JP2000007002A - Spout - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粘稠な内容物を収
納した容器本体から、内容物を取り出す際に、キャップ
に内容物が付着することなく、注出口とキャップとをス
ムーズに分離できる注出口の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention can smoothly separate a spout and a cap when the contents are taken out of a container body storing the viscous contents without the contents adhering to the cap. Regarding the structure of the spout.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粘稠な、または、接着性を有する内容物
を収納する容器の注出口部は、例えば、図７（ａ）に示
すように、パウチＭ′の辺に装着する注出口とキャップ
とからなる注出口Ｐ′であって、前記注出口の注出部の
外周面に設けたねじとキャップのスカート部内面に設け
たねじによる螺合により密封され、使用時には、キャッ
プを開栓方向に回転して分離し、内容物を注出口から取
り出す方式のものがある。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 7 (a), for example, as shown in FIG. 7 (a), a spout of a container for storing viscous or adhesive contents has a spout mounted on the side of a pouch M '. A spout P ′ comprising a cap, which is sealed by screwing with a screw provided on an outer peripheral surface of a spout of the spout and a screw provided on an inner surface of a skirt portion of the cap, and the cap is opened when used. There is a method in which the contents are rotated and separated in a direction, and the contents are taken out from a spout.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、内容物が粘
性または接着性を有する場合、例えば、図７（ａ）に示
すような包装用容器Ｍ（パウチ）と注出口Ｐ′からなる
包装形態において、開栓のためにキャップＣ′を回転す
る際、注出口の出口部にある内容物が該キャップ内面に
仮着、粘着し、前記注出口の注出部の内壁においては、
内容物とその壁面との滑りにより、内容物が前記注出口
の注出部の奥において切断され、その結果、注出口から
キャップを分離したときに、図７（ｃ）に示すように内
容物の一部ＶがキャップＣ′側に付着することがあっ
た。本発明の課題は、容器の注出口部において、キャッ
プを開栓する際に内容物がキャップの内面に付着し、注
出口からキャップを分離した時にキャップに内容物が付
着することなく、スムーズに開栓できる注出口を提供す
ることである。However, when the contents have viscosity or adhesiveness, for example, in the case of a packaging form comprising a packaging container M (pouch) and a spout P 'as shown in FIG. When rotating the cap C ′ for opening, the contents at the outlet of the spout are temporarily attached and adhered to the inner surface of the cap, and at the inner wall of the spout of the spout,
Due to the sliding between the contents and the wall surface, the contents are cut at the back of the spout of the spout, and as a result, when the cap is separated from the spout, as shown in FIG. Was sometimes adhered to the cap C 'side. An object of the present invention is to provide a container in which the contents adhere to the inner surface of the cap when the cap is opened, and the contents do not adhere to the cap when the cap is separated from the spout. The purpose is to provide a spout that can be opened.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の注出口は、粘性
物が収納された包装用容器に設けられ、筒状の開口部を
有する注出口における前記開口部の内壁に突起を形成し
た注出口であって、前記突起が、前記開口部の開口方向
に伸びる直線状リブであることが好ましい。また、前記
注出口が、前記包装用容器と一体で形成されている、前
記注出口が、前記包装用容器と別体で形成されていても
よい。さらにまた、前記注出口が、包装用容器と別体で
形成される場合には、筒体の一部に形成された開口部
と、前記筒体の他端に形成され、該他端部と共に前記包
装用容器の内面に取り付けられる接着基部と、該接着基
部の下方で前記筒体から連接して形成され、前記前記包
装用容器の内面同士の閉塞を防ぐ閉塞防止リブとを有す
る注出口であってもよい。According to the present invention, there is provided a spout provided in a packaging container containing a viscous material, the spout having a cylindrical opening and having a projection formed on an inner wall of the opening. In the outlet, it is preferable that the protrusion is a linear rib extending in an opening direction of the opening. Also, the spout may be formed integrally with the packaging container, and the spout may be formed separately from the packaging container. Furthermore, when the spout is formed separately from the packaging container, an opening formed in a part of the cylinder, and formed at the other end of the cylinder, together with the other end. A spout having an adhesive base attached to the inner surface of the packaging container and an obstruction preventing rib formed continuously from the cylinder below the adhesive base and preventing obstruction between the inner surfaces of the packaging container. There may be.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の注出口は、容器から内容
物を取り出すための注出部とそのキャップとの組み合わ
せであり、さらに、具体的には開栓のためにキャップを
回転したときに、内容物のゼリーが、キャップの内面に
付着したまま、注出口内壁との間で滑り、キャップの内
面に付着したまま、キャップが注出口から分離すること
