ITMI982025A1

ITMI982025A1 - PROCEDURE FOR THE OPERATION OF A DRIVE PISTON AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE

Info

Publication number: ITMI982025A1
Application number: IT98MI002025A
Authority: IT
Inventors: Daniel Hauser
Original assignee: Buehler Ag Geb
Priority date: 1997-11-05
Filing date: 1998-09-18
Publication date: 2000-03-18
Also published as: DE19842830A1; DE19842830B4; DE19861496B3; IT1302227B1; BE1010155A6

Description

azionamento (4), laddove in corrispondenza di questo lato la pressione è variabile. Così il pistone di azionamento (4) viene bloccato fra le due forze agenti in sensi contrari. Ciò ha luogo al meglio in un dispositivo con un pistone di azionamento (4) in un cilindro di azionamento (5) per il gruppo di iniezione (1) di una macchina di foggiatura. Il cilindro di azionamento (4), in corrispondenza di un lato (12) del pistone di azionamento (4), è accoppiato ad un pistone moltiplicatore (15) con una parte (16) di pistone di diametro maggiore e con una susseguente parte di pistone (17) di diametro minore. L'altro lato (9) del pistone di azionamento (4) e del cilindro di azionamento (5) è accoppiato ad una sorgente (20) di fluido in pressione fornente una contropressione agente in senso opposto. Un dispositivo (7) d'impostazione della pressione associato a questo lato (9) assicura una pressione desiderata. drive (4), where the pressure is variable on this side. Thus the actuating piston (4) is locked between the two forces acting in opposite directions. This is best done in a device with a drive piston (4) in a drive cylinder (5) for the injection unit (1) of a forming machine. The actuation cylinder (4), in correspondence with one side (12) of the actuation piston (4), is coupled to a multiplier piston (15) with a piston part (16) of larger diameter and with a subsequent part of smaller diameter piston (17). The other side (9) of the actuation piston (4) and of the actuation cylinder (5) is coupled to a source (20) of pressurized fluid providing a counter pressure acting in the opposite direction. A pressure setting device (7) associated with this side (9) ensures a desired pressure.

(Figura 1) (Figure 1)

Descrizione del trovato Description of the finding

L'invenzione riguarda un procedimento conformemente alla definizione introduttiva della rivendicazione 1, nonché un dispositivo conforme alla definizione introduttiva della rivendicazione 6. The invention relates to a method according to the introductory definition of claim 1, as well as a device according to the introductory definition of claim 6.

Indipendentemente dal fatto che come macchina di foggiatura si utilizzi una macchina di pressofusione con uno stantuffo di colata come gruppo di iniezione, una macchina di stampaggio ad iniezione con una vite perpetua oppure con uno stantuffo come tale gruppo, oppure addirittura una macchina di fucinatura con stantuffo di iniezione, in ogni caso il problema sta nei requisiti, di per sé fra di loro contraddittori, per cui in primo luogo la commutazione di pressione dovrà aver luogo in modo relativamente rapido, ma d'altro canto un'alta pressione, agente improvvisamente sulle masse da movimentare, porta forzatamente a processi vibratori, che sono di difficile o quasi impossibile controllo. Ciò è illustrato in modo particolarmente evidente ad esempio dalla figura 2 del CH-A-668 385. Regardless of whether you use a die casting machine with a casting plunger as an injection unit, an injection molding machine with a perpetual screw or a plunger as such, or even a forging machine with a plunger as a forming machine in any case, the problem lies in the requirements, which are in themselves contradictory, so that in the first place the pressure switching must take place relatively quickly, but on the other hand a high pressure, suddenly acting on the masses to be moved, forcibly leads to vibratory processes, which are difficult or almost impossible to control. This is illustrated in a particularly evident way for example by figure 2 of CH-A-668 385.

Un altro problema nell'impiego di un moltiplicatore di pressione sta nel fatto che il suo inserimento ha luogo in generale in maniera relativamente rapida, il che porta alle difficoltà precedentemente citate, e inoltre che è quasi impossibile una "foggiatura" per la curva di pressione risultante. Però proprio le moderne tecnologie potrebbero essere effettuate meglio e più facilmente con curve di pressione meglio gestibili. Le proposte, come conformemente al DE-A-23 62482, e precisamente di produrre graduazioni con una serie di valvole, sono estremamente dispendiose e ciò nonostante presentano un successo solo limitato. Another problem in the use of a pressure booster is that its insertion generally takes place relatively quickly, which leads to the difficulties mentioned above, and furthermore that a "shaping" for the pressure curve is almost impossible. resulting. But modern technologies could be done better and more easily with more manageable pressure curves. The proposals, such as in accordance with DE-A-23 62482, and precisely to produce graduations with a series of valves, are extremely expensive and nevertheless have only limited success.

L'invenzione si pone pertanto il compito di perfezionare, in un procedimento e in un dispositivo conforme alle definizioni introduttive delle rivendicazioni 1 e 6, la governabilità dell'andamento di pressione e di evitare specialmente anche vibrazioni e fluttuazioni. Ciò si ottiene con gli accorgimenti conformi alla parte caratterizzante delle rivendicazioni 1, rispettivamente 6. A prima vista può sembrare contraddittorio applicare forze fra di loro opposte su uno ed uno stesso pistone. Però queste forze in primo luogo riducono la tendenza alle vibrazioni e d'altro canto, grazie alla prevista impostabilità, specialmente regolabilità della pressione, consentono di fornire alla curva di pressione una forma di per sé a piacere, specialmente di modificarne l'inclinazione, per adattare ad esempio la curva di pressione così alle esigenze di fabbricazione di un determinato elemento foggiato. Al riguardo il dispositivo di impostazione da prevedere di per sé per il cilindro di azionamento può essere coimpiegato contemporaneamente per impostare la pressione, cosicché in modo estremamente sorprendente si ottiene anche una economicizzazione dei costi di fabbricazione per un tale dispositivo, se si confrontano questi con i costi di distinte valvole d'impostazione della pressione dell'attuale stato della tecnica. The invention therefore sets itself the task of improving, in a method and in a device conforming to the introductory definitions of claims 1 and 6, the governability of the pressure trend and especially also avoiding vibrations and fluctuations. This is obtained with the measures according to the characterizing part of claims 1, respectively 6. At first sight it may seem contradictory to apply mutually opposite forces on one and the same piston. However, these forces firstly reduce the tendency to vibrations and on the other hand, thanks to the foreseen settability, especially pressure adjustability, they allow the pressure curve to be given a shape in itself as desired, especially to modify its inclination, in order to for example, to adapt the pressure curve to the manufacturing requirements of a given molded element. In this connection, the setting device to be provided per se for the actuating cylinder can be used simultaneously to set the pressure, so that, in an extremely surprising way, an economization of the manufacturing costs for such a device is also achieved, if these are compared with the costs of separate pressure setting valves of the current state of the art.

Il procedimento e il dispositivo secondo l'invenzione si semplificano particolarmente quando la contropressione viene ricavata dal moltiplicatore, laddove preferibilmente la contropressione viene ricavata dalla più grande parte del pistone moltiplicatore, specialmente dal lato al quale si raccorda la parte più piccola del pistone; rispettivamente quando la sorgente di fluido in pressione comprende il moltiplicatore e preferibilmente una conduttura che collega l'altro lato del cilindro di azionamento con quel lato del pistone moltiplicatore, al quale si raccorda la parte più piccola del pistone. The method and the device according to the invention are particularly simplified when the back pressure is obtained from the multiplier, where the back pressure is preferably obtained from the largest part of the multiplier piston, especially from the side to which the smaller part of the piston is connected; respectively when the source of pressurized fluid comprises the multiplier and preferably a duct which connects the other side of the actuating cylinder with that side of the multiplier piston, to which the smaller part of the piston is connected.

Nell'attuale stato della tecnica si sono già acute conduttore similari, ma per un altro scopo, e come esempi si menzionano il CH-A-486938 e 486939, nonché il DE-A-2 165 325, dove però lo scopo è di portare di nuovo nella sua posizione di partenza, tramite una tale conduttura, il moltiplicatore una volta cessato il ciclo di iniezione. Con questi noti dispositivi non è possibile applicare una forza antagonista sul pistone di azionamento, poiché la valvola di ritenuta in tal caso prevista in questa direzione effettua lo sbarramento. Pertanto una tale soluzione sarebbe impossibile per il ritorno del pistone moltiplicatore nel caso di un'esecuzione secondo l'invenzione; tuttavia questi noti circuiti di ritorno comportano comunque il problema secondo cui può formarsi una pressione incontrollabile, per cui per il ritorno del moltiplicatore si sceglie meglio una soluzione con ritorno meccanico, ad esempio conformemente al DE-B-2 017 951 oppure con ritorno idraulico conformemente al DE-A-1 804 261 oppure al GB-A-2 198 081. In the current state of the art similar conductors have already been found, but for another purpose, and as examples we mention the CH-A-486938 and 486939, as well as the DE-A-2 165 325, where however the purpose is to bring the multiplier again in its starting position, through such a pipe, once the injection cycle has ceased. With these known devices it is not possible to apply an antagonistic force on the actuating piston, since the check valve in this case provided in this direction carries out the barrier. Therefore such a solution would be impossible for the return of the multiplier piston in the case of an execution according to the invention; however, these known return circuits still entail the problem according to which an uncontrollable pressure can form, so that for the return of the multiplier a solution with mechanical return is better chosen, for example in accordance with DE-B-2 017 951 or with hydraulic return in accordance with to DE-A-1 804 261 or to GB-A-2 198 081.

Ulteriori dettagli dell'invenzione risultano in base alla seguente descrizione di esempi di realizzazione rappresentati schematicamente nel disegno. Further details of the invention result on the basis of the following description of exemplary embodiments schematically represented in the drawing.

In particolare: In particular:

le figure 1 fino a 5 mostrano diverse forme di realizzazione secondo l'invenzione; e Figures 1 to 5 show different embodiments according to the invention; And

la figura 6 mostra un esempio di una valvola proporzionale utilizzata preferibilmente per la regolazione secondo l'invenzione. Figure 6 shows an example of a proportional valve preferably used for regulation according to the invention.

Conformemente alla figura 1, uno stantuffo di colata 1 collegato ad esempio con un sistema a due misuratori di corsa (ad esempio come gruppo di iniezione di una macchina di pressofusione) viene azionato tramite un'asta di pistone 3 da un pistone di azionamento 4 scorrevole in un cilindro di azionamento 5. Il movimento del cilindro di azionamento viene controllato preferibilmente tramite una valvola proporzionale 7, raccordata ad una conduttura di scarico 6 (scarico durante il ciclo di iniezione), rispettivamente tramite i segnali addotti al suo magnete 8, come di per sé noto e pertanto non descritto qui in dettaglio. According to Figure 1, a casting plunger 1 connected for example with a two-stroke measuring system (for example as an injection unit of a die casting machine) is actuated via a piston rod 3 by a sliding actuation piston 4 in an actuation cylinder 5. The movement of the actuation cylinder is preferably controlled by means of a proportional valve 7, connected to an exhaust duct 6 (exhaust during the injection cycle), respectively by means of the signals supplied to its magnet 8, as shown in per se known and therefore not described in detail here.

Preferibilmente la valvola 7 espleta anche l'impostazione della pressione nello spazio cilindrico 9 rivolto verso lo stantuffo di colata 1. Pertanto in corrispondenza del lato di uscita della valvola 7 sono previste due condutture 10 e 11, di cui la conduttura 10 porta direttamente ad un serbatoio T del fluido in pressione, mentre la conduttura 11 è raccordata ad una pompa P oppure ad un'altra sorgente di fluido in pressione (ad esempio accumulatore di pressione). Sia allo spazio cilindrico 9, sia anche allo spazio cilindrico 12 contrapposto ad esso sono raccordati trasduttori presso-elettrici 13, 14. Preferably, the valve 7 also performs the setting of the pressure in the cylindrical space 9 facing the casting plunger 1. Therefore, in correspondence with the outlet side of the valve 7, two pipes 10 and 11 are provided, of which the pipe 10 leads directly to a reservoir T of the pressurized fluid, while the pipe 11 is connected to a pump P or to another source of pressurized fluid (for example a pressure accumulator). Both the cylindrical space 9 and also the cylindrical space 12 opposite to it are connected by pressure-electric transducers 13, 14.

In dipendenza della pressione misurata mediante almeno uno dei trasduttori 13 oppure 14 è possibile inserire in maniera nota un pistone moltiplicatore 15 per aumentare la pressione. Questo pistone moltiplicatore 15 può essere di modalità costruttiva nota di per sé a piacere. Corrispondentemente a ciò esso possiede una parte 16 di pistone di diametro maggiore ed una susseguente parte 17 di diametro minore, che sono scorrevoli rispettivamente in sezioni cilindriche 18 e 19 di un cilindro moltiplicatore 20. Al pistone moltiplicatore 15 è inserito aggiuntivamente in serie un accumulatore di pressione 21, che è liberabile o sbarrabile tramite una valvola di sbarramento 22, comandata dal segnale di almeno uno dei trasduttori 13, rispettivamente 14. Depending on the pressure measured by at least one of the transducers 13 or 14, it is possible to insert in a known manner a multiplier piston 15 to increase the pressure. This multiplier piston 15 can be of a known construction method as desired. Correspondingly, it has a larger diameter piston part 16 and a subsequent smaller diameter part 17, which slide respectively in cylindrical sections 18 and 19 of a multiplier cylinder 20. An accumulator of accumulator is additionally inserted in series to the multiplier piston 15. pressure 21, which can be released or barred by means of a block valve 22, controlled by the signal of at least one of the transducers 13, respectively 14.

Mentre pertanto essendo liberato l'accumulatore di pressione 21 (ossia la valvola 21 è spostata verso sinistra rispetto alla figura 1) la più piccola parte 17 del pistone fornisce pressione ad una conduttura 23 e quindi nello spazio cilindrico 12, viene spostato fluido in pressione fuori dal contrapposto spazio cilindrico 9. Questo fluido in pressione può defluire tramite la valvola 7 nel serbatoio T, soltanto nella misura consentita dalla posizione della valvola proporzionale 7. A seconda della posizione del corrispondente corpo valvolare nello spazio 9 si formerà una pressione opposta alla pressione nello spazio 12, cosicché il pistone di azionamento 4 viene "bloccato" fra queste pressioni fra di loro contrapposte e pertanto si riduce la sua tendenza a vibrare. Pertanto si comprende che sarebbe di per sé possibile produrre questa contropressione mediante una distinta sorgente di fluido in pressione, tuttavia il moltiplicatore 15 ed il suo cilindro 20 per motivi di costo e di funzionamento vanno preferibilmente utilizzati per questo scopo. While therefore the pressure accumulator 21 being released (i.e. the valve 21 is displaced to the left with respect to Figure 1), the smaller part 17 of the piston supplies pressure to a pipe 23 and therefore into the cylindrical space 12, the pressurized fluid is displaced out from the opposite cylindrical space 9. This pressurized fluid can flow through the valve 7 into the tank T, only to the extent permitted by the position of the proportional valve 7. Depending on the position of the corresponding valve body in the space 9, a pressure opposite to the pressure will be formed in the space 12, so that the actuation piston 4 is "blocked" between these mutually opposed pressures and therefore its tendency to vibrate is reduced. Therefore it is understood that it would be possible in itself to produce this back pressure by means of a distinct source of fluid under pressure, however the multiplier 15 and its cylinder 20 for reasons of cost and operation should preferably be used for this purpose.

Inoltre la pressione formata nello spazio 9 tramite una conduttura 24 può essere ridotta per influenzare il pistone moltiplicatore 15. Ciò avviene opportunamente in modo che la conduttura 24 collega lo spazio 9 con quel lato del pistone moltiplicatore 15, al quale si raccorda la parte più piccola 17 del pistone, ossia con lo spazio anulare della sezione cilindrica 18. La conduttura 24, come è rilevabile, può essere una semplice conduttura senza inserti costosi. Tramite essa automaticamente si ottiene anche una regolazione della pressione del moltiplicatore mediante l'unica valvola proporzionale 7 regolante la pressione e che soddisfa quindi contemporaneamente a due funzioni . Furthermore, the pressure formed in the space 9 by means of a duct 24 can be reduced to influence the multiplier piston 15. This takes place conveniently so that the duct 24 connects the space 9 with that side of the multiplier piston 15, to which the smaller part is connected 17 of the piston, i.e. with the annular space of the cylindrical section 18. The conduit 24, as can be seen, can be a simple conduit without expensive inserts. Through it, the pressure of the multiplier is also automatically regulated by means of the single proportional valve 7 which regulates the pressure and which therefore fulfills two functions at the same time.

La forma di realizzazione secondo la figura 2 è simile a quella secondo la figura 1, con l'unica eccezione che nella conduttura 24 è prevista una valvola di commutazione 25. In tal modo si ha la possibilità di liberare il collegamento tramite la conduttura 24 ad esempio soltanto quando si verifica un determinato evento, come ad esempio l'inserimento aggiuntivo del pistone moltiplicatore 15. Mentre la figura 3 mostra una disposizione simile a quella della figura 1, ossia con una semplice conduttura 24 fra lo spazio cilindrico 9 del cilindro di azionamento 5 ed il cilindro 20 del pistone moltiplicatore 15, la figura 4 illustra una disposizione simile alla figura 2, laddove è rappresentato il circuito della valvola 25 in una particolare forma di realizzazione. Entrambe le figure 3 e 4 si distinguono dalle figure 1 e 2 prevalentemente in quanto il pistone moltiplicatore 15 e l'accumulatore 21 sono fra di loro in parallelo, cosa di per sé pure nota. Corrispondentemente a ciò, all'uscita dell'accumulatore 21 è prevista una valvola di ritenuta 22' oppure commutabile, mentre all'uscita del cilindro moltiplicatore 20 è situata una valvola di commutazione 28. The embodiment according to Figure 2 is similar to that according to Figure 1, with the only exception that a switching valve 25 is provided in the pipe 24. In this way it is possible to free the connection through the pipe 24 to example only when a certain event occurs, such as the additional insertion of the multiplier piston 15. While Figure 3 shows an arrangement similar to that of Figure 1, i.e. with a simple conduit 24 between the cylindrical space 9 of the drive cylinder 5 and the cylinder 20 of the multiplier piston 15, Figure 4 illustrates an arrangement similar to Figure 2, wherein the circuit of the valve 25 is shown in a particular embodiment. Both Figures 3 and 4 differ from Figures 1 and 2 mainly in that the multiplier piston 15 and the accumulator 21 are mutually parallel, which is also known per se. Correspondingly, a check valve 22 'or switchable is provided at the outlet of the accumulator 21, while a changeover valve 28 is located at the outlet of the multiplier cylinder 20.

Come è rilevabile dalla figura 4 il magnete della valvola di commutazione 25 viene comandato tramite una linea 26. La linea 26 può essere collegata contemporaneamente con la valvola 28, cosicché le valvole 25 e 28 vengono inserite contemporaneamente. Però uno dei magneti per le valvole 25 e 28 può essere eseguito come relè ritardatore, eventualmente con ritardo impostabile, cosicché si ottiene un certo rapporto temporale fra le operazioni di commutazione . As can be seen from Figure 4, the magnet of the switching valve 25 is controlled by means of a line 26. The line 26 can be connected simultaneously with the valve 28, so that the valves 25 and 28 are inserted simultaneously. However, one of the magnets for the valves 25 and 28 can be implemented as a delay relay, possibly with a settable delay, so that a certain time relationship is obtained between the switching operations.

La linea 26 nell'esempio di realizzazione della figura 4 è collegata con un dispositivo programmatore 27 contenente ad esempio una curva di pressione prescritta. Se desiderato lo stadio di comando 27 per la commutazione delle valvole 25 e 28 in tempi differenti anche tramite linee distinte può essere collegato con entrambe le valvole 25 e 28. Inoltre lo stadio programmatore 27 tramite una linea 29 controlla anche l'andamento di pressione e di velocità per il pistone di azionamento 4 tramite la valvola proporzionale 7. Si comprende che le uscite dei trasduttori 13 e 14 (in modo non rappresentato) sono collegate con lo stadio programmatore 27 per consentire ad esso un confronto fra pressioni prescritte e pressioni effettive. The line 26 in the embodiment example of Figure 4 is connected to a programming device 27 containing for example a prescribed pressure curve. If desired, the control stage 27 for switching the valves 25 and 28 at different times also via separate lines can be connected to both valves 25 and 28. Furthermore, the programming stage 27 via a line 29 also controls the pressure and of speed for the actuating piston 4 through the proportional valve 7. It is understood that the outputs of the transducers 13 and 14 (in a manner not shown) are connected with the programming stage 27 to allow it to compare the prescribed and actual pressures.

Con la possibilità di scelta dell'istante della commutazione della valvola 25 è possibile modificare a richiesta l'andamento temporale della curva di pressione per lo stantuffo di colata 1, mentre l'andamento della pressione viene controllato tramite la valvola 7. In tal modo però è possibile impostare, rispettivamente regolare, anche l'inclinazione della curva di pressione. Tuttavia si menziona il fatto che negli esempi di realizzazione rappresentati una possibilità di irregolarità sta nel fatto che eventualmente potrebbe verificarsi una fuga per difetto di tenuta in corrispondenza del pistone moltiplicatore 15, rispettivamente del cilindro moltiplicatore 20, e quindi non risulta più esattamente predeterminabile l'andamento della pressione. With the possibility of selecting the instant of switching of the valve 25, it is possible to modify on request the time course of the pressure curve for the casting plunger 1, while the pressure trend is controlled by means of the valve 7. In this way, however the inclination of the pressure curve can also be set or adjusted. However, it should be mentioned that in the embodiment examples shown a possibility of irregularity lies in the fact that a leak could possibly occur due to a leak in correspondence of the multiplier piston 15, respectively of the multiplier cylinder 20, and therefore the pressure trend.

Per escludere tali irregolarità è opportunamente prevista una valvola di ritenuta 30 aprente verso il cilindro di azionamento 5. Questa valvola di ritenuta 30 può essere combinata preferibilmente con la valvola di commutazione 25, ad esempio in quanto essa viene incorporata direttamente in essa per la sua posizione di libero. Pertanto si preferisce quando è prevista una disposizione valvolare con la combinazione delle valvole 25 e 30. To exclude such irregularities, a check valve 30 opening towards the actuating cylinder 5 is conveniently provided. This check valve 30 can preferably be combined with the changeover valve 25, for example in that it is incorporated directly into it due to its position of free. Therefore, it is preferred when a valve arrangement is provided with the combination of the valves 25 and 30.

Anche sono di per sé note valvole proporzionali 7 del genere precedentemente descritto, e precisamente con contemporanea regolazione del deflusso e della pressione, in seguito per ragioni di chiarezza una tale valvola verrà descritta in base alla figura 6. In questa figura si sono ampiamente utilizzati i contrassegni della figura 1, cosicché relativamente alla relativa descrizione si rimanda in dettaglio la figura 1. È rilevabile che all'interno di una custodia valvolare 31 è previsto un corpo valvolare 32 con due sporgenze 33 e 34, di cui una sporgenza 33 controlla la pressione mediante libero più o meno ampia della conduttura 11 verso la sorgente P di fluido in pressione, mentre la nota sporgenza 34 controlla il deflusso del fluido in pressione dallo spazio cilindrico 9 (figura 1) tramite la conduttura 10 verso il serbatoio T. Ciò significa che chiudendo la conduttura 10 mediante la sporgenza 34, mediante ulteriore spostamento dell'organo valvolare 32 è possibile impostare la pressione nello spazio cilindrico 9 tramite la sporgenza 33 liberante più o meno la conduttura il. Pertanto questa valvola, in confronto ad un circuito elettronico, agisce praticamente come un partitore di tensione con due resistenze, che sono fornite dalla posizione delle sporgenze 33, 34 e possiedono una presa centrale in comune nella forma della conduttura 6. Proportional valves 7 of the kind described above are also known per se, and precisely with simultaneous adjustment of the outflow and pressure, and for reasons of clarity such a valve will be described on the basis of Figure 6 below. markings of figure 1, so that with regard to the related description reference is made to figure 1 in detail. It can be seen that inside a valve housing 31 there is a valve body 32 with two protrusions 33 and 34, of which a protrusion 33 controls the pressure by means of a more or less wide free passage of the duct 11 towards the source P of pressurized fluid, while the known projection 34 controls the flow of the pressurized fluid from the cylindrical space 9 (Figure 1) through the duct 10 towards the tank T. This means that closing the duct 10 by means of the projection 34, by further moving the valve member 32 it is possible to set the pressure ne in the cylindrical space 9 through the projection 33 more or less freeing the conduit 11. Therefore this valve, in comparison to an electronic circuit, practically acts as a voltage divider with two resistors, which are provided by the position of the projections 33, 34 and have a common central socket in the form of the conduit 6.

Anche se in precedenza sono state descritte forme di realizzazione preferite dell'invenzione, è tuttavia comprensibile che nell'ambito dell'invenzione sono possibili numerose varianti; ad esempio la conduttura 24 potrebbe essere portata su una distinta sorgente di fluido in pressione, che possiede però in tal caso opportunamente una pressione dipendente dalla pressione nel cilindro 20. Non è nemmeno necessario in tutti i casi raccordare la conduttura 24 allo spazio anulare attorno alla più piccola parte 17 di pistone nella sezione cilindrica 18, anche se ciò in generale assicura la costruzione di massima semplicità. Si comprende inoltre che l'invenzione è stata descritta in verità in base ad uno stantuffo di colata 1 di una macchina di pressofusione, ma in via di principio si potrebbe controllare ogni altro tipo di gruppo di iniezione nel modo indicato secondo l'invenzione. Si menziona qui il fatto che in verità in generale si desidererà una regolazione, specialmente una regolazione in tempo reale del movimento dello stantuffo di colata, ma che nell'ambito dell'invenzione può aver luogo un semplice controllo, ossia in generale una "regolazione". Per il controllo della pressione al posto della valvola 7, regolante anche il deflusso, è possibile prevedere un distinto dispositivo impostante la pressione. Al riguardo naturalmente l'effetto di bloccaggio sul pistone di azionamento 4 risulta estremamente preciso quando esso ha luogo esattamente contemporaneamente all'applicazione della forza del pistone moltiplicatore 15, tuttavia è di per sé sufficiente quando ciò avvenga anche soltanto "sostanzialmente", ossia con modesti scostamenti. Although preferred embodiments of the invention have been described above, it is nevertheless understandable that numerous variants are possible within the scope of the invention; for example the duct 24 could be brought to a distinct source of pressurized fluid, which however in this case suitably possesses a pressure dependent on the pressure in the cylinder 20. It is not even necessary in all cases to connect the duct 24 to the annular space around the smaller piston portion 17 in the cylindrical section 18, although this generally ensures the construction of maximum simplicity. It is also understood that the invention has actually been described on the basis of a casting plunger 1 of a die-casting machine, but in principle any other type of injection unit could be controlled in the manner indicated according to the invention. It is mentioned here that indeed an adjustment will generally be desired, especially a real-time adjustment of the movement of the casting plunger, but that within the scope of the invention a simple control, i.e. in general an "adjustment" can take place within the scope of the invention. . To control the pressure, instead of the valve 7, which also regulates the outflow, it is possible to provide a separate device for setting the pressure. In this regard, of course, the locking effect on the actuating piston 4 is extremely precise when it takes place exactly at the same time as the application of the force of the multiplier piston 15, however it is in itself sufficient when this occurs even only "substantially", i.e. with modest deviations.

Claims

Claims 1. Method for operating a drive piston (4) in a drive cylinder (5) for the injection unit (1) of a forming machine in the course of an injection cycle, in which the drive cylinder (5) in a predetermined phase of the injection cycle, in correspondence with one side (12) of the actuation piston (4), fluid under pressure is supplied by a multiplier piston (15) with a piston part (16) of diameter larger and with a subsequent part (17) of smaller diameter piston, characterized by the fact that, substantially simultaneously with this pressure, a counterpressure acting in the opposite direction, from a source of pressurized fluid is also brought to the other side (9) of the actuating piston (4), where the pressure is variable at this side and thus the actuating piston (4) is fixed between the two forces acting in opposite directions.

2. Process according to claim 1, characterized in that the back pressure is obtained from the multiplier (15, 20).

3. Process according to claim 2, characterized in that the back pressure is obtained from the largest part (16) of the multiplier piston (15), especially on that side to which the smaller piston part (17) is connected.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the outflow of the pressurized fluid from the drive cylinder (5) is controlled during the injection.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening is inserted temporally.

Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, with a drive piston (4) in a drive cylinder (5) for the injection unit (1) of a forming machine, which drive cylinder (4 ) is coupled at one side (12) of the actuating piston (4) to a multiplier piston (15) with a piston part (16) of larger diameter and with a subsequent piston part (17) of smaller diameter, characterized in that the other side (9) of the actuation piston (4) and of the actuation cylinder (5) is coupled to a source (20) of pressurized fluid providing a counterpressure acting in the opposite direction, and by the fact that a pressure setting device (7) is associated with this side (9).

7. Device according to claim 6, characterized in that the source of fluid under pressure comprises the multiplier (15, 20).

8. Device according to claim 7, characterized in that a duct (24) connects the other side (9) of the actuation cylinder (5) with that side of the multiplier piston (15) to which the piston part ( 17) smaller.

Device according to claim 7 or 8, characterized in that the conduit (24) contains a valve arrangement (25, respectively 30).

10. Device according to claim 9, characterized in that the valve arrangement (25, respectively 30) has a switching valve (25), which can be suitably controlled by a programming device (27).

Device according to claim 9 or 10, characterized in that the valve arrangement (25, respectively 30) has a check valve (30) opening towards the actuation cylinder (5).

Device according to one of claims 6 to 1, characterized in that a pressure regulating valve (7) combined preferably with a regulating valve (7) is connected to the other side (9) of the actuating cylinder (5) the outflow.