ITMC20090180A1 - Suola per calzatura in poliuretano - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
“SUOLA PER CALZATURA IN POLIURETANO”.
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto una suola per calzatura in poliuretano.
Nel settore della calzatura si è diffusa la produzione di suole ottenute per stampaggio di un materiale plastico espanso, quale il poliuretano (PU), proprio per la facilità di stampaggio e distribuzione nello stampo di tale materiale e per le sue caratteristiche di durata nel tempo.
Tuttavia le suole in poliuretano secondo la tecnica nota generalmente risultano eccessivamente pesanti, dure e rigide rendendo la calzatura poco confortevole.
Scopo della presente invenzione è di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo una suola in poliuretano che sia leggera, morbida, elastica e che abbia un buon grip con il terreno, e nello stesso tempo presenti un'elevata resistenza meccanica prolungata nel tempo.
Questo scopo è raggiunto in accordo all’invenzione, con le caratteristiche elencate nell’annessa rivendicazione indipendente 1.
Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti.
La richiedente, dopo diversi studi e prove sperimentali ha messo a punto una formulazione di un poliuretano per la produzione di suole che soddisfa le caratteristiche richieste.
Come è noto, un poliuretano è ottenuto dalla miscela di un poliolo con un isocianato.
Nella specifica formulazione secondo l'invenzione il poliolo è ottenuto da una miscela di poliestere adipato additivato con estensori di catena, catalizzatori ed espandenti.
In particolare viene utilizzato un poliestere adipatao con peso molecolare compreso tra 2000 - 3000. Come catalizzatori sono utilizzati il DABCO EG, la cui formula chimica è C6H12N2e il silicone DC-193. Come espandente viene utilizzata l'acqua.
Nella tabella 1 viene riportata la formulazione del poliolo espressa in percentuale.
COMPONENTE PARTI
Poliestere adipato peso molecolare 2000 - 3000 91,65 Glicol (monoetil glicol) (estensore di catena) 6,62 (+1) Catalizzatore dabco EG 1,22 Silicone DC 193 0,10 Acqua (espandente) 0,41 (+0,05) Tabella 1
Il poliolo viene fatto reagire con un polimero isocianato a base di Metil Difenil Metan di Isocianato (M.D.I.) e un poliestere dello stesso tipo utilizzato nel poliolo.
Nella tabella 2 viene riportata la formulazione dell'isocianato espressa in percentuale.
Tabella 2
Con una % di isocianato libero (NCO) = 20 3 Il rapporto di miscelazione tra i due componenti (Poliolo ed Isocianato) può variare rispettivamente tra 100/70 e 100/84 in base alle caratteristiche richieste.
Vale a dire si ha un rapporto di lavoro:
POLIOLO 100
=
ISOCIANATO 77( ±7 )
Con una densità di espansione libera = 240 10 (gr/litri) Con la formulazione summenzionata si ottengono le seguenti proprietà elencate nelle tabelle 3 e 4 sottostanti.
PROPRIETÀ FISICO MECCANICHE
Lacerazione (DIN 53507) > 10 Kg/cm Lacerazione (ASRM D T.B.) > 25 Kg/cm Resistenza all'abrasione (DIN 53561) ≤ 250 mm<3>Resistenza alle flessioni ripetute (DIN 53543) 0 % 100.000 flessioni a temperatura di 20°C
Resistenza alle flessioni ripetute (ISO 6907) 0 % 50.000 flessioni a temperatura di - 15°C
Tabella 3
RESISTENZA DOPO IDROLISI ISO 2440
(20h a 85°C con 100% umidità relativa) Allungamento (DIN 53504) > 500 % Trazione (DIN 53504) > 100 Kg/cm<2>Lacerazione (DIN 53507) > 10 Kg/cm Resistenza alle flessioni ripetute (DIN 53543) 0 % 100.000 flessioni a temperatura di 20°C
Lacerazione (DIN 53507) > 10 Kg/cm Resistenza all'abrasione (DIN 53561) ≤ 250 mm<3>Tabella 4
Alla presente forma di realizzazione dell’invenzione possono essere apportate numerose variazioni e modifiche di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro l’ambito dell’invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse.
Claims (3)
- RIVENDICAZIONI 1) Suola per calzatura in poliuretano ottenuto facendo reagire un poliolo con un isocianato, caratterizzata dal fatto che detto poliolo è ottenuto da una miscela di poliestere adipato additivato con estensori di catena, catalizzatori ed espandenti e detto isocianato è ottenuto da una miscela di Metil Difenil Metan di Isocianato (M.D.I.) e poliestere adipato.
- 2) Suola secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto poliestere adipato utilizzato nel poliolo e nell'isocianato è un poliestere adipato con peso molecolare compreso tra 2000 e 3000.
- 3) Suola secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che il rapporto di lavoro tra poliolo ed isocianato per la preparazione del poliuretano è pari a POLIOLO 100 = ISOCIANATO 77( ±7 ) 4) Suola secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la quantità in percentuale di poliestere adipato utilizzata per la preparazione della miscela del poliolo è pari a circa il 91,65 %. 5) Suola secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la quantità in percentuale di Metil Difenil Metan di Isocianato (M.D.I.) utilizzata per la preparazione dell'isocianato vaia nel range da 60 a 70%. 6) Suola secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto estensore di catena utilizzato nel poliolo è il monoetil glicol. 7) Suola secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detto monoetil glicol utilizzato nel poliolo varia nel range da 5,62 a 7,62%. 8) Suola secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti catalizzatori utilizzati nel poliolo comprendono DABACO EG e/o SILICONE DC-193. 9) Suola secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che detto DABACO EG è utilizzato nel poliolo in percentuale 1,22% e detto SILICONE DC-193 è utilizzato nel poliolo in percentuale 0,10%. 10) Suola secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto espandente utilizzato nel poliolo è acqua. 11) Suola secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che detta acqua utilizzata nel poliolo varia nel range da 0,39 a 0,46%.
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2009
- 2009-08-03 IT IT000180A patent/ITMC20090180A1/it unknown
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