JP2000065353A - ガスライター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 横車の操作に伴うヤスリ車の回転による火花
の発生と作動レバーの押し下げ操作による燃料ガスの噴
出との一連の操作の中に、着火不能状態を解除する操作
を加えるようにして手の大きな人においても操作性を向
上する。 【解決手段】 点火手段６のヤスリ車61の両側に固着さ
れた横車62は上下動自在に設けられ、ノズル３を開閉作
動する作動レバー５は横車62の上下移動に応じて上昇時
に一端のノズル係合部51がノズル３と係合しない非係合
位置にあり、下降時にノズル３と係合する係合位置に移
動するように連係されると共に付勢手段９によって係合
位置に付勢され、非係合位置において燃料ガスの噴出が
不能であり、係合位置において燃料ガスの噴出が可能と
なり、横車62を押し下げる動作を加えることにより着火
を可能としてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横車の操作によっ
てヤスリ車を回転させると共に作動レバーの押下げ操作
によって燃料ガスの噴出及び点火を行うガスライターに
おいて、横車が上昇位置にある場合には作動レバーを押
下げ操作しても燃料ガスの噴出を不能としたガスライタ
ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば、米国特許第５,４３
１,５５８号、同第５,３２４,１９３号明細書には、ヤ
スリ式のライターで噴出ノズルを引き上げてガスを噴出
させる押下レバーを、そのままの押下げは不能とし、ス
ライドさせつつ押し下げることでガス噴出が行えるよう
にしたものが知られている。

【０００３】また、その他にも、横車の回転及び作動レ
バーの押し下げによる従来の着火操作では着火しないよ
うに、各種機構を備えたガスライターが提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、上記のよう
に従来の着火操作では点火しないように各種機構を備え
たガスライターにおいては、殆どが作動レバーの押し下
げを阻止するロック機構を備え、そのロック機構を解除
しなければ作動レバーが押し下げできないようにしたも
のであって、いずれも使用に際して小さな部材をロック
解除操作しなければならず、手の大きい人による操作性
には難点があり、実用化に向けて一層の改善が望まれ
る。

【０００５】つまり、ガスライターにおいて、その点火
不能としている状態からのロック解除操作が、横車及び
作動レバーの操作以外の解除部材の操作を行うもので
は、その操作が面倒で通常に使用する場合の操作性を損
なう問題を有すると共に、全体としてのガスライターの
機構が複雑となっている。

【０００６】本発明はこの点に鑑み、横車の操作による
ヤスリ車の回転による火花の発生と作動レバーの押し下
げ操作による燃料ガスの噴出の一連の操作の中に、着火
不能状態を解除する操作を加えるようにして手の大きな
人においても操作性を向上するようにしたガスライター
を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明のガスライターは、燃料ガスが貯蔵されたライター本
体と、該ライター本体の燃料ガスをバルブ機構を介して
ノズルに供給する燃料供給手段と、該ノズルに係合する
ノズル係合部を有し押圧部の押し下げにより燃料ガスを
噴出させる揺動自在な作動レバーと、両側に横車が固着
されたヤスリ車に下方から発火石が圧接されて前記ノズ
ルから噴出する燃料ガスに点火する点火手段とを備え、
前記横車はヤスリ車と共に回転自在にかつ上下動可能に
支柱に支持されると共に、前記作動レバーは上記横車の
底面に当接して横車の上下移動に応じて、ノズルと係合
しない非係合位置及びノズルと係合する係合位置に移動
するように連係され、該作動レバーは下面に配設した付
勢手段によって常時非係合位置に付勢され、非係合位置
においては燃料ガスの噴出が不能であり、係合位置にお
いては燃料ガスの噴出が可能となることを特徴とするも
のである。

【０００８】前記横車は、回転軸が前記ライター本体の
支柱に設けた上下方向に延びる軸受孔に支持されて、回
転自在にかつ上下方向に移動可能に保持するのが好適で
ある。また、上記軸受孔は、上方が拡開し下方が縮小し
て回転軸の下動を制限するのが好ましい。また、前記作
動レバーは、略中間の支軸が前記ライター本体の支柱に
設けた傾斜溝に支持されて揺動自在にかつ非係合位置と
係合位置とに移動可能に保持するのが好適である。さら
に、前記作動レバーのノズル係合部は前記ノズルが挿通
する開口を有し、係合位置で該開口の端部にノズルが係
合するのが好適である。

【０００９】前記横車は着火操作後に発火石の圧接力に
より上昇位置に復帰し、前記作動レバーは着火操作後に
前記付勢手段の付勢力により非係合位置に自動的に復帰
するように設けるのが望ましい。

【００１０】また、前記横車は、上昇位置にある場合に
キャップに設けられた係合突起に係合して回転不能とな
るように設けてもよい。

【００１１】具体的には、ガスライターは、燃料ガスが
貯蔵されたライター本体と、該ライター本体の燃料ガス
をバルブ機構を介してノズルに供給する燃料供給手段
と、該ノズルに係合するノズル係合部を有し押圧部の押
し下げにより燃料ガスを噴出させる揺動自在な作動レバ
ーと、両側に横車が固着されたヤスリ車に下方から発火
石が圧接されて前記ノズルから噴出する燃料ガスに点火
する点火手段とを備え、前記点火手段は、前記横車の回
転軸がライター本体の支柱に設けた上下方向に長い軸受
孔に枢支されて、該横車が上下移動可能に設けられ、前
記作動レバーは、一端のノズル係合部が前記ノズルに係
脱可能に係合し、他端の押圧部の下面にバネ係合部が設
けられ、上面が前記横車に当接し、かつ、略中間の支軸
が前記ライター本体の支柱に前後方向に延びる傾斜溝に
支持されて揺動自在にかつ前後方向に移動可能に保持さ
れ、前記傾斜溝に沿って前記作動レバーは横車の押し下
げに応じて後退又は前進して前記ノズル係合部がノズル
と係合しない非係合位置からノズルと係合する係合位置
に移動して前記押圧部の押し下げで燃料ガスが噴出する
ように設けられ、さらに、前記作動レバーの押圧部と前
記ライター本体の間に作動レバーを非係合位置に付勢す
る付勢手段が配設されてなり、前記横車が上昇位置にあ
るとき前記作動レバーは非係合位置にあって燃料ガスの
噴出が不能で、横車が押し下げられた下降位置にあると
き前記作動レバーは係合位置に移動し燃料ガスの噴出が
可能となることを特徴とするものである。

【００１２】

【発明の効果】以上のような本発明によれば、横車を押
し下げつつ回転操作するのに伴って作動レバーをノズル
との非係合位置から係合位置に移動させることで燃料ガ
スを噴出して着火が行えるようにしたことにより、横車
を押し下げずに回転させるだけで作動レバーを操作した
場合には作動レバーはノズルとの非係合位置にあって燃
料ガスは噴出されず着火不能となり、所期の機能が得ら
れると共に、この着火不能状態の解除が横車の押し下げ
操作であって一連の着火操作に連係して行えて手の大き
な人でも容易で操作性が向上している。

【００１３】前記横車の回転軸をライター本体の支柱に
上下方向に延びる軸受孔に支持して、回転自在にかつ上
下方向に移動可能に保持するか、前記作動レバーの支軸
をライター本体の支柱に設けた傾斜溝に支持して揺動自
在にかつ非係合位置と係合位置とに移動可能に保持する
か、前記作動レバーのノズル係合部にノズルが挿通する
開口を設け、係合位置で該開口の端部にノズルを係合可
能としたものでは、構造的に追加部品は少なく簡素な構
成となり、量産性に適したものである。

【００１４】また、点火後において横車は発火石の圧接
力によって上昇位置に復帰移動し、作動レバーは付勢手
段によって非係合位置に復帰することで、初期状態に自
動的に復帰することができ、確実な作動が得られる。

【００１５】さらに、上昇位置にある横車をキャップの
係合突起によって回転阻止するようにしたものでは、こ
のガスライターは従来の操作では使用不能であることを
使用者に認識させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明のガ
スライターの実施の形態を詳細に説明する。図１は一つ
の実施の形態のガスライターの非操作状態における部分
断面側面図、図２はキャップを外した状態の平面図、図
３は中央縦断面側面図である。

【００１７】ガスライター１は、燃料ガスが貯蔵された
ライター本体２と、燃料ガスを噴出するノズル３及びバ
ルブ機構４１を有する燃料供給手段４と、この燃料供給
手段４のノズル３を引き上げてバルブ機構４１の開閉作
動を行う作動レバー５と、ヤスリ式の点火手段６と、作
動レバー５を付勢する付勢手段９とを備えている。

【００１８】ライター本体２は、合成樹脂で成形された
有底筒状のタンク本体２１の上面に上蓋２２が気密に固
定されて、その内部にブタンガス等の燃料ガスが貯蔵さ
れるタンク部分が構成されると共に、このタンク部分と
は別体にその上部に中間ケース２３が嵌着されてなる。

【００１９】上記ライター本体２の上蓋２２には、貯蔵
された燃料ガスの噴出量を制御する公知のバルブ機構４
１による燃料供給手段４が配設され、該バルブ機構４１
の中心に設けられたノズル３が中間ケース２３より上部
に突出している。このノズル３には、前記作動レバー５
の一端部に形成されたノズル係合部５１が係合される。

【００２０】また、上記ノズル３の上方周囲にはキャッ
プ８が装着され、さらに、ノズル３からのガス噴出量を
調整する炎長調整リング４２が設置されている。

【００２１】点火手段６は、ヤスリ車６１と、該ヤスリ
車６１の両側に固着された径の大きい横車６２と、上記
ヤスリ車６１の底部周面に石押しスプリング６３で付勢
されて圧接する発火石６３とからなり、該発火石６３は
前記上中間ケース２３の筒部２４に収容されている。

【００２２】上記横車６２の両側面中心には回転軸６５
が突設され、この回転軸６５が前記ライター本体２の中
間ケース２３の左右に上方に指向して突出した支柱２５
に開口された上下方向に長い軸受孔２６に挿入支持され
て、横車６２及びヤスリ車６１が回転可能にかつ上下移
動可能に設けられている。上記軸受孔２６は上部が広く
拡開し下部が狭く縮小して回転軸６５の下動を制限する
ようになっている。そして、上記ヤスリ車６１を回転す
ることにより発火石６４との接触で火花が発生すると共
に、横車６２は石押しスプリング６３の付勢力により上
方に付勢されている。

【００２３】前記作動レバー５は、上記支柱２５の間を
通りライター本体２の中間ケース２３上に前後方向に延
びて配設されている。該作動レバー５は合成樹脂からな
り、一端にノズル３の先端首部が嵌挿する長孔状の開口
５１ａを有するノズル係合部５１が形成され、他端の上
面に押圧部５２が形成され、押圧部５２の下面にバネ係
合部５３が設けられている。上記ノズル係合部５１は、
作動レバー５が後述の前進した非係合位置にある場合に
は、ノズル３は開口５１ａ内に位置して係合しない状態
にあり、作動レバー５が後退した係合位置にある際に
（図４，５参照）、開口５１ａの前端部にノズル３の首
部が係合して引き上げ可能となる。

【００２４】また、上記作動レバー５の略中間には側方
に突出した支軸５５が設けられ、この支軸５５が前記ラ
イター本体２の支柱２５に形成された前後方向に延びる
傾斜溝２７に支持されて揺動自在にかつ前後方向に非係
合位置と係合位置とに移動可能に保持されている。な
お、前記ノズル係合部５１と押圧部５２との中間部分に
は前記筒部２４の上端が挿通し、発火石６４がヤスリ車
６１の底部外周に圧接する。また、押圧部５２側の上面
が前記横車６２の底部外周に当接するように設けられて
いる。

【００２５】前記支柱２５の傾斜溝２７は、ノズル３側
の前端部が高く後端部側が低くなるように傾斜して設け
られ、横車６２の押し下げに応じて支軸５５が下方に移
動するのに応じて前記作動レバー５が前進位置すなわち
非係合位置から係合位置に後退移動するように設けられ
ている。

【００２６】さらに、前記作動レバー５における押圧部
５２下面の凹状のバネ係合部５３と前記ライター本体２
の上蓋２２に形成された格納穴２８との間にコイルスプ
リングによる付勢手段９が縮装され、作動レバー５の押
圧部５２を上方に付勢している。この作動レバー５は押
圧部５２が上方に付勢されると、その支軸５５が傾斜溝
２７内を前方に移動することになり、常時前方の非係合
位置にも付勢されている。

【００２７】なお、前記支柱２５における前記傾斜溝２
７は、前記軸受孔２６の上下方向中心位置より前側に形
成され、作動レバー５の上面に対する前記横車６２の当
接位置が支軸５５より後部側となるように形成され、ま
た、作動レバー５の横車６２との当接面は図１，４の状
態で前方に低くなる傾斜面となっている。

【００２８】そして、前記横車６２が上昇位置にあると
き前記作動レバー５は前進位置（非係合位置）にあり、
該作動レバー５のノズル係合部５１はノズル３と非係合
状態にあって燃料ガスの噴出が不能で、横車６２が押し
下げられた下降位置にあるとき前記作動レバー５は後退
位置（係合位置）に移動し、ノズル係合部５１がノズル
３と係合する。

【００２９】以上のような構成からなるガスライター１
について、その作用を詳細に説明する。

【００３０】まず、図１に示す不使用状態において、上
昇位置にある横車６２をそのままの位置で回転させると
共に作動レバー５の押圧部５２を押し込む従来の着火操
作を行っても点火することはない。すなわち、ヤスリ車
６１を回転させることで火花が発生しても、作動レバー
５５は前進の非係合位置にあってそのノズル係合部５１
はノズル３と非係合状態で、その押圧部５２を押圧して
もノズル３が持ち上げられずに燃料が噴出することがな
く点火しない。

【００３１】次に、ガスライター１の着火操作は、図４
に示すように、まず、点火手段６の横車６２を石押しス
プリング６３に抗して発火石６４を押し込むように押し
下げる。すると、該横車６２の下部外周面が作動レバー
５の上面を押し下げ、この作動レバー５も下方に移動す
るが、その支軸５５が傾斜溝２７に沿って後方に移動す
ることで作動レバー５は全体が係合位置へ後退移動し、
前端のノズル係合部５１がノズル３の首部と係合状態と
なる。

【００３２】次いで、図５に示すように、横車６２すな
わちヤスリ車６１を回転させながら作動レバー５の押圧
部５２を付勢手段９に抗して押し下げると、作動レバー
５は支軸５５を支点として前端が上昇するように揺動
し、そのノズル係合部５１は燃料供給手段４のノズル３
を上昇させて燃料ガスを噴出させ、前記ヤスリ車６１で
発生した火花により点火する。

【００３３】押し下げられた横車６２は、指が作動レバ
ー５に移動した後に石押しスプリング６３の付勢力で発
火石６４によってヤスリ車６１が上方に押圧されるのに
伴って上昇位置に復帰移動する。また、消火のために作
動レバー５の押圧部５２から指を離すと、燃料供給手段
４内に配設したスプリングの戻り力によりノズル３が下
降し、燃料ガスの噴出が停止されると共に作動レバー５
側の押圧部５２が付勢手段９の付勢力によって上昇し、
これに伴いその支軸５５が傾斜溝２７を前方に移動して
作動レバー５の全体が前方の非係合位置に移動し、ノズ
ル係合部５１がノズル３と非係合状態となる図１に示す
位置に自動復帰する。

【００３４】本実施形態によれば、着火可能な操作とし
ては従来の操作に横車６２の押し込み動作を加えたこと
により、別途の部材を解除操作するものに比べて手の大
きな人でも操作性に優れている。また、点火操作の終了
と共に初期位置に自動復帰することで、従来の操作によ
る着火が防止されて信頼性が高まる。さらに構造的にも
追加部品は少なく簡素であり、量産性に適する。

【００３５】図６及び図７は他の実施の形態によるガス
ライター１の断面図及び平面図を示す。点火手段６及び
作動レバー５等の基本構造は前例と同様であり、キャッ
プ８の形態が異なっている。

【００３６】キャップ８には横車６２の外周面と対応す
る位置に、該横車６２の外周面の凹凸形状と係合する係
合突起８１が形成されている。この係合突起８１は、キ
ャップ８の天面の後端部の一部が後方にかつ斜め下方に
屈曲して形成され、その先端部が上昇位置にある横車６
２の外周面の凹凸形状と係合干渉して、該横車６２の回
転を規制する。その他は、前記実施の形態と同様であ
り、同一構造には同一符号を付してその説明を省略す
る。

【００３７】本実施の形態によれば、横車６２を下方に
押し込まない従来の着火操作においては、キャップ８の
係合突起８１により横車６２が回転不能となり、このガ
スライター１は従来の操作では使用不能であることを使
用者に認識させることになる。そして、前述のように横
車６２を押し込み操作すると、上記キャップ８の係合突
起８１による横車６２の外周面との干渉が外れて回転操
作が可能となり、その後は前記実施の形態の操作と同様
である。

【００３８】なお、前記の実施の形態においては、作動
レバー５を前後移動可能に設け、前進位置を非係合位置
に後退位置を係合位置に設定しているが、これとは逆に
先進位置が係合位置に後退位置が非係合位置となるよう
にノズル係合部５１を構成すると共に、横車６２の押し
下げ動作に応じて非係合位置から係合位置に前進移動す
るように設けてもよい。さらに、横車６２の押し下げ動
作に応じて作動レバー５のノズル係合部５１が横方向に
ノズル３との非係合位置から係合位置に移動するように
設けることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施の形態に係るガスライター
の要部断面側面図

【図２】図１のキャップを除去した状態の平面図

【図３】図１の中央縦断面側面図

【図４及び図５】図１の作動状態を示す要部断面側面図

【図６】他の実施の形態に係るガスライターの要部断面
側面図

【図７】図６の平面図

【符号の説明】

１ ガスライター ２ ライター本体 ３ ノズル ４ 燃料供給手段 ５ 作動レバー ６ 点火手段 ８ キャップ ９ 付勢手段 ２１ タンク本体 ２２ 上蓋 ２３ 中間ケース ２５ 支柱 ２６ 軸受孔 ２７ 傾斜溝 ４１ バルブ機構 ５１ ノズル係合部 ５２ 押圧部 ５５ 支軸 ６１ ヤスリ車 ６２ 横車 ６３ 石押しスプリング ６４ 発火石 ６５ 回転軸 ８１ 係合突起

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガスが貯蔵されたライター本体と、
   該ライター本体の燃料ガスをバルブ機構を介してノズル
   に供給する燃料供給手段と、該ノズルに係合するノズル
   係合部を有し押圧部の押し下げにより燃料ガスを噴出さ
   せる揺動自在な作動レバーと、両側に横車が固着された
   ヤスリ車に下方から発火石が圧接されて前記ノズルから
   噴出する燃料ガスに点火する点火手段とを備えたガスラ
   イターにおいて、 前記横車はヤスリ車と共に回転自在にかつ上下動可能に
   支柱に支持されると共に、前記作動レバーは上記横車の
   底面に当接して横車の上下移動に応じて、ノズルと係合
   しない非係合位置及びノズルと係合する係合位置に移動
   するように連係され、該作動レバーは下面に配設した付
   勢手段によって常時非係合位置に付勢され、非係合位置
   においては燃料ガスの噴出が不能であり、係合位置にお
   いては燃料ガスの噴出が可能となることを特徴とするガ
   スライター。
2. 【請求項２】 前記横車は、回転軸が前記ライター本体
   の支柱に設けた上下方向に延びる軸受孔に支持されて、
   回転自在にかつ上下方向に移動可能に保持されたことを
   特徴とする請求項１に記載のガスライター。
3. 【請求項３】 前記ライター本体の支柱に設けた軸受孔
   は、上方が拡開し下方が縮小して回転軸の下動を制限す
   ることを特徴とする請求項１に記載のガスライター。
4. 【請求項４】 前記作動レバーは、略中間の支軸が前記
   ライター本体の支柱に設けた傾斜溝に支持されて揺動自
   在にかつ非係合位置と係合位置とに移動可能に保持され
   たことを特徴とする請求項１に記載のガスライター。
5. 【請求項５】 前記作動レバーのノズル係合部は前記ノ
   ズルが挿通する開口を有し、係合位置で該開口の端部に
   ノズルが係合することを特徴とする請求項１に記載のガ
   スライター。
6. 【請求項６】 前記横車は着火操作後に発火石の圧接力
   により上昇位置に復帰し、前記作動レバーは着火操作後
   に前記付勢手段の付勢力により非係合位置に自動的に復
   帰することを特徴とする請求項１に記載のガスライタ
   ー。
7. 【請求項７】 前記横車は、上昇位置にある場合にキャ
   ップに設けられた係合突起に係合して回転不能となるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のガスライター。
8. 【請求項８】 燃料ガスが貯蔵されたライター本体と、
   該ライター本体の燃料ガスをバルブ機構を介してノズル
   に供給する燃料供給手段と、該ノズルに係合するノズル
   係合部を有し押圧部の押し下げにより燃料ガスを噴出さ
   せる揺動自在な作動レバーと、両側に横車が固着された
   ヤスリ車に下方から発火石が圧接されて前記ノズルから
   噴出する燃料ガスに点火する点火手段とを備えたガスラ
   イターにおいて、 前記点火手段は、前記横車の回転軸がライター本体の支
   柱に設けた上下方向に長い軸受孔に枢支されて、該横車
   が上下移動可能に設けられ、 前記作動レバーは、一端のノズル係合部が前記ノズルに
   係脱可能に係合し、他端の押圧部の下面にバネ係合部が
   設けられ、上面が前記横車に当接し、かつ、略中間の支
   軸が前記ライター本体の支柱に前後方向に延びる傾斜溝
   に支持されて揺動自在にかつ前後方向に移動可能に保持
   され、 前記傾斜溝に沿って前記作動レバーは横車の押し下げに
   応じて後退又は前進して前記ノズル係合部がノズルと係
   合しない非係合位置からノズルと係合する係合位置に移
   動して前記押圧部の押し下げで燃料ガスが噴出するよう
   に設けられ、 さらに、前記作動レバーの押圧部と前記ライター本体の
   間に作動レバーを非係合位置に付勢する付勢手段が配設
   されてなり、 前記横車が上昇位置にあるとき前記作動レバーは非係合
   位置にあって燃料ガスの噴出が不能で、横車が押し下げ
   られた下降位置にあるとき前記作動レバーは係合位置に
   移動し燃料ガスの噴出が可能となることを特徴とするガ
   スライター。