JP2000025130A - 製袋機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 襠寸法の小さい紙袋製造に対応して表側折込
フラップの折り返しを確実に行え、メンテナンスにおけ
る作業効率と、底折返線と底折込線との位置設定におけ
る作業性の向上とを図る角底袋の製袋機を提供する。 【解決手段】 紙袋用の袋用紙から両側部にＭ字状の折
込部を有する紙筒を形成し、この紙筒の袋底寄りの底折
返線から表側折込フラップと裏側折込フラップとを形成
し、これらを重ね合わせるようにして底折込線から各々
内側に折畳んで紙袋の角底部分を形成する角底袋の製袋
機において、紙筒を表裏から挟持して底折返線を刻設す
る一対の筋付ブレードおよび受部と、紙筒を表裏から挟
持して底折込線を刻設する一対の筋付ブレードおよび受
部とを有し、これら２つの筋付ブレードが、紙筒の表裏
異なった側から紙筒に当接する底折筋付け装置を具備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ショッピ
ングバックなどの紙袋を連続的に成形する製袋機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ショッピングバック等の紙袋としては、
例えば角底紙袋が使用されており、この種の角底紙袋の
製袋機においては、予め所定寸法に裁断された１枚の袋
用紙Ｐを順次間歇的に搬送し、その搬送途中に、図１０
（ａ）ないし（ｂ）に示すように、両側部をＭ字状とし
て折り込んで２つ折りに折畳み、かつその外端縁を糊付
けして前後を開口する紙筒Ｔを形成する。その後、図１
０（ｃ）ないし（ｅ）に示すように、紙筒Ｔに底折返線
Ｌ４と底折込線Ｌ５とを平行に刻設し、紙筒Ｔの底部を
底折加工する底折ドラムに紙筒Ｔの裏側折込フラップＴ
１を挟持しながら、前記底折ドラムの回転に伴って紙筒
Ｔを回転移送し、かつ、表側折込フラップＴ２のみを底
折返線Ｌ４から裏返しに折返して表裏両フラップＴ１，
Ｔ２を底折ドラムの外周に沿って平面的に展開し、該表
裏のフラップＴ１，Ｔ２に糊付けして、表裏両折込フラ
ップＴ１，Ｔ２を内側に折り畳んで紙袋Ｂの底となる角
底部分Ｂ１を形成して紙袋を製造する。

【０００３】このような製袋機は、紙袋Ｔの角底部分を
成形する際、図１１に示すように、ブレードＫ１，Ｋ２
とを有する上部回転軸Ｋ３、および表面にゴムライニン
グを有する受けローラＫ４の回転によって紙筒Ｔに底折
返線Ｌ４と底折込線Ｌ５とを平行に刻設した後、紙筒Ｔ
の袋底を開いて底折返線Ｌ４から折返し、図１０（ｄ）
に示すように、表側折込フラップＴ２を表底折込線Ｌ５
Ｂから、裏側折込フラップＴ１を裏底折込線Ｌ５Ａから
それぞれ内側に折り畳んで貼り付けていた。この際、底
折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５とは、図１２に示すように、
紙筒Ｔに同方向に凹状態として刻設されており、さら
に、底折返線Ｌ４から折返した際、図１３に示すよう
に、裏底折込線Ｌ５Ａは、裏側折込フラップＴ１を折り
畳む際に順方向の谷折になっており、表底折込線Ｌ５Ｂ
は、表側折込フラップＴ２を折り畳む際に逆方向の山折
りになっている。

【０００４】ここで、裏底折込線Ｌ５Ａから裏側折込フ
ラップＴ１を折り畳む際には、該裏底折込線Ｌ５Ａの前
後を前顎といわれる装置により袋幅の全長に亘ってくわ
え、また、表底折込線Ｌ５Ｂから表側折込フラップＴ２
を折り畳む際には、該表底折込線Ｌ５Ｂの両端位置にお
いて表側折込フラップＴ２を紙筒Ｔとの間から起こした
後に折り返して、紙袋Ｂにおける表底折込線Ｌ５Ｂの当
接する部分の裏側に折り線の付かない、いわゆる筋無し
の紙袋を作成していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、筋無しの紙袋
を作成する製袋機において、表側折込フラップＴ２を表
底折込線Ｌ５Ｂから内側に折り畳む際に、該表底折込線
Ｌ５Ｂの両端のみから折り返すため、該表底折込線Ｌ５
Ｂの中間位置が浮かび上がり、表側折込フラップＴ２を
表底折込線Ｌ５Ｂに沿って折り畳めない場合があるとい
う問題があった。また、表底折込線Ｌ５Ｂは、図１３に
示すように、表側折込フラップＴ２を折り畳む際に逆方
向の山折りになっているため、表側折込フラップＴ２を
起きあがらせる際に、その折り位置を表底折込線Ｌ５Ｂ
に沿って設定しにくいという問題があった。さらに、製
造する紙袋Ｂの襠寸法が小さい場合、例えばこの襠寸法
が７０ｍｍ以下の場合には、表側折込フラップＴ２の長
さが５０ｍｍ程度以下となるため、紙筒Ｔの表面と、起
きあがった表側折込フラップＴ２との間の距離が小さく
なり、より一層表側折込フラップＴ２を表底折込線Ｌ５
Ｂに沿って折り畳みにくくなり、表底折込線Ｌ５Ｂに沿
った折り位置が正確に設定できないという問題があっ
た。その上、これらの表底折込線Ｌ５Ｂに沿った折り位
置設定における問題は、使用する紙質が折りにくい場
合、特に、その厚さ，硬さが不足する場合に、より一層
不正確になる可能性があった。

【０００６】さらに、筋無しの紙袋を作成する製袋機に
おいて、紙筒Ｔに底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５とを刻設
するブレードＫ１，Ｋ２とに対応する受けローラＫ４の
表面には、ゴムライニングを有する。このゴムライニン
グは、上部回転軸Ｋ３と受けローラＫ４との回転が同期
しているために、その特定の部分にブレードＫ１，Ｋ２
が当接して、この部分だけ劣化が激しくなる。しかし、
このゴムライニングが受けローラＫ４の全周に亘って一
体に取り付けられているため、ゴムライニングの劣化し
た部分のみを取り替えることができず、交換時の作業時
間がかかるという問題があった。また、ブレードＫ１，
Ｋ２の間の距離は、製造する紙袋Ｂの襠寸法に応じて設
定する必要があるが、これは、作業員の手作業によって
おこなわれており、作業効率が悪いという問題があっ
た。

【０００７】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 襠寸法の小さい紙袋製造に対応して表側折込フラップ
の折り返しを確実に行える角底袋の製袋機を提供するこ
と。 メンテナンスにおける作業効率の向上を図ること。 底折返線と底折込線との位置設定における作業性の向
上を図ること。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、紙袋用の袋用
紙を二つ折に折り畳んで貼り合わせ、かつ、その両側部
を内側に折り込んでＭ字状の折込部を有する紙筒を形成
し、この紙筒の袋底寄りに位置して紙筒の表裏に折込フ
ラップの底折返線と底折込線とを平行に刻設し、前記表
側折込フラップを前記底折返線から裏返しに折返し、か
つ、表側折込フラップと裏側折込フラップとを重ね合わ
せるようにして底折込線からこれら表裏両折込フラップ
を各々内側に折畳んで紙袋の角底部分を形成する角底袋
の製袋機において、前記紙筒を表裏から挟持して前記底
折返線を刻設する一対の筋付ブレードおよび受部と、前
記紙筒を表裏から挟持して前記底折込線を刻設する一対
の筋付ブレードおよび受部とを有し、これら２つの筋付
ブレードが、前記紙筒の表裏異なった側から該紙筒に当
接する底折筋付け装置を具備することにより上記課題を
解決した。本発明には、前記底折返線を刻設する筋付ブ
レードに対応して硬質な受部を設けて、前記紙筒の表面
側のみに底折返線を刻設し、前記底折込線を刻設する筋
付ブレードに対応する受部として凹溝を設けて、前記紙
筒の表裏に前記底折込線を刻設する手段が適用される。
また、前記凹溝には軟質の受部材を装着することが可能
である。さらに、前記筋付ブレードは、両側部を内側に
折り込んでＭ字状の折込部を有する紙筒の厚みに対応し
て、その中央付近が、両端部分よりも高いこともでき
る。本発明は、前記底折返線を刻設する筋付ブレード
と、前記底折込線を刻設する前記受部とが、同一の回転
軸に取り付けられ、その周方向位置を設定する襠寸法設
定装置が設けられることが好ましい。また、前記底折込
線を刻設する筋付ブレードが回転軸に取り付けられ、前
記底折返線を刻設する筋付ブレードに対応する受部が、
前記回転軸の周囲に受けローラ表面の硬質ライニングと
して取り付けられることができる。さらに、前記硬質ラ
イニングを、前記受けローラの周囲に円周方向に対して
複数に分割して設けることも可能である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る角底袋製袋機
および製袋方法の一実施形態を、図面に基づいて説明す
る。図１ないし図９において、符号Ｍは製袋機、Ｐは袋
用紙、Ｔは紙筒、Ｂは紙袋、Ｈは把手、１は給紙装置、
２は把手装置、３は筋付装置、４，５は紙筒形成装置、
６は袋底形成装置、７はプレス装置である。

【００１０】製袋機Ｍは、図１に示すように、袋用紙Ｐ
を供給する給紙装置１と、把手Ｈを形成し該把手Ｈを袋
用紙Ｐに貼り付ける把手装置２と、該給紙装置１から供
給された袋用紙Ｐの外縁部とほぼ中央部に、折込部Ｐ１
を形成するための折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３
とを刻設する筋付装置３と、該筋付装置３から底形成装
置６まで袋用紙Ｐを搬送し、かつ、該筋付装置３により
刻設された折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とに沿
って袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳みかつ貼り付けを行い
紙筒Ｔを形成する紙筒形成装置４，５と、紙袋Ｂの角底
部分Ｂ１を形成する袋底形成装置６と、角底部分の形成
された紙袋Ｂをプレスして製品台に送り出すとともに紙
袋Ｂの製造数をカウントするプレス装置７とを具備す
る。

【００１１】給紙装置１は、製袋機Ｍの最上流に位置し
て、予め所定寸法に裁断された紙袋用の袋用紙（枚葉
紙）Ｐを間隔をあけて連続的に供給するものとされる。

【００１２】把手装置２は、図６（ａ），（ｂ）に示す
ように、例えば貼り付け用紙Ｈ１と紐状の把手部分Ｈ２
を一体として把手Ｈを形成し、該把手Ｈを袋用紙Ｐの例
えば２箇所の所定位置に貼り付けるものとされ、この
際、袋用紙Ｐの搬送方向後ろ側の口折部Ｐ４に略Ｊ字状
および略逆Ｊ字状の切れ込みを入れるとともに、口折部
Ｐ４の二つ折り部分Ｐ２となる端部からカット部Ｋを切
断し、把手Ｈを貼り付けた後、口折部Ｐ４を折り返して
把手Ｈの貼り付け用紙Ｈ１を挟み込み、張り合わせて紙
袋Ｂの袋口となる部分を形成する。

【００１３】筋付装置３は、図１に示すように、把手装
置２の下流に位置し、袋用紙Ｐを挟み込んで折込部Ｐ１
を形成するための折込線Ｌ１，折返線Ｌ２，折畳線Ｌ３
等の筋Ｌを略平行に刻設するための凸条を持つ筋付凸ロ
ーラと該筋付凸ローラに対応した筋付溝の形成された筋
付凹ローラと、これら複数の筋付ローラを所定位置に設
定する図示しない位置設定手段とを有する。

【００１４】前記紙筒形成装置４，５は、図１に示すよ
うに、筋付装置３の下流に位置し、直列に接続されたロ
ーラコンベアにより折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とから挟み
込んで折り畳む第１折込工程部と、折畳線Ｌ３に沿って
袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳む折畳工程部（第２折畳工
程部）とにより、図７（ｃ）ないし図７（ｅ）に示すよ
うに、紙筒Ｔを成形する。

【００１５】袋底形成装置６は、図１ないし図２に示す
ように、例えば成形された紙筒Ｔを間隔をあけて連続的
に供給する供給装置６０Ａと、該供給装置６０Ａの終端
側に配される口折筋付装置６１０と、紙袋Ｂの角底部分
となる袋底寄りに底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５との折目
を付ける底折筋付け装置６２０と、回転により前記紙筒
Ｔを回転移送する底折ドラム６４０と、該底折ドラム６
４０の外周に近接して配され該紙筒Ｔの袋底側を吸着し
て袋底を開く底開き装置６３０と、底折ドラム６４０の
外周に近接して配されて前記底折筋付け装置６２０によ
って形成された底折返線Ｌ４から前記表側折込フラップ
Ｔ２を紙筒Ｔの裏返しに折り返して表裏両折込フラップ
Ｔ１，Ｔ２を底折ドラム６４０に沿わせて平面的に展開
させるフラップ折返装置６５０と、前記表裏両折込フラ
ップＴ１，Ｔ２に糊付けする糊付装置６６０と、前記表
裏両折込フラップＴ１，Ｔ２を起立させるフラップ立ち
上げ装置６７０と、その各折込フラップＴ１，Ｔ２を貼
着する袋底折込装置６８０とを具備するものとされる。

【００１６】前記供給装置６０Ａは、図２に示すよう
に、例えば駆動スプロケットと従動スブロケットとの間
に架け渡して設けられた左右一対の無端状コンベアチェ
ーンから成り、そのコンベアチェ−ンに取付けた送り爪
によって袋底側を搬送方向に向けて紙筒Ｔを次工程の筋
付け底折り及び貼着工程に搬送する。

【００１７】前記口折筋付装置６１０は、図２に示すよ
うに、例えば一枚の平板状の筋付けブレ−ド６１１を有
する上部回転軸６１２と、その筋付けブレ−ド６１１の
受けローラ６１３を備えた下部回転軸６１４とを有し、
前記筋付けブレ−ド６１１は、上部回転軸６１２に固定
する一対の取付板に螺着されるとともに、下部回転軸６
１４の一側が駆動源に接続されて、該下部回転軸を回転
駆動するとともに、その回転を上部回転軸６１２へと伝
達させて、上部回転軸６１２を下部回転軸６１４と逆方
向に回転させて紙筒供給装置６０Ａから送られる紙筒Ｔ
の袋底寄りに前記筋付けブレ−ド６１１を押接させて口
折りの際の折目を刻設する。

【００１８】底折筋付け装置６２０は、図２および図３
に示すように、上部回転軸６２２と、この上部回転軸６
２２に設けられて、紙筒Ｔの搬送方向の前方側となる袋
底寄りを上側から押接して底折返線Ｌ４を刻設する筋付
けブレ−ド６２１Ａと、下部回転軸６２４と、この下部
回転軸６２４に設けられて、紙筒Ｔの底折返線Ｌ４の前
方側を下側から押接して底折返線Ｌ４に平行な底折込線
Ｌ５を刻設する筋付けブレ−ド６２１Ｂと、前記下部回
転軸６２４に設けられて、筋付けブレ−ド６２１Ａの受
部となる硬質ライニングを表面に有する受けローラ６２
３と、上部回転軸６２２に設けられて、筋付けブレ−ド
６２１Ｂに対応して紙筒Ｔを押圧する凹溝６２１ｃを有
する受部６２１Ｃと、筋付けブレ−ド６２１Ａと受部６
２１Ｃとの上部回転軸６２２に関する周方向位置を設定
する襠寸法設定装置６２６とを有する。前記凹溝６２１
ｃには、例えばゴム，軟質ウレタンとされる軟質の受部
材を装着する前記受けローラ６２３の硬質ゴムまたは樹
脂の硬質ライニングは、図３に示すように、その円周方
向に対して複数（４つ）に分割され、消耗時には、貼り
付け位置を交換可能とされる。さらに、前記筋付ブレー
ド６２１Ａ，６２１Ｂは、両側部を内側に折り込んでＭ
字状の折込部を有する紙筒Ｔの厚みに対応して、その中
央付近が、両端部分よりも高く設定され、厚い紙筒Ｔ両
側部に傷を付けないとともに、厚みの薄い紙筒Ｔの中央
付近に確実に折筋を刻設することができる。

【００１９】前記筋付けブレ−ド６２１Ａと前記受部６
２１Ｃとは、上部回転軸６２２に固定され切欠６２５を
有する一対の取付板６２７Ａ，６２７Ａ，６２７Ｂ，６
２７Ｂにそれぞれ螺着され、これら取付板６２７Ａ，６
２７Ｂが上部回転軸６２２に対して相互に回動可能に取
り付けられるとともに、下部回転軸６２４の一側が駆動
歯車６２４Ａを介して駆動源に接続されて、該下部回転
軸を回転駆動するとともに、その回転を駆動歯車６２２
Ａを介して上部回転軸６２２へと伝達させて、上部回転
軸６２２を下部回転軸６２４と逆方向に回転し、前記口
折筋付装置６１０から送られる紙筒Ｔの袋底寄りに前記
筋付けブレ−ド６２１Ａと筋付けブレ−ド６２１Ｂとを
押接させて口折りの際の折目を刻設する。

【００２０】取付板６２７Ｂ，６２７Ｂは、上部回転軸
６２２と平行な位置設定棒６２８Ｂにより一体に接続さ
れるとともに、前記取付板６２７Ａ，６２７Ａは、取付
板６２７Ｂ，６２７Ｂの長穴６２７Ｃを貫通する位置設
定棒６２８Ｂと平行な位置設定棒６２８Ａにより一体に
接続される。これら位置設定棒６２８Ａ，６２８Ｂは、
位置設定ネジ６２８Ｃにより螺接されて、上部回転軸６
２２まわりの周方向位置を設定される。これら、取付板
６２７Ａ，６２７Ｂ、位置設定棒６２８Ａ，６２８Ｂ、
位置設定ネジ６２８Ｃは襠寸法設定装置６２６を構成す
る。

【００２１】底開き装置６３０は、図２に示すように、
例えば上部回転軸６３１に固定された回転円弧板６３２
と、この回転円弧板６３２の両外側に位置して上部回転
軸６３１に固定された底開きフランジ６３３と、前記回
転円弧板６３２の外周面に切欠形成する開口部に臨ませ
て回転円弧板６３２に取付固定された吸着パットと、前
記回転円弧板６３２の上部回転軸６３１と上下に対を成
す下部回転軸６３６と、後述するように底折ドラム６４
０に配される開閉爪に対応して前記底開きフランジ６３
３にそれぞれ配される開閉爪と、紙筒Ｔを袋底となる袋
口から開く際に表側折込フラップＴ２の底折返線Ｌ４か
らの折返位置に当接して底部内折線Ｂ２を設定するため
のキックプレートとを具備する。

【００２２】また、底開き装置６３０の吸着パットに
は、バキュ−ムポンプ等の負圧発生装置が連通接続さ
れ、紙筒Ｔの表側折込フラップＴ２を吸着し、回転円弧
板６３２および吸着パットの回転軌跡に沿って紙筒Ｔの
表側折込フラップＴ２を吸着する。そして、これとほぼ
同時に底開き装置６３０と近接して配置する前記底折ド
ラム６４０に設けた捕捉爪６４１により、袋底の開いた
紙筒Ｔの裏側折込フラップＴ１の先端を捕捉し、かつ、
図４に示すように、それぞれの開閉爪により紙筒Ｔの底
折込線Ｌ５の後側位置を両脇の折込部Ｔ３から捕捉し、
上部回転軸６３１と底折ドラム６４０とを相互に逆方向
に回転させて紙筒Ｔの袋底を開く。

【００２３】前記フラップ折返装置６５０は、図２，図
４に示すように、例えば前記底折ドラム６４０の上側に
配される左右一対の案内板６５１と、この案内板６５１
の間に配される左右一対の線状部材６５２とを有し、案
内板６５１と線状部材６５２とは、取付棒６５３に取付
アーム６５４を介して固定される。そして、各案内板６
５１と線状部材６５２とは、底折ドラム６４０によって
回転搬送される紙筒Ｔを、各案内板６５１と底折ドラム
６４０との間に誘い込み、前記底開き装置６３０によっ
て吸引された表側折込フラップＴ２を各案内板６５１お
よび線状部材６５２に押し付けることにより、該表側折
込フラップＴ２を前記底折返線Ｌ４から裏返しとして折
返す、すなわち、表裏の折込フラップＴ１，Ｔ２を底折
ドラム６４０の外周に沿わせて平面的に展開し、案内板
６５１と底折ドラム６４０との僅かな隙間を通して紙筒
Ｔの浮き上りを抑えて安定的に搬送する。前記フラップ
折返装置６５０の前方位置には、図２，図４に示すよう
に、プレスローラ６５９が底折ドラム６４０の外周面に
接して配される。

【００２４】糊付装置６６０は、図２に示すように、底
折ドラム６４０の外周にかつプレスローラ６５９の前方
に配され、図２に示すように、例えば澱粉糊または化学
糊系接着剤等を収容するタンクと、外周面に合成ゴムな
どからなる糊付けパッドを有する糊付けローラとを具備
するものとされ、タンク内の接着剤を中継ロ−ラを介し
て糊付け口−ラの糊付パッドに付着させ、糊付けローラ
の回転により表裏両折込フラップＴ１に糊付けする。

【００２５】前記底折りドラム６４０は、図２，図４，
図５に示すように、例えば回転軸６４０Ａに固着された
取付用筒に適宣間隔を置いて固定された複数の分割ドラ
ム６４０Ｂの集合体によって構成されており、例えばこ
の集合体が３組配されるものとされる。これら各分割ド
ラム６４０Ｂには、底折ドラム６４０の外周に配されて
紙筒Ｔの裏側折込フラップＴ１先端を挟持する捕捉爪６
４１と、裏側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ４の前後位
置を噛み込む前挟持爪６４２，６４２Ａと、底開き装置
６３０の開閉爪に対応して紙筒Ｔを折込部Ｔ３から挟持
する開閉爪と、表側折込フラップＴ２の底折返線Ｌ４付
近に位置される後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５
と、裏側折込フラップＴ１を吸着するための複数の吸着
口とが設けられる。前記捕捉爪６４１は、図４に示すよ
うに、底折ドラム６４０の軸線方向の中央部分に位置し
てその先端部分が溝部から分割ドラム６４０Ｂの外周外
側に延設され、この捕捉爪６４１の先端部分と分割ドラ
ム６４０Ｂとにより前記裏側折込フラップＴ１を挟持す
る。一方、前挟持爪６４２，６４２Ａは、図６に示すよ
うに、その可動爪６４２の開閉によって、裏側折込フラ
ップＴ１の底折込線Ｌ５の前後を挟持するものとされ
る。

【００２６】また、前記底折ドラム６４０の両側には、
図４に示すように、例えば前記表側折込フラップＴ２の
底折込線Ｌ５の前側位置を表側折込フラップＴ２の上側
から押さえ込む後押さえ爪６４４と、表側折込フラップ
Ｔ２の底折込線Ｌ５の後側位置で表側折込フラップＴ２
と紙筒Ｔの表面紙との間に位置する後起こし爪６４５が
組み付けられている。後押さえ爪６４４と後起こし爪６
４５とは、分割ドラム６４０Ｂの幅方向に一対ずつ配さ
れ、底折ドラム６４０の回転軸線方向の往復動作を行
う。

【００２７】フラップ立ち上げ装置６７０は、図２，図
５に示すように、底折ドラム６４０の前方側に２枚の平
板状の押込ブレ−ド６７１,６７１を備えた回転軸６７
２が横設され、該回転軸６７２が、底折ドラム６４０の
駆動と同期状態に駆動されて、この回転軸６７２の回転
により、前記底折ドラム６４０で搬送される紙筒Ｔの表
裏両折込フラップＴ１，Ｔ２の底折込線Ｌ５に沿って前
記押込ブレード６７１，６７１を押接させて、その底折
込線Ｌ５付近を開状態に保持した前挟持爪６４２，６４
２Ａの間および後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と
の間に誘い込む。 そして、前挟持爪６４２を閉じて裏
側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ５の前後を噛み込むこ
とによって裏側折込フラップＴ１を起こし、かつ、後押
さえ爪６４４で押さえた状態の表側折込フラップＴ２を
後起こし爪６４５が上方に移動することにより起こし
て、前記表裏両折込フラップＴ１，Ｔ２を立ち上げて袋
底折込装置６８０により折り込み可能な状態とする。

【００２８】袋底折込装置６８０は、図２に示すよう
に、フラップ立ち上げ装置６７０等で起こした表裏両折
込フラップＴ１，Ｔ２を内側に折り込むものとされ、底
折ドラム６４０前方に該底折ドラム６４０の回転と同期
して回転自在に横設した底折棒と、前記底折ドラム６４
０の周面と僅かな隙間を隔てて設けた底折板とを有し、
前記底折棒によって前記表側折込フラップＴ２を、底折
板によって前記裏側折込フラップＴ１をそれぞれ内側に
折り込むものとされる。

【００２９】回転搬送ドラム６９０は、図２に示すよう
に、前記底折ドラム６４０の下部に設けられ、該回転搬
送ドラム６９０および複数の案内ロ−ラ６９１に架け渡
した２本の無端状ベルト６９２，６９３を有し、前記袋
底折込装置６８０で内側に折り畳んだ表裏両折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を次工程のプレス装置７の供給位置へ移送
するとともに、前工程で糊付けされた表裏両折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を貼着する。

【００３０】プレス装置７は、図１に示すように、袋底
折込装置６８０によって表裏両折込フラップＴ１，Ｔ２
が折込まれた紙筒Ｔを搬送するドラム７１と、折り込ま
れた表裏両折込フラップＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂ
の角底部Ｂ１を成形するプレスローラ７２と、成形した
紙袋Ｂのカウントを行うカウント装置と、該紙袋Ｂを並
べる製品台７３とを具備するものとされる。

【００３１】以下、このように構成される製袋機Ｍにお
ける紙袋の製造について説明する。

【００３２】まず、予め所定寸法に裁断された袋用紙Ｐ
を給紙装置１により間隔をあけて連続的に供給し、把手
装置２により、貼り付け用紙Ｈ１と紐状の把手部分Ｈ２
を一体として把手Ｈを形成し、図６（ａ）に（ロ）で示
すように、袋用紙Ｐの搬送方向後ろ側に略Ｊ字状および
略逆Ｊ字状の切れ込みを入れるとともに、口折部Ｐ４の
二つ折り部分Ｐ２となる端部からカット部Ｋを切断し、
図６（ａ）に（イ）で示すように、糊付けを行った後、
図６（ｂ）に（ハ）で示すように、把手Ｈを貼り付け、
図６（ｂ）に（ホ）で示すように、把手Ｈの貼り付け用
紙Ｈ１に糊付けして、図６（ｂ）に（ニ）で示すよう
に、袋用紙Ｐの後端部を折り返して把手Ｈの貼り付け用
紙Ｈ１を挟み込み、紙袋Ｂの袋口となる部分を形成し、
筋付装置３の筋付凸ローラ３１と筋付凹ローラ３２とに
より、図７（ｃ）および図７（ｄ）に示すように、袋用
紙Ｐに２組の折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とを
刻設する。

【００３３】次に、紙筒形成装置４，５の第１折込工程
部により、図７（ｃ）に（ト），（チ）で示すように、
袋用紙Ｐを折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とから挟み込んで折
り畳み、図７（ｄ）に（リ），（ヌ）で示すように、第
２折畳工程部により折畳線Ｌ３に沿って袋用紙Ｐを二つ
折りに折り畳むととともに糊代部Ｐ３の貼り付けをおこ
なって紙筒Ｔを形成する。

【００３４】ここで、袋底形成装置６の底折筋付け装置
６２０では、下部回転軸６２４と上部回転軸６２２とを
回転駆動し、図７（ｅ），（ｆ）に示すように、紙筒Ｔ
の搬送方向前方側となる袋底寄りに前記各筋付けブレー
ド６２１Ａ，６２１Ｂを押接して底折りの際の底折返線
Ｌ４と底折込線Ｌ５との二本の平行な筋目を刻設する。
このとき、図２，図３に示すように、筋付けブレ−ド６
２１Ａが紙筒Ｔの上側から、筋付けブレ−ド６２１Ｂが
紙筒Ｔの下側から当接するため、図８に示すように、底
折返線Ｌ４は下側に凸状態、つまり、袋底を開く際に順
方向の谷折になっており、底折込線Ｌ５は上側に凸状態
になっている。また、図においては、折筋を付ける方向
を明確にするために、底折返線Ｌ４の凸状態を強調して
表現したが、筋付けブレ−ド６２１Ａは前記受けローラ
６２３の硬質ライニングとの間に紙筒Ｔを挟み底折返線
Ｌ４を刻設するため、折り筋を付ける必要のない紙筒Ｔ
の下側には、筋状の跡が残らず、紙筒Ｔの裏面側のみに
底折込線を刻設することができる。さらに、前記筋付ブ
レード６２１Ａ，６２１Ｂは、両側部を内側に折り込ん
でＭ字状の折込部を有する紙筒Ｔの厚みに対応して、そ
の中央付近が、両端部分よりも高く設定されているた
め、厚い紙筒Ｔ両側部に傷を付けないとともに、厚みの
薄い紙筒Ｔの中央付近に確実に折筋を刻設することがで
きる。

【００３５】この後、底折返線Ｌ４と底折線Ｌ５の入っ
た紙筒Ｔを、底開き装置６３０へと移送し、吸着パット
の回転軌跡に沿って紙筒Ｔの袋底を開く。このとき、底
開き装置６３０および底折ドラム６４０の開閉爪により
紙筒Ｔの折込部Ｔ３を挟持し、かつ底開き装置６３０に
近接して配置する底折ドラム６４０に設けた捕捉爪６４
１により袋底の開いた紙筒Ｔの裏面紙側先端、すなわ
ち、裏側折込フラップＴ１を挟持する。

【００３６】一方、後押さえ爪６４４と後起こし爪６４
５とは、捕捉爪６４１で紙筒Ｔを挟持するまで、後押さ
え爪６４４と後起こし爪６４５とが底折ドラム６４０に
接触して捕捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの両側外側に
位置する状態に保持されている。そして、図４に示すよ
うに、後起こし爪６４５が内側、すなわち、捕捉爪６４
１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出して、前記紙筒Ｔ
の表面紙と接触し、表側折込フラップＴ２の底折込線Ｌ
５の後方で紙筒Ｔの表面紙の上側に位置する。このと
き、後押さえ爪６４４は、底折ドラム６４０に接触して
捕捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの外側に位置する状態
に待機している。

【００３７】この状態において、上部回転軸６３１と底
折ドラム６４０を相互に逆方向に回転させることによっ
て、紙筒Ｔの袋底を開く。袋底の開口した紙筒Ｔは、そ
の袋底部分がフラップ折返装置６５０と底折ドラム６４
０との間に誘い込まれ、表側折込フラップＴ２のみが紙
筒Ｔの表面紙側に折り返されるとともに、同時に、後起
こし爪６４５が紙筒Ｔの表面紙と表側折込フラップＴ２
の間に位置されて、紙筒Ｔの表裏両折込フラップＴ１，
Ｔ２が底折ドラム６４０の外周に沿って平面的に展開さ
れた状態として、底折ドラム６４０の回転によって紙筒
Ｔが搬送される。次いで、底折ドラム６４０に接触して
捕捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの外側に位置する状態
に待機している後押さえ爪６４４が内側、すなわち、捕
捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出し、前記
紙筒Ｔの表側折込フラップＴ２と接触する。この後、底
折ドラム６４０の回転によって紙筒Ｔが搬送され、糊付
けロ−ラ６６２が回転することによって、図７（ｆ）に
（カ）で示す糊付け位置に、糊付けパッドにより表裏両
折込フラップＴ１，Ｔ２の糊付けが行われる。

【００３８】この糊付工程終了後、フラップ立ち上げ装
置６７０の各押込ブレ−ド６７１の回転軸６７２が回転
することによって、紙筒Ｔの表裏各折込フラップＴ１，
Ｔ２の底折込線Ｌ５に沿って前記各押込ブレード６７１
が喰い込み、裏側折込フラップＴ１の裏底折込線Ｌ５Ａ
部分を開状態に保持した前挟持爪６４２，６４２Ａの間
に誘い込み、その後、図５に示すように、回転軸６７２
により回転する押込ブレ−ド６７１によって、表側折込
フラップＴ２の表底折込線Ｌ５Ｂ部分を後起こし爪６４
５と後押さえ爪６４４との間で後起こし爪６４５側に誘
い込む。そして、捕捉爪６４１は、その回転ローラがカ
ム面に形成する突状部分に沿って上方に移動し、それま
で掴んでいた裏側折込フラップＴ１から離れるととも
に、前挟持爪６４２が閉じ、これにより裏側折込フラッ
プＴ１の裏底折込線Ｌ４Ａの前後を噛み込むとともに、
開閉爪が折込部Ｔ３から離れて、一方、後起こし爪６４
５が上方に向かって回転することで、これにより表側折
込フラップＴ２における表底折込線Ｌ５Ｂの前側を後押
さえ爪６４４で押さえて、かつ表底折込線Ｌ５Ｂの後側
を後起こし爪６４５で立ち上げる。そして、袋底折込装
置６８０により、表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を底折
込線Ｌ５Ａ，Ｌ５Ｂからそれぞれ内側に折り込む。

【００３９】このとき、底折返線Ｌ４から折返し平面的
に展開された紙筒Ｔは、図９に示すように、裏底折込線
Ｌ５Ａは、上側に凸状態、即ち、裏側折込フラップＴ１
を折り畳む際に逆方向の山折になっているが、表底折込
線Ｌ５Ｂは、下側に凸状態、即ち、表側折込フラップＴ
２を折り畳む際に順方向の谷折りになっている。従っ
て、表側折込フラップＴ２を表底折込線Ｌ５Ｂから内側
に折り込む際に、谷折になっている表底折込線Ｌ５Ｂの
両端から後起こし爪６４５で立ち上げるだけで、表底折
込線Ｌ５Ｂの中央部分が浮かび上がったりせずに、折り
返し位置の設定を正確におこなうことができる。また、
表底折込線Ｌ５Ｂが、表側折込フラップＴ２を折り畳む
際に順方向の谷折りになっているために、通常では折り
返しの位置設定のしにくい厚手の紙筒Ｔにおいても、折
り込みが容易となる上、より折り込みを促進することが
できる。そのため、紙筒Ｔに余計な傷を付ける工程を回
避することができる。また、裏底折込線Ｌ５Ａは、裏側
折込フラップＴ１を折り畳む際に逆方向の山折になって
いるが、前挟持爪６４２，６４２Ａにより袋幅の全長に
亘ってくわえられるため、裏底折込線Ｌ５Ａの中間位置
において浮かび上がる等、折り位置が不正確になること
はない。

【００４０】そして、回転搬送ドラム６９０により、プ
レス装置７の供給位置へ移送するとともに、前工程で糊
付けされた表裏両折込フラップＴ１，Ｔ２を貼着する。

【００４１】そしてプレス装置７において、袋底折込装
置６８０によって表裏両折込フラップＴ１，Ｔ２が折込
まれた紙筒Ｔをドラム７１により搬送し、この搬送途中
において、プレスローラ７２により折り込まれた表裏両
折込フラップＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂの角底部Ｂ
１を成形し、最終的にカウント装置により成形した紙袋
Ｂのカウントを行うとともに、製品台７３に図７（ｇ）
に示すような紙袋Ｂを並べる。

【００４２】

【発明の効果】本発明の袋製袋機によれば、以下の効果
を奏する。 （１）表側折込フラップを底折込線から内側に折畳む際
に、順方向の谷折となるように、底折返線を刻設する筋
付ブレードと、底折込線を刻設する筋付ブレードとを、
紙筒の表裏異なった側から紙筒に当接するようにしたの
で、折り返し位置の設定の正確性を向上することができ
るため、襠寸法の小さい紙袋製造に対応して表側折込フ
ラップの折り返しを確実に行える角底袋の製袋機を提供
することができる。 （２）前記硬質の受部を受けローラの周囲にその円周方
向に対して複数に分割して設けた硬質ライニングとした
場合には、硬質ライニングの劣化時に各分割部分を容易
に交換できるため、メンテナンスにおける作業効率の向
上を図ることができる。 （３）前記底折返線を刻設する筋付ブレードに対応して
硬質な受部を設けて、前記紙筒の表面側のみに底折返線
を刻設し、前記底折込線を刻設する筋付ブレードに対応
する受部として軟質の受部材を装着した凹溝を設けて、
前記紙筒の表裏に前記底折込線を刻設する場合には、硬
質の受部により筋付ブレードが余計に紙筒に食い込むこ
とがないため、完成した紙袋に不必要な筋状の跡が残ら
ないとともに、受部においても刻設位置の設定が可能な
ため、表側折込フラップの折り返しの確実性および折り
返し位置設定の正確性を向上することができる。 （４）前記底折返線を刻設する筋付ブレードと、前記底
折込線を刻設する前記受部とが、同一の回転軸に取り付
けられ、その周方向位置を設定する襠寸法設定装置が設
けられる場合には、該襠寸法設定装置により、筋付ブレ
ードと受部との位置設定が容易になるため、底折返線と
底折込線との位置設定における作業性の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る製袋機および製袋方法の一実施
形態を示す概略説明図である。

【図２】 図１の製袋機における底形成装置を示す正面
図である。

【図３】 図２の袋底形成装置における底筋付け装置を
示す斜視図である。

【図４】 図２の袋底形成装置における底開き装置とフ
ラップ折返装置とによる紙筒の袋口開き状態を示す斜視
図である。

【図５】 図２の袋底形成装置における袋底折込装置お
よび前挟持爪，後押さえ爪，後起こし爪を示す正断面図
である。

【図６】 本発明に係る製袋機の一実施形態における袋
用紙への把手用の切れ込みおよび糊付け（ａ）と、把手
の貼り付けおよび折り返し（ｂ）を示す斜視図である。

【図７】 本発明に係る製袋機の一実施形態における袋
用紙から紙筒の成形方法（ｃ）（ｄ）および紙筒からの
紙袋の形成方法（ｅ）（ｆ）（ｇ）を示す斜視図であ
る。

【図８】 本発明に係る製袋機の一実施形態における紙
筒への底折返線と底折込線との刻設を示す模式断面図で
ある。

【図９】 本発明に係る製袋機の一実施形態で展開した
紙筒における表底折込線と裏底折込線との状態を示す模
式断面図である。

【図１０】 従来における紙袋の形成を示す斜視図であ
る。

【図１１】 従来の製袋機を示す正面図である。

【図１２】 従来の紙筒への底折返線と底折込線との刻
設を示す模式断面図である。

【図１３】 従来の展開した紙筒における表底折込線と
裏底折込線との状態を示す模式断面図である。

【符号の説明】

Ｍ…製袋機 Ｐ…袋用紙 Ｔ…紙筒 Ｔ１…裏側折込フラップ Ｔ２…表側折込フラップ Ｂ…紙袋 Ｈ…把手 Ｌ４…底折返線 Ｌ５…底折込線、 Ｌ５Ａ…裏底折込線 Ｌ５Ｂ…表底折込線 ６…袋底形成装置 ６２０…底折筋付け装置 ６４０…底折ドラム ６４１…捕捉爪 ６４２，６４２Ａ…前挟持爪 ６４４…後押さえ爪 ６４５…後起こし爪 ６７０…フラップ立ち上げ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E075 BA48 BB23 CA01 CA10 DA03 DA04 DA05 DA14 DA15 DA32 DB02 DB22 DC26 DC28 DC33 DC43 DC44 DD09 DD33 DE06 GA02 GA03 GA04 GA05

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙袋用の袋用紙を二つ折に折り畳んで貼
   り合わせ、かつ、その両側部を内側に折り込んでＭ字状
   の折込部を有する紙筒を形成し、この紙筒の袋底寄りに
   位置して紙筒の表裏に折込フラップの底折返線と底折込
   線とを平行に刻設し、前記表側折込フラップを前記底折
   返線から裏返しに折返し、かつ、表側折込フラップと裏
   側折込フラップとを重ね合わせるようにして底折込線か
   らこれら表裏両折込フラップを各々内側に折畳んで紙袋
   の角底部分を形成する角底袋の製袋機において、 前記紙筒を表裏から挟持して前記底折返線を刻設する一
   対の筋付ブレードおよび受部と、 前記紙筒を表裏から挟持して前記底折込線を刻設する一
   対の筋付ブレードおよび受部とを有し、 これら２つの筋付ブレードが、前記紙筒の表裏異なった
   側から該紙筒に当接する底折筋付け装置を具備すること
   を特徴とする製袋機。
2. 【請求項２】 前記底折返線を刻設する筋付ブレードに
   対応して硬質な受部を設けて、前記紙筒の表面側のみに
   底折返線を刻設し、 前記底折込線を刻設する筋付ブレードに対応する受部と
   して凹溝を設けて、前記紙筒の表裏に前記底折込線を刻
   設することを特徴とする請求項１記載の製袋機。
3. 【請求項３】 前記凹溝には軟質の受部材を装着するこ
   とを特徴とする請求項２記載の製袋機。
4. 【請求項４】 前記筋付ブレードは、両側部を内側に折
   り込んでＭ字状の折込部を有する紙筒の厚みに対応し
   て、その中央付近が、両端部分よりも高いことを特徴と
   する請求項１から３のいずれか記載の製袋機。
5. 【請求項５】 前記底折返線を刻設する筋付ブレード
   と、前記底折込線を刻設する前記受部とが、同一の回転
   軸に取り付けられ、その周方向位置を設定する襠寸法設
   定装置が設けられることを特徴とする請求項１から４の
   いずれか記載の製袋機。
6. 【請求項６】 前記底折込線を刻設する筋付ブレードが
   回転軸に取り付けられ、前記底折返線を刻設する筋付ブ
   レードに対応する受部が、前記回転軸の周囲に受けロー
   ラ表面の硬質ライニングとして取り付けられることを特
   徴とする請求項１から５のいずれか記載の製袋機。
7. 【請求項７】 前記硬質ライニングを、前記受けローラ
   の周囲に円周方向に対して複数に分割して設けることを
   特徴とする請求項６記載の製袋機。