ITMI950927A1 - Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fonde- re, perticolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto - Google Patents
Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fonde- re, perticolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI950927A1 ITMI950927A1 IT95MI000927A ITMI950927A ITMI950927A1 IT MI950927 A1 ITMI950927 A1 IT MI950927A1 IT 95MI000927 A IT95MI000927 A IT 95MI000927A IT MI950927 A ITMI950927 A IT MI950927A IT MI950927 A1 ITMI950927 A1 IT MI950927A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- feeding device
- conveyor belt
- crucible
- pieces
- vibrating feeder
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Il presente trovato si riferisce ad un dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, particolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione. Il dispositivo comprende un nastro trasportatore ed un alimentatore vibrante, che sono disposti in serie, con il nastro trasportatore che si sviluppa da una stazione di caricamento dei pezzi da convogliare al forno fino all'alimentatore vibrante. L'alimentatore vibrante è posizionabile con la sua estremità di uscita immediatamente al di sopra del crogiolo del forno da alimentare con i pezzi da fondere.
Description
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha come oggetto un dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, particolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione.
I forni per la fusione di materiali a basso punto di fusione vengono generalmente caricati con pezzi da fondere, che sono costituiti sostanzialmente da materozze, da pezzi fusi difettosi da rifondere e da lingotti di metallo, mediante caricatori costituiti generalmente da un nastro trasportatore.
I pezzi da sottoporre a fusione vengono disposti manualmente sul nastro trasportatore che presenta la sua estremità di uscita disposta superiormente al crogiolo del forno e che viene azionato in modo tale da convogliare i pezzi da fondere all'interno del crogiolo.
II nastro trasportatore utilizzato per il caricamento di questi tipi di forni, come qualsiasi altro nastro trasportatore, si estende tra almeno due rulli dei quali almeno uno è azionato con moto rotatorio attorno al suo asse in modo tale da conferire al nastro trasportatore il voluto moto di avanzamento in direzione del crogiolo del forno.
A causa della presenza, in corrispondenza dell'estremità di uscita del nastro trasportatore, di un rullo di rinvio, il piano del nastro trasportatore sul quale giacciono i pezzi da fornire al crogiolo, si trova ad un'altezza, rispetto al bordo superiore del crogiolo, che è almeno pari al diametro sul quale si avvolge il nastro trasportatore. Per questo motivo, quando i pezzi cadono dall'estremità di uscita del nastro trasportatore nel metallo liquido presente all'interno del crogiolo, si possono verificare schizzi di metallo liquido all'esterno del crogiolo. Questo fenomeno, che è tanto più marcato quanto maggiore è la dimensione dei pezzi alimentati e quanto più è basso il livello del metallo liquido nel crogiolo, costituisce un problema per quanto riguarda la sicurezza degli operatori che devono stazionare nelle immediate vicinanze del forno e che potrebbero essere colpiti accidentalmente dagli schizzi di metallo fuso.
Inoltre, i caricatori attualmente impiegati per alimentare forni per materiali a basso punto di fusione sono generalmente controllati direttamente dall'operatore che provvede ad interrompere l'alimentazione del forno quando il livello del metallo liquido all'interno del crogiolo risulta eccessivo e a ripristinare l'alimentazione quando il livello scende al di sotto di un livello minimo operativo di funzionamento.
Per il fatto che l'alimentazione del forno risulta a discrezione dell'operatore, si possono verificare eccessivi abbassamenti del livello del metallo liquido internamente al crogiolo con la conseguente necessità di dover alimentare successivamente il forno con un'elevata quantità di materiale da fondere che porta ad un sensibile abbassamento della temperatura all'interno del crogiolo e che quindi comporta tempi elevati per poter ottenere la fusione del materiale immesso per riprendere il ciclo di produzione.
Compito precipuo del presente trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti realizzando un dispositivo di alimentazione per forni di fusione, particolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione, che eviti o limiti in modo sensibile la proiezione di schizzi di metallo liquido esternamente al crogiolo durante il caricamento dei pezzi da fondere.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di realizzare un dispositivo di alimentazione che consenta di alimentare il forno immediatamente al di sopra della bocca del crogiolo limitando l'altezza di caduta libera dei pezzi immessi nel crogiolo.
Un altro scopo del trovato è quello di realizzare un dispositivo di alimentazione che possa essere gestito in modo completamente automatizzato
Un ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare un dispositivo di alimentazione che eviti efficacemente un eccessivo abbassamento del metallo liquido all'interno del crogiolo in modo tale da eliminare o sostanzialmente ridurre i tempi morti di produzione.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, particolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione, caratterizzato dal fatto di comprendere un nastro trasportatore ed un alimentatore vibrante, disposti in serie, con detto nastro trasportatore sviluppantesi da una stazione di caricamento dai pezzi da convogliare al forno fino a detto alimentatore vibrante, detto alimentatore vibrante essendo posizionabile con la sua estremità di uscita immediatamente al di sopra del crogiolo del forno da alimentare con detti pezzi.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del dispositivo di alimentazione secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni in cui:
la figura 1 illustra il dispositivo di alimentazione secondo il trovato in vista prospettica;
la figura 2 illustra il dispositivo di alimentazione in alzato posteriore;
la figura 3 illustra il caricatore secondo il trovato in alzato laterale accostato ad un forno di fusione illustrato schematicamente;
la figura 4 illustra il dispositivo di alimentazione secondo il trovato visto in pianta dall'alto;
la figura 5 illustra il dispositivo di alimentazione in alzato laterale visto dall'altro lato rispetto alla figura 3.
Con riferimento alle figure citate, il dispositivo di alimentazione secondo il trovato, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, comprende sostanzialmente un nastro trasportatore 2 ed un alimentatore vibrante 3, disposti in serie, con il nastro trasportatore 2 che si sviluppa da una stazione di caricamento 4 dei pezzi 5 da convogliare al forno fino all'alimentatore vibrante 3 che è posizionabile con la sua estremità di uscita 3a immediatamente al di sopra della bocca del crogiolo 6 da alimentare con i pezzi 5.
Più particolarmente, il nastro trasportatore 2 è costituito preferibilmente da un nastro a tapparelle che si avvolge attorno a due rulli 7 e 8 disposti rispettivamente in corrispondenza della stazione di caricamento 4 e al di sopra dell'alimentatore vibrante 3.
Il rullo 7 è azionato con moto rotatorio attorno al suo asse da un motoriduttore 9 che è connesso alla struttura portante 10 del dispositivo di alimentazione secondo il trovato.
Il nastro trasportatore 2 si sviluppa con il suo ramo superiore dalla stazione di caricamento 4, situata ad un livello inferiore, fino all'alimentatore vibrante 3, situato ad un livello superiore, secondo un piano inclinato in salita rispetto ad un piano teorico orizzontale.
Il percorso del nastro trasportatore 2, oltre che dai rulli 7 e 8, è definito da appositi rinvìi 11 disposti lungo il suo sviluppo e fissati alla struttura portante 10.
Il nastro trasportatore 2 è provvisto, lungo il suo sviluppo, di pa-lette 12 per il trascinamento dei pezzi 5 durante la salita in direzione dell'alimentatore vibrante 3.
In corrispondenza della stazione di caricamento 4, è prevista una cavità 13 per il contenimento dei pezzi 5 da caricare che vengono progressivamente prelevati dalle palette 12 del nastro trasportatore 2.
Il ramo superiore del nastro trasportatore 2 si sviluppa tra una coppia di spalle laterali 14a e 14b che evitano la caduta dei pezzi 5 late-ralmente al nastro trasportatore 2.
L'alimentatore vibrante 3 è costituito sostanzialmente da un canale 16 che è supportato, mediante l'interposizione di molle 17, da una struttura di supporto 18 solidale alla struttura portante 10 del dispositivo di alimentazione.
Il canale 16 si sviluppa in un piano sostanzialmente orizzontale ed è connesso ad un generatore di vibrazioni, come ad esempio due motori a masse eccentriche 19, oppure un elettromagnete vibrante o altri mezzi tec-nicamente equivalenti, l'azionamento dei quali produce una vibrazione del canale 16 sia in senso longitudinale che verticale in modo tale da produrre l'avanzamento dei pezzi 5, provenienti dal nastro trasportatore 2, in direzione dell'estremità di uscita 3a dell'alimentatore vibrante 3.
Opportunamente, la struttura portante 10 del dispositivo di alimentazione è montata su rotelle 20 che rendono particolarmente agevole la movimentazione del dispositivo di alimentazione secondo il trovato.
Il dispositivo secondo il trovato comprende inoltre mezzi di rileva-mento del metallo liquido all'interno del crogiolo del forno e tali mezzi di rilevamento sono operativamente collegati ai mezzi di azionamento, costituiti dal motoriduttore 9, del nastro trasportatore 2 in modo tale da consentire una regolazione dell'alimentazione dei pezzi 5 da fondere in funzione del livello raggiunto dal metallo liquido nel crogiolo 6.
Più particolarmente, tali mezzi di rilevamento comprendono un primo sensore 21, di tipo noto ed illustrato solo schematicamente nella figura 3, che è disposto in prossimità dell'estremità superiore del crogiolo 6 e che è atto a rilevare il massimo livello ammissibile del metallo liquido all'interno del crogiolo 6. Tale primo sensore 21 è collegato, direttamen-te o mediante l'interposizione di un organo di comando e controllo 22, costituito ad esempio da un microprocessore, al motoriduttore 9 in modo tale da provocare l'arresto del motoriduttore 9 quando il livello del me-tallo liquido all'interno del crogiolo 6 giunge in corrispondenza del primo sensore 21.
I mezzi di rilevamento comprendono inoltre un secondo sensore 23 che è disposto inferiormente, ad un livello prefissato, rispetto al primo sensore 21 e che rileva il livello minimo operativo del metallo liquido all'interno del crogiolo 6. Il secondo sensore 23 è collegato direttamente, oppure attraverso l'organo di comando e controllo 22, al motoriduttore 9 in modo tale da provocare l'azionamento del nastro trasportatore 2 quando il metallo liquido raggiunge il livello minimo operativo all'interno del crogiolo 6.
Opportunamente, è anche previsto un sensore di emergenza 24 che è disposto inferiormente al secondo sensore 23 all'interno del crogiolo e che è collegato a mezzi di segnalazione 25, ad esempio di tipo ottico e/o acustico, in modo tale da avvertire tempestivamente l'operatore affinchè provveda ad alimentare adeguatamente la stazione di caricamento 4 con altri pezzi da fondere.
Opportunamente, la struttura portante 10 è provvista di mezzi di impegno con il forno da alimentare costituiti da aste 30 che sono connesse alla struttura portante 10 e che presentano, in corrispondenza della loro estremità da associare al forno, smorzatori di vibrazioni 31.
Il funzionamento del dispositivo di alimentazione secondo il trovato risulta evidente da quanto descritto ed illustrato.
In particolare, risulta evidente come, operando il passaggio dei pezzi da fondere dal nastro trasportatore 2 al crogiolo 6 utilizzando l'alimentatore vibrante 3, posto appunto tra il nastro trasportatore 2 e il crogiolo 6, risulti estremamente ridotta l'altezza di caduta dei pezzi alimentati nel crogiolo 6. Grazie a questo fatto, risulta notevolmente ridotta la possibilità di proiezioni di metallo fuso all'esterno del crogiolo.
Si è in pratica constatato come il dispositivo di alimentazione secondo il trovato assolva pianamente il compito prefissato, in quanto, riducendo, in modo sensibile l'altezza di caduta dei pezzi alimentati all'interno del crogiolo del forno, evita o riduce in modo sensibile la possibilità di schizzi di metallo liquido all'esterno del crogiolo a tutto vantaggio della sicurezza degli operatori.
Un ulteriore vantaggio del dispositivo di alimentazione secondo il trovato è quello di poter operare l'alimentazione di un forno in modo completamente automatizzato.
Il dispositivo di alimentazione così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.
Claims (13)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, particolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione, caratterizzato dal fatto di comprendere un nastro trasportatore ed un alimentatore vibrante, disposti in serie, con detto nastro trasportatore sviluppantesi da una stazione di caricamento dei pezzi da convogliare al forno fino a detto alimentatore vibrante, detto alimentatore vibrante essendo posizionabile con la sua estremità di uscita immediatamente al di sopra del crogiolo del forno da alimentare con detti pezzi.
- 2. Dispositivo di alimentazione, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto nastro trasportatore si sviluppa, a partire da detta stazione di caricamento, situata ad un livello inferiore rispetto a detto alimentatore vibrante, fino a detto alimentatore vibrante, secondo un tratto inclinato in salita rispetto ad un piano orizzontale.
- 3. Dispositivo di alimentazione, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto nastro trasportatore è costituito da un nastro trasportatore a tapparelle.
- 4. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto nastro trasportatore è provvisto, lungo il suo sviluppo, di palette di trascinamento dei pezzi da convogliare.
- 5. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto alimentatore vibrante è disposto in un piano sostanzialmente orizzontale.
- 6. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto alimentatore vibrante comprende un canale montato su una struttura di supporto con l'interposizione di mezzi elastici, essendo previsto almeno un generatore di vibrazioni connesso a detto canale e atto a generare una vibrazione di detto canale in senso longitudinale e verticale per l'avanzamento dei pezzi da convogliare lungo detto canale in direzione di detta estremità di uscita di detto alimentatore vibrante.
- 7. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di rilevamento dei livello del metallo liquido nel crogiolo del forno, detti mezzi di rilevamento essendo operativamente collegati a mezzi di azionamento di detto nastro trasportatore per una regolazione dell'alimentazione dei pezzi da fondere in funzione del livello raggiunto dal liquido nel crogiolo.
- 8. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rilevamento comprendono un primo sensore del massimo livello ammissibile del metallo liquido nel crogiolo, detto primo sensore essendo operativamente collegato a detti mezzi di azionamento di detto nastro trasportatore per l'arresto di detto nastro trasportatore al raggiungimento di detto massimo livello dal parte del metallo liquido nel crogiolo.
- 9. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rilevamento comprendono un secondo sensore del livello minimo operativo del metallo liquido nel crogiolo, detto secondo sensore essendo operativamente collegato a detti mezzi di azionamento di detto nastro trasportatore per l'azionamento di detto nastro trasportatore al raggiungimento di detto livello minimo operativo da parte del metallo liquido nel crogiolo.
- 10. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un sensore di emergenza del livello minimo ammissibile del metallo liquido nel crogiolo, inferiore a detto livello minimo operativo, detto sensore di emergenza essendo collegato a mezzi di segnalazione.
- 11. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto nastro trasportatore e detto alimentatore vibrante sono montati su una struttura di supporto munita di rotelle.
- 12. Dispositivo di alimentazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta struttura di supporto è provvista di mezzi di impegno con il forno da alimentare, detti mezzi di impegno presentando mezzi di smorzamento delle vibrazioni.
- 13. Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, particolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione, caratterizzato dal fatto di comprendere una o più delle caratteristiche descritte e/o illustrate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI950927A IT1274454B (it) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, perticolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI950927A IT1274454B (it) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, perticolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI950927A0 ITMI950927A0 (it) | 1995-05-09 |
ITMI950927A1 true ITMI950927A1 (it) | 1996-11-09 |
IT1274454B IT1274454B (it) | 1997-07-17 |
Family
ID=11371555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITMI950927A IT1274454B (it) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fondere, perticolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto di fusione. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT1274454B (it) |
-
1995
- 1995-05-09 IT ITMI950927A patent/IT1274454B/it active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI950927A0 (it) | 1995-05-09 |
IT1274454B (it) | 1997-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2381505A (en) | Packaging machine | |
US2441469A (en) | Monitored conveyor system | |
ITMI950927A1 (it) | Dispositivo di alimentazione di forni di fusione con pezzi da fonde- re, perticolarmente per forni per la fusione di metalli a basso punto | |
JPS5926385B2 (ja) | 連続鋳造開始棒を上昇位置に収納する装置 | |
CN207971045U (zh) | 冷媒密封盖生产设备 | |
US2373838A (en) | Automatic weighing machine | |
US4222477A (en) | Reservoir for cigarettes and like articles | |
US2482497A (en) | Cloth feed control | |
CN205932072U (zh) | 一种送料机构 | |
CN106323007B (zh) | 铅块成型系统 | |
CN205366832U (zh) | 具有润滑机构的pcb板传送系统 | |
CN111003414A (zh) | 一种yd35装盘机与卷烟机的输送装置 | |
US701015A (en) | Automatic feed for straw-burning furnaces. | |
CN216401884U (zh) | 打包钢带自动引导装置 | |
JPS6252649B2 (it) | ||
CN214649116U (zh) | 物料打包机 | |
FR3082138B1 (fr) | Installation de production de recipients a arret d'urgence progressif | |
CN104743333B (zh) | 一种轴承套圈输送装置 | |
US1095255A (en) | Conveyer. | |
CN221719003U (zh) | 一种纸塑包装机摆针机自动下料装置 | |
US1885943A (en) | Inclined feed for cigarette machines | |
IT8048371A1 (it) | Apparecchio per la apertura e la singolarizzazione di balle di fibra. | |
CN208008080U (zh) | 一种具有输送装置的上料小车 | |
IT201900011820A1 (it) | Sistema di trasporto per alimentare un flusso di articoli da fumo tra due macchine. | |
US1022770A (en) | Means for regulating the feed of solder in can-soldering machines. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |