ITMI20090381U1

ITMI20090381U1 - SUPPORT COLUMN OF RAISED FLOOR PANELS

Info

Publication number: ITMI20090381U1
Authority: IT
Original assignee: Soweg S R L
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2011-05-27
Also published as: EP2333197A1; EP2333197B1; ITMI20100074U1; EP2333196B1; EP2333196A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato si riferisce ad una colonna di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati. The present invention relates to a support column for raised floor panels.

Nel settore dell’edilizia è da tempo noto realizzare pavimenti sopraelevati, anche detti “rialzati” o “galleggianti”, nei quali il piano di calpestio è sostenuto ad una certa quota dalla soletta o solaio, così che fra l’intradosso del piano di calpestio e l’estradosso della soletta o solaio resta definita un’intercapedine. In the building sector it has long been known to create raised floors, also called "raised" or "floating", in which the walking surface is supported at a certain height by the slab or attic, so that between the intrados of the walking surface and the extrados of the slab or floor remains defined as a cavity.

Tale intercapedine, anche nota nel settore come “vano tecnico”, è usata per l’alloggiamento di servizi e/o di impianti. This cavity, also known in the industry as "technical compartment", is used for housing services and / or systems.

Un pavimento sopraelevato è composto da una serie di pannelli modulari che poggiano su una struttura di sostegno che ha una certa altezza, generalmente regolabile, e che, a sua volta, poggia sulla soletta o solaio. I pannelli sono in semplice appoggio sulla struttura di sostegno così da poter essere rimossi per sollevamento, ad esempio con l’ausilio di ventose, per accedere al “vano tecnico” o per provvedere alla loro sostituzione. A raised floor is made up of a series of modular panels that rest on a support structure that has a certain height, generally adjustable, and which, in turn, rests on the slab or attic. The panels are simply resting on the support structure so that they can be removed by lifting, for example with the aid of suction cups, to access the "technical compartment" or to replace them.

I pannelli modulari sono a loro volta costituti da un insieme di elementi: The modular panels are in turn made up of a set of elements:

- una piastra, nota nel settore come “anima” o supporto e la cui funzione è quella di supportare i carichi gravanti sul pannello, - a plate, known in the sector as a "core" or support and whose function is to support the loads weighing on the panel,

- uno strato di rivestimento inferiore, posto cioè in corrispondenza della superficie del pannello che, in opera, ne definisce l’intradosso, la cui funzione è quella di migliorare le proprietà meccaniche, elettriche, fisiche, chimiche, termiche e la protezione all’umidità del pannello stesso e costituito, ad esempio, da un foglio di alluminio; - a lower coating layer, i.e. placed in correspondence with the surface of the panel which, when installed, defines the intrados, whose function is to improve the mechanical, electrical, physical, chemical, thermal properties and protection against humidity of the panel itself and constituted, for example, by an aluminum sheet;

- uno strato di rivestimento superiore, posto cioè in corrispondenza della superficie del pannello che, in opera, ne definisce la superficie di calpestio, la cui funzione è quella di conferire a quest’ultima un determinato aspetto estetico, contribuendo anche a determinare le proprietà meccaniche, elettriche, fisiche o chimiche del pannello stesso; tale strato è, ad esempio, costituito da lastre di legno, ceramica, linoleum o altro, e - an upper covering layer, i.e. placed in correspondence with the surface of the panel which, when installed, defines the walking surface, whose function is to give the latter a certain aesthetic aspect, also helping to determine the mechanical properties , electrical, physical or chemical of the panel itself; this layer is, for example, made up of plates of wood, ceramic, linoleum or other, e

- un bordo perimetrale che riveste il bordo del pannello con funzioni di guarnizione, di protezione o di tenuta ad esempio all’acqua e che, ad esempio, è realizzato in polivinilcloruro (PVC). - a perimeter edge that covers the edge of the panel with gasketing, protection or sealing functions for example against water and which, for example, is made of polyvinyl chloride (PVC).

Secondo gli standard attuali i pannelli modulari hanno forma di quadrato con lato di 600mm, spessore compreso fra 20mm e 50mm, comprensivo dello strato di rivestimento superiore, e bordi bisellati verso il basso con inclinazione di circa 3°-4°. According to current standards, the modular panels have the shape of a square with a side of 600mm, thickness between 20mm and 50mm, including the upper coating layer, and edges beveled downwards with an inclination of about 3 ° -4 °.

Tipicamente, l’anima di un pannello è costituita da un truciolare di legno, da uno strato di solfato di calcio o da cemento alleggerito e rinforzato, materiali di riciclo che coniugano costi contenuti e proprietà meccaniche soddisfacenti, anche se con ampie tolleranze di omogeneità costruttiva. Typically, the core of a panel consists of a wooden chipboard, a layer of calcium sulphate or lightened and reinforced concrete, recycled materials that combine low costs and satisfactory mechanical properties, even if with wide tolerances of construction homogeneity. .

La struttura portante, che trasmette i carichi dai pannelli alla soletta, è costituita da una pluralità di colonne e da eventuali traverse. The load-bearing structure, which transmits the loads from the panels to the slab, is made up of a plurality of columns and any cross members.

Le colonne normalmente sono costituite da uno stelo regolabile in altezza e costituito da una barra filettata accoppiata ad un manicotto e provvista di dado di regolazione. Tipicamente la barra filettata è di tipo M16-M20 e il manicotto ha un diametro dell’ordine di 20-25mm e spessore compreso fra 1,5mm e 2,5mm. Lo stelo è provvisto, all’estremità inferiore, di una base di appoggio alla soletta e, all’estremità superiore, di una testa di appoggio dei pannelli. Columns normally consist of a height-adjustable stem consisting of a threaded bar coupled to a sleeve and provided with an adjustment nut. Typically, the threaded rod is of the M16-M20 type and the sleeve has a diameter of the order of 20-25mm and a thickness between 1.5mm and 2.5mm. The stem is provided, at the lower end, with a support base for the slab and, at the upper end, with a support head for the panels.

Sia la base sia la testa di appoggio sono costituite da un piattello o piastra, circolare o quadrangolare, ottenuti per stampaggio e tranciatura di lamiera. Both the base and the support head consist of a circular or quadrangular plate or plate, obtained by stamping and shearing of sheet metal.

Tipicamente la testa di appoggio è costituita da un piattello di diametro compreso fra 80mm e 90mm o di lato compreso fra 75mm e 110mm, di spessore compreso fra 2mm e 4mm. Typically the support head consists of a plate with a diameter between 80mm and 90mm or with a side between 75mm and 110mm, with a thickness between 2mm and 4mm.

La base di appoggio è tipicamente costituita da un piattello di diametro compreso fra 80mm e 100mm e spessore compreso fra 1,5mm e 2,5mm. The support base is typically made up of a plate with a diameter between 80mm and 100mm and a thickness between 1.5mm and 2.5mm.

Alla testa di appoggio sono inoltre connesse, ad esempio mediante accoppiamento ad incastro o mediante appoggio e avvitamento, le traverse, qualora previste. Queste ultime collegano tra di loro le colonne al fine di migliorare la stabilità e la rigidità della struttura portante e di incrementarne la capacità portante. The crosspieces, if provided, are also connected to the support head, for example by means of an interlocking coupling or by means of support and screwing. The latter connect the columns to each other in order to improve the stability and rigidity of the load-bearing structure and to increase its load-bearing capacity.

Come noto, la posa in opera di un pavimento sopraelevato avviene disponendo sulla soletta le colonne ai nodi di un reticolo le cui maglie hanno dimensioni pari a quelle dei pannelli, cioè tipicamente di 600x600mm. Dopo aver regolato l’altezza delle colonne e fissate, qualora previste, le traverse ed eventuali guarnizioni, si procede con la posa dei singoli pannelli, i quali vengono appoggiati sulle teste delle colonne così da chiudere le maglie del reticolo. Ciascun pannello risulta così in appoggio su quattro colonne poste ai vertici dello stesso. In particolare ciascun vertice, o porzione angolare, di ogni pannello poggia su un quadrante della testa di appoggio della colonna ad esso sottostante, per altro su un’area che, per effetto del bisello, non si estende fino al centro del quadrante. As is known, the installation of a raised floor takes place by arranging on the slab the columns at the nodes of a grid whose meshes have dimensions equal to those of the panels, i.e. typically 600x600mm. After adjusting the height of the columns and fixing the crosspieces and any gaskets, if required, we proceed with the laying of the individual panels, which are placed on the heads of the columns so as to close the meshes of the lattice. Each panel thus rests on four columns placed at the vertices of the same. In particular, each vertex, or corner portion, of each panel rests on a quadrant of the head supporting the column below it, moreover on an area that, due to the effect of the bevel, does not extend to the center of the quadrant.

Come noto, i pavimenti sopraelevati devono soddisfare, in funzione del luogo di installazione e delle condizioni di esercizio, determinati requisiti di resistenza meccanica, di comportamento al fuoco, di proprietà elettriche e di rumorosità, ciascuno regolamentato da rispettiva norma. As is known, raised floors must meet, depending on the place of installation and the operating conditions, certain requirements of mechanical resistance, fire behavior, electrical properties and noise, each regulated by a respective standard.

Con particolare riferimento alle caratteristiche di resistenza meccanica, la norma attualmente vigente, UNI EN 12825, prevede l’esecuzione di prove di carico statico concentrato, in base alle quali i pannelli sono classificati in una serie di classi di portata e di classi di flessione. Le classi di portata distinguono i pannelli in funzione del carico massimo o carico di rottura che possono sopportare prima di subire cedimenti. Le classi di flessione distinguono i pannelli in funzione della flessione massima ammessa sotto carico d’esercizio, intendendo per carico di esercizio il carico massimo diviso per il fattore di sicurezza. With particular reference to the characteristics of mechanical strength, the current standard, UNI EN 12825, provides for the execution of concentrated static load tests, according to which the panels are classified into a series of load-bearing classes and bending classes. The load-bearing classes distinguish the panels according to the maximum load or breaking load they can withstand before undergoing failure. The bending classes distinguish the panels according to the maximum admissible bending under operating load, meaning by operating load the maximum load divided by the safety factor.

Tali prove sono eseguite sui singoli pannelli considerati in condizione di montaggio, cioè in appoggio su rispettive colonne, alla loro massima altezza possibile, ed eventuali traverse. These tests are carried out on the individual panels considered in the assembly condition, i.e. resting on respective columns, at their maximum possible height, and any crosspieces.

Il carico di prova viene applicato mediante un penetratore collocato in diverse posizioni di cui tre obbligatorie: al centro del pannello, al centro di un lato e sulla diagonale ad una distanza di 70mm dal bordo della testa della colonna o in un qualsiasi punto che il laboratorio di prova consideri più debole. The test load is applied by means of an indenter placed in different positions, three of which are mandatory: in the center of the panel, in the center of one side and on the diagonal at a distance of 70mm from the edge of the column head or in any point that the laboratory test consider weaker.

Il risultato peggiore ottenuto, cioè il valore più basso del carico massimo o carico di rottura, determina la classe di portata. The worst result obtained, i.e. the lowest value of the maximum load or breaking load, determines the capacity class.

La terza posizione, cioè quella sulla diagonale a 70mm dal bordo della testa della colonna, è generalmente quella più gravosa, in quanto il carico applicato grava sostanzialmente su una sola colonna o meglio sulla porzione del quadrante della testa di tale colonna su cui poggia il pannello oggetto di prova. The third position, i.e. the one on the diagonal at 70mm from the edge of the column head, is generally the heaviest one, as the load applied substantially rests on a single column or rather on the quadrant portion of the head of this column on which the panel rests. test object.

In tale condizione di prova il pannello cede in corrispondenza del proprio vertice (porzione angolare) che si sgrana e si frantuma. Tale effetto è, almeno in parte, legato al materiale con il quale è realizzata l’anima del pannello stesso. In this test condition, the panel yields at its vertex (angular portion) which crumbles and shatters. This effect is, at least in part, linked to the material with which the core of the panel itself is made.

Attualmente, al fine di limitare tale cedimento e di soddisfare i requisiti imposti dalle norme, la tendenza è quella di aumentare, a parità di stelo, le dimensioni dei piattelli o delle piastre che costituiscono la testa di appoggio delle colonne, incrementandone sia lo spessore, sia il diametro o il lato. Ciò, ovviamente, comporta un incremento dei costi di produzione delle colonne stesse. Currently, in order to limit this failure and to satisfy the requirements imposed by the standards, the tendency is to increase, with the same stem, the dimensions of the plates or plates that make up the support head of the columns, increasing both their thickness, either the diameter or the side. This obviously entails an increase in the production costs of the columns themselves.

Inoltre, l’aumento del diametro o del lato della testa di appoggio, a parità di stelo, apporta un ridotto contributo alla capacità di portata complessiva, in quanto le porzioni della testa di appoggio via via più distanti dallo stelo sono quelle che presentano una maggiore cedevolezza sotto carico. Furthermore, the increase in the diameter or the side of the support head, for the same stem, makes a reduced contribution to the overall carrying capacity, since the portions of the support head gradually farther away from the stem are those that have a greater compliance under load.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare agli inconvenienti della tecnica nota. The purpose of the present invention is to obviate the drawbacks of the known art.

In particolare, scopo del presente trovato è quello di fornire una colonna di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati che consenta di incrementare il carico massimo o carico di rottura sopportabile da un pannello, in particolare considerato in condizioni di montaggio e sottoposto a prova di carico e ancora più in particolare con penetratore sulla diagonale a 70mm dal bordo della testa della colonna di sostegno. In particular, the object of the present invention is to provide a support column for raised floor panels which allows to increase the maximum load or breaking load that a panel can bear, in particular considered in assembly conditions and subjected to load test and even more particularly with indenter on the diagonal at 70mm from the edge of the head of the support column.

Altro scopo del presente trovato è quello di fornire una colonna di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati che, in condizioni d’uso, sia stabile e non subisca oscillazioni percepibili dagli utenti. Another purpose of the present invention is to provide a support column for raised floor panels which, in conditions of use, is stable and does not undergo vibrations that can be perceived by users.

Un altro scopo del presente trovato è quello di fornire una colonna di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati che sia strutturalmente semplice e i cui costi di produzione siano contenuti. Another object of the present invention is to provide a support column for raised floor panels which is structurally simple and whose production costs are low.

Questi ed altri scopi secondo il presente trovato sono raggiunti realizzando una colonna di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati come esposto nella rivendicazione 1. These and other purposes according to the present invention are achieved by making a support column for raised floor panels as set forth in claim 1.

Ulteriori caratteristiche di una colonna di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Further characteristics of a supporting column for raised floor panels are the subject of the dependent claims.

Questi scopi sono altresì raggiunti con una struttura di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati secondo la rivendicazione 12. These objects are also achieved with a support structure for raised floor panels according to claim 12.

Le caratteristiche e i vantaggi di una colonna di sostegno di pannelli di pavimenti sopraelevati secondo il presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali: The characteristics and advantages of a support column for raised floor panels according to the present invention will become more evident from the following description, which is exemplary and not limiting, referring to the attached schematic drawings in which:

- la figura 1 mostra, schematicamente e in sezione parziale, una porzione di un pavimento rialzato secondo la tecnica nota; Figure 1 shows, schematically and in partial section, a portion of a raised floor according to the known art;

- la figura 2 mostra schematicamente in pianta dall’alto le porzioni d’angolo di quattro pannelli in appoggio su una colonna di sostegno secondo la tecnica nota; - Figure 2 schematically shows in plan from above the corner portions of four panels resting on a support column according to the known technique;

- la figura 3 è una vista prospettica e in esploso di una colonna di sostegno secondo il presente trovato; Figure 3 is an exploded perspective view of a support column according to the present invention;

- la figura 4 è una vista prospettica e in assieme della colonna di sostegno di figura 3; Figure 4 is a perspective and overall view of the support column of Figure 3;

- la figura 5 è una sezione schematica di una colonna di sostegno secondo il presente trovato in configurazione di impiego come struttura portante di un pavimento rialzato, solo parzialmente raffigurato; Figure 5 is a schematic section of a support column according to the present invention in configuration for use as a supporting structure of a raised floor, only partially shown;

- la figura 6 mostra schematicamente in pianta dall’alto le porzioni d’angolo di quattro pannelli in appoggio su una colonna di sostegno secondo il presente trovato; - Figure 6 schematically shows in plan from above the corner portions of four panels resting on a support column according to the present invention;

- la figura 7 è una vista prospettica e in esploso di una alternativa forma di realizzazione della colonna secondo il trovato con applicate due traverse; Figure 7 is an exploded perspective view of an alternative embodiment of the column according to the invention with two crosspieces applied;

- la figura 8 è una vista prospettica della colonna di figura 7 in configurazione assemblata. Figure 8 is a perspective view of the column of Figure 7 in the assembled configuration.

Si precisa che, nella presente descrizione, aggettivi quali “superiore” e “inferiore” sono riferiti alla condizione di installazione di un pavimento rialzato. It should be noted that, in this description, adjectives such as "upper" and "lower" refer to the installation condition of a raised floor.

Con riferimento alle figure 1 e 2, viene mostrato un pavimento rialzato 1 secondo la tecnica nota. With reference to Figures 1 and 2, a raised floor 1 according to the known art is shown.

Il pavimento rialzato 1 comprende una struttura di sostegno costituita da una pluralità di colonne 2, una sola delle quali è rappresentata nelle allegate figure, che supportano una pluralità di pannelli 3 rialzati rispetto a una soletta 4. The raised floor 1 comprises a support structure consisting of a plurality of columns 2, only one of which is shown in the attached figures, which support a plurality of panels 3 raised with respect to a slab 4.

Ciascun pannello 3 è costituito da un’anima 5, uno strato di rivestimento inferiore 6, che riveste la faccia inferiore dell’anima 5, uno strato di rivestimento superiore 7, che riveste la faccia superiore dell’anima 5 definendo la superficie di calpestio, e da un bordo perimetrale 8, che riveste il bordo dell’anima 5. Each panel 3 consists of a core 5, a lower covering layer 6, which covers the lower face of the core 5, an upper covering layer 7, which covers the upper face of the core 5 defining the walking surface, and by a perimeter edge 8, which covers the edge of the core 5.

A puro titolo esemplificativo, l’anima 5 è realizzata in truciolato di legno, in solfato di calcio o in calcestruzzo alleggerito e rinforzato, lo strato di rivestimento inferiore 6 è costituito da un foglio di alluminio, lo strato di rivestimento superiore 7 è costituito da lastre di legno, ceramica, linoleum o altro e il bordo perimetrale 8 è costituito da PVC o altro materiale polimerico. Purely by way of example, the core 5 is made of wood chipboard, calcium sulphate or lightened and reinforced concrete, the lower coating layer 6 consists of an aluminum sheet, the upper coating layer 7 consists of slabs of wood, ceramic, linoleum or other and the perimeter edge 8 is made of PVC or other polymeric material.

La colonna 2 comprende uno stelo di altezza regolabile del tipo noto nel settore come “tirante”, essendo costituito da una barra 9 filettata, accoppiata a un manicotto 10 e provvista di dado di regolazione 11. Secondo una forma di realizzazione tipica della tecnica nota, la barra 9 è di tipo M16-M20 e il manicotto 10 ha diametro di 20÷25mm. The column 2 comprises a stem of adjustable height of the type known in the sector as a "tie rod", consisting of a threaded bar 9, coupled to a sleeve 10 and provided with an adjustment nut 11. According to a typical embodiment of the known art, the bar 9 is of the M16-M20 type and the sleeve 10 has a diameter of 20 ÷ 25mm.

All’estremità inferiore dello stelo, in tal caso costituita dall’estremità inferiore della barra 9, è solidale una base 12 di appoggio alla soletta 4, mentre all’estremità superiore dello stelo, in tal caso costituita dall’estremità superiore del manicotto 10, è solidale una testa 13 di appoggio dei pannelli 3. At the lower end of the stem, in this case constituted by the lower end of the bar 9, a support base 12 is integral with the insole 4, while at the upper end of the stem, in this case constituted by the upper end of the sleeve 10, a head 13 supporting the panels 3 is integral with it.

Secondo una forma di realizzazione tipica della tecnica nota, la base 12 è costituita da una piastra di diametro compreso fra 80mm e 100mm e spessore compreso fra 1,5mm e 2,5mm, mentre la testa 13 è costituita da un piattello di diametro compreso fra 80mm e 90mm e spessore compreso fra 2mm e 4mm. According to a typical embodiment of the known art, the base 12 consists of a plate with a diameter of between 80mm and 100mm and a thickness of between 1.5mm and 2.5mm, while the head 13 consists of a plate with a diameter of between 80mm and 90mm and thickness between 2mm and 4mm.

Come si può notare dalle figure 1 e 2, in configurazione di montaggio, sulla testa 13 di ogni colonna 2 poggiano le porzioni angolari di quattro pannelli 3. Ciascuna di tali porzioni angolari poggia su un quadrante della testa 13 in corrispondenza di un’area di esso che si estende dal bordo della testa 13 verso l’asse della colonna 2, senza tuttavia raggiungerlo a causa del bisello ricavato sul bordo del pannello 3. As can be seen from Figures 1 and 2, in the assembly configuration, on the head 13 of each column 2 the corner portions of four panels 3 rest. Each of these corner portions rests on a quadrant of the head 13 in correspondence with an area of it extends from the edge of the head 13 towards the axis of the column 2, without however reaching it due to the bevel obtained on the edge of the panel 3.

Nella figura 2 sono schematizzate in linea tratteggiata le zone A delle porzioni d’angolo dei pannelli 3 in corrispondenza delle quali i pannelli stessi, sotto carico, cedono sgretolandosi e le zone B della testa 13 maggiormente cedevoli sotto carico. In figure 2 the areas A of the corner portions of the panels 3 are schematically shown in broken lines in correspondence with which the panels themselves, under load, crumble and the areas B of the head 13 more yielding under load.

Con riferimento alle figure 3÷8, viene mostrata una colonna 200 e un pavimento rialzato 100 realizzato con l’impiego di colonne 200 secondo il presente trovato. With reference to figures 3 ÷ 8, a column 200 and a raised floor 100 made with the use of columns 200 according to the present invention are shown.

La colonna 200 secondo il presente trovato comprende uno stelo 201 provvisto, all’estremità inferiore, di una base 202 di appoggio al suolo e, all’estremità superiore, di una testa 203 di appoggio di pannelli 3. La struttura dei pannelli 3 è di tipo noto e non è oggetto del presente trovato. The column 200 according to the present invention comprises a stem 201 provided, at the lower end, with a base 202 for supporting the ground and, at the upper end, with a head 203 for supporting the panels 3. The structure of the panels 3 is of known type and is not the subject of the present invention.

Secondo una caratteristica peculiare del presente trovato, lo stelo 201 è tubolare e aperto in corrispondenza dell’estremità superiore, ove presenta un bordo perimetrale 230 che definisce la testa 203 di appoggio, e ha un diametro interno, che, in corrispondenza del bordo perimetrale 230, definisce il diametro minimo di appoggio D1 del pannello 3, che è maggiore o uguale a 30mm. According to a peculiar characteristic of the present invention, the stem 201 is tubular and open at the upper end, where it has a perimeter edge 230 which defines the supporting head 203, and has an internal diameter, which, in correspondence with the perimeter edge 230 , defines the minimum support diameter D1 of panel 3, which is greater than or equal to 30mm.

Si precisa che per diametro minimo di appoggio D1 si intende indicare il minimo diametro interno del tubolare che costituisce lo stelo 201 in corrispondenza del quale poggia il pannello 3. Il diametro minimo di appoggio D1 può non coincidere con il diametro interno all’estremità superiore del tubolare che costituisce lo stelo 201 a causa ad esempio del raggio di curvatura del bordo perimetrale 230 e/o dello spessore di esso. It should be noted that the minimum support diameter D1 is intended to indicate the minimum internal diameter of the tubular which constitutes the stem 201 in correspondence with which the panel 3 rests. The minimum support diameter D1 may not coincide with the internal diameter at the upper end of the tubular which constitutes the stem 201 due for example to the radius of curvature of the perimeter edge 230 and / or the thickness thereof.

Tale bordo perimetrale 230 si allarga radialmente verso l’esterno dello stelo 201 definendo una flangia di testa che sopporta la massima portata in corrispondenza del diametro minimo di appoggio D1, qualsiasi sia il diametro esterno o lo spessore di essa. In particolare, il bordo perimetrale 230 è costituito da una porzione d’estremità dello stelo 201 piegata verso l’esterno di esso. This perimeter edge 230 widens radially towards the outside of the stem 201 defining a head flange that supports the maximum capacity at the minimum support diameter D1, whatever the external diameter or thickness of it. In particular, the perimeter edge 230 consists of an end portion of the stem 201 bent towards the outside of it.

Analogamente, lo stelo 201 è aperto anche in corrispondenza della sua estremità inferiore e la base 202 è costituita da una flangia di base 220 che si estende radialmente verso l’esterno dello stelo 201. Similarly, the stem 201 is also open at its lower end and the base 202 consists of a base flange 220 which extends radially towards the outside of the stem 201.

In particolare, anche la flangia di base 220 è costituita da un labbro o da una porzione d’estremità dello stelo 201 piegata verso l’esterno di esso. In particular, the base flange 220 also consists of a lip or an end portion of the stem 201 bent towards the outside of it.

Lo stelo 201 è di tipo telescopico e comprende un elemento tubolare superiore 210 e un elemento tubolare inferiore 211 i quali sono tra loro accoppiati in modo telescopico così da poter regolare l’altezza della colonna 200. The stem 201 is of the telescopic type and includes an upper tubular element 210 and a lower tubular element 211 which are coupled together in a telescopic way so as to be able to adjust the height of the column 200.

L’elemento tubolare superiore 210 ha sezione trasversale sostanzialmente costante di diametro interno minore o uguale al diametro minimo di appoggio D1. The upper tubular element 210 has a substantially constant cross section with an internal diameter less than or equal to the minimum support diameter D1.

L’elemento tubolare inferiore 211, invece, ha una porzione superiore che è destinata ad accogliere al proprio interno l’elemento tubolare superiore 210 e dalla quale si estende un corpo di diametro interno maggiore o uguale al diametro interno della porzione superiore e che si allarga inferiormente nella base 202. The lower tubular element 211, on the other hand, has an upper portion which is designed to accommodate the upper tubular element 210 inside and from which extends a body having an internal diameter greater than or equal to the internal diameter of the upper portion and which widens at the bottom in the base 202.

Nella forma di realizzazione rappresentata nelle figure 3-5, l’elemento tubolare superiore 210 presenta una filettatura esterna che si impegna con una filettatura interna all’elemento tubolare inferiore 211. In the embodiment shown in Figures 3-5, the upper tubular element 210 has an external thread that engages with an internal thread to the lower tubular element 211.

Nella forma di realizzazione rappresentata nelle figure 7 e 8, l’elemento tubolare superiore 210 presenta una filettatura esterna che si impegna con una filettatura interna di una ghiera 240 inseribile, con possibilità di moto rotatorio attorno all’asse della colonna 200, nella porzione superiore dell’elemento tubolare inferiore 211. In the embodiment shown in Figures 7 and 8, the upper tubular element 210 has an external thread that engages with an internal thread of an insertable ring nut 240, with the possibility of rotary motion around the axis of the column 200, in the upper portion of the lower tubular element 211.

La ghiera 240 è provvista di un collare 241 di appoggio sulla sommità dell’elemento tubolare inferiore 211; tale collare 241 consente la presa e la manovra della ghiera 240. The ring 240 is provided with a support collar 241 on the top of the lower tubular element 211; this collar 241 allows the gripping and maneuvering of the ring nut 240.

Si nota che in entrambi i casi, cioè sia nel caso in cui l’elemento tubolare inferiore 211 è internamente filettato, sia nel caso in cui la filettatura interna è ricavata in una ghiera 240, grazie alla conformazione dell’elemento tubolare superiore 210 e dell’elemento tubolare inferiore 211 i carichi che gravano sul pannello 3 si trasmettono con continuità fino a scaricarsi in un’area esterna al diametro minimo di appoggio D1 ove la base 202 poggia al suolo. Ciò a vantaggio di una maggiore stabilità della colonna 200. It is noted that in both cases, i.e. both in the case in which the lower tubular element 211 is internally threaded, and in the case in which the internal thread is obtained in a ring nut 240, thanks to the conformation of the upper tubular element 210 and of the the lower tubular element 211 the loads which weigh on the panel 3 are continuously transmitted until they are discharged in an area outside the minimum support diameter D1 where the base 202 rests on the ground. This is to the advantage of greater stability of the column 200.

L’elemento tubolare superiore 210 presenta alla propria sommità il bordo perimetrale 230 che definisce la testa 203 di appoggio dei pannelli 3 e che è ricavato in corpo unico con esso. The upper tubular element 210 has at its top the perimeter edge 230 which defines the head 203 supporting the panels 3 and which is formed in a single body with it.

Tale bordo perimetrale 230 può avere perimetro esterno circolare, quadrato o rettangolare. This perimeter edge 230 can have a circular, square or rectangular outer perimeter.

L’elemento tubolare inferiore 211 presenta alla propria estremità inferiore la flangia di base 220 che definisce la base 202 di appoggio alla soletta 4 e che è ricavata in corpo unico con esso. The lower tubular element 211 has at its lower end the base flange 220 which defines the base 202 supporting the slab 4 and which is formed in a single body with it.

Lo stelo 201 ha, in prossimità del bordo perimetrale 230, un diametro minimo di appoggio D1 maggiore o uguale a 30mm e, preferibilmente, minore o uguale a 50mm. The stem 201 has, near the perimeter edge 230, a minimum support diameter D1 greater than or equal to 30mm and, preferably, less than or equal to 50mm.

Lo stelo 201 ha, in prossimità della base 202 di appoggio alla soletta 4, un diametro interno D2 maggiore del diametro minimo di appoggio D1 che lo stesso stelo 201 ha in prossimità del bordo perimetrale 230. The stem 201 has, near the base 202 supporting the slab 4, an internal diameter D2 greater than the minimum support diameter D1 which the same stem 201 has near the perimeter edge 230.

Nelle allegate figure l’elemento tubolare superiore 210 presenta, alla propria estremità inferiore, un bordo 213 piegato verso l’interno. Si precisa che tale bordo 213 è puramente costruttivo, fungendo da irrigidimento dell’elemento tubolare superiore 210 stesso durante la lavorazione di filettatura. In the attached figures, the upper tubular element 210 has, at its lower end, an edge 213 bent inwards. It should be noted that this edge 213 is purely constructive, acting as a stiffening of the upper tubular element 210 itself during the threading process.

In figura 4 la colonna 200 è raffigurata in configurazione d’assieme. In figure 4, column 200 is depicted in the overall configuration.

Nelle figure 7 e 8 è rappresentata un’alternativa forma di realizzazione della colonna 200 in cui, come già sopra indicato, l’elemento tubolare superiore 210 presenta una filettatura esterna che si impegna con una filettatura ricavata all’interno di una ghiera 240 accoppiata all’estremità superiore dell’elemento tubolare inferiore 211. Figures 7 and 8 show an alternative embodiment of the column 200 in which, as already indicated above, the upper tubular element 210 has an external thread that engages with a thread formed inside a ring nut 240 coupled to the upper end of the lower tubular element 211.

In tali figure sono anche rappresentate traverse 300, in sé note, che vengono appoggiate sulla testa 203 e a essa fissate mediante viti 301 o aggancio meccanico con l’ausilio di apposite guarnizioni 302, anch’esse note. These figures also represent crosspieces 300, known per se, which are placed on the head 203 and fixed to it by means of screws 301 or mechanical coupling with the aid of special gaskets 302, also known.

Ciò che rileva è che le stesse traverse 300 devono essere appoggiate sulla testa 203 in modo tale che il loro bordo d’estremità non cada all’interno del diametro minimo di appoggio D1. E’ cioè importante che anche le traverse 300 gravino sulla colonna 200 in corrispondenza del diametro minimo di appoggio D1. What is relevant is that the same crosspieces 300 must be placed on the head 203 in such a way that their end edge does not fall within the minimum support diameter D1. In other words, it is important that the crosspieces 300 also weigh on the column 200 in correspondence with the minimum support diameter D1.

La posa in opera delle colonne 200 secondo il presente trovato è analoga a quella delle colonne di tipo noto ed è immediatamente comprensibile al tecnico del ramo da quanto raffigurato in figura 5, ove sono state omesse le guarnizioni di centraggio per la posa per semplicità di rappresentazione. The installation of the columns 200 according to the present invention is similar to that of the columns of a known type and is immediately understandable to the skilled in the art from what is shown in Figure 5, where the centering gaskets for installation have been omitted for simplicity of representation. .

Tale figura, infatti, mostra in sezione schematica una porzione di un pavimento rialzato 100 la cui struttura portante è costituita da sole colonne 200 secondo il presente trovato, una sola delle quali è rappresentata. In opera, ciascuna colonna 200 è posta in appoggio sulla soletta 4 con il proprio asse coincidente con il nodo di una maglia del reticolo coperto dai pannelli 3. Sulla testa 203 di ciascuna colonna 200 poggiano quindi le porzioni d’angolo di quattro pannelli 3. This figure, in fact, shows in schematic section a portion of a raised floor 100 whose supporting structure consists of only columns 200 according to the present invention, only one of which is shown. On site, each column 200 rests on the slab 4 with its axis coinciding with the knot of a grid mesh covered by the panels 3. The corner portions of four panels 3 therefore rest on the head 203 of each column 200.

Come si ricava dalle figure 5 e 6, in configurazione di montaggio, le porzioni d’angolo dei pannelli 3 poggiano solo sul bordo perimetrale 230 delle colonne 200, cioè su una corona circolare di diametro minimo di appoggio D1 maggiore o uguale a 30mm, sulla quale agisce il carico applicato ai pannelli 3. As can be seen from figures 5 and 6, in the assembly configuration, the corner portions of the panels 3 rest only on the perimeter edge 230 of the columns 200, i.e. on a circular crown with a minimum support diameter D1 greater than or equal to 30mm, on the which is the load applied to the panels 3.

Le porzioni d’angolo dei pannelli 3 che, in configurazione di montaggio, sono in corrispondenza dell’area di diametro minimo di appoggio D1 non poggiano su alcun elemento della testa 203. Su tali porzioni dei pannelli 3, quelle che si è constatato essere maggiormente soggette a cedimento, quindi non agisce il carico. The corner portions of the panels 3 which, in the assembly configuration, correspond to the area of minimum support diameter D1 do not rest on any element of the head 203. On these portions of the panels 3, those which have been found to be the most subject to failure, therefore the load does not act.

Inoltre, dimensionando il bordo perimetrale 230 in modo tale che il diametro minimo di appoggio D1 sia minore del diametro interno D2 in corrispondenza della base 202 di appoggio alla soletta 4, si limita la coppia di ribaltamento che, in condizioni di esercizio, agisce sulla colonna 200. Furthermore, by dimensioning the perimeter edge 230 in such a way that the minimum support diameter D1 is smaller than the internal diameter D2 at the base 202 supporting the slab 4, the overturning torque which, in operating conditions, acts on the column is limited. 200.

In figura 6 sono state schematizzate con tratteggio le zone C delle porzioni d’angolo dei pannelli 3 in appoggio sul bordo perimetrale 230 che definisce la testa 203 delle colonne 200. In figure 6, the areas C of the corner portions of the panels 3 resting on the perimeter edge 230 which defines the head 203 of the columns 200 have been schematically hatched.

Qualora siano presenti traverse 300, il montaggio delle stesse viene eseguito disponendo le loro estremità in appoggio sul bordo 230 della rispettiva colonna 200 in modo tale che anche esse gravino su una corona di diametro interno sostanzialmente pari al diametro minimo di appoggio D1. If there are crosspieces 300, they are assembled by arranging their ends resting on the edge 230 of the respective column 200 in such a way that they too rest on a crown having an internal diameter substantially equal to the minimum support diameter D1.

La colonna di sostegno oggetto del presente trovato ha il vantaggio di ridurre se non annullare il rischio di cedimento delle porzioni di vertice più deboli dei pannelli, considerati in condizioni di esercizio. In particolare la colonna di sostegno oggetto del presente trovato ha il vantaggio di poter incrementare il carico massimo inteso come carico di rottura sopportabile dai pannelli, considerati in condizioni di montaggio; ciò consente di utilizzare per la sua realizzazione elementi tubolari di spessore inferiore o pari a 2mm o inferiore a 1,5mm, con conseguenti vantaggi in termini di costo. The supporting column object of the present invention has the advantage of reducing, if not eliminating, the risk of yielding of the weakest vertex portions of the panels, considered in operating conditions. In particular, the supporting column object of the present invention has the advantage of being able to increase the maximum load intended as the breaking load that can be tolerated by the panels, considered in assembly conditions; this makes it possible to use tubular elements with a thickness of less than or equal to 2mm or less than 1.5mm for its construction, with consequent advantages in terms of cost.

La colonna di sostegno oggetto del presente trovato ha inoltre il vantaggio di avere una struttura semplice, di facile realizzazione e montaggio e di costi di produzione contenuti. The supporting column object of the present invention also has the advantage of having a simple structure, easy to manufacture and assemble and low production costs.

La colonna secondo il presente trovato, infatti, in una preferita forma di realizzazione, è costituita da soli due elementi tubolari tra loro accoppiati in modo telescopico, ad esempio mediante accoppiamento filettato, e le cui estremità libere presentano un bordo ripiegato e allargato verso l’esterno così da definire rispettivamente una flangia di testa per l’appoggio dei pannelli e una flangia di base di appoggio alla soletta. The column according to the present invention, in fact, in a preferred embodiment, consists of only two tubular elements connected to each other in a telescopic way, for example by threaded coupling, and the free ends of which have an edge folded and widened towards the external so as to define respectively a head flange for supporting the panels and a base flange for supporting the slab.

È chiaro, infine, che il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del trovato; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche. Finally, it is clear that the invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the invention; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements. In practice, the materials used can be any according to the technical requirements.

Claims

CLAIMS 1) Column (200) supporting panels (3) of raised floors (100), comprising a stem (201) provided, at the lower end, with a base (202) for resting on the ground and, at the upper end, of a panel support head (203), characterized in that said stem (201) is tubular and open at least at the upper end where it has a perimeter edge (230) which defines said support head (203) and the fact that the internal diameter of said tubular stem, internal diameter which, in correspondence with said perimeter edge (230), defines the minimum support diameter (D1) of said panel (3), is greater than or equal to 30mm.

2) Column (200) according to claim 1, characterized by the fact that said perimeter edge (230) widens radially towards the outside of said stem (201) defining a head flange.

3) Column (200) according to claim 1 or 2, characterized by the fact that said perimeter edge (230) consists of a portion of said stem (201) bent towards the outside of it.

4) Column (200) according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said stem (201) is open at said lower end and by the fact that said base (202) resting on the ground is constituted by a flange base (220).

5) Column (200) according to claim 4, characterized by the fact that said base flange (220) consists of a lip of said stem (201) bent towards the outside of it.

6) Column (200) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said minimum support diameter (D1) is less than or equal to 50mm.

7) Column (200) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the internal diameter (D2) of said stem (201) in correspondence with said base (202) resting on the ground is greater than said minimum bearing diameter (D1).

8) Column (200) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said stem (201) is of the telescopic type.

9) Column (200) according to claim 8, characterized in that said stem (201) comprises an upper tubular element (210), which has said perimeter edge (230) formed in a single body with it, and a lower tubular element ( 211), which has said base (202) for resting on the ground formed in a single body with it, which are coupled together in a telescopic way.

10) Column according to claim 9, characterized in that the body of said upper tubular element (210) has a substantially constant cross-section with an internal diameter less than or equal to said minimum bearing diameter (D1) and said lower tubular element (211) has an upper portion which is designed to accommodate said upper tubular element (210) inside and from which extends a body with an internal diameter greater than or equal to the internal diameter of said upper portion and which widens below in said base 11) Column (200) according to claim 9 or 10, characterized in that said upper tubular element (210) has an external thread which engages with a corresponding internal thread to said lower tubular element (211) or to a ring nut interposed between said upper tubular element (210) and said lower tubular element (211), so as to continuously transmit the loads weighing on said p ring 3 and unload them outside the internal diameter (D2). 12) Support structure for raised floor panels comprising a plurality of columns (200) according to one or more of claims 1 to 11, in which said columns (200) are two by two connected to each other by a respective crosspiece (300 ) and in which the free ends of each of said cross members rests on the perimeter edge (230) of the respective column (200) on a crown having an internal diameter substantially equal to said minimum support diameter (D1).