ITUB20159657A1

ITUB20159657A1 - Apparecchiatura per la preparazione di una bevanda, in particolare per una bevanda contenente latte

Info

Publication number: ITUB20159657A1
Application number: ITUB2015A009657A
Authority: IT
Inventors: Maurizio Diamanti; Valeriy Chanine
Original assignee: Caffitaly System Spa
Priority date: 2015-12-17
Filing date: 2015-12-17
Publication date: 2017-06-17
Also published as: RU2700828C1; CO2018006365A2; US10772459B2; CN108366691B; BR112018010572A2; CA3008207C; PL3367855T3; EP3367855B1; ZA201803215B; MX2018007430A; CA3008207A1; AU2016372691B2; WO2017103709A1; MX386022B; BR112018010572B1; JP6722762B2; AU2016372691A1; KR20180095548A; ES2778437T3; PT3367855T

Description

D E S C R I Z I O N E

APPARECCHIATURA PER LA PREPARAZIONE DI UNA BEVANDA, IN PARTICOLARE PER UNA BEVANDA CONTENENTE LATTE

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce in generale al settore della preparazione di bevande. In particolare, la presente invenzione si riferisce a una apparecchiatura per la preparazione di una bevanda contenente latte, come ad esempio un latte montato o un cappuccino.

Sono già note apparecchiature che sono provviste di un dispositivo montalatte atto a effettuare una miscelazione di latte, vapore e aria per ottenere un latte montato.

In alcune apparecchiature note, come ad esempio nell’apparecchiatura descritta nel brevetto europeo n. EP1725151 , è previsto un contenitore di latte provvisto di un coperchio in cui si trova il dispositivo montalatte. Il contenitore di latte è montato in modo rimovibile all’esterno della apparecchiatura, in condizione montata, un corpo collettore del dispositivo montalatte è innestato su un erogatore di vapore che sporge da una faccia esterna della apparecchiatura. Il dispositivo montalatte può così ricevere vapore da una caldaia della apparecchiatura e aspirare latte dal contenitore sottostante. Il contenitore e il suo coperchio, con il dispositivo montalatte incorporato in quest’ultimo, sono montabili e rimovibili sulla/dalla apparecchiatura simultaneamente, come se fossero un unico corpo.

Un inconveniente di tale apparecchiatura nota è legato al rischio che, durante !a rimozione del contenitore di latte, ('utilizzatore possa essere investito accidentalmente da un getto di vapore proveniente dall’erogatore di vapore che rimane scoperto e rivolto verso l’utìlizzatore stesso dopo la rimozione del contenitore.

In questo contesto il compito tecnico alla base della presente invenzione è fornire una apparecchiatura per la preparazione di una bevanda, in particolare una bevanda contenente latte, in cui tale apparecchiatura riduca il rischio legato a detto inconveniente o almeno offra una soluzione alternativa alle apparecchiature attualmente note.

II compito tecnico e gli scopi indicati sono sostanzialmente raggiunti da una apparecchiatura per la preparazione di una bevanda in accordo alla rivendicazione 1 .

Forme particolari di realizzazione della presente invenzione sono definite nelle corrispondenti rivendicazioni dipendenti.

Secondo un aspetto della soluzione proposta dalla presente invenzione, l’apparecchiatura comprende un contenitore di latte e un dispositivo montalatte che sono entrambi montabili in modo rimovibile all’esterno di un corpo macchina della apparecchiatura. In condizione montata, il contenitore di latte è rimovibile separatamente dal dispositivo montalatte e inoltre l'apparecchiatura comprende un membro di bloccaggio che è attivato dalla presenza del contenitore di latte al fine di impedire una rimozione del dispositivo montalatte simultanea alla rimozione del contenitore di latte. Pertanto, in una apparecchiatura secondo la presente invenzione il contenitore di latte è rimovibile lasciando in posizione il dispositivo montalatte, il quale è eventualmente rimovibile a sua volta solo dopo che il contenitore di latte è stato rimosso.

Ulteriori caratteristiche e i vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di realizzazione, esemplificativa ma non esclusiva, di una apparecchiatura per la preparazione di una bevanda. Verrà fatto riferimento agli uniti disegni, in cui:

- la figura 1 mostra una vista prospettica di una porzione di una apparecchiatura secondo la presente invenzione;

- la figura 2 mostra una vista frontale della porzione di apparecchiatura di figura i ;

- la figura 3 mostra una vista dall’alto della porzione di apparecchiatura di figura 1 ;

- la figura 4 mostra una vista prospettica della porzione di apparecchiatura di figura 1 , sezionata secondo un piano di sezione IV- IV in figura 2;

- la figura 5 mostra una vista laterale ingrandita di un dettaglio della vista in sezione di figura 4, da cui alcune parti sono state rimosse;

- la figura 6 mostra una vista prospettica della porzione di apparecchiatura di figura 1 , sezionata secondo un piano di sezione VI -VI in figura 2;

- la figura 7 mostra una vista laterale ingrandita di un dettaglio della porzione di apparecchiatura di figura 1, sezionata secondo un piano di sezione VII-VII in figura 2;

- la figura 8 mostra una vista prospettica della porzione di apparecchiatura di figura 1 , sezionata secondo un piano di sezione Vili -Vili in figura 3; - la figura 9 mostra una vista laterale di un dettaglio ingrandito della porzione di apparecchiatura di figura 1, sezionata secondo un piano di sezione IX-ÌX in figura 3;

- la figura 10 mostra una vista frontale di un dettaglio ingrandito della porzione di apparecchiatura di figura 1, sezionata secondo un piano di sezione X-X in figura 3;

- la figura 11 mostra una vista prospettica di un contenitore di latte facente parte della apparecchiatura di figura 1 ;

- la figura 12 mostra una vista prospettica in sezione del contenitore di latte di figura 11 ;

- la figura 13 mostra una vista laterale del contenitore di latte di figura 11 ; - la figura 14 mostra una vista prospettica della porzione di apparecchiatura di figura 1 , in cui il contenitore di latte è stato rimosso;

- la figura 15 mostra una vista frontale della porzione di apparecchiatura di figura 14;

- la figura 16 mostra una vista prospettica della porzione di apparecchiatura di figura 14, sezionata secondo un piano di sezione XVI -XVi in figura 15; - la figura 17 mostra una vista laterale ingrandita di un dettaglio della vista in sezione di figura 16, da cui alcune parti sono state rimosse;

- la figura 18 mostra una vista prospettica della porzione di apparecchiatura di figura 14, sezionata secondo un piano di sezione XVIll-XVIll in figura 15;

- la figura 19 mostra una vista laterale ingrandita di un dettaglio ingrandito della porzione di apparecchiatura di figura 14, sezionata secondo un piano di sezione XIX-XIX in figura 15;

- la figura 20 mostra una vista prospettica della porzione di apparecchiatura di figura 14, sezionata secondo un piano di sezione corrispondente al piano Vlll-Vlil in figura 3;

- la figura 21 mostra una vista laterale di un dettaglio ingrandito della porzione di apparecchiatura di figura 14, sezionata secondo un piano di sezione corrispondente al piano IX-IX in figura 3.

Una apparecchiatura secondo la presente invenzione è denotata con il numero di riferimento 1 ed è utilizzabile per la preparazione di una bevanda contenente latte, ad esempio un latte montato o un cappuccino. L’apparecchiatura 1 non è illustrata nella sua interezza, ma solo una sua porzione rilevante ai fini della presente descrizione è mostrata nelle figure. L’apparecchiatura 1 comprende un corpo macchina, del quale solo una porzione di una parete esterna 11 è mostrata nelle figure. Il corpo macchina alloggia o racchiude una caldaia per la produzione di vapore, in particolare vapore acqueo in pressione. L’apparecchiatura 1 comprende inoltre un contenitore di latte 2 e un dispositivo montalatte 3.

II dispositivo montalatte 3 include un sistema per miscelare latte con aria e vapore al fine di ottenere un latte montato, cioè un latte schiumoso che incorpora bolle di aria. Tale sistema di miscelazione è implementabile secondo forme di realizzazione che di per sé sono già note nel settore.

Nello specifico, il dispositivo montalatte 3 ha un corpo scatolare 31 che racchiude una camera 40 di montaggio del latte. Tale camera di montaggio 40 è realizzata in un collettore 41 che è collegato a un condotto 48 di ingresso di aria, a un condotto 45 di ingresso latte e a un condotto 35 di ingresso vapore. In uso, il condotto 35 di ingresso vapore è in comunicazione con la caldaia della apparecchiatura 1 e il condotto 45 di ingresso latte è in comunicazione con il contenitore di latte 2.

in particolare, un ugello 42 per il vapore è interposto tra il condotto vapore 35 e la camera 40. L’ugello 42 ha una sezione convergente che, quando riceve un flusso di vapore in pressione, crea una depressione locale tale da aspirare latte dal contenitore 2 attraverso il condotto 45 e aria daH’ambiente esterno attraverso il condotto 48. Nella camera 40 si crea una miscelazione tra latte, aria e vapore, tale da produrre un latte montato.

Il dispositivo montalatte 3 comprende inoltre un beccuccio erogatore 33 che è collegato alla camera 40 tramite un rispettivo condotto 43 ed è quindi atto ad erogare il latte montato prodotto nella camera 40. Il beccuccio erogatore 33 si estende lateralmente dal corpo scatolare 31 e in particolare, durante l’uso, può erogare latte montato direttamente in una tazza sottostante.

Nella forma di realizzazione illustrata, il dispositivo montalatte 3 comprende inoltre un selettore o una levetta 38 di controllo. La levetta 38 è solidale in rotazione a un corpo cavo 385 che forma un ingresso per il flusso di aria attraverso il condotto 48. Nello specifico la levetta 38 è spostabile tra una posizione di funzionamento normale, alla quale corrisponde un flusso di aria adatto per l’aspirazione e il montaggio del latte, e una posizione di pulizia, alla quale corrisponde l’attivazione di un ciclo di lavaggio con acqua e/o vapore per pulire la camera 40 e il beccuccio erogatore 33. Eventualmente, il ciclo di lavaggio può essere effettuato quando il contenitore di latte 2 è disaccoppiato dal dispositivo montalatte 3, al fine di evitare una aspirazione di latte durante la pulizia. La levetta 38 è inoltre spostabile in una posizione in cui essa è disimpegnabile dal corpo scatolare 31 ed è rimovibile da esso per facilitare la pulizia del dispositivo montalatte 3.

Durante l’uso, il contenitore di latte 2 e il dispositivo montalatte 3 sono posizionati all’esterno del corpo macchina, in particolare su una parete esterna 11 che è rivolta verso un utilizzatore durante il normale utilizzo della apparecchiatura 1. La parete esterna 11 è provvista di una sede 10 per ricevere il dispositivo montalatte 3, oltre che il contenitore di latte 2. Il dispositivo montalatte 3 è montabile in modo rimovibile nella sede 10. Nella forma di realizzazione illustrata, tale sede 10 in particolare è un incavo o un alloggiamento rientrante parzialmente nella parete esterna 11.

In alternativa, la sede 10 può essere una regione non incavata della parete esterna 11. In generale, la sede 10 va intesa come una regione della apparecchiatura 1 che definisce una posizione in cui il montalatte 3 è montabile per essere utilizzato.

Come già menzionato sopra, nel corpo macchina si trova una caldaia per la produzione del vapore che è richiesto per il funzionamento del dispositivo montalatte 3. La caldaia, che in pratica è un generatore di vapore, è collegata a un erogatore di vapore 15, che è fissato alla parete esterna 11 e la attraversa sporgendo nella sede 10.

Quando il dispositivo montalatte 3 è in condizione montata nella sede 10, il dispositivo montalatte 3 è in comunicazione con la caldaia e quindi è atto a ricevere vapore da quest’ultima. In particolare, nella condizione montata il condotto 35 di ingresso vapore è innestato sull’erogatore di vapore 15.

Nello specifico, l’erogatore di vapore 15 e il condotto di ingresso 35 hanno una direzione di sviluppo sostanzialmente orizzontale. Pertanto, il dispositivo montalatte 3 è montabile o smontabile sul/dal corpo macchina con un movimento relativo che è anch’esso lungo una direzione sostanzialmente orizzontale. Ad esempio, il dispositivo montalatte 3 è sostenuto in posizione nella sede 10 dalla interazione meccanica tra il condotto 35 e l’erogatore di vapore 15.

Il contenitore di latte 2 ha un corpo scatolare 21 che racchiude un volume interno 20 destinato a contenere il latte da montare. Un coperchio 23 è fissato rimovibilmente sul corpo 21 per chiudere la sommità del volume interno 20 del contenitore di latte 2. Nel volume interno 20 si estende una tubazione di prelievo 28 che giunge sostanzialmente fino al fondo del corpo 21. L’estremità opposta della tubazione di prelievo 28 è provvista di un connettore tubolare 25 che sporge dal coperchio 23. Nello specifico, il connettore tubolare 25 ha una forma curvata o a L e comprende una terminazione 26 che si estende per un tratto sostanzialmente parallelo al coperchio 23, dal quale è distanziata. Nella forma di realizzazione illustrata, la tubazione di prelievo 28 e il connettore tubolare 25 sono fissati al coperchio 23 e quindi sono rimovibili con quest’ultimo.

11 contenitore di latte 2 è accoppiabile in modo rimovibile al dispositivo montalatte 3, in particolare tramite un movimento di scorrimento l’uno rispetto all’altro. Nella condizione accoppiata, il dispositivo montalatte 3 è in comunicazione con il contenitore di latte 2 e quindi è atto a ricevere da quest’ultimo il latte da montare. Nello specifico, nella condizione montata il condotto 45 di ingresso latte del dispositivo montalatte 3 è innestato sulla terminazione 26 della tubazione di prelievo 28 del contenitore di latte 2. In particolare, quando il dispositivo montalatte 3 è montato nella sede 10, il condotto di ingresso latte 45 ha una direzione di sviluppo sostanzialmente orizzontale. Nella condizione di utilizzo, anche la terminazione 26 si estende sostanzialmente in orizzontale, pertanto il contenitore di latte 2 è accoppiabile o disaccoppiabile al/dal dispositivo montalatte 3 con un movimento relativo che è una traslazione lungo una direzione sostanzialmente orizzontale.

Nella forma di realizzazione illustrata, in condizione accoppiata il dispositivo montalatte 3 si trova alla sommità del contenitore di latte 2. In particolare il dispositivo montalatte 3 è posizionato sopra il coperchio 23 e il corpo scatolare 31 del dispositivo montalatte 3 forma una sostanziale continuità di forma (in altre parole, un raccordo anche sul piano estetico) con il corpo 21 del contenitore di latte 2.

li fondo del corpo scatolare 31 del dispositivo montalatte 3 ha una scanalatura o corsia incavata 37, al termine della quale si trova il condotto 45 di ingresso latte. La scanalatura 37 si estende con direzione sostanzialmente orizzontale e in essa è ricevuto il connettore tubolare 25 che sporge dal coperchio 23 del contenitore di latte 2. Durante il movimento relativo di accoppiamento o disaccoppiamento, la terminazione 26 del connettore tubolare 25 scorre lungo la scanalatura 37.

Il coperchio 23 comprende un dente sporgente 27 che, in condizione accoppiata, chiude l’imboccatura della scanalatura 37.

La sede 10 nella parete esterna 11 del corpo macchina ha una porzione superiore per ricevere il dispositivo montalatte 3 e una porzione inferiore per ricevere il contenitore di latte 2. Il fondo della sede 10 presenta una base 12 che forma un appoggio per il fondo del contenitore di latte 2 durante l’uso.

L’apparecchiatura 1 comprende inoltre un membro di bloccaggio 5 per bloccare il dispositivo montalatte 3 nella condizione montata nella sede 10. Il membro di bloccaggio 5 può assumere una condizione attiva (mostrata ad esempio nelle figure 8 e 9), nella quale il membro di bloccaggio 5 vincola il dispositivo montalatte 3 al corpo macchina e impedisce la rimozione del dispositivo montalatte 3 dalla sede 10. Il membro di bloccaggio 5 può assumere inoltre una condizione disattiva (mostrata ad esempio nelle figure 20 e 21), nella quale il membro di bloccaggio 5 libera il dispositivo montalatte 3 e consente una rimozione del dispositivo montalatte 3 dalla sede 10.

Secondo un aspetto alla base della presente invenzione, la condizione del membro di bloccaggio 5 è determinata dal contenitore di latte 2, che interagisce con il membro di bloccaggio 5 determinandone la condizione a seconda della posizione del contenitore di latte 2 rispetto al dispositivo monta latte 3 e/o alla sede 10.

In particolare, quando il contenitore di latte 2 è accoppiato al dispositivo montalatte 3 e questo è in condizione montata nella sede 10 (in pratica, quando l’apparecchiatura 1 è in condizione atta a produrre latte montato), il membro di bloccaggio 5 è mantenuto in condizione attiva e quindi il dispositivo montalatte 3 non può essere rimosso dalla sede 10.

Quando il contenitore di latte 2 è rimosso dal dispositivo montalatte 3 (e quindi l’apparecchiatura 1 non è in condizione di produrre latte montato), il membro di bloccaggio 5 può assumere la condizione disattiva e quindi anche il dispositivo montalatte 3 può essere rimosso dalla sede 10.

Pertanto, nella apparecchiatura 1 il dispositivo montalatte 3 e il contenitore di latte 2 in condizione accoppiata non sono rimovibili simultaneamente dal corpo macchina, ma possono essere rimossi in successione l’uno dopo l’altro.

Ciò è utile ad esempio per evitare che l’uti lizzatore, durante la rimozione del contenitore di latte 2 (ad esempio per riempirlo di latte), possa rimuovere involontariamente anche il dispositivo montalatte 3 e rischi di essere accidentalmente esposto a un flusso diretto di vapore dall’erogatore di vapore 15.

Dopo la rimozione, il contenitore di latte 2 può essere accoppiato nuovamente al dispositivo montalatte 3 mentre quest'ultimo è in condizione montata nella sede 10.

II contenitore di latte 2 può essere accoppiato al dispositivo montalatte 3 anche quando quest’ultimo è stato rimosso dalla sede 10. In questo caso, l’assieme formato dal contenitore di latte 2 e dal dispositivo montalatte 3 è maneggiabile come un corpo unico. Come già detto sopra, tuttavia, essi sono rimovibili dalla sede 10 solamente in successione.

Può essere presente un sistema di richiamo che, quando il contenitore di latte 2 è rimosso o disaccoppiato dal dispositivo monta latte 3, è atto a riportare automaticamente il membro di bloccaggio 5 in condizione disattiva. In questo modo, dopo la rimozione del contenitore di latte 2 il dispositivo montalatte 3 è pronto per essere rimosso anch'esso. In alternativa, tale sistema di richiamo può essere assente e quindi il membro di bloccaggio 5 è riportabile in condizione disattiva tramite un intervento dell’utilizzatore, dopo la rimozione del contenitore di latte 2. In questa alternativa, opportuni accorgimenti potrebbero impedire all’utilizzatore di portare il membro di bloccaggio 5 verso la condizione disattiva quando il contenitore di latte 2 è accoppiato al dispositivo montalatte 3.

Tornando alla forma di realizzazione mostrata nelle figure, nello specifico il membro di bloccaggio 5 è un membro mobile che è spostabile tra una prima posizione, corrispondente alla condizione attiva, e una seconda posizione, corrispondente alla condizione disattiva. In particolare, lo spostamento del membro di bloccaggio 5 tra la prima posizione e la seconda posizione può essere una traslazione, oppure uno spostamento angolare.

Nella forma di realizzazione illustrata, il membro di bloccaggio 5 è montato sul dispositivo montalatte 3 e comprende un dente 51 che ad esempio è conformato a gancio o a uncino. Il dente 51 è destinato ad agganciare un riscontro 13 presente sul corpo macchina. Nello specifico tale riscontro è o comprende un bordo di una fessura o asola 14 realizzata nella parete esterna 11 nella regione della sede 10. Il dente 51 è inserito nella fessura o asola 14 quando il dispositivo montalatte 3 è in condizione montata nella sede 10.

La prima posizione del membro di bloccaggio 5 corrisponde a una condizione in cui il dente 51 aggancia il riscontro 13 e, impedendo così una rimozione del dente 51 dall’asola 14, blocca il dispositivo montalatte 3 nella sede 10 (si veda in particolare la figura 9). La seconda posizione del membro di bloccaggio 5 corrisponde a una condizione in cui il dente 51 è sganciato dal riscontro 13 e quindi non impedisce la rimozione del dispositivo monta latte 3 (si veda in particolare la figura 21).

Nello specifico, il contenitore di latte 2 è atto a forzare il membro di bloccaggio 5 verso la prima posizione durante il movimento di scorrimento rispetto al dispositivo montalatte 3 in direzione di accoppiamento. In pratica, in un tratto di detto movimento di scorrimento il contenitore di latte 2 agisce (direttamente o con interposizione di parti) sul membro di bloccaggio 5 e lo sposta verso la prima posizione.

Nella forma di realizzazione illustrata, il membro di bloccaggio 5 è montato scorrevolmente su una guida 36 fissata al corpo 31 del dispositivo montalatte 3. La guida 36 vincola il membro di bloccaggio 5 a un movimento di traslazione (in particolare lungo una direzione di traslazione che è verticale) tra la prima posizione e la seconda posizione, e viceversa. Ad esempio, la guida 36 ha una forma cilindrica o a lingua ed è accolta scorrevolmente in un corrispondente incavo allungato nel membro di bloccaggio 5.

Un sistema di richiamo, che in particolare è una molla 365, è configurato per spingere il membro di bloccaggio 5 verso la seconda posizione (cioè verso la condizione disattiva). La molla 365 è caricata quando il membro di bloccaggio 5 è nella prima posizione.

li membro di bloccaggio 5 ha inoltre una porzione con una faccia 52 che è inclinata rispetto alla direzione di traslazione ed è intercettata dal contenitore di latte 2 durante detto movimento di scorrimento. Come mostrato ad esempio nelle figure 15, 17, 20 e 21, nella condizione disattiva la porzione con faccia inclinata 52 del membro di bloccaggio 5 sporge dal fondo del corpo scatolare 31 del dispositivo montalatte 3 e quindi si trova in una zona che è occupata dal coperchio 23 del contenitore di latte 2 quando quest’ultimo è accoppiato al dispositivo montalatte 3.

in pratica, quando il contenitore di latte 2 è accoppiato al dispositivo montalatte 3 l’interazione tra la faccia inclinata 52 e il coperchio 23 del contenitore di latte 2 spinge il membro di bloccaggio 5 verso la prima posizione. In sostanza, la porzione con la faccia inclinata 52 è un elemento di comando della posizione del membro di bloccaggio 5.

Partendo da una situazione in cui il contenitore di latte 2 e il dispositivo montalatte 3 sono rimossi dal corpo macchina, l'utilizzatore monta per primo il dispositivo montalatte 3 nella sede 10, in particolare inserendo il dispositivo montalatte 3 con un movimento orizzontale che porta l’erogatore di vapore 15 a inserirsi nel condotto di ingresso 35 per il vapore. Il dente 51 va nella fessura 14, ma è mantenuto in condizione disattiva dalla molla 365. Successivamente, l'utilizzatore monta il contenitore di latte 2, che è fatto scorrere con un movimento orizzontale fino al completo inserimento nella sede 10. Nel corso di questo movimento, la terminazione 26 della tubazione di prelievo 28 si inserisce nel condotto 45 di ingresso latte e il membro di bloccaggio 5 è spinto nella prima posizione, bloccando il dispositivo montalatte 3 e impedendone la rimozione dalla sede 10.

In questa condizione completamente montata, l’apparecchiatura 1 può essere utilizzata per erogare latte montato.

Quando è necessario, l'utilizzatore può rimuovere il contenitore di latte 2 con un movimento opposto a quello sopra citato, mentre il dispositivo montalatte 3 è trattenuto in posizione dal membro di bloccaggio 5.

in particolare, le parti possono essere progettate in modo tale che, durante tale movimento opposto, il membro di bloccaggio 5 è libero di tornare nella seconda posizione solamente dopo che la terminazione 26 della tubazione di prelievo 28 è uscita completamente dal condotto 45 di ingresso latte. In tal modo, il dispositivo montalatte 3 è liberato solo quando il contenitore di latte 2 è svincolato dal dispositivo montalatte 3.

Se necessario, l'utilizzatore può rimuovere anche il dispositivo montalatte 3, oppure quest’ultimo può essere lasciato in posizione in attesa di ricevere nuovamente il contenitore di latte 2.

Il contenitore di latte 2 rimosso può essere riposto in un frigorifero per conservare il latte in esso contenuto durante un periodo di inutilizzo.

Eventualmente, anche il dispositivo montalatte 3 rimosso può essere riposto in un frigorifero. 1 componenti del dispositivo montalatte 3 e/o del contenitore di latte 2 che sono destinati ad andare a contatto con il latte possono essere completamente smontabili per permetterne una pulizia più agevole.

In una forma di realizzazione, l’apparecchiatura 1 comprende inoltre una camera di infusione (non mostrata) per la preparazione di una seconda bevanda, in particolare per la preparazione di caffè, e un rispettivo beccuccio erogatore (anch’esso non mostrato) per l’erogazione della seconda bevanda. La camera di infusione e le altre parti necessarie per la preparazione della seconda bevanda (ad esempio, una pompa e un riscaldatore di acqua) sono alloggiate nel corpo macchina. La presente invenzione riguarda in particolare gli aspetti relativi alla preparazione di latte montato, mentre gli aspetti relativi alla preparazione di una bevanda per infusione sono implementabili come nelle apparecchiature di tecnica nota e pertanto non sono qui descritti ulteriormente.

In tale forma di realizzazione della apparecchiatura 1, l'utilizzo combinato del dispositivo montalatte 3 e della camera di infusione permette ad esempio di preparare un cappuccino, cioè una bevanda contenente caffè e latte montato.

In una variante di realizzazione, il membro di bloccaggio 5 è almeno in parte elasticamente deformabile. In tal caso, al posto della molla 365, il sistema di richiamo verso la condizione disattiva può essere formato da una porzione elasticamente deformabile del membro di bloccaggio 5.

In una variante di realizzazione, il membro di bloccaggio 5 fa parte di un meccanismo che comprende un elemento di comando che è un pezzo distinto dai membro di bloccaggio 5. L’elemento dì comando è atto a interagire con il contenitore di latte 2 ed è collegato operativamente al membro di bloccaggio 5 per portare quest'ultimo in condizione attiva quando il contenitore di latte 2 è accoppiato al dispositivo montalatte 3.

In una variante di realizzazione, il membro di bloccaggio 5 è montato sul corpo macchina, nella regione della sede 10, e in particolare un dente 51 del membro di bloccaggio 5 è destinato ad agganciare un riscontro che è presente sul dispositivo montalatte 3. Ad esempio, in questo caso il membro di bloccaggio 5 è spostabile in condizione attiva da un elemento di comando che si trova anch’esso nella regione della sede 10 e interagisce con il contenitore di latte 2 quando quest’ultimo è nella sede 10.

In altre varianti di realizzazione, il membro di bloccaggio potrebbe essere realizzato differentemente e operare in base a un principio fisico differente da quanto sopra descritto. Ad esempio, il membro di bloccaggio potrebbe essere un elettromagnete che è azionato o disattivato in base alla posizione del contenitore di latte 2.

L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti ne II 'ambito del concetto inventivo che la caratterizza.

Tutti i dettagli sono rimpiazzabili da altri tecnicamente equivalenti ed i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni dei vari componenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura (1) per la preparazione di una bevanda, in particolare una bevanda contenente latte, l’apparecchiatura (1) comprendendo un corpo macchina, un contenitore di latte (2), un dispositivo montalatte (3) atto a miscelare latte con aria e vapore per ottenere latte montato, il corpo macchina alloggiando una caldaia per la produzione di vapore, una parete esterna (11) del corpo macchina essendo provvista di una sede (10) per ricevere il dispositivo montalatte (3), il dispositivo montalatte (3) essendo montabile in modo rimovibile in detta sede (10), in condizione montata il dispositivo montalatte (3) essendo in comunicazione con la caldaia per ricevere vapore, il contenitore di latte (2) essendo accoppiabile in modo rimovibile al dispositivo montalatte (3), in condizione accoppiata il dispositivo montalatte (3) essendo in comunicazione con il contenitore di latte (2) per ricevere latte, l’apparecchiatura (1) comprendendo un membro di bloccaggio (5) per bloccare il dispositivo montalatte (3) in condizione montata, il membro di bloccaggio (5) potendo assumere una condizione attiva, nella quale il membro di bloccaggio (5) vincola il dispositivo montalatte (3) al corpo macchina e impedisce la rimozione del dispositivo montalatte (3) dalla sede (10), e una condizione disattiva, in cui il membro di bloccaggio (5) libera il dispositivo montalatte (3) per consentire una rimozione del dispositivo montalatte (3) dalla sede (10), il contenitore di latte (2) interagendo con il membro di bloccaggio (5) in modo tale che, quando il contenitore di latte (2) è accoppiato al dispositivo montalatte (3) in condizione montata, il membro di bloccaggio (5) è mantenuto in condizione attiva, e che, quando il contenitore di latte (2) è disaccoppiato dal dispositivo montalatte (3), il membro di bloccaggio (5) può assumere la condizione disattiva, per cui il dispositivo montalatte (3) e il contenitore di latte (2) in condizione accoppiata non sono rimovibili simultaneamente dal corpo macchina.
2. Apparecchiatura (1) secondo la rivendicazione 1, comprendente un sistema di richiamo (365) che, quando il contenitore di latte (2) è disaccoppiato dal dispositivo montalatte (3), è atto a riportare automaticamente il membro di bloccaggio (5) in condizione disattiva.
3. Apparecchiatura (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il membro di bloccaggio (5) è spostabile tra una prima posizione corrispondente alla condizione attiva e una seconda posizione corrispondente alla condizione disattiva.
4. Apparecchiatura (1) secondo la rivendicazione 3, in cui il membro di bloccaggio (5) è montato su uno tra il dispositivo montalatte (3) e il corpo macchina, il membro di bloccaggio (5) comprendendo un dente (51) che è destinato ad agganciare un riscontro (13) presente sull’altro tra il dispositivo montalatte (3) e il corpo macchina, la prima posizione corrispondendo a un aggancio tra il dente (51) e il riscontro (13), la seconda posizione corrispondendo a uno sgancio del dente (51) dal riscontro (13).
5. Apparecchiatura (1) secondo la rivendicazione 4, il riscontro (13) comprendendo un bordo di una fessura o asola (14) nella quale il dente (51) è inserito quando il dispositivo montalatte (3) è in condizione montata.
6. Apparecchiatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 5, in cui lo spostamento del membro di bloccaggio (5) tra la prima posizione e la seconda posizione è uno spostamento angolare o una traslazione.
7. Apparecchiatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 6, il contenitore di latte (2) e il dispositivo montalatte (3) essendo accoppiabili tramite un movimento di scorrimento l’uno rispetto all’altro, il contenitore di latte (2) essendo atto a forzare il membro di bloccaggio (5) verso la prima posizione in un tratto di detto movimento di scorrimento.
8. Apparecchiatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui, nella condizione accoppiata, il dispositivo montalatte (3) è alla sommità del contenitore di latte (2) ed è posizionato sopra un coperchio (23) del contenitore di latte (2).
9. Apparecchiatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui, quando il dispositivo montalatte (3) è montato sul corpo macchina, il contenitore di latte (2) è accoppiabile al, o disaccoppiable dal, dispositivo montalatte (3) con un movimento di traslazione sostanzialmente orizzontale.
10. Apparecchiatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui il dispositivo montalatte (3) comprende un collettore (41) avente una camera di montaggio (40) che è collegata a un condotto di ingresso aria (48), a un condotto di ingresso latte (45) e a un ugello (42) per il vapore, in cui, in condizione montata e accoppiata, il condotto di ingresso latte (45) è in comunicazione con il contenitore di latte (2) e l’ugello (42) è in comunicazione con la caldaia, per cui, in uso, un flusso di vapore nell’ugello (42) crea una depressione che aspira latte e aria nella camera di montaggio (40), con ottenimento di una miscelazione di latte con aria e vapore.
11. Apparecchiatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, in cui il dispositivo montalatte (3) comprende un beccuccio erogatore (33) per l’erogazione di latte montato.
12. Apparecchiatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 11, in cui il corpo macchina alloggia inoltre una camera di infusione per la preparazione di una seconda bevanda, in particolare per la preparazione di caffè, l’apparecchiatura comprendendo un rispettivo beccuccio erogatore per l’erogazione di detta seconda bevanda.