を防止する方法として、注出口の内壁に直線状リブまた
は突起等を設けるものである。図１は、本発明の注出口
の実施例を示す、（ａ）パウチ（包装用容器）に注出口
を装着した状態の斜視図、（ｂ）注出口の斜視図であ
る。図２は、図１における、（ａ）注出口の半断面図を
含む正面図、（ｂ）注出口の上面図、（ｃ）Ｙ1部の拡
大図で、（ｄ）下面図である。図３は、本発明の注出口
の別の形状の実施例であり、（ａ）注出口の斜視図、
（ｂ）注出口にキャップが螺合した状態の半断面図を含
む正面図、（ｃ）はＹ2 部の拡大図である。図４は、注
出口付き大型パウチにおける本発明の注出口の実施例を
示す、（ａ）ＢＩＢの斜視図、（ｂ）注出口の斜視図、
（ｃ）Ｘ1 −Ｘ1 部の断面図、（ｄ）注出口Ｃの半断面
を含む正面図、（ｅ）注出口の上面図である。図５は、
ラミネートチューブにおける本発明の注出口の実施例を
示す、（ａ）半断面を含む正面図、（ｂ）容器本体の上
面図である。図６は、ブロー容器における本発明の実施
例を示す、（ａ）半断面を含む正面図、（ｂ）容器本体
の上面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A spout according to the present invention is a combination of a spout section for taking out contents from a container and its cap, and more specifically, when the cap is rotated for opening. As a method of preventing the jelly of the contents from sliding from the inner wall of the spout while being attached to the inner surface of the cap and sticking to the inner surface of the cap, the cap is separated from the spout. A linear rib or a projection is provided on the inner wall. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a spout according to the present invention, in which (a) a spout is mounted on a pouch (packaging container), and (b) a perspective view of the spout. 2, in FIG. 1, a front view including a semi-sectional view of (a) the spout, (b) Note the upper surface of the outlet view, an enlarged view of (c) Y 1 parts, and (d) a bottom view. FIG. 3 is an embodiment of another shape of the spout of the present invention, and (a) a perspective view of the spout,
(B) a front view including a semi-sectional view of the cap is screwed on the spout, an enlarged view of (c) is Y 2 parts. FIG. 4 shows an embodiment of the spout of the present invention in a large pouch with a spout, (a) a perspective view of a BIB, (b) a perspective view of a spout,
(C) is a cross-sectional view of the X 1 -X 1 part, (d) is a front view including a half cross section of the spout C, and (e) is a top view of the spout. FIG.
It is a front view including a half section, and (b) is a top view of a container main part, showing an example of a spout of the present invention in a laminate tube. 6 (a) is a front view including a half cross section, and FIG. 6 (b) is a top view of a container body, showing an embodiment of the present invention in a blow container.
【０００６】本発明は、筒状の注出筒部と該注出筒部の
外壁に設けたねじと、円形の天板部と該天板部の外縁か
ら垂下したスカート部とからなるキャップの前記スカー
ト部内壁に設けたねじとが螺合することにより密封され
る構造からなる注出口であって、前記注出筒部の内壁に
突起を設けることを特徴とする。そして、本発明は、食
用または使用のために注出する時点において粘稠である
内容物を収納する容器の注出口として用いた場合に効果
を示すものである。According to the present invention, there is provided a cap comprising a cylindrical pouring tube portion, a screw provided on an outer wall of the pouring tube portion, a circular top plate portion, and a skirt portion hanging down from an outer edge of the top plate portion. A spout having a structure that is sealed by being screwed with a screw provided on the inner wall of the skirt portion, wherein a protrusion is provided on the inner wall of the spout cylinder portion. The present invention shows an effect when used as a spout of a container for storing viscous contents at the time of pouring for consumption or use.
【０００７】例えば、ゼリー状の食品、練りからしや練
りわさびなどのペースト状の香辛料、接着剤、コーキン
グ剤等の粘性または接着性を有する内容物を容器から注
出するために、容器の注出部に螺合したキャップを開栓
する際に、本来は、内容物はキャップを開栓し終わるま
で、容器内に保持されなければならない。しかし、従来
の注出口とキャップとからなる注出口の構造であると、
キャップの天板下面に内容物が粘着し、かつ、前記注出
部内壁に接する内容物が該内壁との間に滑り現象を起こ
し、その一部がキャップに付着したまま出てきてしまう
ことがあった。For example, in order to pour out viscous or adhesive contents such as jelly-like food, paste spices such as kneaded mustard and kneaded wasabi, adhesives, caulking agents, etc. When opening the cap screwed to the outlet, the contents must be held in the container until the cap is completely opened. However, with the conventional spout and cap structure of the spout,
The content adheres to the lower surface of the top plate of the cap, and the content in contact with the inner wall of the spouting part causes a sliding phenomenon between the inner wall and the content, and a part of the content may come out with being attached to the cap. there were.
【０００８】本発明者らは、前記課題を解決するため鋭
意研究の結果、例えば、図１に示すような注出口付きパ
ウチの注出口Ｔの前記注出部の内壁に、図１（ｂ）に示
すような突起部、好ましくは注出口の開口部に伸びる直
線状のリブ（以下、縦型リブと記載する）５を設けるこ
とによって解決することができることを見出し、本発明
を完成するに到った。さらに、詳細に説明すると、図２
（ａ）ないしは図２（ｂ）に示すように、前記注出部の
内壁に突起、望ましくは縦型リブ５（本実施例の場合に
は８ケ所）を設けることにより、容器から内容物を取り
出すためにキャップを回転して開栓する時に、注出部内
にある内容物が、前記リブの存在により、回転すること
が出来ず、従って、キャップの天板の下面に仮着した内
容物は、該仮着面において、剪断力により分離される。
その結果、キャップ側には、内容物が付着または接着し
たまま開栓されることが無くなった。前記リブは、その
目的から、キャップの回転に対向する形状、具体的に
は、縦型のリブが望ましい。また、縦型のリブとするこ
とによって、注出口の成形の際にも成形品（注出口）が
型からの取り出し無理がなく、作業性を損なうことがな
い。縦型のリブの水平断面形状としては台形、半円ある
いは長方形等のいずれの形状でもよい。因みに、図１の
実施例においては、その断面形状は、図１（ｄ）に示す
ように、台形である。さらに、本発明における注出部の
内壁に設ける前記突起は、前記縦型リブに限定されるも
のではなく、キャップの開栓の際の回転の際に内容物が
キャップとともに回転しないように抵抗を示すものであ
り、成形可能な形状であればよい。The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems. As a result, for example, as shown in FIG. 1, the inner wall of the spout portion of the spout T of the pouch with the spout shown in FIG. It has been found that this problem can be solved by providing a linear rib (hereinafter, referred to as a vertical rib) 5 extending to the protrusion, preferably the opening of the spout, as shown in FIG. Was. More specifically, FIG.
As shown in (a) or FIG. 2 (b), by providing a projection, preferably a vertical rib 5 (eight places in this embodiment) on the inner wall of the pouring section, the contents can be removed from the container. When the cap is rotated and opened for removal, the contents in the spout cannot be rotated due to the presence of the rib, and therefore, the contents temporarily attached to the lower surface of the top plate of the cap are not At the temporary attachment surface, they are separated by shearing force.
As a result, the cap was not opened while the contents were attached or adhered. For the purpose, the rib is desirably a shape opposed to the rotation of the cap, specifically, a vertical rib. Further, by using the vertical ribs, the molded product (the spout) can be easily taken out of the mold even when the spout is formed, and the workability is not impaired. The horizontal cross-sectional shape of the vertical rib may be any shape such as a trapezoid, a semicircle or a rectangle. Incidentally, in the embodiment of FIG. 1, the cross-sectional shape is a trapezoid as shown in FIG. Further, the protrusion provided on the inner wall of the spout in the present invention is not limited to the vertical rib, and a resistance is provided so that the contents do not rotate with the cap when the cap is opened. It is only necessary to have a shape that can be molded.
【０００９】次に、本発明の注出口が利用できる容器に
ついて説明する。ここに説明する容器とは、内容物を収
納する包装用容器と本発明の注出口とを接合したもの、
あるいは、包装用容器と注出口とが一体成形されたもの
を指す。以下の各種の容器形状に関する説明において、
各部位については共通した符号で表示した。Next, a container that can use the spout of the present invention will be described. The container described herein is a container in which the packaging container for storing the contents and the spout of the present invention are joined,
Alternatively, it indicates that the packaging container and the spout are integrally formed. In the following description of various container shapes,
Each part is indicated by a common symbol.
【００１０】本発明の注出口は、図３（ａ）に示すよう
に、注出口Ｔの接着基部３に延長された閉塞防止リブｒ
が形成されたものであってもよい。ゼリー状の内容物を
収納するパウチに本発明の注出口を装着する場合には、
前記ゼリー状内容物を吸引して取り出すことがある。こ
の際にパウチが柔軟であると、吸引の途中において閉塞
状態となってしまうことがあり、そのためパウチの内方
に向かう、例えば、断面が十字状のリブ（以下、閉塞防
止リブと記載する）を設けることにより、前記閉塞のな
い状態とすることができる。また、キャップＣは、必要
により、ピルファープルーフタイプとしてもよい。例え
ば、図３（ｂ）および図３（ｃ）に示すように、キャッ
プの構造として、キャップ基体２０と環状体２１との間
を分離帯２３とし、該分離帯内において、前記キャップ
基体２０と環状体２１とを数カ所の連結部２４により連
結する構造のものである。キャップを回転して締めつけ
て密封させる際には、分離帯の中に設けた係止片２５及
び２６は、注出口にキャップＣを締める際に、前記連結
部２４が破壊しないように締めつけ力を伝達する。そし
て、締めつけの最終段階において、環状体２１のラチェ
ット２７ｒが注出口のラチェット２８ｒを乗り越える構
造である。本キャップの開栓に際し、キャップ基体２０
を回転すると該連結部２４が破壊されることによって、
該キャップ基体２０だけが、回転して、注出口の開口が
なされる。この際、環状体のアンダーカット２７ｕが注
出口のアンダーカット止め２８ｕに嵌合し、また、前記
両ラチェット部２７ｒ，２８ｒの係止により、キャップ
基体２０の開栓時にも注出口に固定された状態となり、
キャップ基体２０が前記環状体２１と分離され、開栓さ
れたキャップと認定できるものであり、いわゆるピルフ
ァープルーフキャップと称する構造のものである。本発
明においては、前記の例に限定されるものではなく、そ
の他、ピルファープルーフとして公知の構造のものをキ
ャップとして用いてもよい。As shown in FIG. 3 (a), the spout of the present invention is provided with an anti-blocking rib r extending from the adhesive base 3 of the spout T.
May be formed. When attaching the spout of the present invention to a pouch containing jelly-like contents,
The jelly-like content may be removed by suction. At this time, if the pouch is flexible, the pouch may be in a closed state in the middle of the suction, and therefore, a rib having a cross-shaped cross section (hereinafter, referred to as a blockage prevention rib) is directed toward the inside of the pouch. By providing the above, a state without the blockage can be obtained. Further, the cap C may be of a pill fur proof type, if necessary. For example, as shown in FIG. 3B and FIG. 3C, as a structure of the cap, a separation band 23 is provided between the cap base 20 and the annular body 21. It has a structure in which the annular body 21 is connected to the annular body 21 by several connecting portions 24. When the cap is rotated to be tightened and sealed, the locking pieces 25 and 26 provided in the separation band provide a tightening force so that the connecting portion 24 is not broken when the cap C is tightened at the spout. introduce. In the final stage of the tightening, the ratchet 27r of the annular body 21 passes over the spout ratchet 28r. When opening the cap, the cap base 20
When the is rotated, the connecting portion 24 is broken,
Only the cap base 20 is rotated to open the spout. At this time, the undercut 27u of the annular body is fitted to the undercut stop 28u of the spout, and is fixed to the spout even when the cap base 20 is opened by the engagement of the ratchet portions 27r, 28r. State,
The cap base 20 is separated from the annular body 21 and can be identified as an opened cap, and has a structure called a so-called pill fur proof cap. In the present invention, the cap is not limited to the above example, and a cap having a structure known as a pill fur proof may be used.
【００１１】本発明の注出口を用いる場合の前記包装用
容器としては、内容物が粘稠体またはゼリー状物体であ
るために、取り出しの際のスクィーズ性のよい柔軟な材
質からなるものが一般的である。包装用容器を構成する
材質としては、柔軟なシートからなるパウチ、チューブ
またはブロー成形等が多く用いられる。In the case of using the spout of the present invention, the packaging container is generally made of a flexible material having a good squeezing property at the time of taking out because the content is a viscous body or a jelly-like body. It is a target. As a material constituting the packaging container, a pouch made of a flexible sheet, a tube, or blow molding is often used.
【００１２】包装用容器Ｍが小型パウチの実施例は、前
記図１（ａ）または図１（ｂ）に示すように、その注出
口Ｔは、細長い舟型状のフランジ部１ａに対し、その一
方側に、パウチ取り付け時にパウチの外側にある注出口
筒部２と、その他方側にパウチ本体の内側に取り付けら
れる接着基部３を設ける。前記筒部２の外周面には、必
要に応じて、フランジ１ｂ，１ｃ等を設けてもよい。ま
た、筒部の上部外周面には、キャップＣとの螺合のため
のねじ４を設ける。筒部２の内壁に設ける突起として、
図１に示した実施例においては、図２（ｂ）に示すよう
に８ケの縦型リブ５を設けている。前記接着基部３は、
パウチの端部において、パウチに挟持され外部から加熱
加圧されて、確実な密封性をもった熱接着がし易くす
る、例えば、図２（ｄ）に示すようなその下面視におい
てシャトル形状であることが望ましい。In the embodiment in which the packaging container M is a small pouch, as shown in FIG. 1 (a) or FIG. 1 (b), the spout T is provided on the elongated boat-shaped flange 1a. On one side, there is provided a spout cylinder 2 outside the pouch when the pouch is attached, and on the other side, an adhesive base 3 attached inside the pouch body. A flange 1b, 1c or the like may be provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 2 as necessary. A screw 4 for screwing with the cap C is provided on the upper outer peripheral surface of the cylindrical portion. As a projection provided on the inner wall of the cylindrical portion 2,
In the embodiment shown in FIG. 1, eight vertical ribs 5 are provided as shown in FIG. The adhesive base 3 is
At the end of the pouch, it is sandwiched between the pouches and heated and pressurized from the outside to facilitate thermal bonding with a reliable sealing property. For example, the pouch has a shuttle shape in a bottom view as shown in FIG. Desirably.
【００１３】包装用容器が大型の袋の場合の包装は、一
般にバッグインボックス（ＢＩＢ）といわれる形式であ
り、その注出口は、例えば、図４（ａ）に示すように、
包装用容器Ｍ（大型の袋）に装着する形式であり、包装
用容器Ｍである大型の袋には、通常5 〜30リットル、特
殊なケースの場合には、数百リットルの内容物を収納す
ることがある。前記ＢＩＢに用いる注出口Ｔは、図４
（ｂ）に示すように、下部に大きなフランジ１を設けて
ある。注出口の包装用容器への装着は、包装用容器Ｍに
設けた穴６から、キャップを嵌着した状態の注出口Ｔの
筒部（キャップを含む）を包装用容器Ｍの外に突出し、
注出口Ｔの下部に設けたフランジ部１の上面と包装用容
器Ｍの内面とを接着することによって、包装用容器Ｍに
注出口Ｐを接合する。この場合においても、図４（ｄ）
及び図３（ｅ）に示すように、注出口Ｔの筒部内壁に突
起５を設けることにより本発明の注出口Ｐとすることが
できる。本実施例においては、図４（ｅ）に示すよう
に、突起５を４箇所に設けている。When the packaging container is a large bag, the packaging is of a type generally called a bag-in-box (BIB), and the spout is, for example, as shown in FIG.
It is mounted in a packaging container M (large bag). The large bag, which is the packaging container M, usually holds 5 to 30 liters, and in special cases several hundred liters. May be. The spout T used for the BIB is shown in FIG.
As shown in (b), a large flange 1 is provided at the lower part. To attach the spout to the packaging container, project the cylindrical portion (including the cap) of the spout T with the cap fitted out of the packaging container M from the hole 6 provided in the packaging container M,
The spout P is joined to the packaging container M by bonding the upper surface of the flange portion 1 provided below the spout T to the inner surface of the packaging container M. Also in this case, FIG.
As shown in FIG. 3E, the spout 5 of the present invention can be obtained by providing the protrusion 5 on the inner wall of the cylindrical portion of the spout T. In this embodiment, as shown in FIG. 4E, the protrusions 5 are provided at four positions.
【００１４】本発明の注出口は、図５（ａ）に示すよう
にラミネートチューブに適用することができる。ラミネ
ートチューブは、各種のフィルム、紙、金属箔等をラミ
ネートしてなる積層体シートを所定の径の円筒にしてそ
の端部同志を接着することによって筒状に形成して所定
の長さにカットして包装用容器Ｍ（チューブ）とする。
次に、注出口Ｔを圧縮成形あるいは射出成形により成形
すると同時にまたは成形とは別工程において、注出口Ｔ
の肩部８の先端部と前記チューブの端部とおいて接合す
る（接合部９）ことによって容器本体を得るものであ
る。本実施例においては、図５（ｂ）に示すように、突
起５を４箇所に設けている。また、前記ラミネートによ
り形成されるチューブに対して、プラスチック（多層に
押出してもよい）を筒状に押し出し一定寸法に切断した
チューブを包装用容器Ｍとしたものが、プラスチックの
押出チューブであって、該押出チューブにおいても本発
明の注出口の利用は可能である。The spout of the present invention can be applied to a laminate tube as shown in FIG. The laminate tube is formed into a cylindrical shape by laminating various films, paper, metal foil, etc., into a cylinder of a predetermined diameter, and bonding the ends thereof to form a cylinder and cutting it to a predetermined length. To form a packaging container M (tube).
Next, at the same time as molding the spout T by compression molding or injection molding or in a process separate from molding, the spout T
The container body is obtained by joining (joining portion 9) at the tip of the shoulder 8 and the end of the tube. In the present embodiment, as shown in FIG. 5B, four protrusions 5 are provided. In addition, a plastic extruded tube is obtained by extruding a plastic (which may be multi-layered) into a tube and cutting the tube into a certain size with respect to the tube formed by the lamination, as a packaging container M. The use of the spout of the present invention is also possible in the extruded tube.
【００１５】また注出口と内容物を収納する包装用容器
とを一体成形して容器本体とする場合には、例えば、イ
ンジェクションブロー成形が利用出来る。図６（ｃ）に
示すような、パリソン２０を成形し、次に、該パリソン
２０を加熱成形可能な温度にして、パリソン内部に圧搾
空気を吹き込んで、図６（ａ）に示す形状に膨らませる
ことにより所定の容器形状とするものである。図６
（ｂ）は、容器本体の上面図であり、注出口筒部４の内
壁に３ケの突起５を設けた例である。In the case where the spout and the packaging container for storing the contents are integrally formed into a container body, for example, injection blow molding can be used. A parison 20 as shown in FIG. 6 (c) is formed, and then the parison 20 is heated to a temperature at which the parison 20 can be formed by heating, and compressed air is blown into the parison to expand it into the shape shown in FIG. 6 (a). Thus, a predetermined container shape is obtained. FIG.
(B) is a top view of the container main body, and is an example in which three projections 5 are provided on the inner wall of the outlet tube portion 4.
【００１６】本発明の注出口は、注出口とキャップとか
らなるが、前記注出口Ｔは、前述のように包装用容器Ｍ
の成形の際に一体に成形される場合と、別に成形された
注出口Ｍを内容物Ｖの主たる収納部となる包装用容器Ｍ
に装着する場合とがある。The spout according to the present invention comprises a spout and a cap.
In the case of being integrally molded at the time of molding, a separately formed spout M is used for a packaging container M serving as a main storage portion of the contents V.
May be attached to
【００１７】本発明の注出口において、注出口の筒部内
壁に設ける突起は、開栓する際に、注出口部分に存在す
る内容物がキャップの開栓とともに回転させない目的と
するものである。前記内容物の回転防止のためには、高
い突起であり、回転に抗するために縦方向に長く設ける
方が効果的である。射出成形をする金型は、成形後の製
品の取り出しの際には、注出口の軸方向に型離れするの
で、注出口の内壁にある突起が縦リブ形状であっても成
形上の支障はない。In the spout of the present invention, the projection provided on the inner wall of the cylinder of the spout is intended to prevent the contents existing in the spout portion from rotating together with the opening of the cap when the cap is opened. In order to prevent rotation of the contents, the projections are high, and it is more effective to provide the projections long in the vertical direction to resist rotation. Injection molding dies are separated from each other in the axial direction of the spout when removing the product after molding.Therefore, even if the protrusion on the inner wall of the spout has a vertical rib shape, there is no problem in molding. Absent.
【００１８】キャップの成形に用いる樹脂としては、成
形性に優れ、該キャップの螺合する注出口に確実に螺合
可能となり、安定して密封できる樹脂であればよい。前
記安定した密封性のためには、注出口の成形樹脂とキャ
ップの成形樹脂とは、成形後のそれぞれの成形品として
の剛性が異なるものが好ましい。前記剛性が異なる樹脂
とすることによって、注出口の注出口部におけるキャッ
プの螺合が確実になることを見出した。キャップの成形
樹脂として、具体的には、低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアク
リロニトリル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリビ
ニルアルコール等が挙げられる。キャップは、注出口と
その剛性を異なるものとする。The resin used for molding the cap may be any resin that is excellent in moldability, can be screwed securely into the spout of the cap, and can be stably sealed. For the above-mentioned stable sealing property, it is preferable that the molding resin of the spout and the molding resin of the cap have different rigidities as molded products after molding. It has been found that by using resins having different rigidities, the cap is securely screwed in the spout portion of the spout. As the molding resin for the cap, specifically, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, polypropylene,
Examples include polystyrene, polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, polyamide, polycarbonate, and polyvinyl alcohol. The cap differs from the spout in its rigidity.
【００１９】注出口、内容物の種類、包装用容器の種類
等によって、その形状、材質等を決める。The shape, material, and the like are determined according to the spout, the type of contents, the type of packaging container, and the like.
【００２０】本発明の注出口は、合成樹脂を用いて成形
して得られるもので、成形法としては主として射出成形
法が用いられる。また、注出口の成形に用いられる合成
樹脂は、前記射出成形が可能で、包装用容器に接合する
タイプの内容物に対して、品質劣化を招いたり、合成樹
脂成分や添加物等が内容物に溶けだすおそれのないもの
を選択する。さらに、注出口と包装用容器とが別体で形
成される場合には、注出口を包装用容器に接合する際に
前記包装用容器の所定の部位に熱融着可能な樹脂を選択
する。注出口を成形する際に用いる樹脂として、具体的
には低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリカーボネート等が利用でき
る。The spout of the present invention is obtained by molding using a synthetic resin, and an injection molding method is mainly used as a molding method. Further, the synthetic resin used for the molding of the spout is capable of being subjected to the above-mentioned injection molding, and causes a quality deterioration with respect to the content of the type to be joined to the packaging container, or the content of the synthetic resin component or additive, etc. Select a material that does not dissolve in water. Further, when the spout and the packaging container are formed separately, when the spout is joined to the packaging container, a resin that can be thermally fused to a predetermined portion of the packaging container is selected. Specific examples of the resin used for molding the spout include low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyester, polyamide, and polycarbonate.
【００２１】[0021]
【実施例】本発明の注出口の実施例として、内容量200g
のゼリーをパウチを包装用容器とする注出口付きパウチ
に収納して確認を行った。 ［実施例１］包装の形状としては、図１に示したものと
同一とした。、注出口の筒部内壁に突起を設けた。注出
口の筒部内径は8mm φ、筒部の長さは40mmであり、突起
として該筒部の内壁に縦型リブを８ケを設けた。前記８
ケの各リブ形状は、断面を台形して、高さを0.3mm, 台
形天部の巾を0.5mm,台形底部の巾を0.8mm とした。ま
た、注出口の先端部から7mm の位置から内部に向かって
23mmの長さとした。[Example] As an example of the spout of the present invention, the content is 200 g.
Was stored in a pouch with a spout using the pouch as a packaging container for confirmation. Example 1 The shape of the package was the same as that shown in FIG. A projection was provided on the inner wall of the cylindrical portion of the spout. The inside diameter of the tube portion of the spout is 8 mm, the length of the tube portion is 40 mm, and eight vertical ribs are provided on the inner wall of the tube portion as projections. 8 above
Each rib has a trapezoidal cross section, a height of 0.3 mm, a width of the top of the trapezoid of 0.5 mm, and a width of the bottom of the trapezoid of 0.8 mm. In addition, from the position 7 mm from the tip of the spout,
The length was 23 mm.
【００２２】［比較例１］リブを設けないこと以外は、
前記実施例１と同条件にて、ゼリーを充填した。 ＜結果＞実施例においては、ゼリーは注出口の出口に残
りキャップの内面への付着はなかった。しかし、比較例
においては、開栓したキャップに内容物であるゼリーが
付着した状態となった。Comparative Example 1 Except that no rib was provided,
Jelly was filled under the same conditions as in Example 1 above. <Results> In the examples, the jelly remained at the outlet of the spout and did not adhere to the inner surface of the cap. However, in the comparative example, jelly as the content was attached to the opened cap.
【００２３】[0023]
【発明の効果】粘性、または接着性を有する内容物を収
納する容器の注出口が、注出口の筒部の外周面に設けた
ねじと該ねじに螺合するように成形されたキャップとか
らなり、ねじを緩めることにより開栓する際に、前記粘
性、または接着性を有する内容物が、前記キャップの裏
面に付着して出てくることがなくなった。本発明の注出
口における注出口の注出口及びキャップのいずれも、成
形作業の工程における支障はなく、従来通りの成形速度
を維持することができた。According to the present invention, the spout of the container for storing the viscous or adhesive contents is formed by a screw provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion of the spout and a cap formed to be screwed to the screw. That is, when the cap is opened by loosening the screw, the viscous or adhesive content does not adhere to the back surface of the cap and come out. Both the spout and the cap of the spout of the present invention did not hinder the steps of the molding operation, and could maintain the conventional molding speed.
【図１】本発明の注出口の実施例を示す、（ａ）パウチ
（包装用容器）に注出口を装着した状態の斜視図、
（ｂ）注出口の斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a spout according to the present invention, in which (a) a spout is mounted on a pouch (packaging container).
(B) Perspective view of spout
【図２】図１における、（ａ）注出口の半断面図を含む
正面図、（ｂ）注出口の上面図、（ｃ）Ｙ1 部の拡大図In [2] FIG. 1, (a) Note front view including a semi-sectional view of the outlet, (b) Note top view of the outlet, enlarged view of (c) Y 1 parts
【図３】本発明の注出口の別の形状の実施例であり、
（ａ）注出口の斜視図、（ｂ）注出口にキャップが螺合
した状態の半断面図を含む正面図、（ｃ）はＹ2 部の拡
大図FIG. 3 is an embodiment of another shape of the spout of the present invention;
(A) Note perspective view of the outlet, a front view, (c) is an enlarged view of a Y 2 parts including a half-sectional view of the cap is screwed on (b) the spout
【図４】注出口付き大型パウチにおける本発明の注出口
の実施例を示す、（ａ）ＢＩＢの斜視図、（ｂ）注出口
の斜視図、（ｃ）Ｘ1 −Ｘ1 部の断面図、（ｄ）注出口
Ｃの半断面を含む正面図、（ｅ）注出口の上面図Figure 4 shows an embodiment of a spout of the present invention in Note large pouch with the outlet, (a) a perspective view of BIB, (b) a perspective view of the spout, cross-sectional view of (c) X 1 -X 1 part , (D) a front view including a half section of the spout C, and (e) a top view of the spout.
【図５】ラミネートチューブにおける本発明の注出口の
実施例を示す、（ａ）半断面を含む正面図、（ｂ）容器
本体の上面図5 (a) is a front view including a half section, and FIG. 5 (b) is a top view of a container body, showing an embodiment of a spout of the present invention in a laminated tube.
【図６】ブロー容器における本発明の実施例を示す、
（ａ）半断面を含む正面図、（ｂ）、（ｃ）容器本体の
上面図FIG. 6 shows an embodiment of the invention in a blow container,
(A) Front view including half cross section, (b), (c) Top view of container body
【図７】従来技術による注出口FIG. 7 shows a spout according to the prior art.
Ｐ 注出口部 Ｔ 注出口 Ｃ キャップ Ｍ 包装用容器 Ｖ 内容物 ｇ 延長板 ｒ 閉塞防止リブ ｆ 閉塞リブの先端部 １ フランジ ２ 筒部 ３ 接着基部 ４ ねじ ５ 突起 ６ 孔 ７ ヒートシール部 ８ 肩部 ９ 接合部 １１ 天板 １２ スカート部 １３ ねじ ２０ キャップ基体 ２１ 環状体 ２３ 分離ライン ２４ 連結部 ２５，２６ 係止片 ２７ｒ 環状体ラチェット ２７ｕ アンダーカット ２８ｒ 注出口側ラチェット ２８ｕ アンダーカット止め ３０ パリソン P Injection port T Injection port C Cap M Packaging container V Contents g Extension plate r Closure prevention rib f Tip of closure rib 1 Flange 2 Tube section 3 Adhesive base 4 Screw 5 Protrusion 6 hole 7 Heat seal section 8 Shoulder section Reference Signs List 9 joining part 11 top plate 12 skirt part 13 screw 20 cap base 21 annular body 23 separation line 24 connecting part 25, 26 locking piece 27r annular body ratchet 27u undercut 28r spout side ratchet 28u undercut stop 30 parison
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AB11 BA21 EA12 EA13 FA05 HG02 HK01 HM01 HN65 3E065 AA02 BA11 DA03 DA14 DB07 DD01 GA03 3E084 AA03 AA06 AA12 AB06 BA02 CA01 DA01 DB12 FA09 FB01 GA01 GB01 Continued on front page F term (reference) 3E064 AB11 BA21 EA12 EA13 FA05 HG02 HK01 HM01 HN65 3E065 AA02 BA11 DA03 DA14 DB07 DD01 GA03 3E084 AA03 AA06 AA12 AB06 BA02 CA01 DA01 DB12 FA09 FB01 GA01 GB01
Claims (5)
れ、筒状の開口部を有する注出口であって、前記開口部
の内壁に突起を形成したことを特長とする注出口。1. A spout provided in a packaging container in which a viscous substance is stored, the spout having a cylindrical opening, wherein a projection is formed on an inner wall of the opening.
る直線状リブであることを特徴とする請求項１記載の注
出口。2. The spout according to claim 1, wherein said projection is a linear rib extending in an opening direction of said opening.
成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の注出口。3. The spout according to claim 1, wherein the spout is formed integrally with the packaging container.
成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の注出口。4. The spout according to claim 1, wherein the spout is formed separately from the packaging container.
口部と、前記筒体の他端に形成され、該他端部と共に前
記包装用容器の内面に取り付けられる接着基部と、該接
着基部の下方で前記筒体から連接して形成され、前記包
装用容器の内面同士の閉塞を防ぐ閉塞防止リブとを有す
ることを特徴とする請求項４記載の注出口。5. An opening formed at one end of a cylindrical body, an adhesive base formed at the other end of the cylindrical body and attached to an inner surface of the packaging container together with the other end, 5. The spout according to claim 4, further comprising a closing prevention rib formed below the adhesive base and connected to the cylinder to prevent closing of the inner surfaces of the packaging container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172902A JP2000007002A (en) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | Spout |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP (1) | JP2000007002A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004513031A (en) * | 2000-11-01 | 2004-04-30 | リー、ジュンミン | Liquid container |
| JP2006199350A (en) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Hosokawa Yoko Co Ltd | High viscosity food and beverage packaging container and high viscosity food and beverage packaging |
| JP2013049490A (en) * | 2012-12-11 | 2013-03-14 | Kyodo Printing Co Ltd | Spout and spout container |
-
1998
- 1998-06-19 JP JP10172902A patent/JP2000007002A/en active Pending
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