HUP0900577A2

HUP0900577A2 - Heatframe element, and bordering surfaces of heat-discharger therewith, radiation heat absorber, and air heater as well as recooler

Info

Publication number: HUP0900577A2
Application number: HU0900577A
Authority: HU
Inventors: Bela Boldoghy
Original assignee: Bela Boldoghy; Kummert Jozsef; Kocsis Gyoergy
Priority date: 2009-09-15
Filing date: 2009-09-15
Publication date: 2011-03-28
Also published as: WO2011033324A1

Description

£0900577£0900577

Hőváz elem, és az ezzel kialakított hőkisugárzó, sugárzó hőt elnyelő, és levegőt melegítő illetve visszahűtő határoló felületek.A heat sink element and the boundary surfaces formed by it that radiate heat, absorb radiant heat, and heat or cool air.

Bejelentő: Boldoghy Béla Reporter: Béla Boldoghy Budapest Budapest 40% 40% Kummert József Joseph Kummert Budapest Budapest 30% 30% Kocsis György Gyorgy Kocsis Gödöllő Godollo 30% 30% Bejelentés napja: 2009. szeptember 15. Announcement date: September 15, 2009

A találmány tárgya hőváz elem, és az ezzel kialakított hőkisugárzó, sugárzó hőt elnyelő, és levegőt melegítő illetve visszahűtő határoló felületek, amely kialakítás felületsugárzó funkciója mellett önhordó és teherhordó funkcióval is rendelkezik, ily módon a találmány szerinti hőváz elem alkalmazásakor adott esetben nincs szükség főváz vagy segédváz alkalmazására, valamint a hővázelemek, és hővázelemekhez rögzített szerelőlapok segítségével biztosíthatók az utólagos roncsolás mentes szerelési munkálatok, továbbá a hőváz elem anyagánál fogva alkalmas tetszőleges alakzatú hőváz elemek képzésére.The subject of the invention is a heat frame element and the heat radiating, radiant heat absorbing, and air heating or cooling boundary surfaces formed therewith, which design has a self-supporting and load-bearing function in addition to the surface radiating function, thus when using the heat frame element according to the invention, there is no need to use a main frame or auxiliary frame, and the heat frame elements and mounting plates attached to the heat frame elements can be used to ensure subsequent damage-free installation work, and the material of the heat frame element is suitable for forming heat frame elements of any shape.

A lakóterek belső tereiben a megfelelő hőmérséklet biztosításának legelterjedtebb formája, amikor a téli fűtési szezonban hőleadó szerkezetekkel, kályhákkal, központi fűtéssel, stb. biztosítjuk a lakótér megfelelő hőmérsékletét, míg nyáron klíma berendezések segítségével tudjuk biztosítani a lakóterek megfelelő hőmérsékletre történő hűtését. A technika előre előrehaladtával megjelentek a sugárzó felületfűtések, felületsugárzó panelek, amelyek hő transzformálásra alkalmasak, azaz egy egység igény szerint alkalmas hűtésre és fűtésre, annak megfelelően, hogy az adott időszakban milyen hő bevitelre vagy elvonásra van szükség a lakótér megfelelő hőmérsékletének biztosítására. Ezeket a megoldásokat kétféleképpen állították elő,: vagy a helyszínen felhordott technológiával, pl. vakolatba süllyesztett csőkígyó hálózat segítségével, vagy előregyártóit technológiával, amikor valamilyen szerkezeti rendszerben előregyártott felületsugárzó panelek kerültek rögzítésre., amelyek alapvetően valamely hordozó szerkezet segítségével, főváz és segédváz közbeiktatásával kerültek rögzítésre. Ezek rögzítése alapvetően valamely hordozó szerkezet segítségével, főváz és segédváz közbeiktatásával történt. Ebben az esetben a hordozó szerkezet a teherviselő, és erre kerül mechanikusan rögzítéssel a felületsugárzó panel. így például a vasbeton födémre, vagy annak bordáira, azaz a vázszerkezetre kerül rögzítésre egy függesztett fém szerkezet: a segéd váz, és erre kerül rögzítésre a hő sugárzó panel.The most common way to ensure the right temperature in the interior of living spaces is to ensure the right temperature of the living space with heat-releasing devices, stoves, central heating, etc. during the winter heating season, while in the summer we can ensure the cooling of the living spaces to the right temperature with the help of air conditioning equipment. As technology has advanced, radiant surface heaters and radiant panels have appeared, which are suitable for heat transformation, i.e. a unit is suitable for cooling and heating on demand, according to the heat input or withdrawal required to ensure the right temperature of the living space in a given period. These solutions were produced in two ways: either with technology applied on site, e.g. using a pipe snake network embedded in plaster, or with prefabricated technology, when prefabricated radiant panels were fixed in some kind of structural system, which were basically fixed with the help of a supporting structure, with the interposition of a main frame and a subframe. These were basically fixed using a supporting structure, with the main frame and the auxiliary frame interposed. In this case, the supporting structure is the load-bearing one, and the surface radiant panel is mechanically fixed to it. For example, a suspended metal structure is fixed to the reinforced concrete slab or its ribs, i.e. the frame structure: the auxiliary frame, and the heat radiant panel is fixed to this.

A technika állása szerint A HU 221 757 lajstromszámú magyar szabadalom tárgya elögyártott építőelem, úgy mint födémelem, falelem vagy hasonló elem, amely például betonból készül ésAccording to the state of the art, the subject of the Hungarian patent with registration number HU 221 757 is a prefabricated building element, such as a ceiling element, wall element or similar element, which is made of concrete, for example, and

helyiségek klimatizálására szolgál. Az építőelembe már az előállításkor átáramló fűtő,- vagy hűtőközeget vezető csőregiszterek vannak integrálva, amelyek vékonyfalú, kis átmérőjű csövekből állnak. A csövek csőszorító sínekben vannak rögzítve, amelyeknek a helyiség felé eső oldalán csőtartók között távtartó talpaik, és a hátoldal felé meghosszabbítható csonkjaik vannak a később végzendő szerelési munkák elősegítésére.It is used for air conditioning rooms. The building element already has integrated pipe registers for the heating or cooling medium flowing through it during production, which consist of thin-walled, small-diameter pipes. The pipes are fixed in pipe clamp rails, which have spacer bases between the pipe holders on the side facing the room and extendable stubs towards the back to facilitate later installation work.

A HU 210 628 lajstromszámú magyar szabadalom előre gyártott lapelemet ismertet felületi klímaberendezéshez, amelynek szigetelőrétege van, amely raszterben elrendezett, a hordozó közeg csöveinek felvételére szolgáló mélyedésekkel rendelkezik, míg a szigetelőréteg felső oldala és a mélyedések hővezető réteggel vannak összekötve. A találmány lényege, hogy a szigetelőréteg és/vagy hővezető réteg fölött egy vele összekötött teherelosztó réteg van elrendezve, amelynek vastagsága (D2) kisebb, mint a szigetelőréteg vastagsága (Di), és a mélyedések úgy vannak kialakítva, hogy a cső és a teherelosztó réteg között szigetelés van.The Hungarian patent registration number HU 210 628 describes a prefabricated panel element for a surface air conditioning system, which has an insulating layer, which has recesses arranged in a grid for receiving the tubes of the carrier medium, while the upper side of the insulating layer and the recesses are connected with a heat-conducting layer. The essence of the invention is that a load-distributing layer connected thereto is arranged above the insulating layer and/or heat-conducting layer, the thickness (D2) of which is smaller than the thickness (Di) of the insulating layer, and the recesses are designed in such a way that there is insulation between the tube and the load-distributing layer.

Épületek belső hőmérsékletének szabályozására alkalmas szerkezeti fal paneleket, eljárásokat és rendszereket ismertet a WO 2009 006 343 nemzetközi közzétételi számon 2009. január 08án közzétett US szabadalmi bejelentés. A szerkezeti fal panelekben előnyösen folyadékot tartalmazó csővezeték van a szerkezeti fal panelek belső szilárd rétegébe elhelyezve, ahol a csővezeték szállítja a hőátadó folyadékot a belső szilárd rétegen keresztül. Az első és egy második szilárd réteg között egy hőszigetelő réteg van elhelyezve, amelyet a fal külső felületére tesznek. A hőátadó folyadékot lehet fűteni és/vagy hűteni, ezzel szabályozva a belső szilárd réteg hőmérsékletét, és ezen keresztül az épület belsejének hőmérsékletét. Az első szilárd rétegnek lehet nagy hőkapacitása, hogy növelje a rendszer hatékonyságát.Structural wall panels, methods and systems for controlling the internal temperature of buildings are described in US patent application WO 2009 006 343, published on January 8, 2009. The structural wall panels preferably have a fluid-containing conduit disposed within the inner solid layer of the structural wall panels, wherein the conduit conveys a heat transfer fluid through the inner solid layer. A thermal insulation layer is disposed between the first and a second solid layer, which is applied to the outer surface of the wall. The heat transfer fluid can be heated and/or cooled to control the temperature of the inner solid layer, and thereby the temperature of the interior of the building. The first solid layer can have a high heat capacity to increase the efficiency of the system.

Olyan, padlókba, falakba és mennyezetekbe helyezhető, lapszerű fűtő és/vagy hűtő rendszert ismertet az EP 000 5774 számon 1979. december 12-én közzétett német szabadalmi bejelentés, amelyik karikában futó, a hőszigetelő alaplap felső oldalán levő csatornába ágyazott fűtő és/vagy hűtő csöveket tartalmaz, ezt az alapréteget egy, a felső felületén műanyag borítású hővezető réteg fedi. A rendszer jellemzője, hogy a hővezető réteg korrózióálló, gőz-áteresztő, és a víztelenítő csatornák az alapréteg tetején helyezkednek el, amelyik a csatornáktól a szomszédos épületszerkezeti elemek pereméig futnak. A rendszer másik jellemzője, hogy a műanyag borítású hővezető réteg felett egy második hővezető réteg van, mindkét hővezető réteg korrózióálló és gőz-áteresztő, a fűtő és/vagy hűtő rendszer fedőlapjai ásványi anyagból készülnek, vízbiztosak és gőz-áteresztők, és a második hővezető réteg nyílásokkal van ellátva.A sheet-like heating and/or cooling system for installation in floors, walls and ceilings is disclosed in German patent application EP 000 5774, published on December 12, 1979, which comprises heating and/or cooling pipes running in a ring and embedded in channels on the upper side of a thermally insulating base plate, this base layer being covered by a heat-conducting layer with a plastic coating on its upper surface. The system is characterized in that the heat-conducting layer is corrosion-resistant, vapor-permeable, and the drainage channels are located on top of the base layer, which runs from the channels to the edges of adjacent building structural elements. Another feature of the system is that there is a second heat-conducting layer above the plastic-coated heat-conducting layer, both heat-conducting layers are corrosion-resistant and vapor-permeable, the cover plates of the heating and/or cooling system are made of mineral material, waterproof and vapor-permeable, and the second heat-conducting layer is provided with openings.

Hőenergia tárolására és épületben való eloszlására alkalmas berendezést ismertet az US 406 9973 számon 1978. január 24-én közzétett US szabadalmi bejelentés. Az előnyösen kialakított rendszer előfeszített, előöntött, lyukas maggal ellátott, szilárd fedőpaneleket alkalmaz, amelyeken át folyadékot szállító csővezeték fut, és a fedőpanelekben rácsot képez. A kiválasztott magoknak egymástól elkülönülő üregeik vannak, amelyek kapcsolatban vannak a panelek elülső felületeivel, ily módon levegőáramlást biztosítanak a kiválasztott magokon keresztül. Egy első hőtárolóból folyadék áramlik ellenőrzött módon a csővezetéken úgy, hogy a folyadék és a panelek egy folyamatos fűtésre alkalmas másodlagos hőtárolót és egy hősugárzót képeznek, és a légáram, vagy a levegő gravitációs hőárama gyorsan tud kompenzálni egy szélsőséges, vagy hirtelen hővesztést. _z An apparatus for storing and distributing thermal energy in a building is disclosed in U.S. Patent Application No. US 406,9973, filed January 24, 1978. The preferred system utilizes prestressed, precast, perforated core solid cover panels through which a fluid-carrying conduit runs and forms a grid in the cover panels. Selected cores have spaced cavities which communicate with the front surfaces of the panels to provide airflow through the selected cores. Fluid from a first heat reservoir flows in a controlled manner through the conduit so that the fluid and panels form a secondary heat reservoir and a heat radiator for continuous heating, and the airflow or gravitational heat flow of the air can quickly compensate for an extreme or sudden heat loss. _z

A GB 142 9745 számon 1976. március 24-én közzétett angol szabadalmi bejelentés olyan, épületek külső falára helyezett egységet ismertet, amelynek van egy teste, egy, a belső falfelületének megfelelő részén kiképzett doboz-szerű része, amelyik megfelelő méretű teret határoz meg ahhoz, hogy egy levegő kezelő rendszert be tudjon fogadni. A doboz-szerű résznek vannak nyílásai a belső levegő áramlására, a külső falnak egy nyílása van, amelyik kapcsolatban van az előbbiekben meghatározott térrel, ez kiengedi a belső levegőt, vagy beengedi a külső levegőt. A meghatározott térbe egy levegőpumpa típusú fűtő és hűtő rendszert lehet elhelyezni. Az egységet úgy lehet kialakítani, hogy a teste a doboz-szerű rész fölött legyen. Az egység fölé egy ablakot lehet tenni.British Patent Application GB 142 9745, published on 24 March 1976, describes a unit for mounting on the external wall of a building, comprising a body, a box-like portion formed in a suitable part of the inner wall surface, defining a space of suitable size to accommodate an air handling system. The box-like portion has openings for the flow of internal air, the outer wall having an opening communicating with the space defined above, which allows the internal air to escape or the external air to enter. An air pump type heating and cooling system may be mounted in the defined space. The unit may be configured so that its body is above the box-like portion. A window may be provided above the unit.

Lyukakkal ellátott épület panelt ismertet a GB 130 2840 számon 1973. január 10-én közzétett angol szabadalmi bejelentés, amely panel helységek padlóját vagy falát képezi, és különböző hőmérsékletű terek felé néz. Egyik oldalukon hőt vesznek fel, a másikon hőt adnak le. A panel hőszállító közeggel van töltve, ami lehet gőz vagy folyadék.A perforated building panel is described in British patent application GB 130 2840, published on 10 January 1973, which forms the floor or wall of a panel room and faces spaces of different temperatures. They absorb heat on one side and release heat on the other. The panel is filled with a heat transfer medium, which may be a vapour or a liquid.

A GB 141 3675 számon 1975. november 12-én közzétett angol szabadalmi bejelentés olyan épület paneleket ismertet, amelyek képesek a hősugárzás abszorpciójára és emissziójára. Az épület panelek két, egymástól elszigetelt felületi elemből állnak. Mindegyiknek van egy felülete, amelyik képes a hősugárzás abszorpciójára és/vagy emissziójára. A felületi elemek hőtároló berendezésekhez vannak kapcsolva, párolgó-kondenzálódó hőszállító folyadékot tartalmazó csövekkel. A felületi elemek épületek tetejére, falára, vagy mennyezetére szerelhető panelként vannak kialakítva.British patent application GB 141 3675, published on 12 November 1975, describes building panels capable of absorbing and emitting thermal radiation. The building panels consist of two surface elements, isolated from each other. Each has a surface capable of absorbing and/or emitting thermal radiation. The surface elements are connected to heat storage devices by pipes containing an evaporative-condensing heat transfer fluid. The surface elements are designed as panels for mounting on the roof, wall or ceiling of buildings.

A DE 1035 5884 számon 2005. július 07-én közzétett német szabadalmi bejelentés olyan szerkezeti paneleket ismertet, amelyek egy tartószerkezet segítségével vannak egy épület mennyezetéhez, falához, vagy padlójához rögzítve, és a szerkezeti panelek hőcserélő csöveket foglalnak magukba, amely csövekben fűtő vagy hűtő közeg áramlik. A csövek két félből álló csatlakozóval kapcsolódnak egymáshoz, amelyekből egyesek a tápláló és az ürítő csövet csatlakoztatják fixen és elmozdíthatatlanul a tartószerkezethez. A hőcserélő csövekhez csatlakozók fixen és elmozdíthatatlanul vannak a szerkezeti panelekhez rögzítve. A tartószerkezetnek és a szerkezeti paneleknek kiegészítő központosító elemei vannak a kölcsönösen pontos pozicionáláshoz.German patent application DE 1035 5884 published on 07 July 2005 describes structural panels which are attached to the ceiling, wall or floor of a building by means of a support structure, and the structural panels include heat exchange tubes in which a heating or cooling medium flows. The tubes are connected to each other by means of a connector consisting of two halves, one of which connects the supply and discharge pipes in a fixed and immovable manner to the support structure. Connectors for the heat exchange tubes are fixed and immovablely attached to the structural panels. The support structure and the structural panels have additional centering elements for mutual precise positioning.

Az US 476 6951 számon 1988. augusztus 30-án közzétett US szabadalmi bejelentés olyan, egyenes vonalú panel egységet ismertet, amelyet falakon vagy mennyezeteken elhelyezve, a panel egységek sugárzó fűtést és/vagy hűtést tudnak biztosítani. A panelek egy külső, passzív panelként használható panelhéjból, és egy préselt alumínium radiátorból állnak. Az alumínium radiátor külső oldala a panelhéjjal, belső oldala pedig egy különböző hőmérsékletű folyadék befogadására alkalmas réz csővel áll kapcsolatban. A radiátor és a panelhéj között kapcsok biztosítják az érintkezést. Felszereléskor az aktív hősugárzó panelként működő rézcsövek illeszkedve kapcsolódnak egymáshoz.US Patent Application No. US 476 6951, published on August 30, 1988, describes a linear panel unit that can be mounted on walls or ceilings to provide radiant heating and/or cooling. The panels consist of an outer panel shell that can be used as a passive panel and a pressed aluminum radiator. The aluminum radiator has an outer surface in contact with the panel shell and an inner surface in contact with a copper tube that can accommodate a fluid of different temperatures. Clamps provide contact between the radiator and the panel shell. When installed, the copper tubes, which act as active radiant panels, are engaged with each other.

Az EP 049 6714 számon 1992. július 29-én közzétett svéd szabadalmi bejelentés olyan fűtő és/vagy hűtő paneleket ismertet, amelyek legalább egy, hőt leadó, vagy hőt felvevő csövet tartalmaz. A cső hővezető kapcsolatban van a belőle kiálló, hosszanti peremekkel, ily módon legalább néhány panel el van látva átlós, borda-kialakítású hasadékokkal. A panelek az oldalperemek mentén kapcsolódnak egymáshoz, és így egy hőterelő köpenyt alakítanak ki.Swedish patent application EP 049 6714, published on 29 July 1992, describes heating and/or cooling panels comprising at least one heat-releasing or heat-receiving tube. The tube is in thermally conductive contact with longitudinal edges extending therefrom, whereby at least some of the panels are provided with diagonal rib-shaped slots. The panels are connected to each other along the side edges, thus forming a heat-conducting jacket.

A fent ismertetett és a gyakorlatban alkalmazott megoldások hátrányai, hogy a hősugárzó panel nem önhordó és teherhordó, így felrögzítésére főváz és segédváz alkalmazása szükséges. Anyaguknál és kialakításuknál fogva nem alkalmasak sík felülettől eltérő geometriai felület kialakítására, valamint egyik megoldás sem biztosítja bármilyen utólagos szerelés, javítás esetén, hogy az álmennyezet feletti részhez roncsolásmentesen lehessen hozzáférni, mivel ilyen utólagos szerelés esetén a hősugárzó panelt, és a folyadék ellátó hálózatot is meg kell bontani.The disadvantages of the solutions described above and applied in practice are that the radiant panel is not self-supporting and load-bearing, so a main frame and an auxiliary frame are required for its fixation. Due to their material and design, they are not suitable for creating a geometric surface other than a flat surface, and none of the solutions ensures that the part above the false ceiling can be accessed without destruction in the event of any subsequent installation or repair, since in the case of such subsequent installation, the radiant panel and the liquid supply network must also be disconnected.

A találmány szerinti megoldás kidolgozásakor célkitűzésünk egy olyan felületsugárzó panel kidolgozása volt, amely felületsugárzó funkciója mellett önhordó és teherhordó funkcióval is rendelkezik, és kialakítása lehetővé teszi a sík alakzaton kívül tetszőleges alakzatok kiképzését, valamint alkalmazásával a felszerelését követően is biztosítható a gépészeti és egyéb hálózatok és egyéb szerelvények egyszerű, gyors cseréje, kiegészítése és javítása.When developing the solution according to the invention, our goal was to develop a surface radiating panel that, in addition to its surface radiating function, also has a self-supporting and load-bearing function, and its design allows the formation of arbitrary shapes in addition to the flat shape, and its use can ensure simple, quick replacement, addition and repair of mechanical and other networks and other fittings even after installation.

A találmány szerinti megoldás létrehozásakor felismertük, hogy amennyiben egy hőszigetelő és teherhordó tulajdonságokkal rendelkező, igény szerinti alakos lap egyik oldalát hátkéreggel látjuk el, és a hátkéreggel ellenkező oldalában csőkígyó befogadására alkalmas befelé bővülő trapéz hornyokat alakítunk ki, amelybe a csőkígyó elhelyezését követően a csőkígyót körülvevően hővezető habarcsot öntünk be, amely hővezető habarcsba fém hálót helyezünk el, és ezzel egy hőcserélő kéregét képezünk ki, valamint a hőszigetelő és teherhordó lap csőkígyóval párhuzamos éleit olyan perem kialakítással alakítjuk ki, amely biztosítja, hogy az egymás mellett kellő távolságra elhelyezett, fentiek alapján kiképzett lapok közzé a perembe sík, vagy egyéb igényeknek megfelelő, adott esetben alakos szerelő lapokat rögzítsünk, akkor a kitűzött cél elérhető.When creating the solution according to the invention, we recognized that if one side of a sheet of thermal insulation and load-bearing properties, shaped as required, is provided with a back crust, and inwardly expanding trapezoidal grooves suitable for receiving a pipe snake are formed on the side opposite to the back crust, into which, after placing the pipe snake, a heat-conducting mortar is poured around the pipe snake, a metal mesh is placed in this heat-conducting mortar, and with this we form the shell of a heat exchanger, and the edges of the thermal insulation and load-bearing sheet parallel to the pipe snake are formed with a rim design that ensures that flat or, if necessary, shaped mounting plates meeting other requirements, are attached to the rim between the sheets formed on the basis of the above, placed at a sufficient distance from each other, then the set goal can be achieved.

A találmány tehát hőváz elem, és az ezzel kialakított hőkisugárzó, sugárzó hőt elnyelő, és levegőt melegítő illetve visszahűtő határoló felületek, amely hőváz elem hőszigetelő anyagban kialakított vájatokba elhelyezett csőkígyót tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a teherhordó és hőszigetelő anyag (2) igény szerinti alakos lapjának egyik oldalában csőkígyó (5) befogadására alkalmas befelé bővülő trapéz hornyokat (6) alakítunk ki, amely hornyokba (6), csőkígyót (5) körülvevően, és fém hálót (7) magába foglaló hővezető habarcs (20) alkalmazásával hőcserélő kérget (4) képezünk ki, és a teherhordó és hőszigetelő anyag (2) csőkígyóval (5) párhuzamos éleit olyan perem (10) kialakítással alakítjuk ki, amely biztosítja, hogy két hő váz elem (1) közzé, a hő váz elem (1) peremeihez (1) sík, vagy alakos szerelő lapokat (11) rögzítsünk.The invention is therefore a heat frame element and the heat radiating, radiant heat absorbing, and air heating or cooling boundary surfaces formed therewith, which heat frame element comprises a pipe coil placed in grooves formed in a heat insulating material, characterized in that inwardly expanding trapezoidal grooves (6) suitable for receiving a pipe coil (5) are formed on one side of the required shaped sheet of the load-bearing and heat insulating material (2), in which a heat exchange crust (4) is formed in the grooves (6), surrounding the pipe coil (5) and using a heat conducting mortar (20) including a metal mesh (7), and the edges of the load-bearing and heat insulating material (2) parallel to the pipe coil (5) are formed with a rim (10) design that ensures that flat or shaped mounting plates (1) are provided between two heat frame elements (1) and to the edges of the heat frame element (1). (11) let's record.

A találmány szerinti megoldás egy előnyös célszerű megvalósítása esetében a hőváz elem (1) teherhordó és hőszigetelő anyagának (2) a hőcserélő kéreggel (4) ellentétes felületén hát kérget (3) alakítunk ki.In a preferred practical implementation of the solution according to the invention, a back shell (3) is formed on the surface of the load-bearing and thermal insulation material (2) of the thermal frame element (1) opposite the heat exchanger shell (4).

A találmány szerinti megoldás egy másik előnyös célszerű megvalósítása esetében a hőváz elem (1) hőcserélő kérgében (4) elhelyezett fémháló (7) párhuzamos elhelyezkedésű a teherhordó és hőszigetelő anyag (2) által kiképzett felülettel.In another advantageous embodiment of the solution according to the invention, the metal mesh (7) placed in the heat exchanger shell (4) of the thermal frame element (1) is parallel to the surface formed by the load-bearing and thermal insulation material (2).

A találmány szerinti megoldás további előnyös célszerű megvalósítása esetében a höváz elem (1) hőcserélő kérgében (4) elhelyezett fémháló (7) párhuzamos elhelyezkedésű a teherhordó és hőszigetelő anyag (2) által kiképzett felülettel oly módon, hogy a teherhordó és hőszigetelő anyagban (2) kiképzett trapéz hornyokban (6) elhelyezett csőkígyót (5) a trapéz hornyok (6) belső oldala felől veszi körül.In a further advantageous and practical implementation of the solution according to the invention, the metal mesh (7) placed in the heat exchanger shell (4) of the heat frame element (1) is arranged parallel to the surface formed by the load-bearing and heat-insulating material (2) in such a way that it surrounds the pipe coil (5) placed in the trapezoidal grooves (6) formed in the load-bearing and heat-insulating material (2) from the inner side of the trapezoidal grooves (6).

A találmány szerinti megoldás további előnyös célszerű megvalósítása esetében a hőváz elem hösugárzási irányával ellentétes oldalon egy húzóerőt felvevő nagyszilárdságú hátkéreg kerül elhelyezésre. Erre azért van szükség, mert a hőváz elem mozgatásakor, beépítésekor ez statikailag több támasszal kerül függesztésre, és az ekkor létrejövő nyomatékváltás miatt a höváz elem felső részén a húzóerők váltanak, így ha eizel a hátkéreggel nem látnánk el a hőváz elemet, akkor szállítás, szerelés közben megrepedne.In a further advantageous and practical implementation of the solution according to the invention, a high-strength back shell that absorbs tensile forces is placed on the side opposite to the heat radiation direction of the thermal frame element. This is necessary because when the thermal frame element is moved and installed, it is statically suspended by several supports, and due to the torque change that occurs at this time, the tensile forces in the upper part of the thermal frame element change, so if the thermal frame element were not provided with this back shell, it would crack during transportation and installation.

A találmány szerinti megoldás további előnyös célszerű megvalósítása esetében a höváz elem rögzítése történhet közvetlenül a hordozó épület szerkezetére átcsavarozással, figyelembe véve a körülményeket, itt célszerűen hőcsavarozást kell alkalmazni.In a further advantageous and practical implementation of the solution according to the invention, the thermal frame element can be fixed directly to the supporting building structure by screwing it, taking into account the circumstances; here, thermal screwing should be used expediently.

A találmány szerinti megoldás további előnyös célszerű megvalósítása esetében a hőváz elem rögzítése történhet közvetlen felfüggesztéssel, rejtett felfüggesztéssel, vagy közvetlen távolság biztosító felfüggesztéssel.In a further advantageous and practical implementation of the solution according to the invention, the thermal frame element can be fixed by direct suspension, hidden suspension, or direct distance-providing suspension.

A találmány szerinti megoldás további előnyös célszerű megvalósítása esetében a höváz elem rögzítése történhet közvetlen felragasztással, célszerűen a szilikát felület felragasztható az oldalfalra, mennyezetre, adott esetben a ragasztást helyenkénti átcsavarozással kell megerősíteni.In a further advantageous and practical implementation of the solution according to the invention, the thermal frame element can be fixed by direct gluing, preferably the silicate surface can be glued to the side wall or ceiling, if necessary the gluing must be reinforced by screwing in places.

A találmány szerinti megoldás további előnyös célszerű megvalósítása esetében a hőváz elem rögzítése történhet segédvázra történő rögzítéssel, ahol a segéd vázzal megtörténik a felületsík kiegyenlítése.In a further advantageous and practical implementation of the solution according to the invention, the thermal frame element can be fixed by fixing it to a subframe, where the surface plane is leveled with the subframe.

A találmány szerinti megoldás további előnyös célszerű megvalósítása esetében a segédváz anyaga lehet fa, fém, műanyag, papír.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the material of the auxiliary frame may be wood, metal, plastic, paper.

A találmány szerinti megoldást a továbbiakban a mellékelt ábrák alapján ismertetjük:The solution according to the invention is described below based on the attached figures:

Az 1. ábrán a találmány szerinti hőváz elem egy lehetséges előnyös megvalósítását ábrázoltuk, a 2. ábra szerinti A-A metszetben.Figure 1 shows a possible preferred embodiment of the thermal frame element according to the invention, in section A-A according to Figure 2.

Az ábrán látható az 1 hőváz elem 2 teherhordó és hőszigetelő anyaga, amelynek egyik felületén látható a 3 hátkérge. A 2 teherhordó és hőszigetelő anyag 3 hátkéreggel ellenkező oldalán kerültek kialakításra a 6 befelé bővülő trapéz hornyok, amelyekbe került elhelyezésre az 5 csőkígyó. Az ábrán jól látható, hogy a 6 trapéz hornyokba elhelyezett 5 csőkígyót a 20 hővezető habarcs teljesen körülveszi, ezzel biztosítva a megfelelő hőátadást, valamint a 20 hővezető habarcsba került elhelyezésre a 7 fém háló, és így ezek együttesen alakítják ki a 4 hőcserélő kérget. Az ábrán láthatók az 1 hőváz elem 5 csőkígyóval párhuzamos élei mentén kialakított 10 peremek.The figure shows the load-bearing and heat-insulating material 2 of the heat frame element 1, on one of which the back shell 3 is visible. On the opposite side of the load-bearing and heat-insulating material 2 to the back shell 3, the trapezoidal grooves 6 expanding inwardly have been formed, in which the pipe snake 5 has been placed. The figure clearly shows that the pipe snake 5 placed in the trapezoidal grooves 6 is completely surrounded by the heat-conducting mortar 20, thus ensuring proper heat transfer, and the metal mesh 7 has been placed in the heat-conducting mortar 20, and thus together they form the heat-exchange shell 4. The figure shows the edges 10 formed along the edges of the heat frame element 1 parallel to the pipe snake 5.

A 2. ábrán a találmány szerinti höváz elem egy másik lehetséges előnyös megvalósítását ábrázoltuk, metszetben. /Figure 2 shows another possible preferred embodiment of the thermal frame element according to the invention, in section. /

Az ábrán az 1. ábra szerinti kialakítású 1 hőváz elemhez hasonló kialakítás látható, azzal a különbséggel, hogy ebben az esetben a 3 hátkéreg nem került kialakításra. Ezt a megoldást, azaz a 3 hátkéreg elhagyását csak akkor lehet alkalmazni, amikor a 2 teherhordó és hőszigetelő anyag olyan anyagból van előállítva amely megfelelő hőblokkot tud biztosítani, valamint eleget tesz a húzó-nyomó feszültségeknek, mert ellenkező esetben ez az oldal megrepedhet.The figure shows a design similar to the thermal frame element 1 of the design according to Figure 1, with the difference that in this case the back shell 3 has not been formed. This solution, i.e. the omission of the back shell 3, can only be used when the load-bearing and thermal insulation material 2 is made of a material that can provide an adequate thermal block and meet the tensile and compressive stresses, because otherwise this side may crack.

A 3. ábrán a találmány szerinti hő váz elem egy további lehetséges előnyös megvalósítását ábrázoltuk, metszetben. $Figure 3 shows a further possible preferred embodiment of the thermo frame element according to the invention, in section. $

Az ábrán az 1. ábra szerinti kialakítású 1 hőváz elemhez hasonló kialakítás látható, azzal a különbséggel, hogy ebben az esetben a 4 hőcserélő kéregben elhelyezett 7 fém hálót oly módon helyezzük el, hogy a 7 fém háló az 5 csőkígyót a trapéz horony belső oldala felől körbeveszi.The figure shows a design similar to the heat frame element 1 of the design according to Figure 1, with the difference that in this case the metal mesh 7 placed in the heat exchanger shell 4 is placed in such a way that the metal mesh 7 surrounds the tubular coil 5 from the inner side of the trapezoidal groove.

A 4. ábrán a találmány szerinti hőváz elem 1. ábrán bemutatott megvalósítását ábrázoltuk, felülnézetben. Az ábrán látható az 1 hőváz elemben elhelyezett 5 csőkígyó, valamint a 10 peremek.Figure 4 shows a top view of the embodiment of the heat frame element according to the invention shown in Figure 1. The figure shows the coil 5 and the flanges 10 placed in the heat frame element 1.

Az 5. ábrán a találmány szerinti hőváz elemmel kialakított hősugárzó felületet, és ennek felrögzítésének két módját ábrázoltuk.Figure 5 shows the heat radiating surface formed with the heat frame element according to the invention and two methods of fixing it.

Az ábrán látható az 1 hőváz elemek segítségével kiképzett hősugárzó felület kiképzése. Ez oly módon történik, hogy az egymástól az igény szerinti távolságra elhelyezett 1 hőváz elemek 10 pereméhez ismert módon, például 9 csavarok segítségével rögzítjük all szerelő lapokat. Az 1 hőváz elemekből kiképzett hősugárzó felület rögzítése, felfüggesztése történhet közvetlenül a 8 födémhez oly módon, hogy magát az 1 hőváz elemet a 10 peremei közelében, a 9 csavar és a 15 függesztő rögzítésen keresztül rögzítjük a 8 födémhez. Az 1 hőváz elemekből kiképzett hősugárzó felület rögzítése, felfüggesztése történhet a 8 födémhez oly módon, hogy a 8 födémhez 15 függesztő rögzítésen keresztül egy 14 függesztő elosztó vázat rögzítünk, és ehhez a 9 csavarok segítségével rögzítjük az 1 hőváz elemet. Az ábrán látható a 8 födém és az 1 hő váz elem között elhelyezkedő 12 szerelő tér, valamint a két 1 hő váz elem közötti térrész, azaz a 13 szerelő sáv. A 13 szerelő sáv biztosítja, hogy a 11 szerelő lap egyszerű lecsavarozásával egyszerűen hozzá lehessen férni a 13 szerelő sávhoz, valamint a 12 szerelő térhez. A 12 szerelő térbe kerül elhelyezésre az épületgépészet.The figure shows the formation of the heat radiating surface formed by means of the heat frame elements 1. This is done in such a way that the mounting plates are attached to the edges 10 of the heat frame elements 1, which are placed at a required distance from each other, in a known manner, for example using screws 9. The heat radiating surface formed by the heat frame elements 1 can be attached and suspended directly to the ceiling 8 by attaching the heat frame element 1 itself to the ceiling 8 near the edges 10, via the screw 9 and the suspension attachment 15. The heat radiating surface formed by the heat frame elements 1 can be attached and suspended to the ceiling 8 by attaching a suspension distribution frame 14 to the ceiling 8 via the suspension attachment 15, and attaching the heat frame element 1 to this by using the screws 9. The figure shows the installation space 12 located between the slab 8 and the thermal frame element 1, as well as the space between the two thermal frame elements 1, i.e. the installation strip 13. The installation strip 13 ensures that the installation strip 13 and the installation space 12 can be easily accessed by simply unscrewing the installation plate 11. The building services are placed in the installation space 12.

A 6. ábrán a höváz elem perem kialakításának egy lehetséges módját ábrázoltuk.Figure 6 shows a possible way of designing the edge of the thermal frame element.

Az ábrán látható, hogy a 11 szerelő lap ez esetben egy sík lap, amely az 1 hőváz elemek 10 peremeihez csavarozással van rögzítve. Ez esetben az 1 hőváz elemek 10 perem kialakításai oly módon vannak kiképezve, hogy a 11 szerelő lap felszerelésekor az 1 hő váz elem alsó síkja megegyezik all szerelő lap alsó síkjával.The figure shows that the mounting plate 11 in this case is a flat plate, which is screwed to the edges 10 of the heat frame elements 1. In this case, the edge designs 10 of the heat frame elements 1 are designed in such a way that when the mounting plate 11 is installed, the lower plane of the heat frame element 1 coincides with the lower plane of the mounting plate.

A 7. ábrán a hő váz elem perem kialakításának egy másik lehetséges módját ábrázoltuk.Figure 7 shows another possible way of forming the edge of the thermo frame element.

Az ábrán látható, hogy all szerelő lap ez esetben egy sík lap, amely az 1 hőváz elemek 10 peremeihez csavarozással van rögzítve. Ez esetben az 1 hőváz elemek 10 perem kialakításai oly módon vannak kiképezve, hogy a 11 szerelő lap felszerelésekor al 1 szerelő lap alsó síkja feljebb helyezkedik el az 1 hő váz elem alsó síkjához képest.The figure shows that the mounting plate al in this case is a flat plate, which is screwed to the edges 10 of the heat frame elements 1. In this case, the edge designs 10 of the heat frame elements 1 are designed in such a way that when the mounting plate 11 is installed, the lower plane of the mounting plate al 1 is located higher than the lower plane of the heat frame element 1.

A 8. ábrán a hőváz elem perem kialakításának egy további lehetséges módját ábrázoltuk.Figure 8 shows another possible way of forming the edge of the thermoframe element.

Az ábrán látható, hogy all szerelő lap ez esetben egy íves kialakítású lap, amely az 1 hőváz elemek 10 peremeihez csavarozással van rögzítve. Ez esetben az 1 hő váz elemek 10 perem kialakításai oly módon vannak kiképezve, hogy azok kövessék a 11 szerelő lap íves kialakítását.The figure shows that the mounting plate in this case is a curved plate, which is screwed to the edges 10 of the thermal frame elements 1. In this case, the edge designs 10 of the thermal frame elements 1 are designed in such a way that they follow the curved design of the mounting plate 11.

A 9. ábrán a hő váz elem perem kialakításának egy másik lehetséges módját ábrázoltuk, a benne elhelyezett bepattintós tartólappal.Figure 9 shows another possible way to design the thermo frame element rim, with the snap-in support plate placed inside.

Az ábrán látható, hogy all szerelő lap alkalmazása helyett ez esetben az 1 hőváz elem 10 peremeire egy 16 bepattintós tartólapot rögzítettünk. Ebben az esetben a 10 peremek oly módon lettek kialakítva, hogy megtartsák aló bepattintós tartólapot. Ebben az esetben nincs szükség egyéb rögzítésre, a peremek tartják meg a 16 bepattintós tartólapot és a hozzá rögzített 17 lámpatestet.The figure shows that instead of using a mounting plate, a snap-in support plate 16 was attached to the edges 10 of the heat frame element 1. In this case, the edges 10 were designed to hold the snap-in support plate. In this case, no other fastening is required, the edges hold the snap-in support plate 16 and the luminaire 17 attached to it.

A 10. ábrán egy íves kialakítású hőváz elem kialakítást mutatunk be.Figure 10 shows a curved heat frame element design.

Az ábrán látható, hogy az íves kialakítású 1 hőváz elem ezen kialakítása esetében a 4 hőcserélő kéreg a kisebb ívű felületén helyezkedik el, így befele sugároz.The figure shows that in the case of this design of the curved heat frame element 1, the heat exchange shell 4 is located on the smaller curved surface, thus radiating inward.

All. ábrán egy íves kialakítású hő váz elem másik lehetséges kialakítását mutatjuk be.Figure 1 shows another possible design of a curved thermal frame element.

Az ábrán látható, hogy az íves kialakítású 1 hőváz elem ezen kialakítása esetében a 4 hőcserélő kéreg a külső, nagyobb ívű felületén helyezkedik el, így kifele sugároz.The figure shows that in the case of this design of the curved heat frame element 1, the heat exchange shell 4 is located on its outer, larger curved surface, thus radiating outwards.

A 12. ábrán íves kialakítású hő váz elemmel kialakított sugárzó felületet ábrázoltunkFigure 12 shows a radiating surface formed with a curved thermal frame element.

Ezt a megoldást nagy belmagasságú terek esetében célszerű alkalmazni, amikor a belmagasság! méretek miatt nagyobb sugárzást kell biztosítani. Az ábrán láthatóak az íves kialakítású 1 hőváz elemek és a közöttük elhelyezkedő 11 szerelő lapok.This solution is suitable for use in rooms with high ceilings, when higher radiation must be ensured due to the ceiling height! dimensions. The figure shows the curved thermal frame elements 1 and the mounting plates 11 located between them.

A 13. ábrán a hőváz elemekkel kiképzett hősugárzó felület betápláló csővezetékének és elszállító csővezetékeinek elhelyezkedését mutattuk be.Figure 13 shows the location of the supply pipeline and the discharge pipelines of the heat radiating surface formed by the thermal frame elements.

Az ábrán látható, hogy az 1 hőváz elemekbe elhelyezett 5 csőkígyó betáplálását biztosító 18 betápláló csővezetéket, és a 19 elszállító csővezetéket célszerűen a két 1 hőváz elem között elhelyezkedő 12 szerelő térbe, közvetlenül a 13 szerelő sáv és a 11 szerelő lap fölött helyeztük el.The figure shows that the feed pipeline 18, which ensures the feeding of the 5 coiled tubes placed in the heat frame elements 1, and the transport pipeline 19 were conveniently placed in the mounting space 12 located between the two heat frame elements 1, directly above the mounting strip 13 and the mounting plate 11.

A találmány szerinti megoldás előnyös célszerű megvalósítása esetén az 1 hőváz elem gyártása a következő lépések szerint történik:In the case of a preferred and practical implementation of the solution according to the invention, the manufacture of the thermal frame element 1 is carried out according to the following steps:

Első lépésben a 2 teherhordó és hőszigetelő anyag habanyagának megfelelő alakra és méretre történő vágása és alakítása történik. A kívánt vastagságú tömör lapba (3 m x 40 cm x 4cm) ismert technológiával alakítjuk ki a 6 trapéz hornyokat, vagy egyedi igény szerinti egyéb felületeket. Ez történhet asztalosipari marófejes vagy asztalos jellegű marással, izzószálas vágó rendszerrel, melegsajtolással, vagy formában habosítással.In the first step, the foam material of the 2 load-bearing and thermal insulation materials is cut and shaped to the appropriate shape and size. In a solid sheet of the desired thickness (3 m x 40 cm x 4cm), we form the 6 trapezoidal grooves or other surfaces according to individual requirements using known technology. This can be done by milling with a carpentry milling head or carpentry-style milling, with a filament cutting system, by hot pressing, or by foaming in the form.

Ezt követően a hátkéreg ráöntése több fázisban kerül kialakításra. Először a kötőhíd (habarcs) felhordása történik ecsettel, tedihengerrel, szórással. Amennyiben erősítő hálót is alkalmazunk, akkor annak rögzítése történik, majd a fedőréteg, azaz a fedőhabarcs felhordása történik a „friss a frissre” elv alapján, azaz nem szabad hagyni megszáradni a ragasztóanyagot.After this, the backfill is poured in several stages. First, the bonding bridge (mortar) is applied with a brush, a teddy roller, or by spraying. If a reinforcing mesh is used, it is fixed, and then the top layer, i.e. the top mortar, is applied based on the “fresh on fresh” principle, i.e. the adhesive must not be allowed to dry.

Ezt követően megfordítjuk a lapot, és csötípustól függően a pontos méretre alakított és a formáját megtartó csőegységet elhelyezik a trapéz hornyokban. Amennyiben valamilyen . CThe sheet is then turned over and, depending on the type of pipe, the pipe unit, which has been shaped to the exact size and retains its shape, is placed in the trapezoidal grooves. If any . C

műanyagcsö kerül beépítésre, akkor azt megelőzően egy alak biztosító hálón kell rögzíteni, ezzel együtt kerül elhelyezésre. Bármilyen csőhálózat elhelyezésének feltétele a befelé bővülő trapézhomyok fejében történő pozicionáló rögzítés, amellyel garantálható, hogy a hőcserélő kéreg anyagát biztosító habarcs a csöveket mindenütt körbe tudja fogni. A cső berakása után történik a kötőhíd felhordása. Szintén a „frissre friss” elv betartása mellett felhordásra kerül a hőcserélő kéreg. Amennyiben háló erősítést alkalmazunk, azt a kötőhíd felhordása és a mikrohabarcs felhordása között kell elvégezni. Nagy lyuk-bőségű hálót kell alkalmazni, hogy a mikrohabarcs a lyukakon keresztül behatolhasson a befelé bővülő trapézhomyokba is.If a plastic pipe is to be installed, it must be fixed on a shape-preserving mesh beforehand and placed together with it. The condition for placing any pipe network is the positioning fixing at the head of the inwardly expanding trapezoidal sands, which can be used to guarantee that the mortar providing the material of the heat exchanger shell can grip the pipes all around. The bonding bridge is applied after the pipe has been inserted. The heat exchanger shell is also applied while adhering to the “fresh on fresh” principle. If mesh reinforcement is used, it must be done between the application of the bonding bridge and the application of the micro-mortar. A mesh with a large hole size must be used so that the micro-mortar can penetrate the inwardly expanding trapezoidal sands through the holes.

A találmány szerinti megoldás egy előnyös konkrét alkalmazása esetében a hőváz elemet közvetlenül a födém elemre, pl. monolit vasbeton lemezre, vagy bordás vasbeton elemre, vagy acélszerkezetre tudjuk rögzíteni ismert módon.In a preferred specific application of the solution according to the invention, the thermal frame element can be attached directly to the floor element, e.g. a monolithic reinforced concrete slab, or a ribbed reinforced concrete element, or a steel structure in a known manner.

A találmány szerinti megoldás egy másik előnyös konkrét alkalmazása esetében a hőváz elemet a tetszőleges anyagú és kialakítású födémre függesztéssel rögzítjük, azaz a födém és a hőváz elem hátkérge között egy tetszőleges méretű szerelő teret tudunk kialakítani, ahol a gépészet részére tudunk helyet biztosítani. Ebben az esetben a szerelő lap egyszerű lecsavarozásával a szerelősávon keresztül a szerelőtér egyszerűen hozzáférhetővé válik.In another advantageous specific application of the solution according to the invention, the thermal frame element is fixed to the ceiling of any material and design by hanging it, i.e. between the ceiling and the back skin of the thermal frame element, an assembly space of any size can be formed, where space can be provided for the mechanical engineering. In this case, by simply unscrewing the mounting plate, the assembly space becomes easily accessible through the mounting strip.

A találmány szerinti 1 hőváz elemet oldal falakra is tudjuk rögzíteni, és ezen keresztül tudjuk hűteni vagy fűteni a teret.The thermal frame element 1 according to the invention can also be attached to side walls and the space can be cooled or heated through this.

A találmány szerinti hőváz elemnek megfelelő statikai teherbírással kell rendelkeznie, és meg kell felelnie a vázkritériumnak, ami szintén egy statikai teherbírást jelent (önhordó, teherhordó).The thermal frame element according to the invention must have an appropriate static load capacity and must meet the frame criterion, which also means a static load capacity (self-supporting, load-bearing).

A hőváz elem a statikai kritériumok mellett funkcionális kialakítást is biztosít, azaz a hőváz elem a mennyezet, vagy oldalfal egyéb burkolati elemeihez való csatlakoztatását is biztosítja, amely lehet síkbeli vagy bármely más, íves megoldás is. Sík felületű hőváz elem esetében a hőváz elem pereme úgy van kialakítva, hogy egy gipszkarton lemezzel, OSB lappal vagy bármilyen más burkolólappal síkba rögzíthető, adott esetben gipszkartonba tudjuk csavarozni, tehát nem kell külön vázra csavarozni.In addition to the static criteria, the thermal frame element also provides a functional design, i.e. the thermal frame element also provides the connection to other covering elements of the ceiling or side wall, which can be flat or any other curved solution. In the case of a flat surface thermal frame element, the edge of the thermal frame element is designed so that it can be fixed flush with a plasterboard sheet, OSB sheet or any other covering panel, and if necessary, we can screw it into plasterboard, so it does not need to be screwed to a separate frame.

A szerelősáv méretét úgy kell megválasztani, hogy a szerelősávba kézzel be lehessen nyúlni és ott egyéb részeket is el lehessen érni, anélkül hogy a hősugárzó felületet magát meg kellene bontani.The size of the mounting strip must be chosen so that it is possible to reach into the mounting strip by hand and reach other parts there, without having to dismantle the heat-radiating surface itself.

A találmány szerinti hőváz elem alkalmazásával megfelelő hőtranszport biztosítható, azaz segítségével szállíthatunk hőt a belső térbe, vagy a belső térből szállíthatunk el hőt, tehát a hőáramlás iránya tetszőlegesen megválasztható. Mivel a hőt vonal mentén szállítjuk a csőkígyó segítségével, így gondoskodni kell arról, hogy a csőkígyóból a hőmennyiség a kívánt sugárzási irányban tudjon mozogni. Ennek érdekében a csőkígyót jó hőszállító tulajdonsággal rendelkező anyagba kell ágyaznunk, mivel igen fontos, hogy a hőváz elem hőcserélő kérgének felületi hőegyenetlensége minél kisebb legyen.By using the heat frame element according to the invention, appropriate heat transport can be ensured, i.e. heat can be transported to the interior space or removed from the interior space, so the direction of heat flow can be chosen arbitrarily. Since the heat is transported along a line using the coil, it must be ensured that the heat quantity from the coil can move in the desired radiation direction. To this end, the coil must be embedded in a material with good heat transport properties, since it is very important that the surface thermal unevenness of the heat exchange shell of the heat frame element is as small as possible.

Azonban ezzel együtt biztosítani kell, hogy a hősugárzás irányával ellentétes oldal felé a hő ne tudjon eltávozni. Ezt oly módon tudjuk megoldani, hogy a sugárzási iránnyal ellentétes oldalon megfelelő hőszigetelésű anyagot helyezünk el, azaz a hőszigetelő anyagot beintegráljuk, mint szerkezeti elemet, amelynek tartószerkezeti funkciója is van. Maga a tartószerkezeti rész, egy egyfokú, kemény hőszigetelő hab.However, it must be ensured that the heat cannot escape towards the side opposite to the direction of the heat radiation. This can be solved by placing a suitable thermal insulation material on the side opposite to the direction of the radiation, i.e. integrating the thermal insulation material as a structural element that also has a supporting structure function. The supporting structure itself is a single-layer, hard thermal insulation foam.

A hőcserélő kéreg és a teherhordó és hőszigetelő anyag közötti kapcsolat a két anyag közötti felületi tapadással, a két felület ragasztása által felületi kötéssel és a trapéz hornyok által biztosított alakzárássaí biztosítható. A trapéz hornyok kialakításánál célszerűen kereszt irányban is kialakíthatók trapéz hornyok, amelyekbe ugyan cső nem lesz elhelyezve, de ezzel egy kazettás rendszert kialakítva, tovább növelhetjük a két anyag együtt dolgozását, és a hő váz elem statikai tartását.The connection between the heat exchanger shell and the load-bearing and thermal insulation material can be ensured by the surface adhesion between the two materials, by surface bonding by gluing the two surfaces and by the form-fitting provided by the trapezoidal grooves. When forming the trapezoidal grooves, trapezoidal grooves can be conveniently formed in the cross direction, in which no pipe will be placed, but by forming a cassette system, we can further increase the working together of the two materials and the static holding of the thermal frame element.

Az 1 hőváz elem segítségével oly módon tudjuk az adott teret hűteni vagy fűteni, hogy egyrészt a hőt kisugározza, vagy amennyiben az adott té2 felől érkező sugárzás (nap sugárzás visszaverődése) nagyobb hőt közvetít, akkor a sugárzó hőt elnyeli. Ezenkívül az 1 hőváz elem felületével érintkező levegőt melegíti, illetve visszahűti.With the help of the thermal frame element 1, we can cool or heat the given space in such a way that it radiates heat, or if the radiation coming from the given direction (reflection of solar radiation) transmits more heat, it absorbs the radiant heat. In addition, it heats or cools the air in contact with the surface of the thermal frame element 1.

A teherhordó és hőszigetelő anyag anyagának megválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a hötranszportnál nemcsak a hőszigetelésről kell gondoskodni, hanem a sugárzási hő gátlásáról is. Erre a célra a polisztirol is megfelelő, de ennél még kedvezőbb a grafitos polisztirol alkalmazása, mivel ennek az anyagnak 25%-kal nagyobb a hőszigetelő képessége, mivel grafittartalma miatt ez az anyag a sugárzást elnyeli és blokkolja a kimenő sugárzásokat.When choosing the material for the load-bearing and thermal insulation material, it must be taken into account that in heat transport, not only thermal insulation must be ensured, but also the blocking of radiant heat. Polystyrene is also suitable for this purpose, but the use of graphite polystyrene is even more favorable, since this material has a 25% higher thermal insulation capacity, since due to its graphite content, this material absorbs radiation and blocks outgoing radiation.

A találmány szerinti hőváz elem hősugárzási irányával ellentétes oldalon egy húzóerőt felvevő nagyszilárdságú hátkéreg kerül elhelyezésre. Erre azért van szükség, mert a hőváz elem mozgatásakor, beépítésekor ez statikailag több támasszal kerül fiiggesztésre, és az ekkor létrejövő nyomatékváltás miatt a hő váz elem felső részén a húzóerők váltanak, így ha ezzel a hátkéreggel nem látnánk el a hő váz elemet, akkor szállítás, szerelés közben megrepedne.A high-strength back shell that absorbs tensile forces is placed on the side opposite to the heat radiation direction of the heat frame element according to the invention. This is necessary because when the heat frame element is moved and installed, it is statically suspended by several supports, and due to the torque change that occurs at this time, the tensile forces in the upper part of the heat frame element change, so if the heat frame element were not provided with this back shell, it would crack during transportation and installation.

A hátkéreg kialakítás a statikai húzó-nyomóerő felvételén kívül még biztosítja teherhordó hőszigetelő anyag felületének bezárását, valamint a rögzítést technikailag is biztosítja, pl. a csavaros rögzítést, így a csavar megtartó képessége jelentősen növekedik.In addition to absorbing the static tensile and compressive forces, the back shell design also ensures the closure of the surface of the load-bearing thermal insulation material and also ensures technical fastening, e.g. screw fastening, thus significantly increasing the retaining capacity of the screw.

A hőváz elem rögzítése történhet közvetlenül a hordozó épület szerkezetére átcsavarozással, figyelembe véve a körülményeket, itt célszerűen hőcsavarozást kell alkalmazni.The thermal frame element can be fixed directly to the supporting building structure by screwing it, taking into account the circumstances; here, thermal screwing should be used.

A hőváz elem rögzítése történhet közvetlen felfüggesztéssel, rejtett felfüggesztéssel, vagy közvetlen távolság biztosító felfüggesztéssel.The thermal frame element can be fixed by direct suspension, hidden suspension, or direct distance-providing suspension.

A hőváz elem rögzítése történhet közvetlen felragasztással. A szilikát felület felragasztható az oldalfalra. Mennyezetre a ragasztás önmagában nem elegendő a hőmozgások miatt, ebben az esetben a ragasztást helyenkénti átcsavarozással kell megerősíteni. Ezenkívül a hő váz elem rögzítése történhet segédvázra történő rögzítéssel, ahol a segéd vázzal megtörténik a felületsík kiegyenlítése. A segédváz anyaga lehet fa, fém, műanyag, papír.The thermal frame element can be fixed by direct gluing. The silicate surface can be glued to the side wall. Gluing alone to the ceiling is not sufficient due to thermal movements, in this case the gluing must be reinforced by screwing in places. In addition, the thermal frame element can be fixed by attaching it to a subframe, where the surface plane is leveled with the subframe. The subframe can be made of wood, metal, plastic, or paper.

Amikor csavaros rögzítéseket hajtunk végre, a teherhordó és hőszigetelő anyagot alkotó hőszigetelő hab szilárdsága alacsony, azonban mind a hátkéregnek, mint a hőcserélő kéregnek képesnek kell lennie a csavar megtartására, akár úgy, hogy menetet képezünk. A hátkéreg és a hőcserélő kéreg a csavaros rögzítést mindkét oldalról lehetővé teszi a hőváz elem alkalmazásakor, ugyanis a cementkéregben a vastagabb csavar megmarad.When screw fastenings are made, the strength of the thermal insulation foam, which forms the load-bearing and thermal insulation material, is low, but both the back shell and the heat exchange shell must be able to hold the screw, even by forming a thread. The back shell and the heat exchange shell allow screw fastening from both sides when using the thermal frame element, since the thicker screw remains in the cement shell.

A hőváz elem valamennyi pereme úgy kerül kialakításra, hogy a hő váz elem síkjához képest tetszőlegesen megválasztott síkon felületzáró burkolat kerüljön csavaros rögzítésre. A burkolat kezelhető építészeti elemként. Gyártásilag biztosítható, hogy többféle perem kialakítást alkalmazhatunk, annak megfelelően, hogy például egy süllyesztőkbe kívánunkAll edges of the thermal frame element are designed so that a surface-sealing cover can be screwed onto the surface of the element at any chosen plane. The cover can be treated as an architectural element. It can be ensured in terms of production that several edge designs can be used, depending on whether, for example, a recess is desired.

lámpatestet elhelyezni, vagy egy adott elemet teszünk bele, amely különböző alakú lehet, és amelybe a süllyeszték és az abban elhelyezett lámpa kerülhet. A csatlakozó horony egyben építészeti formaképző rendszerként is kezelhető. Azon alkalmazás esetén, például álmennyezet esetében helyeken, ahol szerelési célokkal gyakran kell a szerelő nyíláshoz férni, azt annak lebontásához célszerű alkalmazni bepattintós rögzítést, ahol a szerelő lap fém vagy műanyag szerkezeti elem segítségével pattintható be.to place a luminaire or insert a specific element, which can be of different shapes and into which the recess and the lamp placed therein can be placed. The connecting groove can also be treated as an architectural form-forming system. In applications, such as false ceilings in places where the installation opening often needs to be accessed for installation purposes, it is advisable to use a snap-in fastening, where the mounting plate can be snapped in using a metal or plastic structural element.

Hőváz elemre rárögzíthető csavarozással, ragasztással gipszkartonlap, akusztikai lap, mennyezet minta, mivel ezek hőcsillapító hatása mininlális, ezért tetszőlegesen variálható. Pontonként jelentős súlyokat helyezhetünk a hőváz elemre, nagyobb méretű lámpatest közvetlenül rögzíthető rá.Plasterboard, acoustic panels, ceiling panels can be attached to the thermal frame element by screwing or gluing, as their heat-absorbing effect is minimal, so they can be varied as desired. Significant weights can be placed on the thermal frame element at each point, and larger luminaires can be attached directly to it.

Ez a hőváz elem készíthető sík felületen túl különböző görbületű felületként, görbületi héj szerkezetként is. Kialakítható belőle pozitív vagy negatív görbület. Lehet hosszában vagy kereszt irányban is ívesen kialakítani például dongafelület esetében. A hőváz elem lehetőséget ad arra, hogy a már meglévő szerkezetek alakját követni lehessen, mivel a polisztirol tetszőleges formára vágható, így bármilyen, már meglévő szerkezet alakját követni lehet vele.This thermal frame element can be made not only as a flat surface but also as a surface with different curvatures, as a curved shell structure. It can be made with positive or negative curvature. It can be curved in the longitudinal or transverse direction, for example in the case of a cylindrical surface. The thermal frame element allows the shape of existing structures to be followed, since polystyrene can be cut into any shape, so it can be used to follow the shape of any existing structure.

A rendszer beépíthetőségi helye nem csak szárazföldön és beltérben lehetséges, hanem időjárásnak vagy talajnak kitett helyeken is, tekintettel arra, hogy mindkét kérge lehet olyan anyagösszetételű, az alkalmazástól függően pl. cementkötésű műgyantával erősítve, a magas és mélyépítés minden területén. Készíthető vele olyan nedves hűtőfelület is, amelyen víz folyik. A habarcs kötőanyagától (cement, műgyanta) függően a rendszer érzéketlen a hűtési funkcióval fellépő páralecsapódásokra, magas páralecsapódás mellett is működőképes.The system can be installed not only on land and indoors, but also in places exposed to the weather or soil, given that both shells can be of a material composition, depending on the application, e.g. reinforced with cement-bonded synthetic resin, in all areas of building and civil engineering. It can also be used to create a wet cooling surface on which water flows. Depending on the binder of the mortar (cement, synthetic resin), the system is insensitive to condensation occurring with the cooling function, and is also functional with high condensation.

A hőváz elem hőcserélő kérge anyagánál fogva alkalmas arra, hogy arra hideg burkolatot is rögzítsünk.Due to the material of the heat exchanger shell of the thermal frame element, it is suitable for attaching a cold cover to it.

Az 1 hőváz, mint rendszerelem alkalmas arra is, hogy a szokásos 40°C -os, alacsony hőmérsékletű sugárzáson túl magasabb hőmérsékletre is felmelegedhessen, a felület kialakításnak megfelelően domborított felületi sugárzóként, pl. magasabb felületi hőmérsékleten is üzemelhessen: 70°C-90°C-os hőmérsékleten. A felület kialakításnak megfelelő domborított kisugárzási alakkal, 70°C -os előre menő hővel, ezt a polisztirol anyag biztosítja. Poliuretán alkalmazáskor ez a hőmérséklet lehet 90°C -os is. Domborítani azért kell ebben az esetben az 1 hőváz elemet, mert nagyobb belmagasságú térbe belógatva, és ritkábban elhelyezve, biztosítani lehet, hogy minden irányban sugározzon.The heat frame 1, as a system element, is also suitable for heating up to a higher temperature in addition to the usual 40°C low-temperature radiation, as a surface radiator embossed according to the surface design, e.g. at a higher surface temperature: 70°C-90°C. With a embossed radiation shape corresponding to the surface design, with 70°C forward heat, this is ensured by the polystyrene material. When polyurethane is used, this temperature can also be 90°C. In this case, the heat frame element 1 must be embossed because, by inserting it into a space with a higher internal height and placing it less frequently, it can be ensured that it radiates in all directions.

Az 1 hőváz elem segítségével bármilyen geometriai alakzat kialakítható, mivel a 2 teherhordó és hőszigetelő anyagot tetszőleges alakzatra tudjuk elkészíteni, és ennek megfelelően ebben kialakíthatók a 6 trapéz hornyok, és az 5 csőkígyó is elhelyezhető, így alakja lehet: sík, donga (hosszával van meggörbítve), ív (keresztbe görbítve), gömbcikkely, hengerpalást, kúppalást, törtsík (V vagy cikk-cakk alakú).Any geometric shape can be formed using the thermal frame element 1, since the load-bearing and thermal insulation material 2 can be made into any shape, and accordingly the trapezoidal grooves 6 can be formed in it, and the pipe snake 5 can also be placed, so its shape can be: plane, rod (curved along its length), arc (curved crosswise), spherical joint, cylindrical shell, conical shell, broken plane (V or zigzag-shaped).

A felület alakja lehet rúd, téglalap, négyzet kör, (felülnézeti alapja), vagy bármelyik síkidom: sokszögletű, amorf, ahogy a polisztirolt vágom. Elhatározás kérdése, hogy a csöveket hogy teszem be. A csövek hő vázból való kivezetése a betáplálás! irányba mindig a váz hátsíkja felé történik. Sík kialakításnál vonalmenti csatlakozás lehetséges. / _/ The shape of the surface can be a rod, a rectangle, a square, a circle (its top view base), or any plane shape: polygonal, amorphous, as I cut the polystyrene. It is a matter of decision how to insert the pipes. The pipes are always led out of the heat frame in the feed direction towards the back plane of the frame. In the case of a flat design, a linear connection is possible. / _/

A találmány szerinti höváz elem alkalmazása esetén a hőváz elemek mentén végig bármikor utólag megnyitható a szerelő sáv anélkül, hogy magához a fővázhoz hozzá kéne nyúlni, így az építési szerelési munkák egyszerűbbek.When using the thermal frame element according to the invention, the assembly lane can be opened at any time later along the thermal frame elements without having to touch the main frame itself, thus making construction and assembly work simpler.

A hőváz elemmel szemben olyan feltételeket támasztottunk, melyek magával a felületsugárzó panelekkel szemben nincsenek.We imposed conditions on the thermal frame element that do not apply to the surface radiant panels themselves.

Az 1 hőváz elem hőcserélő kérgében elhelyezett 7 fém háló csak abban az esetben hagyható el, amennyiben a 20 hővezető habarcs olyan hővezető' képességgel és húzó szilárdsággal rendelkezik, mint a 7 fém háló.The metal mesh 7 placed in the heat exchanger shell of the heat frame element 1 can only be omitted if the heat-conducting mortar 20 has the same thermal conductivity and tensile strength as the metal mesh 7.

A 20 hővezető habarcsba igény szerint keverhetünk fém szálat, szén szálat, műanyag szálat, üveg szálat.Metal fiber, carbon fiber, plastic fiber, glass fiber can be mixed into the 20 thermally conductive mortar as needed.

A találmány szerinti hőváz elem síkbeli kialakításának célszerű hosszúsági mérete: 3 m x 40 cm x 4cm, súlya 20-25 kg.The preferred length of the planar design of the thermoframe element according to the invention is: 3 m x 40 cm x 4 cm, weight 20-25 kg.

A hőcserélő kéreg anyaga: műgyantával és más módosító vegyszerekkel készülő mikroszemcséjű habarcs, viszonylag nagy szilárdságú habarcs, amely adott esetben lehet rosterősítésű, hálóerősítésű. Ezen anyag alkalmazásával elérhetjük, hogy a hőcserélő kéreg és a teherhordó és hőszigetelő anyag között a tapadó hídon keresztül, nagy szilárdságú kötés alakuljon ki.The material of the heat exchanger shell: micro-grained mortar made with synthetic resin and other modifying chemicals, a relatively high-strength mortar, which can be fiber-reinforced or mesh-reinforced if necessary. By using this material, we can achieve a high-strength bond between the heat exchanger shell and the load-bearing and thermal insulation material through the adhesive bridge.

A 2 teherhordó és hőszigetelő anyag anyaga polisztirol, grafitos polisztirol, poliuretán, műanyag habok, műgyantával kiegészített cementkötésű könnyű beton, aminek adalék anyaga homok, téglaőrlemény, üveg, nano üveggömb, anyaga lehet még faszármazék.The 2 load-bearing and thermal insulation materials are polystyrene, graphite polystyrene, polyurethane, plastic foams, cement-bound lightweight concrete supplemented with synthetic resin, the additives of which are sand, brick dust, glass, nano glass spheres, and may also be wood derivatives.

A 3 hátkéreg anyaga üvegszál vagy üvegháló erősítésű cement és/vagy műanyag kötésű habarcs, különféle hőtükörként alkalmazott fólia.The material of the 3 back crusts is glass fiber or glass mesh reinforced cement and/or plastic bonded mortar, various foils used as heat mirrors.

A hőcserélő kéreg anyaga mikrohabarcs, melynek kötőanyaga cement, mész, gipsz, esetleg műgyanta, vagy ezek különböző kompozitjai, például mész a gipsszel, cement a mésszel. A habarcsnak a töltőanyaga beépítési funkciótól függően megválasztható, mikroszemcsés anyag Dmax: 0,5 mm. Anyaga kvarc vagy kőzet, pl. mészkő, márvány stb. A hősugárzó réteg külső megjelenésében lehet csiszolt felület, lehet, műkő, vagy kőzet. A háló anyaga a hőtechnikai igények szerint lehet fém, üveg szénszál anyagú.The material of the heat exchanger shell is micro mortar, the binding material of which is cement, lime, gypsum, or synthetic resin, or various composites of these, for example lime with gypsum, cement with lime. The filler of the mortar can be selected depending on the installation function, micro-grained material Dmax: 0.5 mm. Its material is quartz or rock, e.g. limestone, marble, etc. The external appearance of the heat-radiating layer can be a polished surface, it can be synthetic stone, or rock. The material of the mesh can be metal, glass or carbon fiber, depending on the thermal engineering requirements.

A csőhálózat anyaga műanyag vagy réz. A szerelőlap anyaga lehet gipszkarton, vagy egyéb anyag, fa, műanyag, stb. A fémháló anyaga: acél, horganyzott acél, réz, alumínium, egyéb fém.The material of the pipe network is plastic or copper. The material of the mounting plate can be plasterboard or other material, wood, plastic, etc. The material of the metal mesh: steel, galvanized steel, copper, aluminum, other metal.

A találmány szerinti megoldás előnye, hogy a teherhordó váznak jelentős része felületsugárzó elem, amely bármely pontjára lehet rögzíteni más elemeket, például plafon esetében csillárt, függőleges fal esetén képkeretet, stb. A találmány szerinti hőváz elem alkalmazása esetén a höváz elemek mentén végig bármikor utólag megnyitható a szerelő sáv anélkül, hogy magához a fővázhoz hozzá kéne nyúlni, így az építési, szerelési munkák egyszerűbbek.The advantage of the solution according to the invention is that a significant part of the load-bearing frame is a surface-radiating element, to which other elements can be attached at any point, for example, a chandelier in the case of a ceiling, a picture frame in the case of a vertical wall, etc. When using the thermal frame element according to the invention, the installation strip can be opened at any time later along the thermal frame elements without having to touch the main frame itself, thus making construction and installation work simpler.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A heat frame element, and the heat radiating, radiant heat absorbing, and air heating or cooling boundary surfaces formed therewith, which heat frame element comprises a pipe coil placed in grooves formed in a heat insulating material, characterized in that inwardly expanding trapezoidal grooves (6) suitable for receiving a pipe coil (5) are formed in one side of the required shaped sheet of the load-bearing and heat insulating material (2), in which a heat exchange crust (4) is formed in the grooves (6), surrounding the pipe coil (5) and using a heat-conducting mortar (20) including a metal mesh (7), and the edges of the load-bearing and heat insulating material (2) parallel to the pipe coil (5) are formed with a rim (10) design that ensures that a flat or shaped mounting surface (1) is provided between two heat frame elements (1) and to the edges of the heat frame element (1). attach the sheets (11).

2. Thermal frame element according to claim 1, characterized in that a back shell (3) is formed on the surface of the load-bearing and thermal insulation material (2) of the thermal frame element (1) opposite the heat exchange shell (4).

3. The thermal frame element according to claims 1-2, characterized in that the metal mesh (7) placed in the heat exchanger shell (4) of the thermal frame element (1) is located parallel to the surface formed by the load-bearing and thermal insulation material (2).

4. The heat frame element according to claims 1-3, characterized in that the metal mesh (7) placed in the heat exchanger shell (4) of the heat frame element (1) is arranged parallel to the surface formed by the load-bearing and heat-insulating material (2) in such a way that it surrounds the pipe coil (5) placed in the trapezoidal grooves (6) formed in the load-bearing and heat-insulating material (2) from the inner side of the trapezoidal grooves (6).

5. A thermal frame element according to claims 1-4, characterized in that a high-strength back shell that absorbs tensile forces is placed on the side opposite to the heat radiation direction of the thermal frame element. This is necessary because when the thermal frame element is moved or installed, it is statically suspended by several supports, and due to the torque change that occurs at this time, the tensile forces in the upper part of the thermal frame element change, so if the thermal frame element were not provided with this back shell, it would crack during transportation and installation.

6. Thermal frame element according to claims 1-5, characterized in that the thermal frame element can be fixed directly to the supporting building structure by screwing, taking into account the circumstances, here thermal screwing should be used suitably.

7. Thermal frame element according to claims 1-6, characterized in that the thermal frame element can be fixed by direct suspension, hidden suspension, or direct distance-providing suspension.

8. Thermal frame element according to claims 1-7, characterized in that the thermal frame element can be fixed by direct gluing, preferably the silicate surface can be glued to the side wall or ceiling, if necessary the gluing must be reinforced by screwing in places.

9. The thermal frame element according to claims 1-8, characterized in that the thermal frame element can be fixed by fixing it to a subframe, where the surface plane is leveled with the subframe.

10. The thermal frame element according to claims 1-9, characterized in that the material of the auxiliary frame can be wood, metal, plastic, paper.

ΡΟ 9 0 OF 77

15 PUBLICATIONSfdl·. , · · ·

List of reference symbols:

1 - thermo frame element

2 - cargo barrel and thermal insulation material

3 - back bark

4 - heat exchanger crust

5 - pipe snake

6 - trapezoidal groove (widening inwards)

7 - metal mesh

8 - slab

9 - screw

10 - rim

11 - mounting plate

12 - assembly space

13 - assembly lane

14 - hanging distribution frame

15 - suspension mount

16 - snap-in sheet

17 - lamp body

18 - supply pipeline

19 - delivery pipeline

20 - thermally conductive mortar