HU222376B1 - Gyorsan rehidratálódni képes, dehidratált élelmiszertermék és eljárás előállítására - Google Patents
Gyorsan rehidratálódni képes, dehidratált élelmiszertermék és eljárás előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU222376B1 HU222376B1 HU9501034A HU9501034A HU222376B1 HU 222376 B1 HU222376 B1 HU 222376B1 HU 9501034 A HU9501034 A HU 9501034A HU 9501034 A HU9501034 A HU 9501034A HU 222376 B1 HU222376 B1 HU 222376B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- product
- weight
- extrusion
- parts
- cooked
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 13
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 7
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 6
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 5
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 5
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 5
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 35
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 7
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 4
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 3
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000012869 dehydrated soup Nutrition 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 235000014109 instant soup Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- -1 bran Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000010604 prepared salads Nutrition 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
- A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
Landscapes
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Noodles (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
A találmány gyorsan rehidratálódni képes élelmiszertermékrevonatkozik, amely alkalmazható dehidratált leveseknél adalékként. Atalálmány szerinti termék vastagsága 1,5–5 mm, sűrűsége 150–500 g/l,és őrölt gabonaféléket, zsírokat és töltőanyagként proteineket ésszénhidrátokat tartalmaz. A találmány vonatkozik továbbá a fentiélelmiszertermék előállítási eljárására is. ŕ
Description
A találmány új élelmiszertermékre, valamint előállítási eljárásra vonatkozik. Közelebbről, a találmány gyorsan rehidratálódni képes termékre vonatkozik, amelyet instant levesekhez adagolnak.
Az EP 113 056 számú szabadalmi leírásban sziruppal agglomerált kekszkészítményt ismertetnek, amely gabonaőrleményből, cukorból és zsírból extrudálással van előállítva, a leírás és a példák szerint azonban még 5 perc után is ropogós marad tejjel való elkeverés után, tehát lassan rehidratálódik.
Ismertek olyan tésztatermékek, amelyek gyorsan, a meleg vízhez való adagolást követően néhány percen belül rehidratálódni képesek. Ezen tészták vastagsága azonban 0,8-1,2 mm közötti érték csupán, és ez megkönnyíti a rehidratálódást. Ismert az is, hogy ha a tészták vastagsága 1,5 mm körüli vagy ennél nagyobb érték, a teljes rehidratálódás nem megy végbe, azaz a tészta kemény marad és nem rehidratálódik. Továbbá, ha meleg vizet adnak hozzá, a tészták az edény vagy tányér alján maradnak.
A találmányunk célja olyan élelmiszertermék biztosítása, amelyet instant levesekhez adagolunk, és amely a felszínen képes úszni, miközben megtartja néhány percig a formáját, a termék vastagsága maximum 5 mm, és megtartja instant karakterét a rehidratálódáskor.
A találmány vonatkozik tehát gyorsan rehidratálódni képes élelmiszertermékre, amelynek vastagsága 1,5-5 mm, és sűrűsége 150-500 g/1 közötti érték, amely tészta képes a folyadék felszínén úszni, és amely gabonaféléket, zsírforrást és töltőanyagként proteineket és szénhidrátokat tartalmaz.
A találmány vonatkozik továbbá az említett élelmiszertermék előállítási eljárására, amelynél őrölt gabonafélékből, zsiradékból és töltőanyagként proteinekből és szénhidrátokból tésztát készítünk, formázzuk és ikercsigás főző-extruderberendezésben főzzük 80-160 °C közötti hőmérsékleten 60-150 bar nyomáson, amikor is a kívánt formájú, és 1,5-5 mm vastagságú és 150-500 g/1 sűrűségű terméket nyerünk.
Meglepetésszerűen azt tapasztaltuk, hogy az ily módon nyert élelmiszertermék könnyen képes rehidratálódni a jelentős vastagság ellenére, továbbá különösen jelentős, hogy tartósan képes a folyadék felszínén úszni.
A találmány egyik előnye, hogy egy igen gyors eljárást biztosít az élelmiszertermék előállítására, amely egy nagyságrendileg 1 perces extrudálásos főzési lépésből és egy 3-15 perces egyszerű szárítási lépésből áll, függően az alkalmazott eljárástól és a kívánt végterméktől. Egy további előnye a találmány szerinti megoldásnak, hogy csökkenti a termék törési veszélyét, különösen a szárítási lépés alatt.
A továbbiakban a leírás során minden esetben tömeg0/)-, illetve tömegrész-koncentrációkat említünk.
A találmány szerinti eljárás során az őrölt gabonafélékből, a zsiradékból és a protein és szénhidrát töltőanyagból egy keveréket készítünk. A találmány szerinti eljárásnál bármilyen típusú őrölt gabonafélét, így például búzalisztet vagy búzadarát, kukoricát vagy árpát alkalmazhatunk. A zsiradék lehet bármilyen alkalmas telített zsírsavat tartalmazó, így például hidrogénezett pálmaolaj. A zsiradékot úgy választjuk meg, hogy elkerüljük a termék avasodását akár az előállítás előtt, akár utána. A töltőanyagot a proteinek és szénhidrátok közül választjuk. A töltőanyag szerepe többek között lehetővé tenni, hogy a tészta viszkozitása az extruderben csökkenjen úgy, hogy vágható legyen, szabályozza a kapott termék látszólagos sűrűségét, továbbá adott esetben bizonyos organoleptikus tulajdonságok is biztosíthatók, így például a szín és/vagy a ropogósság. A töltőanyag tartalmazhat állati vagy növényi eredetű proteineket - így például fölözött tejből készült tejport - és szénhidrátokat -, így például korpát, zablisztet vagy szójalisztet, szacharózt vagy glükózt.
Egy előnyös kiviteli formánál a száraz keverék 30-50 tömegrész őrölt gabonát és 5-15 tömegrész töltőanyagot tartalmaz. A töltőanyag előnyösen 2,5-5,5 tömegrész zablisztet, 0-7 tömegrész szacharózt vagy glükózt és 0,5-3 tömegrész fölözött tejből készült tejport tartalmaz.
Az így kapott száraz keveréket, a vizet és a zsiradékot beadagoljuk az ikercsigás főző-extruderberendezésbe. 50 tömegrész száraz keverékre számítva 5-15 tömegrész vízből és zsírokból álló emulgeált keveréket adagolunk be, így az extruderből kilépő tennék nedvességtartalma 10-16 t% és az összzsírtartalom 6-14 t%. Az extrudálásos főzési lépést 80-160 °C hőmérsékleten 60-150 bar nyomáson, általában 30-90 másodpercig végezzük. A csigák standard forgási sebessége 200-400 fordulat/perc általában. A főzött keveréket ezután ismert módon felvágjuk az extruderből való kilépés után.
Az ily módon nyert terméket ezután ismert módon szárítjuk, például fluid ágyban 80-130 °C közötti hőmérsékleten, így 1-3 t% nedvességtartalmú terméket nyerünk.
A találmány szerinti megoldással lehetőség van ropogós termék előállítására, amelynek vastagsága maximum 5 mm, és a sűrűsége 150-500 g/1.
Az ily módon előállított terméket például dehidratált levesekhez alkalmazhatjuk, amelyeket forró víz adagolásával, majd 4-6 perces állással vagy hideg víz adagolásával és mikrohullámú sütőben történő melegítéssel alakítunk fogyasztásra alkalmassá. A tennék a folyadék felszínén úszik, és megtartja eredeti formáját legalább 5 perc után a folyadékban. Továbbá, a kapott termék nem esik szét a vízzel vagy a kanállal való érintkezés során, nem képez egy ragadós anyagot a szájban, de ugyanakkor megfelelően szilárd szerkezetű.
A terméket salátákhoz is adagolhatjuk az általában alkalmazott ropogós adalékok helyett. Ebben az esetben a terméket kívánság szerint az előállítása során ízesítjük. Ezt az alkalmazást az teszi lehetővé, hogy a találmány szerinti termék szilárd, ropogós textúrájú az előállítás után, és ily módon közvetlenül is fogyasztható.
A találmányt a következő példákkal illusztráljuk közelebbről.
1. példa kg őrölt gabonát, amely kukoricadarából és búzalisztből áll, elkeverünk 9,2 kg mennyiségű keverékkel, amely 1,5 kg fölözött tejporból, 3,7 kg szacharózból és
HU 222 376 BI kg zablisztből áll, és hozzáadunk 1 kg nátrium-kloridot. A keveréket ezután egy ikercsigás főző-extruderberendezésbe adagoljuk 4 kg hidrogénezett pálmaolajjal (kb. 8%) és 6 1 vízzel együtt. Az extrúziós főzést 120 °C körüli hőmérsékleten végezzük kb. 100 bar nyomáson, a csigák forgási sebessége 250 fordulat/perc.
Az extrúziós főzési lépés kb. 40 másodpercig tart. A főzött extrudált keverék az extrudert az extruderszerszámon keresztül hagyja el, így a kívánt formát nyerjük, és ezt a kívánt darabokra vágjuk. Az így kapott termék nedvességtartalma kb. 13 t%, ezt fluid ágyban szárítjuk kb. 15 percig 100 °C hőmérsékleten, az így nyert végtermék nedvességtartalma 3 t%. Az így kapott tennék ropogós, vastagsága a középpontjában 3 mm, ez felel meg a legvastagabb pontnak, a sűrűsége 260 g/1.
2. példa
Az 1. példában leírtak szerint eljárva terméket állítunk elő azzal a különbséggel, hogy az extrudálás körülményeit (hőmérséklet vagy nyomás), valamint a zsírés víztartalmat variáljuk az extrudálás előtt.
A következő eredményeket kapjuk:
a) Változtatjuk az extrudálás hőmérsékletét (vagy nyomását), az egyéb körülmények azonosak az 1. példában leírtakkal.
- 70 °C, 110 bar (vagy 60 bar, 100 °C): a termék egy része nem úszik a folyadékfelszínen, és leülepszik az edény aljára.
- 100 °C, 110 bar: ropogós terméket nyerünk, amely a folyadék felszínén úszik, és a textúrája 5 perces áztatás után a szájban szilárd.
- 170 °C, 110 bar (vagy 160 bar 100 °C): a végtermék elveszti a formáját, folyadékban 5 perces áztatás után szétmállik.
b) Változtatjuk a száraz keverékhez adott zsír mennyiségét egyébként a többi körülmény azonos az 1. példában leírtakkal.
- Kevesebb mint 5 t%: a végtermék nagyon duzzad, formáját elveszti, és folyadékban 5 perces áztatás után szétmállik.
- 8 t%: ropogós terméket nyerünk, amely a folyadék felszínén úszik, és textúrája az áztatás után a szájban szilárd.
- Több mint 15 t%: sűrű termék, a tennék egy része a folyadék felületén nem úszik, leülepszik az edény aljára.
c) A keverékhez adagolt víz mennyiségének változtatása, egyébként a többi paraméter azonos az 1. példában leírtakkal.
- Az extruderből történő kilépés után 8 t% alatti nedvességtartalom: a végtermék elveszti a formáját és folyadékban 5 perces áztatás után szétmállik.
- Kb. 12 t%: ropogós termék, amely a folyadék felszínén úszik, és a textúrája szilárd a szájban áztatás után.
- 18 t% fölötti nedvességtartalom az extruderből való kilépés után: a termék egy része nem úszik a folyadék felszínén, leülepszik az edény aljára.
Látható, hogy bizonyos limitáló értékek esetén a kapott termék vagy túl kemény, vagy túl sűrű, és ily módon nehéz az extruderből való kilépés után darabolni, egy része leül az edény aljára vagy túlzottan duzzad és gyorsan szétmállik a folyadékkal való érintkezés során.
3. példa kg őrölt gabonát, amely kukoricadarából és búzalisztből áll, elkeverünk 4 kg mennyiségű, 1 kg fölözött tejporból és 3 kg zablisztből álló keverékkel, és hozzáadunk 1 kg nátrium-kloridot. A kapott keveréket ikercsigás főző-extruderberendezésbe adagoljuk 12 kg emulziós keverékkel, amely 7,2 kg vízből és 4,8 kg hidrogénezett pálmaolajból áll. Az extrúziós/főző lépést kb. 125 °C hőmérsékleten kb. 120 bar nyomáson végezzük, a csigák sebessége 250 fordulat/perc.
Az extrúziós/főzési lépés kb. 40 másodpercig tart. A massza az extrudert az extrudálószerszámon keresztül hagyja el, így a kívánt formát nyerjük, ezt a szerszámból való kilépés után daraboljuk. A kapott tennék nedvességtartalma kb. 12 t%, ezt fluid ágyban kb. 15 percig 100 °C körüli hőmérsékleten szárítjuk, ily módon a kapott végtermék nedvességtartalma 31%.
A kapott végtermék vastagsága a legvastagabb ponton 3,5 mm, sűrűsége 350 g/1.
Megfelelő csomagolással a kapott termék több hónapon át eltartható környezeti hőmérsékleten. A terméket adagolhatjuk dehidratált leveshez, és így konzerválhatjuk. A levest 20 g tömegre számolva 150 ml forró víz adagolásával és 5 perces állással tesszük fogyasztásra alkalmassá. A találmány szerinti tennék a leves felületén úszik legalább addig, amíg teljesen fogyasztható lesz. 5 perces, a fonó levesben való áztatás után a termék még mindig elfogadható textúrájú a szájban. Nem mállik szét a folyadékkal vagy a kanállal való érintkezésnél, és nem „gumis textúrájú.
4. példa kg őrölt gabonát, amely kukoricadara és búzaliszt keveréke, elkeverünk 7 kg mennyiségű fölözött tejporból, szacharózból és zablisztből (ezek aránya az 1. példa szerinti) álló keverékkel, és hozzáadunk 1 kg nátriumkloridot és ízesítőszert. Az így kapott keveréket egy ikercsigás főző-extruderberendezésbe adagoljuk 10 kg, 6 kg vízből és 4 kg hidrogénezett pálmaolajból álló, emulzióval együtt. Az extrúziós főzési lépést 120 °C körüli hőmérsékleten kb. 130 bar nyomáson végezzük, a csigák forgási sebessége 250 fordulat/perc. Az extrúziós/főzési lépés kb. 40 másodpercig tart. A massza az extrudert az extrudáló szerszámon keresztül a kívánt formában hagyja el, ezt közvetlenül a szerszámból való kilépés után daraboljuk.
A kapott termék nedvességtartalma kb. 10 t%, ezt fluid ágyban szárítjuk kb. 15 percig 120 °C körüli hőmérsékleten, így a végtermék nedvességtartalma kb. 51%. A kapott termék vastagsága 4 mm a legvastagabb ponton, sűrűsége 180 g/1.
Az így kapott terméket már elkészített salátához is adagolhatjuk. A találmány szerinti termék megtartja ropogós jellemzőjét.
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Gyorsan rehidratálódni képes, dehidratált élelmiszertermék, amely képes a folyadék felszínén úszni, vastagsága 1,5-5 mm, sűrűsége 150-500 g/1, és őrölt 5 gabonaféléket, zsiradékot és töltőanyagként proteineket és szénhidrátokat tartalmaz.
- 2. Eljárás gyorsan rehidratálódni képes, dehidratált élelmiszertermék előállítására, amely a folyadék felszínén képes úszni, azzal jellemezve, hogy gabonalisztet, 10 zsiradékot, töltőanyagként proteineket és szénhidrátokat, és vizet elkeverünk, a kapott 10-16 t% nedvességtartalmú és 6-14 t% zsírtartalmú masszát formázzuk és főzzük egy ikercsigás főző-extruderberendezésben 80-160 °C közötti hőmérsékleten, 60-150 bar kö- 15 zötti nyomáson, a kapott terméket szárítjuk, amikor is1,5-5 mm vastagságú és 150-500 g/1 sűrűségű kívánt formájú terméket nyerünk.
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy gabonalisztként búza-, kukorica- vagy árpalisztet alkalmazunk.
- 4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 30-50 tömegrész gabonalisztet és 5-15 tömegrész töltőanyagot elkeverünk, a kapott száraz keveréket egy ikercsigás főző-extruderberendezésbe adagoljuk annyi vízzel és zsírral együtt, ami által az extruderből kilépő termék 10-16 t% nedvességtartalmú és 6-14 t% zsírtartalmú.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként 2,5-5 tömegrész zablisztet, 0-7 tömegrész szacharózt vagy glükózt, és 0,5-3 tömegrész fölözött tejport tartalmazó keveréket alkalmazunk.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH238493A CH686479A5 (fr) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Produit alimentaire a rehydratation rapide et son procede de preparation. |
| PCT/CH1994/000155 WO1995004475A1 (fr) | 1993-08-11 | 1994-07-26 | Produit alimentaire a rehydratation rapide susceptible d'etre ajoute a des potages et soupes instantanes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9501034D0 HU9501034D0 (en) | 1995-06-28 |
| HUT71769A HUT71769A (en) | 1996-01-29 |
| HU222376B1 true HU222376B1 (hu) | 2003-06-28 |
Family
ID=4232522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9501034A HU222376B1 (hu) | 1993-08-11 | 1994-07-26 | Gyorsan rehidratálódni képes, dehidratált élelmiszertermék és eljárás előállítására |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5700512A (hu) |
| EP (1) | EP0662788B1 (hu) |
| JP (1) | JP3253089B2 (hu) |
| CN (1) | CN1051909C (hu) |
| AT (1) | ATE177598T1 (hu) |
| AU (1) | AU680525B2 (hu) |
| BR (1) | BR9405548A (hu) |
| CA (1) | CA2144948C (hu) |
| CH (1) | CH686479A5 (hu) |
| CZ (1) | CZ288915B6 (hu) |
| DE (1) | DE69417200T2 (hu) |
| DK (1) | DK0662788T3 (hu) |
| ES (1) | ES2130434T3 (hu) |
| GR (1) | GR3030351T3 (hu) |
| HU (1) | HU222376B1 (hu) |
| NO (1) | NO313075B1 (hu) |
| PL (1) | PL174600B1 (hu) |
| RU (1) | RU2138967C1 (hu) |
| WO (1) | WO1995004475A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA945674B (hu) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE506486C2 (sv) * | 1996-11-20 | 1997-12-22 | Svenska Lantmaennen Riksfoerbu | Födoämne som vid förtäring inducerar antisekretoriska proteiner |
| US6106882A (en) * | 1998-05-26 | 2000-08-22 | Bestfoods | Wet toasted pasta and method of manufacture |
| US6146682A (en) * | 1998-05-26 | 2000-11-14 | Bestfoods | Wet toasted pasta having improved hot water pour-over rehydration properties and method of manufacture |
| JP2002538847A (ja) * | 1999-03-24 | 2002-11-19 | ソシエテ デ プロデユイ ネツスル ソシエテ アノニム | スナック製品 |
| DE19914476A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Bestfoods De Gmbh & Co Ohg | Nahrungsmittelprodukte geeignet zum Ausbraten nach Rehydratisierung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| EP1082910B1 (en) * | 1999-09-11 | 2004-07-28 | Société des Produits Nestlé S.A. | Process for obtaining a cooked, extruded and expanded cereal product |
| US6420364B1 (en) | 1999-09-13 | 2002-07-16 | Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals, Inc. | Compound useful as reversible inhibitors of cysteine proteases |
| DK200101157A (da) * | 2000-11-23 | 2002-05-24 | Knudsen Ole | Fremgangsmåde til fremstilling af snack- og morgenmadsprodukt samt et produkt fremstillet ved denne metode |
| US6541059B2 (en) | 2000-12-07 | 2003-04-01 | Bestfoods | Process of making instant pasta with improved cooking quality |
| US6773739B2 (en) | 2002-08-30 | 2004-08-10 | Wenger Manufacturing, Inc | Method and apparatus for extrusion of food products including back pressure valve/diverter |
| CN101137294B (zh) * | 2005-03-08 | 2011-02-16 | 雀巢技术公司 | 制备营养组合物的方法 |
| DE202007016766U1 (de) | 2007-11-28 | 2011-01-27 | Bjarsch, Veronika | Instant-Fertiggericht |
| DE102007057825B4 (de) | 2007-11-28 | 2020-07-09 | Veronika Bjarsch | Instant-Fertiggericht |
| SE534934C2 (sv) * | 2009-06-01 | 2012-02-21 | Biovelop Ab | Cerealieprodukt av havre samt metod för att tillverka densamma |
| CN102048074B (zh) * | 2009-10-27 | 2013-09-11 | 黄玉珍 | 易泡耐煮鲜玉米熟化营养米的生产方法 |
| EP2443930A1 (de) | 2010-10-25 | 2012-04-25 | Bühler AG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung extrudierter Croûtons |
| ES2390145B1 (es) * | 2011-04-06 | 2013-10-01 | Marcos Antonio FERNÁNDEZ ZARCO | Concentrado-base para obtención de gachas y procedimientos de fabricación y de preparación de dichas gachas. |
| CA2957752A1 (en) * | 2014-08-11 | 2016-02-18 | Christopher Plummer | Vegetable-based slices for improved nutrition and methods of making |
| RU2649597C1 (ru) * | 2017-03-16 | 2018-04-04 | Игорь Васильевич Рыбалко | Способ производства кукурузной крупы быстрого приготовления из кукурузной муки |
| CN109907230B (zh) * | 2019-02-22 | 2022-03-29 | 郑州轻工业学院 | 一种自热炒面及其制作方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB966891A (en) * | 1961-04-13 | 1964-08-19 | Dca Food Ind | Cosmestible coating composition and method of producing same |
| US3846563A (en) * | 1972-04-10 | 1974-11-05 | Lipton T Inc | Quick-cooking macaroni products and process |
| US4158069A (en) * | 1977-10-04 | 1979-06-12 | Cox Duane S | Enriched wheat macaroni |
| JPS5498351A (en) * | 1978-01-19 | 1979-08-03 | Kanebo Foods | Production of instant macaroni |
| US4218480A (en) * | 1978-12-29 | 1980-08-19 | The Griffith Laboratories, Limited | Production of particulated stale bread |
| US4364961A (en) * | 1981-03-30 | 1982-12-21 | The Griffith Laboratories, Limited | Manufacture of bread crumb-like product |
| JPS57186431A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-16 | Fuji Shiyokuhin Kogyo Kk | Production of bread powder |
| US4568550A (en) * | 1981-09-08 | 1986-02-04 | General Foods Corporation | Process for preparing a cooked extruded flour-based product |
| US4495214A (en) * | 1981-10-01 | 1985-01-22 | Rutgers Research & Educational Foundation | Process for producing quick-cooking products |
| US4394397A (en) * | 1981-10-02 | 1983-07-19 | Carnation Company | Process for producing pasta products |
| EP0113056B1 (fr) * | 1982-12-30 | 1987-01-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Biscuit et son procédé de fabrication |
| GB2136666B (en) * | 1983-02-11 | 1986-08-20 | Vincent Processes Limited | A food product and process for producing same |
| DE3308375A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Mischung fuer semmelknoedel und verfahren zu ihrer herstellung |
| US4609557A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-02 | General Foods Corporation | Manufacture of bread crumb-like product |
| US4609558A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-02 | General Foods Corporation | Bread crumb-like product has its manufacture |
| GB2176089A (en) * | 1985-06-12 | 1986-12-17 | Vincent Processes Limited | Feed product and process for producing same |
| JPS62158444A (ja) * | 1986-01-06 | 1987-07-14 | 日清製紛株式会社 | クルトンの製造法 |
| US4943438A (en) * | 1986-07-07 | 1990-07-24 | Conagra, Inc. | Bread crumb coating composition and process for imparting fried-like texture and flavor to food products |
| JPS645461A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Q P Corp | Production of food of expanded grains |
| JPH02255052A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-15 | Kunoole Shokuhin Kk | クルトンの製造法 |
| JP5476739B2 (ja) * | 2008-07-30 | 2014-04-23 | 日立化成株式会社 | 感光性樹脂組成物、並びにこれを用いた感光性エレメント、レジストパターンの形成方法及びプリント配線板の製造方法 |
-
1993
- 1993-08-11 CH CH238493A patent/CH686479A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-07-26 JP JP50613095A patent/JP3253089B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-26 PL PL94308226A patent/PL174600B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 AT AT94920864T patent/ATE177598T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 AU AU71817/94A patent/AU680525B2/en not_active Ceased
- 1994-07-26 DE DE69417200T patent/DE69417200T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-26 WO PCT/CH1994/000155 patent/WO1995004475A1/fr active IP Right Grant
- 1994-07-26 BR BR9405548-3A patent/BR9405548A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-07-26 DK DK94920864T patent/DK0662788T3/da active
- 1994-07-26 ES ES94920864T patent/ES2130434T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 CZ CZ1995913A patent/CZ288915B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 HU HU9501034A patent/HU222376B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 CN CN94190588A patent/CN1051909C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-26 US US08/403,736 patent/US5700512A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 CA CA002144948A patent/CA2144948C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-26 EP EP94920864A patent/EP0662788B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 RU RU95109911A patent/RU2138967C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-07-29 ZA ZA945674A patent/ZA945674B/xx unknown
-
1995
- 1995-03-31 NO NO19951255A patent/NO313075B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-27 GR GR990401440T patent/GR3030351T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0662788B1 (fr) | 1999-03-17 |
| DE69417200D1 (de) | 1999-04-22 |
| ZA945674B (en) | 1995-03-06 |
| BR9405548A (pt) | 1999-09-08 |
| CA2144948A1 (en) | 1995-02-16 |
| DE69417200T2 (de) | 1999-07-08 |
| CN1113377A (zh) | 1995-12-13 |
| NO313075B1 (no) | 2002-08-12 |
| EP0662788A1 (fr) | 1995-07-19 |
| CN1051909C (zh) | 2000-05-03 |
| DK0662788T3 (da) | 1999-10-11 |
| ES2130434T3 (es) | 1999-07-01 |
| HUT71769A (en) | 1996-01-29 |
| CH686479A5 (fr) | 1996-04-15 |
| NO951255L (no) | 1995-03-31 |
| JP3253089B2 (ja) | 2002-02-04 |
| JPH08502420A (ja) | 1996-03-19 |
| AU680525B2 (en) | 1997-07-31 |
| RU2138967C1 (ru) | 1999-10-10 |
| GR3030351T3 (en) | 1999-09-30 |
| ATE177598T1 (de) | 1999-04-15 |
| CA2144948C (en) | 2002-01-22 |
| WO1995004475A1 (fr) | 1995-02-16 |
| US5700512A (en) | 1997-12-23 |
| PL308226A1 (en) | 1995-07-24 |
| RU95109911A (ru) | 1997-02-20 |
| AU7181794A (en) | 1995-02-28 |
| CZ91395A3 (en) | 1995-09-13 |
| PL174600B1 (pl) | 1998-08-31 |
| CZ288915B6 (cs) | 2001-09-12 |
| NO951255D0 (no) | 1995-03-31 |
| HU9501034D0 (en) | 1995-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222376B1 (hu) | Gyorsan rehidratálódni képes, dehidratált élelmiszertermék és eljárás előállítására | |
| US5063072A (en) | One-step flavored pasta products and processes for preparing fast cooking pasta products | |
| US4526800A (en) | Cereal snackfoods and compositions and methods for making the same | |
| US4394397A (en) | Process for producing pasta products | |
| AU783754B2 (en) | Food bar | |
| US4990349A (en) | Microwavable pasta product comprising triethyl citrate and eggs and a process for preparing same | |
| CA1224357A (en) | Retortable paste products containing high amylose starch | |
| US6541059B2 (en) | Process of making instant pasta with improved cooking quality | |
| JPH09505476A (ja) | 添加タンパク質を含有した押出穀物ベースのフライド食品の製造方法 | |
| US5366748A (en) | Method of production of extruded cereal grain-based food products having improved qualities | |
| US6596331B1 (en) | Methods of producing long-life fresh pasta products | |
| US3852491A (en) | High protein ready-to-eat breakfast cereal | |
| US5397586A (en) | Pasta products | |
| RU2260953C2 (ru) | Способ приготовления сухарей | |
| JPS596617B2 (ja) | 乾燥固形食品の製造方法 | |
| JPH09220063A (ja) | 澱粉系食品の表層改質添加剤 | |
| US3214275A (en) | Process for the preparation of baked goods and alimentary pastes | |
| JP2865509B2 (ja) | レトルトパスタの製造方法 | |
| JPS6049467B2 (ja) | 即席粥状食品 | |
| JPH09505477A (ja) | カルボキシメチルセルロースのようなガムを含有した押出穀物ベースのフライド食品の製造方法 | |
| JPS58116633A (ja) | 無糖又は減糖餡の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030417 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |