ITMI20110110U1

ITMI20110110U1 - DISTRIBUTOR MACHINE FOR SOLID FOOD PRODUCTS

Info

Publication number: ITMI20110110U1
Authority: IT
Inventors: Marco Botticini; Sergio Botticini
Original assignee: Arrebo S R L
Priority date: 2011-04-06
Filing date: 2011-04-06
Publication date: 2012-10-07

Description

DESCRIZIONE del trovato avente per TITOLO: DESCRIPTION of the invention having as TITLE:

“Macchina distributrice di prodotti alimentari solidi” "Distribution machine for solid food products"

La presente invenzione concerne una macchina distributrice di prodotti alimentari in pezzi. The present invention relates to a machine for distributing food products in pieces.

I tipi di macchina che rientrano nella presente definizione sono tutte quelle macchine distributrici automatiche di prodotti alimentari solidi contenuti in un luogo di stoccaggio che può far parte o meno del distributore stesso. The types of machine covered by this definition are all those automatic vending machines for solid food products contained in a storage place that may or may not be part of the vending machine itself.

Rientrano nella definizione di distributori automatici per prodotti alimentari i distributori di pane od altro genere alimentare solido. The definition of vending machines for food products includes distributors of bread or other solid foodstuffs.

Un esempio di distributore è dato da una macchina distributrice che dispone ordinatamente delle pagnotte, conservate in un apposito contenitore, su di un nastro trasportatore. An example of a vending machine is given by a vending machine that neatly arranges the loaves, stored in a special container, on a conveyor belt.

Lo scopo fondamentale di un distributore del tipo di quello in oggetto è di prelevare dei prodotti alimentari solidi, da qui in poi detti pezzi, ammassati in un apposito contenitore, per renderli disponibili, separati ed ordinati, all'esterno del contenitore. A solo titolo di esempio, la disposizione ordinata dei pezzi è utile, se non indispensabile, nel caso in cui i pezzi debbano essere esser resi disponibili ad una fase successiva. The fundamental purpose of a dispenser of the type in question is to take solid food products, henceforth said pieces, piled up in a suitable container, to make them available, separated and ordered, outside the container. By way of example only, the orderly arrangement of the pieces is useful, if not indispensable, in the event that the pieces need to be made available at a later stage.

Nei casi citati è chiaro che la possibilità di presentare ordinatamente i pezzi, inizialmente ammassati, è molto importante. Infatti, sia nel caso di una lavorazione dei pezzi da parte di un essere umano che di una macchina, presentare i pezzi ammassati, e dunque difficilmente prelevabili uno alla volta, per una lavorazione od il semplice prelievo, può costituire una fonte di grave disagio ed inefficienza. In the cases cited, it is clear that the possibility of presenting the pieces in an orderly manner, initially piled up, is very important. In fact, both in the case of a processing of the pieces by a human being or of a machine, presenting the pieces piled up, and therefore difficult to withdraw one at a time, for processing or simple removal, can be a source of serious discomfort and inefficiency.

In alcuni casi presentare i pezzi non adeguatamente separati ed ordinati può precludere l'esito di eventuali fasi successive alla distribuzione. Ad esempio, nel caso in cui si prevedesse il confezionamento singolo di pagnotte di pane in appositi sacchetti, essi sono scelti a priori in modo che abbiano dimensioni compatibili con le singole pagnotte che, se non sono ben separate nel successivo confezionamento, implicano necessariamente una separazione da parte dell'operatore e ciò si tradurrebbe in un cattivo rendimento del distributore, dato l'onere di una ulteriore operazione a suo carico. In some cases presenting the pieces not adequately separated and ordered can preclude the outcome of any subsequent phases to distribution. For example, in the event that the individual packaging of loaves of bread in special bags is envisaged, they are chosen a priori so that they have dimensions compatible with the individual loaves which, if they are not well separated in the subsequent packaging, necessarily imply a separation by the operator and this would result in a poor performance of the distributor, given the burden of a further operation on him.

Nel caso invece in cui il confezionamento avvenisse ad opera di un apposito macchinario si capisce bene che l'operazione risulterebbe addirittura compromessa. Fra i distributori più diffusi si possono citare ad esempio quello descritto nella privativa italiana TV-2009-A-89 in cui delle pagnotte scorrono su scivoli disposti in cascata verticalmente a zig-zag. Fra uno scivolo ed il successivo le pagnotte cadono e si separano sempre più. Nella privativa italiana citata l'avanzamento delle pagnotte è permesso dall'inclinazione degli scivoli e da vibrazioni ed essi imposte da appositi organi vibranti, comandati elettricamente, che controllano la velocità di scorrimento delle pagnotte. Tuttavia, ciò non garantisce un'efficace distribuzione dei pezzi separati l'uno dall'altro. If, on the other hand, the packaging was carried out by a special machine, it is clear that the operation would even be compromised. Among the most widespread distributors we can mention for example the one described in the Italian patent TV-2009-A-89 in which loaves slide on chutes arranged in cascade vertically in a zig-zag pattern. Between one slide and the next the loaves fall and separate more and more. In the aforementioned Italian patent, the advancement of the loaves is allowed by the inclination of the chutes and by vibrations and these are imposed by special vibrating organs, electrically controlled, which control the sliding speed of the loaves. However, this does not guarantee an effective distribution of the pieces separated from each other.

Un ulteriore esempio di distributore è costituito dal distributore basculante descritto nella privativa italiana IT 1348062. Tale distributore è ad azionamento manuale e contiene i pezzi da distribuire che si dispongono su scivoli disposti in cascata fra loro, il passaggio dei pezzi fra uno scivolo ed il successivo essendo indotto dall'inclinazione imposta manualmente al distributore basculante. A further example of a distributor is constituted by the tilting distributor described in the Italian patent IT 1348062. This distributor is manually operated and contains the pieces to be distributed which are arranged on chutes arranged in cascade with each other, the passage of the pieces between one slide and the next being induced by the inclination manually imposed on the overhead distributor.

Ciò premesso, è scopo della presente invenzione quello di realizzare un distributore in grado di distribuire dei pezzi in modo che essi siano tutti ordinati e separati l'uno dall'altro. Having said this, the aim of the present invention is to provide a distributor capable of distributing pieces so that they are all ordered and separated from each other.

Quanto sopra si ottiene mediante le caratteristiche riportate nella prima rivendicazione indipendente e nelle successive rivendicazioni dipendenti. The above is achieved by means of the characteristics reported in the first independent claim and in the subsequent dependent claims.

Si noti che nei dispositivi di arte nota citati, non vi sono accorgimenti idonei a garantire un'efficace distribuzione dei pezzi in modo separato, a causa anche dalle forme e delle dimensioni differenziate di cui sono spesso dotati i pezzi, come nel caso di pezzi di pane o di pagnotte. It should be noted that in the devices of the known art cited, there are no suitable measures to guarantee an effective distribution of the pieces separately, also due to the different shapes and sizes with which the pieces are often equipped, as in the case of pieces of bread or loaves.

Lo scopo di cui sopra è raggiunto, secondo la presente invenzione, da un distributore dotato di mezzi in grado di scuotere i pezzi per separarli, e da un apposito sistema in grado di comandare o meno il rilascio dei pezzi, in modo da erogare pezzi singoli quando desiderato. The above purpose is achieved, according to the present invention, by a distributor equipped with means capable of shaking the pieces to separate them, and by a special system capable of controlling or not the release of the pieces, so as to dispense single pieces. when desired.

Una simile caratteristica offre la possibilità, a partire da un insieme anche considerevole di pezzi ammassati, di separarli gli uni dagli altri, per poi rilasciarli uno alla volta onde essere successivamente prelevati efficientemente, per passarli a fasi successive operate manualmente od automaticamente. A similar feature offers the possibility, starting from an even considerable set of massed pieces, to separate them from each other, and then release them one at a time in order to be subsequently picked up efficiently, to pass them to successive phases operated manually or automatically.

Verrà ora descritta, a titolo solamente esemplificativo e non limitativo, una forma di realizzazione particolare della presente invenzione con riferimento alle figure allegate, in cui: A particular embodiment of the present invention will now be described, by way of non-limiting example only, with reference to the attached figures, in which:

La figura 1 è una rappresentazione schematica in prospettiva posteriore della macchina distributrice di prodotti alimentari; Figure 1 is a rear perspective schematic representation of the food product vending machine;

La figura 2 è una rappresentazione schematica in prospettiva frontale della macchina distributrice di prodotti alimentari; Figure 2 is a schematic front perspective representation of the food product vending machine;

La figura 3 è una rappresentazione schematica dell'organo movente; Figure 3 is a schematic representation of the driving member;

La figura 4 è una rappresentazione schematica del mezzo di calibratura; Figure 4 is a schematic representation of the calibration means;

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato con 1 il distributore oggetto della presente invenzione che in questa realizzazione è adatto alla distribuzione di pane. Il distributore 1 è dotato di due scivoli 2, 3 disposti verticalmente in cascata, a zigzag. In realizzazioni alternative è possibile adottare anche un solo scivolo, oppure più di due, pur rientrando sempre nell'ambito di tutela della presente invenzione. With particular reference to these figures, 1 indicates the dispenser object of the present invention which in this embodiment is suitable for the distribution of bread. The distributor 1 is equipped with two chutes 2, 3 arranged vertically in cascade, in a zigzag pattern. In alternative embodiments it is possible to adopt even a single slide, or more than two, while always falling within the scope of protection of the present invention.

Lo scivolo di uscita 3 è disposto più in basso e da esso vengono erogati i pezzi. Una paratia laterale di restringimento 4, vincolata allo scivolo 3, riduce il numero di pezzi che giungono alla porzione inferiore di uscita 5 di tale scivolo 3. The outlet chute 3 is arranged lower and the pieces are dispensed from it. A lateral narrowing bulkhead 4, constrained to the chute 3, reduces the number of pieces that reach the lower outlet portion 5 of this chute 3.

La distanza fra la porzione inferiore della paratia laterale di restringimento 4, e la rimanente porzione inferiore di uscita 5 dello scivolo 3, accessibile ai pezzi che scivolano su di esso, è tale da permettere il passaggio di un solo pezzo alla volta che non sia sovrapposto ad altri pezzi. The distance between the lower portion of the lateral narrowing bulkhead 4, and the remaining lower outlet portion 5 of the chute 3, accessible to the pieces that slide on it, is such as to allow the passage of only one piece at a time that is not superimposed. to other pieces.

A rendere possibile la separazione e lo scorrimento dei pezzi di pane sugli scivoli 2 e 3 è previsto un apposito organo movente 6 che agisce direttamente od indirettamente su di essi, come verrà spiegato più in dettaglio successivamente, mentre ruota attorno ad un asse x-x comandato da appositi mezzi non rappresentati. To make it possible to separate and slide the pieces of bread on the chutes 2 and 3 there is a special driving member 6 which acts directly or indirectly on them, as will be explained in more detail later, while rotating around an x-x axis controlled by special vehicles not represented.

Nella presente realizzazione l'organo movente 6 è dotato di quattro corpi di contatto eccentrici 7 equi-distanziati, in rotazione rispetto all'asse x-x, anche se in realizzazioni alternative potrebbero essere in un numero qualunque, così come uno soltanto. Lo scopo dei corpi 7 è quello di realizzare il contatto, per almeno un intervallo di rotazione non nullo dell'organo movente 6, con lo scivolo 3. In the present embodiment, the driving member 6 is equipped with four equi-spaced eccentric contact bodies 7, in rotation with respect to the x-x axis, even if in alternative embodiments they could be in any number, as well as only one. The purpose of the bodies 7 is to make contact, for at least a non-zero rotation interval of the moving member 6, with the slide 3.

Durante la rotazione dell'organo movente 6, la cui sagoma non presenta una simmetria assiale di rotazione attorno all'asse x-x, il contatto realizzato con lo scivolo 3, per mezzo dei corpi di contatto 7, induce nello scivolo 3 un movimento alternato che provoca la separazione dei pezzi. Infatti i corpi di contatto 7, essendo corpi eccentrici rispetto all'asse x-x, nel contatto con lo scivolo 3 inducono, durante la rotazione dell'organo movente 6, una variazione della distanza fra l'organo movente 6 e lo scivolo 3. During the rotation of the moving member 6, whose shape does not have an axial symmetry of rotation around the x-x axis, the contact made with the slide 3, by means of the contact bodies 7, induces an alternating movement in the slide 3 which causes the separation of the pieces. In fact the contact bodies 7, being eccentric bodies with respect to the x-x axis, in contact with the slide 3 induce, during the rotation of the moving member 6, a variation in the distance between the moving member 6 and the slide 3.

I corpi di contatto 7 possono essere dotati di mezzi 8 per ridurre l'attrito rispetto alla superficie di contatto con lo scivolo 3. Tali mezzi possono esser costituiti da cuscinetti 8 la cui gabbia interna è solidale all'organo movente 6, mentre la gabbia esterna, eventualmente ricoperta, ruota sulla superficie dello scivolo 3. The contact bodies 7 can be equipped with means 8 to reduce friction with respect to the contact surface with the slide 3. These means can consist of bearings 8 whose internal cage is integral with the moving member 6, while the external cage , possibly covered, rotates on the slide surface 3.

Fra le possibili forme alternative si cita un organo movente 6 conformato ad albero con una camma che funge da corpo di contatto 7. Rientra nell'ambito di tutela della presente invenzione anche un distributore 1 dotato di almeno un organo movente 6 di diversa natura come ad esempio un pistone idraulico od un pistone a solenoide opportunamente comandati. Among the possible alternative forms, a shaft-shaped driving member 6 with a cam acting as a contact body 7 is mentioned. A distributor 1 equipped with at least one driving member 6 of a different nature also falls within the scope of protection of the present invention. for example a hydraulic piston or a solenoid piston suitably controlled.

Lo scopo fondamentale dell'organo movente 6 è quello di indurre nello scivolo 3 un moto di tipo alternato, ovvero un qualsiasi moto dotato di una componente alternata con direzione approssimativamente perpendicolare alla superficie dello scivolo 3. In base alla velocità di rotazione dell'organo movente 6, il moto oscillatorio può avvenire a velocità moderate, permettendo di mantenere il contatto fra lo scivolo 3 ed i pezzi, oppure a velocità superiori che causano il distacco temporaneo dei pezzi dallo scivolo 3. L'ultimo moto descritto dello scivolo 3 viene definito moto sussultorio. The fundamental purpose of the moving member 6 is to induce in the slide 3 an alternating type of motion, that is any motion equipped with an alternating component with a direction approximately perpendicular to the surface of the slide 3. According to the speed of rotation of the moving member 6, the oscillatory motion can occur at moderate speeds, allowing to maintain contact between the slide 3 and the pieces, or at higher speeds which cause the temporary detachment of the pieces from the slide 3. The last described motion of the slide 3 is defined motion startled.

Nella presente realizzazione si è scelto di adottare uno scivolo 3 basculante vincolato nella porzione opposta a quella di uscita dei corpi commestibili in corrispondenza della quale si verifica lo scuotimento maggiore. In the present embodiment it has been chosen to adopt a tilting slide 3 constrained in the portion opposite to that of the outlet of the edible bodies in correspondence with which the greatest shaking occurs.

Nella presente realizzazione gli scivoli sono due e sono convenientemente vincolati, tramite appositi mezzi di vincolo 9 e 9', in modo tale che il moto dello scivolo 2 sia di ampiezza ridotta rispetto al quello dello scivolo 3. I mezzi 9 e 9', nella presente realizzazione sono dati da due bracci rigidi vincolati in modo fisso rispettivamente agli scivoli 3 e 2, con il braccio 9 incernierato al braccio 9'. I punti di vincolo fra i bracci 9 e 9' e fra ogni braccio ed il rispettivo scivolo, sono tali da realizzare la citata differenza dell'ampiezza dei moti degli scivoli. In the present embodiment there are two slides and they are conveniently constrained, by means of suitable constraining means 9 and 9 ', so that the motion of the slide 2 is of reduced amplitude with respect to that of the slide 3. The means 9 and 9', in the present embodiment are given by two rigid arms fixedly connected to the slides 3 and 2 respectively, with the arm 9 hinged to the arm 9 '. The attachment points between the arms 9 and 9 'and between each arm and the respective chute are such as to achieve the aforementioned difference in the amplitude of the movements of the slides.

Nel caso in cui, come descritto nella presente forma realizzativa, gli scivoli fossero più di uno, la maggior ampiezza del moto dello scivolo di uscita permette un'azione più efficace di separazione dei pezzi nella fase finale di scuotimento. In the event that, as described in the present embodiment, the chutes are more than one, the greater amplitude of the motion of the outlet chute allows a more effective action of separating the pieces in the final shaking step.

Allo scopo di migliorare l'efficienza della separazione dei pezzi, e di poterli erogare singolarmente, il distributore è ulteriormente dotato di appositi mezzi di trattenimento 10, in grado di trattenere i pezzi o di lasciarne passare uno soltanto grazie all'azione congiunta svolta da essi e dallo scivolo di uscita 3 comandato dall'organo movente 6. I mezzi di trattenimento 10 sono costituiti da cilindretti verticali fissati alla struttura del distributore ed affacciati orizzontalmente alla porzione inferiore di uscita 5 dello scivolo di uscita 3. Tale porzione inferiore di uscita 5 si sposta fra una posizione abbassata ed una posizione rialzata sotto il comando dell'organo movente 6 che agisce sullo scivolo 3. Quando la porzione inferiore di uscita 5 è in posizione abbassata l’estremità superiore dei mezzi di trattenimento 10 si trova al di sopra della porzione inferiore di uscita 5 e lo scivolo 3 è in posizione di trattenimento, per cui i pezzi vengono trattenuti sullo scivolo dai mezzi di trattenimento 10. In order to improve the efficiency of the separation of the pieces, and to be able to dispense them individually, the vending machine is further equipped with suitable holding means 10, capable of holding the pieces or letting only one pass through thanks to the joint action carried out by them. and by the outlet chute 3 controlled by the moving member 6. The holding means 10 are constituted by vertical cylinders fixed to the structure of the vending machine and facing horizontally to the lower outlet portion 5 of the outlet chute 3. Said lower outlet portion 5 is moves between a lowered position and a raised position under the control of the moving member 6 which acts on the chute 3. When the lower outlet portion 5 is in the lowered position, the upper end of the retaining means 10 is located above the portion lower outlet 5 and the chute 3 is in the holding position, so that the pieces are retained on the chute by the detention facilities 10.

Quando invece la porzione inferiore di uscita 5 è in posizione alzata, l’estremità superiore dei mezzi di trattenimento 10 è disposta al di sotto della porzione inferiore di uscita 5 e lo scivolo 3 è nella posizione di rilascio, in cui i pezzi vengono lasciati liberi di cadere, non potendo essere trattenuti dai mezzi di trattenimento 10 che si trovano ora al di sotto dei pezzi. On the other hand, when the lower outlet portion 5 is in the raised position, the upper end of the holding means 10 is arranged below the lower outlet portion 5 and the chute 3 is in the release position, in which the pieces are left free. falling, not being able to be held by the restraining means 10 which are now located below the pieces.

Grazie al moto alternato imposto dall'organo movente 6 allo scivolo 3, da esso vengono rilasciati i pezzi singolarmente, essendo molto difficile che possa cadere più di un pezzo per ciclo del moto alternato descritto. Thanks to the reciprocating motion imposed by the driving member 6 on the chute 3, the pieces are released from it individually, it being very difficult for more than one piece to fall per cycle of the reciprocating motion described.

La separazione ed il singolo rilascio di pezzi dallo scivolo di uscita 3 è ulteriormente agevolata dalla paratia laterale di restringimento 4 precedentemente decritta. The separation and single release of pieces from the outlet chute 3 is further facilitated by the lateral shrinking bulkhead 4 described above.

I pezzi rilasciati dallo scivolo 3 cadono su di un nastro trasportatore 15 dotato di pareti laterali di contenimento 11 ed 11', di cui almeno una è divergente rispetto al verso di avanzamento del nastro trasportatore. The pieces released from the chute 3 fall onto a conveyor belt 15 equipped with side containment walls 11 and 11 ', of which at least one is divergent with respect to the direction of advancement of the conveyor belt.

Nella presente forma di realizzazione l'angolo relativo fra le due pareti laterali di contenimento 11 ed 11' è approssimativamente di quattro gradi, anche se in forme di realizzazione alternative tale angolo può essere anche di diversa entità pur rientrando nell'ambito di tutela della presente invenzione. In the present embodiment, the relative angle between the two side containment walls 11 and 11 'is approximately four degrees, although in alternative embodiments this angle can also be of different magnitude while still falling within the scope of protection of the present invention.

L'angolazione relativa fra le pareti divergenti 11 ed 11', nell'ipotesi che venissero rilasciati più pezzi contemporaneamente, permette di separarli quando i pezzi risultassero sovrapposti ed appoggiati alle pareti laterali divergenti 11 ed 11'. The relative angle between the diverging walls 11 and 11 ', in the hypothesis that several pieces are released at the same time, allows them to be separated when the pieces are superimposed and resting on the diverging side walls 11 and 11'.

Infatti in questo modo, col procedere della corsa del nastro trasportatore 15, aumenta lo spazio a disposizione dei pezzi che hanno così modo di disporsi tutti sul piano del nastro trasportatore nel caso in cui vi fossero pezzi che poggiano sia un pezzo sottostante che su di una parete laterale divergente. In fact, in this way, as the travel of the conveyor belt 15 proceeds, the space available for the pieces increases, which thus have the opportunity to arrange themselves all on the plane of the conveyor belt in the event that there are pieces that rest both an underlying piece and on a diverging side wall.

A garantire un ulteriore grado di affidabilità del distributore viene opzionalmente previsto anche almeno un mezzo di calibratura 13 che ha lo scopo di separare eventuali pezzi sovrapposti disposti sul nastro trasportatore 15. To ensure a further degree of reliability of the distributor, at least one calibration means 13 is optionally also provided which has the purpose of separating any overlapping pieces arranged on the conveyor belt 15.

Infatti il mezzo di calibratura 13 comprende almeno un corpo disposto ad una distanza normale minima, rispetto al nastro trasportatore 15, prossima all'altezza dei pezzi ed inferiore al doppio dell'altezza dei pezzi, rispetto ad una direzione normale al piano del nastro trasportatore 15. In questo modo il mezzo di calibratura 13 viene a contatto solo con eventuali pezzi sovrapposti, impedendone l'avanzamento rispetto al pezzo sottostante, da cui vengono così separati. L'efficienza del mezzo di calibratura 13, nella presente realizzazione, viene migliorata dotandolo di un corpo centrale 12 rotante a cui sono vincolate delle alettature flessibili 14. In fact, the calibration means 13 comprises at least one body arranged at a minimum normal distance, with respect to the conveyor belt 15, close to the height of the pieces and less than twice the height of the pieces, with respect to a direction normal to the plane of the conveyor belt 15 In this way, the calibration means 13 comes into contact only with any overlapping pieces, preventing their advancement with respect to the underlying piece, from which they are thus separated. The efficiency of the calibration means 13, in the present embodiment, is improved by equipping it with a rotating central body 12 to which flexible fins 14 are constrained.

La rotazione del mezzo di calibratura 13 è convenientemente diretta in senso opposto a quello dei rulli di avanzamento 17 del nastro trasportatore 15 al fine far arretrare gli eventuali pezzi sovrapposti rispetto al pezzo su cui poggiano e il mezzo di calibratura 13 è registrabile in altezza per adattarsi al formato dei pezzi trattati.. The rotation of the calibration means 13 is conveniently directed in the opposite direction to that of the feed rollers 17 of the conveyor belt 15 in order to make any overlapping pieces move back with respect to the piece on which they rest and the calibration means 13 is adjustable in height to adapt to the format of the pieces handled ..

Nella presente realizzazione si è scelto di dotare il distributore 1 di un secondo nastro trasportatore 16, disposto a valle del nastro trasportatore 15, che avanza ad una velocità superiore a quella del nastro trasportatore 15. In the present embodiment it has been chosen to equip the distributor 1 with a second conveyor belt 16, arranged downstream of the conveyor belt 15, which advances at a speed higher than that of the conveyor belt 15.

Un simile accorgimento permette di incrementare la distanza fra i pezzi disposti sul nastro trasportatore 16 rispetto a quella fra i pezzi disposti sul nastro trasportatore 15. In particolare, il nastro trasportatore 16 ha una velocità di avanzamento doppia rispetto a quella del nastro trasportatore 15. In questo modo, le distanze fra i pezzi sul nastro trasportatore 16 sono doppie rispetto a quelle dei pezzi sul nastro trasportatore 15. A similar expedient allows to increase the distance between the pieces arranged on the conveyor belt 16 with respect to that between the pieces arranged on the conveyor belt 15. In particular, the conveyor belt 16 has a speed of advance double that of the conveyor belt 15. In in this way, the distances between the pieces on the conveyor belt 16 are double those of the pieces on the conveyor belt 15.

In forme di realizzazione alternative i nastri trasportatori potrebbero essere anche più di due pur rientrando nell'ambito di tutela della presente invenzione. In alternative embodiments, the conveyor belts could be even more than two while falling within the scope of protection of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Dispenser (1) of solid food products, equipped with at least one inclined mobile chute (3), provided with at least one lateral narrowing partition (4), for said solid food products, whose motion is regulated by at least one moving member (6), characterized in that said at least one chute (3) is movable between at least one holding position of said solid food products, in which the lower outlet portion (5) of said chute (3) faces horizontally on at least a retaining means (10), and a position for releasing said solid food products, in which said lower outlet portion (5) projects horizontally above said at least one retaining means (10).

Distributor (1) according to claim 1, characterized in that said at least one holding means (10) consists of one or more elongated bodies, fixed with respect to said distributor (1), arranged in an approximately vertical position.

Distributor (1) according to claim 1 or 2, characterized in that said driving member (6) imposes an alternating motion to said at least one slide (3) with a direction substantially normal to at least part of the surface of said slide (3) .

Distributor (1) according to claim 3, characterized by the fact that said at least one driving member (6) is rotating, and by the fact that it comprises at least an eccentric contact portion (7) with respect to the axis of rotation of said driving member .

5. Distributor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least one slide (3) is pivoting.

6. Distributor (1) according to claim 5, characterized in that said at least one tilting slide (3) is located downstream of at least one further tilting slide (2) disposed above.

7. Distributor (1) according to claim 6, characterized in that it comprises means for transmitting the motion from said at least one slide (3) to said at least one further tilting slide (2), said motion being of reduced amplitude with respect to that of said at least one chute (3) to which it is connected.

Distributor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one conveyor belt (15) is arranged downstream of said at least one chute (3).

9. Distributor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one calibrating means (13) consisting of a body arranged at a distance, with respect to said at least one conveyor belt (15), comprised between height of said solid food products and twice the height of said solid food products.

Distributor (1) according to claim 9, characterized in that said at least one calibration means (13) comprises at least one rotating body (12) equipped with flexible fins (14).

Distributor (1) according to claim 10, characterized in that said at least one calibrating means (13) rotates in the opposite direction with respect to the feed rollers (17) of said at least one conveyor belt (15).

Distributor (1) according to claim 11, characterized in that said at least one calibration means (13) is motorized.

Distributor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least one conveyor belt (15) is equipped with fixed lateral containment walls (11, 11 ') of which at least one is divergent with respect to the direction of advance of said conveyor belt (15).

Distributor (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least one conveyor belt (15) is arranged upstream of at least one further conveyor belt (16), and in that the speed of said conveyor belt ( 15) upstream is lower than that of said at least one further conveyor belt (16).

Distributor (1) according to claim 14, characterized in that said at least one upstream conveyor belt (15) has a rotation speed halved with respect to that of said at least one further conveyor belt (16).