[go: up one dir, main page]

HUT65485A - Method for lining the surface of pipelines or canals - Google Patents

Method for lining the surface of pipelines or canals Download PDF

Info

Publication number
HUT65485A
HUT65485A HU9301434A HU143493A HUT65485A HU T65485 A HUT65485 A HU T65485A HU 9301434 A HU9301434 A HU 9301434A HU 143493 A HU143493 A HU 143493A HU T65485 A HUT65485 A HU T65485A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
tube
duct
liner
pipeline
plastic tube
Prior art date
Application number
HU9301434A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HU9301434D0 (en
Inventor
Eric Wood
Original Assignee
Ina Acquisition Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ina Acquisition Corp filed Critical Ina Acquisition Corp
Publication of HU9301434D0 publication Critical patent/HU9301434D0/en
Publication of HUT65485A publication Critical patent/HUT65485A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

A method of lining a pipeline or passageway surface (10) wherein a first flexible tubular member (22) is everted into a pipeline or passageway surface to be lined, and to the trailing end of the first flexible tube is connected the folded thermoplastic lining pipe (30) so that it is pulled into the pipeline or passageway by virtue of the eversion operation, and wherein heated fluid is used for the eversion so that when the thermoplastic pipe is completely inside the pipeline or passageway, it will be surrounded by heated fluid to soften same, following which the softened thermoplastic pipe is inflated by fluid pressure onto the pipeline or passageway surface where it is allowed or caused to solidify in place.

Description

A találmány tárgya .eljárás csővezetékek és csatornák bélésezésére. Az eljárást csővezetékek és csatornák felújítására, javítására vagy helyreállításába lehet alkalmazni.The present invention relates to a method for lining pipelines and ducts. The procedure can be used for the renovation, repair or restoration of pipelines and ducts.

A bélésezendő csővezetékek vagy csatornák többnyire földalatti csővezetékek vagy csatornák, igy szennyvízcsatornák, de a találmányt külső létesítményeknél is // • · · · ·· · ···· ·· ·· · · · ·· · • · · · · · • · · · · · ·The pipelines or ducts to be lined are mostly underground ducts or ducts, such as sewage ducts, but the invention can also be applied to external installations // · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

- 2 lehet alkalmazni.- 2 can be applied.

A csővezetékek és csatornák bélésezésének technológiája jól ismert.The technology for lining pipelines and ducts is well known.

A csővezeték vagy csatorna bélésezésének leginkább elterjedt és legeredményesebb módszere szerint a csővezetékbe vagy csatornába egy csőalakú tagot vezetnek be, amelynek a befoglaló mérete a csővezetékbe vagy csatornába történő bevezetéskor kisebb, mint a csővezetéké vagy csatornáé. Ezután ezt a csőalakú tagot felfújják vagy rátágitják a csővezetékTagy csatorna felületére. A csőalakú tag jellemző sajátossága, hogy a csővezeték vagy csatorna felületén helyzetben tartva merev csővé szilárdítható vagy keményíthető. így létrejön egy cső a csőben és a kialakult merev béléscső saját merevsége folytán egy béléscső helyzetben a helyén marad.According to the most common and most effective method of lining a pipeline or duct, a tubular member is introduced into the duct or duct which has a smaller overall size when introduced into the duct or duct than that of the duct or duct. This tubular member is then inflated or expanded onto the surface of the Tube or Duct. A characteristic feature of the tubular member is that when held in position on the surface of the pipeline or channel, it can be solidified or cured into a rigid tube. Thus, a tube is formed in the tube and, due to its own rigidity, the rigid liner formed remains in place in a liner position.

Az egyik eljárás értelmében a béléscső flexibilis és tartalmaz egy gyantanyelő anyagot, például nemezt. Ezt az anyagot kikeményithető gyantába mártják és a kapott impregnált, flexibilis csövet húzással vagy kiforgatással beviszik a csatornába. A még flexibilis béléscsövet bevezetik a csatornába és folyadék- vagy gáznyomással a csővezeték vagy csatorna felületéhez nyomják, míg a gyanta ki nem keményedik. Ezután a nyomás levehető és a merev, kikeményedett bélés a helyén marad.In one embodiment, the liner is flexible and includes a resin absorbent material, such as a felt. This material is immersed in a curable resin and the resulting impregnated flexible tube is drawn into the channel by pulling or twisting. The still flexible liner is introduced into the duct and pressed against the surface of the duct or duct by fluid or gas pressure until the resin hardens. Then the pressure is released and the rigid, hardened liner stays in place.

Egy másik eljárás szerint egy hőrelágyuló anyagú, csőalakú tagot befoglaló méreteinek csökkentése végett összehajtogatnak és bejuttatják a csőbe. Amikor a csőalakú tag a csőben van, akkor melegítik, hogy meglágyuljon • · ··· ♦ · · • · · · · · • · · · · · · ·· ···· ··· ·· ··Alternatively, a tubular member of thermoplastic material is folded and introduced into the tube to reduce its size. When the tubular member is in the tube, it is heated to soften it · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

- 5 és igy folyadék- vagy gáznyomással a csővezeték vagy csatorna felületéhez fel lehessen fújni. Ezután lehűtik, hogy megszilárduljon és merev műanyag béléscsőként a helyén maradjon.- 5 and thus can be inflated to the surface of the pipeline or duct by fluid or gas pressure. It is then cooled to solidify and remain in place as a rigid plastic liner.

Találmányunk hőrelágyuló béléscsöveknek csővezeték vagy csatorna felületein történő elhelyezésére vonatkozik és célja hatékony és célszerű eljárás kialakítása, amelynek révén a hőrelágyuló műanyag csövet hajtogatott állapotban a csővezeték vagy csatorna felületére felvehetjük .SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to the placement of thermoplastic liners on the surface of a duct or duct and aims to provide an effective and expedient method for applying a thermoplastic plastic tube to the surface of the duct or duct when folded.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy egy első flexibilis, csőalakú tagot kiforgatással a bélésezendő csővezeték vagy csatorna felületére felvisszük. Az első flexibilis cső húzóvégéhez kötjük az összehajtogatott, hőrelágyuló műanyag béléscsövet úgy, hogy a kiforgatási művelet hatására behúzódik a csővezetékbe vagy csatornába. A kiforgatáshoz felmelegitett folyadékot vagy gázt használunk úgy, hogy amikor a hőrelágyuló műanyag cső teljesen bent van a csővezetékben vagy csatornában, akkor a felmelegitett folyadék vagy gáz körülveszi és meglágyítja. Ezután a meglágyult hőrelágyuló műanyag csövet folyadék- vagy gáznyomással a csővezeték vagy csatorna felületéhez felfújjuk és az ott helyben megszilárdul vagy megszilárdítjuk.According to the invention, this object is solved by rotating a first flexible tubular member onto the surface of the pipe or duct to be lined. Attach the folded thermoplastic liner tube to the tensile end of the first flexible tube so that it is retracted into the duct or channel as a result of the twisting operation. For heating up, a heated liquid or gas is used such that when the thermoplastic plastic tube is completely in the pipeline or duct, it is surrounded and softened by the heated liquid or gas. Then, the softened thermoplastic plastic tube is inflated to the surface of the duct or channel by fluid or gas pressure and solidifies or solidifies there.

Az első béléscső anyaga előnyös módon kellő húzószilárdságú szálérősitett műanyag, hogy a hőrelágyuló műanyag csövet a csővezetékbe vagy csatornába be lehessen húzni. Az anyagnak emellett kellőképpen hőállónak is kell • ·· · ·· « ··· « ·· ·· ··· ·· a • · · · · · • · · · · · · • · ···· ·· · ·· ·· lennie, hogy a kiforgatást végző forró közeg hőmérsékletét kibírja.Preferably, the material of the first liner tube is fiber-reinforced plastic of sufficient tensile strength to allow the thermoplastic tube to be retracted into the duct or channel. In addition, the material must be sufficiently heat-resistant · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· be capable of withstanding the temperature of the hot medium that is used to circulate.

A forró közeg előnyös módon víz.Preferably, the hot medium is water.

A felmelegitett hőrelágyuló műanyag csövet bármilyen alkalmas módon fel lehet fújni, igy a lágy, felmelegitett cső belsejének nyomás alá helyezésével vagy egy második műanyag csőnek a műanyag cső belsejébe történő kiforgatásával .The heated thermoplastic plastic tube may be inflated by any suitable means, such as by applying pressure to the inside of the soft heated tube or by rotating a second plastic tube into the inside of the plastic tube.

A műanyag cső előnyös módon PVC-ből vagy polielefin anyagból készül. Előnyösebb a PVC, mivel tágabb hőmérséklettartományban lágyul meg és kezelhető. A PVC húzószilárdsága melegítéskor is megmarad és igy kellő módon expandálható a csővezeték vagy csatorna falára.The plastic tube is preferably made of PVC or polyelefin material. PVC is preferred because it softens and can be treated over a broader temperature range. The tensile strength of PVC is maintained during heating and can be sufficiently expanded to the wall of the pipe or duct.

Találmányunkat annak egy példaképpen! foganatositási módja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül:Here is an example of our invention! with reference to the manner in which it is implemented, will be described in greater detail by means of our drawings, of which

- az 1. ábra egy bélésezendő földalatti csővezeték vagy csatorna hosszmetszete és a találmány szerinti eljárás egy foganatositási módja szerinti bélésezési eljárás kezdete;Figure 1 is a longitudinal sectional view of an underground pipe or duct to be lined and the beginning of a lining process according to an embodiment of the method of the invention;

- a 2.-5. ábra az 1. ábrával megegyezően az eljárás különböző szakaszait mutatja.2-5. Figure 1A shows various stages of the process as in Figure 1.

Az 1. ábrán látható, hogy a bélésezendő 10 csatorna két, 12 és 14 búvónyilás között húzódik. A 14 búvónyilásban van egy 16 könyökcső, amelynek egy 18 kimenővége és egy felső 20 bemenővége van. A 18 kimenővéghez van kötve az erősített műanyagból készült, első flexibilis 22 cső. A 22 cső anyaga olyan típusú, hogy viszonylag ma ·«·· gas - például 100°C-ig terjedő - hőmérsékleteket bír ki. A 22 cső elülső vége vissza van hajtva önmagára és a 16 könyökcső 18 kimenővégéhez van kötve. Ha a 16 könyökcsőbe annak felső, 20 bemenővégénél a 24 vizbevezető csövön át forró vizet öntünk, akkor a 22 cső kifordul a csatornába és annak mentén a másik búvónyilás felé. A 22 cső belsejében lévő és a talajszinten elhelyezett 28 csörlőhöz kötött 26 húzókötél a 28 csörlő működtetése révén elősegíti a kiforduló 22 cső kifordulását és belső részének áthúzását a 10 csatornában, amint ez a gyakorlatból ismeretes.As shown in Figure 1, the channel 10 to be lined extends between two opening apertures 12 and 14. In the opening 14 there is an elbow 16 having an outlet 18 and an upper inlet 20. Connected to the outlet end 18 is a first flexible tubing 22 made of reinforced plastic. The material of the tube 22 is of such a type that it can withstand relatively high temperatures today, e.g. up to 100 ° C. The front end of the tube 22 is folded back to itself and is connected to the outlet end 18 of the tube 16. When hot water is poured into the elbow 16 at its upper inlet end 20 through the water inlet 24, the tube 22 is pivoted into and along the channel toward the other manhole. The pulling rope 26 inside the tube 22 and connected to the winch 28 on the ground level by actuating the winch 28 facilitates the rotation of the rotating tube 22 and the passage of the inner portion thereof in the channel 10 as is known in the art.

A 22 cső húzóvégéhez egy hőrelágyuló PVC 30 cső van kötve, ami merev, de annyira hajlítható, hogy rá lehet csévélni egy 32 dobra, ami a talajszinten van. A csőnek - merevségétől függően - forrónak és viszonylag lágynak kell lennie, amikor a 32 dobra felcsévéljük és esetleg lecsévéléskor is melegíteni kell. Ahogy azonban az 1. ábrán látható irányváltozás előrehalad, úgy a 30 cső esetleg behúzódik a 16 könyökcsőbe és esetleg a 10 csatornába, amint ez a 2.. ábrán látható. Minthogy a 24 vizbevezető csőből jövő víz forró, ezért mihelyt a 30 cső a vizbe kerül, felmelegszik és esetleg lágyulni kezd, úgyhogy követni tudja a 16 könyökcső hajlatát és szabadon bejuthat a 10 csatornába.A thermoplastic PVC tube 30 is attached to the pull end of the tube 22, which is rigid but so flexible that it can be wound onto a drum 32 located at ground level. Depending on its rigidity, the tube must be hot and relatively soft when it is wound on the drum 32 and may need to be heated during unwinding. However, as the change of direction shown in Figure 1 proceeds, the tube 30 may retract into the elbow 16 and possibly into the channel 10 as shown in Figure 2. As the water from the inlet pipe 24 is hot, as soon as the pipe 30 enters the water it warms up and may begin to soften so that it can follow the bend of the elbow 16 and enter the passage 10 freely.

A 3· ábrán az eljárás abban a szakaszban látható, amelyben a 3° cső a 10 csatornában a kívánt helyzetbe került és most már csak fel kell fújni vagy tágítani a csövet teljes nagyságára. A 30 cső ugyanis a 32 dobon hajtó·«·· ·« «ί ···* ·· «· ··· · · · • · 4 · ·· •a ···· ··· ·· ··Fig. 3 shows the process at the stage where the 3 ° tube in the channel 10 is in the desired position and now only needs to be inflated or expanded to the full size of the tube. Because the 30 tubes drive the 32 drums · 4 · ·························································································

- 6 gatva van - például az 1, ábra A jelű helyén ábrázolt módon - és igy befoglaló méretei kisebbek. A $0 cső kitágítható egészen köralakúra és igy érintkezik a csatorna felületével, mivel a 10 csatornában lévő forró vízbe bemerülve lágy lesz. A cső ugyanis hőrelágyuló műanyagból készült.6 is docked, for example as shown in Figure 1A, and thus has smaller enclosure dimensions. The $ 0 tube can be expanded to a circular shape so that it contacts the surface of the channel as it will be soft when immersed in hot water in the channel 10. The tube is made of thermoplastic material.

A csövet úgy lehet köralakúra tágítani, hogy egy második, 54 csövet fordítunk ki a 50 cső húzott végébe, amint ez a 4. ábrán láthatóéThe tube can be expanded to a circular shape by turning a second tube 54 into the drawn end of tube 50 as shown in Figure 4.

Az 5· ábrán látható az a helyzet, amelyben a 50 cső teljesen fel van fújva a csatorna felületéhez. Ekkor a 50 cső tartja a bélést és eközben a csatorna felületét hütjük, igy a cső megszilárdul, helyén marad és csövet képez -a meglévő csőben. A megszilárdulás befejeztével a 54 csövet és a 10 csatornában lévő nyomófolyadékot eltávolítjuk. így kész bélést kapunk.Fig. 5 shows the position in which the tube 50 is completely inflated to the surface of the channel. At this point, the tube 50 holds the liner while cooling the channel surface so that the tube solidifies, remains in place and forms a tube in the existing tube. When solidification is complete, the tube 54 and pressure fluid in the channel 10 are removed. so we get a finished lining.

A 50 csőnek a 4. ábra szerinti nagyságra történő kitágításakor a 50 csövet körülveyő forró viz vagy közvetlenül, szennyvízként távozik, vagy a 4. ábrán 58 nyíllal jelölt medencébe jut.When the tube 50 is expanded to the size shown in Figure 4, the hot water around the tube 50 is either discharged directly as waste water or enters a pool marked with arrow 58 in Figure 4.

A találmány szerinti eljárás révén a meglévő csővezetékben vagy csatornában az annak helyre állítás át eredményező, hőrelágyuló műanyag béléscsövet kapunk.The process of the present invention provides a thermoplastic plastic liner for the existing pipeline or duct, resulting in its repair.

Az eljárás leirt foganatosítási módjához kiegészitőleg más jellemzők is lehetnek. így amikor az első béléscsövet a hőrelágyuló műanyag béléscső behúzásához a csővezetékbe vagy csatornába kiforgatjuk és forró vizet használunk, akkor ennek a lépésnek a végén a forró vizet az első béléscsőből vissza lehet vezetni a vízmelegítőbe és a • 9 · « · · · · » · 4 · · · • · · · · « · ·· ·♦·· ··· ·· »·In addition, there may be other characteristics to the embodiment of the process described. Thus, when the first liner is rotated to feed the thermoplastic liner into the duct or channel and hot water is used, at the end of this step, the hot water from the first liner can be returned to the water heater and · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

- 7 víz áramlását elő lehet segíteni úgy, hogy a táguló csövet befelé beforgatjuk a hőrelágyuló műanyag béléscsőbe, hogy azt a csővezeték vagy csatorna falára tágítsuk. Előnyös módon a táguló cső ilyen kiforgatásához is forró vizet használunk.The flow of water 7 may be facilitated by rotating the expansion tube inwardly into the thermoplastic liner to expand it to the wall of the duct or channel. Preferably, hot water is also used to rotate the expanding tube.

Ennek a műveletnek a végén a táguló csőben lévő meleg vizet vissza lehet vezetni a vízmelegítőbe úgy, hogy a kitágult béléscső távolabb eső végébe hideg vizet vezetünk be. Ennek a hideg víznek két funkciója van: helyén tartja a még meleg béléscsövet és hüti ezt a csövet.At the end of this operation, the hot water in the expanding tube may be returned to the water heater by introducing cold water into the distal end of the expanded liner. This cold water has two functions: it holds the hot lining tube in place and cools the tube.

A meleg vizet nem kiürítve, hanem igy felhasználva jelentős mennyiségű hő és energia takarítható meg.Significant amounts of heat and energy can be saved by not using hot water, but by using it.

A különböző csöveket a talajszintről egy szivatytyú és egy vezérlőszelep egység alkalmazásával lehet kifordítani a csővezetékbe vagy csatornába. A vezérlőszelep egységben egy flexibilis gyűrűszelep van, ami a kiforgatást végző vizet nyomás alatt tartja, lehetővé teszi a csőalakú bélések rajta való átvezetését, de lehetővé teszi a túlnyomás lefújását.The various pipes can be recirculated from the ground level using a pump and a control valve assembly into the pipe or duct. The control valve assembly includes a flexible annular valve that maintains pressure on the rotating water, allowing the tubular liners to pass therethrough, but allowing the overpressure to be blown off.

A víz alkalmazása végül lehetővé teszi, hogy a béléstömlő lebegjen, amikor a csővezetékben vagy csatornában halad. így könnyen lehet nagy hosszon is bélése zni.The application of water eventually allows the liner to float as it travels through the pipeline or channel. thus, it can easily be lined over long lengths.

Claims (5)

Szabadalmi igénypontokClaims 1. Eljárás csővezetékek és csatornák felületeinek bélésezésére, azzal jellemezve, hogy a bélésezendő csövezetélibe vagy csatornába kiforgatunk egy első flexibilis, csőalakú, tagot, amelynek a húzott végéhez van kötve az összehajtogatott, hőrelágyuló műanyag béléscső; igy a béléscsövet a kiforgatási művelet révén húzzuk be a csővezetékbe vagy csatornába; a kiforgatáshoz fűtött folyadékot használunk és igy amikor a hőrelágyuló műanyag cső teljesen a csővezeték vagy csatorna belsejében van, akkor a fűtött folyadék körülveszi és meglágyítja; ezután a meglágyult hőrelágyuló műanyag csövet folyadéknyomással felfújjuk a csővezeték vagy csatorna felületéhez és ott helyben megszilárdul vagy megszilárdítjuk.CLAIMS 1. A method of lining the surfaces of pipelines and ducts comprising rotating a first flexible tubular member into a pipe edge or duct to be lined to which a folded, thermoplastic plastic liner is connected at its drawn end; thus, inserting the liner tube into the pipeline or channel by means of a twisting operation; a heated liquid is used for rotation and so when the thermoplastic plastic tube is completely inside the duct or duct, it is surrounded and softened by the heated liquid; then, the softened thermoplastic plastic tube is inflated with a fluid pressure to the surface of the duct or duct, where it locally solidifies or solidifies. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy az első béléscső anyaga olyan szálerősitett műanyag, amelynek a húzószilárdsága elegendő a hőrelágyuló műanyag cső behúzásához a csővezetékbe vagy csatornába és ugyanakkor kellőképpen hőálló és igy kibírja a kiforgatást végző forró folyadék hőmérsékletét.Method according to claim 1, characterized in that the material of the first liner is a fiber-reinforced plastic material which has sufficient tensile strength to be drawn into the duct or duct and which is sufficiently heat-resistant to withstand the temperature of the hot-fluid. 3. Az 1. vagy 2* igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy .. forró folyadékként vizet használunk.The process according to claim 1 or 2 *, wherein the hot liquid is water. 4. Az 1.-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felmelegitett hőrelágyuló műanyag cső bármilyen alkalmas módon felfújható, igy a lágy, melegített cső belsejének nyomás alá helyezésével vagy egy második műanyag csőnek az első műanyag cső belsejébe történő kiforgatásával.4. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the heated thermoplastic plastic tube can be inflated by any suitable means, such as by applying pressure to the inside of the soft heated tube or by rotating a second plastic tube into the inside of the first plastic tube. 5. Az 1., 2o, 3. vagy 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mű- anyag cső anyaga PVC vagy poliolefin.The process according to claim 1, 20, 3 or 4, wherein the plastic tube material is PVC or polyolefin.
HU9301434A 1990-11-08 1991-11-06 Method for lining the surface of pipelines or canals HUT65485A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB909024273A GB9024273D0 (en) 1990-11-08 1990-11-08 Improvements relating to the lining of pipelines or passageways

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9301434D0 HU9301434D0 (en) 1993-09-28
HUT65485A true HUT65485A (en) 1994-06-28

Family

ID=10685042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9301434A HUT65485A (en) 1990-11-08 1991-11-06 Method for lining the surface of pipelines or canals

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0556236A1 (en)
AU (1) AU646907B2 (en)
CA (1) CA2099584A1 (en)
FI (1) FI933157A (en)
GB (1) GB9024273D0 (en)
HU (1) HUT65485A (en)
IE (1) IE913889A1 (en)
NO (1) NO931882L (en)
WO (1) WO1992008922A1 (en)
ZA (1) ZA918823B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPP065297A0 (en) * 1997-12-02 1998-01-08 Harrington, David Richard System for formed-in-situ localised repair of pipes and conduits
AU737147B2 (en) * 1997-12-02 2001-08-09 Sideliner Enterprises Pty Ltd System for the formed-in-situ localised repair of pipes and conduits
GB9908602D0 (en) * 1999-04-15 1999-06-09 Northumbria Lyonnaise Technolo Rehabilitation of water supply pipes
AU765026B2 (en) * 2001-10-16 2003-09-04 Sideliner Enterprises Pty Ltd Guiding means for installation of formed-in-situ conduit repairs
AU2003232519A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-31 Sideliner Enterprises Pty Ltd Guiding means for installation of formed-in-situ conduit repairs
US7600537B2 (en) 2005-09-16 2009-10-13 Honeywell International Inc. Reinforced plastic pipe
CN110671576A (en) * 2019-09-30 2020-01-10 中国化学工程第十四建设有限公司 Method for integrally repairing trenchless sewage pipeline by hot water overturning and curing
CN113404973A (en) * 2021-07-28 2021-09-17 上海誉帆环境科技股份有限公司 Multi-turn inverted siphon trenchless repairing device and repairing method

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0275060A1 (en) * 1987-01-14 1988-07-20 Insituform International Inc. Improvements relating to the lining of pipelines and passageways
AU2665088A (en) * 1987-12-07 1989-06-08 Neil John Stephens Improved pipe liner and method
AU5153390A (en) * 1989-03-02 1990-09-26 Insituform Group Limited Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
KR920701747A (en) * 1989-03-21 1992-08-12 원본미기재 Improvements related to lining of pipes and passages
WO1990012241A1 (en) * 1989-04-06 1990-10-18 Insituform Group Limited Improvements relating to the lining of pipelines or passageways

Also Published As

Publication number Publication date
FI933157A0 (en) 1993-07-09
FI933157A (en) 1993-07-09
CA2099584A1 (en) 1992-05-09
AU646907B2 (en) 1994-03-10
GB9024273D0 (en) 1990-12-19
NO931882D0 (en) 1993-05-24
NO931882L (en) 1993-05-24
WO1992008922A1 (en) 1992-05-29
ZA918823B (en) 1992-07-29
AU8858991A (en) 1992-06-11
EP0556236A1 (en) 1993-08-25
HU9301434D0 (en) 1993-09-28
IE913889A1 (en) 1992-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1034394B1 (en) Method and system for the formed-in-situ localised repair of pipes and conduits
US5706861A (en) Rehabilitation of pipelines and passageways with a flexible liner using an inflatible bladder
US8118063B2 (en) Method and apparatus for lining a pipe
JP4777997B2 (en) Installation of an on-site curing liner that cures with air and once-through steam.
US4980116A (en) Lining of pipelines and passageways
JP2534030B2 (en) A combination of a repair material sleeve and a device for applying it to a repair area of a conduit inner wall, and a method for repairing the repair area of the conduit inner wall in situ
US8550121B2 (en) Method and apparatus for lining a pipe
JPH04336229A (en) Method for reparing pipeline
KR102261120B1 (en) Repair tube expansion device for repair of underground pipes, repairing device including thereof and repairing method thereof
EP0848659B1 (en) Pipe liner and method of installation
HUT65485A (en) Method for lining the surface of pipelines or canals
JPH08500406A (en) Improvements for lining of pipelines and passages
JP2010502913A (en) Reusable reversing sleeve assembly for reversing in-situ cured liners
JP3224246B2 (en) Pipe branch and repair method for pipe having branch
IE920602A1 (en) Method and device for fitting an inner tube in an existing¹pipeline, using air venting means, and also pipeline with¹inner tube of thermoplastics fitted in a stretched state¹therein
JPH04341822A (en) Pipe line repairing technique and pipe lining structure
JPH07121552B2 (en) Branch pipe lining method
JP2656677B2 (en) Partial repair method by lining a pipeline with a flexible hose made of a material containing curable plastic
JP2000094522A (en) Method for lining inside of pipe
AU737147B2 (en) System for the formed-in-situ localised repair of pipes and conduits
JP2006175676A (en) Branch lining pipe of branching part of pipeline
JPS63296924A (en) Lining technique of pipe path
JPH11241786A (en) Remaking method for existing conduit
AU6654096A (en) Pipe liner and method of installation
JPH11277627A (en) Method for insertion of lining tube

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee