ITMI20012383A1

ITMI20012383A1 - GUIDE DEVICE AND RETENTION OF SCREWS OF CONNECTION TERMINALS FOR ACCESSORIES OF ELECTRICAL APPLIANCES

Info

Publication number: ITMI20012383A1
Authority: IT
Inventors: Franco Ghisoni
Original assignee: Ge Power Controls Italia Spa
Priority date: 2001-11-12
Filing date: 2001-11-12
Publication date: 2003-05-12
Also published as: WO2003043132A1; WO2003043132A8

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale a nome DESCRIPTION of the industrial invention in the name

La presente invenzione riguarda un dispositivo di guida di viti di morsetti per apparecchi elettrici, in particolare apparecchi accessori, del tipo che consente di sollevare viti di terminali di morsetti, una volta disimpegnate per allentamento dai medesimi, evitando il pericolo di perderle, per consentire di introdurre, tra vite e terminale del morsetto, un capocorda (come un occhiello) di un conduttore di collegamento da ancorare al medesimo terminale. The present invention relates to a device for guiding terminal screws for electrical appliances, in particular accessory appliances, of the type which allows terminal terminal screws to be lifted, once disengaged by loosening them, avoiding the danger of losing them, to allow insert, between the screw and the terminal of the terminal, a cable lug (such as an eyelet) of a connection conductor to be anchored to the same terminal.

L’oggetto della presente invenzione costituisce un perfezionamento dell’invenzione descritta e rivendicata sia nella domanda di brevetto europeo EP-A-0 812 031, sia nel brevetto US-A-5 842 890, aventi come titolari Power Controls Iberica S.A. e General Electric Company, rispettivamente, entrambi soggetti consociati con il depositante della presente domanda. The object of the present invention constitutes an improvement of the invention described and claimed both in the European patent application EP-A-0 812 031, and in the US-A-5 842 890 patent, having as owners Power Controls Iberica S.A. and General Electric Company, respectively, both entities associated with the applicant of this application.

Il problema affrontato dalla presente invenzione è quello di poter consentire il collegamento a morsetti di apparecchi elettrici, come per esempio contattori, interruttori, relè termici, ecc., di cavi esterni in modo sicuro e fidato senza pericoli di perdita di elementi di connessione, come viti, rondelle, elementi di sollevamento e simili. The problem faced by the present invention is that of being able to allow the connection to terminals of electrical appliances, such as contactors, switches, thermal relays, etc., of external cables in a safe and reliable way without the risk of loss of connection elements, such as screws, washers, lifting elements and the like.

Al presente, i collegamenti di certi accessori elettrici residenziali sono ottenuti soprattutto mediante viti, inserite in fori filettati di un sostegno di custodia o carcassa degli accessori elettrici, dove la vite è munita di una rondella agente come elemento di appoggio per assicurare un ancoraggio ottimo all’estremo del cavo da collegare. A causa delle dimensioni relativamente piccole delle viti e della zona confinata dove sono piazzate, queste spesso cadono fuori sede o vanno perdute quando sono inserite o tolte dal foro filettato. At present, the connections of certain residential electrical accessories are obtained above all by means of screws, inserted in threaded holes of a housing support or casing of the electrical accessories, where the screw is equipped with a washer acting as a support element to ensure optimal anchoring to the end of the cable to be connected. Due to the relatively small size of the screws and the confined area where they are placed, they often fall out of place or are lost when inserted or removed from the threaded hole.

In accessori elettrici commerciali, come interruttori, relè termici, ecc., per facilitare Γ installazione delle viti sono previste delle cave nelle custodie degli accessori. Dette cave trattengono nelle loro aperture dei terminali per accogliere le medesime viti, costituenti mezzi di piazzamento delle viti, le quali cave impediscono loro di essere perse, facilitando il fissaggio e la rimozione delle viti dai terminali fissi allo scopo di consentire collegamenti e distacchi. Le cave possono cooperare con le custodie delle viti, impedendo loro di cadere o andar perse, ma impediscono anche contatti con le medesime viti. Poiché le viti sono inserite dal piano superiore od esterno della cava degli accessori elettrici, queste sono accessibili solo mediante un utensile stretto, come un cacciavite guidato nella cava per l’awitamento e l’allentamento della vite. In commercial electrical accessories, such as switches, thermal relays, etc., slots are provided in the accessory housings to facilitate Γ installation of the screws. Said slots retain terminals in their openings to accommodate the same screws, constituting means for placing the screws, which slots prevent them from being lost, facilitating the fixing and removal of the screws from the fixed terminals in order to allow connections and detachments. The slots can cooperate with the screw cases, preventing them from falling or being lost, but they also prevent contact with the same screws. Since the screws are inserted from the upper or external surface of the electrical accessories slot, these are accessible only by means of a narrow tool, such as a screwdriver driven into the slot for screwing and loosening the screw.

Allo scopo di collegare un cavo ad un accessorio, si munisce un suo estremo di un terminale formato da una piastrina piana comprendente un’apertura, attraverso la quale passa una vite dell’accessorio, cioè di un terminale anulare o ad occhiello. In accessori residenziali o commerciali, è spesso necessario smontare l’accessorio elettrico per posizionare correttamente il terminale anulare allo scopo di consentire all’estremo della vite di passare attraverso l’apertura del terminale anulare. Se l’accessorio non è smontato, allora l’alternativa è di togliere la vite sollevandola in modo che l’estremo della vite sia separato dal fondo della cava, consentendo perciò al terminale anulare di essere piazzato sotto l’estremo della vite. Evidentemente, codesti smontaggio e rimontaggio dell’accessorio sono impegnativi e lunghi e, nel caso in cui si debba sollevare una vite, si è costretti ad usare un cacciavite munito di paletta magnetica che, oltre ad essere un utensile speciale non sempre disponibile, non è detto che sia particolarmente efficace (per esempio è inutile con viti di ottone particolarmente preferite in morsetti di accessori elettrici portanti forti correnti), inoltre basta un semplice urto o sfregamento contro pareti o altri componenti dell’accessorio per rischiare la perdita della vite. In aggiunta, anche se si riuscisse a sollevare la vite con successo, quando essa ritorna nella sua prima posizione, è spesso fuori centro rispetto all’apertura del terminale anulare impedendo perciò il suo avvitamento o fissaggio. In order to connect a cable to an accessory, one end of it is provided with a terminal formed by a flat plate comprising an opening, through which a screw of the accessory passes, that is, an annular or eyelet terminal. In residential or commercial accessories, it is often necessary to disassemble the electrical accessory to correctly position the annular terminal in order to allow the end of the screw to pass through the opening of the annular terminal. If the accessory is not disassembled, then the alternative is to remove the screw by lifting it so that the end of the screw is separated from the bottom of the slot, thus allowing the annular terminal to be placed under the end of the screw. Obviously, these disassembly and reassembly of the accessory are demanding and long and, in the event that a screw has to be lifted, one is forced to use a screwdriver equipped with a magnetic blade which, in addition to being a special tool not always available, is not said that it is particularly effective (for example it is useless with brass screws particularly preferred in terminals of electrical accessories carrying strong currents), moreover a simple impact or rubbing against walls or other components of the accessory is enough to risk the loss of the screw. In addition, even if the screw could be successfully lifted, when it returns to its first position, it is often off-center with respect to the opening of the annular terminal thus preventing its screwing or fixing.

Una delle più recenti soluzioni di tecnica anteriore, indicata nel sopra citato brevetto US-A-5 842 890, risolve almeno i problemi di perdita accidentale delle viti e di sollevamento sicuro delle medesime con un dispositivo qui illustrato nelle figure 1 e 2. One of the most recent prior art solutions, indicated in the aforementioned patent US-A-5 842 890, solves at least the problems of accidental loss of the screws and their safe lifting with a device illustrated here in figures 1 and 2.

Codesto dispositivo funziona piuttosto bene ma in alcuni aspetti necessita di migliorare le sue prestazioni, come verrà spiegato in dettaglio facendo riferimento alle sopraddette figure 1 e 2. This device works quite well but in some aspects it needs to improve its performance, as will be explained in detail with reference to the aforementioned figures 1 and 2.

Infatti, considerando le figure 1 e 2, si vede che il dispositivo di collegamento di terminali comprende una parte 1, funzionante da elemento di sollevamento, fatta preferibilmente in materiale plastico, a forma rettangolare o quadrata con un’apertura circolare 8 munita di tagli radiali 9 e di una nervatura sporgente 10 funzionante da labbro di ritegno di una testa 11 di una vite 4. La parte 1 è munita di una guida di scorrimento 13 che le consente di scorrere lungo un’appendice di guida 20 discendente da un coperchio isolante 14 il quale ricopre un complesso di terminali di cui si vede nelle figure 1 e 2 un terminale 5 a forma di piastrina rettangolare munita di un foro filettato 6. Il terminale 5 serve a ricevere la vite 4, che oltre alla testa 11 possiede un gambo filettato 4a, è munita alla base della medesima testa di un restringimento liscio 12 infilabile in un foro centrale di una rondella quadrata 7 la quale viene ripiegata a tegola per restringere il foro ed impedirgli di uscire dal restringimento 12. La testa 11 della vite 4 è troncoconica, restringendosi verso l’alto per consentirle di passare per forzamento oltre la nervatura 10 dell’apertura circolare 8, sfruttando l’elasticità del materiale plastico della parte 1, facilitata dalla presenza dei tagli 9, dove poi rimane imprigionata dalla presenza della medesima nervatura 10. La parte o elemento di sollevamento 1 è munita di una mensola sporgente 15 che funziona come appendice di sollevamento la quale consente di sollevare l'elemento 1 e con esso la vite 11 quando il suo gambo filettato 4a fosse disimpegnato dal foro filettato 6 del terminale 5. Il gambo filettato 4a della vite 4 è previsto per infilarsi in un foro di un terminale mobile T ad occhiello collegato ad un cavo, come visibile nella figura 2. In fact, considering Figures 1 and 2, it can be seen that the terminal connection device comprises a part 1, operating as a lifting element, preferably made of plastic material, with a rectangular or square shape with a circular opening 8 provided with radial cuts 9 and a protruding rib 10 functioning as a retaining lip of a head 11 of a screw 4. The part 1 is provided with a sliding guide 13 which allows it to slide along a guide appendage 20 descending from an insulating cover 14 which covers a group of terminals of which in Figures 1 and 2 a terminal 5 in the form of a rectangular plate equipped with a threaded hole 6 can be seen. The terminal 5 serves to receive the screw 4, which in addition to the head 11 has a threaded shank 4a, is provided at the base of the same head with a smooth narrowing 12 which can be inserted into a central hole of a square washer 7 which is folded into a tile to narrow the hole and prevent it from coming out. from the narrowing 12. The head 11 of the screw 4 is frusto-conical, narrowing upwards to allow it to pass by forcing beyond the rib 10 of the circular opening 8, exploiting the elasticity of the plastic material of the part 1, facilitated by the presence of cuts 9, where it then remains imprisoned by the presence of the same rib 10. The lifting part or element 1 is equipped with a protruding shelf 15 which functions as a lifting appendix which allows the element 1 to be lifted and with it the screw 11 when its threaded shank 4a was disengaged from the threaded hole 6 of the terminal 5. The threaded shank 4a of the screw 4 is designed to fit into a hole of a mobile terminal T with eyelet connected to a cable, as shown in Figure 2.

Il funzionamento di codesta soluzione di tecnica anteriore è il seguente: The operation of this prior art solution is as follows:

- per collegare un cavo esterno all’ accessorio elettrico si svita il gambo 4a della vite 4 dal foro filettato 6 del terminale 5 e, quando il gambo 4a è completamente uscito dal foro 6, si solleva la parte 1 agendo sulla mensola sporgente 15 e quindi sollevando l’intera vite 4; - to connect an external cable to the electrical accessory, unscrew the shank 4a of the screw 4 from the threaded hole 6 of the terminal 5 and, when the shank 4a has completely come out of the hole 6, lift the part 1 by acting on the protruding shelf 15 and then lifting the entire screw 4;

una volta sollevata la vite 4, si forma tra il terminale 5 ed il gambo filettato 4a uno spazio sufficiente a consentire l’introduzione del terminale mobile ad occhiello T, come visibile in figura 2; once the screw 4 is lifted, a space is formed between the terminal 5 and the threaded stem 4a to allow the introduction of the mobile terminal with eyelet T, as visible in figure 2;

- a questo punto basta appoggiare la paletta di un cacciavite sulla testa di vite Il e premere verso il basso per far scendere la vite che verrebbe ad attraversare con il suo gambo 4a il foro del terminale ad occhiello T; - at this point it is sufficient to place the blade of a screwdriver on the head of the screw 11 and press downwards to make the screw descend which would pass through the hole in the eyelet terminal T with its shank 4a;

il successivo avvitamento del gambo 4a nel foro filettato 6 porterebbe il terminale mobile ad occhiello T a stringersi contro il terminale fisso 5 per spinta contro il medesimo della rondella 7 trascinata dalla testa 11 della vite 4. the subsequent screwing of the stem 4a into the threaded hole 6 would cause the mobile terminal with eyelet T to tighten against the fixed terminal 5 by thrust against the same of the washer 7 dragged by the head 11 of the screw 4.

Codesta soluzione, benché sia senz’altro vantaggiosa rispetto alla sua tecnica anteriore e serva bene per accessori di bassa corrente, non è particolarmente efficace per accessori previsti per trattare forti correnti perché: This solution, although it is certainly advantageous compared to its prior art and is good for low current accessories, is not particularly effective for accessories designed to handle strong currents because:

a) la parte 1 funziona bene per viti piccole adatte a generare spinte modeste, come quelle per morsetti di bassa corrente, perché per viti grosse adatte a morsetti di forte corrente diventa critica la scelta del materiale plastico della medesima parte 1, dato che un materiale troppo cedevole rischia di far uscire la testa 11 della vite 4 dall’apertura 8, perdendo così la funzione di sollevamento della medesima parte 1, mentre un materiale troppo rigido sarebbe a rischio di rottura, perlomeno della nervatura 10, quando si volesse inserire la testa 11 della vite nell’apertura 8; b) non è facile centrare l’occhiello del terminale mobile T sopra il terminale fisso 5, per cui un difetto di centratura comprometterebbe senz’altro la capacità di portare corrente tra i terminali (per questo il gambo filettato 4a della vite 4 è stato munito di punta troncoconica ben visibile nella figura 2); e a) part 1 works well for small screws suitable for generating modest thrusts, such as those for low current terminals, because for large screws suitable for high current terminals, the choice of the plastic material of the same part 1 becomes critical, given that a material too yielding risks causing the head 11 of the screw 4 to come out of the opening 8, thus losing the lifting function of the same part 1, while a material that is too rigid would be at risk of breaking, at least of the rib 10, when one wanted to insert the head 11 of the screw in the opening 8; b) it is not easy to center the eyelet of the mobile terminal T above the fixed terminal 5, so a centering defect would certainly compromise the ability to carry current between the terminals (for this reason the threaded shank 4a of the screw 4 has been provided of truncated cone tip clearly visible in figure 2); And

c) la rondella 7 piegata a tegola, benché possa contribuire a centrare l’occhiello del terminale mobile T sopra il terminale fisso 5, non è adatta a fare un buon contatto con il medesimo terminale mobile T, riducendo quindi la capacità di portare corrente dal terminale mobile T al terminale fisso 5. c) the tile-folded washer 7, although it can help to center the eyelet of the mobile terminal T over the fixed terminal 5, is not suitable for making good contact with the same mobile terminal T, thus reducing the ability to carry current from the mobile terminal T to fixed terminal 5.

Per rimediare ai sopra citati inconvenienti, bisogna soddisfare i seguenti scopi, cioè che: To remedy the aforementioned drawbacks, the following purposes must be fulfilled, namely that:

i) la parte o elemento di sollevamento della vite sia fatto in modo da alloggiare la testa della medesima vite senza dover subire deformazioni di aperture di accesso alla vite; i) the part or element for lifting the screw is made in such a way as to house the head of the same screw without having to undergo deformation of the screw access openings;

ii) la rondella infilabile sul gambo della vite sia in qualche modo collegata rigidamente all’elemento di sollevamento, sia intraducibile con facilità sul medesimo elemento ed abbia superficie inferiore piana; ii) the threaded washer on the shank of the screw is somehow rigidly connected to the lifting element, is easily untranslatable on the same element and has a flat bottom surface;

iii) il terminale mobile o capocorda debba essere posizionato in un andito, definito per contenere il terminale fisso, in modo da assumere spontaneamente la posizione più corretta rispetto al terminale fisso (cioè consenta un perfetto allineamento di gambo di vite, foro di capocorda e foro filettato di terminale fisso); e iii) the mobile terminal or cable terminal must be positioned in a passage, defined to contain the fixed terminal, so as to spontaneously assume the most correct position with respect to the fixed terminal (i.e. it allows perfect alignment of the screw shank, terminal hole and hole fixed terminal thread); And

iv) invece della vite 4 delle figure 1 e 2 che, evidentemente, è una vite speciale, da far realizzare su ordinazione, si possa impiegare una comune vite commerciale di costo minimo. La presente invenzione che, soddisfa i sopraddetti scopi, consiste di un dispositivo di guida e ritenzione di viti di morsetti di collegamento per accessori di apparecchi elettrici comprendente: iv) instead of the screw 4 of figures 1 and 2, which is obviously a special screw, to be made to order, a common commercial screw with minimal cost can be used. The present invention, which satisfies the aforementioned purposes, consists of a guide and retention device for connecting terminal screws for accessories of electrical appliances comprising:

un terminale fisso avente un foro filettato, a fixed terminal having a threaded hole,

una vite di terminale munita di gambo filettato previsto per impegnarsi con il foro filettato del terminale fisso, a terminal screw equipped with a threaded shank designed to engage with the threaded hole of the fixed terminal,

un organo di sollevamento per la vite, capace di contenere la testa della medesima vite, da impegnarsi con un coperchio di protezione di terminali degli accessori, consistente di un corpo munito di mezzi di sollevamento attivabili manualmente, a lifting member for the screw, capable of containing the head of the same screw, to be engaged with a protective cover for the terminals of the accessories, consisting of a body equipped with lifting means that can be activated manually,

una rondella infilata sul gambo filettato della vite, caratterizzato dal fatto che l’organo di sollevamento comprende nel corpo un’apertura circolare superiore, di diametro un poco minore al diametro di una testa della medesima vite, collegata ad un’apertura circolare inferiore di diametro un poco maggiore di quello della medesima testa di vite, e due sedi rientranti su due superfici opposte del medesimo corpo su lati del corpo adiacenti a quelli ospitante i mezzi di sollevamento, una rondella o staffa di forma essenzialmente quadrata munita di due appendici, impegnate, mediante un meccanismo a superamento di punto morto, nelle due sedi in modo che la staffa risulti collegata saldamente al corpo dell’organo di sollevamento per impedire alla testa di vite di uscire dall’ apertura circolare inferiore. a washer inserted on the threaded shank of the screw, characterized in that the lifting member comprises an upper circular opening in the body, with a diameter slightly smaller than the diameter of a head of the same screw, connected to a lower circular opening of diameter a little larger than that of the same screw head, and two recessed seats on two opposite surfaces of the same body on sides of the body adjacent to those housing the lifting means, an essentially square-shaped washer or bracket equipped with two appendages, engaged, by means of a dead center mechanism, in the two seats so that the bracket is firmly connected to the body of the lifting member to prevent the screw head from coming out of the lower circular opening.

Di preferenza, i mezzi di sollevamento consistono di una mensola collegata al corpo delTorgano di sollevamento mediante un collo ristretto adatto ad scorrere forzatamente in una fenditura praticata in una parete discendente da un piano superiore del coperchio isolante di protezione dei terminali degli apparecchi o accessori. Preferably, the lifting means consist of a shelf connected to the body of the lifting member by means of a narrow neck suitable to slide forcibly in a slit made in a wall descending from an upper plane of the insulating cover for the protection of the terminals of the apparatus or accessories.

In alternativa, i mezzi di sollevamento consistono di due alette uscenti verso l’alto dalla superficie superiore del corpo del medesimo organo di sollevamento adatte ad attraversare due fenditure praticate nel piano superiore del coperchio di protezione dei terminali degli accessori. Alternatively, the lifting means consist of two flaps protruding upwards from the upper surface of the body of the same lifting member suitable for crossing two slits made in the upper plane of the protective cover of the terminals of the accessories.

In aggiunta, le due alette sono munite di dentelli in grado di interferire con gli orli delle due fenditure. In addition, the two fins are equipped with teeth capable of interfering with the edges of the two slits.

I morsetti di collegamento secondo l’invenzione servono ad ancorare un capocorda ad occhiello, costituente un terminale mobile, per un cavo, da collegarsi all’accessorio di apparecchio elettrico, comprendente un manicotto dal quale sporge una linguetta metallica di contatto munita di un foro per il passaggio del gambo filettato della vite di terminale. The connection terminals according to the invention serve to anchor an eyelet terminal, constituting a mobile terminal, for a cable, to be connected to the electrical appliance accessory, comprising a sleeve from which protrudes a metal contact tab provided with a hole for the passage of the threaded shank of the terminal screw.

In particolare, la linguetta metallica di contatto è di forma sostanzialmente rettangolare dimensionata per inserirsi in un andito formato da tre pareti attorno ad un terminale fisso dell’accessorio a sua volta dimensionato per accogliere la linguetta disposta correttamente sul terminale fisso dell’ accessorio con il suo foro in allineamento con il foro filettato del terminale fisso, in modo che per semplice inserzione della linguetta fino in fondo all’andito si ottenga l’allineamento dei rispettivi fori di linguetta e di terminale fisso. In particular, the metal contact tab is substantially rectangular in shape sized to fit into a passage formed by three walls around a fixed terminal of the accessory which is in turn dimensioned to accommodate the tab positioned correctly on the fixed terminal of the accessory with its hole in alignment with the threaded hole of the fixed terminal, so that by simply inserting the tab all the way to the end of the passage, the alignment of the respective holes of the tab and of the fixed terminal is obtained.

Le caratteristiche della presente invenzione saranno precisate nelle rivendicazioni formanti la parte conclusiva della sua descrizione. Tuttavia altre caratteristiche e pregi risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di suoi esempi di realizzazione, dati a titolo non limitativo, e corredata dagli allegati disegni, nei quali: The characteristics of the present invention will be specified in the claims forming the final part of its description. However, other characteristics and advantages will be evident from the following detailed description of its examples of realization, given by way of non-limiting purposes, and accompanied by the attached drawings, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica esplosa di un dispositivo di guida e ritenzione di viti secondo la tecnica anteriore per la quale la presente invenzione è un perfezionamento; Figure 1 is an exploded perspective view of a screw guide and retention device according to the prior art for which the present invention is an improvement;

la figura 2 è una vista laterale sezionata del dispositivo di tecnica anteriore mostrante un cavo, munito di capocorda ad occhiello, mentre sta per essere inserito nel morsetto del tipo illustrato nella figura 1 ; la figura 3 è una vista prospettica esplosa di un dispositivo di guida e ritenzione di viti secondo un primo esempio di realizzazione della presente invenzione impiegato in un morsetto di collegamento ad un apparecchio elettrico; Figure 2 is a sectional side view of the prior art device showing a cable, provided with an eyelet lug, while it is about to be inserted into the clamp of the type illustrated in Figure 1; Figure 3 is an exploded perspective view of a screw guide and retention device according to a first embodiment of the present invention used in a terminal for connection to an electrical appliance;

- la figura 3 a è una vista laterale ingrandita di un corpo di organo di sollevamento del dispositivo secondo il primo esempio di realizzazione illustrato nella figura 3; Figure 3 a is an enlarged side view of a lifting member body of the device according to the first embodiment illustrated in Figure 3;

la figura 4 è una vista laterale sezionata del primo esempio di realizzazione mostrante un cavo, munito di capocorda ad occhiello, mentre sta per essere inserito nel morsetto del tipo illustrato nella figura 3; Figure 4 is a sectional side view of the first example of embodiment showing a cable, equipped with an eyelet terminal, while it is about to be inserted into the terminal of the type illustrated in Figure 3;

la figura 5 è una vista laterale sezionata del primo esempio di realizzazione mostrante il cavo con il suo capocorda ad occhiello inserito e stretto sotto la vite del morsetto; Figure 5 is a sectional side view of the first example of embodiment showing the cable with its eyelet lug inserted and tightened under the terminal screw;

- la figura 5a è una vista parziale, sezionata, dall’alto del primo esempio di realizzazione mostrante come il capocorda ad occhiello del cavo si appoggi contro pareti circondanti un terminale dell’apparecchio per trovarsi in posizione corretta rispetto al medesimo terminale; - Figure 5a is a partial, sectioned, top view of the first example of realization showing how the cable lug of the cable rests against walls surrounding a terminal of the device to be in the correct position with respect to the same terminal;

la figura 6 è una vista prospettica esplosa di un dispositivo di guida e ritenzione di viti secondo un esempio alternativo di realizzazione della presente invenzione impiegato in un morsetto di collegamento ad un apparecchio elettrico; figure 6 is an exploded perspective view of a screw guide and retention device according to an alternative embodiment of the present invention used in a terminal for connection to an electrical appliance;

- la figura 6a è una vista laterale ingrandita di un corpo di organo di sollevamento del dispositivo secondo l’esempio alternativo di realizzazione illustrato nella figura 6 ; - figure 6a is an enlarged side view of a lifting member body of the device according to the alternative embodiment example illustrated in figure 6;

la figura 7 è una vista laterale sezionata dell’esempio alternativo di realizzazione mostrante un cavo, munito di capocorda ad occhiello, mentre sta per essere inserito nel morsetto del tipo illustrato nella figura 6; Figure 7 is a sectional side view of the alternative embodiment example showing a cable, equipped with a lug lug, while it is about to be inserted into the terminal of the type illustrated in Figure 6;

- la figura 8 è una vista laterale sezionata del detto esempio alternativo di realizzazione mostrante il cavo con il suo capocorda ad occhiello inserito e stretto sotto la vite del morsetto; e figure 8 is a sectional side view of the said alternative embodiment showing the cable with its eyelet terminal inserted and tightened under the terminal screw; And

la figura 8a è una vista parziale, sezionata, dall’alto dell’esempio alternativo di realizzazione mostrante come il capocorda ad occhiello del cavo si appoggi contro pareti circondanti un terminale dell’apparecchio per trovarsi in posizione corretta rispetto al medesimo terminale. Figure 8a is a partial, sectioned, top view of the alternative embodiment example showing how the cable lug lug leans against walls surrounding a terminal of the device to be in the correct position with respect to the same terminal.

