[go: up one dir, main page]

HUT77635A - Üvegcsövecske kétkomponensű ragasztóhoz, eljárás annak előállítására, valamint alkalmazása - Google Patents

Üvegcsövecske kétkomponensű ragasztóhoz, eljárás annak előállítására, valamint alkalmazása Download PDF

Info

Publication number
HUT77635A
HUT77635A HU9601022A HU9601022A HUT77635A HU T77635 A HUT77635 A HU T77635A HU 9601022 A HU9601022 A HU 9601022A HU 9601022 A HU9601022 A HU 9601022A HU T77635 A HUT77635 A HU T77635A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
glass tube
mixture
component
fibers
sealed
Prior art date
Application number
HU9601022A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9601022D0 (en
Inventor
Volker Banhardt
Ulrich Koberski
Original Assignee
Koch Marmorit Gmbh.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koch Marmorit Gmbh. filed Critical Koch Marmorit Gmbh.
Publication of HU9601022D0 publication Critical patent/HU9601022D0/hu
Publication of HUT77635A publication Critical patent/HUT77635A/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B13/143Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
    • F16B13/145Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components characterised by the composition of the setting agents contained in the frangible cartridges or capsules
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J9/00Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks
    • C09J9/005Glue sticks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/102Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils in the form of dowels, anchors or cartridges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2463/00Presence of epoxy resin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B2013/147Grout with reinforcing elements or with fillers, e.g. fibres, flakes, balls, wires
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317Multilayer [continuous layer]
    • Y10T428/1321Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

A találmány tárgya kétoldalról lezárt, tárolható üvegcsövecske, amely egy kétkomponensű ragasztó mindkét komponensét, valamint olyan szálakat vagy szilánkokat tartalmaz, melyek alkalmasak a kétkomponensű ragasztónak és a szálaknak, vagy szilánkoknak fúrt lyukakba való bejuttatására rögzítőelemek, különösen csavarok, horgonyok, rögzítővasak és csapok beerősítéséhez, valamint eljárás a csövecske előállítására és annak alkalmazása.
A WO 92/18697 nemzetközi közzétételi számú leírásból ismeretes egy eljárás és eszköz rögzitőelemeknek fúrt lyukakba történő beerősítéséhez, ahol a fúrt lyukat nagy kopásállóságú fémek, polimerek és/vagy kerámiák szálainak vagy szilánkjainak összenyomható keverékével töltik meg, ahol a szálak átlagos hosszúsága kisebb, mint a fél furatátmérő, ezt követően a ragasztó két komponensét egymás után, vagy egyidejűleg beviszik, végül a szálak vagy szilánkok szükséges mennyiségéből visszamaradt részt is betöltik. Ugyancsak ismertetik azt a módszert, ahol nagy kopásállóságú szálakból vagy szilánkokból álló, öszszenyomható keverékét a ragasztó mindkét komponensével képlékeny masszává dolgozzák fel, amit azután belenyomnak a fúrt lyukba .
Ezen eljárást és eszközt kiválónak értékelik a rögzítőelemek furatokban való kihorgonyzásához, mivel eddig nem ismert szilárdságot eredményeztek. Az eljárás és eszköz egyik hátránya, hogy a helyszín előtt elő kell állítani. Nehézséget jelent ez az eljárás, ha a furatok födémben vannak. Azonban az eljáráshoz szükséges anyagnak vízszintes furatokba való bevitele is bizonyos nehézségekkel jár.
Ismeretes üvegpatronok alkalmazása, melyek egy műgyanta több komponensét és kvarchomokot tartalmaznak, ahol az üvegpatronban található kisebb, lezárt üvegcsövecskében speciális keményítő van, ami kiváltja a műgyanta polimerizációját. Ezen üvegcsövecskéket behelyezik a furatba és azok ott, a rögzítőelem bevitelekor összetörnek, miáltal egy kikeményedő műanyaghabarcs képződik, ami a rögzítőelemet megköti a furatban. Ezek a patronok és a velük előállított kihorgonyzások részletesen le vannak írva a Kunststoff-Handbuch 10.,DUROPLASTE, Hanser
1988, 881.- 883. oldalán, valamint a FR-A-1,253.773 sz. szabadalomban .
Az előzőekben említett üvegpatron hátránya, hogy nem alkalmas poliaddíció útján reagáló kétkomponensű ragasztókhoz, amelyek a két komponens közel azonos mennyiségéből állnak. Egy kétkomponensű ragasztó közel azonos mennyiségének egy olyan leforrasztott csövecskébe való bevitele, amit azután egy nagyobb, leforrasztott csövecskébe kell bejuttatni, márcsak térbeni okokból is igen nehéz. Még nehezebb azonban az, ha ehhez a keverékhez még szükséges mennyiségben szálakat, vagy szilán3 kokat is be kell vinni.
A technika ismert állása szerinti üvegpatronok további hátránya a keletkezett műgyanták viszonylag kis hőállósága, valamint alkáliával és nedvességgel szembeni érzékenysége.
Az EP-A-0 209 080 sz. leírás olyan ragasztószert ismertet, amely különféle folyadékokból áll, melyek kikeményítetlen, de keményíthető folyékony gyantákat tartalmaznak. Vannak egymással határos tárolói, amelyek ugyan egymáshoz érnek, de vékony, hajlékony, elszakítható filmek útján el vannak egymástól választva. Ezeket az anyagokat a betöltésük után azonnal le kell hűteni -23,3°C-ra (lásd az 1. oszlop 44. sorát és a 3. oszlop 55. sorát). Ezek igen ráfordításigényes műveletek, amelyek a gyakorlatban nem elfogadhatók.
Az EP-A-0 249 701 sz. leírásból olyan epoxigyanta-ragasztó ismerhető meg, melynek komponensei egymástól elkülönítetten tárolandók. Ehhez azonban az szükséges, hogy a viszkozitást gélképző szerrel növeljük. Erre a sűrítésre azért van szükség, hogy megakadályozható legyen az összekeveredés a gél-állapot eléréséig. A gélesítendő komponens ehhez magasabb hőmérsékletre hevítendő. A második komponens csak akkor adható hozzá, ha az első már gélesítve van. Ezek is igen ráfordításigényes műveletek a gyártás során.
A BE-A- 789 698 sz. leírás szerint a komponenseket mikrokapszulált formában alkalmazzák. Ez lényegesen drágább és ráfordításigényesebb módszer egy kétkomponensű ragasztó komponenseinek elválasztásához.
A találmány feladata ezek után annak a megoldása, hogy poliaddíció útján reagáló kétkomponensű ragasztó mindkét komponense, valamint a szükséges mennyiségű szálak, vagy szilánkok egy üvegpatronban álljanak rendelkezésre, amely könnyen előállítható, jól tárolható és könnyen kezelhető, úgyhogy a WO 92/18697 sz. leírás szerinti, jól bevált komponensek vízszintes furatokba, ill. födémekben lévő furatokba is bejuttathatok legyenek. Továbbá a létrejött kihorgonyzásoknak ellen kell állniok a hőnek, alkáliáknak és nedvességnek.
A feladatot most meglepően egyszerű módon lehet megoldani kétoldalról lezárt üvegcsövecskék útján, melyek az A és B keverék legalább egy adagját tartalmazzák, ahol az A keverék egy poliaddíció útján reagáló kétkomponensű ragasztó szobahőmérsékleten viszkózus, magasabb hőmérsékleten pedig folyékony első komponensének és az abba beágyazott szálaknak, vagy szilánkoknak keveréke, a B keverék pedig egy kétkomponensű ragasztó szobahőmérsékleten viszkózus, magasabb hőmérsékleten folyékony második komponensének, valamint az abba beágyazott szálaknak, vagy szilánkoknak keverékéből áll, ahol az A és B keverék közvetlen érintkezésben van egymással, miközben úgy vannak az üvegcsövecskében térbelileg elrendezve, hogy a lehető legtöbb, az üvegcsövecske hossztengelyére merőleges metszősíkban mind az A, mind a B keverék részei jelen vannak, úgyhogy a keverékek messzemenő tengelyirányú egymásrahelyeződése jöjjön létre.
Kiderült ugyanis, hogy az A és B keverék egyidejűleg, vagy egymás után, adagonként tölthetők be magasabb hőmérsékleten, elválasztott hozzávezetőcsöveken keresztül egy alul le5 zárt üvegcsövecskébe. Ha ezen csövecskéket mozgás nélkül hagyjuk lehűlni, akkor csak a két keverék érintkezési helyein képződik egy vékony hártya a kikeményedett kétkomponensű ragasztóból. A két komponens túlnyomó részét ezen képződött hártya elválasztja egymástól. A túlnyomó mennyiségek ílymódon csak akkor reagálnak, amikor azok egy furatba való bevitel után a rögzítőelem becsavarása vagy beverése által egymással összekeverednek. Mivel mindkét keverék már tartalmazza a szálak, vagy szilánkok, forgácsok szükséges mennyiségét, ezért az üvegcsövecske széttörését követően, az A és B keverék összekeveredése után egy, a WO 92/18697 sz. leírás szerinti eljárásnál alkalmazott keverékkel összehasonlíthatóan kikeményedő keverék képződik .
Annak érdekében, hogy a kétkomponensű ragasztó két komponensének a furatban történő jó keveredése és reakciója biztosítható legyen, a rögzítőelemet az üvegcsövecske széttörése után forgatni és/vagy vibráltatni kell. Ezt a legegyszerűbben egy fúrógéppel, vagy ütvefúró-géppel végezhetjük. Ezért kell arról gondoskodni, hogy a lehető legtöbb, az üvegcsövecske hossztengelyére merőleges metszősíkban mind az A keverék, mind a B keverék részei jelen legyenek.
Ezt optimálisan úgy érhetjük el, ha az A és B keverék adagjait tengelyirányban párhuzamosan rendezzük el és keresztmetszetük közelítőleg egymást határoló körszegraens-alakot mutat. Ebből a célból az A és B keveréket egyidejűleg, de elkülönített hozzávezetőcsöveken át juttatjuk, ill. töltjük be egy alul lezárt üvegcsövecskébe. A csak egy hozzávezetőcsőnél két félkör-alakú szegmens keletkezik. A két, keresztben elrendezett hozzávezetőcsőnél közelítőleg negyedkörív-alakú szegmensek jönnek létre az A és a B keverékből. Elvileg ugyan lehetséges még több hozzávezetőcső alkalmazása, ez azonban csupán ráfordításigényesebb és alapjában nem szükséges, mivel már a félkör-alakú szegmensek esetében is jól összekeverhetők a komponensek a rögzítőelemek forgómozgása útján.
További lehetőség abban van, hogy az A és B adagokat ferdén egymásrafekvően rendezzük el és azok egy oszlop közelítőleg egymással határos, ferdén elmetszett szeleteiből állnak. A szeletek, vagy tárcsák előnyösen közelítőleg 45°-os szöget zárnak be a csövecske hossztengelyével. A hajlásszögek azonban a 30° és 60° közötti tartományban is megválaszthatok, amennyiben gyártástechnikai okokból ez kívánatos. Ezáltal egy oszlop olyan ferde tárcsaszeletei állnak elő, melyek ugyancsak az A és B keverék reakciója útján az érintkezési felületeken elválasztóhártyát hoznak létre és ezáltal korlátlanul tárolhatók.
A találmány szerinti üvegcsövecske ezen kiviteli alakjának előállítása úgy történik, hogy az A és B keveréket egymás után, adagonként betöltjük a megfelelő ferdeséggel elhelyezett, felül nyitott üvegcsövecskébe.
Az A és B keveréknek az üvegcsövecskébe adagonként, egymás utáni betöltésénél arra kell ügyelni, hogy a rétegek ne legyenek sem túl vastagok, sem pedig túl vékonyak. A túl sok vékony réteg azt eredményezi, hogy a kétkomponensű ragasztó fokozott mértékben, idő előtt felhasználódik a határfelületeken. Ezen kívül a réteg minimális vastagságát behatárolja a beágyazott szálak, vagy szilánkok legnagyobb szemcsenagysága. A túl vastag rétegek és nem kielégítő dőlésszög esetében túl kevés, az üvegcsövecske hossztengelyére merőleges metszéssíkban található elegendő mennyiség a két keverékből. Ekkor azután már nem lehetséges az A és B keveréknek a furatban kielégítő mértékű összekeverése egyszerű forgómozgás útján.
Kívánság esetén a találmány szerinti üvegcsövecskéket közvetlenül a betöltés után felül leforrasztjuk és ezáltal lezárjuk. Ezenkívül különösen egyszerű és előnyös, ha a csövecskét felül úgy zárjuk le, hogy ott a kétkomponensű ragasztó vékony, kikeményedő rétegével van fedve, akár beágyazott szálakkal vagy szilánkokkal, akár azok nélkül. A kétkomponensű ragasztó ezen rétege kikeményedik és egyszerű, tartós lezárást alkot a valamennyi szükséges komponenssel megtöltött üvegcsövecske részére.
A kétkomponensű ragasztók komponenseiként elvileg ugyanazok jönnek szóba, mint amiket már a WO 92/18697 sz. leírásból részletesen megismertünk. Különösen az alifás és cikloalifás epoxidgyanták jönnek számításba mono- és bifunkcionális reaktív hígítókkal és tapadás-közvetítőkkel, valamint alifás és/vagy cikloalifás poliaminok, poliamido-aminok, Mannich-bázisok, továbbá tapadás-közvetítők, adott esetben a második komponens gyorsítója jöhet szóba. Második komponensként még a többértékű tioalkoholok tapadás-közvetítőkkel és adott esetben gyorsítókkal is alkalmazhatók. Ugyancsak jól alkalmazhatók egyrészt a kétkomponensű ragasztók diizocianát-alapon, tapadás-közvetítőkkel, és a szokásos adalékokkal, másrészt a több8 funkciós alkoholok tapadás-közvetítőkkel és segédanyagokkal, amik poliuretánokhoz vezetnek.
Magától értetődően a kétkomponensű ragsztók egyik, vagy mindkét komponenséhez egy fungicid adható, úgyhogy főként fában kialakított furatok esetében gombák-okozta betegségek megakadályozhatok, vagy kialakulásuk lassítható.
Szilánkokként, vagy szálakként elvileg ugyanazok az anyagok jönnek szóba, melyeket a WO 92/18697 sz.leírásban már ismertettek. Különösen előnyösek a fémforgácsok, ahol szintén arra kell ügyelni, hogy az átlagos hosszúság kisebb legyen, mint a fél furatátmérő.
Mivel mind az epoxidgyanták, mind a poliuretán-gyanták érzéketlenek az alkáliákkal szemben, így a komponensekhez égetett meszet lehet hozzáadni. Ez az adalék megköti a nedvességet a furatban, ezáltal javítva a kihorgonyzás stabilitását és növelve a vasalás korrózióállóságát a furatfal környezetében .
A találmány szerinti üvegcsövecske külső átmérője közel azonos kell legyen a behelyezendő rögzítőelem átmérőjével. A furat belvilágának 1-3 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint az üvegcsövecske és a rögzítőelem átmérője. Ha a furat -fúrt lyuk- kivételesen nagyobb, akkor a kétkomponensű ragasztó és a szilánk -forgács- megnövelt szükségletét úgy lehet kielégíteni, hogy szükség esetén egynél több üvegcsövecskét helyezünk bele a furatba, ezután azonban ügyelni kell arra, hogy a becsavart, vagy adott esetben bevert rögzítőelem kielégítően széttörje az üvegcsövecskéket és biztosítva legyen a komponen9 sek kielégítő összekeverése. Igen hatékony módon végzi el az üvegcsövecske összetörését és a csövecske tartalmának összekeverését az olyan rögzítőelem, amely ferdén fel van vágva, s ezáltal esztergakésként és keverőként működik.
Önmagában véve fennállna annak lehetősége, hogy az üvegcsövecskét más anyaggal helyettesítsük, ekkor azonban arra kéne ügyelni, hogy ez az anyag ugyanolyan iners és közel ugyanolyan törékeny legyen, mint az üveg, mivel ellenkező esetben nem biztosítható, hogy a patron a furatba való behelyezést követően köröskörül egyenletesen összetörjön és megtörténjen a komponensek összekeveredése. Az üvegszilánkok járulékos iners töltelékként szolgálnak, ami beépül a kétkomponensű ragasztóba. Ezek az üvegszilánkok nem befolyásolják a rögzítőelem furatban való kihorgonyzásának minőségét.
A következőkben adott példák a találmány szerinti üvegcsövecskékre, azok előállítására és alkalmazására vonatkoznak.
Példák
Egy 0 / 0,1 mm 20%
0,1 / 0,5 mm 40%
0,5 / 1,2 mm 40%
összetételű acélforgács-keveréket összekevertünk egy kétkomponensű ragasztó alábbi komponenseivel, miközben a kötőanyagrészarány a viszkozitástól függően 10 és 33% között volt:
1. példa
Gyanta Keményítő
Biszfenol A - gyanta 85% Poliamin-keményítő
Reaktív hígító 14% Gyorsító
Tapadásközvetítő l%Tapadásközvetítő 1%
100%
2. példa
Gyanta Keményítő
Biszfenol F - gyanta 90% Poliamin-keményítő
Reaktív hígító 9% Gyorsító
Tapadásközvetítő l%Tapadásközvetítő 1%
100% . példa
Gyanta Keményítő
Biszfenol A - gyanta 85% Poliamid-keményítő
Reaktív hígító 14% Gyorsító
Tapadásközvetítő l%Tapadásközvetítő 1%
100%
4. példa
Gyanta Keményítő
95%
4%
100%
94%
5%
100%
95%
4%
100%
Biszfenol F - gyanta 90% Poliamid-keményítő 94%
Reaktív hígító 9% Gyorsító 5%
Tapadásközvetítő l%Tapadásközvetítő 1%
100% 100%
5. példa
Gvanta Keményítő
Biszfenol A - gyanta 85% Poli(tio-alkohol) 95%
Reaktív hígító 14% Gyorsító 4%
Tapadásközvetítő l%Tapadásközvetítő 1%
100% 100%
6. példa
Gvanta Keményítő
Biszfenol F - < gyanta 90% Poli(tio-alkohol) 95%
Reaktív hígító 9% Gyorsító 4%
Tapadásközvetítő l%Tapadásközvetítő 1%
100% 100%
7. példa
Gyanta Keményítő
Biszfenol A - < gyanta 85% Poli(amino-amid) 95%
Reaktív hígító 14% Gyorsító 4%
Tapadásközvetítő 1% Tapadásközvetítő 1%
100% 100%
8. példa
Gyanta Keményítő
Biszfenol F - gyanta 85% Poli(amino-amid) 94%
Reaktív hígító 14% Gyorsító 5%
Tapadásközvetítő 1% Tapadásközvetítő 1%
100% 100%
9. példa
Gyanta Keményítő
Novolak-epoxid- •gyanta 80% Poli(tio-alkohol) 95%
Reaktív hígító 19% Gyorsító 4%
Tapadásközvetítő l%Tapadásközvetítő 1%
100% 100%
10. példa
Gyanta Keményítő
Novolak-epoxid-gyanta 90% Poli(tio-alkohol) 94%
Reaktív hígító 9% Gyorsító 5%
Tapadásközvetítő 1% Tapadásközvetítő 1%
100% 100%
Ezen A és B keverékeket két elkülönített bevezetésen keresztül bepumpáljuk az alul lezárt üvegcsövecskébe, éspedig egyidejűleg, közel azonos mennyiségben egymás mellé, miáltal két, félköralakú oszlop jön létre, melyek a metszésfelületnél érintkeznek egymással. A közel a felső éléig megtöltött üvegcsövecskéket egy kis idő múltán egy, közvetlenül előtte előállított, azonos összetételű gyanta- és keményítő-keverékkel vonjuk be, acélforgács hozzáadása nélkül. A két félköralakú oszlop érintkezési felületén egy vékony, kikeményedett hártya alakul ki, amely az A és B keverékek tömegének nagy részét elválasztja egymástól. A gyantából és keményítőből álló keverék egy tömítő dugót alkot, ami a keverékeknek a felhasználást megelőző kifolyását megakadályozza. A megkötő kihorgonyzás beépítése a technika állásának megfelelően becsavarással, adott esetben pedig vibrációval (ütvefúrással) történik.
A kikeményedés után előálló kihorgonyzások kiváló tulajdonságúak, megfelelnek a WO 92/18697 sz. leírásban említett tulajdonságoknak és meghaladják a hivatkozott Kunststoff-Handbuch szerinti adatokat.
11. példa
Nedves betonba történő kihorgonyzáshoz az acélforgács-keverék a következőképpen változik:
0 / 0, 1 mm 15%
0,1 / 0,5 mm 37,5
0,5 / 1,2 mm 37,5
CaO 10%
Azok a csövecskék, melyek az 1. -10. példákéval azonos gyantákkal és keményítőkkel vannak töltve, olyan kihorgonyzásokat eredményeznek, melyek nedves betonban is kiváló tulajdonságokat mutatnak.
12. példa
Az üvegcsövecskéket kb. 45°-os szögben, ferdén helyeztük el és váltakozva töltöttük meg az A, ill. B komponenssel. Ekkor egymással határos komponens-rétegek jöttek létre, ferde tárcsák alakjában. A határfelületeken ismét hártyák keletkeztek, melyek a komponenseket elválasztották egymástól. A lezárás itt is az A és B komponens frissen előállított keverékével, vagy azonos összetételű gyanta - és keményítő-keverékkel történt, azonban acélforgács hozzáadása nélkül.
A tárcsák vastagsága 3-5 mm volt. Olyan üvegcsövecskéknél, melyeknek belső átmérője 10 és 15 mm között volt, a csövecskék mindegyik vízszintes metszéssíkjában találhatók voltak mind az A, mind a B komponens részei. Egy furatba történő beépítéskor a kihorgonyzandó elem forgatásával az A és B komponens kielégítően egyenletes elkeveredése volt elérhető.

Claims (8)

1. Kétoldalán lezárt, tárolható üvegcsövecske, amely az A és B keverék legalább egy adagját tartalmazza, azzal jellemezve, hogy az A keverék szobahőmérsékleten viszkózus, magasabb hőmérsékleten pedig folyékony keveréke egy poliaddíció útján reagáló kétkomponensű ragasztó egyik komponensének és az abba beágyazott szálaknak vagy szilánkoknak, ill. forgácsoknak, míg a B keverék szobahőmérsékleten viszkózus, magasabb hőmérsékleten folyékony keveréke a kétkomponensű ragasztó másik komponensének és az abba beágyazott szálaknak vagy szilánkoknak, ill. forgácsoknak, továbbá hogy az A és B keverék egymással közvetlen felületi érintkezésben áll és térben úgy van az üvegcsövecskében elrendezve, hogy az üvegcsövecske hossztengelyére merőleges lehető legtöbb metszési síkban mind az A, mind a B keverék részei jelen legyenek, úgyhogy a keverékek messzemenő, tengelyirányú átfedésbe kerüljenek az üvegcsövecske hossza mentén.
2. Az 1. igénypont szerinti üvegcsövecske, azzal jellemezve, hogy az A és B keverék adagjai tengelyirányban egymás mellett párhuzamosan helyezkednek el, továbbá hogy keresztmetszeteik közelítőleg egymástól elhatárolt körszegmenseket alkotnak.
3. Az 1. igénypont szerinti üvegcsövecske, azzal j éllé m e z v e, hogy az A és B keverék adagjai ferdén egymásra fekvőén helyezkednek el, miáltal közelítőleg egy oszlop egy16 mással határos, ferdén elmetszett tárcsáit alkotják.
4. A 3. igénypont szerinti üvegcsövecske, azzal jellemezve, hogy a tárcsák dőlésszöge az üvegcsövecske hossztengelyéhez viszonyítva kb. 45°, továbbá hogy a tárcsák vastagsága legalább akkora, mint a beágyazott szálak vagy forgácsok legnagyobb szemcsenagysága.
5. Az 1. - 4. igénypontok bármelyike szerinti üvegcsövecske, azzal j ellemezve, hogy a felső végén le van zárva a kétkomponensű ragasztó vékony, kikeményedett rétegével, éspedig beágyazott szálakkal, ill. forgácsokkal, vagy a-
nélkül. 6 . Az 1. - 5. igénypontok bármelyike szerinti üvegcső- vecske, azzal jellemezve, hogy az ; A vagy B keverék legalább egyike járulékosan égetett meszet tartalmaz 7 . Az 1. - 6. igénypontok bármelyike szerinti üvegcső- vecske, azzal jellemezve, hogy a kétkomponensű ra-
gasztó epoxidgyanta.
8. Eljárás az 1. - 7. igénypontok bármelyike szerinti üvegcsövecske előállítására, azzal j ellemezve, hogy az A és B keveréket egyidejűleg, vagy egymás után adagonként töltjük be elválasztott bevezetőcsöveken át egy alul lezárt üvegcsövecskébe, majd mozgásmentesen lehűtjük, végül az üvegcsövecskét lezárjuk, éspedig vagy leforrasztással, vagy a kétkomponensű, szálakat, ill. forgácsokat tartalmazó, vagy azok nélküli ragasztó vékony, kikeményedett rétegével.
9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal j e 1 1 e m e ζ v e, hogy az A és B keverékhez szolgáló bevezetőcső ki17 lépőnyílásait vékony válaszfallal elkülönítjük egymástól.
10. Az 1. - 7. igénypontok bármelyike szerinti üvegcsövecskék alkalmazása kétkomponensű ragsztók és szálak, ill. forgácsok furatokba való beviteléhez rögzítőelemek, különösen csavarok, horgonyok, feszítővasak és csapok kihorgonyzására.
HU9601022A 1993-10-23 1994-10-21 Üvegcsövecske kétkomponensű ragasztóhoz, eljárás annak előállítására, valamint alkalmazása HUT77635A (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4336216 1993-10-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9601022D0 HU9601022D0 (en) 1996-06-28
HUT77635A true HUT77635A (hu) 1998-06-29

Family

ID=6500861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9601022A HUT77635A (hu) 1993-10-23 1994-10-21 Üvegcsövecske kétkomponensű ragasztóhoz, eljárás annak előállítására, valamint alkalmazása

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5714216A (hu)
EP (1) EP0724614B1 (hu)
JP (1) JPH10500434A (hu)
KR (1) KR960705890A (hu)
AT (1) ATE152472T1 (hu)
AU (1) AU678309B2 (hu)
DE (1) DE59402620D1 (hu)
DK (1) DK0724614T3 (hu)
ES (1) ES2104429T3 (hu)
GR (1) GR3024143T3 (hu)
HU (1) HUT77635A (hu)
WO (1) WO1995011285A1 (hu)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6416256B1 (en) 2000-07-26 2002-07-09 Illinois Tool Works Inc. Method of making and applying chemical anchoring adhesive
US6420458B1 (en) 2000-07-26 2002-07-16 Illinois Tool Works, Inc. Solid amine-cured anchoring adhesive
US6403678B1 (en) 2000-07-26 2002-06-11 Illinois Tool Works, Inc. Rope of chemical anchoring adhesive
US7368170B2 (en) * 2004-07-01 2008-05-06 Illinois Tool Works Inc. Viscous chemical anchoring adhesive
US7226650B2 (en) * 2004-07-01 2007-06-05 Illinois Tool Works Inc. Wrapped highly viscous chemical anchoring adhesive
DE102009049027A1 (de) * 2009-05-29 2011-04-21 Glabete Ag Befestigungsmittel und Verfahren zur Fixierung eines Gegenstands auf einer Unterlage
US8517641B2 (en) * 2009-07-21 2013-08-27 Illinois Tool Works Inc. Anchoring adhesive combination and integrated method of applying it

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR789698A (fr) * 1934-05-08 1935-11-04 Provencale De Const Aeronautiq Perfectionnements apportés aux moyens pour permettre de compenser les réactions s'exercant sur les commandes des aéronefs
FR1253773A (fr) * 1959-04-20 1961-02-10 Bergwerksverband Gmbh Procédé de fixation de boulons dans les trous percés dans la roche pour les recevoir
BE789698A (en) * 1972-10-05 1973-02-01 Celtite Sa Sealing system - for bolts consisting of two separate resin-forming components at least one component being in capsules
GB1408366A (en) * 1973-06-22 1975-10-01 Ici Ltd Anchor bolt
SU977806A1 (ru) * 1980-10-08 1982-11-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства Способ изготовлени ампул дл закреплени анкеров
JPS59180000A (ja) * 1983-03-31 1984-10-12 東海ゴム工業株式会社 固定用カプセル
US4686272A (en) * 1985-07-10 1987-08-11 The Oakland Corporation Packaged adhesive
DE3776417D1 (de) * 1986-04-15 1992-03-12 Three Bond Co Ltd Kartusche fuer 2-komponenten-zusammensetzung.
SU1506131A1 (ru) * 1987-12-08 1989-09-07 Научно-Исследовательский Горнорудный Институт Патрон дл закреплени анкера в скважине
SU1606709A1 (ru) * 1988-05-30 1990-11-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства Способ изготовлени патронов дл закреплени анкеров

Also Published As

Publication number Publication date
EP0724614A1 (de) 1996-08-07
DE59402620D1 (de) 1997-06-05
EP0724614B1 (de) 1997-05-02
GR3024143T3 (en) 1997-10-31
WO1995011285A1 (de) 1995-04-27
DK0724614T3 (da) 1997-11-03
AU678309B2 (en) 1997-05-22
ES2104429T3 (es) 1997-10-01
JPH10500434A (ja) 1998-01-13
AU8059294A (en) 1995-05-08
HU9601022D0 (en) 1996-06-28
US5714216A (en) 1998-02-03
ATE152472T1 (de) 1997-05-15
KR960705890A (ko) 1996-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1249796A (en) Destructible container for a multi-component settable means
HUT77635A (hu) Üvegcsövecske kétkomponensű ragasztóhoz, eljárás annak előállítására, valamint alkalmazása
CN1171965C (zh) 粘稠的和胺-固化的化学锚固粘合剂
US6416256B1 (en) Method of making and applying chemical anchoring adhesive
US6291555B1 (en) Highly viscous chemical anchoring adhesive
AU759675B2 (en) Rope of chemical anchoring adhesive
US6402434B1 (en) Method of applying chemical anchoring adhesive
EP0764786B1 (en) Anchor-fixing capsules
US6420458B1 (en) Solid amine-cured anchoring adhesive
EP1176322B1 (en) Method of applying chemical anchoring adhesive
CA1197716A (en) Attachment assembly
JP2012062706A (ja) アンカー部材の固定方法
US20020015615A1 (en) Micrograin adhesive method and a joint produced by it
AU2004205134B2 (en) Viscous and amine-cured chemical anchoring adhesive
JP2021110141A (ja) ひび割れ補修材、及び、ひび割れ補修方法
JPH0657219A (ja) 固着用カプセル
CN1152651A (zh) 固定锚桩用的管形件
JPS5837300A (ja) 止め着け具を岩盤などに埋込み定着する方法

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee