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IT201600097863A1 - Construction procedures for masonry and panels - Google Patents

Construction procedures for masonry and panels

Info

Publication number
IT201600097863A1
IT201600097863A1 IT102016000097863A IT201600097863A IT201600097863A1 IT 201600097863 A1 IT201600097863 A1 IT 201600097863A1 IT 102016000097863 A IT102016000097863 A IT 102016000097863A IT 201600097863 A IT201600097863 A IT 201600097863A IT 201600097863 A1 IT201600097863 A1 IT 201600097863A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
blocks
masonry
modular components
process according
wings
Prior art date
Application number
IT102016000097863A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Luciano Turello
Original Assignee
Luciano Turello
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luciano Turello filed Critical Luciano Turello
Priority to IT102016000097863A priority Critical patent/IT201600097863A1/en
Publication of IT201600097863A1 publication Critical patent/IT201600097863A1/en
Priority to PCT/IT2017/000206 priority patent/WO2018061046A2/en

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    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/42Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
    • E04B2/44Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities using elements having specially-designed means for stabilising the position; Spacers for cavity walls
    • E04B2/46Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities using elements having specially-designed means for stabilising the position; Spacers for cavity walls by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
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    • E04B2002/0234Angular dovetails
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Landscapes

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Description

“Procedimenti di costruzione di murature e pannelli” "Procedures for the construction of masonry and panels"

Secondo un primo aspetto, la presente invenzione si riferisce ad un blocco in conglomerato cementizio, argilla o altro materiale, dalla forma anteriore raggiata od a piani concatenati e posteriormente a lobi, che, con un solo tipo di blocco permette di comporre murature accoppiate, incastrate tra di loro in modo da realizzare curve con raggi a piacere da quello più piccolo inferiore al metro al raggio infinito della muratura diritta. According to a first aspect, the present invention relates to a block in cement conglomerate, clay or other material, with a rounded shape at the front or with concatenated planes and lobed at the rear, which, with a single type of block, allows to compose coupled, interlocked masonry between them in order to create curves with radii at will from the smallest one less than one meter to the infinite radius of the straight masonry.

Secondo un secondo aspetto, la presente invenzione si riferisce a blocchi che si possono incastrare tra loro perché hanno sulla faccia posteriore due semiali a coda di rondine. According to a second aspect, the present invention relates to blocks which can be interlocked because they have two dovetail half-wings on the rear face.

Secondo un terzo aspetto dell’ invenzione, è previsto un procedimento costruttivo che permette la tessitura di murature a blocchi accoppiati contrapposti che rendono le murature monolitiche con il cappotto endotermico a pelle. Il procedimento di costruzione delle murature menzionate, consiste nell’ impilare in ordini successivi i componenti prefabbricati in conglomerato cementizio, argilla o similari, comunemente definiti blocchi, disposti lungo due file adiacenti nello spessore della muratura, in modo che si realizzi un incastro sia tra blocchi di file adiacenti sia tra blocchi in ordini successivi con collanti di unione. Scopo della presente invenzione è immettere sul mercato prodotti innovativi, che risolvano la costruzione di murature sia diritte che con curve a piacere con il procedimento costruttivo di posa semplificato e velocizzato dal collante cementizio di unione che si attacca ai setti per semplice appoggio evitando la posa della tradizionale malta. According to a third aspect of the invention, a construction process is envisaged that allows the weaving of masonry with opposed coupled blocks that make the masonry monolithic with the endothermic skin coat. The construction process of the aforementioned walls consists in stacking the prefabricated components in cement conglomerate, clay or similar, commonly referred to as blocks, in successive orders, arranged along two adjacent rows in the thickness of the masonry, so that a joint is made both between blocks of adjacent rows both between blocks in successive orders with joining adhesives. The purpose of the present invention is to place innovative products on the market, which solve the construction of both straight and curved masonry at will with the simplified and speeded up construction procedure of the cementitious bonding adhesive that sticks to the partitions for simple support avoiding the installation of the traditional mortar.

Il procedimento costruttivo del secondo aspetto presenta blocchi con due incastri a semi coda di rondine su tutta l’ altezza del blocco della faccia posteriore, che si incastrano nelle due semicode dei medesimi blocchi ribaltati sulla fila contrapposta. I blocchi non si fermano a filo delle facce orizzontali ma scendono su due livelli differenti, creando uno sfalsamento tra file contigue che determina l’ incastro tridimensionale. The construction process of the second aspect has blocks with two half-dovetail joints over the entire height of the block on the rear face, which fit into the two half-tails of the same blocks overturned on the opposite row. The blocks do not stop flush with the horizontal faces but descend on two different levels, creating an offset between contiguous rows which determines the three-dimensional interlocking.

Sono noti: il brevetto statunitense n. The following are known: US patent no.

2.884.780 del 5 maggio 1959 a nome T. C. Ramirez, che ha le code di rondine doppie contrapposte che si incastrano a metà su quattro blocchi provocando difficoltà di esecuzione; il brevetto francese n. 2,884,780 of 5 May 1959 in the name of T. C. Ramirez, which has double opposed dovetails that fit in half on four blocks causing difficulties in execution; the French patent n.

1.044.160 del 25 ottobre 1951 a nome M. A. Pintat, che descrive una coda di rondine diritta e senza tutte quelle specificità descritte nelle rivendicazioni della presente Domanda e successive imitazioni che non hanno mai avuto applicazioni. 1.044.160 of 25 October 1951 in the name of M. A. Pintat, which describes a dovetail straight and without all those specificities described in the claims of the present Application and subsequent imitations which have never had any applications.

I disegni allegati illustrano esemplificativamente e schematicamente l’ invenzione e l’ attuazione stessa. In particolare: The attached drawings illustrate by way of example and schematically the invention and the implementation itself. In particular:

- la fig. 1 è la vista superiore di un muro o laterale di un arco, che evidenzia la tessitura con gli incastri e le concatenazioni, secondo il primo aspetto dell’ invenzione; - fig. 1 is the top view of a wall or side of an arch, which highlights the texture with the joints and concatenations, according to the first aspect of the invention;

- la fig. 2 è una vista superiore che evidenzia i tagli dei blocchi per curve differenti, secondo il primo aspetto dell’ invenzione; - fig. 2 is a top view that highlights the cuts of the blocks for different curves, according to the first aspect of the invention;

- la fig. 3 è una vista laterale del muro composto dai componenti modulari prefabbricati che evidenzia la concatenazione su file sfalsate secondo il primo aspetto dell’ invenzione. - fig. 3 is a side view of the wall composed of prefabricated modular components which highlights the concatenation on staggered rows according to the first aspect of the invention.

- la fig. 4 è una vista superiore del muro composto dai componenti modulari prefabbricati con i due semi incastri a coda di rondine secondo il secondo aspetto dell’ invenzione; - fig. 4 is a top view of the wall composed of prefabricated modular components with the two half dovetail joints according to the second aspect of the invention;

- la fig. 5 è una vista superiore del componente modulare prefabbricato con i setti a 60° secondo il secondo aspetto dell’ invenzione; - fig. 5 is a top view of the prefabricated modular component with the septa at 60 ° according to the second aspect of the invention;

- la fig. 6 è una vista superiore e laterale del muro che evidenzia i dislivelli tra le file adiacenti, il concatenamento di ogni blocco con i 4 anteriori ed i due laterali, secondo il secondo aspetto dell’ invenzione; - fig. 6 is a top and side view of the wall that highlights the differences in height between the adjacent rows, the concatenation of each block with the 4 front and the two side ones, according to the second aspect of the invention;

- la fig. 7 è una vista superiore del muro che evidenzia la struttura con la concatenazione di triangoli equilateri contrapposti, con una scanalatura centrale che ingloba almeno un diametro di 6 cm. secondo il secondo aspetto dell’ invenzione; - fig. 7 is a top view of the wall which highlights the structure with the concatenation of opposing equilateral triangles, with a central groove that encompasses at least a diameter of 6 cm. according to the second aspect of the invention;

- la fig. 8 evidenzia il cappotto endotermico a pelle con le intercapedini nelle murature, tra terreno e pavimento e sotto il tetto, secondo il terzo aspetto dell’ invenzione; - fig. 8 highlights the endothermic skin coat with cavities in the walls, between the ground and the floor and under the roof, according to the third aspect of the invention;

- la fig. 9 è una vista superiore di un muro che evidenzia la tessitura con le intercapedini di passaggio dell’ aria e gli incavi per i pilastri secondo il terzo aspetto dell’ invenzione; - fig. 9 is a top view of a wall that highlights the texture with the air passage spaces and the recesses for the pillars according to the third aspect of the invention;

Con riferimento alla fig. 1, è illustrata una composizione sia rettilinea che raggiata di componenti prefabbricato del primo aspetto dell’ invenzione con evidenziati i lobi 10, le nicchie 11 e le ali 12. With reference to fig. 1, a rectilinear and radiated composition of prefabricated components of the first aspect of the invention is shown, with the lobes 10, the niches 11 and the wings 12 highlighted.

Con riferimento alla fig. 2, è illustrata una muratura a curve multiple con evidenziati i tagli 13 sulla sola faccia interna della muratura per permettere tutti i tipi di curve. With reference to fig. 2, a masonry with multiple curves is illustrated with the cuts 13 highlighted only on the internal face of the masonry to allow all types of curves.

Con riferimento alla fig. 3, è illustrato lo sfasamento dei blocchi tra file adiacenti. With reference to fig. 3, the phase shift of the blocks between adjacent rows is illustrated.

Con riferimento alla fig. 4, è illustrato un muro del secondo aspetto dell’ invenzione, con i passaggi d’ aria 10 formati dai fori lungo la parete continua 11, che presenta due semi incastri a coda di rondine 12 avente tenuta sui due assi ortogonali di riferimento e viene evidenziato lo smusso 13 che permette la sigillatura che avviene contemporaneamente all’ intonacatura della parete, quindi senza costi e tempi aggiuntivi al normale processo di posa. With reference to fig. 4, a wall of the second aspect of the invention is illustrated, with the air passages 10 formed by the holes along the continuous wall 11, which has two half dovetail joints 12 having a seal on the two orthogonal axes of reference and is highlighted the chamfer 13 which allows the sealing which occurs at the same time as the plastering of the wall, therefore without additional costs and times to the normal laying process.

Con riferimento alla fig. 5, è illustrato un componente modulare prefabbricato spesso dove sono evidenziati gli incavi laterali 10 ed i fori di grosse dimensioni 11 per realizzare le murature con inserito il materiale isolante per migliorare l’ isolamento delle murature e l’ intercapedine 12 lungo la parete esterna che forma la parete ventilata. With reference to fig. 5, a thick prefabricated modular component is shown where the lateral recesses 10 and the large holes 11 to create the walls are highlighted with the insulating material inserted to improve the insulation of the walls and the cavity 12 along the external wall that forms the ventilated wall.

Con riferimento alla fig. 6, viene evidenziato lo sfasamento dei blocchi tra file adiacenti. With reference to fig. 6, the phase shift of the blocks between adjacent rows is highlighted.

Con riferimento alla fig. 7, viene evidenziata la struttura a triangoli equilateri contrapposti della muratura. La geometria dei blocchi è stata progettata con incastri e setti inclinati di 60° i quali evidenziano una serie continua di triangoli equilateri contrapposti che hanno la specificità di creare un reticolo di distribuzione delle forze e di dispersione delle onde sonore che agiscono sulla muratura. Il procedimento costruttivo sposta la tenuta della malta di unione tra i blocchi dagli strati orizzontali e verticali attualmente usati, con collanti superficiali che aderiscono al semplice contatto e con la rasatura o l’ intonacatura che penetra tra i due blocchi della parete esterna senza costi e tempi aggiuntivi. With reference to fig. 7, the structure with opposing equilateral triangles of the masonry is highlighted. The geometry of the blocks has been designed with joints and partitions inclined at 60 ° which highlight a continuous series of opposing equilateral triangles that have the specificity of creating a network of distribution of forces and dispersion of the sound waves acting on the masonry. The construction process shifts the seal of the joining mortar between the blocks from the horizontal and vertical layers currently used, with surface adhesives that adhere to simple contact and with the smoothing or plastering that penetrates between the two blocks of the external wall without cost and time. additional.

Su entrambi i fianchi dei blocchi vi è una grossa scanalatura poligonale 10, che, a blocchi affiancati, forma almeno un diametro di 6 cm necessario per la normativa corrente in fatto di muratura armata. On both sides of the blocks there is a large polygonal groove 10, which, in blocks side by side, forms at least a diameter of 6 cm necessary for the current legislation in terms of reinforced masonry.

I blocchi hanno la doppia parete continua 11 sulla faccia esterna, che crea canali continui di passaggio dell’ aria o delle tubazioni. The blocks have a continuous double wall 11 on the external face, which creates continuous channels for the passage of air or pipes.

Per soddisfare l’ universalità delle esigenze costruttive sia dei climi caldi sia di quelli freddi, i blocchi sono costruiti in più spessori, di cui una spessa con i fori intermedi 12 di grosse dimensioni che possono essere riempiti di materiale isolante per migliorare l’ isolamento delle murature. Il procedimento secondo il secondo aspetto dell’ invenzione consiste nel realizzare una pluralità di componenti modulari prefabbricati conformando una loro faccia laterale con due semiincastri a coda di rondine, in cui i due risalti laterali maschio a semi-coda di rondine presentano facce opposte inclinate, che delimitano un corrispondente incavo centrale femmina a coda di rondine. Si giustappone a detto ordine verticale un successivo ordine verticale di detti componenti modulari, incastrando le semicode di rondine di unione sino a formare un desiderato elemento strutturale verticale (ad esempio parete) od orizzontale (ad esempio cordoli o solette), nei quali gli incastri della coda di rondine rendono la struttura monolitica. To meet the universality of the construction needs of both hot and cold climates, the blocks are built in several thicknesses, one of which is thick with 12 intermediate holes of large dimensions that can be filled with insulating material to improve the insulation of the masonry. The process according to the second aspect of the invention consists in making a plurality of prefabricated modular components by shaping one side of them with two dovetail half-joints, in which the two half-dovetail male lateral projections have opposite inclined faces, which they delimit a corresponding central female dovetail recess. A subsequent vertical order of said modular components is juxtaposed to said vertical order, fitting the union half-tails until forming a desired vertical (for example wall) or horizontal (for example curbs or slabs) structural element, in which the joints of the dovetail make the structure monolithic.

In particolare, per realizzare una muratura si eseguono le fasi di incastrare in successione i componenti modulari, uno con l’ incastro rivolto verso l’ interno con l’ altro rivoltato verso l’ esterno sino a formare una struttura continua lunga quanto richiesto; e sovrapporre ad un primo ordine un secondo ordine, inserendo i blocchi con incastri in successione continuando di fila in fila fino alla realizzazione dell’ intera muratura. In particular, to create a masonry, the steps of interlocking the modular components are carried out in succession, one with the interlock facing inwards with the other facing outwards to form a continuous structure as long as required; and superimpose a second order on a first order, inserting the blocks with joints in succession, continuing from row to row until the entire masonry is built.

Per la realizzazione di cordoli o pannelli solaio si eseguono le fasi consistenti nell’ affiancare lateralmente ad un primo componente un successivo componente modulare prefabbricato, e superiormente incastrare un terzo componente nei primi due in modo che la coda di rondine del componente superiore contenga le due semicode di rondine dei due componenti inferiori e gli incastri di testa si compenetrino tra di loro, ripetendo l’ operazione in successione fino alla lunghezza desiderata. Si dispone poi l’ inserimento di tralicci metallici di sostegno sfruttando gli incavi formati dalla parete del blocco superiore e dalla parete inclinata dei blocchi inferiori, sui quali colare una striscia di cemento che inglobi l’ armatura metallica in modo da realizzare pannelli autoportanti con cui si possono realizzare cordoli e solai. For the construction of curbs or floor panels, the steps are carried out consisting in placing a subsequent prefabricated modular component sideways to a first component, and at the top fit a third component in the first two so that the dovetail of the upper component contains the two half-tails of the two lower components and the head joints interpenetrate each other, repeating the operation in succession up to the desired length. The insertion of metal support trusses is then arranged by exploiting the recesses formed by the wall of the upper block and by the inclined wall of the lower blocks, on which to pour a strip of concrete that incorporates the metal reinforcement in order to create self-supporting panels with which they can make curbs and floors.

Secondo il primo aspetto dell’ invenzione, la geometria del blocco è composta da una faccia esterna raggiata od a piani concatenati, le cui ali terminano con un incastro raggiato concavo ed uno opposto convesso del medesimo raggio, che permettono la rotazione reciproca di due blocchi accostati, e sulla facciata interna una serie di lobi e di anse, che permettano l’ incastro di un blocco a metà con due corrispondenti contrapposti e se sfalsati in altezza con quattro blocchi. Il blocco può essere pieno o con zone vuote sia centralmente che nei vari lobi od ali, che possono essere irrigidite con tondini di ferro e/o riempite di cemento. Per realizzare tutti i tipi di curve, è necessario tagliare un solo lato di un’ ala del blocco interno, taglio che contribuisce alla tenuta del blocco laterale. Su tutti i blocchi in cemento, di entrambe le soluzioni, la finitura superficiale della facciata può essere liscia, splittata con effetto pietra grezza, cannellata, con gradini e risalti, con tasche di varia foggia per ospitare piantumazioni e colorata con pietrisco od ossidi nei colori desiderati. Il procedimento costruttivo secondo il primo aspetto dell’ invenzione permette una tessitura della muratura con i lobi delle facce interne incastrati tra di loro, con ciascun blocco che si unisce con quattro altri blocchi posizionati sfalsati di una porzione o di mezza altezza e le ali che si incastrano nei blocchi laterali quindi ciascun blocco è incastrato con ben sei blocchi, rendendo la muratura monolitica. In particolare, per realizzare una muratura in verticale od un arco in orizzontale si eseguono le fasi di prelevare il blocco, appoggiarlo sul letto del collante cementizio in modo che si attacchi superficialmente in quantità sufficiente ed incastrarlo direttamente negli altri blocchi della muratura. Per esaltare le specificità della forma e del procedimento di costruzione si è dovuto studiare un collante cementizio che permetta l’ unione dei blocchi per semplice appoggio degli stessi su di un letto di collante a cui lo stesso si attacchi e possa essere immediatamente posizionato nella muratura, senza ulteriori aggiunte di malta come nelle murature tradizionali, anche perché i blocchi si posano allineati verticalmente uno sull’ altro e non sfalsati. Per murature od archi con curve diverse è sufficiente tagliare un’ ala alla lunghezza esatta del solo blocco interno con le semplici taglierine del mestiere. According to the first aspect of the invention, the geometry of the block is composed of an external radiated face or with concatenated planes, the wings of which end with a concave radius and an opposite convex joint of the same radius, which allow the reciprocal rotation of two adjacent blocks. , and on the internal façade a series of lobes and handles, which allow the interlocking of a block in half with two corresponding opposite and if offset in height with four blocks. The block can be full or with empty areas both centrally and in the various lobes or wings, which can be stiffened with iron rods and / or filled with concrete. To make all types of curves, it is necessary to cut only one side of a wing of the internal block, a cut that contributes to the sealing of the side block. On all concrete blocks, of both solutions, the surface finish of the facade can be smooth, split with rough stone effect, ribbed, with steps and ridges, with pockets of various shapes to accommodate plantings and colored with crushed stone or oxides in the colors desired. The constructive process according to the first aspect of the invention allows a texture of the masonry with the lobes of the internal faces interlocked with each other, with each block joining with four other blocks positioned staggered by a portion or half height and the wings fit into the side blocks so each block is fitted with six blocks, making the masonry monolithic. In particular, to create a vertical masonry or a horizontal arch, the steps of taking the block are carried out, place it on the bed of the cementitious adhesive so that it sticks to the surface in sufficient quantity and fit it directly into the other blocks of the masonry. To enhance the specificity of the shape and the construction process, it was necessary to study a cementitious adhesive that allows the joining of the blocks by simply resting them on a bed of adhesive to which it sticks and can be immediately positioned in the masonry. without further additions of mortar as in traditional masonry, also because the blocks are placed vertically aligned one on top of the other and not staggered. For walls or arches with different curves it is sufficient to cut one wing to the exact length of the internal block only with the simple cutters of the trade.

Sempre secondo il suo primo aspetto, la presente invenzione si riferisce ad un blocco in conglomerato cementizio o altro materiale dalla forma anteriore raggiata od a piani concatenati, ali con incastri raggiati e posteriore a lobi che permette l’ esecuzione di murature singole o doppie incastrate tra di loro in modo di realizzare curve con raggi a piacere dal raggio più piccolo inferiore al metro al raggio infinito della muratura diritta. Always according to its first aspect, the present invention refers to a block in cement conglomerate or other material with a radiated front shape or with concatenated planes, wings with rounded joints and rear lobes which allows the execution of single or double masonry interlocked between of them in order to create curves with radii at will from the smallest radius of less than one meter to the infinite radius of the straight masonry.

La geometria del blocco è composta dalla faccia esterna, le cui ali terminano con un incastro raggiato concavo ed uno convesso che accostati permettono la rotazione reciproca dei due blocchi (fig. 2). The geometry of the block is composed of the external face, the wings of which end with a concave and a convex radius joint which, when placed side by side, allow the reciprocal rotation of the two blocks (fig. 2).

Sulla faccia interna, si trovano due lobi in estensione e due nicchie laterali con opportuni raggi ed angolature, che permettono ai blocchi di incastrarsi reciprocamente con ampie possibilità di angolazioni e conseguenti curvature della muratura (fig. 2). On the internal face, there are two extended lobes and two lateral niches with appropriate radii and angles, which allow the blocks to interlock each other with ample possibility of angles and consequent curvatures of the masonry (fig. 2).

E’ inoltre prevista la tessitura della muratura, per cui ciascun blocco anteriore viene posizionato a piani oppure sfalsato di una porzione o di mezza altezza rispetto ai blocchi posteriori, in modo che si incastri con altri quattro blocchi oltre ai due laterali, realizzando murature monolitiche sia a secco che con collante cementizio con concatenazioni continue di sei blocchi ed i tagli per gestire i differenti raggi di curvatura (fig. 3). The texture of the masonry is also foreseen, whereby each front block is positioned in planes or staggered by a portion or half height with respect to the rear blocks, so that it interlocks with four other blocks in addition to the two lateral ones, creating monolithic masonry both dry or with cement glue with continuous concatenations of six blocks and cuts to manage the different radii of curvature (fig. 3).

Si utilizza un collante cementizio ad alta tissotropia con il quale, semplicemente appoggiando il blocco sul letto di collante, esso si attacca superficialmente nella quantità necessaria all’ unione. A highly thixotropic cementitious adhesive is used with which, simply by placing the block on the bed of adhesive, it sticks to the surface in the amount necessary for the union.

Secondo il terzo aspetto dell’ invenzione, sono previste murature con il “cappotto endotermico a pelle” in cui l’ aria, presa dall’ esterno ed intubata, viene fatta girare sotto terra attorno alla casa allo scopo di assorbirne la temperatura, di regola tutto l’ anno alle nostre latitudini tra i 12 ed i 15 gradi. L’ aria condizionata endotermicamente viene poi fatta circolare a pelle dentro tutte le superfici esterne della casa dal pavimento al tetto, passando nelle intercapedini create tra il terreno e la soletta 10, poi nei buchi dei blocchi dei cordoli perimetrali delle fondamenta 11 da dove passa nelle intercapedini della muratura esterna 12 e da lì raggiunge l’ intercapedine del tetto 13. L’ aria dal tetto viene espulsa tramite camini solari aventi cappe metalliche che, scaldate dal sole, ne accentuano l’ aspirazione o con il freddo della notte ne frenano l’ aspirazione, agendo da condizionatori naturali senza l’ ausilio di aspiratori elettrici. According to the third aspect of the invention, masonry is provided with the "endothermic skin coat" in which the air, taken from the outside and intubated, is made to go underground around the house in order to absorb the temperature, as a rule everything the year at our latitudes between 12 and 15 degrees. The endothermally conditioned air is then circulated by skin inside all the external surfaces of the house from the floor to the roof, passing through the cavities created between the ground and the slab 10, then through the holes in the blocks of the perimeter curbs of the foundations 11 from where it passes into the cavities of the external masonry 12 and from there it reaches the cavity of the roof 13. The air from the roof is expelled through solar chimneys with metal hoods which, heated by the sun, accentuate the suction or, with the cold of the night, slow it down. aspiration, acting as natural conditioners without the aid of electric aspirators.

Inoltre, le murature permettono la formazione di pilastri all’ interno delle stesse fig. 9, con ali e nicchie 10 che consentono di posizionare i tondini di ferro dentro di essi senza gabbie metalliche. Furthermore, the walls allow the formation of pillars inside the same figs. 9, with wings and niches 10 which allow the iron rods to be positioned inside them without metal cages.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per realizzare murature diritte e curve realizzate con blocchi in conglomerato cementizio o altro materiale, dalla forma anteriore raggiata od a piani concatenati, ali con incastri raggiati e posteriore a lobi e nicchie, detto procedimento essendo atto ad eseguire murature singole o doppie incastrate tra di loro in modo di realizzare curve con raggi a piacere dal raggio più piccolo inferiore al metro al raggio infinito della muratura diritta. CLAIMS 1. Procedure for making straight and curved masonry made with blocks in cement conglomerate or other material, with a rounded front shape or with concatenated planes, wings with rounded joints and rear with lobes and niches, said procedure being able to perform single or double embedded walls between them in order to create curves with radii at will from the smallest radius of less than one meter to the infinite radius of the straight masonry. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la geometria dei blocchi è composta dalla faccia esterna le cui ali terminano con un incastro raggiato concavo ed uno convesso che accostati permettono la rotazione reciproca dei due blocchi, sulla faccia interna essendoci due lobi in estensione e due nicchie laterali con opportuni raggi ed angolature che permettono ai blocchi di incastrarsi reciprocamente con ampie possibilità di angolazioni e conseguenti curvature della muratura. La tessitura della muratura comporta che ciascun blocco anteriore viene posizionato a piani oppure sfalsato di una porzione o di mezza altezza rispetto ai blocchi posteriori in modo che si incastri con altri quattro blocchi anteriori oltre ai due laterali, con concatenazioni continue di sei blocchi, realizzando murature monolitiche sia a secco che con collante cementizio ed i tagli sulle ali per gestire i differenti raggi di curvatura. Detto procedimento prevedendo l’impiego di un collante cementizio ad alta tissotropia con il quale semplicemente appoggiando il blocco sul letto di collante, esso si attacca sulle superfici a contatto dei blocchi nella quantità necessaria all’unione. 2. Process according to claim 1, characterized by the fact that the geometry of the blocks is composed of the external face whose wings end with a concave and a convex radiused joint which, when placed side by side, allow the reciprocal rotation of the two blocks, on the internal face there are two lobes in extension and two lateral niches with suitable radii and angles that allow the blocks to interlock each other with ample possibility of angles and consequent curvatures of the masonry. The texture of the masonry involves that each front block is positioned in planes or staggered by a portion or half height with respect to the rear blocks so that it interlocks with four other front blocks in addition to the two lateral ones, with continuous concatenations of six blocks, creating walls monolithic both dry and with cement glue and the cuts on the wings to manage the different radii of curvature. This procedure involves the use of a high thixotropic cementitious adhesive with which by simply placing the block on the bed of adhesive, it sticks to the surfaces in contact with the blocks in the amount necessary for the union. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2 per la costruzione di murature in verticale, mediante componenti modulari prefabbricati, caratterizzato dal fatto di comprendere la realizzazione della fondazione del muro a gradino, o con mezzo componente in cui sono individuati due piani di partenza. 3. Process according to claim 1 or 2 for the construction of vertical masonry, by means of prefabricated modular components, characterized in that it comprises the construction of the stepped wall foundation, or with half a component in which two starting planes are identified. 4. Procedimento per la tessitura della muratura a blocchi accoppiati contrapposti, in cui ciascun blocco anteriore viene posizionato sfalsato di mezzo blocco rispetto ai due blocchi posteriori. 4. Process for weaving the masonry with opposed coupled blocks, in which each front block is positioned offset by half a block with respect to the two rear blocks. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - realizzare una pluralità di componenti modulari prefabbricati, conformando una loro faccia con due semicode, in cui due risalti laterali maschio presentano facce opposte inclinate che delimitano un corrispondente incavo centrale femmina a coda di rondine; - disporre in opera una pluralità di detti componenti modulari prefabbricati, secondo una prima sequenza orizzontale su di un piano di fondazione formando un primo ordine verticale di detti componenti modulari prefabbricati, in cui le coppie di risalti laterali maschio a coda di rondine vengono infilati in opera in una pluralità di detti componenti modulari prefabbricati secondo una seconda sequenza lineare, al piano di fondazione superiore, in cui l’incavo centrale femmina a coda di rondine viene inserito a cavallo nei due corrispondenti risalti laterali maschio della prima sequenza di componenti e facendo scorrere detto componente verso il basso fino al detto piano di fondazione in modo che i due componenti modulari del primo ordine siano tra loro incastrati sulla dentatura laterale e serrati nella giusta posizione dall’incastro a guisa di chiave di volta; realizzare in tal modo un primo livello di detto muro a secco, con andamento a gradino tra i due ordini lineari di componenti modulari prefabbricati reciprocamente incastrati in modo bidimensionale; - proseguire nella costruzione realizzando in modo analogo livelli successivi di detto muro che, per il fatto di essere realizzato su piani diversi, realizza il concatenamento tridimensionale della muratura; - raggiunta l’altezza desiderata del muro, occupare il dislivello tra i componenti modulari prefabbricati di detti due ordini affiancati come appoggio per i travetti del solaio e come cordolo di cerchiatura in calcestruzzo del solaio. 5. Process according to claim 2, characterized in that it comprises the steps of: - making a plurality of prefabricated modular components, shaping one face with two half-tails, in which two male lateral projections have opposite inclined faces which delimit a corresponding central female dovetail recess; - arrange in place a plurality of said prefabricated modular components, according to a first horizontal sequence on a foundation plane, forming a first vertical order of said prefabricated modular components, in which the pairs of dovetail male lateral projections are inserted in place in a plurality of said prefabricated modular components according to a second linear sequence, to the upper foundation plane, in which the central female dovetail recess is inserted astride the two corresponding male lateral projections of the first sequence of components and making said component downwards up to said foundation plane so that the two modular components of the first order are interlocked on the lateral toothing and tightened in the right position by the joint like a keystone; in this way to realize a first level of said drywall, with a stepped course between the two linear orders of prefabricated modular components mutually interlocked in a two-dimensional way; - continue with the construction by creating successive levels of said wall in a similar way which, due to the fact that it is built on different floors, creates the three-dimensional chaining of the masonry; - once the desired height of the wall has been reached, occupy the difference in height between the prefabricated modular components of said two orders placed side by side as a support for the floor joists and as a concrete encirclement curb of the floor. 6. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto di realizzare blocchi che presentano sugli spigoli laterali grossi smussi o raggi che facilitino l’inserimento della malta nella rasatura O nell’intonacatura per il bloccaggio della muratura. 6. Process according to claim 1 or 2, characterized by the fact of making blocks that have large bevels or radii on the side edges that facilitate the insertion of the mortar in the smoothing or plastering for blocking the masonry. 7. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di prevedere una scanalatura tonda o poligonale su entrambi i lati dei componente che a componenti affiancati, inglobi almeno un diametro di 6 centimetri. 7. Process according to any one of the preceding claims, characterized in that it provides a round or polygonal groove on both sides of the component which, with components placed side by side, incorporates at least a diameter of 6 centimeters. 8. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di prevedere una muratura con le ali dei blocchi posizionate con il centro ad un quarto della lunghezza, ali e setti di unione inclinati di 60° che, sulla vista superiore della muratura, evidenziano una serie continua di triangoli equilateri contrapposti, che hanno la specificità di creare un reticolo di distribuzione delle forze e di dispersione delle onde sonore che agiscono sulla muratura. 8. Process according to any one of the preceding claims, characterized by the fact of providing a masonry with the wings of the blocks positioned with the center at a quarter of the length, wings and joining baffles inclined by 60 ° which, on the upper view of the masonry, highlight a continuous series of opposing equilateral triangles, which have the specificity of creating a network of distribution of forces and dispersion of the sound waves that act on the masonry. 9. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di realizzare componenti che presentano, tra la parete esterna e la parete continua interna, una serie di cavità parallele alle due facce dimensionate per realizzare canalizzazioni adatte per pareti ventilate e/o per passaggio di tubi e/o fili di impianti e servizi. 9. Process according to any one of the preceding claims, characterized by the fact of making components which have, between the external wall and the internal continuous wall, a series of cavities parallel to the two faces, sized to create ducts suitable for ventilated walls and / or for passage of pipes and / or wires of systems and services. 10. Murature con il “cappotto endotermico a pelle” in cui l’aria, presa dall’esterno ed intubata, viene fatta girare sottoterra attorno alla casa allo scopo di assorbirne la temperatura, l’aria venendo poi fatta circolare a pelle dentro le superfici esterne della casa dal pavimento al tetto, passando nelle intercapedini create tra il terreno e la soletta, poi nei buchi dei blocchi dei cordoli perimetrali delle fondamenta da dove passa nelle intercapedini della muratura esterna e da lì raggiunge l’intercapedine del tetto. L’aria dal tetto viene espulsa tramite camini solari aventi cappe metalliche, che scaldate dal sole ne accentuano l’aspirazione, o con il freddo della notte, ne frenano l’aspirazione agendo da condizionatori naturali senza l’ausilio di aspiratori elettrici.10. Walls with the "endothermic skin coat" in which the air, taken from the outside and intubated, is made to go underground around the house in order to absorb the temperature, the air being then circulated to the skin inside the surfaces of the house from the floor to the roof, passing through the cavities created between the ground and the slab, then through the holes in the blocks of the perimeter curbs of the foundations from where it passes into the cavities of the external masonry and from there reaches the cavity of the roof. The air from the roof is expelled through solar chimneys with metal hoods, which, when heated by the sun, accentuate the suction, or with the cold of the night, slow down the suction by acting as natural air conditioners without the aid of electric fans.
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