JP2000028694A - マイクロマシニング磁界センサおよびその製造方法 - Google Patents
マイクロマシニング磁界センサおよびその製造方法Info
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Abstract
能、僅かな感度、温度依存性の高いオフセット、あるい
は非常に高コストでしか製造できないことなど解消した
磁界センサを提供すること。 【解決手段】 基板上に弾性的に変位可能に懸架されて
いる導体路装置と、前記導体路装置に接続し該装置と共
に変位可能な第1のコンデンサプレート装置と、基板に
固定的に結合された第2のコンデンサプレート装置とを
有し、該第2のコンデンサプレート装置は、前記第1の
コンデンサプレート装置と共にコンデンサ装置を形成し
ており、さらに、前記導体路装置を通る所定の電流を伝
導し印加される磁界に依存して生じるコンデンサ装置の
キャパシタンス変化を検出するための、磁界検出装置を
有しているように構成する。
Description
グ磁界センサおよびその製造方法に関する。
磁界センサが公知である。このセンサは、電荷に作用す
るローレンツ力に基づいて電流と磁界の間の相互作用を
応力に変換している。磁界センサ構造に作用するこの応
力は、変位に結び付く。この変位は種々の方法によって
検出される。
動型センサ構造を説明する。
iO2ねじれ揺動構造である。これは例えば公知文献
“B.Eyre und K.S.J. Pister,Micromechanical Resonan
t Magnetic Sensor in Standard CMOS, Transducers 9
7,1997 Int. Conf.Solid-stateSensors and Actuators,
Chigago,16-19 Juni 1997”からも公知である。
ーション要素を介して懸架されている片持ち式のsiO2
−揺動構造で実現されている。(磁界との相互作用によ
る)電磁的な励磁によって、揺動子の機械的共振周波数
で機械的なねじれ振動が生じる。振幅検出は圧電抵抗型
のホイートストーンブリッジ回路を介して行われる。構
造部(SiO2−Al)の高い減衰(ないしは高い減衰
値)によっては真空下で僅かな品質しか得られない。詳
細にはQ=10の範囲の品質である。薄い支持層(例え
ばSiO2)によれば、応力作用のもとで揺動構造の強い
結合が行われる。
単結晶ねじれ揺動構造である。これは例えば公知文献
“Z.Kadar,A.Bosshe und J. Mollinger,Integrated Rso
nant Magnetic-Field Sensor, Sensors and Actuators
A, 41-42,(1994),pp.66-69”から公知である。
を介して懸架されている単結晶の揺動構造部からなって
おり、その上にはアルミニウム導体路が被着されてい
る。ここでも機械的なねじれ振動の共振周波数を有する
交流電流が導体路を伝導する。その際揺動振幅(ねじれ
角度)が生じ、これが別個の電極を介して容量的に読み
出される。対抗電極は構造化された伝導層によって形成
され、これは切欠を備えたガラスキャップに被着され
る。共振方法および揺動子の僅かな構造的減衰によっ
て、可能な真空密閉とそれに伴う高い品質に基づいてい
わゆる磁界はnT領域で測定可能である。前記文献から
はさらにセンサの大きな動的範囲が開示されている。容
量的な読取りに対してはフィードバック導体路と同期復
号器(搬送波周波数方式)が用いられる。実験室で実現
したセンサ手段の静的キャパシタンスは0.5pFの範
囲にある。これに相応の製造プロセスは、複雑な(そし
て高価な)プロセスステップのために、安価な大量生産
に対しては全く適していない。この公開例からは、図示
の導体路交差がどのように実現されているかは明らかで
ない。
の手段である。この場合揺動半部の上のシリコン揺動構
造が直流電流によって通流され(特に被着された導体路
なしで)、それが磁界によって相互作用されてローレン
ツ力を生成する。このローレンツ力はトーションモーメ
ントに変換され、これが揺動構造部をねじる。このねじ
れから生じた揺動面の容量変化が、深層にある対抗電極
にむけてキャパシタンス測定手段によって読み出され
る。
ンサも存在する。
ル効果は、外部からの磁界の出現のもとでの電流の流れ
る導体路において現われる。電流の通流される材料に依
存して電子は、その移動方向に対して垂直な方向に変位
される。この変位によって導体路の両サイドの間で電位
差が生じる。この電位差がホール測定効果を表すもので
ある。このホールセンサに対しては以下に述べるような
欠点が挙げられる。
はmT範囲にある)、制限された動特性、大きなオフセ
ット、測定効果における強い温度依存性。
サは、磁気抵抗センサである。これは磁界の出現のもと
で電気抵抗の高まりによって特徴付けられるものである
(例えば公知文献“M.J.Caruso,Applications of Magne
toresistive Sensors in Navigation Systems, 1997 So
ciety of Automotive Engineers, Inc., Publ. #97060
2, pp 15-21)参照”。
通常センサとエレクトロニクスが1つのチップ上に設け
られ、典型的には9mV/μTの高分解能を一部有して
いる)が、例えば公知文献“R.Gottfried-Gttfried.W.B
udde, R Jaehne, H.Kueck, B. Sauer, S. Ulbricht und
U. Wende, A Miniaturized Magnetic-Field SensorSys
tem Consisting of A Planar Fluxgate Sensor and A C
MOS Readout Circuitry, Sensors and Actuators A54
(1996), pp. 443-447”に開示されている。
事実は、これらの磁界センサが僅かな分解能かないしは
僅かな感度しか有してなく、温度依存性の高いオフセッ
トを有しあるいは非常に高コストでしか製造できないこ
となどである。
したような公知技術における欠点に鑑みこれを解消すべ
く改善を行うことである。
り、基板上に弾性的に変位可能に懸架されている導体路
装置と、前記導体路装置に接続し該装置と共に変位可能
な第1のコンデンサプレート装置と、基板に固定的に結
合された第2のコンデンサプレート装置とを有し、該第
2のコンデンサプレート装置は、前記第1のコンデンサ
プレート装置と共にコンデンサ装置を形成しており、さ
らに、前記導体路装置を通る所定の電流を伝導し印加さ
れる磁界に依存して生じるコンデンサ装置のキャパシタ
ンス変化を検出するための、磁界検出装置を有している
ように構成されて解決される。
ツ力によって引き起こされるセンサ構造の移動が容量的
に有利には櫛形の電極を介して検出されることである。
この場合、ローレンツ力が利用される限り、(片持ち式
の)電気的導体路に印加される電流と外部から印加され
る磁界によって、片持ち式の構造部の横方向の移動が引
き起こされる。
部)と可動式の櫛形電極(可動の櫛形構造部の適用によ
り(これらは有利には公知の表面シリコンマイクロマシ
ニング技術いより製造される)、動きに依存した容量変
化の生成が可能となる。
または垂直(ないしは導体路装置に対して垂直または平
行)に行われてもよい。この櫛形構造部は、統一的な電
位を有しており、これは動きからの電気的なキャパシタ
ンスの読取りを著しく容易にさせる。そのような解決手
段はこれまでには知られていない。というのも公知の全
ての解決手段では、可動電極が、位置に依存した電位を
有していたからである。
記電位はタップ可能であり、例えば電気的な制御に対し
て利用できる。
定手法によって、固定された櫛形電極と可動性の櫛形電
極の間で、間隔変化が電気的な信号に変換され、ないし
は可動電極と固定電極の間の表面被覆度が容量変化に結
び付けられる。振幅信号の容量的な読出しによって、比
較的僅かな温度特性と僅かな温度ヒステリシスが期待さ
れる。
ンサの適用により、センサ構造部の変位が磁界中の直流
電流または交流電流を用いて可能となり、一方のケース
では静的な変位が生じ、他方の場合は揺動が生じる。差
動式キャパシタンス測定方法と結び付けられた動的な作
動モードでは、横方向加速度が機械的な共振周波数に応
じて無視できる。
向上のために、動的モードに対する真空密閉の手段があ
る。真空の雰囲気のもとでの共振モードは、静的な測定
手法に比べて、明らかに向上された感度を許容する(共
振増幅による比較的高い品質での高い揺動振幅)。交流
電流の代わりに構造部を通して直流電流を送出すること
も可能である。そのため交流の磁場が検出され得る。
マイクロマシニング磁界センサは公知手段に比べて特に
次のような利点を有する。すなわちそれが高い磁界分解
能を有し(詳細にはμT領域)、僅かな構造サイズしか
有さず、標準的な表面マイクロマシニング製造過程にお
いて低コストに製造可能なことである。
度センサの製造から周知の工程である。表面マイクロマ
シニング技術の適用、特に厚いエピポリ層を伴う大量生
産工程の適用によって、堅固なセンサ構造が可能にな
る。これは横方向の感度を抑えることが達成できる。そ
の上さらに、表面マイクロマシニング技術によって三重
ウエハ構造(これは例えば公知文献“Z.Kadar, A.Bossc
he und J.Mollinger, Integrated Resonant Magnetic-F
ield Sensor, Sensors and Actuators A, 41-42,(199
4)”から公知である)の代わりに二重ウエハ構造(セン
サとキャップ)が可能である。
は、センサ構造部の横方向の運動を与えることができ、
高品質と共に感度の向上も併せ持つ共振モードの実施が
できることである。
従属請求項に記載されている。
路装置は、第1の方向に延在する細長の第1のバーを有
しており、該第1のベースバーの端部は、基板上の各バ
ネ装置に、実質的に第2の方向にのみ弾性的に変位可能
に懸架される。これにより、評価の際には第2の方向の
応力のみを考慮するだけでよくなる。
置は、細長の第2および第3のバーを有しており、これ
らのバーは、相対抗する方向で第1のバーから実質的に
垂直に分岐して基板上で延在し、有利には導体路装置か
らの分岐点の統一された電位を有している。この第2お
よび第3のバーは有利には、可動の第1のコンデンサプ
レート装置の固定に用いられる。相対向する分岐は、可
動の第1のコンデンサプレート装置のコンデンサプレー
トを実質的に全て同じ電位におくことを可能にする。
1のコンデンサプレート装置は、多数のバーを有してお
り、これらは前記第2、第3のバーから分岐して実質的
に第1のバーに対して並列かまたは垂直に基板上で延在
している。
び/または第3のバーの、第1のバーから離れている側
の端部が基板上で懸架されており、この懸架を介してそ
こからの電位がピックアップ可能であり、この場合有利
には統一された電位が与えられる。この電位のピックア
ップは、導体路装置のリード導体における電位を介して
櫛形構造部の電位のコントロールないし制御を可能にす
る。
ンデンサプレート装置は、多数のバーを有しており、そ
れらの一方の端部は基板に固定されており、さらにそれ
らは第1のコンデンサプレート装置と共に差動コンデン
サ装置を形成するように配設されている。これにより、
加速度センサ技術から公知の手法または変調型の差動キ
ャパシタンス手法が評価に用いられる。
装置は、前記導体路装置を通る直流電流を伝導し印加さ
れる磁界を静的キャパシタンス変化を介して検出するよ
うに、構成される。
界検出装置は、前記導体路装置を通る有利には変位可能
な構成要素の機械的固有周波数を有する交流電流を伝導
し印加される磁界を動的キャパシタンス変化を介して検
出するように、構成される。この手法は比較的高い分解
能(特に共振周波数のもとで)と、静的な障害作用の消
去とを可能にする。
置の細長の第1のバー上に少なくとも1つの伝導層、例
えばドーピングされたエピタキシャルポリシリコン層ま
たはアルミニウム層が析出される。これは導体路装置の
抵抗のコントロールされた設定性の利点をもたらす。
板上に電流較正ループが設けられており、該ループを介
して較正された磁界が印加可能である。相応の基準測定
によって、温度の影響または障害的な磁界が消去可能で
ある。
4に記載されている。
明細書で詳細に説明する。なお図中同じ構成部材ないし
は同じ機能を有する構成部材には同じ符号が付されてい
る。
界センサの第1実施形態の概略的平面図であり、図2は
相応の概略的斜視図である。
10,20はリード導体、符号30,40はバネ装置、符
号35,45は固定部、符号50は第1の第1のバーの
形態の導体路装置、符号55a,55bは第2ないし第
3のバー、符号55cは第4のバー、符号56,57は
可動コンデンサプレート、符号60,65,70,75は
固定されたコンデンサプレートに対する電気的な接続端
子、符号61,66,71,76は固定されたコンデンサ
プレート、符号80はバネ装置、符号90は電気的接続
端子、符号95は固定部、符号100はシリコン基板、
符号110は二酸化珪素からなる第1の絶縁層、符号1
20は、埋め込まれたポリシリコンからなる第1の導体
層、符号130はエピタキシャルポリシリコンからなる
第2の導体層を示し、符号X,Y,Zは方向を示し、符
号Δyは変位を表し、符号A,A′は図3に関する図面
での断面方向を示している。
備え機能的に孔あけされた揺動構造部を有しており、こ
れの構造部は2つの端部でバネ装置30,40を介して
可動に懸架されている。
第1のバー50(導体路装置)からなり、これはバネ装
置30,40と、当該第1のバー50中央から分岐して
いる第2および第3のバー55a,55bとの間に存在
している。第2および第3のバー55a,55bはそこ
から分岐している櫛形で可動の第1コンデンサプレート
櫛形構造部56,57を有している。
て機械的に第1の導体層120と第1の絶縁層110
(例えば熱的酸化物など)を介してSi基板100に接
続されている。この場合は第1の導体層120に施され
ているリード導体10,20に対し電気的な接続が生じ
る。バネ装置30,40(これらはここでは曲折した形
状で示されているがその他の幾何学的形状を有すること
も可能である)は次のように構成される。すなわちそれ
らがy軸方向で比較的柔軟な懸架状態を示すように構成
される。別の側では揺動構造部がx軸方向ないしz軸方
向でバネ素子の剛性的構造によって変位しにくくされて
いる。
られるコンデンサプレート櫛形構造部56,57も、ゆ
がみやねじれに十分対抗できるように剛性的に設計され
る。
第1の導体層120と第1の絶縁層110を介して機械
的に固定され電気的に絶縁されて基板と接続される。こ
の第2のコンデンサプレート櫛形構造部は多数のバー6
1,66,71,76を有しており、これらのバーは第1
のコンデンサプレート櫛形構造部56,57と共に差動
コンデンサ装置を形成するように配設されている。この
構成は加速度センサからもよく知られているものなの
で、ここでの詳細な説明は省く。電気的な接続は、第1
の導体層120に施されている電気的接続端子60,6
5,70,75に対して生じる。
0は(これは見やすくする理由から図2では示されてい
ない)、可動の揺動構造部に係合し、端子90を介した
電位のピックアップを可能にする。この場合このバネ装
置80のバネ定数は、前記バネ装置30,40のものよ
りも著しく少ない。これは比較的大きな曲率半径および
/または比較的狭い幅によって達成できる。
ている実施形態の作用を詳細に説明する。
に供給される。電流iは、導体層120の導体路を介し
て、不動のエピタキシャルポリシリコン固定部35に流
れる。これを介して電流iはバネ装置30に達し、さら
に揺動構造部内へ、すなわち導体路装置50を通り、最
終的に対向側のバネ装置40、固定部45、およびそこ
からは導体層120の導体路を介して他方のリード導体
20に流れる。
のもとで、ローレンツ力が導体路装置50に作用する。
磁界Bと、導体路装置50(導体路長1)を通って印加
された電流iに基づいて以下のベクトル関係式から得ら
れる。
も磁界Bに対しても垂直な関係にある。ベクトル成分表
示によれば以下の通りである。
ので(他のものはゼロかまたは相互に相殺される)、以
下のように簡単に表すことができる。
じ、しかもx軸方向(電流方向)に対して垂直にのみ生
じる。磁界なしでは揺動構造部に有効に作用する応力
(重力ないしは多少の加速力を除いて)もない。
けられる”バネ装置30,40,80の戻り力に反作用す
る。
ローレンツ力(Fy=1・(−ixBz)に依存して変位量
Δyが生じる。変位量Δzは測定信号に関与しないかあ
るいは当該実施例のz軸方向でのばねの剛性構造によっ
て無視できる。従って変位量Δyは、可動のコンデンサ
プレート櫛形構造部56,57と、固定されたコンデン
サプレート櫛形構造部61,66,71,76を介して
電気的に検出可能である。この変位量Δyが減少してい
る場合には、可動のコンデンサ櫛形構造部の櫛形部分
と、固定のコンデンサ櫛形構造部の櫛形部分の間の間隔
が一方の側でΔyだけ減少するならば、別の側の間隔は
Δyだけ拡大する。このような間隔の変化と共に、その
ように形成されたコンデンサ装置においては容量の変化
が現われる。この変化は例えば差動キャパシタンス測定
手法などによって求めることが可能である。多数の櫛形
部分の並列接続によって総体的に測定の容易な大きなキ
ャパシタンスが達成される。
形構造部方向への揺動構造部の分岐によって、可動櫛形
構造部はどこでも同じ電位を有するようになる。このこ
とは電子的な評価を著しく容易にする。
行うことが可能である。
造部を通って供給される。外部磁界の出現のもとで生じ
るローレンツ力は、バネ装置30,40による(これら
を介して揺動構造部は可動に懸架されている)応力に反
作用している。バネ装置30,40による応力バランス
の調整のもとで、片持ち式の揺動構造部における磁界に
依存した静的な横方向変位量Δyが生じる。これは例え
ば差動キャパシタンス測定手法によって電気的に検出可
能である。
導体路装置50を通って供給される。これは機械的なば
ね−質量系の共振周波数によって振動する(“振幅共振
周波数”)。アンダークリティカルな励振周波数も可能
である(これは密閉された気圧に僅かに反応し、機械的
な共振周波数への電気的な励振周波数の正確な整合に反
応する)。その他にも交流電流の周波数は揺動の電気的
な帰還結合によって共振振幅に正確に制御でき、さらに
維持することが可能である。
導体路装置50に作用する。電気機械的な揺動系の立上
がり期間の経過後では、機械的揺動振幅が生じる。これ
は減衰度(ないしは品質、これはまず第1に内部圧力に
依存する空気摩擦によって定められる)と、印加電流の
もとで測定された磁界成分Bzに依存する。機械的な揺
動も、櫛形構造部を介して容量的に測定される(例えば
搬送周波数測定手法により)。
な構造部と(共振周波数の適切な選択のもとでの)動的
な測定方法によって一次近似において測定信号には関与
しなくなる。
幅上昇の有効利用によって、静的な方法よりもはるかに
高い分解能ないし感度を可能にする。あるいは同じよう
に印加される外部磁界のもとで、揺動構造部のより大き
な最大変位を生じさせる。
の所定の電位が電気的な容量測定を著しく容易にする。
有利には柔軟なバネ装置80を介して相応の電位ピック
アップも実現できる。この電位ピックアップは(電気的
に非対称の場合;導体路の抵抗など)、櫛形構造部の電
位の制御を入力電圧を介して可能にする(2つのリード
導体10,20における電位)。
ニング磁界センサの第1実施例によるカプセル化された
センサ構造部のラインA−A′に沿った断面図を概略的
な示している。
部を示し、符号140が二酸化珪素からなる第2の絶縁
層を示し、符号150がろうガラスを示し、符号160
がシリコンウエハ形状のキャップを示し、符号170は
ボンディングパッドのためのアルミニウムからなる第3
の導体層を示し、符号175が、ボンディングパッド基
台部を示し、符号180はボンディングパッド開口部を
示している。
クロマシニング磁界センサの製造方法を詳細に説明す
る。
素からなる第1の絶縁層の析出ないし生長、構造化が行
われる。
サ装置に対する電気的接続端子の形成のために、LPC
VDポリシリコンからなる第1の導体層120が析出さ
れ構造化される。
で、二酸化珪素からなる第2の絶縁層140の析出と構
造化が行われる。
ために、ここにおいて前述のように形成された構造部の
上に、エピタキシャルポリシリコンからなる第2の導体
層130の析出と構造化が行われる。この第2の導体層
130からは、キャップウエハ160に対する基台部1
35とボンディングパッド基台部175が形成される。
5a,55b,56,57の酸化物のアンダーエッチング
によって、これらが自由に可動となるようにされる。
ャッピングが行われる。このキャッピング過程に対して
ここでは1つの具体例としてろうガラスによる結合技法
が示されている。それによりセンサはカプセル化さると
同時に真空に密閉される(これを介してシステムの品質
ないし減衰度が設定可能である)。もちろんその他の技
法、例えば陽極ボンディング技法などをこのキャッピン
グ化に適用することも可能である。
磁界センサの第2の実施形態の斜視図が概略的に示され
ている。
ロックとしての前述したマイクロマシニング磁界センサ
構造部が示され、符号210で、較正電流ループが示さ
れ、符号220で、ボンディングパッドと較正電流iE
が示されている。
はなく、外部磁界検出のためのマイクロマシニング磁界
センサ構造部200を述べてきた。
U(これは櫛形電極間の検出キャパシタンスCの関数で
ある)が、外部磁界のみでなく揺動系の品質ないし減衰
度にも依存する。
refでの共振モードの際の時間関数でもある。この場
合、t=1/fref、電流の通流する導体路に対して垂直
な関係の磁界をB90゜および品質をQ(これは特に揺動
部を取り巻く気圧の関数である)とすると以下の関係式
が成り立つ。
には設定できず、また周辺変温度にも依存して変化する
ものなので、有利には較正基準が用いられ、これに基づ
いて測定値が較正される。
して較正電流ループ210が用いられている。このルー
プは磁界センサ構造部200を取り囲むように配設され
ている。この較正電流ループ210のプロセス技術施行
と交差は、有利には標準技法に従って種々の平面(例え
ば埋め込まれたポリシリコン面、エピタキシャルポリシ
リコン面、アルミニウム面など)で行われる。
ィングパッド220を介して、一定の較正電流iEが印
加される。この較正電流通流によって、この較正電流ル
ープ210は、一定の較正磁界をその中心ないしはルー
プの内面全体に生じさせる。アクティブなセンサ構造部
200は、この較正電流ループ210の内部にあるの
で、印加された測定電流iのもとで相応の測定効果が得
られる。
定性を生じさせることができるので、それにより、品質
Qないしは周辺温度に依存しない磁界を生成することが
可能である。
転極によって磁界センサのスイッチオンの際の出力信号
の変化を較正することができる。例えば、所定の較正磁
界のもとで所定の測定振幅を持たせるために、導体路装
置を通る励起交流電流をその振幅に関して追従制御する
ことも可能である。
とでの(これは前述したようにプロセス変動に基づいて
いる)出力信号を目標値にもたらすことが可能である。
さらに周期的な投入によって、空洞内圧に対する温度の
影響を電子的に消去することもできる。
の遮蔽のもとでの較正も考えられる。
グ磁界センサの第3の実施形態の斜視図が概略的に示さ
れている。
二次元的(軸線)に展開したものである。前述した第1
および第2実施例では横方向の動き(これは磁界と可動
の導体路を通って印加される電流に引き起こされる)が
センサ構造部の変位量Δyの結果を介して容量的に検出
されるのに対して、この第3の実施形態では、センサ構
造部の変位量Δzが検出される。
されている。すなわち付加的にさらに1つの柔軟なばね
がz軸方向に設けられるように構成されている。それに
より、基本的にz軸方向の変位量と、印加される磁界の
第2の軸線が容量的に検出可能となる。
る、横方向の櫛形電極並びに陽極的にボンディングされ
た基板ウエハ100に対するばね懸架部を有する磁界セ
ンサ構造部が符号200で示されている。さらに符号2
30は金属層を示し、符号240は埋め込まれたポリシ
リコン層を示し、符号250は酸化物層を示し、符号2
60はエピタキシャルポリシリコン層を示し、符号27
0は埋め込まれたマスキング層を示し、符号280はさ
らなるエピタキシャルポリシリコン層を示し、符号16
0は既に前述したようにキャップを示している。
リシリコン層はここではz軸方向の磁界検出のための第
1の電極として用いられている。この場合C1は、埋め
込まれたポリシリコン層240と可動の導体路装置50
(ないしは横方向電極ないしは別個に設けられた他の可
動電極と統一された電位を有する面)の間のキャパシタ
ンスである。
化された金属層230は、z軸方向の磁界検出のための
第2の電極として用いられる。この場合C2は、構造化
された金属層230と可動の導体路装置50(ないしは
横方向電極ないしは別個に設けられた他の可動電極と統
一された電位を有する面)の間のキャパシタンスであ
る。
込まれたポリシリコン層240と、構造化された金属層
230に対する接続端子は示していない。
ポリシリコン層240ないしは構造化された金属層23
0との間の間隔を有利には同じ大きさに選択するなら
ば、ここでも測定技術的に差動コンデンサ方式が適用可
能である。なぜならz軸方向の変位が一方のキャパシタ
ンスC1を縮小し、他方のキャパシタンスは拡大するか
らである。
手法によって行われる。キャップウエハ160の製造
は、金属層230のスパッタリングまたは蒸着とそれに
続く構造化を介して実行されてもよい。この構造化は次
のように行われてもよい。すなわち陽極的なボンディン
グ領域においては除去し、電極およびコンタクト領域に
おいては残すように行われてもよい。それに続いて2つ
のウエハ100と160の間の陽極的ボンディングが行
われる。
のである。従ってそれ以外の方法や手法、例えば前述し
た電極の製造に対し、絶縁された電極の被着を用いたシ
リコンキャップの構造化なども考えられる。
センサ構造部を、ウエハ面において相互に90度回転さ
せて配置するならば、それらのうちの少なくとも1つの
センサ構造部は付加的に横方向の変位量を検出でき、そ
れによって3つの空間軸線x,y,zの全てにおいて磁界
が検出できるようになる。
発明に関する限定を意味するものではなく、それどころ
か本発明では多種多様な変更が可能である。
示の実施形態に限定されるものではなく、十分な変更が
可能である。
界センサを用いれば、静的な磁界のみでなく、振動性の
磁界、つまり動的な磁界も測定可能である。
く、磁気的測定効果の用いられる、但し磁界の大きさが
直接再現されるのではない適用分野(例えば回転数測
定、角度測定、リミットスイッチなど)にも利用可能で
ある。
層、例えばドーピングされたポリシリコンまたはアルミ
ニウム層を析出しその抵抗を制御して低減させることも
可能である。
されたものであり、その他の適した材料に置き換えるこ
とももちろん可能であることを述べておく。
第1実施例の概略的平面図である。
第1実施例の概略的斜視図である。
マイクロマシニング磁界センサの第1実施形態を備えカ
プセル化されたセンサ構造の概略的断面図である。
第2実施形態の概略的斜視図である。
第3実施形態の概略的斜視図である。
ンサプレート櫛形構造部) 66,71 第2のコンデンサプレート装置(固定のコン
デンサプレート櫛形構造部) 80 バネ装置 100 基板
Claims (16)
- 【請求項1】 マイクロマシニング磁界センサにおい
て、 基板(100)上に弾性的に変位可能に懸架されている
導体路装置(50)と、 前記導体路装置(50)に接続し該装置と共に変位可能
な第1のコンデンサプレート装置(56,57)と、 基板(100)に固定的に結合された第2のコンデンサ
プレート装置(61,66,71,76)とを有し、該
第2のコンデンサプレート装置は、前記第1のコンデン
サプレート装置(56,57)と共にコンデンサ装置を
形成しており、 さらに、前記導体路装置(50)を通る所定の電流
(i)を伝導し印加される磁界に依存して生じるコンデ
ンサ装置のキャパシタンス変化を検出するための、磁界
検出装置を有していることを特徴とする、マイクロマシ
ニング磁界センサ。 - 【請求項2】 前記導体路装置(50)は、第1の方向
(X)に延在する細長の第1のバー(50)を有してお
り、該第1のベースバーの端部は、基板(100)上の
各バネ装置(30;40)に、実質的に第2の方向
(Y)にのみ弾性的に変位可能に懸架されている、請求
項1記載のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項3】 前記導体路装置(50)は、細長の第2
および第3のバー(55a,55b)を有しており、こ
れらのバーは、相対抗する方向(Y,−Y)で第1のバ
ー(50)から実質的に垂直に分岐して基板(100)
上で延在し、有利には導体路装置(50)からの分岐点
の統一された電位を有している、請求項2記載のマイク
ロマシニング磁界センサ。 - 【請求項4】 前記第1のコンデンサプレート装置(5
6,57)は、多数のバー(56,57)を有しており、
これらは前記第2、第3のバー(55a,55b)から
分岐して実質的に第1のバー(55)に対して並列かま
たは垂直に基板(100)上で延在している、請求項2
記載のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項5】 前記第2および/または第3のバー(5
5a,55b)の、第1のバー(50)から離れている
側の端部が基板(100)上で懸架されており、この懸
架を介してそこからの電位がピックアップ可能であり、
この場合有利には統一された電位が与えられる、請求項
3記載のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項6】前記第2のコンデンサプレート装置(6
1,66,71,76)は、多数のバー(61,66,71,
76)を有しており、それらの一方の端部は基板(10
0)に固定されており、さらにそれらは第1のコンデン
サプレート装置(56,57)と共に差動コンデンサ装
置を形成するように配設されている、請求項1〜5いず
れか1項記載のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項7】 前記磁界検出装置は、前記導体路装置
(50)を通る直流電流を伝導し印加される磁界を静的
キャパシタンス変化を介して検出するように、構成され
ている、請求項1〜6いずれか1項記載のマイクロマシ
ニング磁界センサ。 - 【請求項8】 前記磁界検出装置は、前記導体路装置
(50)を通る有利には変位可能な構成要素の機械的固
有周波数を有する交流電流を伝導し印加される磁界を動
的キャパシタンス変化を介して検出するように、構成さ
れている、請求項1〜6いずれか1項記載のマイクロマ
シニング磁界センサ。 - 【請求項9】 前記導体路装置(50)の細長の第1の
バー上に少なくとも1つの伝導層、例えばドーピングさ
れたエピタキシャルポリシリコン層またはアルミニウム
層が析出されている、請求項2〜8いずれか1項記載の
マイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項10】 周辺基板上に電流較正ループ(21
0)が設けられており、該ループ(210)を介して較
正された磁界が印加可能である、請求項1〜9いずれか
1項記載のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項11】 第3のコンデンサプレート装置(23
0,240)が設けられており、該第3のコンデンサプ
レート装置(230,240)は、第1のコンデンサプ
レート装置(56,57)と共にさらなるコンデンサ装
置(C1,C2)を形成し、前記磁界検出装置は、印加
される磁界に依存して生じる、前記さらなるコンデンサ
装置(C1,C2)のキャパシタンス変化を検出するよ
うに構成されている、請求項1〜10いずれか1項記載
のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項12】 前記第3のコンデンサプレート装置
(230,240)は、基板(100)内に存在する第
4の導体層(240)と、キャップ(160)に設けら
れている第5の導体層(230)とを有している、請求
項11記載のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項13】 前記第5の導体層(230)は、基板
(100)とキャップ(160)の間の接続領域におい
て離間されるように構造化されている、請求項12記載
のマイクロマシニング磁界センサ。 - 【請求項14】 請求項1〜13いずれか1項記載のマ
イクロマシニング磁界センサを製造するための方法にお
いて、 基板(100)を形成するステップと、 該基板(100)上に第1の絶縁層(110)を設けて
構造化するステップと、 前記構造部に、導体路装置(50)とコンデンサ装置に
対する電気的な接続端子形成のために、導体層(12
0)を設けて構造化するステップと、 前記構造部に、第2の絶縁層(140)を設けて構造化
するステップと、 前記構造部に、導体路装置(50)とコンデンサ装置の
形成のために、第2の導体層(130)を設けて構造化
するステップと、 変位可能な構成要素(30,40,50,55a,55
b,56,57)のアンダーエッチングを行うステップと
を有していることを特徴とする方法。 - 【請求項15】 前記変位可能な構成要素(30,4
0,50,55a,55b,56,57)のキャッピング
を行うステップを有している、請求項14記載の方法。 - 【請求項16】 前記キャップ(160)に第5の導体
層を被着させて構造化するステップを有している、請求
項15記載の方法。
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