ITMI972742A1

ITMI972742A1 - COMPLEX OF METAL PROFILES FOR THE MANUFACTURE OF CONTINUOUS FACADES OF BUILDINGS

Info

Publication number: ITMI972742A1
Authority: IT
Inventors: Edoardo Zanoni
Original assignee: Hydro Aluminium Systems Spa
Priority date: 1997-12-11
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 1999-06-11
Also published as: AU2053199A; IT1296953B1; WO1999029995A1; ZA9811402B; WO1999029995B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

“Complesso di profilati metallici per la fabbricazione di facciate continue di edifici” "Complex of metal profiles for the manufacture of curtain walls of buildings"

La presente invenzione riguarda un complesso di profilati metallici per la fabbricazione di facciate continue di edifici. The present invention relates to a set of metal sections for the manufacture of curtain walls of buildings.

E’ nota la tendenza di rivestire parzialmente o totalmente i contorni murari di edifici mediante facciate continue realizzate utilizzando profilati metallici variamente sagomati. Ciascuna facciata è costituita da una struttura portante nel quale sono montati vari infissi. La struttura portante, a sua volta, è costituita da montanti e traverse formati da profilati metallici, ad esempio in lega di alluminio. Le facciate così realizzate sono sostanzialmente di tre tipi : facciate a montanti e traverse in vista, facciate strutturali aventi un rivestimento esterno di solo vetro e facciate semistrutturali aventi un rivestimento esterno in cui rimangono in vista profilati metallici di supporto del vetro. I telai portanti dei tre tipi di facciata vengono utilizzati in maniera differente, specialmente quelli del primo tipo di facciata rispetto a quelli del secondo e terzo tipo. Perciò, i loro montanti sono costituiti da profilati metallici aventi forma differenziata. La differenziazione dei profilati metallici dei montanti comporta un notevole aggravio dei costi di produzione e di messa in opera delle facciate. Scopo della presente invenzione è di ovviare ai suddetti inconvenienti mediante profilati metallici che possano essere utilizzati indifferentemente come montanti di strutture portanti per diversi tipi di facciate. There is a known tendency to partially or totally cover the wall contours of buildings with curtain walls made using variously shaped metal profiles. Each facade consists of a load-bearing structure in which various fixtures are mounted. The load-bearing structure, in turn, consists of uprights and crosspieces formed by metal profiles, for example in aluminum alloy. The facades thus created are substantially of three types: facades with exposed mullions and crosspieces, structural facades having an external coating of glass only and semi-structural facades having an external coating in which metal profiles supporting the glass remain visible. The load-bearing frames of the three types of facade are used in different ways, especially those of the first type of facade compared to those of the second and third types. Therefore, their uprights are made up of metal sections having differentiated shapes. The differentiation of the metal profiles of the uprights involves a considerable increase in the costs of production and installation of the facades. The object of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks by means of metal sections that can be used indifferently as uprights of load-bearing structures for different types of facades.

In accordo con l’invenzione, questo scopo è raggiunto da un complesso di profilati metallici per la fabbricazione di facciate continue di edifici dotate di una struttura portante formata da montanti e traverse, detto complesso comprendendo un profilato metallico formante almeno uno di detti montanti e traverse, detto profilato metallico avendo un corpo tubolare con una parete anteriore dotata di un elemento aggettante longitudinale, caratterizzato dal fatto che detto elemento aggettante longitudinale ha una scanalatura longitudinale ed almeno una parete esterna atta a supportare accessori ed elementi di infìssi. In accordance with the invention, this object is achieved by a set of metal profiles for the manufacture of curtain walls of buildings equipped with a supporting structure formed by uprights and crosspieces, said assembly comprising a metal profile forming at least one of said uprights and crosspieces , said metal section having a tubular body with a front wall provided with a longitudinal projecting element, characterized in that said longitudinal projecting element has a longitudinal groove and at least one external wall suitable for supporting accessories and elements of frames.

Si realizza cosi un complesso di profilati in cui il profilato metallico che forma un montante o una traversa ha il vantaggio di essere intercambiabile e può così essere utilizzato indifferentemente per l’uno o per l’altro tipo di facciata. E ciò grazie al fatto che il profilato del montante o della traversa è dotato di un elemento aggettante polifunzionale, capace di essere connesso sia a componenti della struttura portante sia ad elementi di infissi, a seconda della necessità del momento. Ad esempio, in una facciata a montanti e traverse in vista, al profilato metallico del montante e della traversa può essere fissata una cartellina esterna di copertura mediante una vite avvitata nella scanalatura dell’elemento aggettante. Analogamente, in una facciata strutturale o semistrutturale, al profilato metallico del montante e della traversa può essere fissato un telaio di un infisso, come una finestra, mediante un elemento di connessione fissato, a sua volta, alla parete esterna dell’elemento aggettante. Thus a set of profiles is created in which the metal profile that forms an upright or crosspiece has the advantage of being interchangeable and can thus be used indifferently for one or the other type of facade. And this thanks to the fact that the profile of the upright or crosspiece is equipped with a multifunctional projecting element, capable of being connected both to components of the load-bearing structure and to elements of fixtures, according to the need of the moment. For example, in a facade with exposed mullions and crosspieces, an external cover folder can be fixed to the metal profile of the upright and crosspiece by means of a screw screwed into the groove of the projecting element. Similarly, in a structural or semi-structural facade, a frame of a frame, such as a window, can be fixed to the metal profile of the upright and crosspiece, by means of a connection element fixed, in turn, to the external wall of the projecting element.

Caratteristiche e vantaggi dell’invenzione verranno ora illustrati con riferimento ad una forma di realizzazione rappresentata a titolo di esempio, non limitativo, nei disegni allegati, in cui Features and advantages of the invention will now be illustrated with reference to an embodiment represented by way of non-limiting example in the attached drawings, in which

la fig. 1 mostra parzialmente, in sezione orizzontale, una facciata continua di un edificio, del tipo a montanti e traverse, realizzata con un complesso di profilati secondo l'invenzione; si tratta di una sezione orizzontale praticata fra due nodi allineati in direzione verticale, dove con nodo si intende il punto di incontro fra un montante e una traversa; fig. 1 partially shows, in horizontal section, a curtain wall of a building, of the upright and cross-beam type, made with a set of sections according to the invention; it is a horizontal section made between two nodes aligned in a vertical direction, where a node means the meeting point between an upright and a crossbar;

la fig. 2 mostra parzialmente, in sezione verticale, la facciata di fig. 1; si tratta di una sezione verticale praticata fra due nodi allineati in direzione orizzontale; fig. 2 partially shows, in vertical section, the facade of fig. 1; it is a vertical section made between two nodes aligned horizontally;

la fig. 3 mostra una variante della facciata di fig. 1 ; fig. 3 shows a variant of the facade of fig. 1;

la fig. 4 mostra parzialmente, in sezione orizzontale, una facciata continua di tipo strutturale, realizzata con un complesso di profilati secondo l’invenzione; fig. 4 partially shows, in horizontal section, a curtain wall of a structural type, made with a set of sections according to the invention;

le figg. 5 e 6 mostrano parzialmente, in sezione verticale, la facciata di fig. figs. 5 and 6 partially show, in vertical section, the facade of fig.

4; 4;

le figg. 7-10 mostrano varianti della facciata di fig. 4; figs. 7-10 show variants of the facade of fig. 4;

la fig. 11 mostra parzialmente, in sezione orizzontale, una facciata continua di tipo semistrutturale, realizzata con un complesso di profilati secondo l’invenzione; fig. 11 partially shows, in horizontal section, a semi-structural type curtain wall, made with a set of sections according to the invention;

le figg. 12 e 13 mostrano parzialmente, in sezione verticale, la facciata di fig. 11; figs. 12 and 13 partially show, in vertical section, the facade of fig. 11;

le figg. 14-16 mostrano varianti della facciata della fig. 11 ; figs. 14-16 show variants of the facade of fig. 11;

le figg. 17-19 mostrano accessori di aggancio di telai di finestre ad una traversa e ad un montante. figs. 17-19 show accessories for attaching window frames to a crosspiece and a post.

Nelle figg. 1 e 2 è mostrata in parte una facciata continua di un edifìcio avente una struttura portante del tipo a montanti e traverse in vista. I montanti e le traverse sono realizzati con profilati metallici, rispettivamente 1 e 31, ad esempio in lega di alluminio. In figs. 1 and 2 show in part a continuous facade of a building having a supporting structure of the type with uprights and crosspieces in view. The uprights and crosspieces are made with metal profiles 1 and 31 respectively, for example in aluminum alloy.

Il profilato metallico 1 (fig. 1), che costituisce un montante della struttura portante della facciata, è formato da un corpo tubolare 2 avente sezione trasversale rettangolare (o poligonale), di dimensioni prefissate. Il corpo tubolare 2 ha una parete anteriore 3 dotata di un costola centrale longitudinale 4, sporgente dalla parete 3 ed ortogonale ad essa. La costola 4 è formata da una porzione interna scatolare 4a e ha due pareti esterne 5 e 5a sagomate. Le pareti 5 e 5a hanno un profilo a gradino che forma recessi di trattenuta 6 e 6a e piani di appoggio 10 e 10a, la cui funzione verrà illustrata più avanti. La costola 4 è anche dotata di una scanalatura longitudinale 7 avente pareti laterali 8, zigrinate, con le quali si impegnano viti, come quella indicata con 9, la cui funzione verrà illustrata più avanti. La parete 3 del corpo tubolare 2 è anche dotata di alette 11 , sporgenti anteriormente. Le alette 11 sono dotate, a loro volta, di sedi 25 aventi forma a "C”, capaci di alloggiare guarnizioni di tenuta, non mostrate. La costola 4, la parete 3 e un’aletta 11 formano una camera 29 per la raccolta di condensa e acqua di infiltrazione da scaricare all'esterno mediante fori di drenaggio, non mostrati. The metal section 1 (fig. 1), which constitutes an upright of the supporting structure of the facade, is formed by a tubular body 2 having a rectangular (or polygonal) cross section, of predetermined dimensions. The tubular body 2 has a front wall 3 provided with a longitudinal central rib 4, protruding from the wall 3 and perpendicular to it. The rib 4 is formed by an internal box-like portion 4a and has two shaped external walls 5 and 5a. The walls 5 and 5a have a stepped profile which forms retention recesses 6 and 6a and supporting surfaces 10 and 10a, the function of which will be illustrated later. The rib 4 is also provided with a longitudinal groove 7 having lateral walls 8, knurled, with which screws are engaged, such as the one indicated with 9, the function of which will be illustrated later. The wall 3 of the tubular body 2 is also provided with fins 11, projecting from the front. The fins 11 are in turn equipped with seats 25 having a "C" shape, capable of housing sealing gaskets, not shown. The rib 4, the wall 3 and a fin 11 form a chamber 29 for the collection of condensate and seepage water to be drained to the outside through drainage holes, not shown.

Al profilato 1 del montante sono fissate specchiature fisse formate da vetri termicamente isolanti 12 (vetrocamera). Le specchiature fisse possono essere formate da vetri isolanti o da vetri pennellati (vetri accoppiati con pannelli ciechi) Ciascun vetro isolante 12 è appoggiato alla traversa 31 mediante un elemento di supporto 14 (fig. 2). Il profilato 1 del montante è fissato al profilato 31 della traversa mediante viti 15, rappresentate tratteggiate. Un pressore 18 è fissato mediante le viti 9 al profilato 1 del montante, bloccando così i vetri 12 contro il montante (vetri fissi), con l'interposizione di guarnizioni di tenuta, non mostrate. Sul pressore 18 è montata a scatto una cartellina 13 che ha funzione estetica di copertura delle viti 9. Il pressore 18 è dotato di fori 19 attraverso i quali passano le viti 9 che si avvitano alle pareti zigrinate 8 della scanalatura longitudinale 7 della costola 4. Una barretta 20 in materia plastica, come poliammide, è montata sulle viti 9 ed è agganciata alla costola 4 e al pressore 18. La barretta 20 ha funzione di isolante termico e di distanziale, assicurando così un corretto posizionamento delle viti 9. In tal modo, il pressore 18 è centrato rispetto al montante 1. Fixed mirrors formed by thermally insulating glass 12 (double glazing) are fixed to the profile 1 of the upright. The fixed mirrors can be formed by insulating glass or by brushed glass (glass coupled with blind panels). Each insulating glass 12 rests on the crosspiece 31 by means of a support element 14 (Fig. 2). The profile 1 of the upright is fixed to the profile 31 of the crosspiece by means of screws 15, shown in broken lines. A presser 18 is fixed by means of the screws 9 to the profile 1 of the upright, thus blocking the glasses 12 against the upright (fixed glasses), with the interposition of sealing gaskets, not shown. On the presser 18 there is snap-fitted a folder 13 which has an aesthetic function of covering the screws 9. The presser 18 is provided with holes 19 through which the screws 9 pass which are screwed to the knurled walls 8 of the longitudinal groove 7 of the rib 4. A bar 20 made of plastic material, such as polyamide, is mounted on the screws 9 and is hooked to the rib 4 and to the presser 18. The bar 20 acts as a thermal insulator and as a spacer, thus ensuring correct positioning of the screws 9. In this way , the presser 18 is centered with respect to the upright 1.

Il profilato metallico 31 (fig. 2), che costituisce una traversa della struttura portante della facciata, ha una forma simile a quella del profilato 1 , ma dimensioni diverse. Il profilato 31 è formato da un corpo tubolare 32 avente sezione trasversale rettangolare (o poligonale), di dimensioni prefissate. Il corpo tubolare 32 ha una parete anteriore 33 dotata di un costola centrale longitudinale 34, sporgente dalla parete 33 ed ortogonale ad essa. La costola 34 ha due pareti laterali 35 e 35a che formano piani di appoggio, la cui funzione verrà illustrata più avanti. La costola 34 ha anche una scanalatura longitudinale 7 dotata di pareti laterali 8, zigrinate, con le quali si impegnano viti 9. The metal profile 31 (fig. 2), which constitutes a crosspiece of the supporting structure of the facade, has a shape similar to that of the profile 1, but different dimensions. The section 31 is formed by a tubular body 32 having a rectangular (or polygonal) cross section, of predetermined dimensions. The tubular body 32 has a front wall 33 provided with a longitudinal central rib 34, protruding from the wall 33 and perpendicular to it. The rib 34 has two side walls 35 and 35a which form supporting surfaces, the function of which will be illustrated later. The rib 34 also has a longitudinal groove 7 provided with lateral walls 8, knurled, with which screws 9 engage.

La parete 33 è anche dotata di sedi 21 aventi forma a “C", capaci di alloggiare guarnizioni di tenuta, non mostrate. The wall 33 is also provided with seats 21 having a "C" shape, capable of housing sealing gaskets, not shown.

Al profilato 31 della traversa è agganciato l’elemento di supporto 14 del vetro fisso 12 e un telaio fisso 40 di una finestra con apertura a sporgere. Il telaio fisso 40 è inserito fra due montanti 1 affiancati e a due traverse 31 sovrapposte e viene bloccato mediante il pressore 18. Il telaio 40 è formato da un profilato metallico 41 a due tubolari 42 e 43 sfalsati, collegati da una piastra 44. Un telaio mobile 45 è incernierato al telaio fisso 40 mediante cerniere non mostrate. Il telaio mobile 45 è costituito da un profilato metallico 46 a due tubolari 47 e 48 sfalsati che porta un vetro termicamente isolante 112. Il vetro 112 è incollato al profilato 46 mediante una piastrina in alluminio trattato 77 e uno strato di silicone strutturale 70. Guarnizioni 49, 50 e 51 sono interposte fra il telaio fisso 40 e il telaio mobile 45. The support element 14 of the fixed glass 12 and a fixed frame 40 of a window with protruding opening are hooked to the section 31 of the crosspiece. The fixed frame 40 is inserted between two uprights 1 side by side and with two overlapping crosspieces 31 and is locked by means of the presser 18. The frame 40 is formed by a metal section 41 with two staggered tubes 42 and 43, connected by a plate 44. A frame mobile 45 is hinged to the fixed frame 40 by means of hinges not shown. The movable frame 45 consists of a metal section 46 with two staggered tubes 47 and 48 which carries a thermally insulating glass 112. The glass 112 is glued to the section 46 by means of a treated aluminum plate 77 and a layer of structural silicone 70. Gaskets 49, 50 and 51 are interposed between the fixed frame 40 and the mobile frame 45.

Al profilato 31 è anche fissato, mediante le viti 9, il pressore 18 sul quale si impegna a scatto la cartellina di copertura 13. The presser 18 is also fixed to the profile 31 by means of the screws 9, on which the cover plate 13 is snapped into place.

In fig. 3 è mostrata una variante della facciata di fig. 1 dotata di una finestra con apertura a battente. La finestra ha un telaio fisso 55 fissato a due montanti 1 affiancati e a due traverse 31 sovrapposte mediante viti non mostrate. Il telaio 55 è formato da un profilato 56 termicamente isolante (a taglio termico) nel quale due tubolari metallici allineati 57 e 58 sono collegati da barrette isolanti 59, ad esempio in poliammide, eventualmente rinforzata con fibre di vetro. Un telaio mobile 60 è incernierato al telaio fisso 55 mediante cerniere non mostrate. Il telaio mobile 60 è costituito da un profilato metallico 61 a due tubolari 62 e 63 allineati, che porta un vetro isolante 212. Una guarnizione 64 è interposta fra il telaio fisso 55 e il telaio mobile 60. In fig. 3 shows a variant of the facade of fig. 1 equipped with a hinged opening window. The window has a fixed frame 55 fixed to two uprights 1 side by side and to two crosspieces 31 superimposed by means of screws not shown. The frame 55 is formed by a thermally insulating (thermal break) section 56 in which two aligned metal tubulars 57 and 58 are connected by insulating bars 59, for example in polyamide, possibly reinforced with glass fibers. A movable frame 60 is hinged to the fixed frame 55 by means of hinges not shown. The movable frame 60 is constituted by a metal section 61 with two aligned tubes 62 and 63, which carries an insulating glass 212. A gasket 64 is interposed between the fixed frame 55 and the movable frame 60.

Per inserire una cellula formata dal telaio fisso di una finestra nel riquadro del reticolo formato dai montanti 1 e dalle traverse 3, vengono utilizzati accessori di aggancio 100, 101, 102 e 103 (figg. 17-19). L'accessorio 100 è formato da una piastrina dotata di fori 104 e di un risalto trapezoidale 105 e l’accessorio 101 è formato da una piastrina dotata di fori 106 e di una cava trapezoidale di guida 107. Due o più accessori 100 e 101 vengono utilizzati per unire il telaio ad una traversa 31 inferiore, fissando l’accessorio 100 al telaio e l’accessorio 101 alla traversa. L’accessorio 102 è formato da una piastrina dotata di piedi di appoggio forati 108, di una sporgenza parallelepipeda 109 e di un perno 110. L’accessorio 103 è formato da una piastrina avente forma ad “L” e dotata di una cava parallepipeda di guida 111 e di fori 112. Due o più accessori 102 e 103 sono posti su entrambi i lati di un riquadro, fissando l’accessorio 103 al montante 1 e l’accessorio 102 al telaio, come mostrato, ad esempio, nelle figg. 4 e 5. To insert a cell formed by the fixed frame of a window into the grid frame formed by the uprights 1 and the crosspieces 3, hooking accessories 100, 101, 102 and 103 are used (figs. 17-19). The accessory 100 is formed by a plate with holes 104 and a trapezoidal projection 105 and the accessory 101 is formed by a plate with holes 106 and a trapezoidal guide slot 107. Two or more accessories 100 and 101 are used to join the frame to a lower cross member 31, fixing the accessory 100 to the frame and the accessory 101 to the cross member. The accessory 102 is formed by a plate equipped with perforated support feet 108, a parallelepiped protrusion 109 and a pin 110. The accessory 103 is formed by an "L" -shaped plate and equipped with a parallelepiped groove of guide 111 and holes 112. Two or more accessories 102 and 103 are placed on both sides of a square, fixing the accessory 103 to the upright 1 and the accessory 102 to the frame, as shown, for example, in figs. 4 and 5.

Nelle figg. 4 e 5 è mostrata una facciata continua di tipo strutturale dotata di una struttura portante formata da montanti 1 e traverse 31. In questo caso, alla costola 4 del montante 1 sono fissati l’accessorio 103 e un elemento di connessione 66 per un profilato 46 di un telaio 45 di una finestra, mentre l’accessorio 102 è fissato al telaio 45 della finestra. L’elemento di connessione 66, avente forma a “C", è montato sul piano di appoggio 10a della costola 4 ed è avvitato ad esso. All’elemento di connessione 66 è incernierato il telaio 45 che porta incollato, mediante la piastrina 77 e silicone strutturale 70, il vetro isolante 112 di una finestra. In figs. 4 and 5 show a curtain wall of a structural type equipped with a supporting structure formed by uprights 1 and crosspieces 31. In this case, the accessory 103 and a connection element 66 for a profile 46 are fixed to the rib 4 of the upright 1. of a window frame 45, while the accessory 102 is fixed to the window frame 45. The connection element 66, having a "C" shape, is mounted on the support surface 10a of the rib 4 and is screwed to it. The frame 45 is hinged to the connection element 66 which is glued, by means of the plate 77 and structural silicone 70, the insulating glass 112 of a window.

Una guarnizione di tenuta 49, calzata all'interno della scanalatura 7, è interposta fra la costola 4 e i due profilati 46. Guarnizioni 50, montate nei profilati 46, chiudono un interstizio 69 esistente fra i vetri 112. A sealing gasket 49, fitted inside the groove 7, is interposed between the rib 4 and the two profiles 46. Gaskets 50, mounted in the profiles 46, close an interstice 69 existing between the glasses 112.

Alla costola 34 della traversa 31 (fig. 5) è fissato l’accessorio 101 mentre l'accessorio 100 è fissato al telaio 45 della finestra. The accessory 101 is fixed to the rib 34 of the crosspiece 31 (fig. 5) while the accessory 100 is fixed to the window frame 45.

In fig. 6 è mostrata una finestra con apertura a sporgere. In questo caso, alla costola 34 della traversa 31 è fissato un incontro 68 della finestra. In fig. 6 shows a window with a projecting opening. In this case, a window stop 68 is fixed to the rib 34 of the crosspiece 31.

Nelle figg. 7 e 8 è mostrata una variante della facciata delle figg. 4 e 5 in cui telai 71 di finestre sono costituiti da profilati 72 termicamente isolanti. Il profilato 72 è formato da un tubolare metallico interno 73 e da un listello metallico esterno 74 collegati da barrette isolanti 75 in materia plastica. Il tubolare73 e il listello 74 sono disposti sfalsati e il listello 74 è dotato di una sede 76 per la piastrina 77 alla quale sono fissati i vetri isolanti 112. In figs. 7 and 8 show a variant of the facade of figs. 4 and 5 in which window frames 71 are constituted by thermally insulating sections 72. The section 72 is formed by an internal metal tubular 73 and by an external metal strip 74 connected by insulating bars 75 of plastic material. The tubular 73 and the strip 74 are arranged staggered and the strip 74 is provided with a seat 76 for the plate 77 to which the insulating glasses 112 are fixed.

In fig. 9 è mostrata una finestra con apertura a sporgere. In questo caso, alla costola 34 della traversa 31 è fissato l’incontro 68 della finestra. In fig. 9 shows a window with a projecting opening. In this case, the meeting 68 of the window is fixed to the rib 34 of the crosspiece 31.

In fig. 10 è mostrata una variante della facciata delle figg. 7 e 8 in cui telai 80 di finestre sono costituiti da profilati 81 termicamente isolanti. Ogni profilato 81 è formato da due tubolari, uno interno 82 e uno esterno 83 collegati ad barrette isolanti 75. I tubolari 82 e 83 sono disposti sfalsati e il tubolare esterno 83 è dotato di una parete di supporto 84 per il mezzo di incollaggio strutturale 70 dei vetri isolanti 112. In fig. 10 shows a variant of the facade of figs. 7 and 8 in which window frames 80 consist of thermally insulating sections 81. Each section 81 is formed by two tubulars, one internal 82 and one external 83 connected to insulating bars 75. The tubulars 82 and 83 are arranged staggered and the external tubular 83 is equipped with a supporting wall 84 for the structural gluing means 70 of insulating glass 112.

Nelle figg. 11 e 12 è mostrata una facciata continua di tipo semistrutturale dotata di una struttura portante formata da montanti 1 e traverse 31. In questo caso, alla costola 4 del montante 1 sono fissati l’accessorio 103 e l'elemento di connessione 66 per un telaio 85 di una finestra. Il fissaggio dell’accessorio 103 e dell’elemento 66 è identico a quello descritto in precedenza per la facciata mostrata in fig. 4. In questo caso il telaio 85 è formato da profilati 86 ad isolamento termico. Il profilato 86, a sua volta, è formato da due tubolari metallici, uno interno 87 e uno esterno 88, disposti sfalsati. Il tubolare esterno 88 è dotato di una aletta di battuta ripiegata 89 che copre un bordo del vetro isolante 112. Il tubolare esterno 88 e l’aletta ripiegata 89 sono incollati al vetro isolante 112. In figs. 11 and 12 show a semi-structural curtain wall provided with a supporting structure formed by uprights 1 and crosspieces 31. In this case, the accessory 103 and the connection element 66 for a frame are fixed to the rib 4 of the upright 1 85 of a window. The attachment of the accessory 103 and element 66 is identical to that described above for the facade shown in fig. 4. In this case the frame 85 is formed by thermally insulated sections 86. The section 86, in turn, is formed by two metal tubulars, one internal 87 and one external 88, arranged staggered. The external tubular 88 is equipped with a folded abutment flap 89 which covers an edge of the insulating glass 112. The external tubular 88 and the folded flap 89 are glued to the insulating glass 112.

In fig. 13 è mostrata una finestra con apertura a sporgere. In questo caso, alla costola 34 della traversa 31 è fissato l'incontro 68 della finestra. In fig. 13 shows a window with a projecting opening. In this case, the striker 68 of the window is fixed to the rib 34 of the crosspiece 31.

Nelle figg. 14-16 sono mostrate altre varianti della facciata delle figg. 11-13 in cui i vetri isolanti 112 sono portati da telai 90 formati da profilati 91 termicamente isolanti. I profilati 91 sono costituiti da due tubolari, uno interno 92 e uno esterno 93, disposti sfalsati e collegati da barrette isolanti 75. Il tubolare 93 è dotato di una aletta ripiegata 94. In figs. 14-16 other variants of the facade of figs are shown. 11-13 in which the insulating glasses 112 are carried by frames 90 formed by thermally insulating sections 91. The sections 91 consist of two tubulars, one internal 92 and one external 93, arranged staggered and connected by insulating bars 75. The tubular 93 is equipped with a folded fin 94.

Claims

CLAIMS 1. Set of metal profiles for the manufacture of curtain walls of buildings equipped with a supporting structure formed by uprights and crosspieces, said complex comprising a metal profile (1; 31) forming at least one of said uprights and crosspieces, said metal profile (1 ; 31) having a tubular body (2; 32) with a front wall (3; 33) equipped with a longitudinal projecting element (4; 34), characterized in that said longitudinal projecting element (4; 34) has a longitudinal groove (7) and at least one external wall (5; 5a; 35; 35a) adapted to support accessories and elements of fixtures (100; 101; 102; 103; 66; 68).

2. Set of sections according to claim 1, characterized in that said external wall (5; 5a) is shaped and has a step profile which forms a retaining recess (6; 6a) and a supporting surface (10; 10a) ) for said accessories and elements of fixtures (100; 101; 102; 103; 66; 68).

3. Set of sections according to claims 1 and 2, characterized in that said projecting element (4) is formed by a longitudinal rib having an internal box-like portion.

4. Profile assembly according to claim 1, characterized in that said longitudinal groove (7) has knurled walls (8) with which threaded connection means (9) and sealing gaskets (49) are firmly engaged.

5. Set of sections according to claims 1 and 2, characterized in that said tubular body (2) has a polygonal cross-section with a front wall (3) provided with fins (11), protruding at the front, which, in turn, they are equipped with seats (25) having a "C" shape, suitable for housing sealing gaskets.

6. Assembly of sections according to claim 5, characterized in that between said front wall (3), said rib (4) and a fin (11) there is included a chamber (29) for the collection of condensate and infiltration water from drain to the outside through drainage holes.

7. Set of sections according to claim 1, characterized in that said tubular body (32) has a polygonal cross section with a front wall (33) provided with seats (21) having a "C" shape, capable of housing gaskets of estate.

8. Set of sections according to claims 1 to 6, characterized in that said metal section (1) constitutes an upright.

9. Set of sections according to claims 1-4 and 7, characterized in that said metal section (31) constitutes a crosspiece.

10. Profile assembly according to claims 1 to 9, characterized in that a presser (18) is fixed to said profile (1; 31) by means of at least one screw (9) which is screwed to said knurled walls (8) of said longitudinal groove (7) of said rib (4; 34) and a small plate (13) is snap fastened to said presser (18).

11. Profile assembly according to claim 10, characterized in that a spacer (20) of plastic material is mounted on said screws (9) and is interposed between said rib (4; 34) and said presser (18).

12. Set of sections according to claims 1 and 2, characterized in that said retention recess (6; 6a) and said support surface (10; 10a) of said rib (4) are adapted to support a first attachment accessory (103) of a window frame, equipped with an "L" shaped plate.

13. Profile assembly according to claims 1 to 9, characterized in that said support surface (10a) of said rib (4) is able to support a metal connection profile (66) having a substantially "C" shape.

Assembly of section bars according to claims 1 to 9, characterized in that said outer wall (35a) of said rib (34) is adapted to support a second attachment accessory (101) of a window frame.

Assembly of section bars according to claims 1 to 9, characterized in that said outer wall (35a) of said rib (34) is adapted to support a meeting (68) of a window.

Assembly of sections according to claims 1 to 15, characterized in that it comprises a third section (41) able to constitute a frame (40) of a window of said facade, said third section (41) being formed by two tubulars staggered metal plates, one internal (42) and one external (43), connected by a metal plate (44).

Group of sections according to claims 1 to 15, characterized in that it comprises a fourth section (46) capable of constituting a frame (45) of a window of said facade, said fourth section (46) being formed by two tubulars staggered metal, one internal (47) and one external (48).

18. Set of sections according to claims 1 to 15, characterized in that it comprises a fifth thermally insulating section (72) adapted to constitute a frame (71) of a window of said facade, said fifth section (72) being formed by an internal metal tubular (73) and an external metal strip (74), staggered, joined by insulating bars (75).

19. Set of sections according to claims 1 to 15, characterized in that it comprises a sixth thermally insulating section (81) suitable for constituting a frame (80) of a window of said facade, said sixth section (81) being formed by two metal tubes, one internal (82) and one external (83), staggered, joined by insulating bars (75).

20. Set of sections according to claims 1 to 15, characterized in that it comprises a seventh section (86) capable of constituting a frame (85) of a window of said facade, said seventh section (86) being formed by two tubulars metal, one internal (87) and one external (88) staggered, said external tubular (88) being provided with a folded flap (89).

21. Set of sections according to claims 1 to 15, characterized in that it comprises an eighth section (91) adapted to constitute a frame (90) of a window of said facade, said eighth section (91) being formed by two tubulars metal, one internal (92) and one external (93) staggered, joined by insulating bars (75), said external tubular (93) being provided with a folded flap (94).

22. Set of sections according to claims 1, 4, 17-21, characterized in that said sealing gasket (49) is fitted inside said groove (7) so as to be interposed between said rib (4; 34) ) and pairs of said fourth, fifth, sixth, seventh and eighth profiles (46, 72, 81, 86, 91).

23. Assembly of section bars according to claim 12, characterized in that said first coupling accessory (103) is equipped with a parallelepiped guiding slot (111) able to engage with a parallelepiped projection (109) of a third coupling accessory ( 102) fixed to a window frame.

24. Profile assembly according to claim 14, characterized by the fact that said second coupling accessory (101) is equipped with a trapezoidal guide slot (107) able to engage with a trapezoidal projection (105) of a fourth coupling accessory (100) attached to a window frame.