ITMI952267A1

ITMI952267A1 - POLYMETHYLMETHACRYLATE ANTI-FRAGMENT SHEETS

Info

Publication number: ITMI952267A1
Application number: IT95MI002267A
Authority: IT
Inventors: Alberto Luca Stasi; Marco Binaghi
Original assignee: Atohaas Holding Cv
Priority date: 1995-11-02
Filing date: 1995-11-02
Publication date: 1997-05-02
Also published as: ITMI952267A0; IT1276075B1

Abstract

LASTRE ANTIRUMORE E ANTIFRAMMENTAZIONE A BASE DI POLIMERI ACRILICI CHE IMPIEGANO UN FILM CONTINUO DI POLIMERO CHE HA LA PROPRIETA' DI AVERE MODULO ELASTICO A QUELLO DEL (_) DI ALMENO IL 30%, E/O ALLUNGAMENTO A ROTTURA PIU' ELEVATO DI ALMENO IL 40%, MISURATO CON IL TEST SECONDO LA NORMATIVA ISO 527 PER LE LASTRE, O NORMATIVE ANALOGHE NEL CASO DI FILM; POSTO SULL'INTERNO DEL PANNELLO.ACRYLIC POLYMER-BASED ANTI-NOISE AND ANTI-FRAGMENT SHEETS THAT USE A CONTINUOUS POLYMER FILM WHICH HAS THE PROPERTY OF HAVING ELASTIC MODULE AT THAT OF (_) AT LEAST 30%, AND / OR ELONGATION AT BREAKAGE HIGHER THAN AT LEAST 40 %, MEASURED WITH THE TEST ACCORDING TO ISO 527 REGULATION FOR PLATES, OR ANALOGUE REGULATIONS IN THE CASE OF FILM; PLACED ON THE INSIDE OF THE PANEL.

Description

Descrizione dell'invenzione industriale Description of the industrial invention

La presente invenzione riguarda lastre a base di polimeri acrilici da essere usate come barriere dotate di proprietà antirumore e antiframmentazione. The present invention relates to acrylic polymer-based sheets to be used as barriers with anti-noise and anti-fragmentation properties.

In particolare si riferisce a lastre di poiimetiImetacrilato ad alto spessore, dell'ordine di 12-25 mm, preferibilmente 15-20 mm, trasparenti, per barriere autostradali, viadotti, ponti, ecc. In particular, it refers to high-thickness polymethylmethacrylate sheets, of the order of 12-25 mm, preferably 15-20 mm, transparent, for motorway barriers, viaducts, bridges, etc.

E' ben noto utilizzare pannelli acrilici rispetto ad altri materiali nella costruzione di barriere antirumore da utilizzarsi in autostrada. It is well known to use acrylic panels over other materials in the construction of noise barriers for use on motorways.

Il problema tecnico si pone quando un corpo contundente urta il pannello determinando così la formazione di frammenti che cadono nell'area stradale. The technical problem arises when a blunt instrument hits the panel thus causing the formation of fragments that fall into the road area.

Lo stesso problema si pone nel caso di viadotti e ponti creando situazioni di pericolo per ciò che si trova al di sotto di queste strutture. The same problem arises in the case of viaducts and bridges, creating dangerous situations for what is below these structures.

E' noto costruire barriere protettive contro questa frammentazione per mezzo di reti che avvolgono il pannello. Tuttavia le maglie della rete devono avere dimensioni ampie altrimenti il pannello non presenta più fenomeni di trasparenza, necessaria per le applicazioni pratiche di questi pannelli. It is known to construct protective barriers against this fragmentation by means of nets that surround the panel. However, the meshes of the net must have large dimensions otherwise the panel no longer exhibits transparency phenomena, which is necessary for the practical applications of these panels.

L'alternativa che è stata utilizzata in pratica è quella di utilizzare reti a maglie larghe per permettere una certa trasparenza. Lo svantaggio di questa soluzione tecnica è che l'antiframmentazione delle reti risulta in questo modo molto diminuita. In più per mantenere una certa trasparenza i pannelli devono essere soggetti a operazioni di pulizia molto frequenti in quanto le reti facilitano l'accumulo di sostanze che diminuiscono la trasparenza, ad esempio polvere, foglie, ecc. Questo richiede lo smontaggio delle reti con conseguente aumento dei costi di manutenzione. The alternative that has been used in practice is to use large mesh nets to allow for some transparency. The disadvantage of this technical solution is that the anti-fragmentation of the networks is thus greatly reduced. In addition, to maintain a certain transparency, the panels must be subjected to very frequent cleaning operations as the nets facilitate the accumulation of substances that reduce transparency, for example dust, leaves, etc. This requires the disassembly of the networks with a consequent increase in maintenance costs.

Gli stessi svantaggi si verificano anche se le reti vengono inserite nel pannello per quanto riguarda la trasparenza anche se in questo modo viene eliminata l'operazione di pulizia sopra descritta. The same disadvantages also occur if the meshes are inserted into the panel as regards transparency, even if in this way the cleaning operation described above is eliminated.

Sono noti dal brevetto USP 5,040,352 pannelli antiframmentazione trasparenti a base di resine acriliche che contengono approssimativamente a metà del pannello fili, fibre, bande o reti in materiale plastico. In particolare i materiali che vengono indicati come adatti per il rinforzo dei pannelli acrilici sono monofilamenti di poliammide o polipropilene per la loro scarsa adesione al vetro acrilico. From USP 5,040,352 transparent anti-fragmentation panels based on acrylic resins are known which contain approximately half of the panel threads, fibers, bands or nets in plastic material. In particular, the materials that are indicated as suitable for the reinforcement of acrylic panels are polyamide or polypropylene monofilaments due to their poor adhesion to acrylic glass.

Le dimensioni preferite per i monofilamenti sono 0,2-2 mm di diametro. Le dimensioni preferite per le bande plastiche che possono essere composte di film o fibre hanno un'ampiezza da 5 a 25 mm e uno spessore da 0,2 a 2 mm. The preferred size for monofilaments is 0.2-2mm in diameter. The preferred dimensions for the plastic bands which may be composed of films or fibers have a width of 5 to 25 mm and a thickness of 0.2 to 2 mm.

La distanza fra i filamenti o le bande deve ess were nell'intervallo fra 10 e 100 mm. The distance between the filaments or bands must be in the range between 10 and 100 mm.

Il vantaggio di questi materiali plastici inseriti circa a metà del pannello è dovuto al fatto che sono trasparenti e quindi evitano problemi di diminuita trasparenza rispetto all'arte nota ed evitano le operazioni di pulizia dovute all'inquinamento atmosferico per il fatto che sono all'interno del pannello. Le proprietà antiframmentazione risultano buone. The advantage of these plastic materials inserted approximately in the middle of the panel is due to the fact that they are transparent and therefore avoid problems of decreased transparency with respect to the known art and avoid cleaning operations due to atmospheric pollution due to the fact that they are inside. of the panel. The anti-fragmentation properties are good.

La Richiedente ha inaspettatamente e sorprendentemente trovato che è possibile realizzare lastre antirumore e antiframmentazione a base di polimeri acrilici impiegando un film continuo di polimero che ha la proprietà di avere modulo elastico inferiore a quello del PMMA di almeno il 30%, e/o allungamento a rottura più elevato di almeno 40%, preferibilmente di almeno 60% misurato con il test secondo la normativa ISO 527 per le lastre, o normative analoghe nel caso di film; posto all'interno del pannello. The Applicant has unexpectedly and surprisingly found that it is possible to produce anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers using a continuous polymer film which has the property of having an elastic modulus lower than that of PMMA by at least 30%, and / or an elongation at breakage higher than at least 40%, preferably at least 60% measured with the test according to the ISO 527 standard for sheets, or similar standards in the case of film; placed inside the panel.

Il film può essere posto a metà del pannello, preferibilmente viene posto più vicino alla parte in tensione durante l'urto. In pratica preferibilmente il film viene posto a circa 70-90% dello spessore totale della lastra nella parte opposta alla superficie soggetta all'urto. E' anche possibile realizzare la lastra con due inserti di film posti in prossimità di entrambe le facce di PMMA. The film can be placed in the middle of the panel, preferably it is placed closer to the part under tension during the impact. In practice, the film is preferably placed at about 70-90% of the total thickness of the sheet in the part opposite to the surface subject to the impact. It is also possible to make the sheet with two film inserts placed near both faces of PMMA.

Il film ha uno spessore in generale da 70 μm fino a 6 mm, preferibilmente da 90 μτη a 5 mm. The film has a thickness in general from 70 μm up to 6 mm, preferably from 90 μτη to 5 mm.

I polimeri preferiti sono polialchilentereftalati trasparenti con l'alchile da 2 a 5 atomi di carbonio, ad esempio polietilenteref talato (PET), polibutilentereftalato (PBT); polivinilbutirrale (PVB), elastomeri trasparenti a base acrilica, elastomeri termoplastici a base stirenica trasparenti come ad esempio i copolimeri a blocchi stirene/butadiene, copolimeri a base stirenica trasparenti tipo MBS. The preferred polymers are transparent polyalkylene terephthalates with alkyl from 2 to 5 carbon atoms, for example polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT); polyvinyl butyral (PVB), transparent acrylic-based elastomers, transparent styrene-based thermoplastic elastomers such as styrene / butadiene block copolymers, transparent styrene-based copolymers such as MBS.

Questi polimeri possono essere usati da soli o in miscela tra di loro o con altri polimeri, ad esempio PMMA, MMA/stirene in rapporti tali da conservare la trasparenza e le proprietà di allungamento e modulo come sopra definite. These polymers can be used alone or in a mixture with each other or with other polymers, for example PMMA, MMA / styrene in such ratios as to preserve the transparency and the elongation and modulus properties as defined above.

Come elastomeri a base acrilica si possono utilizzare sia omopolimeri, per esempio polibutil(met)acrilato, sia copolimeri anche a strutture complesse tipo core-shell, a uno o più strati, simili a quelle generalmente usate nella antiurtizzazione del PMMA. As acrylic-based elastomers, both homopolymers, for example polybutyl (meth) acrylate, and copolymers with complex core-shell structures, with one or more layers, similar to those generally used in the anti-impact of PMMA, can be used.

Come esempio di prodotti elastomerici a base acrilica si vedano i brevetti USP 5,183,851, USP 3,793.402, USP 3,808,180 e 4,180,529, qui incorporati integralmente per riferimento. As an example of acrylic-based elastomeric products see USP 5,183,851, USP 3,793,402, USP 3,808,180 and 4,180,529, incorporated herein by reference.

Contrariamente a quanto affermato nell'arte nota sopra descritta, i film dei polimeri utilizzati secondo la presente invenzione presentano una buona adesione con i polimeri acrilici dei pannelli e pertanto è inaspettato che si siano ottenute buone proprietà di antiframmentazione. Contrary to what is stated in the prior art described above, the films of the polymers used according to the present invention exhibit good adhesion with the acrylic polymers of the panels and therefore it is unexpected that good anti-fragmentation properties have been obtained.

Nel caso di scarsa adesione essa può essere migliorata con l'impiego di adatti collanti trasparenti tali che il composito finale sia trasparente. Per esempio nel caso del PET e PBT si usano i collanti commercializzati dai fornitori dei film. In genere si possono usare collanti a base acrilica, butadienica, cloroprenica, nitrilica, butilica, ecc., ovviamente scelti in base alla natura chimica del film intermedio. In the case of poor adhesion it can be improved with the use of suitable transparent adhesives such that the final composite is transparent. For example, in the case of PET and PBT, the adhesives marketed by the film suppliers are used. In general, acrylic, butadiene, chloroprene, nitrile, butyl, etc. based glues can be used, obviously chosen on the basis of the chemical nature of the intermediate film.

Per gli elastomeri a base acrilica o a base stirenica la compatibilità con il PMMA è generalmente sufficiente di per se ad assicurare una buona adesione. For acrylic-based or styrene-based elastomers, compatibility with PMMA is generally sufficient in itself to ensure good adhesion.

Inoltre si deve considerare che i film erano esplicitamente esclusi nell'arte più pertinente relativa ai pannelli acrilici antiframmentazione descritti sopra. Furthermore, it must be considered that films were explicitly excluded in the most pertinent art relating to the anti-fragmentation acrylic panels described above.

I polimeri per ottenere i film dell'invenzione sono ben noti nell'arte e in commercio. The polymers for obtaining the films of the invention are well known in the art and in the trade.

I polimeri preferiti sono il PET; e i copolimeri a blocchi stirene/butadiene. Questi ultimi sono in commercio come K RESIN 04 della Phillips Petroleum. The preferred polymers are PET; and styrene / butadiene block copolymers. The latter are marketed as K RESIN 04 from Phillips Petroleum.

Fra i polimeri stirenici si può anche citare MBS terpolimero metilmetacrilato-butadiene-stirene. Among the styrenic polymers, MBS methylmethacrylate-butadiene-styrene terpolymer can also be mentioned.

Con i polimeri preferiti si ottiene un film uniforme con buona adesione alla base acrilica, nel caso del PET utilizzando gli adatti noti collanti, con la K RESIN non occorrono collanti per le ragioni sopra indicate. I pannelli a base acrilica contenenti i polimeri antiframmentazione possono essere ottenuti per stampaggio a compressione, per colata, per coestrusione o per collaggio. With the preferred polymers a uniform film with good adhesion to the acrylic base is obtained, in the case of PET using the suitable known adhesives, with K RESIN no adhesives are required for the reasons indicated above. The acrylic-based panels containing the anti-fragmentation polymers can be obtained by compression molding, by casting, by coextrusion or by gluing.

I pannelli con il film secondo la presente invenzione possono resistere ad una energia di impatto secondo il test come qui di seguito descritto. The panels with the film according to the present invention can withstand an impact energy according to the test as described below.

Una lastra 25 x 25 era2 con lo spessore da 12-20 rara, è appoggiata su un supporto quadrato di 25,5 cm di lato con cornice di appoggio di 0,8 cm. Si fa cadere un peso avente un punzone sferico in acciaio di diametro di 5 cm, al centro della lastra, regolando l'energia di impatto in funzione dello spessore e dell'energia di rottura del materiale, in modo da avere l'effettiva rottura del pezzo. A 25 x 25 era2 slab with a thickness of 12-20 rare, is placed on a square support of 25.5 cm on the side with a support frame of 0.8 cm. A weight with a 5 cm diameter steel spherical punch is dropped into the center of the sheet, adjusting the impact energy as a function of the thickness and breaking energy of the material, so as to have the actual breaking of the piece.

In questo modo si determina se il pannello si rompe senza provocare frammenti, cioè se i frammenti vengono trattenuti dal film. In this way it is determined whether the panel breaks without causing fragments, that is, if the fragments are retained by the film.

Per polimeri a base acrilica secondo la presente invenzione si intendono gli omopolimeri di MMA, i copolimeri di MMA con altri comonomeri tipo etil(met)acrilato, butil(met)acrilato in concentrazioni basse. In genere le quantità di comonomero sono fino a 10% in peso. Gli omopolimeri o copolimeri del MMA possono essere ottenuti per polimerizzazione secondo le tecniche usuali, ad esempio polimerizzazione in massa o sospensione. Il peso molecolare può essere regolato con l'aggiunta di opportuni trasferitori di catena, per esempio della classe dei mercaptani. I pesi molecolari medi ponderali Mw possono in generale essere compresi nell'intervallo 50.000-2.000.000. By acrylic-based polymers according to the present invention it is meant homopolymers of MMA, copolymers of MMA with other comonomers such as ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate in low concentrations. Generally the quantities of comonomer are up to 10% by weight. The homopolymers or copolymers of MMA can be obtained by polymerization according to the usual techniques, for example polymerization in mass or suspension. The molecular weight can be adjusted with the addition of suitable chain transfer agents, for example of the mercaptans class. The weight average molecular weights Mw can generally be comprised in the range 50,000-2,000,000.

I valori più bassi di peso molecolare essendo preferiti per la produzione di lastre per (co)estrusione; quelli più alti nel caso di preparazione di lastre per colate. Lower molecular weight values being preferred for the production of (co) extrusion plates; the higher ones in the case of preparing plates for casting.

I seguenti esempi vengono dati solo a titolo illustrativo ma non limitativo della presente invenzione. The following examples are given only for illustrative but not limitative purposes of the present invention.

ESEMPIO 1 EXAMPLE 1

Preparazione del pannello con il film Preparation of the panel with the film

Una lastra a tre strati 25 x 25 cm (spessore 15 mm) è ottenuta tramite stampaggio a compressione di due lastre esterne di PMMA copolimero come sotto specificato (spessore 8 e 5 mm) con lastra interna di un copolimero a blocchi stirene-/butadiene (spessore 4 mm) della Phillips Petroleum K RESIN 04. A 25 x 25 cm three-layer sheet (15 mm thick) is obtained by compression molding of two external sheets of PMMA copolymer as specified below (thickness 8 and 5 mm) with an internal sheet of a styrene- / butadiene block copolymer ( 4 mm thick) of Phillips Petroleum K RESIN 04.

Preparazione della lastra; Preparation of the plate;

Le due lastre di PMMA copolimero (MMA/acrilato di etile) sono preparate tramite stampaggio a compressione secondo la seguente procedura: The two sheets of copolymer PMMA (MMA / ethyl acrylate) are prepared by compression molding according to the following procedure:

PMMA copolimero Altuglas<® >9E di Elf ATOCHEM in granuli con modulo elastico di circa 3200 MPa e allungamento a rottura minore del 6%; PMMA copolymer Altuglas <®> 9E by Elf ATOCHEM in granules with elastic modulus of about 3200 MPa and elongation at break of less than 6%;

temperatura di stampaggio: 180°C e pressione di stampaggio 210 kg/cm<2>. molding temperature: 180 ° C and molding pressure 210 kg / cm <2>.

La lastra di stirene/butadiene copolimero è ottenuta da La lastra di stirene/butadiene copolimero è ottenuta da granuli tramite stampaggio a compressione secondo la seguente procedura : The styrene / butadiene copolymer plate is obtained from The styrene / butadiene copolymer plate is obtained from granules by compression molding according to the following procedure:

stirene/butadiene copolimero K RESIN 04 della Phillips Petroleum avente modulo a flessione minore di 2000 MPa; temperatura di stampaggio 160°C e pressione 200 kg/cm<2>. La lastra è ottenuta tramite ulteriore stampaggio a compressione con stampo di 15 mm di spessore delle tre lastre con il PMMA copolimero all'esterno secondo la seguente procedura: styrene / butadiene copolymer K RESIN 04 from Phillips Petroleum with a flexural modulus of less than 2000 MPa; molding temperature 160 ° C and pressure 200 kg / cm <2>. The sheet is obtained by further compression molding with a 15 mm thick mold of the three sheets with the PMMA copolymer on the outside according to the following procedure:

2 lastre di PMMA copolimero e 1 lastra stirene/butadiene copolimero 2 sheets of PMMA copolymer and 1 sheet of styrene / butadiene copolymer

temperatura di stampaggio: 180°C, pressione 200 kg/cm<2 >Prove di antiframmentazione molding temperature: 180 ° C, pressure 200 kg / cm <2> Anti-fragmentation tests

Prove di impatto Impact tests

Peso massa cadente: (con punzone sferico in acciaio di diametro di 5 cm) 4,0 Kg.; altezza di caduta: 2,1 m; energia di impatto: 82 Joule Falling mass weight: (with 5 cm diameter steel spherical punch) 4.0 Kg .; drop height: 2.1 m; impact energy: 82 Joules

La lastra è appoggiata su un supporto quadrato 25,5 cm di lato, con cornice di appoggio di 0,8 cm. The slab rests on a 25.5 cm square support on each side, with a 0.8 cm support frame.

La lastra a tre strati è posta sull'appoggio con lo strato di PMMA copolimero di spessore in origine di 5 mm in trazione. The three-layer sheet is placed on the support with the PMMA copolymer layer originally 5 mm thick in traction.

La lastra si rompe e presenta superfici di propagazione di frattura. La lastra si frammenta ma i frammenti rimangono perfettamente uniti. The sheet breaks and has fracture propagation surfaces. The slab fragments but the fragments remain perfectly united.

ESEMPIO 1A (DI CONFRONTO) EXAMPLE 1A (COMPARISON)

E' stato ripetuto l'esempio 1 ma impiegando una lastra di PMMA copolimero tal quale di 15 mm di spessore, senza il film interno di copolimero stirene/butadiene e sottoposta alla medesima prova di impatto. Essa si rompe con la creazione di numerosi frammenti. Example 1 was repeated but using a PMMA copolymer plate as it is 15 mm thick, without the internal styrene / butadiene copolymer film and subjected to the same impact test. It breaks with the creation of numerous fragments.

ESEMPIO 1B EXAMPLE 1B

E' stato ripetuto l'esempio 1 ma impiegando lastre di PMMA copolimero ottenute per estrusione. La lastra a tre strati è preparata e sottoposta all'urto esattamente come riportato nell'esempio 1. Example 1 was repeated but using copolymer PMMA plates obtained by extrusion. The three-layer plate is prepared and subjected to the impact exactly as reported in Example 1.

Il composito formato dalle tre lastre mostra buone proprietà antiframmentazione simili a quelle dell'esempio 1. The composite formed by the three plates shows good anti-fragmentation properties similar to those of Example 1.

ESEMPIO 2 EXAMPLE 2

Preparazione Preparation

Una lastra a tre strati 25 x 25 cm (spessore 15 mm) ottenuta tramite stampaggio a compressione di due lastre esterne di PMMA copolimero Altuglas<® >9E dell'esempio 1 (spessore 8 e 5 mm) e con lastra interna di spessore 4 mm composta da un blend stirene/MMA copolimero a blocchi in quantità (33% in peso) e stirene/butadiene copolimero a blocchi (67% in peso). A three-layer 25 x 25 cm sheet (15 mm thick) obtained by compression molding of two external sheets of Altuglas <®> 9E copolymer PMMA of example 1 (8 and 5 mm thick) and with an internal sheet of 4 mm thickness composed of a blend of styrene / MMA block copolymer in quantity (33% by weight) and styrene / butadiene block copolymer (67% by weight).

Preparazione della lastra: Preparation of the plate:

Le due lastre di PMMA copolimero sono preparate tramite stampaggio a compressione secondo la procedura riportata nell'esempio 1. The two copolymer PMMA plates are prepared by compression molding according to the procedure reported in Example 1.

Preparazione del materiale della lastra intermedia. Preparation of the intermediate plate material.

La lastra intermedia è stata ottenuta da granuli di un blend di ZYLAR<® >93456 prodotti da Novacor (contenente 45% in peso di K RESIN 04) e di K RESIN 04 puro in granuli, con un contenuto totale di stirene/butadiene copolimero del 67% in peso, tramite stampaggio a compressione a 170°C e pressione di stampaggio di 200 kg/cm<2>. The intermediate plate was obtained from granules of a blend of ZYLAR <®> 93456 produced by Novacor (containing 45% by weight of K RESIN 04) and pure K RESIN 04 in granules, with a total content of styrene / butadiene copolymer of 67% by weight, by compression molding at 170 ° C and molding pressure of 200 kg / cm <2>.

La lastra finale è ottenuta secondo la stessa procedura dell'esempio 1. The final slab is obtained according to the same procedure as in example 1.

Prove antiframmentazione Anti-fragmentation tests

E' stata ripetuta la procedura dell'esempio 1 per le prove di impatto. La lastra si è rotta ma i frammenti sono rimasti perfettamente uniti. The procedure of example 1 was repeated for the impact tests. The slab broke but the fragments remained perfectly united.

ESEMPIO 3 EXAMPLE 3

Una lastra a tre strati 25 x 25 era (spessore 18 mm) ottenuta tramite incollaggio di una lastra e di un film esterni di PMMA copolimero (spessore 17 e 1 mm) con film interno di spessore 70 micron di PET. A 25 x 25 three-layer plate (18 mm thick) was obtained by gluing an external PMMA copolymer plate and film (17 and 1 mm thick) with an internal 70 micron thick PET film.

Preparazione della lastra: Preparation of the plate:

La lastra è ottenuta incollando il film di PET commercializzato da 3M, avente allungamento >50%, alla lastra di PMMA copolimero. Successivamente viene incollata la seconda lastra di PMMA copolimero usando un adesivo cianoacrilico commerciale. Durante le operazioni di incollaggio si è avuta cura di eliminare le bolle d'aria fra i vari strati mediante rullaggio. The sheet is obtained by gluing the PET film marketed by 3M, with elongation> 50%, to the copolymer PMMA sheet. The second copolymer PMMA plate is then glued using a commercial cyanoacrylate adhesive. During the gluing operations, care was taken to eliminate the air bubbles between the various layers by rolling.

Prove antiframmentazione Anti-fragmentation tests

E' stata ripetuta la procedura dell'esempio 1 per le prove di impatto, ma utilizzando un peso di 3,8 Kg e una altezza di caduta di 2,3 m {85 Joule circa). La lastra si è rotta ma i frammenti sono rimasti perfettamente uniti. The procedure of Example 1 was repeated for the impact tests, but using a weight of 3.8 kg and a drop height of 2.3 m (approximately 85 Joules). The slab broke but the fragments remained perfectly united.

Claims

CLAIMS 1. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers that use a continuous polymer film which has the property of having an elastic modulus lower than that of PMMA by at least 30%, and / or elongation at break higher than at least 40%; placed inside the panel.

2. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers according to claim 1, in which the film is placed approximately in the middle of the panel.

3. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claim 1, in which the film is placed at about 70-90% of the total thickness of the plate in the part opposite the surface subject to the impact.

4. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claims 1 and 3, in which the plate contains two film inserts placed in proximity to both faces of PMMA.

5. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claims 1-4, in which the film has a thickness from 70 μπι to 6 mm.

6. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claims 1-5, in which the film is based on polymers selected from transparent polyalkylene terephthalates with alkyl from 2 to 5 carbon atoms; polyvinyl butyral (PVB); transparent acrylic based elastomers; transparent thermoplastic elastomers with styrene base.

7. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claim 6, in which the film is selected from polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT); styrene / butadiene block copolymers; MBS-type transparent styrene-based copolymers; acrylic-based elastomers selected from homopolymers such as polybutyl (meth) acrylate, copolymers with complex core-shell structures, with one or more layers.

8. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claims 1-7, in which the polymers of the film are mixed with each other or with other polymers selected from PMMA, MMA / styrene in such ratios as to preserve transparency and the elongation and modulus properties as defined above.

9. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claims 1-8, in which the adhesion of the film is optionally aided by the use of suitable transparent adhesives such that the final composite is transparent.

10. Anti-noise and anti-fragmentation plates based on acrylic polymers, according to claims 1-9, in which the acrylic-based polymers are selected from the homopolymers of MMA, copolymers of MMA with other comonomers in concentrations up to 10% by weight, preferably selected from ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate.