HUT59621A - Swivel head for mineral crusher - Google Patents
Swivel head for mineral crusher Download PDFInfo
- Publication number
- HUT59621A HUT59621A HU907228A HU722890A HUT59621A HU T59621 A HUT59621 A HU T59621A HU 907228 A HU907228 A HU 907228A HU 722890 A HU722890 A HU 722890A HU T59621 A HUT59621 A HU T59621A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rotary head
- head according
- topsheet
- abrasion
- resistant material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Description
A bejelentés tárgya forgófej ásványtörőhöz, függőleges tengelyű, dobszerű fejrésszel, annak felső felületén kialakított adagoló nyílással és palástfelületében kialakított, legalább egy kiömlőnyílással.
71434-6343 SE • ·
- 2 Ásványtörő ismert módon kialakított forgófeje van ismertetve például az US-PS 3.970.257 lsz. szabadalmi leírásban. Az ismert megoldás szerint a forgófej egy házban van elrendezve. A feldolgozandó anyagot a forgófejbe táplálják, és az nagy sebességgel a ház falának csapódik (amelyet zúzalék borít) és így az ásvány az ásvánnyal érintkezve zúzódik, törik.
A berendezés jellegéből következik, hogy működés közben nagyon nagy mechanikai feszültségek és kopások keletkeznek, amelyeket a berendezésnek tudnia kell elviselni. A forgófej függőleges és vízszintes felületeinek is kopásálló kivitelben kell készülniük.
Az US-PS 4.586.663 lsz. szabadalmi leírás taglalja a függőleges falak védelmének problémáját, de hasonló, ha nem még komolyabb problémát jelent a vízszintes felületek védelme is. Nincs ismert megoldás számos konstrukciós problémára. A működésmódból következik, hogy a forgófej szélsőséges kopásnak és mechanikai feszültségeknek van kitéve. A szélsőségesen nagy mechanikai erőhatások miatt az ismert forgófejek nagyszilárdságú anyagból, egy darabból készült dobként vannak kialakítva, a dob belsejébe csak a felső nyílásán át és a kiömlőnyíláson át lehet alkatrészcsere céljából behatolni. A szűk nyílások miatt a felső és alsó belső falak védőborítását szegmensekből kell összeállítani és rögzíteni, amely szegmensek átférnek a nyílásokon. A védőborítás felszerelése a körülmények miatt nehézkes és nem eléggé megbízható.
A forgófej oldalfalain az anyag irányt és sebességet változtat, ezért a falnak lehetőleg simának, varrat- és ho • · ronymentesnek kell lennie, mert minden egyenetlenség fokozott kopást okoz. E tekintetben a szegmensekből összeállított védőborítás alkalmazása hátrányos. Az is kívánatos, hogy a forgófej külső felülete kiemelkedések nélküli, sima felület legyen.
Célunk a találmánnyal a fenti hiányosságok kiküszöbölése, az ismertnél jobb szerelhetőségé, kedvezőbb kopásállósággal rendelkező forgófej kialakításával.
A forgófej találmányunk szerinti kialakításában a fejrész felső felülete egy a palástfelületet határoló oldalfalon felfekvő, leszerelhető fedőlappal van ellátva, amelynek belső felülete a dobszerű fejrésznek csaknem teljes felső, belső felületét képezi.
Célszerűen a fejrész oldalfalai és alaptestje a fedőlapohoz képest nagyobb húzószilárdságú anyagból vannak készítve.
Előnyösen a fedőlapnak legalább a belső felülete kopásálló anyagból van készítve.
Célszerűen az oldalfal belső falának felső részén vállfelület és/vagy horony van kiképezve, amelyhez a leszerelhető fedőlap rögzítve van.
A vállfelülethez és/vagy horonyhoz előnyösen belső gyűrű illeszkedik, amely tangenciális és radiális erőket felvevő, a forgófej szilárdságát növelő gyűrűn a fedőlap rögzítésére alkalmas rögzítőelemek vannak kialakítva.
Kiömlőnyílás előnyösen befelé irányított terelőlap és törőcsúcsok között van kialakítva.
• · · • · *·· ·· ····
- 4 A fedőlap kerülete mentén a fedőlap rögzítését legalább három szöghelyzetben lehetővé tevő rögzítőelemek vannak kialakítva.
Előnyösen a fejrész alaptestje kopásálló védőlemezzel van takarva.
Célszerűen a kopásálló védőlemez a közepén elrendezett betéttárcsával van az alaptesten rögzítve.
A feladat találmány szerinti megoldásában a fedőlap alsó felületei kopásálló anyagból készültek, vagy kopásálló anyaggal vannak bevonva.
A feladat találmány szerinti megoldásában a védőlemez felső felülete kopásálló anyagból készült, vagy kopásálló anyaggal van bevonva.
Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra - forgófej felülnézete fedőlap nélkül, a
2. ábra - a forgófej hosszmetszete, a
2A ábra - a fedőlap rögzítésének kialakítása, metszetben, a
3. ábra - védőlemez felülnézete, a
4. ábra - a 3. ábra szerinti védőlemez metszete, az
5. ábra - betéttárcsa felülnézete, a
6. ábra - az 5. ábra szerinti betéttárcsa metszete.
Az 1. és 2. ábrán a találmány szerinti forgófej van ábrázolva. A forgófejnek függőleges tengelyű, dobszerű 1 fejrésze van, amelynek köralakú 2 alaptestje, 3 oldalfala és leszerelhető 4 fedőlapja van, amely fedőlap a 3 oldalfalhoz • ·
- 5 van rögzítve.
A 2 alaptest tartó 5 karmantyúra van szerelve, amely karmantyúban 6 csapágy és 7 rögzítőlap van elrendezve. A 7 rögzítőlap a 6 csapágyhoz 7A csapokkal van rögzítve.
A 2 alaptestre alsó 8 védőlemez van helyezve, amelyet koncentrikus 9 betéttárcsa szorít le. A 8 védőlemez rögzítését erősítik a 3 oldalfalba szerelt 10 törőcsúcsok és 11 terelőlapok is, amelyek funkciója a technika állásaként említett irodalmi helyeken részletesen ismertetve van.
A forgófej merevítő 12 gyűrűvel is el van látva.
A 4 fedőlap egy központi adagoló 13 nyílással ellátott tárcsa, amelynek lépcsős 14 pereme van. A 4 fedőlap felső 16 felületében körbenfutó mélyedés van kialakítva kúposán kiemelkedő nyílásperemmel, míg alsó 17 felületének nagyobb része körgyűrű alakú vízszintes sík felület, amely a kisebb sugaránál kúpos 18 felületbe megy át, amely 18 felület az adagoló 13 nyílást határolja. A forgófej 3A kiömlőnyílásai a 3 oldalfalban egy-egy 11 terelőlap és a 10 törőcsúcsok között vannak kialakítva.
A forgófej 3 oldalfalának felső pereme süllyesztett 15 csaplyukakkal van ellátva (2a ábra), amely csaplyukba fejjel ellátott menetes 12A csap szára illeszkedik, amely 12A csap menetes része a merevítő 12 gyűrű menetes 12B furatába van becsavarozva. A 12A csap rögzíti a 3 oldalfalhoz a 4 fedőlapot, amelyen ugyancsak 15 csaplyukak vannak, de nagyobb számban mint a 3 oldalfalban kialakítva. Ez az elrendezés lehetővé teszi a 4 fedőlap elfordítását ill. elfordí* · · · · · · ··· · ··· · • · · · · ·· ··· 9 9 9 9* ·
- 6 tott helyzetben történő rögzítését, ami lehetővé teszi a kopásnak kitett fedőlap élettartamának növelését.
A 3. és 4. ábrákon a 8 védőlemez egy lehetséges kiviteli alakja van vázolva. A 8 védőlemez egy körgyűrű alakú tárcsa lépcsős belső 19 nyílással és a külső 20 peremfelületében kialakított, a 10 törőcsúcsoknak és a 11 terelőlapoknak megfelelő 21 fészkekkel. A 8 védőlemezben kilenc fészek van kialakítva, hárommal több mint a 10 törőcsúcsok és 11 terelőlapok száma, így lehetőség nyílik a 8 védőlemez elfordítására a 3A kiömlőnyílásokhoz képest. Erre azért van szükség (hasonlóan a 4 fedőlaphoz), mert a 8 védőlemez a kiömlőnyílásoknál gyorsabban kopik mint egyéb helyeken, a védőlemez időszakos elfordításával a kopás egyenletesebbé tehető, így az alaplemez élettartama meghosszabbítható. A 8 védőlemez cserélhetőségének szükséges feltétele továbbá a 4 fedőlap leszerelhetősége, ami a találmány szerinti megoldásban biztosítva van.
Az 5. és 6. ábrán a 8 védőlemez rögzítésére alkalmas 9 betéttárcsa van feltüntetve. A 9 betéttárcsa csonkakúp alakú, dómszerűen kiemelkedő felső felülettel és átmérőben lépcsős külső 23 kerülettel. A 9 betéttárcsában 24 fészekkel kialakított koncentrikus furat van, a 9 betéttárcsa alulsó felülete ugyancsak lépcsős, a felületből kiálló, koncentrikus köralakú 25 része van. A 9 betéttárcsa elrendezése az 1 fejrészben az 1. és 2. ábrából tűnik ki. A 9 betéttárcsát 26 csavar rögzíti.
A 2 alaptest, a 3 oldalfal és a 12 gyűrű szívós anyagból készültek, pl. lágy acélból, a 4 fedőlap, a 8 be téttárcsa és a 11 terelőlapok kopásálló anyagból, pl. öntött acélból készültek, de más, alkalmas anyagból is készíthetők, amelyre alkalmas fémréteg van felhordva.
Kialakíthatók a forgófej oldalfalai síkokból összetett felületként is, amely kialakítás megkönnyíti a fedőlap rögzítését és kellő merevséget ad a falaknak, de e kialakításban élek is vannak a falon, ami fokozott kopást okozhat. A fokozott kopás ellen pl. szilikonbevonattal lehet védekezni.
Bár a fedőlap és a betéttárcsa célszerűen vastartalmú anyagból készülhet, készítéséhez szintetikus anyagokat, pl. nylont, hőrelágyuló anyagokat vagy kerámiát is alkalmazhatunk, különösen a védőlemez készítéséhez, amely főként koptató igénybevételnek van kitéve.
A találmány szerinti megoldás előnye az ismert megoldásokkal szemben, hogy a forgófej belső tere felülről jól hozzáférhető és ebből következően
- jól szerelhető és karbantartható,
- a tervezésében nagyobb flexibilitást ad,
- az egy darabból készült kopófelületek élettartama nagyobb, szerelésük egyszerűbb az ismert, szegmensekből öszszerakott kopófelületekhez képest.
Claims (11)
1. Forgófej ásványtörőhöz, függőleges tengelyű, dobszerű fejrésszel (1), annak felső felületén kialakított adagoló nyílással (13) és palástfelületében kialakított legalább egy kiömlőnyílással (3A), azzal jellemezve, hogy a fejrész (1) felső felülete a palástfelületet határoló oldalfalon (3) felfekvő, leszerelhető fedőlappal (4) van ellátva, amelynek belső felülete a dobszerű fejrésznek csaknem teljes felső, belső kopófelületét (17) képezi.
2. Az 1. igénypont szerinti forgófej, azzal jelle' mezve, hogy a fejrész (1) oldalfalai (4) és alaptestje (2) a fedőlaphoz (4) képest nagyobb húzószilárdságú anyagból vannak készítve.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti forgófej, azzal jellemezve, hogy a fedőlapnak (4) legalább a belső felülete kopásálló anyagból van készítve.
4. Az 1.-3. igénypontok bármelyike szerinti forgófej, azzal jellemezve, hogy az oldalfal (3) belső falának felső részén vállfelület és/vagy horony van kiképezve, amelyhez a leszerelhető fedőlap (4) rögzítve van.
5. A 4. igénypont szerinti forgófej, azzal jellemezve, hogy a vállfelülethez és/vagy horonyhoz belső gyűrű (12) illeszkedik, amely tangenciális és radiális erőket felvevő, a forgófej szilárdságát növelő gyűrűn (12) a fedőlap (4) rögzítésére alkalmas rögzítőelemek vannak kialakítva.
··· • · · ·· ···
6. Az 1.-5. igénypontok bármelyike szerinti forgófej, azzal jellemezve, hogy kiömlőnyílása (3A) befelé irányított terelőlap (11) és törőcsúcsok (10) között van kialakítva.
7. A 4.-6. igénypontok bármelyike szerinti forgófej, azzal jellemezve, hogy a fedőlap (4) kerülete mentén a fedőlap legalább három szöghelyzetben való rögzítését lehetővé tevő rögzítőelemek vannak kialakítva.
8. Az 1.-7. igénypontok bármelyike szerinti forgófej, azzal jellemezve, hogy a fejrész (1) alaptestje (2) kopásálló védőlemezzel (8) van takarva.
9. A 8. igénypont szerinti forgófej, azzal jellemezve, hogy a kopásálló védőlemez a közepén elrendezett betéttárcsával (9) van az alaptesten rögzítve.
10. Fedőlap (4) ásványtörő 2.-9. igénypontok bármelyike szerinti forgófejéhez, azzal jellemezve, hogy alsó felületei kopásálló anyagból vannak készítve, vagy kopásálló anyaggal vannak bevonva.
11. Védőlemez (8) ásványtörő 8., 9. igénypont szerinti forgófejéhez, azzal jellemezve, hogy felső felülete kopásálló anyagból készült, vagy kopásálló anyaggal van bevonva .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ231457A NZ231457A (en) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Rotor for mineral breaker with detachable top plate that protects internal surfaces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU907228D0 HU907228D0 (en) | 1991-05-28 |
HUT59621A true HUT59621A (en) | 1992-06-29 |
Family
ID=19923036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU907228A HUT59621A (en) | 1989-11-21 | 1990-11-21 | Swivel head for mineral crusher |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0429298A3 (hu) |
JP (1) | JPH03207457A (hu) |
AU (1) | AU640710B2 (hu) |
CA (1) | CA2030465A1 (hu) |
HU (1) | HUT59621A (hu) |
NZ (1) | NZ231457A (hu) |
ZA (1) | ZA909325B (hu) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0474544U (hu) * | 1990-11-13 | 1992-06-30 | ||
US5257743A (en) * | 1992-02-20 | 1993-11-02 | Brown Jr Charles K | Quarry pulverizer |
WO1995010359A1 (en) * | 1993-10-14 | 1995-04-20 | Tidco International Limited | Accessory for mineral breaker |
AU679124B2 (en) * | 1993-10-14 | 1997-06-19 | Svedala New Zealand Limited | Modifications to mineral breakers |
NZ250027A (en) * | 1993-10-22 | 1996-10-28 | Barmac Ass Ltd | Mineral breaker; scalloped wear tip |
JPH09196352A (ja) * | 1996-01-20 | 1997-07-29 | Daido Steel Co Ltd | 廃棄物溶融炉による溶融物の固化処理装置 |
AUPN787296A0 (en) * | 1996-02-02 | 1996-02-29 | Crushing & Mining Equipment Pty Ltd | A tip holder assembly |
SE0202533D0 (sv) | 2002-08-28 | 2002-08-28 | Sandvik Ab | A wear part for a crusher |
KR100721287B1 (ko) * | 2006-06-13 | 2007-05-23 | 김동현 | 골재의 입형개선 및 파쇄를 위한 수직임팩트 크라샤용분배판 |
CN106216055A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-14 | 南昌矿山机械有限公司 | 双转子单立轴破碎机 |
CN108787042B (zh) * | 2018-03-27 | 2019-07-12 | 赵东生 | 一种能快速分级的筒状磨粉转子及其工作方法 |
WO2020169194A1 (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-27 | Sandvik Srp Ab | Abrasion resistant distributor plate assembly for vsi crusher |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4126280A (en) * | 1977-07-13 | 1978-11-21 | Black Clawson, Inc. | Impact crusher |
FR2538718B1 (fr) * | 1982-12-30 | 1986-02-28 | Creusot Loire | Roue de broyeur centrifuge |
US4579290A (en) * | 1983-11-18 | 1986-04-01 | Acrowood Corporation | Convertible centrifugal rock crusher |
US4690341A (en) * | 1986-02-03 | 1987-09-01 | Hise Mason R | Impact crusher rotating impeller table |
-
1989
- 1989-11-21 NZ NZ231457A patent/NZ231457A/xx unknown
-
1990
- 1990-11-21 AU AU66881/90A patent/AU640710B2/en not_active Ceased
- 1990-11-21 HU HU907228A patent/HUT59621A/hu unknown
- 1990-11-21 CA CA002030465A patent/CA2030465A1/en not_active Abandoned
- 1990-11-21 JP JP2317628A patent/JPH03207457A/ja active Pending
- 1990-11-21 ZA ZA909325A patent/ZA909325B/xx unknown
- 1990-11-21 EP EP19900312663 patent/EP0429298A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU640710B2 (en) | 1993-09-02 |
JPH03207457A (ja) | 1991-09-10 |
NZ231457A (en) | 1993-02-25 |
ZA909325B (en) | 1991-08-28 |
AU6688190A (en) | 1991-05-30 |
EP0429298A2 (en) | 1991-05-29 |
EP0429298A3 (en) | 1991-08-07 |
CA2030465A1 (en) | 1991-05-22 |
HU907228D0 (en) | 1991-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT59621A (en) | Swivel head for mineral crusher | |
US4319719A (en) | Shell liner assembly for ore grinding mills | |
US5081801A (en) | Blasting wheel apparatus and blades therefor | |
US5188303A (en) | Apparatus for protecting disks of a hammer-crusher rotor with a protective shield | |
USRE30963E (en) | Atomizer wheel with wear-resistant, sintered bushings | |
KR101643449B1 (ko) | 원심 분리기, 원심 분리기용 내마모 부재 및 내마모 부재 세트 | |
US5024028A (en) | Airless blast cleaning wheel and housing | |
JPS5947829B2 (ja) | 耐摩耗回転輪 | |
EP0198629B1 (en) | An atomizer wheel with steel bushings | |
US7614995B2 (en) | Centrifuge having solids discharge nozzles with wear protection | |
US4699433A (en) | Centering arrangement for a wheel hub | |
SU692545A3 (ru) | Устройство дл распылени шламов | |
US6412718B1 (en) | Rotor for a reducing machine | |
US5888125A (en) | Abrasive blast wheel with improved serviceability | |
US4898331A (en) | Atomizer wheel with bushings of different inwardly protruding lengths | |
JPS6410635B2 (hu) | ||
US6536694B2 (en) | Gyratory crusher spider guards | |
EP0791395B1 (en) | A refiner and a method for attaching discs thereof | |
EP1642753B1 (en) | Stud for tyre | |
US6390401B1 (en) | Liner segment locator/retainer for ORE grinding mills | |
ZA200203056B (en) | Rotary mineral breaker distributor plates. | |
US4323190A (en) | Centrifuge bowl end attachment flanges | |
US12023680B2 (en) | Distributor plate | |
US5346148A (en) | Asymmetric pulverizer tire | |
CZ301079B6 (cs) | Rozprašovací kolo a vložka pro rozprašovací kolo |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee |