IT8983544A1

IT8983544A1 - PROCEDURE, SUBSTANCE AND DEVICE FOR HIGHLY COVERING PRINTING ON SURFACES

Info

Publication number: IT8983544A1
Application number: IT1989A83544A
Authority: IT
Inventors: Alfred Hechler
Original assignee: Chemische Fabrik Tubingen R Beitlich Gmbh & Co
Priority date: 1989-01-03
Filing date: 1989-12-29
Publication date: 1991-06-29
Also published as: FR2641230A1; IT8983544A0; DE3900073A1; GB8928487D0; IT1236461B; FR2641230B3; PT92773A; GB2227715A; NL8903145A; ES2018989A6; ZA899567B; BR9000004A

Description

Descrizione di brevetto per invenzione Patent Description for Invention

Titolo: Procedimento, sostanza e dispositivo per stampa altamente coprente su superfici. Title: Process, substance and device for highly covering printing on surfaces.

RIASSUNTO SUMMARY

Procedimento di stampa mediante sistemi di stampa riempiti con paste ad alla pigmentazione nei quali viene stampato almeno da due generatori di motivi, posti in modo consecutivo, nel senso spaziale e temporale, su un supporto e con una attrezzatura di movimento che permette il contatto fra generatore di movimento e supporlo, caratterizzato dal fatto che il sistema di stampa viene messo in contatto con un fluido che forma attorno al sistema di stampa una pellicola traslucida con un processo chimico in un tempo minore di quello necessario al raggiungimento del prossimo generatore di motivi. Printing process using printing systems filled with pigmentation pastes in which at least two motif generators are printed, placed consecutively, in the spatial and temporal sense, on a support and with a movement equipment that allows contact between the generator and suppose it, characterized in that the printing system is brought into contact with a fluid which forms a translucent film around the printing system with a chemical process in a shorter time than necessary to reach the next motif generator.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Procedimento, sostanza e dispositivo per stampa altamente coprente su superfici. Process, substance and device for highly opaque printing on surfaces.

Per esempio nell?industria lessile, ma anche nella stampa di carta da parati, carte, fogli in materiale sintetico o similari, esiste il problema di stampare in modo altamente coprente. Prendiamo per esempio una stoffa nera che deve essere stampata con due diversi motivi dello stesso colore. Si ha allora un unico sistema di stampa c due generatori di motivi disposti consecutivamente, in senso di tempo e spazio, e dove i generatori di motivi hanno la forma degli stampi serigrafici. Questo sistema di stampa a pigmento ? in questo caso una pasta perlacea con effetto argenteo. Entrambi i generatori di motivi lavorano allora con lo stesso sistema di stampa a pigmento e qui si pu? stampare solo pochi metraggi di stampa, in cui "pochi" ha qui il significalo di, per esempio, duecento metri. La velocit? rappresentativa di stampa sono tanti c tanti metri al minuto. Il motivo prodotto dal primo cilindro serigrafico deve inevitabilmente passare anche attraverso il secondo cilindro serigrafico ove compaiono i seguenti effetti: For example, in the lexile industry, but also in the printing of wallpaper, papers, sheets in synthetic material or the like, there is the problem of printing in a highly opaque way. Let's take for example a black fabric that needs to be printed with two different motifs of the same color. There is then a single printing system with two motif generators arranged consecutively, in the sense of time and space, and where the motif generators have the shape of screen printing molds. This pigment printing system? in this case a pearly paste with a silvery effect. Both motif generators then work with the same pigment printing system and here you can? print only a few print lengths, in which "a few" here has the meaning of, for example, two hundred meters. The speed? representative of the press are many and many meters per minute. The motif produced by the first screen printing cylinder must inevitably also pass through the second screen printing cylinder where the following effects appear:

a) Si ? costretti a lavorare mollo lentamente in modo che il motivo stampato per primo possa asciugarsi lo stretto necessario prima di passare attraverso il secondo cilindro. a) Yes? forced to work slowly so that the pattern printed first can dry as much as necessary before passing through the second cylinder.

b) Tra entrambi i cilindri si possono eventualmente applicare degli essicatori che per? compromettono la visibilit? della macchina c influenzano negativamente il prezzo e il consumo di energia c) L'essicatura modifica la dimensione della pista, cos? che dopo non ? pi? possibile stampare perfettamente a registro. b) Between both cylinders it is possible to apply dryers which for? compromise the visibility? of the machine c negatively affect the price and energy consumption c) The drying changes the size of the lane, cos? what after not? pi? It is possible to print perfectly in register.

d) Gli essicatori irradiano calore verso il precedente ed il seguente cilindro. Con tale calore si scaldano anche le forme-di stampa ed i colori contenuti in esse possono essicarsi e, col tempo bloccare la fuoriuscita del colore, visto che questi colori vengono appositamente prodoti per formare col calore, delle pellicole omogenee in brevissimo tempo. d) The dryers radiate heat towards the previous and the following cylinder. With this heat the printing forms are also heated and the colors contained in them can dry out and, over time, block the escape of color, since these colors are specially produced to form homogeneous films in a very short time.

e) Visto che la pasta dei primo cilindro rimane attaccata parzialmente anche sul secondo cilindro si hanno dei riporti di colore indesiderati che si fissano sulla stoffa in posti dove questo non serve. Questa stoffa diventa perci? o uno scarto o di seconda scelta. e) Since the paste of the first cylinder remains partially attached also to the second cylinder, there are unwanted color carryovers which are fixed on the fabric in places where this is not needed. Does this cloth become therefore? either a waste or second choice.

f) La stampa prodotta da! primo cilindro sar? sempre pi? sbiadita visto che viene schiacciata nella stoffa dal passaggio del secondo cilindro. f) The print produced by! first cylinder will be? more and more? faded as it is pressed into the fabric by the passage of the second cylinder.

g) Dove il secondo cilindro toglie della pasta, questa risulta mancante nel primo motivo. g) Where the second cylinder removes some dough, this is missing in the first motif.

h) Si deve spesso smontare, pulire e rimontare i cilindri. I solventi necessari sono molto cari e danneggiano dircuamente o indirettamente l?uomo e l'ambiente. h) It is often necessary to disassemble, clean and reassemble the cylinders. The necessary solvents are very expensive and directly or indirectly damage man and the environment.

i) Specialmente con paste da stampa perlacee,, metallizzate, laccale, scintillanti ecc., l'effetto prodotto da questi piccoli frammenti viene compromesso dal fatto che essi vengono compressi sempre pi? nella stoffa lasciando poi apparire solo il colore, non per? l'effetto perlaceo, metallizzato, ecc. i) Especially with pearlescent, metallic, lacquered, glittering printing pastes, etc., the effect produced by these small fragments is compromised by the fact that they are compressed more and more? in the fabric, leaving only the color to appear, not for? pearly, metallic effect, etc.

Oggi si prendono in considerazione corrispondenti cicli di essiccazione prima del passaggio nel prossimo cilindro di stampa in un sistema di stampa in piano - o tecnica di stampa per serigrafia, se si tratta di stampa classica a metri come stampa a mano,o stampa a tavola con macchine semiautomatiche c oltre ci? nella stampa in piano o serigrafica di pezzi di ritaglio, nella stampa a mano e con macchine per stampa a cilindri. Con maggior dispendio di tempo, materiale e idee si possono evitare i problemi di riporto sui seguenti portageneratori di motivi e generatori di motivi. Today, corresponding drying cycles are taken into consideration before passing into the next printing cylinder in a flatbed printing system - or screen printing technique, if it is classic meter printing such as hand printing, or table printing with semiautomatic machines c over there? in flatbed or screen printing of cut-out pieces, in hand printing and with cylinder printing machines. With more time, material and ideas you can avoid carry-over problems on the following motif holders and motif generators.

Nella stampa in piano - o di serigrafia e precisamente nella stampa a metri su macchine per stampa in piano e nella stampa in piano -o serigrafica su ritagli tramite mulinelli automatici si ha la possibilit?, tramite inserimento supplementare di essiccatori intermedi, di stampare con dei sistemi di stampa a pieno, specialmente con dei sistemi di stampa policromatica a pieno, dei molivi uno accanto all'altro. In flat printing - or screen printing and precisely in printing by meters on flat printing machines and in flat printing - or screen printing on cuttings by means of automatic reels, it is possible, through the additional insertion of intermediate dryers, to print with full printing systems, especially with full polychromatic printing systems, molivi next to each other.

Nella stampa rotocalcografica (stampa a Roulcaux) e nella stampa serigrafica in rotativa si riscontra il problema che l'alta velocit? di stampa non permette la formazione della pellicola d?essiccazione sulla superficie. Si riscontrano, per esempio, problemi di aderenza accelerata con sistemi di stampa liquida ad alta pigmentazione con l'uso di pi? sistemi di seguito che portano alla "riverniciatura" (aderimento) sui seguenti elementi di stampa In rotogravure printing (printing in Roulcaux) and in rotary screen printing there is the problem that high speed? printing does not allow the formation of the drying film on the surface. Are there, for example, problems of accelerated adhesion with high pigmentation liquid printing systems with the use of pi? systems below that lead to "repainting" (adinsertion) on the following print elements

Visto che questi procedimenti sono problematici, viene consigliato l'impiego di sistemi di stampa coprenti (come per esempio paste) comunque solamente con una lavorazione "di ultima mano". Questo significa che, nella stampa rotocalcografica e nella stampa rotativa, si pu? ottenere solo in una posizione di colore un effetto coprente. Se non ci sono grandi esigenze di registro (per esempio stampe retinate) si possono eseguire, all'occorrenza, pi? passaggi in macchina, per ottenere questa specie di effetti coprenti multipli. Se devono essere prodotte delle stampe policromatiche coprenti a pieno ? necessario ricorrere a sistemi meno economici come la stampa in piano o stampa serigrafica con tecniche di essiccazione intermedie e metraggi pi? cori. Since these processes are problematic, the use of opaque printing systems (such as pastes) is recommended, however, only with a "last hand" processing. This means that, in rotogravure printing and rotary printing, you can? obtain a covering effect only in one color position. If there are no great registration requirements (for example dithered prints) you can perform, if necessary, more? passages in the car, to obtain this kind of multiple covering effects. Whether full opaque polychromatic prints have to be produced? Is it necessary to resort to less economical systems such as flatbed printing or silk-screen printing with intermediate drying techniques and longer lengths? choirs.

Se il mercato richiede stampe a pieno con pi? pigmenti (per esempio applicazioni multiple di paste coprenti) queste vengono passate a stampatori a banco per evitare delle perdite di qualit? sul mercato. In caso di necessit? viene usata anche la tecnica di stampa rotativa, con la quale per? si perde - come sopra descritto - merci, inchiostri, tempo, ecc. In questa tecnica di stampa i tessuti sono da considerare ancora un buon supporto di stampa. Molto difficile ? invece stampare su carte stratificate o siliconale su lamine di materiale sintetico, ecc. If the market requires full prints with more? pigments (for example multiple applications of covering pastes) these are passed to bench printers to avoid quality losses. on the market. In case of need? is also used the rotary printing technique, with which for? you lose - as described above - goods, inks, time, etc. In this printing technique, fabrics are still to be considered a good substrate. Very difficult ? on the other hand, print on laminated or silicon paper on synthetic material sheets, etc.

Il compito dell' invenzione consiste neH'evilare i riporti di stampa dal precedente generatore di molivi al seguente generatore di molivi, e anche nel'evitare che il seguente generatore d? motivi schiacci dentro il supporto la stampa prodotta dal precedente. The object of the invention consists in evading the print carryovers from the preceding mill generator to the following mill generator, and also in preventing the following mill generator from failing. motifs squeeze the print produced by the previous one into the support.

eonostante tutto devono essere possibili delle velocit? di stampa maggiori e si deve poter manienere la tecnologia precederne. and in spite of everything there must be possible speeds? printing and it must be possible to keep the technology ahead of it.

Per esempio non sar? necessario modificare radicalmente i precedenti procedimenti. Anche macchine .gi? presenti sul mercato potranno funzionare conformemente all'invenzione con delle modifiche proporzionalmente piccole. For example it will not be? it is necessary to radically change the previous proceedings. Also .gi machines? present on the market will be able to function in accordance with the invention with proportionately small modifications.

Secondo l'invenzione questo compilo viene risolto dalle caratteristiche della parte caratterizzante, visibile nella rivendicazione principale. According to the invention this compilation is solved by the characteristics of the characterizing part, visible in the main claim.

Con l'invenzione si ottiene che il motivo non viene schiacciato nel supporto di stampa e non rimanga nemmeno attaccato al generatore di motivi seguente. Questo vale specialmente, se i sistemi di stampa sono di colore perlaceo, metallizzato, laccalo e scintillante e quindi specialmente paste da stampa perlacee, metallizzate, laccate e scintillanti o similari. Non si deve stare attenti ai metraggi di stampa c si pu? stampare in continuo. Visto che la formazione della pellicola superficiale avviene nell'ordin di decimi di secondo o anche di millesimi di secondo si possono mantenere delle velocit? di stampa molto elevate che varino dai 5 -100 m / min preferibilmente 15 - 40 m/ min. Si risparmia anche il tempo di lavare via i sistemi di stampa rimasti attaccati ai generatori di motivi. With the invention it is achieved that the motif is not squeezed into the print medium and does not even remain attached to the following motif generator. This is especially true if the printing systems are pearlescent, metallized, lacquered and sparkling colors and therefore especially pearly, metallized, lacquered and sparkling printing pastes or the like. You do not have to be careful with the print footage and you can? print continuously. Since the formation of the surface film takes place in the order of tenths of a second or even of a thousandth of a second, it is possible to maintain speeds? of very high printing ranging from 5 -100 m / min preferably 15 - 40 m / min. It also saves the time of washing away printing systems stuck to the pattern generators.

Come generatori di motivi vengono presi in considerazione lutti i possibili congegni come cilindri incisi, pellicole per stampa in piano, pellicole per serigrafia ecc. I generatori di motivi possono essere applicati a cilindri, carrelli o simili. All possible devices such as engraved cylinders, flat printing films, screen printing films etc. are taken into consideration as motif generators. Pattern generators can be applied to cylinders, carriages or the like.

Viene qui di seguito descritto un esempio di realizzazione preferenziale. I disegni rappresentano: An example of a preferential embodiment is described below. The drawings represent:

Figura 1 la proiezione laterale di una macchina per stampa rotativa. Figure 1 The lateral projection of a rotary printing machine.

Figura 2 una schematica rappresentazione del modo di lavoro della macchina per stampa rotativa con l'impiego deH'invenzione, Figura 3 la schematica rappresentazione di un secondo esempio d?esecuzione. Figure 2 is a schematic representation of the working mode of the rotary printing machine with the use of the invention; Figure 3 is a schematic representation of a second embodiment.

La macchina illustrata nella figura 1 ? la rotativa per stampa su stoffa Rotamac 4 della ditta Fritz Buser AG di CH - 3428 Wiler. A questa macchina pu? essere adattata senza modifiche l?invenzione non essendo essa fornita delle solite sbarre di essiccazione. Si riconosce nella Figura 1 il castello di entrata della stoffa 11. Oltre a ci?, ? teso un nastro continuo 12 tra i due cilindri di volta 13, 14. Uscendo dal castello di entrata della stoffa 11 il portagcneralore di motivi, in questo caso una pista di stoffa 16, viene fatta passare dal nastro senzafine 12 sotto icilindri17 ,18 ,19 ,21 ,22 ,23 ,24 ,26. Questi sono supportati in modo girevole su entrambi i Iati, si muovono in modo perfettamente sincrono, hanno applicalo all'esterno una forma di stampa e all'interno sono riempiti con dei sistemi di stampa ad alta pigmentazione in forma di paste. Le paste hanno il vantaggio, a differenza degli inchiostri liquidi, di mantenere in tulle le condizioni dei bordi nitidi, specialmente stampando su stoffe o altri materiali molto assorbenti. Le paste si trovano di diversi produttori. La depositante produce paste perlacee col nome TUB1PERL,paste metallizzate col nome U31SCREEN, MCR, paste laccate col nome TUBILAC e paste scintillanti col nome Tubi -Scrccn GL.Neicilindrisono indicate te solite racle 27 ,28 ,29 ecc., che servono anche al rifornimento del sistema di stampa ad alta pigmentazione. The machine shown in Figure 1? the Rotamac 4 textile printing press from Fritz Buser AG of CH - 3428 Wiler. This machine can? be adapted without modifications the invention as it is not provided with the usual drying bars. We recognize in Figure 1 the castle of entry of the cloth 11. In addition to this,? stretched a continuous ribbon 12 between the two turning cylinders 13, 14. Coming out of the fabric entry castle 11, the motif core, in this case a fabric track 16, is passed by the endless ribbon 12 under the cylinders17, 18, 19 , 21, 22, 23, 24, 26. These are rotatably supported on both sides, move perfectly synchronously, have a print form applied on the outside and are filled with high pigmentation printing systems in the form of pastes on the inside. Pastes have the advantage, unlike liquid inks, of maintaining sharp edge conditions in tulle, especially when printing on fabrics or other highly absorbent materials. Pastes can be found from different manufacturers. The depositor produces pearly pastes with the name TUB1PERL, metallized pastes with the name U31SCREEN, MCR, lacquered pastes with the name TUBILAC and glittering pastes with the name Tubi -Scrccn GL. of the high pigmentation printing system.

Conforme alla figura 2 la pista in stoffa 16 viene mossa da sinistra verso destra. Nel cilindro 17 ? prevista la racla 27. Il cilindro 17 ha un'apertura 31 che ? coperta da un produttore di motivo in tela. La racla 27 sta ferma e il cilindro 17 si muove conforme alla freccia 35. A sinistra della racla 27 si trova una pasta da stampa scintillante 33. Ad ogni rotazione completa esce dalla tela uno strato di pasta da stampa scintillante in corrispondenza con il motivo da produrre. Sulla pista in stoffa 16 sono depositati tre uguali motivi 34, 36, 37. Contrariamente alla illustrazione abbreviata, la distanza tra motivo e motivo corrisponde alla circonferenza del cilindro 17. I motivi 34, 36, 37 non vengono essiccati anzi vanno ancora bagnali al cilindro 18. Questo gira esattamente sincrono al cilindro 17 c ha la stessa circonferenza, anche il cilindro 18 ha un'apertura 38 che per? ? maggiore della apertura 31. Anche questa apertura viene coperta da una tela 39. L'apertura 38 combacia nel procedimento sempre esattamente con i molivi 34, 36, 37. Nel cilindro 18 la racla 28 spalma fuori una sostanza 41, che contiene un sale inorganico bivalente e/o trivalente con base al magnesio e/o calcio alluminio. Alla pasta da stampa scintillante ? stato aggiunto un composto di alginato. Sul motivo 42 viene a formarsi istantaneamente una pellicola 43. Questa c liscia e trasparente, in modo che non venga alterato l'effetto della stampa scintillante. Questa pellicola ? oltre tutto molto sottile e non fa spessore. Per evitare delle aggiunte, provocate dalla reazione al contatto tra alginato e sale inorganico sui orli della apertura 38, questa ? stala tenuta pi? grande in modo che non tocchi il bordo supcriore e inferiore del motivo 42. ' According to Figure 2, the fabric track 16 is moved from left to right. In cylinder 17? the doctor blade 27 is provided. The cylinder 17 has an opening 31 which? covered by a canvas pattern manufacturer. The squeegee 27 stands still and the cylinder 17 moves in accordance with the arrow 35. To the left of the squeegee 27 there is a glittering printing paste 33. With each complete rotation, a layer of glittering printing paste exits from the canvas in correspondence with the motif to be to produce. Three identical motifs 34, 36, 37 are deposited on the fabric track 16. Contrary to the abbreviated illustration, the distance between motif and motif corresponds to the circumference of the cylinder 17. Motifs 34, 36, 37 are not dried, rather they are still wet in the cylinder 18. This turns exactly synchronous with the cylinder 17 c has the same circumference, also the cylinder 18 has an opening 38 which for? ? greater than the opening 31. This opening is also covered by a cloth 39. The opening 38 always matches exactly with the moles 34, 36, 37. In the cylinder 18 the doctor blade 28 spreads out a substance 41, which contains an inorganic salt bivalent and / or trivalent with magnesium and / or calcium aluminum base. To glittery printing paste? an alginate compound was added. A film 43 is instantaneously formed on pattern 42. This is smooth and transparent, so that the effect of the sparkling print is not altered. This film? besides all very thin and not thick. To avoid additions, caused by the reaction to the contact between alginate and inorganic salt on the edges of the opening 38, this? was held more? large so that it does not touch the top and bottom edges of pattern 42. '

Il cilindro 19 ? illustrato solamente in modo schematico. Pur essendo uguale al cilindro 17, il cilindro 19 ha ['apertura in un?altra angolazione in quanto non si vuole stampare direttamente sul motivo prodotto dal cilindro 17. I motivi non vengono schiacciali nella stoffa dal cilindro 19 ne rimangono incollati (riporto) alla circonferenza dello stesso anzi, passano perfettamente intatti sotto il cilindro 19. La pellicola 43 ha caratteristiche autorimarginanli. Anche se la pellicola 43 dovesse rompersi sotto la pressione del cilindro 19, il piccolo foro o strappo prodotto si rimarginerebbe istantaneamente lasciando solo un minimo spessore. Ovviamente rimangono una quantit? sufficiente sia di alginato che di sale inorganico affinch? lo stesso processo possa avvenire una seconda o terza volta. The 19 cylinder? shown schematically only. Although it is the same as cylinder 17, cylinder 19 has an opening in another angle as you do not want to print directly on the motif produced by cylinder 17. The motifs are not crushed into the fabric by cylinder 19 and remain glued (carry over) to the on the contrary, their circumference passes perfectly intact under the cylinder 19. The film 43 has self-marginalizing characteristics. Even if the film 43 were to break under the pressure of the cylinder 19, the small hole or tear produced would instantly heal leaving only a minimum thickness. Obviously they remain a quantity? enough of both alginate and inorganic salt so that? the same process can take place a second or third time.

La pasta da stampa scintillante ? perfettamente visibile fino alla fine della pista di stoffa 16 c senza perdile sulla qualit?, indifferentemente a quanti cilindri seguano il cilindro 17. Ci? sebbene le lamelle scintillami relativamente grandi, abbiano la tendenza di rimanere attaccate alla circonferenza del cilindro, parzialmente molto liscia. The glittery printing paste? perfectly visible up to the end of the cloth track 16 c without losing them on the quality, regardless of how many cylinders follow the cylinder 17. Ci? although the relatively large scintillami lamellas, they have a tendency to remain attached to the circumference of the cylinder, which is partially very smooth.

Conforme alla figura 3 si possono applicare anche i sali inorganici tramite un applicatore 44 su tutta la larghezza della pista 16. In modo che la pista per stoffa 16 sia imbevuta con uno strato 46 di sali inorganici. Il cilindro 17 stampa il motivo 34, che contiene un composto di alginalo, nello strato 46 ed innesca la reazione sopradescritta. I seguenti cilindri 47, 48 possono essere del tipo come il cilindro 17 e perci? applicare sistemi di stampa ad alta pigmentazione. According to Figure 3, the inorganic salts can also be applied by means of an applicator 44 over the entire width of the track 16. So that the track for fabric 16 is soaked with a layer 46 of inorganic salts. The cylinder 17 prints the pattern 34, which contains an alginal compound, in the layer 46 and triggers the reaction described above. The following cylinders 47, 48 may be of the type like cylinder 17 and therefore? apply high pigmentation printing systems.

I tempi impiegati per una stampa di 800 m di lunghezza erano complessivamente 11/2 giorni. Si stampavano metraggi di 30 m, lavando asciugando e rimontando i generatori di motivi dopo ogni stampa prendendo in considerazione lo scarto iniziale per tornare a stampare un altro metraggio da 30 metri. The time taken for a print of 800 m in length was a total of 11/2 days. 30m lengths were printed, washing, drying and reassembling the motif generators after each print taking into account the initial waste to go back to printing another 30m length.

In una prova sperimentale con l'invenzione sono stali stampali in un'ora senza interruzione 1.100 m che corrispondono ad una velocit? di produzione di 20 m/min. Completamente superfluo in questo caso lo smontaggio, lavaggio, asciugatura e rimontaggio del generatore di motivi ed ? inesistente lo scarto sui primi metri del metraggio. In an experimental test with the invention they were printed in an hour without interruption 1,100 m which correspond to a speed? production of 20 m / min. Completely superfluous in this case the disassembly, washing, drying and reassembly of the motif generator and? the gap on the first meters of the footage does not exist.

Con l invenzione si possono raggiungere anche stampe fino a 40 m/min. Per dare anche qui un ordine di grandezza basta considerare che stampanti monocolori per stoffa da fodera raggiungono velocit? di stampa fino a circa 60 m/min, rendendo per? impossibile un controllo del risultato di stampa sulla stoffa. E' stato scoperto che la pellicola 43 si forma al massimo nell'arco di tempo che occorre al portatore di motivi per attraversare due stazioni di stampa con passo di 64 (circonferenza della forma di stampa 64 cm) che corrispondono, ad una velocit? di stampa di 80 m/min a 0 ,48 sec.,di40 m/min a circa 1 sec.e di20 m/min circa 2 sec. With the invention, prints up to 40 m / min can also be achieved. To give an order of magnitude here too, it is enough to consider that single-color printers for lining fabric reach speeds? of printing up to about 60 m / min, making for? impossible to check the print result on the fabric. It has been discovered that the film 43 forms at most in the time it takes for the motif bearer to cross two printing stations with a pitch of 64 (circumference of the printing form 64 cm) which correspond to a speed? printing of 80 m / min at 0, 48 sec., of 40 m / min at approximately 1 sec and of 20 m / min approximately 2 sec.

Un'esempio di realizzazione preferenziale ? il seguente: An example of a preferential realization? the following:

a) Pasta periata lucida autopellicolanle a) Self-skinning glossy pearly paste

composta da: composed by:

ca. 50 % legante ( legante a dispersione su base poiibutilacrilica ) ca. 10-15 % riempitivo = pigmento perlaio lucido, (per esempio Iriodin della fabrica Merck) ca. 50% binder (dispersion binder on polybutylacrylic base) approx. 10-15% filler = glossy pearl pigment, (for example Iriodin from the Merck factory)

0-5 % pigmento 0-5% pigment

0-2 % sostanza retinica in senso trasversale (tipo resinamelaninico ) 0-2% retinal substance in the transversal sense (resinamelanin type)

0-2 % ammorbidente 0-2% softener

0-1 % emulsionante 0-1% emulsifier

0-2 % dispersore 0-2% disperser

1-2 % addensante = tipo natrioalginato 1-2% thickener = natrioalginate type

( 2% corrisponde 5000 - 7000 mPas) (2% corresponds to 5000 - 7000 mPas)

0 ,1-0 ,2 % additivo antischiuma ( Polisiloxan ) 0.1-0.2% antifoam additive (Polysiloxan)

0-0 ,5 % acidificante 0-0.5% acidifier

e acqua and water

Viscosit? della pasta :3000 -4000 mPas Viscosity of the paste: 3000 -4000 mPas

( regolazione del valore pH:in base al tipo di legante) (pH value adjustment: depending on the type of binder)

b) pasta per stampa coprente con elementi chimici auto pcllicolanti b) paste for covering printing with self-adhesive chemical elements

0 ,1 % additivo antischiuma ( Polisiloxan ) 0.1% antifoam additive (Polysiloxan)

4 ,0-8 ,0 % cloruro dicalcio 4.0-8.0% calcium chloride

1 ,5-2 ,5 % cellulosa hidroxielilica ( aggiunto nella misura del 2% in H2O, circa 3500 fino 4500 mPas ) 1.5-2.5% hydroxyl cellulose (added to the extent of 2% in H2O, approximately 3500 to 4500 mPas)

0 ,05 % ammoniaca per la correzione del valore pH 0.05% ammonia for pH value correction

acqua q.b.fino a 100 % water to taste up to 100%

Viscosit? della pasta :3000 mPas - valore pH:maggiore di 8 Viscosity of the paste: 3000 mPas - pH value: greater than 8

Claims

1. Process for printing with printing systems fill them with high pigmentation pastes in which it is printed by at least two motif generators, placed consecutively, in the spatial and temporal sense, on a support and with a movement equipment that allows contact between motion generator and support, characterized by the fact that the printing system is put in contact with a fluid that forms a translucent film around the printing system with a chemical process in a shorter time than that necessary to reach the next generator of mills .

Method according to claim 1, characterized in that it consists of a highly filled printing system.

3. Process according to claim 1b characterized in that it consists of a printing system highly filled with pigmented paste.

4. Process according to claim 3, characterized in that the printing paste is a pearly paste.

5. Process according to claim 3, characterized in that the printing paste? a metallic paste.

6. Process according to claim 3, characterized in that the printing paste? a lacquer paste.

7. Process according to claim 3, characterized in that the printing paste? a sparkling paste.

8. Process according to claim 1, characterized in that this printing system has on the one hand the fluid and on the other, alternately, an active connection of cations or a substance with polyvalent metal ions.

9. Method according to claim 8, characterized in that the connection? an alginate compound is the substance a polyvalent inorganic salt.

10. Process according to claim 9, characterized in that this inorganic salt? Bi- or trivalent.

11. Process according to claim 10, characterized in that it is a magnesium w / o calcium - w / aluminum salt.

12. Process according to claim 1, characterized in that the printing system presents on the one hand and the fluid on the other, alternately, polygalactomannans or boral compounds gelling on an alkaline basis.

13. Process according to claim 1, characterized in that this printing system presents on the one hand the fluid, on the other hand, alternately with active anion or active cation connections.

14. Process according to claim 12, characterized in that the polygalactomannans are borax and / or guar linkages.

15. Process according to claim 1, characterized in that the film is generated by the reaction between biopolymers (Xanthanc) and JBK (Johannis Brot Kernmehl, currant bread flour).

16. Process according to claim 1, characterized in that the film is generated by the reaction between "Karaginanc" ions of calcium and potassium on the one hand and JBK on the ailra.

17. Process according to claim 1, characterized in that a transparent film is generated.

18. Process according to claim 1, characterized in that the film? aulorimarginante.

19. Process according to claim 1, characterized in that it is printed with pi? pattern generators c that each pattern generator brings a color.

20. Process according to claim 1, characterized in that the mill generators are printing forms.

21. Process according to claim 1, characterized in that the pattern generators are engraved cylinders.

22. Process according to claim 1, characterized in that the support? a cutout.

23. Method according to claim 22, characterized in that the cutout? a textile cutout.

24. Method according to claim 1, characterized in that the support? a track.

25. Process according to claim 24. characterized in that the track? a textile track.

26. Process according to claim 1, characterized in that the support? a layered card.

27. Process according to claim 1, characterized in that the support? a sil? coned card.

28. Process according to claim 1 characterized in that the support? a sheet of synthetic material.

29. Process according to claim 28, characterized in that the sheet? a PVC sheet.

30. Process according to claim 1, characterized in that it is used in one or more? of the following printing systems: - flatbed printing or screen printing technique; - printing by meters (classic hand printing, table printing with semi-automatic machines, flatbed printing machines); - printing of cuttings (hand printing, automatic trolleys, cylinder printing machines); rotogravure process (printed in Rouicaux); - rotary screen printing.

31. Substances for the formation of a chemical film according to one or more? of the previous claims,

32. Device for the implementation of the procedure according to one or more? of the preceding claims.

33. Device according to claim 3, characterized in that the printing paste? a foamy, heat-reactive paste with parts subject to expansion,

34. Device according to claim 1, characterized in that the film is generated by a reaction between biopolymers (Xanthanc) and tri- or quadrivalent metal ions.