ITBO950052A1 - Metodo per la gommatura di sbozzati in macchina impacchettatrice di sigarette - Google Patents
Metodo per la gommatura di sbozzati in macchina impacchettatrice di sigarette Download PDFInfo
- Publication number
- ITBO950052A1 ITBO950052A1 IT95BO000052A ITBO950052A ITBO950052A1 IT BO950052 A1 ITBO950052 A1 IT BO950052A1 IT 95BO000052 A IT95BO000052 A IT 95BO000052A IT BO950052 A ITBO950052 A IT BO950052A IT BO950052 A1 ITBO950052 A1 IT BO950052A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- gumming
- blank
- central portion
- blanks
- defining
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
- B65B51/023—Applying adhesives or sealing liquids using applicator nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Metodo per la gommatura di sbozzati (4) in macchine impacchettatrici (1) di sigarette, secondo il quale la gommatura di uno sbozzato (4), presentante una porzione centrale (15) definente le pareti anteriore (38), posteriore (39) e di estremità (40, 41) di un relativo pacchetto (10a), e due porzioni laterali (16) disposte da bande opposte della porzione centrale (15) e definenti, per sovrapposizione, le pareti laterali (42) del pacchetto (10a), viene realizzata in due fasi successive di cui una precede e l'altra segue l'accoppiamento dello sbozzato (4) ad un relativo gruppo (7) di sigarette; una delle due fasi essendo eseguita tramite l'aspersione a spruzzo di materiale adesivo.(Figura 5).
Description
D E S C R I Z I O N E
dell'Invenzione Industriale dal titolo:
"Metodo per la gommatura di sbozzati in una
macchina impacchettatrice di sigarette."
La presente Invenzione è relativa ad un metodo per la gommatura di sbozzati in una macchina impacchettatrice di sigarette.
In particolare, la presente invenzione è relativa ad un metodo per la gommatura di sbozzati in una macchina impacchettatrice di sigarette, nella quale ciascuno sbozzato viene accoppiato ad un relativo gruppo di sigarette, e viene ripiegato attorno al gruppo stesso per formare un contenitore, lo sbozzato presentando una porzione centrale definente una parete anteriore, una parete posteriore e due prime pareti di estremità del relativo detto contenitore, e due porzioni laterali disposte da bande opposte della porzione centrale e definenti, per sovrapposizione almeno parziale, due seconde pareti di estremità del detto contenitore.
Qui e nel seguito con il termine di macchina Impacchettatrice di sigarette si intende sia una macchina Impacchettatrice nel vero senso della parola, ossia una macchina atta a ricevere sigarette sfuse ed a condizionarle all'interno di contenitori costituiti da pacchetti realizzati a partire da rispettivi sbozzati piani di cartone o simile, sia una macchina da sovralncarto, ossia una macchina steccatrice o cartonatrice atta a ricevere le sigarette già condizionate in pacchetti o stecche ed a condizionarle ulteriormente all'interno di contenitori realizzati a partire da rispettivi sbozzati piani di cartone o simile.
Per semplicità la trattazione che segue farà riferimento unicamente, senza per questo perdere in generalità, alle macchine Impacchettatrici vere e proprie.
Da GB A-2091162 e EP A-601411 è noto realizzare del pacchetti del tipo cosiddetto rigido a coperchio incernierato a partire da uno sbozzato di cartone o simile, il quale, una volta estratto da un magazzino, viene disposto, ancora completamente disteso, su di un convogliatore, 11 quale lo avanza attraverso una stazione di gommatura a spruzzo, in corrispondenza della quale vengono gommate, in un sol colpo, tutte le zone dello sbozzato stesso che richiedono di essere ricoperte di colla per essere poi collegate stabilmente sia ad altre parti dello sbozzato, sia al gruppo di sigarette da condizionare.
La procedura sopra descritta presenta alcuni inconvenienti, 11 principale dei quali è costituito dal fatto che la piegatura dello sbozzato viene effettuata al passaggio dello sbozzato stesso attraverso una successione di stazioni di piegatura distribuite lungo un percorso di piegatura relativamente lungo, e che, in caso di arresto della macchina impacchettatrice, tutti i pacchetti in via di realizzazione disposti lungo il citato percorso di piegatura ed a valle della stazione di gommatura devono essere scartati.
Scopo della presente invenzione è fornire un metodo di gommatura il quale sia esente dall'inconveniente sopra descritto.
Secondo la presente invenzione viene realizzato un metodo per la gommatura di sbozzati in una macchina impacchettatrice di sigarette, nella quale ciascuno sbozzato viene accoppiato ad un relativo gruppo di sigarette, e ripiegato attorno al gruppo stesso per formare un contenitore, lo sbozzato presentando una porzione centrale definente una parete anteriore, una parete posteriore e due prime pareti di estremità del relativo detto contenitore, e due porzioni laterali disposte da bande opposte della porzione centrale e definenti, per sovrapposizione almeno parziale, due seconde pareti di estremità del detto contenitore, caratterizzato dal fatto di comprendere due fasi successive di gorranatura, di cui una prima precede ed una seconda segue l'accoppiamento dello sbozzato ad un relativo gruppo di sigarette; almeno una delle due fasi essendo eseguita tramite l'aspersione a spruzzo di materiale adesivo.
Preferibilmente, nel metodo sopra definito, la detta prima fase è relativa alla gommatura della detta porzione centrale, e la detta seconda fase è relativa alla gommatura delle dette porzioni laterali.
Preferibilmente, inoltre, la detta seconda fase è una fase di gommatura a spruzzo.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra schematicamente in pianta una porzione di una macchina Impacchettatrice di sigarette attuante 11 metodo della presente Invenzione;
- la figura 2 Illustra in pianta uno sbozzato utilizzato nella macchina della figura 1;
- la figura 3 illustra in vista prospettica un pacchetto realizzato dalla macchina della figura 1;
- la figura 4 illustra schematicamente una prima stazione per la gommatura dello sbozzato della figura 2 di sigarette;
- la figura 5 illustra schematicamente ed in vista prospettica una seconda stazione per la gommatura di uno sbozzato di pacchetto di sigarette.
Nella figura 1 con 1 è indicata nel suo complesso una macchina Impacchettatrice per sigarette comprendente una ruota 2 di incarto, una prima linea 3 di alimentazione di sbozzati 4 alla ruota 2 in corrispondenza di una stazione 5 di ingresso, una seconda linea 6 di alimentazione di gruppi 7 pre-incartati di sigarette alla ruota 2 in corrispondenza di una stazione 8 di carico, ed una linea 9 di scarico atta a ricevere dalla ruota 2 dei pacchetti 10 semi-finiti, del tipo rigido a coperchio incernierato, in corrispondenza di una stazione 11 di scarico, e ad avanzarli attraverso una stazione 12 di piegatura finale.
Ciascuno sbozzato 4 viene avanzato dalla linea 3 in una direzione 13 parallela ad un proprio asse 14 longitudinale, e comprende (figura 2) una porzione centrale 15 e due porzioni laterali 16, le quali sono disposte in posizione speculare l'una all'altra da bande opposte della porzione centrale 15 parallelamente all'asse 14. La porzione centrale 15 comprende un primo pannello 17 definente una parete anteriore di un corpo 18 di fondo di un pacchetto IOa finito (figura 3); un secondo pannello 19 definente una parete di fondo del corpo 18; un terzo pannello 20 definente una parete posteriore del corpo 18; un quarto pannello 21 separato dal pannello 20 tramite una linea 22 di cerniera e definente una parete posteriore di un coperchio 23 del corpo 18; un quinto pannello 24 definente una parete di fondo del coperchio 23; ed un sesto pannello 25 definente una parete anteriore del coperchio 23.
Ciascuna porzione laterale 16 comprende un'ala 26 estendentesi lateralmente dal pannello 17, un'ala 27 estendentesi lateralmente dal pannello 20, ed un'ala 28 estendentesi lateralmente dal pannello 25. Ciascuna ala 27 presenta, alle proprie estremità longitudinali opposte, due ali 29 e 30 longitudinali, la prima delle quali è disposta all'esterno di un rispettivo bordo laterale del pannello 19, e la seconda delle quali è disposta all'esterno di un rispettivo bordo laterale del pannello 24.
Con riferimento alla figura 1, la linea 3 è atta ad avanzare in successione gli sbozzati 4 attraverso una prima stazione 31 di Incollaggio, nella quale delle zone 32 determinate (figura 2) della superficie della porzione centrale 15 di ciascuno sbozzato vengono ricoperte con materiale adesivo. Gli sbozzati possono essere alimentati lungo linea 3 con la superficie della loro porzione centrale 15 da rivestire parzialmente di materiale adesivo rivolta verso l'alto oppure verso il basso. Nel primo caso, secondo quanto Indicato con linea continua nella figura 4, il materiale adesivo viene alimentato tramite dei dispositivi gommatori 33 a spruzzo di tipo noto disposti al disopra della linea 3. Nel secondo caso, Invece, secondo quanto illustrato con linea tratteggiata nella figura 4, il materiale adesivo viene alimentato tramite dei dispositivi gommatori 34 a rullo di tipo noto disposti al disotto di un piano di trasporto della linea 3.
Secondo quanto illustrato nella figura 1, ciascuno sbozzato 4 subisce inmodo noto, all'atto del suo trasferimento sulla ruota 2 in corrispondenza della stazione 5 di ingresso, una prima piegatura, tramite la quale le ali 27 vengono ripiegate a squadra rispetto al pannello 20, le ali 29 vengono ripiegate a squadra rispetto alle relative ali 27, ed i pannelli 17 e 19 fra loro complanari vengono ripiegati a squadra rispetto al pannello 20 in modo da incollare il pannello 19 a contatto delle alette 29.
Ciascuno sbozzato viene avanzato dalla ruota 2, cosi ripiegato, alla stazione 8 di carico, in corrispondenza della quale un gruppo 7, preferibilmente dotato di un collare 35, viene alimentato al disopra del pannelli 20 e 21 e fra le ali 27 e 30 fino a portarsi a contatto delle ali 29 e del pannello 19.
Successivamente, inmodo noto, le ali 30 vengono ripiegate a squadra rispetto alle rispettive ali 27 ed acontattodi una estremità del relativo gruppo 7, e successivamente 11 pannello 24 viene ripiegato a squadra rispetto al pannello 21 in modo da incollarsi a contatto delle ali 30, ed 11 pannello 25 viene ripiegato a squadra rispetto al pannello 24 inmodo da portarsi, unitamente alle sue ali 28, al disopra del relativo gruppo 7 in posizione complanare al pannello 17 ed alle ali 26 in modo da formare un relativo pacchetto 10 semi-finito, che viene trasferito in modo noto alla linea 9 di scarico in corrispondenza della stazione 11. La linea 11 avanza il pacchetto 10 attraverso la stazione 12 di piegatura finale, in corrispondenza della quale ciascuna coppia di ali 26 e 28, ancora complanari fra loro ed ai pannelli 17 e 25, pervengono a contatto di piegatori 36 fissi, 1 quali le ripiegano a squadra rispetto al pannelli 17 e 25 stessi ed a contatto delle rispettive ali 27 per formare un pacchetto IOa finito.
Il pacchetto IOa presenta una parete anteriore 37 definita dai pannelli 25 e 17, una parete posteriore 38 definita dai pannelli 20 e 21, due pareti di estremità 39 e 40 rispettivamente definite dal pannelli 24 e 19, e due pareti di estremità laterale 41, ciascuna delle quali è definita dalle rispettive ali 28 e 26 sovrapposte alla rispettiva ala 27. In un qualsiasi punto di un percorso P di avanzamento del pacchetto 10 semi-finito estendentesi lungo parte della ruota 3 e lungo la parte della linea 9 di scarico disposta a monte della stazione 12 è disposta una seconda stazione 42 di Incollaggio (figura 1), la quale, secondo quanto illustrato nella figura 5, comprende, da ciascuna banda del pacchetto 10 semi-finito stesso, almeno due dispositivi gommatori 43 a spruzzo di tipo noto (nell'esempio illustrato 1 dispositivi gorranatori 43 sono quattro per ogni lato), i quali sono disposti verticalmente (linea continua nella figura 5) e sono diretti verso le rispettive ali 26 e 28, oppure sono disposti orizzontalmente (linea tratteggiata nella figura 5) e sono diretti verso le rispettive ali 27 per realizzare delle zone 44 rivestite di materiale adesivo atte a permettere l'incollaggio delle ali 26 e 28 stesse sulle ali 27.
I vantaggi derivanti dalla suddivisione in due parti delle operazioni di alimentazione del materiale adesivo su ciascun sbozzato 4 sono evidenti se si considera che, nel caso in cui tutte le operazioni venissero eseguite nella stazione 31, un qualsiasi arresto della macchina 1 comporterebbe lo scarto di tutti i pacchetti in via di realizzazione compresi fra la stazione 31 ed 1 piegatori 36.
Claims (6)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo per la gommatura di sbozzati (4) in una macchina impacchettatrice (1) di sigarette, nella quale ciascuno sbozzato (4) viene accoppiato ad un relativo gruppo (7) di sigarette, e ripiegato attorno al gruppo (7) stesso per formare un contenitore (IOa), lo sbozzato (4) presentando una porzione centrale (15) definente una parete anteriore (37), una parete posteriore (38) e due prime pareti di estremità (39,40) del relativo detto contenitore (10a), e due porzioni laterali (16) disposte da bande opposte della porzione centrale (15) e definenti, per sovrapposizione almeno parziale, due seconde pareti di estremità (41) del detto contenitore (IOa), caratterizzato dal fatto di comprendere due fasi successive di gommatura, di cui una prima precede ed una seconda segue l'accoppiamento dello sbozzato (4) ad un relativo gruppo (7) di sigarette; almeno una delle due fasi essendo eseguita tramite l'aspersione a spruzzo di materiale adesivo.
- 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la detta prima fase viene eseguita sul detto sbozzato (4) disteso.
- 3) Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la detta seconda fase viene eseguita prima della formazione delle dette due seconde pareti di estremità (41).
- 4) Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la detta prima fase è relativa alla gommatura della detta porzione centrale (15), e la detta seconda fase è relativa alla gommatura delle dette porzioni laterali (16).
- 5) Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la detta seconda fase è una fase di gommatura a spruzzo.
- 6) Metodo per la gommatura di sbozzati in una macchina impacchettatrice di sigarette, sostanzialmente come descritto con riferimento ai disegni annessi.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT95BO000052A IT1280364B1 (it) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Metodo per la gommatura di sbozzati in macchina impacchettatrice di sigarette |
DE19604888A DE19604888A1 (de) | 1995-02-14 | 1996-02-10 | Verfahren zum Gummieren eines Zuschnitts in Zigaretten-Verpackungsmaschinen |
US08/600,898 US5906087A (en) | 1995-02-14 | 1996-02-13 | Blank gumming method for cigarette packing machines |
GB9603002A GB2297956B (en) | 1995-02-14 | 1996-02-14 | Blank gumming method for cigarette packing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT95BO000052A IT1280364B1 (it) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Metodo per la gommatura di sbozzati in macchina impacchettatrice di sigarette |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITBO950052A0 ITBO950052A0 (it) | 1995-02-14 |
ITBO950052A1 true ITBO950052A1 (it) | 1996-08-14 |
IT1280364B1 IT1280364B1 (it) | 1998-01-20 |
Family
ID=11340288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT95BO000052A IT1280364B1 (it) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Metodo per la gommatura di sbozzati in macchina impacchettatrice di sigarette |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5906087A (it) |
DE (1) | DE19604888A1 (it) |
GB (1) | GB2297956B (it) |
IT (1) | IT1280364B1 (it) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19641151A1 (de) | 1996-10-07 | 1998-04-09 | Focke & Co | Weichbecher-Verpackung sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben und anderer Verpackungen |
IT1291264B1 (it) * | 1997-03-17 | 1998-12-30 | Gd Spa | Metodo di piegatura per la formazione di un involucro a tubo sigillato |
DE19751484A1 (de) * | 1997-11-20 | 1999-05-27 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten |
DE19754328A1 (de) * | 1997-12-08 | 1999-06-10 | Focke & Co | Klappschachtel für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Verpackungsmaterial |
DE19806869A1 (de) * | 1998-02-19 | 1999-08-26 | Focke & Co | Vorrichtung zum Auftragen von Leim |
PT1140661E (pt) † | 1998-12-10 | 2004-07-30 | Focke & Co | Caixa para cigarros com tampa articulada |
DE19940138A1 (de) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Focke & Co | Verfahren zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen |
CA2547004C (en) | 2003-12-01 | 2012-09-25 | British American Tobacco (Investments) Limited | Apparatus and method for packing smoking articles |
US6941728B1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-13 | British American Tobacco (Investments) Limited | Method and apparatus for forming a multiple bundle hinged lid hinged cigarette pack |
ITBO20040021A1 (it) * | 2004-01-20 | 2004-04-20 | Gd Spa | Metodo e foglio di incarto per la realizzazione di un pacchetto e pacchetto cosi' ottenuto |
US20060037876A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Philip Morris Usa Inc. | Method of packaging cigarettes and package |
ITBO20050235A1 (it) * | 2005-04-13 | 2005-07-13 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice di sigarette per la realizzazione di pacchetti rigidi con coperchio incernierato |
CA2563857C (en) * | 2005-12-15 | 2013-12-17 | Mark Campbell | Process for assembling a bag |
CA2530339A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-15 | Mark Campbell | Process for assembling a box |
DE102008029929A1 (de) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen |
ITBO20110631A1 (it) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | Gd Spa | Metodo di incarto per applicare un sovraincarto termosaldabile ad una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato. |
DE102014001897A1 (de) | 2014-02-14 | 2015-08-20 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Ventilanordnung zum Auftragen von fließfähigen Medien auf Oberflächen |
ITUB20160604A1 (it) * | 2016-02-09 | 2017-08-09 | Ima Spa | Unita' e metodo per disporre oggetti entro scatole. |
DE102017001694A1 (de) | 2017-02-22 | 2018-08-23 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen |
IT201900000545A1 (it) | 2019-01-14 | 2020-07-14 | Gd Spa | Procedimento e apparecchiatura per confezionare prodotti in pacchetti a forma di scatola |
US20230227193A1 (en) * | 2022-01-17 | 2023-07-20 | Logicraft Industrial Systems, Inc. | Box forming carousel apparatus, and, package forming system |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB423367A (en) * | 1933-07-31 | 1935-01-31 | John Walker Chalmers | Improvements in or relating to packing machinery |
GB445884A (en) * | 1934-10-19 | 1936-04-20 | Thomas Grayland Jackson | Improvements in or relating to wrapping machines |
GB1459091A (en) * | 1973-02-16 | 1976-12-22 | Molins Ltd | Packing machines |
DE2440006C2 (de) * | 1974-08-21 | 1984-06-28 | Focke & Co, 2810 Verden | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (quaderförmigen) Klappschachteln |
AU546425B2 (en) * | 1981-01-16 | 1985-08-29 | Bryant & May Ltd. | A method of, and apparatus for, manufacturing a flip-top box |
GB2091162B (en) * | 1981-01-16 | 1985-02-27 | Wilkinson Sword Ltd | Method of flip-top boxes |
US4544431A (en) * | 1985-02-06 | 1985-10-01 | Stackpole Limited | Roll fed labelling machine |
DE3526178C1 (de) * | 1985-07-23 | 1986-08-14 | Langguth GmbH & Co, 4400 Münster | Beleimungsverfahren fuer Behaelter in Etikettiermaschinen unter Verwendung z.B. von Schmelzklebern |
DE4241176B4 (de) * | 1992-12-08 | 2005-12-22 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Zuschnitte für Klappschachteln |
-
1995
- 1995-02-14 IT IT95BO000052A patent/IT1280364B1/it active IP Right Grant
-
1996
- 1996-02-10 DE DE19604888A patent/DE19604888A1/de not_active Ceased
- 1996-02-13 US US08/600,898 patent/US5906087A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-14 GB GB9603002A patent/GB2297956B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19604888A1 (de) | 1996-08-22 |
ITBO950052A0 (it) | 1995-02-14 |
US5906087A (en) | 1999-05-25 |
GB2297956A (en) | 1996-08-21 |
GB2297956B (en) | 1999-01-06 |
GB9603002D0 (en) | 1996-04-10 |
IT1280364B1 (it) | 1998-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITBO950052A1 (it) | Metodo per la gommatura di sbozzati in macchina impacchettatrice di sigarette | |
ITBO20010553A1 (it) | Metodo e macchina per la produzione di un pacchetto rigido di sigarette | |
ITBO20010054A1 (it) | Confezioni di tipo rigido per aticoli da fumo | |
ITBO20120392A1 (it) | Confezione di articoli da fumo provvista di un incarto sigillato. | |
GB2511296A (en) | Smoking article packs and apparatus and methods for packing smoking articles | |
IT201800003942A1 (it) | Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per realizzare un pacchetto di sigarette provvisto di un contenitore esterno e di un coperchio incernierato piegando uno sbozzato attorno ad un incarto che racchiude un gruppo di articoli da fumo. | |
CN101070101A (zh) | 生产香烟盒的方法和包装机 | |
ITBO20070300A1 (it) | Macchina impacchettrice e metodo di incarto per la produzione di pacchetti di sigarette con apertura a scorrimento. | |
ITBO20000676A1 (it) | Involucro di tipo rigido a coperchio incernierato per articoli da fumo | |
ITBO20140097U1 (it) | Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per produrre una confezione di articoli da fumo di tipo scorrevole | |
ITBO20000209A1 (it) | Metodo e macchina per realizzare pacchetti di sigarette a coperchio incernierato . | |
ITBO960239A1 (it) | Metodo per la manipolazione di prodotti | |
WO2014002166A1 (ja) | 棒状喫煙物品用パッケージの製造方法、棒状喫煙物品用パッケージ、及び棒状喫煙物品用パッケージの製造装置 | |
US3518805A (en) | Packing machinery | |
ITBO20140095U1 (it) | Macchina impacchettatrice per realizzare una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato e scatolato. | |
US20020050129A1 (en) | Method of and apparatus for wrapping packs of smokers products | |
ITBO20100252A1 (it) | Contenitore per prodotti, in particolare per articoli da fumo, e metodo per la sua realizzazione. | |
ITBO20120703A1 (it) | Metodo di incarto e macchina impacchettatrice per realizzare una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato | |
IT201900000551A1 (it) | Apparecchiatura per formare un pacchetto contenente un gruppo di articoli da fumo | |
ITBO20120702A1 (it) | Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per realizzare un contenitore interno piegando uno sbozzato interno attorno ad un gruppo di articoli da fumo incartato. | |
GB911113A (en) | Cigarette packaging machine | |
ITBO20130255A1 (it) | Metodo di incarto e macchina impacchettatrice per realizzare un incarto sigillato. | |
EP3680184B1 (en) | A method and apparatus for packaging products in box-shaped packages | |
EP3216708B1 (en) | Machine and method for making cigarette packets of the "shoulder box" type | |
EP1013553B1 (en) | A method and a unit for packaging products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |