ITMI990116U1

ITMI990116U1 - PLATE HEAT EXCHANGER

Info

Publication number: ITMI990116U1
Application number: IT1999MI000116U
Authority: IT
Original assignee: Alfa Laval Separation Ab
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1999-03-02
Publication date: 2000-09-02
Also published as: CN1292862A; AU2752599A; DE29980179U1; ITMI990116V0; WO1999046549A1; SE518825C2; SE9800803L; IT246554Y1; EP1062471A1; CN1243949C; AT5792U1; SE9800803D0

Description

DESCRIZIONE del Modello di Utilità Industriale avente per titolo: «SCAMBIATORE DI CALORE A PIASTRE» DESCRIPTION of the Industrial Utility Model entitled: "PLATE HEAT EXCHANGER"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda uno scambiatore di calore a piastre comprendente un pacco piastre costituito da piastre di trasferimento di calore unite permanentemente, tra le quali sono formati passaggi per almeno due fluidi di scambio di calore. Ciascuna piastra di trasferimento di calore è dotata di fori a luci che, assieme a fori a luci corrispondenti nelle altre piastre di trasferimento di calore formano canali a luci attraverso il pacco piastre. Lo scambiatore di calore a piastre comprende inoltre almeno un elemento di connessione atto per la connessione con un condotto attraverso il quale uno di detti fluidi di scambio di calore deve scorrere allo o dallo scambiatore di calore a piastre. L'elemento di collegamento, mediante un giunto permanente, è collegato con una piastra di trasferimento di calore esterna nel pacco piastre o con una piastra d'estremità unita permanentemente con esso. L'elemento di connessione ha un foro passante ed è qui dotato di filetti interni. Il foro comunica con uno di detti canali a luce attraverso il pacco piastre. The present invention relates to a plate heat exchanger comprising a plate pack consisting of permanently joined heat transfer plates, between which passages are formed for at least two heat exchange fluids. Each heat transfer plate is provided with port holes which, together with corresponding port holes in the other heat transfer plates form port channels through the plate pack. The plate heat exchanger further comprises at least one connecting element adapted for connection with a conduit through which one of said heat exchange fluids must flow to or from the plate heat exchanger. The connecting element, by means of a permanent joint, is connected with an external heat transfer plate in the plate pack or with an end plate permanently joined to it. The connection element has a through hole and is here equipped with internal threads. The hole communicates with one of said light channels through the plate pack.

Le piastre di trasferimento di calore in uno scambiatore di calore a piastre di questo tipo sono solitamente unite permanentemente l'una all'altra tramite saldatura o brasatura. In uno scambiatore di calore a piastre in cui le piastre di trasferimento di calore sono state unite l'una all'altra tramite brasatura, lo scambiatore di calore è principalmente dotato di due piastre di estremità, che sono più spesse delle piastre di trasferimento di calore e sono brasate assieme alle due rispettive piastre di trasferimento di calore esterne nel pacco piastre. Solitamente, una delle piastre di estremità è dotata di fori opposti ai canali a luce attraverso il pacco piastre, ma anche l'altra piastra di estremità può essere dotata di uno o più fori opposti ai canali a luci. Su almeno una delle piastre di estremità, elementi di connessione, solitamente sotto forma.di raccordi di tubi, sono fissati mediante brasatura attorno ai rispettivi fori di queste piastre. Ciascuna delle piastre di estremità non deve necessariamente essere realizzata in un sol pezzo, ma può essere costituita da due o più parti. The heat transfer plates in a plate heat exchanger of this type are usually permanently joined to each other by welding or brazing. In a plate heat exchanger where the heat transfer plates have been joined to each other by brazing, the heat exchanger is mainly equipped with two end plates, which are thicker than the heat transfer plates and are brazed together with the two respective external heat transfer plates in the plate pack. Usually, one of the end plates has holes opposite the light channels through the plate pack, but the other end plate can also have one or more holes opposite the light channels. On at least one of the end plates, connecting elements, usually in the form of pipe fittings, are brazed around the respective holes of these plates. Each of the end plates need not necessarily be made in one piece, but can consist of two or more parts.

I passaggi per i fluidi di scambio di calore tra le piastre di trasferimento di calore sono normalmente collegati ai canali a luci in modo tale che ogni secondo passaggio sarà percorso da uno dei fluidi di scambio di calore e, perciò, è incluso in un primo gruppo di passaggi. I passaggi rimanenti formano un secondo gruppo di passaggi, che saranno percorsi dall'altro fluido di scambio di calore. Quando lo scambiatore di calore a piastre si trova in funzione, il primo fluido di scambio termico scorre attraverso un primo tubo insediato in un primo canale a luce, quindi attraverso il primo gruppo di passaggi ad un secondo canale a luce e fuoriuscendo attraverso un secondo raccordo di tubo. Il secondo fluido di scambio di calore scorre in uscita attraverso un terzo raccordo di tubo in un terzo canale a luce, quindi attraverso il secondo gruppo di -passaggi ad un quarto canale a luce, e fuori attraverso un quarto raccordo di tubo. The passages for the heat exchange fluids between the heat transfer plates are normally connected to the port channels such that each second pass will be traversed by one of the heat exchange fluids and, therefore, is included in a first group of steps. The remaining passages form a second group of passages, which will be traversed by the other heat exchange fluid. When the plate heat exchanger is in operation, the first heat exchange fluid flows through a first tube installed in a first light channel, then through the first group of passages to a second light channel and exiting through a second fitting. of tube. The second heat exchange fluid flows out through a third pipe fitting into a third port channel, then through the second group of passages to a fourth light channel, and out through a fourth pipe fitting.

Scambiatori di calore a piastre di questo tipo sono usati in molti campi. Un simile campo è il raffreddamento di olio idraulico. In sistemi idraulici, uno scambiatore di calore a piastre è normalmente collegato al lato a bassa pressione. I condotti per olio idraulico sul lato a bassa pressione di un sistema idraulico hanno un diametro relativamente grande per l'ottenimento di perdite di pressione guanto più piccole possibili. Inoltre, speciali dispositivi di connessione sono impiegati per collegare i condotti a vari componenti inclusi nel sistema idraulico. Questi dispositivi di connessione sono spesso dotati di filetti esterni. Quando uno scambiatore di calore a piastre deve costituire parte di un impianto idraulico, deve essere possibile avvitare questi dispositivi di collegamento con filetti esterni negli elementi di connessione dello scambiatore di calore a piastre. Cosi, gli elementi di connessione di uno scambiatore di calore a piastre devono essere dotati di fori aventi filetti interni. Plate heat exchangers of this type are used in many fields. One such field is the cooling of hydraulic oil. In hydraulic systems, a plate heat exchanger is normally connected to the low pressure side. Hydraulic oil lines on the low pressure side of a hydraulic system have a relatively large diameter to achieve the smallest possible pressure losses. In addition, special connection devices are employed to connect the pipes to various components included in the hydraulic system. These connecting devices are often equipped with external threads. When a plate heat exchanger is to be part of a hydraulic system, it must be possible to screw these connecting devices with external threads into the connecting elements of the plate heat exchanger. Thus, the connecting elements of a plate heat exchanger must be provided with holes having internal threads.

Un problema che si verifica relativamente a scambiatori di calore a piastre per il raffreddamento di olio idraulico, che sono provvisti di dispositivi di connessione sotto forma di raccordi di tubi internamente filettati, è che i giunti tra i raccordi di tubi e la piastra di estremità sono suscettibili di rotture quando dispositivi di connessione siano stati avviatati nei raccordi di tubi. Tale problema era parzialmente dovuto ai grandi diametri dei condotti usati, che richiedevano l'impiego di dispositivi di collegamento corrispondentemente grandi. Ciò, a sua volta, richiedeva giunti di tubi di grandi diametro sugli scambiatori di calore a piastre. Una conseguenza di questi grandi diametri è che detti giunti sono soggetti a grandi momenti torsionali quando dispositivi di collegamento sono avvitati nei raccordi di tubi. In precedenza, al fine di risolvere questo problema, ciascun raccordo di tubo era dotato sul suo esterno di due superiici parallele, mediante le quali il raccordo di tubo poteva essere ritenuta saldamente quando un dispositivo di collegamento era avvitato nel raccordo di tubo. Nonostante ciò, il giunto tra la piastra di estremità ed il raccordo di tubo si rompeva spesso. A problem with hydraulic oil cooling plate heat exchangers, which are equipped with connection devices in the form of internally threaded tube fittings, is that the joints between the tube fittings and the end plate are susceptible to breakage when connecting devices have been screwed into pipe fittings. This problem was partly due to the large diameters of the ducts used, which required the use of correspondingly large connecting devices. This, in turn, required large diameter pipe joints on the plate heat exchangers. A consequence of these large diameters is that said joints are subjected to large torsional moments when connecting devices are screwed into the pipe fittings. Previously, in order to solve this problem, each pipe fitting was provided on its exterior with two parallel surfaces, by which the pipe fitting could be held securely when a connecting device was screwed into the pipe fitting. Despite this, the joint between the end plate and the pipe fitting often broke.

Lo scopo del presente trovato è quello di fornire una soluzione del problema ora discusso, che sia migliore delle soluzioni sinora suggerite. Secondo il trovato, tale scopo può essere raggiunto per il fatto che detto elemento di connessione è sotto forma di un blocco di connessione e ha almeno un ulteriore foro passante e che il blocco di connessione è collegato con detta piastra di trasferimento di calore esterna o detta piastra di estremità in modo tale che l'ulteriore foro passante comunica con un secondo di detti canali a luce attraverso il pacco piastre, detto giunto permanente estendendosi almeno attorno a entrambi i fori passanti, formando così una connessione tra il blocco di connessione e la piastra di trasferimento di calore esterna o la piastra d'estremità, che è resistente a sollecitazione torsionale. Un blocco di connessione di questo tipo ha una superficie notevolmente maggiore in contatto con la piastra di trasferimento di calore esterna o la piastra di estremità rispetto ad un raccordo di tubo, e, pertanto, il giunto in questione può essere formato in modo tale da coprire un'area sostanzialmente maggiore che non in precedenza. In tal modo, il giunto può assorbire definitivamente il momento torsionale verif icantesi quando un dispositivo di collegamento è avviato nello scambiatore di calore a piastre. The object of the present invention is to provide a solution to the problem just discussed, which is better than the solutions hitherto suggested. According to the invention, this object can be achieved due to the fact that said connection element is in the form of a connection block and has at least one further through hole and that the connection block is connected with said external heat transfer plate or said end plate in such a way that the further through hole communicates with a second of said light channels through the plate pack, said permanent joint extending at least around both through holes, thus forming a connection between the connection block and the plate of external heat transfer or the end plate, which is resistant to torsional stress. A connection block of this type has a considerably larger surface in contact with the external heat transfer plate or end plate than a pipe fitting, and, therefore, the joint in question can be formed in such a way as to cover a substantially larger area than previously. In this way, the joint can definitively absorb the torsional moment that occurs when a connecting device is started in the plate heat exchanger.

Una conseguenza dei grandi diametri dei condotti è che, spesso, almeno uno dei fori nel blocco di connessione deve avere un diametro maggiore di quello dei fori a luce nelle piastre di trasferimento di calore. Grazie al blocco di connessione secondo il trovato, è possibile avere fori con un diametro maggiore di quello che era possibile prevedere in precedenza, in cui lo spessore del materiale di due raccordi di tubi adiacenti costi-tuiva un fattore limitativo per il diametro dei fori. A consequence of large duct diameters is that often at least one of the holes in the connection block must be larger in diameter than the port holes in the heat transfer plates. Thanks to the connection block according to the invention, it is possible to have holes with a diameter greater than that which was previously possible, in which the thickness of the material of two adjacent pipe fittings constituted a limiting factor for the diameter of the holes.

In una forma di realizzazione del trovato, detto blocco di connessione è dotato di filetti interni in detto ulteriore foro passante. Così, questa forma di realizzazione del trovato rende possibile l'avvitamento di due dispositivi di collegamento in un elemento di connessione comune. In an embodiment of the invention, said connection block is provided with internal threads in said further through hole. Thus, this embodiment of the invention makes it possible to screw two connecting devices into a common connecting element.

In uno scambiatore di calore a piastre secondo una forma di realizzazione del trovato, ciascuna delle piastre di trasferimento di calore ha una larghezza che è inferiore alla sua lunghezza ed uno spessore che è entro l'intervallo di 0,05-1,5 mm, detto blocco di connessione avendo un'estensione essenzialmente attraverso la larghezza dei fori delle piastre di trasferimento di calore ma solamente attraverso parte della lunghezza delle piastre di trasferimento di calore, in aggiunta a ciò, il blocco di connessione avendo uno spessore notevolmente maggiore di quello di una piastra di trasferimento di calore. Così, il blocco di con-nessione deve coprire solamente una parte della piastra di trasferimento di calore esterna o della piastra di estremità nell'area per una coppia di canali a luce. Ciò significa risparmio di materiale rispetto ad una disposizione in cui il blocco di connessione coprirebbe tutta la piastra di trasfe-rimento di calore esterna o la piastra d'estremità. In a plate heat exchanger according to an embodiment of the invention, each of the heat transfer plates has a width which is less than its length and a thickness which is within the range of 0.05-1.5mm, said connection block having an extension essentially across the width of the holes of the heat transfer plates but only through part of the length of the heat transfer plates, in addition to this, the connection block having a thickness considerably greater than that of a heat transfer plate. Thus, the connection block need only cover a portion of the outer heat transfer plate or end plate in the area for a pair of light channels. This means material savings compared to an arrangement where the connection block would cover the entire external heat transfer plate or end plate.

Vantaggiosamente, il blocco di connessione può avere due lati paralleli previsti per essere impiegati per ritenere il blocco di connessione mediante un utensile, quando un dispositivo di collegamento dotato di filetti esterni deve essere avvitato in un foro passante nel blocco di connessione. Advantageously, the connection block can have two parallel sides designed to be used to hold the connection block by means of a tool, when a connection device equipped with external threads is to be screwed into a through hole in the connection block.

Il presente trovato sarà descritto più dettagliatamente con riferimento ai disegni acclusi, in cui: The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 illustra uno scambiatore di calore a piastre già noto, Fig. 1 illustrates an already known plate heat exchanger,

Fig. 2 illustra una sezione presa lungo la linea II-II dello scambiatore di calore a piastre di Fig. 1, Fig. 2 shows a section taken along the line II-II of the plate heat exchanger of Fig. 1,

Fig. 3 illustra una vista laterale di uno scambiatore di calore a piastre secondo il trovato e Fig. 4 illustra una vista frontale dello scambiatore di calore a piastre di Fig. 3. Fig. 3 shows a side view of a plate heat exchanger according to the invention and Fig. 4 shows a front view of the plate heat exchanger of Fig. 3.

Fig. 1 illustra uno scambiatore di calore a piastre noto 1 comprendente una pila di piastre 2 di trasferimento di calore brasate assieme ad un pacco piastre. Piastre di estremità 3, 4 che sono più spesse delle piastre 2 di trasferimento di calore, sono fissate mediante brasatura sulle piastre di trasferimento di calore esterne del pacco piastre. Una delle piastre d'estremità 4 è dotata di quattro fori attorno ai quali i rispettivi raccordi di tubo 5, 6, 7 e 8 sono fissati mediante brasatura. Fig. 1 illustrates a known plate heat exchanger 1 comprising a stack of heat transfer plates 2 brazed together with a plate pack. End plates 3, 4 which are thicker than the heat transfer plates 2, are brazed to the outer heat transfer plates of the plate pack. One of the end plates 4 is provided with four holes around which the respective pipe fittings 5, 6, 7 and 8 are brazed.

Fig. 2 illustra una sezione presa lungo la linea II-II dello scambiatore di calore a piastre di Fig. 1. Ciascuna piastra 2 di trasferimento di calore è dotata di quattro fori a luci, di cui in Fig. 2 sono mostrati i fori a luci 9 e 10. Le piastre di trasferimento di calore 2 si attestano in coppie l'una contro l'altra attorno ai fori a luci in modo tale che quattro canali a luci sono formati attraverso lo scambiatore di calore a piastre 1. Fig. 2 illustra due canali a luci 11 e 12, rispettivamente . Fig. 2 shows a section taken along line II-II of the plate heat exchanger of Fig. 1. Each heat transfer plate 2 is provided with four port holes, of which in Fig. 2 the holes a ports 9 and 10. The heat transfer plates 2 abut in pairs against each other around the port holes such that four port channels are formed across the plate heat exchanger 1. Fig. 2 illustrates two port channels 11 and 12, respectively.

Le piastre di trasferimento di calore 2 sono inoltre dotate di una configurazione stampata di avvallamenti e sporgenze 13. In questo modo, passaggi 14 per fluidi di scambio di calore sono formati tra le piastre di trasferimento di calore 2. Com'è rappresentato in Fig. 2, ciascun raccordo di tubo 6, 7 ha solamente una piccola superficie 15 in contatto con la piastra d'estremità 4. In corrispondenza di tale superficie 15, il raccordo di tubo 6, 7 è collegato con la piastra d'estremità 4 mediante un giunto di brasatura. Se il raccordo di tubo 6, 7 è dotato di un filetto interno e di un dispositivo di collegamento avente un filetto esterno deve essere avvitato nel medesimo, detto giunto di brasatura deve essere in grado di assumere un momento torsionale risultante. The heat transfer plates 2 are further provided with a molded configuration of depressions and protrusions 13. In this way, passages 14 for heat exchange fluids are formed between the heat transfer plates 2. As shown in Fig. 2, each pipe fitting 6, 7 has only a small surface 15 in contact with the end plate 4. At this surface 15, the pipe fitting 6, 7 is connected with the end plate 4 by means of a brazing joint. If the pipe fitting 6, 7 is equipped with an internal thread and a connecting device having an external thread is to be screwed into it, said brazing joint must be capable of assuming a resulting torsional moment.

In uno scambiatore di calore a piastre 16 secondo il presente trovato, rappresentato in Fig. 3, due blocchi di connessione 16, 17 sono brasati assieme con la piastra d'estremità 4 dotata di fori. Fig. 4 illustra uno scambiatore di calore a piastre 16 dal lato della piastra d'estremità 4. Ciascuno dei blocchi di connessione 17, 18 è dotato di due fori passanti 19, 20 e 21, 22, rispettivamente, opposti ai rispettivi canali a luci attraverso il pacco piastre. Nei fori passanti 19, 20, 21, 22, i blocchi di connessione sono dotati di filetti interni, per cui dispositivi di collegamento con filetti esterni possono essere avvitati nei fori. I blocchi di connessione 17, 18 hanno superfici 23, 24 rappresentate in Fig. 3 in contatto con la piastra d'estremità 4 che sono notevolmente maggiori delle superfici 15 in uno scambiatore di calore a piastre secondo Fig. 1 e 2. Giunti di brasatura coprenti le rispettive superfici 23, 24 significano che i blocchi di connessione 17, 18 possono essere soggetti al momento torsionale richiesto, quando dispositivi di collegamento sono serrati, senza che i giunti di brasatura siano rotti . In a plate heat exchanger 16 according to the present invention, shown in Fig. 3, two connection blocks 16, 17 are brazed together with the end plate 4 provided with holes. Fig. 4 illustrates a plate heat exchanger 16 from the side of the end plate 4. Each of the connection blocks 17, 18 is provided with two through holes 19, 20 and 21, 22, respectively, opposite to the respective port channels through the plate pack. In the through holes 19, 20, 21, 22, the connection blocks are equipped with internal threads, so that connecting devices with external threads can be screwed into the holes. The connection blocks 17, 18 have surfaces 23, 24 represented in Fig. 3 in contact with the end plate 4 which are considerably larger than the surfaces 15 in a plate heat exchanger according to Fig. 1 and 2. Brazing joints covering the respective surfaces 23, 24 mean that the connection blocks 17, 18 can be subjected to the required torsional moment, when connecting devices are tightened, without the brazing joints being broken.

Ciascun blocco di connessione 17, 18 ha due lati paralleli 25, 26 distanziati l'uno dall'altro, in modo tale che essi possono costituire superfici di presa per un utensile mediante il quale i blocchi di connessione 17, 18 possono essere ritenuti saldamente, quando dispositivi di collegamento sono avvitati nei fori 19, 20, 21, 22. Each connection block 17, 18 has two parallel sides 25, 26 spaced apart from each other, so that they can form gripping surfaces for a tool by which the connection blocks 17, 18 can be held firmly, when connecting devices are screwed into holes 19, 20, 21, 22.

Il trovato non è limitato alla forma di realizzazione rappresentata in Fig. 3 e 4. Ad esempio, lo scambiatore di calore a piastre può essere senza la piastra d'estremità 4. In questo caso, i blocchi di connessione sono brasati su una piastra di trasferimento di calore esterna nel passo piastre. I blocchi di connessione sono formati in modo tale che essi si attestano contro la piastra di trasferimento di calore esterna attorno ai suoi fori a luci e, possibilmente, contro alcune delle sporgenze 13 della piastra di trasfe-rimento di calore esterna. I blocchi di connessione e la piastra di trasferimento di calore esterna sono brasati assieme nelle aree ove essi si attestano gli uni contro l'altra. E' importante che nessuna perdita si verifichi attraverso i giunti di brasatura tra i blocchi di connessione e la piastra di trasferimento di calore esterna. La brasatura di ciascun blocco di connessione alla piastra di trasferimento di calore esterna attorno alle sue luci fornisce un giunto di brasatura, che si estende su un'area relativamente grande e che, perciò, può assorbire il momento torsionale necessario. The invention is not limited to the embodiment shown in Fig. 3 and 4. For example, the plate heat exchanger can be without the end plate 4. In this case, the connection blocks are brazed onto a plate. external heat transfer in the plate step. The connection blocks are formed such that they abut against the outer heat transfer plate around its port holes and possibly against some of the protrusions 13 of the outer heat transfer plate. The connection blocks and the external heat transfer plate are brazed together in the areas where they abut against each other. It is important that no leaks occur through the brazing joints between the connection blocks and the external heat transfer plate. The brazing of each connection block to the external heat transfer plate around its ports provides a brazing joint, which extends over a relatively large area and which, therefore, can absorb the necessary torsional moment.

Naturalmente, i blocchi di connessione possono alternativamente essere disposti ciascuno su ciascuna delle piastre d'estremità. Inoltre, in alcuni casi, le piastre di trasferimento di calore in un pacco piastre sono disposte in modo tale che almeno uno dei fluidi di scambio termico scorre in nello scambiatore di calore a piastre, ad esempio due blocchi di connessione su una delle piastre di estremità ed un blocco di connessione sull'altra piastra di estremità. In questo caso, alcuni dei blocchi di connessione possono essere dotati di solamente un foro passante. Of course, the connection blocks can alternatively be arranged each on each of the end plates. Furthermore, in some cases, the heat transfer plates in a plate pack are arranged such that at least one of the heat exchange fluids flows into the plate heat exchanger, for example two connection blocks on one of the end plates and a connection block on the other end plate. In this case, some of the connection blocks may only have a through hole.

Claims

CLAIMS 1. Plate heat exchanger (16) comprising - a plate pack consisting of permanently joined heat transfer plates (2), between which passages (14) are formed for at least two heat exchange fluids, each of the heat transfer plates (2) being provided with holes at ports (9, 10), which together with corresponding port holes (9, 10) in the other heat transfer plates (2) form port channels (11, 12) through the plate pack, and - at least one connection element suitable for connection with a duct through which one of said heat exchange fluids must flow to or from the plate heat exchanger (16), which connection element, by means of a permanent joint, is connected with an external heat transfer plate in the plate pack or with an end plate (4) permanently joined with it, and has a through hole in which the connecting element is provided with internal threads, the through hole communicating with a first of said light channels (11, 12) through the plate pack, through the plate pack, characterized by the fact that said connection element is in the form of a connection block (17) and has at least one further through hole (20) and that the connection block (17) is connected with said external heat transfer plate or said plate end (4) in such a way that the further through hole (20) communicates with a second of said port channels (11, 12) through the plate pack, said permanent joint extending at least around both through holes (19, 20 ), thus forming a connection between the connection block (17) and the external heat transfer plate or the end plate (4) which is resistant to torsional stress.

2. Plate heat exchanger according to claim 1, wherein said connection block (17) is provided with internal threads in said further through hole (20).

Plate heat exchanger according to any one of the preceding claims, wherein each of said heat transfer plates (2) has a width which is less than its length and a thickness which is within the range of 0.05 at 1.5 min, said connection block (17) having an extension across essentially the entire width of the heat transfer plates (2) but only across a part of the length of the heat transfer plates (2) and having a thickness significantly greater than that of a heat transfer plate (2).

Plate heat exchanger according to any one of the preceding claims, wherein the connection block (17) has two parallel sides (25, 26) adapted to be used to hold the connection block (17) by means of a tool, when a connection device with external threads must be screwed into a through hole (19, 20) in the connection block (17).