Si considerino dapprima le figure da 3 a 5a. Da codeste figure si vede che un dispositivo 110 di guida di viti secondo il primo esempio di realizzazione dell’invenzione consiste di un organo 112 di sollevamento di una vite 114, munita di testa 116 e di gambo filettato 118, comprendente un corpo 120 munito di mensola di sollevamento 122, collegata con un collo ristretto 123 al corpo 120, di un foro 124 per accesso alla testa 116 della vite 114 e di sedi 126a e 126b adatte ad accogliere appendici di impegno 128a e 128b di una staffa ripiegata 130, munita di foro 132, per far passare il gambo 118 della vite 114 e contribuire a mantenere prigioniera la sua testa 116 allo scopo di evitarne la perdita quando la vite 114 è completamente svitata. Si noti a questo proposito che il foro 124 del corpo 120 è un poco più stretto del diametro della testa 116 della vite 114 in modo che la vite non possa uscire dal medesimo foro 124 ma rimanga con la testa imprigionata e libera di ruotare tra il corpo 120 e la staffa 130. Le appendici ripiegate 128a e 128b della staffa 130 entrano, sfruttando l’elasticità del materiale plastico del corpo 120, per allargamento forzato di fenditure, come le fenditure cieche 127 particolarmente visibili nella figura 3a, e rimangono poi imprigionate nelle medesime sedi 126a e 126b, realizzando un meccanismo a superamento di punto morto. Bisogna notare che è relativamente facile far entrare le appendici 128a e 128b nelle sedi 126a e 126b del corpo 120, perché si inserisce la staffa 130 sul corpo 120 mentre questi è libero e può allargarsi agevolmente. Tuttavia, una volta che il corpo 120 con la vite 114 e la staffa 130 inserita è introdotto in un andito definito da pareti rigide 138, 140 e 141, visibili nella figura 5a ed appartenenti ad un apparecchio elettrico o accessorio servito (sostanzialmente non mostrato perché non forma parte delTinvenzione), non è più possibile riallargare il corpo 120, essendo le pareti 138, 140 e 141 adiacenti al corpo 120, ed impedendo allargamenti delle fenditure 127 e quindi la fuoriuscita delle appendici 128a e 128b della staffa 130 dalle sedi 126a e 126b. La testa 116 della vite 114 rimane allora sicuramente alloggiata in un secondo foro 125, sottostante al foro 124 e un poco più largo del medesimo, nello stesso corpo 120. Il gambo filettato 118 della vite 114 sporge sotto alla staffa 130 e può impegnarsi in un foro filettato 134 di un terminale 136 uscente da pareti 138 e 140 appartenenti ad un apparecchio elettrico. L’organo 112 di sollevamento della vite 114 è alloggiato sotto un coperchio isolante di protezione 144 comprendente un piano superiore 146 munito di fori 148 per accesso alla testa 116 della vite 114 e una parete discendente 150 munita di fenditure 152 previste per accogliere a scorrimento forzato i colli ristretti 123 degli organi di sollevamento 112. First consider Figures 3 to 5a. From these figures it can be seen that a device 110 for guiding screws according to the first example of embodiment of the invention consists of a member 112 for lifting a screw 114, equipped with a head 116 and a threaded shank 118, comprising a body 120 equipped with lifting bracket 122, connected with a narrow neck 123 to the body 120, with a hole 124 for accessing the head 116 of the screw 114 and with seats 126a and 126b suitable for accommodating engagement appendages 128a and 128b of a folded bracket 130, equipped with hole 132, to pass the shank 118 of the screw 114 and help to keep its head 116 captive in order to avoid its loss when the screw 114 is completely unscrewed. It should be noted in this regard that the hole 124 of the body 120 is a little narrower than the diameter of the head 116 of the screw 114 so that the screw cannot come out of the same hole 124 but remains with the head imprisoned and free to rotate between the body 120 and the bracket 130. The folded appendages 128a and 128b of the bracket 130 enter, exploiting the elasticity of the plastic material of the body 120, by forced widening of slits, such as the blind slits 127 particularly visible in figure 3a, and then remain trapped in the the same seats 126a and 126b, providing a dead center overcoming mechanism. It should be noted that it is relatively easy to make the appendages 128a and 128b enter the seats 126a and 126b of the body 120, because the bracket 130 is inserted on the body 120 while the latter is free and can easily expand. However, once the body 120 with the screw 114 and the bracket 130 inserted is introduced into a passage defined by rigid walls 138, 140 and 141, visible in figure 5a and belonging to an electrical appliance or accessory served (substantially not shown because does not form part of the invention), it is no longer possible to widen the body 120 again, since the walls 138, 140 and 141 are adjacent to the body 120, and preventing widening of the slits 127 and therefore the protrusion of the appendages 128a and 128b of the bracket 130 from the seats 126a and 126b. The head 116 of the screw 114 then remains securely housed in a second hole 125, underneath the hole 124 and a little wider than the same, in the same body 120. The threaded shank 118 of the screw 114 protrudes under the bracket 130 and can engage in a threaded hole 134 of a terminal 136 emerging from walls 138 and 140 belonging to an electrical appliance. The member 112 for lifting the screw 114 is housed under an insulating protective cover 144 comprising an upper plane 146 provided with holes 148 for accessing the head 116 of the screw 114 and a descending wall 150 equipped with slits 152 provided for forced sliding the narrow packages 123 of the lifting devices 112.

Facendo particolare riferimento alle figure da 4 a 5a, si vede come un cavo di collegamento 156 possa essere fissato al terminale 136 dell’apparecchio elettrico, essendo il cavo 156 terminato da un capocorda ad occhiello 160 comprendente una linguetta metallica 162 munita di foro passante 164. With particular reference to figures 4 to 5a, it can be seen how a connection cable 156 can be fixed to the terminal 136 of the electrical appliance, the cable 156 being terminated by an eyelet terminal 160 comprising a metal tab 162 provided with a through hole 164 .

Il funzionamento del dispositivo di guida e ritenzione di viti secondo il primo esempio di realizzazione dell’invenzione è il seguente: The operation of the screw guide and retention device according to the first example of the invention is as follows:

quando si vuole collegare un cavo conduttore 156 ad un terminale 136 di un apparecchio elettrico, si ruota la vite 114 fino a che il suo gambo 118 esce dall’impegno con il foro filettato 134 del terminale 136. Una volta che il gambo 118 della vite 114 si è disimpegnato dal foro 134, agendo sulla mensola di sollevamento 122, si fa salire il corpo 120 dell’organo di sollevamento 112 per scorrimento del collo ristretto 123 entro la corrispondente fenditura 152 della parete 150 del coperchio 144. Si forma tra l’estremo inferiore del gambo 118 della vite 114 ed il piano superiore del terminale 136 uno spazio sufficiente a consentire l’introduzione della linguetta 162 del capocorda 160 che viene quindi a trovarsi sopra al terminale 136. Ovviamente, come già visto nella figura 5a, le pareti 138, 140 e 141 dell’apparecchio elettrico definiscono un andito che serve anche a contenere e guidare la linguetta 162 in modo così preciso da portare sempre il foro 164 della linguetta 162 in sostanziale allineamento con il foro filettato 134 del terminale 136, per cui un abbassamento della vite 114, ottenuto abbassando l’organo di sollevamento 112, porta l’estremo inferiore del gambo 118 ad attraversare il foro 164 della linguetta 162 e ad appoggiarsi contro l’orlo superiore del medesimo foro filettato 134 e, di conseguenza, si può iniziare, per opportuna rotazione, ad avvitare il gambo 118 della vite 114 nel foro 134 del terminale 136. L’azione di avvitare il gambo 118 nel foro 134 obbliga la vite 114 a scendere, trascinando mediante la sua testa 116 l’organo 112 che lascia scorrere in discesa il collo 123 entro la fenditura 152 dove era trattenuto dalle dimensioni del medesimo collo 123 sostanzialmente coincidenti con la larghezza della fenditura 152. La discesa della vite 114 termina quando la faccia inferiore della staffa 130 si appoggia contro la faccia superiore della linguetta 162, come visibile nella figura 5, stringendo il capocorda 160 contro il terminale 136 ed assicurando un buon contatto con il medesimo. when it is desired to connect a conductor cable 156 to a terminal 136 of an electrical appliance, the screw 114 is rotated until its shank 118 comes out of engagement with the threaded hole 134 of the terminal 136. Once the shank 118 of the screw 114 is disengaged from the hole 134, by acting on the lifting bracket 122, the body 120 of the lifting member 112 is made to rise by sliding the narrow neck 123 into the corresponding slot 152 of the wall 150 of the lid 144. It is formed between the the lower end of the shank 118 of the screw 114 and the upper plane of the terminal 136 a space sufficient to allow the introduction of the tongue 162 of the cable lug 160 which is therefore located above the terminal 136. Obviously, as already seen in Figure 5a, the walls 138, 140 and 141 of the electrical appliance define a passage which also serves to contain and guide the tab 162 in such a precise way as to always bring the hole 164 of the tab 162 substantially alignment with the threaded hole 134 of the terminal 136, whereby a lowering of the screw 114, obtained by lowering the lifting member 112, causes the lower end of the stem 118 to pass through the hole 164 of the tab 162 and to rest against the rim of the same threaded hole 134 and, consequently, by suitable rotation, it is possible to start screwing the shank 118 of the screw 114 into the hole 134 of the terminal 136. The action of screwing the shank 118 into the hole 134 forces the screw 114 to descend, by dragging the member 112 by means of its head 116 which allows the neck 123 to slide downwards into the slit 152 where it was held by the dimensions of the same neck 123 substantially coinciding with the width of the slit 152. The descent of the screw 114 ends when the the lower face of the bracket 130 rests against the upper face of the tab 162, as shown in Figure 5, by tightening the cable lug 160 against the terminal 136 and ensuring good contact with the same.

Al contrario, per distaccare il cavo 156 dal terminale 136, basta svitare la vite 114 dal foro 134 del terminale 136 e sollevare mediante l’organo 112 la medesima vite 114, liberando il capocorda 160 che può essere estratto dall’andito definito dalle pareti 138, 140 e 141 sopra il medesimo terminale Si passi ora a considerare le figure da 6 a 8a che descrivono un esempio alternativo di realizzazione dell’invenzione. In codeste figure agli elementi simili o fomenti funzioni analoghe a quelle di corrispondenti elementi comparenti nel primo esempio di realizzazione sono dati i medesimi riferimenti numerici nei quali la prima cifra “1” è stata sostituita dalla cifra “2”. Così un dispositivo di guida 210 secondo l’esempio alternativo di realizzazione dell’invenzione consiste di un organo 212 di sollevamento di una vite 214, munita di testa 216 e di gambo filettato 218, comprendente un corpo 220 munito di alette di sollevamento 222a, 222b, collegate superiormente al corpo 220, di un foro 224 per accesso alla testa 216 della vite 214 e di sedi 226a e 226b adatte ad accogliere, per allargamento forzato di fenditure, come la fenditura 227 particolarmente illustrata in figura 6a, appendici di impegno 228a e 228b di una staffa ripiegata 230, munita di foro 232, per far passare il gambo 218 della vite 214 e contribuire a mantenere prigioniera la sua testa 216 allo scopo di evitarne la perdita quando la vite 214 è completamente svitata. Si noti a questo proposito che il foro 224 del corpo 220 è un poco più stretto del diametro della testa 216 della vite 214 in modo che la vite non possa uscire dal medesimo foro 224 ma rimanga con la testa imprigionata e bbera di ruotare tra il corpo 220 e la staffa 230. Si noti che mentre le appendici 228a e 228b della staffa 230 entrano facilmente nelle sedi 226a e 226b del corpo 220, quando questi e Ubero, perché le fenditure 227 si allargano facilmente, una volta che il corpo 220 con la vite 214 e la staffa 230 inserita è introdotto in un andito definito da pareti rigide 238, 240 e 241, visibile nella figura 8 a ed appartenenti ad un apparecchio elettrico o accessorio servito (sostanzialmente non mostrato perché non forma parte dell’ invenzione), non è più possibile riallargare il corpo 220, essendo le pareti 238, 240 e 241 adiacenti al corpo 220 ed impedendo allargamenti delle fenditure 227 e quindi la fuoriuscita delle appendici 228a e 228b dalle sedi 226a e 226b. Inoltre, la testa 216 della vite 214 rimane alloggiata in un secondo foro 225, sottostante al foro 224 e un poco più largo del medesimo, nello stesso corpo 220. Il gambo filettato 218 della vite 214 sporge sotto alla staffa 230 e può impegnarsi in un foro filettato 234 di un terminale 236 uscente dalle pareti 238 e 240 appartenenti all’ apparecchio elettrico. L’organo 212 di sollevamento della vite 214 è alloggiato sotto un coperchio isolante di protezione 244 comprendente un piano superiore 246 munito di fori 248 per accesso alla testa 216 della vite 214 e due addizionali fenditure 251a e 251b per accogliere le alette di sollevamento 222a e 222b degli organi di sollevamento 212. Le due alette 222a e 222b sono rese reciprocamente un poco divergenti verso l’alto per mantenere gli organi 212 in posizione sollevata quando l’organo 212 è stato sollevato e, a questo scopo possono ulteriormente aiutare dei dentelli, come il dentello 223 a comparente nella figura 6, in grado di interferire con gli orli delle corrispondenti fenditure 251a e 251b. On the contrary, to detach the cable 156 from the terminal 136, it is sufficient to unscrew the screw 114 from the hole 134 of the terminal 136 and lift the same screw 114 by means of the member 112, freeing the cable terminal 160 which can be extracted from the passage defined by the walls 138 , 140 and 141 above the same terminal Let us now consider figures 6 to 8a which describe an alternative embodiment of the invention. In these figures, the elements similar or providing functions similar to those of the corresponding elements appearing in the first example of embodiment are given the same numerical references in which the first number "1" has been replaced by the number "2". Thus, a guiding device 210 according to the alternative embodiment of the invention consists of a member 212 for lifting a screw 214, equipped with a head 216 and a threaded shank 218, comprising a body 220 equipped with lifting lugs 222a, 222b , connected above the body 220, with a hole 224 for accessing the head 216 of the screw 214 and with seats 226a and 226b suitable for accommodating, by forced widening of slits, such as the slot 227 particularly illustrated in Figure 6a, engagement appendages 228a and 228b of a folded bracket 230, provided with a hole 232, for passing the shank 218 of the screw 214 and helping to keep its head 216 captive in order to avoid its loss when the screw 214 is completely unscrewed. Note in this regard that the hole 224 of the body 220 is a little narrower than the diameter of the head 216 of the screw 214 so that the screw cannot come out of the same hole 224 but remains with the head imprisoned and able to rotate between the body. 220 and the bracket 230. Note that while the appendages 228a and 228b of the bracket 230 easily enter the seats 226a and 226b of the body 220, when these are free, because the slits 227 easily widen, once the body 220 with the screw 214 and the bracket 230 inserted is introduced in a passage defined by rigid walls 238, 240 and 241, visible in figure 8 a and belonging to an electrical appliance or accessory served (substantially not shown because it is not part of the invention), not it is more possible to widen the body 220 again, since the walls 238, 240 and 241 are adjacent to the body 220 and prevent widening of the slits 227 and therefore the protrusion of the appendages 228a and 228b from the seats 226a and 226b. Furthermore, the head 216 of the screw 214 remains housed in a second hole 225, underneath the hole 224 and a little wider than the same, in the same body 220. The threaded shank 218 of the screw 214 protrudes under the bracket 230 and can engage in a threaded hole 234 of a terminal 236 coming out from the walls 238 and 240 belonging to the electrical appliance. The screw lifting member 212 214 is housed under an insulating protective cover 244 comprising an upper plane 246 provided with holes 248 for accessing the head 216 of the screw 214 and two additional slots 251a and 251b to accommodate the lifting tabs 222a and 222b of the lifting members 212. The two tabs 222a and 222b are made mutually divergent a little upwards to keep the members 212 in the raised position when the member 212 has been raised and, for this purpose, teeth can further help, such as the tooth 223a appearing in Figure 6, capable of interfering with the edges of the corresponding slits 251a and 251b.

Facendo particolare riferimento alle figure da 7 a 8a, si vede come un cavo di collegamento 256 possa essere fissato al terminale 236 dell’apparecchio elettrico, essendo il cavo 256 terminato da un capocorda ad occhiello 260 comprendente una linguetta metallica 262 munita di foro passante 264. With particular reference to figures 7 to 8a, it can be seen how a connection cable 256 can be fixed to the terminal 236 of the electrical appliance, the cable 256 being terminated by an eyelet terminal 260 comprising a metal tab 262 equipped with a through hole 264 .

Analogamente al primo esempio di realizzazione, il funzionamento del dispositivo di guida e ritenzione di viti secondo l’esempio alternativo di realizzazione dell’ invenzione è il seguente: Similarly to the first example of realization, the operation of the guide and retention device of screws according to the alternative example of realization of the invention is as follows:

quando si vuole collegare un cavo conduttore 256 ad un terminale 236 di un apparecchio elettrico, si ruota la vite 214 fino a che il suo gambo 218 esce dall’impegno con il foro filettato 234 del terminale 236. Una volta che il gambo 218 della vite 214 si è disimpegnato dal foro 234, agendo sulle alette di sollevamento 222a e 222b, si fa salire il corpo 220 dell’organo di sollevamento 212 per scorrimento delle alette 222a e 222b entro le corrispondenti fenditure 25 la e 25 lb del piano 246 del coperchio 244. Si forma tra l’estremo inferiore del gambo 218 della vite 214 ed il piano superiore del terminale 236 uno spazio sufficiente a consentire l’introduzione della linguetta 262 del capocorda 260 che viene quindi a trovarsi sopra al terminale 236. Ovviamente, come già visto nella figura 8a, le pareti 238, 240 e 241 dell’ apparecchio elettrico definiscono un andito che serve anche a contenere e guidare la linguetta 262, in modo così preciso da portare sempre il foro 264 della linguetta 262 in sostanziale allineamento con il foro filettato 234 del terminale 236, per cui un abbassamento della vite 214, ottenuto abbassando l’organo di sollevamento 212, porta l’estremo inferiore del gambo 218 ad attraversare il foro 264 della linguetta 262 e ad appoggiarsi contro l’orlo superiore del medesimo foro filettato 234 e, di conseguenza, si può iniziare, per opportuna rotazione, ad avvitare il gambo 218 della vite 214 nel foro 234 del terminale 236. L’azione di avvitare il gambo 218 nel foro 234 obbliga la vite 214 a scendere, trascinando mediante la sua testa 216 l’organo 212 che lascia scorrere in discesa le alette 222a e 222b entro le fenditure 251a e 251b. La discesa della vite 214 termina quando la faccia inferiore della staffa 230 si appoggia contro la faccia superiore della linguetta 262 del capocorda 260, come visibile nella figura 8, stringendo il capocorda 260 contro il terminale 236 ed assicurando un buon contatto con il medesimo. when a conductor cable 256 is to be connected to a terminal 236 of an electrical appliance, the screw 214 is turned until its shank 218 comes out of engagement with the threaded hole 234 of the terminal 236. Once the shank 218 of the screw 214 has disengaged from the hole 234, by acting on the lifting tabs 222a and 222b, the body 220 of the lifting member 212 is made to rise by sliding the tabs 222a and 222b into the corresponding slots 25a and 25lb of the top 246 of the lid 244. A space is formed between the lower end of the shank 218 of the screw 214 and the upper plane of the terminal 236 to allow the introduction of the tongue 262 of the cable lug 260 which is therefore located above the terminal 236. Obviously, as already seen in figure 8a, the walls 238, 240 and 241 of the electrical appliance define a passage which also serves to contain and guide the tongue 262, so precisely as to always carry the hole 264 of the tongue 26 2 in substantial alignment with the threaded hole 234 of the terminal 236, whereby a lowering of the screw 214, obtained by lowering the lifting member 212, brings the lower end of the stem 218 to pass through the hole 264 of the tongue 262 and to rest against the upper edge of the same threaded hole 234 and, consequently, it is possible to start, by suitable rotation, to screw the shank 218 of the screw 214 into the hole 234 of the terminal 236. The action of screwing the shank 218 into the hole 234 forces the screw 214 to descend, dragging by means of its head 216 the member 212 which allows the tabs 222a and 222b to slide downwards within the slits 251a and 251b. The descent of the screw 214 ends when the lower face of the bracket 230 rests against the upper face of the tongue 262 of the lug 260, as visible in Figure 8, by tightening the lug 260 against the terminal 236 and ensuring good contact with it.

Al contrario, per distaccare il cavo 256 dal terminale 236, basta svitare la vite 214 dal foro 234 del terminale 236 e sollevare mediante l’organo 212 la medesima vite 214, liberando il capocorda 260 che può essere estratto dall’andito definito dalle pareti 238, 240 e 241 sopra il medesimo terminale 236. On the contrary, to detach the cable 256 from the terminal 236, it is sufficient to unscrew the screw 214 from the hole 234 of the terminal 236 and lift the same screw 214 by means of the member 212, freeing the cable lug 260 which can be extracted from the passage defined by the walls 238 , 240 and 241 above the same terminal 236.

Quanto è stato qui sopra descritto illustra due particolari esempi di realizzazione della presente invenzione, da non considerarsi assolutamente in senso limitativo, ai quali ogni persona ordinariamente esperta in questo ambito tecnico può apportare tutti quei logici cambiamenti e modifiche che le possono venire in mente dalla lettura della precedente descrizione. Pertanto, l’ambito e le caratteristiche della presente invenzione potranno essere valutati solo dalla lettura delle rivendicazioni che seguono. What has been described above illustrates two particular examples of embodiment of the present invention, to be absolutely not considered in a limiting sense, to which any person ordinarily skilled in this technical field can make all those logical changes and modifications that may come to mind from reading of the previous description. Therefore, the scope and characteristics of the present invention can only be evaluated by reading the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Device for guiding and retaining screws of connection terminals for electrical appliance accessories comprising: a fixed terminal (136, 236) having a threaded hole (134, 234), a terminal screw (114, 214) equipped with a threaded shank (118, 218) designed to engage with the threaded hole (134, 234) of the fixed terminal (136, 236), a lifting member (112, 212) for the screw (114, 214), capable of containing the head (116, 216) of the same screw (114, 214), to be engaged with a protective cover (144,244) of terminals ( 136, 236) of the accessories, consisting of a body (120, 220) equipped with lifting means (122; 222a, 222b) which can be activated manually, a washer (130, 230) threaded onto the threaded shank (118, 218) of the screw (114, 214), characterized in that the lifting member (112, 212) comprises in the body (120, 220) an upper circular opening (124, 224), with a diameter slightly smaller than the diameter of a head (116, 216) of the same screw (114, 214), connected to a lower circular opening (125, 225) with a slightly larger diameter than that of the same head (116, 216) of screw (114, 214), and two recessed seats (126a, 126b ; 226a, 226b) on two opposite surfaces of the same body (120, 220) on the sides of the body adjacent to those housing the lifting means (122; 222a, 222b), an essentially square-shaped washer (130, 230) equipped with two appendages (128a, 128b; 228a, 228b), engaged by means of a mechanism (127, 227) to overcome the dead center, in the two seats (126a, 126b; 226a, 226b) so that the washer (130, 230) is firmly connected to the body (120, 220) of the lifting member (112, 212) to prevent the head (116, 216) of the screw (114, 214) from exiting the circular opening lower polar (125, 225).

2. Device, as in claim 1, characterized in that the lifting means consist of a bracket (122) connected to the body (120) of the lifting member (112) by means of a narrow neck (123) suitable to slide forcibly in a slit (152) made in a descending wall (150) from an upper plane (146) of the insulating cover (144) for protecting the terminals of the accessories.

3. Device, as in claim 1, characterized in that the lifting means consist of two fins (222a, 222b) coming upwards from the upper surface of the body (220) of the same lifting member (212) suitable for crossing two slits (25 la, 25 lb) made in the upper surface (246) of the insulating cover (244) to protect the terminals of the accessories.

4. Device, as in claim 3, characterized in that the two fins (222a, 222b) are provided with teeth (223a, 223b) capable of interfering with the edges of the two slits (25 la, 25 lb).

5. Device, as per the preceding claims, characterized in that the connection terminals serve to anchor an eyelet terminal (160, 260), constituting a mobile terminal for a cable (156, 256), to be connected to the appliance accessory electric, comprising a sleeve from which protrudes a metal contact tab (162, 262) provided with a hole (164, 264) for the passage of the threaded stem (118, 218) of the terminal screw (114, 214).

6. Device, as per claim 5, characterized in that the metal contact tab (162, 262) is substantially rectangular in shape and sized to fit into a passage formed by three walls (138, 140, 141; 238, 240, 241 ) around a fixed terminal (136, 236) of the accessory in turn sized to accommodate the tab (162, 262) correctly positioned on the fixed terminal (136, 236) of the accessory with its hole (164, 264) in alignment with the threaded hole (134, 234) of the fixed terminal, so that by simply inserting the tab (162, 262) to the bottom of the passage, the alignment of the respective holes (164, 264) of the tab (162, 262) is obtained ) and that (134, 234) of fixed terminal (136, 236).

7. Device, as per the preceding claims, characterized in that the terminal screw (114, 214) is a common commercial screw.