JP2000017237A

JP2000017237A - 通気性粘着テ―プの製造方法

Info

Publication number: JP2000017237A
Application number: JP11118184A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Yonekura; 正行米倉; Hiroyasu Iizuka; 裕保飯塚
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1999-04-26
Publication date: 2000-01-18
Anticipated expiration: 2019-04-26
Also published as: JP3713162B2

Abstract

(57)【要約】【課題】焼却負担を低減し得るオレフィン系樹脂基材
シートを用いているにもかかわらず、発色性が良好であ
り、十分な柔軟性を有し、従って曲面に対する貼付性に
優れた粘着シートを提供すること。【解決手段】（１）ブテン−１、又はブテン−１とプ
ロピレンの混合物が５０重量％以上共重合されてなる非
晶質オレフィン系樹脂２０〜１００重量％及び、（２）
（１）以外のオレフィン系樹脂０〜８０重量％からなる
オレフィン系樹脂シートよりなる中間層と、プロピレン
系樹脂シートよりなる両外層からなるオレフィン系樹脂
積層シートの一面に、粘着剤層が積層されていることを
特徴とする粘着シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば絆創膏など
に用いられる通気性粘着テープの製造方法に関し、より
詳細には粘着剤層が通気性を有する繊維状基材に部分的
に含浸されることにより通気性が付与された通気性粘着
テープの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】絆創膏や粘着性包帯などの外科用粘着テ
ープとして、通気性がないものはこれを用いると皮膚に
かぶれを生じたり、傷の回復が遅延したりするという問
題がある。そこで、上記のような外科用粘着テープにお
いて、通気性を与えるための種々の試みがなされてい
る。

【０００３】例えば、(1) 基材シートにストライプ状に
粘着剤層を積層する方法、(2) コーティングロールとメ
タリングロールとの回転速度比を変えて高粘度粘着剤の
塗工面を粗くすることにより通気性を付与する方法、
(3) 発泡剤を配合する方法、(4) 粘着剤を塗工した直後
にジェットノズルを用いて水を散布する方法などが知ら
れている。しかしながら、上記いずれの方法も粘着剤塗
工時の作業性が悪く、通気性が不均一であったり、経時
で通気性が失われるという問題があった。

【０００４】また、特公昭６３−４０５４５号公報など
には、通気性を有するテープ基材に直接粘着剤溶液を部
分的に塗工し乾燥する方法が提案されている。しかしな
がら、この方法では、粘着剤がテープ基材背面に染み出
し易いという問題があった。

【０００５】そこで、製造工程において、塗布ロールの
速度比、塗工部から乾燥炉までの距離、巻き取り速度、
テープ基材の組成や坪量、粘着剤の粘度、チキソ性もし
くは流動性または含浸処理などの多種多様な要因を考慮
して、テープ基材背面への粘着剤の染み出しを防止し得
る条件を選択する必要があった。しかしながら、上記の
ような様々な要因が影響するため、最適条件を設定する
ことは非常に困難であり、かつ設定し得たとしても、工
程管理が非常に煩雑であるという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点を解消し、経時的にも安定した均一な通気性を維持
し、製造上煩瑣な工程管理を必要としない通気性粘着テ
ープの製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の通
気性粘着テープの製造方法は、通気性を有する繊維状基
材の一面に、アクリル系粘着剤１００重量部及び有機過
酸化物０．０１〜１０重量部からなるゲル分率４０％未
満の粘着剤層を転写により積層した後、加熱することに
より粘着剤層を軟化させて通気性を有する繊維状基材に
含浸させることにより粘着剤層を通気化した後、もしく
は通気化しながらゲル分率が４０〜９０％となるように
架橋することを特徴とするものである。

【０００８】請求項２記載の発明の通気性粘着テープの
製造方法は、通気性を有する繊維状基材の一面に、アク
リル系粘着剤１００重量部及びベンゾイルパーオキサイ
ドまたはジクロロベンゾイルパーオキサイド０．０１〜
５．０重量部からなるゲル分率３０％未満の粘着剤層を
転写により積層した後、６０〜１００℃の温度で加熱す
ることにより粘着剤層を軟化させて上記通気性を有する
繊維状基材に含浸させることにより粘着剤層を通気化し
た後、もしくは通気化しながらゲル分率が４０〜７０％
となるように架橋することを特徴とするものである。

【０００９】請求項３記載の発明の通気性粘着テープの
製造方法は、請求項１または２記載の通気性粘着テープ
の製造方法であって、架橋方法として放射線を照射する
ことを特徴とするものである。

【００１０】請求項４記載の発明の通気性粘着テープの
製造方法は、通気性を有する繊維状基材の一面に、アク
リル系粘着剤１００重量部及びイソシアネート系架橋剤
０．０１〜１．０重量部からなるゲル分率３０％未満の
粘着剤層を転写により積層した後、７０〜１００℃の温
度で加熱することにより粘着剤層を軟化させて上記通気
性を有する繊維状基材に含浸させることにより粘着剤層
を通気化した後、もしくは通気化しながらゲル分率が４
０〜７０％となるように架橋することを特徴とするもの
である。

【００１１】請求項５記載の発明の通気性粘着テープの
製造方法は、請求項１〜４に記載の製造方法であって、
特に、転写された粘着剤層が、少なくとも一面に離型性
を有し、かつ一様に多数の凹部が形成されている離型フ
ィルムの上記凹部形成面に粘着剤溶液を塗布し、乾燥し
たゲル分率３０％未満の状態のものであることを特徴と
するものである。

【００１２】（１）通気性を有する繊維状基材本発明で使用される通気性を有する繊維状基材として
は、例えば、綿布、レーヨン繊維、ポリエステル繊維、
ポリウレタン繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、パル
プ、麻、ビニロン繊維等、もしくはこれらの中から２種
以上の混合繊維からなる不織布が挙げられ、絆創膏等に
使用するためにその厚みは３０〜１０００μｍの範囲が
好ましい。

【００１３】上記繊維状基材は、粘着剤が含浸され易く
するためにＪＩＳＰ８１１７に規定される透気度が
１０秒／３００ｍｌ以下のものを使用することが好まし
い。

【００１４】（２）粘着剤以下に請求項１〜３記載の発明で使用される粘着剤につ
いて詳細に説明する。請求項１記載の発明で使用される
粘着剤は、アクリル系粘着剤１００重量部及び有機過酸
化物０．０１〜１０重量部からなるものである。上記ア
クリル系粘着剤としては、例えば、アルキル（メタ）ア
クリレートと極性基含有ビニルモノマーからなる混合モ
ノマーが共重合されてなるアクリル系共重合体を主成分
とするものが全て挙げられるが、その重合方法は特に限
定されるものではない。

【００１５】上記アルキル（メタ）アクリレートとして
は、例えば、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピ
ル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリ
レート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソ
オクチル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）ア
クリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリ
ル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【００１６】上記極性基含有ビニルモノマーは、アクリ
ル系共重合体中で架橋基点となるように共重合されるも
のであり、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、
クロトン酸、（無水）マレイン酸、フマル酸、カルボキ
シエチルアクリレート等のカルボキシアルキル（メタ）
アクリレート等のカルボキシル基含有ビニルモノマー；
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変
成（メタ）アクリレート等の水酸基含有ビニルモノマー
等が挙げられる。

【００１７】アクリル系共重合体のゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフ法（ＧＰＣ）によるポリスチレン換算
の重量平均分子量は、４０万〜８０万が好ましい。

【００１８】上記アクリル系粘着剤には、他の物質が添
加されてもよく、このような添加物としは、例えば、粘
着付与樹脂、増量剤、充填剤などが挙げられる。

【００１９】上記有機過酸化物は、従来の架橋剤に比べ
て架橋反応速度が遅いことに着眼して使用されたもので
あり、アクリル系粘着剤に添加することにより通気性を
確保した後に架橋を促進させることを可能としている。
有機過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキサ
イド、ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチル
パーオキシネオデカエート、ｔ−ブチルパーオキシピバ
レート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、３，５，
５−トリメチルヘキサイルパーオキサイド、１，１−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシル）３，３，５−トリメチル
シクロヘキサン等が挙げられる。

