HU224878B1 - Method for producing resealable filled pouch - Google Patents
Method for producing resealable filled pouch Download PDFInfo
- Publication number
- HU224878B1 HU224878B1 HU0104893A HUP0104893A HU224878B1 HU 224878 B1 HU224878 B1 HU 224878B1 HU 0104893 A HU0104893 A HU 0104893A HU P0104893 A HUP0104893 A HU P0104893A HU 224878 B1 HU224878 B1 HU 224878B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sheet
- bag
- folded
- mouth
- closure
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 6
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/188—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating profile-strips, e.g. for reclosable bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/813—Applying closures
- B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
- B31B70/8132—Applying the closure elements in the machine direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás dohány tartására használt, újrazárható töltött zacskó előállítására, és oldható záróelem behelyezésére a zacskóba egy szokványos dohányzacskó folytonos anyagtekercsből való kialakításának folyamata során.
A dohányzacskókat hagyományosan hőre lágyuló anyagból készítik, amely hő és nyomás kombinációját használva önmagával hegeszthető. A folytonos anyagot vagy szalagot a szalag hosszában az egyik oldalról a másik oldalra, önmagára hajtogatják. A hajtogatási hely a szalag szélességének közelítőleg a harmadánál van. így dupla vastagságú szalagot alakítanak ki, amelynek az egyik oldalán egy hajtogatás van, és a dupla vastagságtól a szalag ellenkező oldalához egyszeres vastagságú anyag terjed ki. így a hajtogatott éltől a dupla vastagság végéig terjedő távolság közelítőleg ugyanakkora lesz, mint a szalag dupla vastagságú élétől a másik élig terjedő távolság. Ezután a hajtogatott szalag dupla vastagságú részét a szalag szélességében rögzített térközökben hegesztik, és így hajtogatott anyagú, folytonos hosszdarabokat alakítanak ki, amelyeket a hegesztési varratok azonos méretű, egyes tasakokká formálnak. A hegesztési varratok vastagsága akkora, mint indokolt. A kialakított tasakokból álló folytonos hosszdarabot a hegesztési varratok mentén késsel elvágják, és így egyes zacskókat alakítanak ki, amelyek minden oldalon össze vannak hegesztve, és van egy, közelítőleg a zacskó mélységével egyenlő hosszúságban kiálló nyelvük. Az egyes zacskókat a zacskó száján át töltik meg a termékkel, a dohánnyal. A zacskó kiálló nyelvét a zacskó szája alá, a zacskószájra hajtogatják, és így a nyelvet a zacskó köré alakítják. A nyelvet a zacskó alapja körül még egyszer hajtogatják. így teljesen burkoló zacskót kapnak. Ez a burkolási eljárás azonban nem gátolja meg nedvesség távozását a zacskó tartalmából, sem a zacskó tartalmának kiszóródását használat előtt és használat közben.
Ilyen eljárás ismerhető meg a WO 83/04011 számú nemzetközi közzétételi iratból.
Jelen találmány célkitűzése olyan újrazárható dohányzacskó előállítására szolgáló eljárás, ahol az előállítási folyamat során a zacskóba újrazárható záróelemet helyezünk be, hogy a termék jobban tartsa a nedvességet, vagy a fogyasztó észlelje a nedvesség megtartását, és hogy csökkenjen a termék kiszóródása a zacskó használata előtt és használata közben.
A találmány célkitűzését olyan eljárással valósítjuk meg, amelynek egy hosszdarabnyi hőre lágyuló anyagú lapot eredeti szélességének egy részénél meghajtogatunk, és így hajtogatott lapot állítunk elő, amelyben egy hajtogatott rész megy végig az egy hajtogatott éllel rendelkező lap hosszában; a hajtogatott rész a lap eredeti szélességének egy részére terjed ki, és a nem hajtogatott rész a hajtogatott résztől a lap másik éléig terjed ki;
a hajtogatott élre merőleges irányban és a hajtogatott él hosszában szabályos térközökben összehegesztjük a hajtogatott részt, és így egyenlő méretű egyes tasakokat hozunk létre, amelyeknek a lap hosszában hegesztett faléleik vannak;
a lapot a lap szélességében és a hegesztési varratok vonala mentén elvágjuk, és egyes tasakokat állítunk elő, amelyeknek van egy szája, vannak hegesztett élei és van egy kiálló nyelvrésze;
mindegyik zacskót a száján át megtöltjük a kívánt tartalommal, a kiálló nyelvet a szájra hajtogatjuk, majd a nyelvet a zacskóra formáljuk, és amelyet az jellemez, hogy a lap hajtogatott részének formálásakor oldható záróelemet helyezünk a lapra a lap éleivel párhuzamos irányban és olyan előre meghatározott helyzetben, amely közvetlenül a zacskók szájai alatt van; az oldható záróelem két összekapcsolódó, egymással összekapcsolt zárócsíkot tartalmaz; mindegyik zárócsíknak van egy alaprésze, és a két összekapcsolódó zárócsík alaprészét a csíkok egymással összekapcsolódott állapotában a hajtogatott részben a lap szemben álló felületeihez hegesztjük; az oldható záróelem hegesztése után a zárócsíkokat elválasztjuk egymástól, majd a zacskó megtöltése után, a kiálló nyelvnek a zacskóra való ráformálása előtt a zárócsíkokat összekapcsoljuk egymással.
A lap hajtogatott részének formálásakor oldható záróelemet helyezünk a lapra a lap éleivel párhuzamos irányban és olyan előre meghatározott helyzetben, amely közvetlenül a zacskók szájai alatt van; az oldható záróelem két összekapcsolódó, egymással összekapcsolt zárócsíkot tartalmaz; mindegyik zárócsíknak van egy alaprésze, és a két összekapcsolódó zárócsík alaprészét a csíkok egymással összekapcsolódott állapotában a hajtogatott részben a lap szemben álló felületeihez hegesztjük; az oldható záróelem hegesztése után a zárócsíkokat elválasztjuk egymástól, majd a zacskó megtöltése után, a kiálló nyelvnek a zacskóra való ráformálása előtt a zárócsíkokat összekapcsoljuk egymással.
A találmány szerinti újranyitható zacskó kialakítási lépéseit az alábbi ábrák segítségével részletesebben ismertetjük, ahol az
1. ábra a betöltött zacskó keresztmetszete, a
2. ábra a zacskó zárás közbeni állapota, a
3. ábra a kész zárt zacskó.
Az 1 záróelem két összekapcsolódó zárócsík alakjában kerül forgalmazásba, amelyek összekapcsolt helyzetben vannak. Mindegyik csík jellegzetesen el van látva egy kiugrással, amely egy itt nem ábrázolt a komplementer csíkhoz kapcsolódik. A kiugrás oldalaitól 2 peremek állnak ki. Az 1 zárócsíkok iránt azt a követelményt támasztjuk, hogy összekapcsolt helyzetben legyenek bevezetve és rögzítve, és így az újrazárhatóság biztosítása végett az itt nem ábrázolt két komplementer csík tökéletes fedésben legyen egymással. A két komplementer csíknak bármilyen eltérése a tökéletes fedéstől megakadályozza az 1 záróelem teljes újrazárását, illetőleg a fogyasztó nem tudja elvégezni az újrazárási tevékenységet. A folyamat iránt támasztott követelmény továbbá, hogy a zár összekapcsolatlan helyzetben legyen, mikor a zacskó eléri a töltési helyzetet (lásd 1. ábra). Ezt a két műveletet az alább leírt módon végezzük el.
A zacskót a szokványos zacskóval kapcsolatban leírt módon alakítjuk ki. Az újrazárható záróelemet összekapcsolt helyzetében akkor vezetjük be az alakítási fo2
HU 224 878 Β1 lyamatba, amikor a hőre lágyuló anyagú lapot hajtogatjuk. A záróelemet abba a helyzetbe vezetjük be a hajtogatott lapba, amelyben rögzíteni kell, vagyis közvetlenül az alá a rész alá, amely a zacskó 3 szája lesz. Ezután a zárócsíkok 2 peremeit a helyes helyzetben a zacskó anyagához hegesztjük. Az, hogy a záróelemet akkor hegesztjük a zacskóba, mikor összekapcsolt helyzetben van, biztosítja a fedés fenntartását a komplementer csíkok között. Ügyelni kell annak biztosítására, hogy az ellentett komplementer zárócsíkok peremeit ne hegesszük össze. Miután a zárakat a zacskó anyagához hegesztettük, az anyagot és a zárócsíkokat egy hűtőberendezésben hirtelen le lehet hűteni, hogy megakadályozzuk az anyag nyúlását vagy ráncosodását, amit a visszamaradt hő idézhet elő.
Miután az 1 záróelemeket a zacskó anyagához hegesztettük és szükség esetén lehűtöttük, a zárócsíkokat, amelyek eddig össze voltak kapcsolódva egymással, szétválasztjuk, miközben megtartjuk a komplementer csíkok egymáshoz viszonyított helyzetét. Az egymással szemben lévő zárócsíkokat nagy energiájú hegesztési eljárással, például ultrahangos hegesztéssel hosszukban rögzített pontokon hegesztjük össze. Ezek a pontok egybeesnek azokkal a helyekkel, ahol az 5 zacskók kialakítása végett az oldalakat hegesztjük. Ezek a hegesztési varratok általában nagyjából olyan szélesek, mint az oldalhegesztések, és rendeltetésük egyrészt az egymással szemben lévő zárak kellő helyezése azzal, hogy a zárak a hegesztési pontokon záródnak, másrészt a zár „összezúzása” ultrahangos hegesztéssel vagy hasonló nagy energiájú hegesztéssel. Az ultrahangos hegesztés vagy hasonló nagy energiájú hegesztés alkalmazása gondoskodik arról egyrészt, hogy az egymással szemben lévő zárak biztosan össze legyenek hegesztve, és így a hegesztési varrat az 5 zacskó normális használata során ne szakadjon el, másrészt, hogy a hegesztési varrat vékony legyen, és ne befolyásolja negatívan az 5 zacskó képét. Fontos, hogy ezen a ponton a zacskó 3 szájába behegesztett zár összekapcsolatlan helyzetben van, és a zárnak általában összekapcsolatlanul kell maradnia az alakítási és töltési folyamat hátralévő részében. Megjegyezzük továbbá, hogy az ultrahangos hegesztésnek kissé túl kell nyúlnia az 1 záróelem szélességén. Ennek okai később nyilvánvalóvá válnak.
Miután a záróelemet az 5 zacskó szélességéhez viszonyítva megfelelő helyzetben behegesztettük, hegesztési varratokat készítünk a 3 zárnál lévő hegesztési varrattól a szalagban lévő hajtogatásig, ugyanúgy, mint a szokványos oldalhegesztéskor. Az oldalhegesztés azonban nem terjed ki ugyanakkora távolságra, mint az eredeti hegesztés, mivel a zár hegesztése káros kölcsönhatásba kerülne az oldalhegesztéssel. Ezért az oldalhegesztés előnyös módon a szalagban lévő hajtogatástól közvetlenül a zár peremei alatti 4 helyig terjed, és a 2 peremek alatt lép kölcsönhatásba a zár hegesztésével. Ez a kölcsönhatás fontos annak szavatolásához, hogy légátnemeresztő hegesztési varrat legyen a szalag hajtogatása és az 1 záróelem feletti hely között. Az alkalmazott vezetőcsík előnyös módon végigmegy az egész zacskóalakítási folyamaton addig a pontig, amelyen az oldalhegesztések készülnek, és így segíti a zár és az anyag aktív helyezését és követését.
A kialakított 5 zacskókból álló folytonos szalagot, amelyben az 5 zacskók 4 szájában újrazárható 1 záróelem van rögzítve, a hegesztési varrat közepén elvágjuk minden oldalon lezárt egyes 5 zacskók előállítása végett. Az újrazárható 1 záróelem általában nyitva marad. Az 1 záróelem esetleg bekövetkezett részleges lezáródása úgy szüntethető meg, hogy az 5 zacskó szájára sűrített levegőt irányítunk. Az egyes 5 zacskókat ezután, az egyes 5 zacskók teljes kialakítása után, az 5 zacskó 3 száján át megtöltjük. Bár a találmány előnyös alkalmazási területe újrazárható dohányzacskó, de az 5 zacskókat más termékkel, például élelmiszerrel is meg lehet tölteni.
A fenti leírás nem zárja ki az oldalhegesztési és a vágási művelet egyidejű végzését nagyon vékony oldalhegesztés és ezzel együtt a zár vékony hegesztése végett.
Miután a terméket az 5 zacskóba helyeztük, az 1 záróelemet nyomással zárjuk. Az 5 zacskót előnyös módon a hagyományos zacskógyártáshoz hasonló módon hajtogatjuk: az első hajtogatás a töltött 5 zacskó és az 1 záróelem alja között van. Az 1 záróelem úgy van elhelyezve, hogy a hajtogatás ugyanott van, mint a hagyományos zacskóban, és ezért nem befolyásolja az zacskó befogadóképességét.
A hajtogatás következő fázisában (lásd 2. ábra) az 1 záróelemet az 5 zacskó irányába lefelé hajtjuk, miközben a 2 perem az 1 záróelemhez simul, és a 2 perem alatti hely a 3 szájat lezárja. Ezt követően az 1 záróelemet az 5 zacskóra hajtjuk, és az 1 záróelem végét egy 6 nyelvvel az 5 zacskó alja köré hajtogatva a 3 száj irányába visszahajtjuk (lásd 3. ábra), eközben a 3 száj a 2 peremre párhuzamos lesz a 6 nyelvvel, és az 5 zacskó 3 szája légmentesen lezárul.
A hőre lágyuló lap, előnyösen polietilénlap, egy vagy több hasonló, hőre lágyuló anyagú laminált lap, amely fémezett vagy fémbevonatú lapanyagot vagy egy papírszalagot tartalmaz.
A hőre lágyuló lapot folytonos tekercsből állítjuk elő.
A hőre lágyuló lapot úgy hajtogatjuk, hogy a hajtogatott él és a zacskó szája közötti távolság egyenlő legyen a zacskó szája és a kiálló nyelv közötti távolsággal.
Claims (11)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás újrazárható töltött zacskó előállítására, amelynek a lépései során egy hosszdarabnyi hőre lágyuló anyagú lapot eredeti szélességének egy részénél meghajtogatunk, és így hajtogatott lapot állítunk elő, amelyben egy hajtogatott rész megy végig az egy hajtogatott éllel rendelkező lap hosszában; a hajtogatott rész a lap eredeti szélességének egy részére terjed ki, és a nem hajtogatott rész a hajtogatott résztől a lap másik éléig terjed ki;a hajtogatott élre merőleges irányban és a hajtogatott él hosszában szabályos térközökben összehegesztjük a hajtogatott részt, és így egyenlő méretű egyes ta3HU 224 878 Β1 sakokat hozunk létre, amelyeknek a lap hosszában hegesztett faléleik vannak;a lapot a lap szélességében és a hegesztési varratok vonala mentén elvágjuk, és egyes tasakokat állítunk elő, amelyeknek van egy szája, vannak hegesztett élei és van egy kiálló nyelvrésze;mindegyik zacskót a száján át megtöltjük a kívánt tartalommal, a kiálló nyelvet a szájra hajtogatjuk, majd a nyelvet a zacskóra formáljuk, azzal jellemezve, hogy a lap hajtogatott részének formálásakor oldható záróelemet helyezünk a lapra a lap éleivel párhuzamos irányban és olyan előre meghatározott helyzetben, amely közvetlenül a zacskó (5) szája (3) alatt van; az oldható záróelem (1) két összekapcsolódó, egymással összekapcsolt zárócsíkot tartalmaz; mindegyik zárócsíknak van egy alaprésze, és a két összekapcsolódó zárócsík alaprészét a csíkok egymással összekapcsolódott állapotában a hajtogatott részben a lap szemben álló felületeihez hegesztjük; az oldható záróelem (1) hegesztése után a zárócsíkokat elválasztjuk egymástól, majd a zacskó (5) megtöltése után, a kiálló nyelvnek (6) a zacskóra (5) való ráformálása előtt a zárócsíkokat összekapcsoljuk egymással.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló anyagú lapot polietilénlap képezi.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lap hőre lágyuló rétegelt anyag, amely egy vagy több réteg hasonló vagy különböző hőre lágyuló anyagú réteget és egy fémezett vagy fémmel bevont lapanyagot vagy egy papírszalagot tartalmaz.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hegesztést ultrahangos hegesztéssel végezzük.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mindegyik zárócsík alapja egy vagy több peremmel (2) van ellátva.
- 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lap hajtogatott részét közvetlenül a zárócsíkon lévő peremek (2) alá hegesztjük.
- 7. A 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az újrazárható záróelemet (1) közvetlenül a hőre lágyuló anyagú laphoz való hozzáhegesztése után lehűtjük.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mindegyik egyesével kialakított zacskó (5) kiálló nyelvét (6) a zacskó (5) megtöltése után a zacskóra (5) hajtogatjuk a töltött zacskó (5) és a záróelem (1) alja közötti helyzetben.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lapot azután, hogy a zacskó (5) szájára (3) hajtogattuk, a zacskó (5) alapja (7) köré hajtogatjuk.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló anyagú lapot folytonos tekercsből adagoljuk.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló anyagú lapot úgy hajtogatjuk, hogy a hajtogatott él és a zacskó szája közötti távolság egyenlő a zacskó szája és a kiálló nyelv közötti távolsággal.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99300091 | 1999-01-06 | ||
PCT/GB2000/000020 WO2000040465A1 (en) | 1999-01-06 | 2000-01-06 | Method for producing a resealable pouch |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0104893A2 HUP0104893A2 (hu) | 2002-04-29 |
HUP0104893A3 HUP0104893A3 (en) | 2002-11-28 |
HU224878B1 true HU224878B1 (en) | 2006-03-28 |
Family
ID=8241176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0104893A HU224878B1 (en) | 1999-01-06 | 2000-01-06 | Method for producing resealable filled pouch |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1144253B1 (hu) |
JP (1) | JP2002534293A (hu) |
CN (1) | CN1336888A (hu) |
AT (1) | ATE225733T1 (hu) |
AU (1) | AU771156B2 (hu) |
CA (1) | CA2358541C (hu) |
CZ (1) | CZ300194B6 (hu) |
DE (1) | DE60000572T2 (hu) |
DK (1) | DK1144253T3 (hu) |
EA (1) | EA003007B1 (hu) |
EE (1) | EE200100357A (hu) |
ES (1) | ES2180507T3 (hu) |
HK (1) | HK1043098A1 (hu) |
HU (1) | HU224878B1 (hu) |
ID (1) | ID30078A (hu) |
NZ (1) | NZ512603A (hu) |
PT (1) | PT1144253E (hu) |
WO (1) | WO2000040465A1 (hu) |
ZA (1) | ZA200105581B (hu) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1336888A (zh) * | 1999-01-06 | 2002-02-20 | 帝国烟草有限公司 | 用于制备可再封袋的方法 |
CN102152497B (zh) * | 2010-11-30 | 2012-12-26 | 厦门亚太创新机器有限公司 | 折叠和冲切塑料袋的生产设备 |
EP3200633A4 (en) | 2014-10-02 | 2018-05-16 | Digirettes, Inc. | Disposable tank electronic cigarette, method of manufacture and method of use |
EP3330190A1 (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-06 | Swedish Match North Europe AB | Method and arrangement for portion-packing of an oral pouched snuff product |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4205504A (en) * | 1978-09-01 | 1980-06-03 | Gregg Engineering Corp. | Method and device for making envelopes from a continuous web and including the stuffing and sealing of those envelopes |
EP0108798A4 (en) * | 1982-05-17 | 1986-01-28 | Harold Forman | PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY FORMING RECLOSABLE PACKAGES OF ARTICLES. |
FR2613691B1 (fr) * | 1987-04-10 | 1989-09-29 | Kaysersberg Sa | Procede et dispositif pour realiser un etui avec etiquette rapportee |
US5247781A (en) * | 1991-08-08 | 1993-09-28 | Kraft General Foods, Inc. | In-line application of closure to packaging film |
GB9711248D0 (en) * | 1997-05-31 | 1997-07-23 | Imp Tobacco Co Ltd | Resealable pouch for tobaco |
CN1336888A (zh) * | 1999-01-06 | 2002-02-20 | 帝国烟草有限公司 | 用于制备可再封袋的方法 |
EP1048230A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Imperial Tobacco Limited | Apparatus for making resealable pouches |
-
2000
- 2000-01-06 CN CN00802594A patent/CN1336888A/zh active Pending
- 2000-01-06 ID IDW00200101702A patent/ID30078A/id unknown
- 2000-01-06 AU AU18838/00A patent/AU771156B2/en not_active Expired
- 2000-01-06 HU HU0104893A patent/HU224878B1/hu unknown
- 2000-01-06 CZ CZ20012463A patent/CZ300194B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-01-06 ES ES00900072T patent/ES2180507T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-06 AT AT00900072T patent/ATE225733T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-01-06 DK DK00900072T patent/DK1144253T3/da active
- 2000-01-06 EP EP00900072A patent/EP1144253B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-06 JP JP2000592188A patent/JP2002534293A/ja active Pending
- 2000-01-06 ZA ZA200105581A patent/ZA200105581B/en unknown
- 2000-01-06 DE DE60000572T patent/DE60000572T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-06 EE EEP200100357A patent/EE200100357A/xx unknown
- 2000-01-06 NZ NZ512603A patent/NZ512603A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-01-06 PT PT00900072T patent/PT1144253E/pt unknown
- 2000-01-06 WO PCT/GB2000/000020 patent/WO2000040465A1/en active IP Right Grant
- 2000-01-06 CA CA002358541A patent/CA2358541C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-06 EA EA200100751A patent/EA003007B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-07-03 HK HK02104981.1A patent/HK1043098A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2180507T3 (es) | 2003-02-16 |
ZA200105581B (en) | 2002-06-21 |
AU1883800A (en) | 2000-07-24 |
CA2358541A1 (en) | 2000-07-13 |
HUP0104893A3 (en) | 2002-11-28 |
ATE225733T1 (de) | 2002-10-15 |
EE200100357A (et) | 2002-10-15 |
AU771156B2 (en) | 2004-03-18 |
CN1336888A (zh) | 2002-02-20 |
WO2000040465A1 (en) | 2000-07-13 |
EA200100751A1 (ru) | 2001-12-24 |
NZ512603A (en) | 2002-12-20 |
DK1144253T3 (da) | 2002-10-28 |
ID30078A (id) | 2001-11-01 |
HUP0104893A2 (hu) | 2002-04-29 |
CZ20012463A3 (cs) | 2002-01-16 |
EA003007B1 (ru) | 2002-12-26 |
DE60000572T2 (de) | 2003-06-26 |
DE60000572D1 (de) | 2002-11-14 |
EP1144253B1 (en) | 2002-10-09 |
PT1144253E (pt) | 2003-02-28 |
HK1043098A1 (zh) | 2002-09-06 |
EP1144253A1 (en) | 2001-10-17 |
CZ300194B6 (cs) | 2009-03-11 |
JP2002534293A (ja) | 2002-10-15 |
CA2358541C (en) | 2007-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6530870B2 (en) | Methods of manufacturing reclosable packages; and packages made thereby | |
EP0936993B1 (en) | Process for the production of a hermetic recloseable package of flexible material | |
EP1250999B1 (en) | Method of manufacturing a gusset bag | |
US6088998A (en) | High compression transverse zipper system | |
US6986920B2 (en) | Composite web for making gusseted packages | |
CA2399188C (en) | Tamper evident reclosable package | |
EP1457428B1 (en) | Resealable packages, a method of manufacturing the same, an article of manufacture and a slider-zipper assembly | |
JP3733085B2 (ja) | プラスチック袋およびその製袋機 | |
EP3344549B1 (en) | Method of forming a bonded tube for use as a package gusset | |
JP2009298482A (ja) | 密封パケット | |
CN110744864B (zh) | 用于制作袋或容器的系统和方法 | |
GB2502325A (en) | Package and method for producing the package | |
HU224878B1 (en) | Method for producing resealable filled pouch | |
EP3057786B1 (en) | Method of making bottom and side gusseted package | |
JPH0566861B2 (hu) | ||
US20180105296A1 (en) | Method of forming bottom-gusseted package with tape elements | |
JPH08217090A (ja) | ピロ−包装袋およびその包装体の製造法 | |
JP3390147B2 (ja) | 自立袋連続製造方法 | |
US20070297699A1 (en) | Packaging Bag for Nappies, for Example, and Production Machine and Method | |
JP4204884B2 (ja) | プラスチック袋 | |
JP3365075B2 (ja) | 包装体の易開封構造 | |
JP2503842Y2 (ja) | 易開封性包装袋 | |
JPH0479882B2 (hu) | ||
JP2008513300A (ja) | 再閉鎖可能なバッグおよび該バッグ用ジッパ | |
JPS6351862B2 (hu) |