ITMI20102298A1

ITMI20102298A1 - ROLLER PROFILING MACHINE.

Info

Publication number: ITMI20102298A1
Application number: IT002298A
Authority: IT
Inventors: Bruno Moretti
Original assignee: Cosma S R L
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2012-06-16
Also published as: IT1403107B1

Description

DESCRIZIONE PER BREVETTO DI INVENZIONE DESCRIPTION FOR INVENTION PATENT

â€œMacchina profilatrice a rulliâ€ â € œRoll forming machineâ €

SFONDO DELLâ€™INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION

La presente invenzione si riferisce alle macchine profilatrici a rulli per fogli metallici e piÃ¹ in generale per formare almeno una flangia lungo bordi longitudinali di fogli metallici. In particolare lâ€™invenzione Ã ̈ diretta ad una macchina profilatrice avente una o piÃ¹ stazioni di formatura, comprendenti un rullo di piegatura inferiore cooperante con un rullo di piegatura superiore, la cui distanza puÃ² essere variata per regolare la presa tra i rulli in funzione degli spessori dei fogli di lamiera da piegare; benchÃ© la macchina profilatrice a rulli sia impiegabile per la preparazione di gusci in lamiera per porte e armadi frigoriferi, congelatori e simili, non si esclude qualsiasi altra possibile utilizzazione. The present invention relates to roll forming machines for metal sheets and more generally for forming at least one flange along longitudinal edges of metal sheets. In particular, the invention is directed to a profiling machine having one or more forming stations, comprising a lower bending roller cooperating with an upper bending roller, the distance of which can be varied to adjust the grip between the rolls in operation. the thickness of the sheet metal to be bent; although the roll forming machine can be used for the preparation of sheet metal shells for refrigerator doors and cabinets, freezers and the like, any other possible use is not excluded.

STATO DELLâ€™ARTE STATE OF THE ART

La profilatura a rulli di fogli metallici, sia in continuo che in discontinuo, Ã ̈ unâ€™operazione meccanica di piegatura mediante la quale una o piÃ¹ flange vengono formate lungo i bordi longitudinali di fogli metallici, mediante coppie di rulli di piegatura opportunamente conformati e tra loro cooperanti. Roll forming of metal sheets, both continuously and discontinuously, is a mechanical bending operation by which one or more flanges are formed along the longitudinal edges of metal sheets, by means of pairs of suitably shaped bending rollers and cooperating with each other.

Una stazione di formatura in macchine profilatrici convenzionali, sostanzialmente comprende un rullo di piegatura inferiore ed un rullo di piegatura superiore, supportati per ruotare attorno ad assi orizzontali operativamente collegati ad una trasmissione di comando; la distanza verticale tra superfici periferiche dei rulli per la presa di fogli metallici da piegare, deve sostanzialmente corrispondere allo spessore degli stessi per consentire il loro trascinamento e la piegatura dei bordi secondo un angolo voluto. A forming station in conventional profiling machines substantially comprises a lower folding roller and an upper folding roller, supported to rotate about horizontal axes operatively connected to a control transmission; the vertical distance between the peripheral surfaces of the rollers for gripping the metal sheets to be folded must substantially correspond to their thickness to allow them to be dragged and the edges to be folded according to a desired angle.

Quando si devono piegare fogli metallici di differente spessore, occorre pertanto variare e regolare la distanza tra i rulli, in modo che la feritoia di presa corrisponda sempre allo spessore dei fogli da piegare. When metal sheets of different thicknesses have to be folded, it is therefore necessary to vary and adjust the distance between the rollers, so that the gripping slot always corresponds to the thickness of the sheets to be folded.

In una macchina profilatrice a rulli di tipo convenzionale, una simile operazione comporta lunghi e difficoltosi aggiustamenti manuali, per un numero elevato di stazioni di formatura, con consumo di tempo e manodopera e conseguente arresto della produzione; impieghi tipici di macchine profilatrici a rulli si ritrovano, ad esempio, nella produzione di gusci metallici per porte e armadi frigoriferi, congelatori, celle frigorifere, nonchÃ© per numerose altre applicazioni. In a conventional roll forming machine, such an operation involves long and difficult manual adjustments, for a large number of forming stations, with a consumption of time and labor and consequent production stoppage; Typical uses of roll forming machines can be found, for example, in the production of metal shells for refrigerated doors and cabinets, freezers, cold rooms, as well as for numerous other applications.

Lo spessore del materiale puÃ² variare da pochi decimi, al millimetro, o di poco superiore, in funzione dellâ€™uso previsto. In una macchina profilatrice a rulli di tipo convenzionale, in generale si Ã ̈ fatto uso di sistemi di regolazione ad eccentrici per variare la posizione relativa tra rulli di piegatura, sia in una direzione verticale, che laterale, come descritto ad esempio in US-A-5.855.133 e in CA-A-2.154.816. The thickness of the material can vary from a few tenths to a millimeter or slightly higher, depending on the intended use. In a conventional roll forming machine, in general, eccentric adjustment systems are used to vary the relative position between folding rollers, both in a vertical and lateral direction, as described for example in US-A -5.855.133 and in CA-A-2.154.816.

Tuttavia lâ€™uso di sistemi di regolazione a camme viene ritenuto poco desiderabile in quanto tende ad introdurre anche movimenti longitudinali che modificano la presa tra i rulli, influenzando negativamente la piegatura dei fogli metallici. However, the use of cam adjustment systems is considered undesirable as it also tends to introduce longitudinal movements that modify the grip between the rollers, negatively affecting the bending of the metal sheets.

Al fine di ovviare a tale inconveniente, nel tentativo di semplificare le operazioni di regolazione dei rulli tenendo conto di differenti spessori dei fogli metallici da piegare, WO 01/32328 propone una soluzione in cui la posizione dei rulli di piegatura in ciascuna stazione di formatura, viene regolata sempre mediante una soluzione complessa in cui si devono effettuare due movimenti indipendenti, uno verticale e lâ€™altro laterale, tenendo altresÃ¬ conto dellâ€™angolo di piegatura dei rulli in ciascuna stazione di formatura. In order to obviate this drawback, in an attempt to simplify the adjustment operations of the rollers taking into account the different thicknesses of the metal sheets to be folded, WO 01/32328 proposes a solution in which the position of the folding rollers in each forming station, it is always adjusted by means of a complex solution in which two independent movements must be carried out, one vertical and the other lateral, also taking into account the bending angle of the rolls in each forming station.

SCOPI DELLâ€™INVENZIONE AIMS OF THE INVENTION

Uno scopo della presente invenzione Ã ̈ di fornire una macchina profilatrice a rulli, per gli impieghi sopra previsti, che consenta di semplificare ulteriormente le operazioni di regolazione della distanza tra rulli di piegatura superiore ed inferiore, sia in ciascuna singola stazione, che contemporaneamente in una pluralitÃ di stazioni di formatura, mediante un unico movimento relativo tra rulli, in alternativa alle soluzioni precedentemente proposte. An object of the present invention is to provide a roll forming machine, for the above-mentioned uses, which allows to further simplify the operations for adjusting the distance between upper and lower folding rollers, both in each single station, and simultaneously in a plurality of forming stations, by means of a single relative movement between rolls, as an alternative to the solutions previously proposed.

BREVE DESCRIZIONE DELLâ€™INVENZIONE BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Quanto sopra Ã ̈ conseguibile mediante una macchina profilatrice a rulli avente una o piÃ¹ stazioni di formatura a rulli secondo la rivendicazione 1. The above can be achieved by means of a roll forming machine having one or more roll forming stations according to claim 1.

In particolare, secondo lâ€™invenzione, si Ã ̈ fornita una macchina profilatrice a rulli avente una o piÃ¹ stazioni di formatura per la piegatura di bordi di fogli metallici, comprendente: In particular, according to the invention, a roll forming machine has been provided having one or more forming stations for bending edges of metal sheets, comprising:

un telaio inferiore ed un telaio superiore per il supporto di rulli di piegatura in almeno una stazione di formatura, in cui il telaio superiore Ã ̈ mobile rispetto al telaio inferiore; a lower frame and an upper frame for supporting folding rollers in at least one forming station, in which the upper frame is movable with respect to the lower frame;

la stazione di formatura comprende un primo rullo di piegatura supportato dal telaio inferiore per ruotare secondo un asse orizzontale, e un secondo rullo di piegatura supportato dal telaio superiore per ruotare secondo un asse orizzontale che si estende parallelamente allâ€™asse del rullo del telaio inferiore; the forming station comprises a first folding roller supported by the lower frame to rotate along a horizontal axis, and a second folding roller supported by the upper frame to rotate along a horizontal axis which extends parallel to the axis of the lower frame roller ;

mezzi di regolazione azionabili per variare la distanza verticale tra i rulli di piegatura in funzione dello spessore del foglio metallico da piegare, caratterizzata dal fatto che: adjustment means that can be operated to vary the vertical distance between the bending rollers as a function of the thickness of the metal sheet to be bent, characterized in that:

il telaio superiore Ã ̈ supportato dal telaio inferiore in modo scorrevole lungo un piano inclinato di 45° rispetto agli assi dei rulli di piegatura; e the upper frame is supported by the lower frame in a sliding manner along a plane inclined at 45 ° with respect to the axes of the folding rollers; And

dal fatto che i mezzi di regolazione della distanza tra i rulli di piegatura, comprendono almeno un elemento assialmente regolabile di arresto del telaio superiore; e in that the means for adjusting the distance between the folding rollers comprise at least one axially adjustable stop element of the upper frame; And

almeno un organo di comando azionabile per muovere il telaio superiore rispetto al telaio inferiore lungo detto piano inclinato. at least one control member operable to move the upper frame with respect to the lower frame along said inclined plane.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Queste ed ulteriori caratteristiche di una macchina profilatrice a rulli secondo lâ€™invenzione, risulteranno maggiormente dalla descrizione che segue e dai disegni allegati, in cui: These and further characteristics of a roll forming machine according to the invention will become clearer from the following description and from the attached drawings, in which:

Fig. 1 Ã ̈ una vista frontale di una stazione di formatura secondo lâ€™invenzione; Fig. 1 is a front view of a forming station according to the invention;

Fig. 2 Ã ̈ una vista laterale di figura 1 con i rulli di piegatura in una prima condizione operativa; Fig. 2 is a side view of figure 1 with the folding rollers in a first operating condition;

Fig. 3 Ã ̈ una vista dallâ€™alto di figura 1; Fig. 3 is a top view of figure 1;

Fig. 4 Ã ̈ una vista dal lato posteriore, secondo la linea 4-4 di figura 2; Fig. 5 Ã ̈ una vista laterale simile a quella di figura 2, con i rulli di piegatura in una seconda condizione operativa; Fig. 4 is a view from the rear side, along the line 4-4 of figure 2; Fig. 5 is a side view similar to that of figure 2, with the folding rollers in a second operating condition;

Fig. 6 Ã ̈ un particolare ingrandito di figura 3; Fig. 6 is an enlarged detail of figure 3;

Fig. 7 Ã ̈ una vista secondo la linea 7-7 di figura 6; Fig. 7 is a view along the line 7-7 of figure 6;

Fig. 8 Ã ̈ un ulteriore particolare ingrandito di figura 2. Fig. 8 is a further enlarged detail of figure 2.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLâ€™INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

A titolo puramente esemplificativo delle caratteristiche innovative di una macchina profilatrice a rulli secondo la presente invenzione, si farÃ riferimento ad una singola stazione di formatura, fermo restando che quanto si dirÃ qui di seguito per la singola stazione di formatura, deve essere inteso anche per macchine profilatrici a piÃ¹ stazioni di formatura supportate da un telaio comune, che si estendono su uno o due lati paralleli. Purely by way of example of the innovative characteristics of a roll forming machine according to the present invention, reference will be made to a single forming station, it being understood that what will be said below for the single forming station must also be intended for machines profiling machines with several forming stations supported by a common frame, which extend on one or two parallel sides.

Come mostrato nelle figure da 1 a 4, la macchina profilatrice a rulli 10 comprende un primo telaio inferiore 11 ed un secondo telaio superiore 12 supportato e guidato in modo scorrevole dal telaio inferiore 11. As shown in Figures 1 to 4, the roll forming machine 10 comprises a first lower frame 11 and a second upper frame 12 supported and slidably guided by the lower frame 11.

PiÃ¹ precisamente il telaio inferiore 11 Ã ̈ provvisto di un primo asse di rotazione orizzontale 13 per un primo rullo di piegatura 14; a sua volta, il telaio superiore 12 Ã ̈ provvisto di un secondo asse di rotazione orizzontale 15 per un secondo rullo di piegatura 16, che coopera con il primo rullo di piegatura 14 per piegare un bordo longitudinale di un foglio metallico, in modo di per sÃ© noto, conformemente alla forma dei rulli 14 e 16. More precisely, the lower frame 11 is provided with a first horizontal rotation axis 13 for a first folding roller 14; in turn, the upper frame 12 is provided with a second horizontal rotation axis 15 for a second folding roller 16, which cooperates with the first folding roller 14 to fold a longitudinal edge of a metal sheet, so as to it is known, according to the shape of the rollers 14 and 16.

Gli assi 13 e 15 dei due rulli di piegatura 14 e 16 sono operativamente collegati tra loro tramite una coppia di ingranaggi a denti diritti 18, 19, costitu ente parte di una idonea trasmissione di comando. The axes 13 and 15 of the two folding rollers 14 and 16 are operatively connected to each other by means of a pair of straight toothed gears 18, 19, forming part of a suitable drive transmission.

Nel caso di figura 2, il rullo di piegatura 16 Ã ̈ posizionato in una prima condizione operativa in cui la fessura di presa 17 tra i due rulli 14 e 16 corrisponde al minimo spessore lavorabile di fogli metallici da piegare. In the case of Figure 2, the folding roller 16 is positioned in a first operating condition in which the gripping slot 17 between the two rollers 14 and 16 corresponds to the minimum workable thickness of the metal sheets to be folded.

Secondo un primo aspetto dellâ€™invenzione, la regolazione della fessura di presa 17 tra i due rulli 14 e 16 in funzione dello spessore dei fogli metallici da piegare, Ã ̈ ottenuta mediante un unico movimento di scorrimento del telaio superiore 12, lungo un piano inclinato del telaio inferiore 11, formante un angolo di 45° rispetto agli assi 13 e 15 di rotazione dei rulli. PiÃ¹ precisamente, come mostrato in figura 2, il telaio inferiore 11 termina superiormente con un piano inclinato 20 di supporto e scorrimento del telaio superiore 12. A sua volta il telaio superiore 12 presenta una base 21 scorrevole verso lâ€™alto e verso il basso sul piano di supporto 20 del telaio inferiore 12. According to a first aspect of the invention, the adjustment of the gripping slot 17 between the two rollers 14 and 16 according to the thickness of the metal sheets to be folded, is obtained by means of a single sliding movement of the upper frame 12, along a plane inclined of the lower frame 11, forming an angle of 45 ° with respect to the axes 13 and 15 of rotation of the rollers. More precisely, as shown in Figure 2, the lower frame 11 ends at the top with an inclined plane 20 for supporting and sliding the upper frame 12. In turn, the upper frame 12 has a base 21 sliding upwards and downwards. on the support surface 20 of the lower frame 12.

Come mostrato nel particolare ingrandito di figura 8, il movimento di scorrimento del telaio superiore 12 rispetto al telaio inferiore 11 Ã ̈ guidato da un certo numero di chiavette 22 che sporgono da unâ€™apposita sede di alloggiamento 23 nel piano inclinato 20 del telaio inferiore 11, e che penetrano in rispettive cave longitudinali 24 formate nella superficie inferiore della base 21 del telaio superiore 12; mezzi di bloccaggio 30 sui due lati della base 21 del telaio superiore, comprendono delle asole che consentono il passaggio di bulloni di bloccaggio, avvitabili in corrispondenti fori filettati del piano inclinato 20 del telaio superiore. As shown in the enlarged detail of figure 8, the sliding movement of the upper frame 12 with respect to the lower frame 11 is guided by a certain number of keys 22 which protrude from a special housing seat 23 in the inclined plane 20 of the lower frame 11, and which penetrate into respective longitudinal slots 24 formed in the lower surface of the base 21 of the upper frame 12; locking means 30 on the two sides of the base 21 of the upper frame, comprise slots which allow the passage of locking bolts, which can be screwed into corresponding threaded holes of the inclined plane 20 of the upper frame.

Secondo la presente invenzione, contrariamente a precedenti soluzioni, la disposizione dei rulli di piegatura 14 e 16 su due differenti telai di supporto 11 e 12, in combinazione con lâ€™unico movimento di scorrimento del telaio superiore 12 lungo un piano inclinato a 45°, Ã ̈ in grado di scomporre il movimento del rullo superiore in due direzioni a 90°, di cui una orizzontale nella direzione degli assi di rotazione 13 e 15 dei due rulli di piegatura 14 e 16, lâ€™altra in direzione verticale, o ortogonalmente alla precedente, consentendo in questo modo di regolare la fessura di presa 17 tra i rulli in modo estremamente semplice e rapido mantenendo uno spessore costante lungo tutto il profilo dei rulli, come schematicamente indicato con 17A in figura 5, dove sono stati usati gli stessi numeri di riferimento di figura 2 per indicare parti simili o equivalenti. Questo movimento lungo il piano 20 inclinato a 45°, in generale valutabile dellâ€™ordine di qualche decimo di millimetro o superiore, Ã ̈ consentito grazie alla dentatura rettilinea dei due ingranaggi 18 e 19 che rimangono sempre in presa tra loro. Non si escludono tuttavia altre possibili soluzioni atte a conseguire lo stesso risultato, ad esempio prevedendo barre e bussole di guida sui due telai, o soluzioni equivalenti. According to the present invention, contrary to previous solutions, the arrangement of the folding rollers 14 and 16 on two different support frames 11 and 12, in combination with the single sliding movement of the upper frame 12 along a 45 ° inclined plane , Is able to break down the movement of the upper roller in two directions at 90 °, one of which is horizontal in the direction of the rotation axes 13 and 15 of the two folding rollers 14 and 16, the other in the vertical direction, or orthogonally to the previous one, thus allowing to adjust the gripping gap 17 between the rollers in an extremely simple and rapid way, maintaining a constant thickness along the entire profile of the rollers, as schematically indicated with 17A in figure 5, where the same have been used reference numbers of figure 2 to indicate similar or equivalent parts. This movement along the plane 20 inclined at 45 °, generally estimated to be of the order of a few tenths of a millimeter or more, is allowed thanks to the rectilinear toothing of the two gears 18 and 19 which always remain in contact with each other. However, other possible solutions capable of achieving the same result are not excluded, for example by providing guide bars and bushes on the two frames, or equivalent solutions.

Lo scorrimento e il posizionamento del telaio superiore 12 rispetto al telaio inferiore 11, ed il corrispondente posizionamento del rullo di piegatura superiore 16 rispetto al rullo di piegatura inferiore 14, puÃ² essere fatto in modo controllato mediante un qualsiasi idoneo dispositivo di regolazione, sia manuale che automatico. The sliding and positioning of the upper frame 12 with respect to the lower frame 11, and the corresponding positioning of the upper folding roller 16 with respect to the lower folding roller 14, can be done in a controlled manner by means of any suitable adjustment device, both manual and automatic.

Una possibile forma di realizzazione Ã ̈ mostrata nei particolari ingranditi di figure 6 e 7; come mostrato in figura 4 e nei particolari di figure 6 e 7, sui due lati dellâ€™asse di simmetria verticale del telaio superiore 12 lungo la base inferiore 21, sono fissate due mensole 26 che si protendono verso il basso. A possible embodiment is shown in the enlarged details of figures 6 and 7; as shown in figure 4 and in the details of figures 6 and 7, on the two sides of the axis of vertical symmetry of the upper frame 12 along the lower base 21, there are fixed two brackets 26 which extend downwards.

Ciascuna mensola 26 comprende un primo organo di comando costituito, ad esempio, da un perno filettato 27 supportato in modo girevole dalla mensola 26 ed avvitabile in un foro filettato del piano inclinato 20 del telaio inferiore 11. Each bracket 26 comprises a first control member consisting, for example, of a threaded pin 27 rotatably supported by the bracket 26 and screwable in a threaded hole in the inclined plane 20 of the lower frame 11.

Il dispositivo di regolazione 25, nellâ€™esempio mostrato, comprende un secondo organo di arresto e di posizionamento del telaio superiore 12, nuovamente rappresentato sotto forma di un perno filettato 28 avvitabile in un foro filettato della mensola 26, il quale va in arresto contro uno spallamento 29 del telaio inferiore; risulta pertanto evidente che regolando la posizione dellâ€™organo di arresto 28 agendo sullâ€™organo di comando 27 dei due dispositivi di regolazione 25, Ã ̈ possibile muovere verso lâ€™alto e verso il basso il telaio superiore 12, arrestandolo in una qualsiasi posizione desiderata lungo la corsa di regolazione dellâ€™organo di arresto 28. The adjustment device 25, in the example shown, comprises a second stop and positioning member of the upper frame 12, again represented in the form of a threaded pin 28 which can be screwed into a threaded hole of the bracket 26, which stops against a shoulder 29 of the lower frame; it is therefore evident that by adjusting the position of the stop member 28 by acting on the control member 27 of the two adjustment devices 25, it is possible to move the upper frame 12 upwards and downwards, stopping it in a any desired position along the adjustment stroke of the stop member 28.

In questo modo si rende possibile, mediante un unico movimento di scorrimento del telaio superiore 12 lungo il piano di guida 20 inclinato a 45°, variare lo spessore della fessura di presa 17 esistente tra i rulli di piegatura 14 e 16, mantenendo lo spessore di tale fessura ad un valore costante per lâ€™intero profilo dei rulli 14 e 16, conformemente allo spessore dei fogli metallici che devono essere piegati. In this way it is possible, by means of a single sliding movement of the upper frame 12 along the guide plane 20 inclined at 45 °, to vary the thickness of the gripping slot 17 existing between the folding rollers 14 and 16, while maintaining the thickness of this slot at a constant value for the entire profile of the rollers 14 and 16, in accordance with the thickness of the metal sheets to be folded.

Durante il movimento del telaio superiore 12, le chiavette di guida 22 consentono di mantenere un corretto parallelismo tra gli assi 13 e 15 di rotazione dei due rulli di piegatura 14 e 16. During the movement of the upper frame 12, the guide keys 22 allow to maintain a correct parallelism between the rotation axes 13 and 15 of the two bending rollers 14 and 16.

Si intende che quanto Ã ̈ stato detto e mostrato con riferimento alle figure dei disegni allegati, Ã ̈ stato dato a puro titolo esemplificativo, e non limitativo di una soluzione preferenziale dellâ€™invenzione. Pertanto, altre modifiche o varianti potranno essere apportate allâ€™intera macchina, ai due telai 11 e 12, o loro parti, senza con ciÃ² allontanarsi dalle rivendicazioni. It is understood that what has been said and shown with reference to the figures of the attached drawings has been given purely by way of example, and is not limited to a preferential solution of the invention. Therefore, other modifications or variations may be made to the entire machine, to the two frames 11 and 12, or parts thereof, without thereby departing from the claims.

Claims

CLAIMS 1. A roll forming machine having one or more forming stations for bending edges of metal sheets, comprising: a lower frame (11) and an upper frame (12) for supporting folding rollers (14, 16) in at least one forming station, in which the upper frame (12) is movable with respect to the lower frame (11) ; the forming station comprises a first folding roller (14) supported by the lower frame (11) to rotate according to a horizontal axis (13), and a second folding roller (16) supported by the upper frame (12) to rotate according to a horizontal axis (15) which extends parallel to the axis (15) of the roller (14) of the lower frame (11); adjustment means that can be operated to vary the vertical distance between the bending rollers (14, 16) as a function of the thickness of the metal sheet to be bent, characterized in that: the upper frame (12) is supported by the lower frame (11) in a sliding manner along a plane inclined at 45 ° with respect to the axes (13, 15) of the folding rollers (14, 16); And in that the means for adjusting the distance between the folding rollers (14, 16) comprise at least one axially adjustable element (28) for stopping the upper frame (12); And at least one control member (27) operable to move the upper frame (12) with respect to the lower frame (11) along said inclined plane.

2. The roll forming machine according to claim 1, characterized in that opposite surfaces of the lower frame (11) and of the upper frame (12) defining the inclined sliding plane, comprise reciprocal linear guide means (22, 24) which extend in at least one vertical plane parallel to the rotation axes (13, 15) of the folding rollers (14, 16).

3. The roll forming machine according to claim 1, characterized in that the rotation axes (13, 15) of the bending rollers (14, 16) are operatively connected by means of a pair of gears (18, 19) of the type a straight teeth.

The roll forming machine according to claim 1, characterized in that it comprises means (30) for locking the upper frame (12) to the lower frame (11), in a regulated condition of the folding rollers (14, 16).

5. The roll forming machine according to claim 1, characterized in that it comprises a plurality of forming stations in which the lower folding rollers are rotatably supported by a single lower frame, and in which the upper folding rollers are supported in a rotating way by a single upper frame, sliding along said 45 ° inclined plane.

The roll forming machine according to claim 1, characterized in that the means for adjusting the position of the rolls comprise screw means for adjusting and stopping the frame (12) supporting the upper folding roll (16).