【００２０】有機過酸化物の添加量は、少ないと所望の
架橋度が得られず、多いと通気性が悪くなることがあ
り、また養生後のゲル分率が９０％を超え、粘着力が低
下することがあるため、上記アクリル系粘着剤１００重
量部に対して０．０１〜１０重量部である。

【００２１】請求項２記載の発明では、特に有機過酸化
物として、比較的高温で反応するため、粘着剤層が軟化
可能な６０〜１００℃では架橋反応が進行しにくいとい
う点で、ベンゾイルパーオキサイド及びジクロロベンゾ
イルパーオキサイドが好適に使用され、その添加量は上
記と同様の理由から０．０１〜５．０重量部が好まし
い。

【００２２】上記アクリル系粘着剤および有機過酸化物
からなる粘着剤層を通気性を有する繊維状基材に積層す
るには、通常、離型紙上に粘着剤を塗布乾燥して粘着剤
層を形成し、次いで転写により積層する方法が一般的で
ある。

【００２３】粘着剤層の厚みは乾燥後で２０〜１００μ
ｍとなるようにするのが好ましい。２０μｍ未満では粘
着力が不足し、１００μｍを超えると透気度が１０秒／
３００ｍｌよりも大きくなるので好ましくない。

【００２４】本発明の粘着剤層は、通気性を有する繊維
状基材に積層した後加熱することにより軟化し、通気性
を有する繊維状基材の表面付近に存在する比較的大きな
空隙に落ち込み、通気化される。このため、通気化前の
粘着剤層はそのゲル分率が高いと加熱による軟化が不十
分であり、通気性が得られにくくなるので４０％未満で
なければならない。また、請求項２記載の発明では上記
と同様の理由から特に３０％未満が好適である。

【００２５】この際の加熱温度は低いと軟化不充分とな
り通気化されにくく、高いと粘着剤の劣化や通気性を有
する繊維状基材の劣化黄変が生じることがあるため、６
０〜１００℃の範囲が好ましい。

【００２６】上記通気化された粘着テープは、粘着剤層
を通気化した後、もしくは通気化しながらゲル分率が４
０〜９０％となるように架橋される。この時のゲル分率
が４０％未満では粘着剤が流動し易く、通気化された粘
着剤層が再合着し、経時で通気性が低下することがあ
り、また、９０％を超えると粘着力が低下することがあ
る。

【００２７】上記架橋方法としては、例えば、加熱養
生、放射線照射などが挙げられる。上記加熱養生は、巻
重体もしくは枚葉の状態で、例えば４０〜８０℃の加熱
養生室で２４時間以上養生することであり、通常は４８
時間以上養生される。また、放射線照射の場合は、通気
化された粘着テープに紫外線ランプを用いて紫外線照射
する方法が使用できる。この方法はインラインで可能で
あり、更に養生の必要がないため好適である。

【００２８】以下に請求項４の発明について詳細に説明
する。請求項４記載の発明で使用される粘着剤は、アク
リル系粘着剤１００重量部及びイソシアネート系架橋剤
０．０１〜１．０重量部からなるものである。上記アク
リル系粘着剤としては、上述のものが全て挙げられる
が、イソシアネート系架橋剤と反応可能な活性水素が粘
着剤ベースポリマー中に導入されている必要がある。

【００２９】イソシアネート系架橋剤の添加量は、少な
いと所望の架橋度が得られず、多いと通気性が悪くなる
ことがあり、更に養生後のゲル分率が９０％を超え、粘
着力が低下することがあるため、上記アクリル系粘着剤
１００重量部に対して０．０１〜１．０重量部である。

【００３０】上記アクリル系粘着剤およびイソシアネー
ト系架橋剤からなる粘着剤層を通気性を有する繊維状基
材に積層するには、通常、離型紙上に粘着剤を塗布乾燥
して粘着剤層を形成し、次いで転写により積層する方法
が一般的である。

【００３１】粘着剤層の厚みは乾燥後で２０〜１００μ
ｍとなるようにするのが好ましい。２０μｍ未満では粘
着力が不足し、１００μｍを超えると透気度が１０秒／
３００ｍｌよりも大きくなるので好ましくない。

【００３２】本発明の粘着剤層は、通気性を有する繊維
状基材に積層した後、加熱することにより軟化し、通気
性を有する繊維状基材の表面付近に存在する比較的大き
な空隙に落ち込み、通気化される。このため、通気化前
の粘着剤層はそのゲル分率が高いと加熱による軟化が不
十分であり、通気性が得られにくくなるので３０％未満
でなければならない。

【００３３】この際の加熱温度は低いと軟化不充分とな
り通気化されにくく、高いと粘着剤の劣化や通気性を有
する繊維状基材の劣化黄変が生じることがあるため、７
０〜１００℃に限定される。

【００３４】上記通気化された粘着テープは、粘着剤層
を通気化した後、もしくは通気化しながらゲル分率が４
０〜７０％となるように架橋される。この時のゲル分率
が４０％未満では粘着剤が流動し易く、通気化された粘
着剤層が再合着し、経時で通気性が低下することがあ
り、また、７０％を超えると粘着力が低下することがあ
る。

【００３５】架橋方法としては、上述した請求項１〜３
の発明と同様に、例えば、加熱養生、放射線照射などが
挙げられる。

【００３６】また、粘着剤層を得る際に、少なくとも一
面に離型性を有し、かつ一様に多数の凹部が形成されて
いる離型フィルムの上記凹部形成面に粘着剤溶液を塗布
し、乾燥したゲル分率３０％未満の状態の粘着剤を上記
通気性を有する繊維状基材の一面に積層し、その後、上
記と同様に加熱して通気化させることにより、粘着剤を
より効果的に通気化させることが可能である。

【００３７】更に請求項５の発明に記載の製造方法で得
られた粘着テープは通気性が向上している。上記多数の
凹部が形成されている離型フィルムについて、以下に詳
細に述べる。上記離型フィルムを構成している樹脂とし
ては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
エチレン−α−オレフィン共重合体、プロピレン−α−
オレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メ
チルメタクリレート共重合体等のエチレン系共重合体、
ポリプロピレン、ポリスチレン等が挙げられる。

【００３８】上記離型フィルムは、上述の樹脂からなる
シートの表面に離型処理されたものでもよく、具体的に
は、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤、長鎖アルキ
ル系離型剤等が塗布されたもの等が挙げられる。上記離
型フィルムの表面濡れ張力は、３１ｄｙｎｅ／ｃｍ以下
が好ましい。

【００３９】上記離型フィルムに形成されている凹部
は、表面から凹部の底に向って９０°未満の垂下方向、
好ましくは７０°未満の方向に形成されたものがよく、
その形状はピラミッド状、ダイヤ状、ドット状、ストラ
イプ状、半月状等の様々な形状が挙げられ、これらは２
種類以上組み合わせて用いられてもよい。また、その凹
部は上記離型フィルムの表面に多数形成されていること
が好ましく、上記離型フィルムの一表面の内、凹部の占
める割合は５０％未満が好ましい。

【００４０】上記凹部の深さは、浅くなると実際の転写
量が少なく、大きな粘着力が得られにくくなり、深くな
るとニップロールの材質に関わらず転写されにくくなる
ので、１０〜２００μｍが好ましい。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を説明す
る。（実施例１〜４、比較例１〜２）表１の組成に従って、
アクリル系粘着剤（綜研化学社製、商品名「ＳＫダイン
１７２０」）およびベンゾイルパーオキサイド（以下、
ＢＰＯという）を混合し、離型紙に乾燥後の厚みが５０
μｍとなるように塗布乾燥して粘着剤層を形成し、次い
で粘着剤層を通気性を有するポリウレタン繊維からなる
通気性を有する繊維状基材（鐘紡社製、商品名「エスパ
ンシオーネ」、坪量７５ｇ／ｍ²、透気度０秒）の一面
に貼り合わせ、離型紙も積層した状態で枚葉状に切断し
て８５℃の恒温槽で４８時間放置して通気化させ、更に
８５℃の恒温槽で４８時間放置加熱養生することにより
粘着テープを得た。

【００４２】（実施例５、６）表１の組成に従って、ア
クリル系粘着剤（綜研化学社製、商品名「ＳＫダイン１
７２０」）およびＢＰＯを混合し、離型紙に乾燥後の厚
みが５０μｍとなるように塗布乾燥して粘着剤層を形成
し、次いで粘着剤層を通気性を有するポリウレタン繊維
からなる通気性を有する繊維状基材（鐘紡社製、商品名
「エスパンシオーネ」、坪量７５ｇ／ｍ²、透気度０
秒）の一面に貼り合わせ、離型紙も積層した状態で枚葉
状に切断して８５℃の恒温槽で４８時間放置して通気化
させ、更に離型紙を剥離し、２５ｍＷ／ｃｍ²の強度の
紫外線を３分間（０．０５時間）照射することにより架
橋し、粘着テープを得た。

【００４３】（実施例７〜１２）表２の組成に従って、
アクリル系粘着剤（綜研化学社製、商品名「ＳＫダイン
１７２０」）およびＢＰＯまたはジクロロベンゾイルパ
ーオキサイド（以下、ＤＣ−ＢＰＯという）を混合した
こと以外は実施例１と同様にして粘着テープを得た。

【００４４】（実施例１３〜１５、比較例３〜５）表３
の組成に従って、アクリル系粘着剤（綜研化学社製、商
品名「ＳＫダイン１７２０」）およびイソシアネート系
架橋剤を混合し、離型紙に乾燥後の厚みが５０μｍとな
るように塗布乾燥して粘着剤層を形成し、次いで粘着剤
層を通気性を有するポリウレタン繊維からなる通気性を
有する繊維状基材（鐘紡社製、商品名「エスパンシオー
ネ」、坪量７５ｇ／ｍ²、透気度０秒）の一面に貼り合
わせ、離型紙も積層した状態で枚葉状に切断して各温度
の恒温槽で４８時間放置して通気化させ、更に８５℃の
恒温槽で４８時間放置加熱養生することにより粘着テー
プを得た。

【００４５】（実施例１６〜２１）中密度ポリエチレン
（三井石油化学社製、商品名「ネオゼックス３５１０
Ｆ」、ＭＦＲ（１９０℃）＝１．６ｇ／１０分）を溶融
することにより９０μｍのベースフィルムを得た。次に
ベースフィルムの片面に、該面への垂直方向に対して６
０°角の傾斜を持ち、深さ６０μｍ、凹部中心点間距離
１ｍｍでそのうち５００μｍを該凹部からなる部分が占
めるように、フィルム巻きだし方向に対して直角方向に
エンボスを形成することにより離型フィルムを得た。

【００４６】次いで、表４の組成に従って、アクリル系
粘着剤（綜研化学社製、商品名「ＳＫダイン１７２
０」）およびＢＰＯまたはジクロロベンゾイルパーオキ
サイド（以下、ＤＣ−ＢＰＯという）を混合したもの
を、上記離型フィルムに３０ｇ／ｍ ²となるように塗布
乾燥して粘着剤層を形成し、次いで粘着剤層を通気性を
有するポリウレタン繊維からなる通気性を有する繊維状
基材（鐘紡社製、商品名「エスパンシオーネ」、坪量７
５ｇ／ｍ2 、透気度０秒）の一面に貼り合わせ、離型紙
も積層した状態で枚葉状に切断して各温度の恒温槽で４
８時間放置して通気化させ、更に８５℃の恒温槽で４８
時間放置加熱養生することにより粘着テープを得た。

【００４７】（評価項目）以下の項目について測定した
結果を表１〜４に示した。 (1) ゲル分率粘着剤層を所定量採取し、ほぼ１００倍量のテトラヒド
ロフランに浸漬した状態で１昼夜放置した後、３００メ
ッシュのステンレス製金網により濾過し、金網上に残っ
た分を架橋ポリマーとして計算によりゲル分率を求め
た。ゲル分率は、通気性を有する繊維状基材に積層し
た直後と、加熱養生もしくは紫外線照射により完全に
架橋した後の場合の両方について測定した。

【００４８】(2) 透気度実施例および比較例で得られた粘着テープについて、Ｊ
ＩＳＰ８１１７に準拠して製造直後と１ヶ月間放置
したものの両方の場合の透気度を測定した。

【００４９】(3) 対ステンレス板粘着力実施例および比較例で得られた粘着テープについて、Ｊ
ＩＳＺ０２３７に準拠してステンレス板（ＳＵＳ＃
３０４）に対する１８０°引きはがし粘着力を測定し
た。

【００５０】(4) 対ステンレス板保持力実施例および比較例で得られた粘着テープについて、Ｊ
ＩＳＺ０２３７に準拠してステンレス板（ＳＵＳ＃
３０４）に対する剪断保持力を測定した。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【表２】

【００５３】

【表３】

【００５４】

【表４】

【００５５】

【発明の効果】請求項１記載の発明の通気性粘着テープ
の製造方法によると、粘着剤層に配合された有機過酸化
物により架橋の進行が遅くなるので、粘着剤のポットラ
イフが長くなり製造上煩雑な工程管理が必要なく製造で
き、更に通気性を付与した後で架橋により粘着剤のゲル
分率を４０〜９０％となるように架橋させるので、経時
的にも安定して均一な通気性と粘着力を有する通気性粘
着テープが得られる。

【００５６】また、請求項２記載の発明の通気性粘着テ
ープの製造方法では、有機過酸化物として特に、ベンゾ
イルパーオキサイドまたはジクロロベンゾイルパーオキ
サイドを使用しているため、更に効果的に通気化でき
る。

【００５７】請求項３記載の発明の通気性粘着テープの
製造方法では、熱に代えて紫外線により架橋させること
により、インラインで製造途中に架橋工程を設けること
ができ、養生といった工程が必要なく製造できる。

【００５８】請求項４記載の発明の通気性粘着テープの
製造方法では、有機過酸化物に代えてイソシアネート系
架橋剤を使用しており、架橋の進行が遅くなるので、粘
着剤のポットライフが長くなり製造上煩雑な工程管理が
必要なく製造でき、更に通気性を付与した後で架橋によ
り粘着剤のゲル分率を４０〜７０％となるように架橋さ
せるので、経時的にも安定して均一な通気性と粘着力を
有する通気性粘着テープが得られる。

【００５９】請求項５記載の発明の通気性粘着テープの
製造方法では、転写されるべき粘着剤層を予め通気性の
有るドット状、ストライプ状に形成されているため、更
に効果的に通気化できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】通気性を有する繊維状基材の一面に、ア
クリル系粘着剤１００重量部及び有機過酸化物０．０１
〜１０重量部からなるゲル分率４０％未満の粘着剤層を
転写により積層した後、加熱することにより粘着剤層を
軟化させて上記繊維状基材に含浸させることにより粘着
剤層を通気化した後、もしくは通気化しながらゲル分率
が４０〜９０％となるように架橋することを特徴とする
通気性粘着テープの製造方法。
【請求項２】通気性を有する繊維状基材の一面に、ア
クリル系粘着剤１００重量部及びベンゾイルパーオキサ
イドまたはジクロロベンゾイルパーオキサイド０．０１
〜５．０重量部からなるゲル分率３０％未満の粘着剤層
を転写により積層した後、６０〜１００℃の温度で加熱
することにより粘着剤層を軟化させて上記繊維状基材に
含浸させることにより粘着剤層を通気化した後、もしく
は通気化しながらゲル分率が４０〜７０％となるように
架橋することを特徴とする請求項１記載の通気性粘着テ
ープの製造方法。
【請求項３】架橋方法として放射線を照射することを
特徴とする請求項１または２記載の通気性粘着テープの
製造方法。
【請求項４】通気性を有する繊維状基材の一面に、ア
クリル系粘着剤１００重量部及びイソシアネート系架橋
剤０．０１〜１．０重量部からなるゲル分率３０％未満
の粘着剤層を転写により積層した後、７０〜１００℃の
温度で加熱することにより粘着剤層を軟化させて上記通
気性を有する繊維状基材に含浸させることにより粘着剤
層を通気化した後、もしくは通気化しながらゲル分率が
４０〜７０％となるように架橋することを特徴とする通
気性粘着テープの製造方法。
【請求項５】転写された粘着剤層が、少なくとも一面
に離型性を有し、かつ一様に多数の凹部が形成されてい
る離型フィルムの上記凹部形成面に粘着剤溶液を塗布
し、乾燥したゲル分率３０％未満の状態のものであるこ
とを特徴とする請求項１〜４記載の通気性粘着テープの
製造方法。