HU221470B - Gravity-guided bottom valve - Google Patents
Gravity-guided bottom valve Download PDFInfo
- Publication number
- HU221470B HU221470B HU9902273A HUP9902273A HU221470B HU 221470 B HU221470 B HU 221470B HU 9902273 A HU9902273 A HU 9902273A HU P9902273 A HUP9902273 A HU P9902273A HU 221470 B HU221470 B HU 221470B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- closure
- valve
- valve body
- bottom valve
- pump
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
A találmány tárgya gravitációs megvezetésű fenékszelep, amelyfüggőleges folyadékoszlop lezárására, elsősorban a nem önfelszívórendszerű szivattyúval, például centrifugálszivattyúval szerelt kutakszívócsövének leürülés elleni védelmére, szivattyújának belevegősödéselleni lezárására alkalmazható. A találmány szerinti fenékszelephengerszimmetrikus kiképzésű szeleptestben (1) elhelyezett, belső ívesgyűrűként kiképzett szelepülékre (4) folyadékoszlop hidrosztatikusnyomásával záródó záróelemből (2), továbbá a szeleptestben (1) azáróelem (2) felett elhelyezett határolóelemből áll. Jellemzője, hogya záróelem (2) olyan gömb alakú vagy tengelyszimmetrikus íves test,amelynek belsejében a záróelem (2) geometriai középpontjától adotttávolságra (S) nyomatékképző elem (8) helyezkedik el, amelyneksűrűsége nagyobb a záróelemet (2) alkotó anyag sűrűségénél, elő-nyösen annak legalább ötszöröse. ŕThe subject of the invention is a gravity-driven bottom valve, which can be used to seal a vertical column of liquid, primarily to protect the suction pipe of a well equipped with a non-self-priming pump, such as a centrifugal pump, against emptying, and to seal its pump against air entrainment. The bottom valve cylinder according to the invention consists of a closing element (2) located in the symmetrically designed valve body (1) and closed by the hydrostatic pressure of a liquid column on the valve seat (4) designed as an inner curved ring, and a limiting element placed above the closing element (2) in the valve body (1). It is characterized by the fact that the closing element (2) is a spherical or axisymmetric curved body, inside which a moment generating element (8) is located at a given distance (S) from the geometric center of the closing element (2), the density of which is greater than the density of the material making up the closing element (2), preferably at least five times that. ŕ
Description
A találmány tárgya gravitációs megvezetésű fenékszelep, amely függőleges folyadékoszlop lezárására, elsősorban a nem önfelszívó rendszerű szivattyúval, például centrifugálszivattyúval szerelt kutak szívócsövének leürülés elleni védelmére, szivattyújának belevegősödés elleni lezárására alkalmazható.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a gravity-driven bottom valve, which is used to seal a vertical fluid column, in particular to prevent drainage of the suction pipe of wells without a self-priming pump, such as a centrifugal pump, and to seal its pump against air venting.
A gyakorlatban a különböző felhasználási területeken elterjedten alkalmaznak fenékszelepeket egyes függőleges csőszakaszok egyirányú lezárására, a csőszakaszokban áramló folyadék áramlási irányának befolyásolására. Szivattyúk, elsősorban centrifugálszivattyúk esetében a fenékszelep alkalmazása például azért szükséges, mert a szivattyú csak akkor képes működni, ha a szívóterében már a működés kezdetekor van folyadék. Amennyiben a szivattyú a szívótérben nem rendelkezik megfelelő mennyiségű folyadékkal, akkor nem tudja felszívni a folyadékot, és ez az automatikus működtetését megnehezíti, sőt lehetetlenné teszi. A folyadék megtartására a szivattyú előtti függőleges csőszakaszt, például szívócsövet célszerűen egy automatikus működésű fenékszeleppel vagy visszacsapó szeleppel zárják le, amely biztosítja, hogy a folyadék a csőben ne áramolhasson visszafelé és így a szivattyú működőképessége mindig megfelelő legyen, és ne ürüljön le.In practice, bottom valves are widely used in various applications to unilaterally close certain vertical pipe sections to influence the flow direction of the fluid flowing through the pipe sections. For pumps, especially centrifugal pumps, the use of a bottom valve is necessary, for example, because the pump can only operate if there is fluid in the suction chamber at the start of operation. If the pump does not have a sufficient amount of liquid in the suction chamber, it will not be able to absorb the liquid, which will make automatic operation difficult or even impossible. For holding the liquid, the vertical pipe section, such as the suction pipe, in front of the pump is preferably closed with an automatically operated bottom valve or non-return valve which ensures that the fluid does not flow backwards and thus the pump is always functional and drained.
A technika állása szerint visszacsapószelepet ismertet a 627 lajstromszámú magyar használatiminta-leírás. A visszacsapó szelep különösen darabos fázist tartalmazó folyadékok egyirányú átbocsátására alkalmazható, és csatlakozószerelvényekkel ellátott szelepházat, a szelepház belső terében elhelyezett szabad elmozdulásra alkalmas gömb alakú zárótagot, valamint a szelepház egyik végén a belső térben rögzített szelepüléket, másik végén pedig áteresztőbetétet tartalmaz. Jellemzője, hogy a szelepház belső terében, célszerűen a szelepülék környezetében a zárótag mozgáspályáját meghatározó terelőidomok vannak elhelyezve, az áteresztőbetétnek a szelepház belső tere felé eső oldalán pedig a szelepház belső terébe benyúló, és adott esetben áteresztőbetéthez csatlakozó távtartó szerv van rögzítve.In the prior art, a non-return valve is described in Hungarian Application No. 627. The non-return valve is particularly suitable for the unidirectional passage of liquids containing a particulate phase and includes a valve body with coupling fittings, a spherical closure for free movement in the interior of the valve body, and a valve seat secured at one end to the interior. Typically, deflectors defining the path of the closure member are disposed in the interior of the valve body, preferably in the vicinity of the valve seat, and a spacer member extending into the interior of the valve body and secured thereto is provided on the side of the penetrating insert.
A jelenleg erre a célra alkalmazott ismert fenékszelepek és visszacsapó szelepek általános jellemzője, hogy bennük az alkalmazott záróidom valamilyen módon mechanikusan meg van vezetve. Ennek hátránya, hogy az ilyen módon elhelyezett záróidom a működés során befeszülhet, beékelődhet, fennakadhat, így a fenékszelep a nem megfelelően záródó záróelem mellett a folyadékot visszafelé is áteresztheti. Ez éppen elegendő lehet arra, hogy a szivattyúk szívótere leürüljön, és a működés üzembiztonsága romoljon. Ugyanakkor a már ismert és alkalmazott fenékszelepek áramlástechnikailag sem megfelelőek, részben a záróelem kiképzése, részben a megvezetése miatt káros turbulenciák keletkezhetnek.A common feature of known bottom valves and non-return valves currently used for this purpose is that they are mechanically guided in some way. The disadvantage of this is that the closure thus positioned can become tensioned, wedged, and jammed during operation, so that the bottom valve can pass through the liquid in addition to the improperly sealed closure. This may be enough to drain the suction space of the pumps and impair the operational safety of the pumps. However, the bottom valves which are already known and used are not flow-appropriate, and partly due to the formation of the closing element and partly due to its guiding, turbulence can occur.
A találmány szerinti megoldás kidolgozásával a célunk egy olyan szelep létrehozása volt, amelyben a záróidom mechanikusan közvetlenül megvezetve nincsen és így befeszülni, beékelődni nem tud, továbbá áramlástechnikailag is megfelelő.It is an object of the present invention to provide a valve in which the closure is not directly guided mechanically and thus cannot be tensioned, locked in, nor is it flow-appropriate.
A találmány szerinti megoldás létrehozásakor felismertük, hogy amennyiben a szelepet úgy alakítjuk ki, hogy záróelemnek golyót vagy áramvonalas testet helyezünk el benne, amelyet a fölötte levő folyadékoszlop nyomása és a saját súlya zár rá a szelepülékre, amely inhomogén tömegeloszlású és a súlypontja a geometriai középpontjától eltérő helyen van, akkor a kitűzött cél elérhető.In the process of the present invention, it has been discovered that when the valve is formed by placing a ball or streamline body on the valve member, which is pressed against the valve seat by the pressure of the liquid column above and its own weight, its center of gravity is different from its geometric center. location, the target is reached.
A találmány tehát gravitációs megvezetésű fenékszelep, amely hengerszimmetrikus kiképzésű szeleptestben elhelyezett, belső íves gyűrűként kiképzett szelepülékre folyadékoszlop hidrosztatikus nyomásával záródó záróelemből, továbbá a szeleptestben a záróelem felett elhelyezett határolóelemből áll. Jellemzője, hogy a záróelem olyan gömb alakú vagy tengelyszimmetrikus íves test, amelynek belsejében a záróelem geometriai középpontjától adott távolságra nyomatékképző elem helyezkedik el, amelynek sűrűsége nagyobb a záróelemet alkotó anyag sűrűségénél, előnyösen annak legalább ötszöröse.Accordingly, the present invention relates to a gravity-guided bottom valve, which comprises a valve member, which is arranged in a cylindrical symmetrical valve body, formed as an inner arc ring, closed by a hydrostatic pressure of a liquid column, and a stop member disposed above the valve member. Typically, the closure member is a spherical or axially symmetrical curved body having a torque generating member having a density greater than the density of the material forming the closure member, preferably at least five times its interior.
A találmány szerinti fenékszelep egy lehetséges célszerű kialakítása esetében a szelepüléken a záróelem alatt a záróelem felületi ívéhez illeszkedő zárófelület, továbbá a zárófelület alatt párhuzamos csőkeresztmetszetű átfolyószakasz van kiképezve.In a preferred embodiment of the bottom valve according to the invention, the valve seat is provided with a closing surface which fits under the closure surface to the surface of the closure surface, and a flow section with a parallel pipe cross section below the closing surface.
További célszerű kialakítás esetében a záróelem felett elhelyezett határolóelem ütközőborda, amely egy a szeleptestbe menettel csatlakozó határolóidom alsó részében, előnyösen a határolóidommal egy darabként van kialakítva, és amely határolóidom belsejében a további csatlakozás céljára menetes csatlakozórész van kiképzve. A záróelem D átmérője, a nyomatékképző elem d átmérője, és a záróelem és a nyomatékképző elem középpontjának S távolsága közötti összefüggés:In a further preferred embodiment, the stop member disposed above the closure member is formed in the lower part of a stop member which is threaded into the valve body, preferably the stop member, and which has a threaded connecting part inside the stop member. Relationship between the diameter D of the closure, the diameter d of the torque-forming element and the distance S between the center of the closure and the torque-forming element:
S>O,1D, ugyanakkor célszerűen d=l/2D és az átfolyószakasz D’ átmérőjére vonatkozóanS> O, 1D, but preferably d = 1 / 2D and for the diameter D 'of the flow section
D>l,05...1,2D’.D> l, 1,2-05 ... '.
A találmány szerinti megoldást a továbbiakban a mellékelt ábrák segítségével ismertetjük:The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:
Az 1. ábra a találmány szerinti fenékszelep hosszirányú metszeti képét mutatja.Figure 1 is a longitudinal sectional view of a bottom valve according to the invention.
A 2. ábrán a fenékszelep felülnézete látható.Figure 2 is a plan view of the bottom valve.
A 3. ábrán az inhomogén kiképzésű záróelem metszetét ábrázoltuk.Figure 3 is a sectional view of an inhomogeneous closure.
Az 1. ábra a találmány szerinti fenékszelep hosszirányú metszeti képét mutatja a 2. ábrán jelölt A-A metszési sík szerint. A találmány szerinti fenékszelep három fő részből áll, a henger alakú 1 szeleptestből, az 1 szeleptestben szabadon mozgó, önbeálló 2 záróelemből, és az szeleptestbe 9 menettel illeszkedő 3 határolóidomból. Az 1 szeleptest belső részében van kiképezve a 4 szelepülék, amelynél az 1 szeleptest belseje mind a bemenő, mind az elmenő oldal felől áramlástanilag kedvezően van kiképezve, például parabola, illetve gömbsüveg felület, amely felületeket a 4 szelepülék kopásának mérséklésére rövid, párhuzamos falú 5 átfolyószakasz köti össze. Az 5 átfolyószakasz felső részénél van a 4 szelepülék 6 zárófelülete, amely a 2 záróelem külső burkolófelületéhez illeszkedő kialakítású, például gömbsüveg felület.Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the bottom valve of the present invention taken along sectional plane A-A in Fig. 2. The bottom valve according to the invention consists of three main parts, a cylindrical valve body 1, a freely movable stop member 2 which moves freely within the valve body 1 and a stop member 3 which threads into the valve body 9. The inside of the valve body 1 is provided with a valve seat 4, wherein the inside of the valve body 1 is flow-friendly from both the inlet and outlet sides, for example a parabolic or spherical glass surface, which surfaces have a short parallel wall passage 5 to reduce the wear of the valve seat 4. connected. At the upper part of the flow section 5 there is a locking surface 6 of the valve seat 4, which is of a design, e.g.
Az 1 szeleptestben szabadon mozgó önbeálló záróelem célszerűen gömb, vagy hengerszimmetri2The self-adjusting closure moving freely in the valve body 1 is preferably spherical or cylindrical
HU 221 470Β1 kus, felfelé keskenyedő, csepp formájú, inhomogén sűrűségű test. A 2 záróelem súlypontja annak mértani középpontjához képest lefelé, a 2 záróelem anyagánál lényegesen nagyobb sűrűségű 8 nyomatékképző elem, célszerűen acélgolyó beépítésével lényegesen el van tolva. Az 1 szeleptestbe felülről a 9 menettel a 3 határolóidom illeszkedik, amelynek a belsejében a további csatlakoztatás céljára a 10 menetes csatlakozórész van kiképezve. A 2 záróelem felemelkedésének határolására a 3 határolóidom alsó részében a 3 határolóidommal egy darabként vagy külön darabként kialakított 7 ütközőborda van kiképezve.HU 221 470Β1 A convex, upwardly tapering, drop-shaped, inhomogeneous density body. The center of gravity of the closure member 2 is downwardly relative to its geometric center and is substantially offset by a torque generator member 8 having a substantially higher density than the material of the closure member 2, preferably with a steel ball. The valve body 1 is fitted with a threaded connector 9 from above, with a threaded connection portion 10 formed therein for further connection. In order to limit the rise of the closure element 2, a stop rib 7 is formed in the lower part of the limiter 3 in one piece or in separate pieces with the limiter 3.
A találmány szerinti fenékszelep működése az 1. ábrán látható kialakításban a következő. Alapállapotban a 2 záróelem az 1 szeleptest belsejében levő 4 szelepülék 6 zárófelületén fekszik fel, és zárja a fenékszelepet. Ekkor a 2 záróelem felett a folyadék nyugalomban van és a 2 záróelem illeszkedése esetén nem is jut le a folyadék a 2 záróelem alá. A zárást a 2 záróelem feletti folyadékoszlop hidrosztatikai nyomása biztosítja, amely a 2 záróelemet nagy erővel a 4 szelepülékhez préseli, így a 2 záróelem a külső alakjához illeszkedő 6 zárófelületen szivárgásmentes, tökéletes zárást hoz létre.The operation of the bottom valve according to the invention in the embodiment shown in Figure 1 is as follows. Normally, the locking member 2 rests on the locking surface 6 of the valve seat 4 inside the valve body 1 and closes the bottom valve. At this point, the liquid is at rest above the closure 2 and, if the closure member is fitted, the liquid does not fall below the closure 2. The closure is provided by the hydrostatic pressure of the liquid column above the closure 2, which presses the closure 2 with great force against the valve seat 4, thereby providing a perfect leak-tight closure on the closure surface 6 which fits into its outer shape.
A folyadék felfelé áramlásának hatására - az áramlási irányt az ábrán nyilakkal jelöltük, - például egy szivattyú bekapcsolására a 2 záróelem megnyitva a folyadék útját a 4 szelepünkről felemelkedik és kis áramlási sebességnél az 1 szeleptest tengelyében szabadon lebeg, nagy áramlási sebességnél a 3 határolóidom aljánál levő 7 ütközőbordához nyomódik. Az áramlás leállításakor a 2 záróelem a gravitáció, illetve a rövid ideig visszaáramló folyadék hatására geometriájánál és súlyponti kiképzésénél fogva önmagát megvezetve, pontosan illeszkedve felül a 4 szelepülékre és lezárja a folyadék további visszaáramlásának útját.As a result of the upward flow of liquid, the direction of flow is indicated by arrows in the figure, for example, for activating a pump, the closure 2 opens up the liquid path from our valve 4 and floats freely in the axis of the valve body at low flow velocities. pressed against the stop rib. When the flow is stopped, the closure element 2 is guided by gravity or by the short-term return of the liquid, due to its geometry and center of gravity, it fits itself neatly over the valve seat 4 and closes the way for the further return of the liquid.
Az önbeállást a 2 záróelem lefelé eltolt súlypontja biztosítja. A 2 záróelem már a folyadék áramlásakor a súlypontjával lefelé, a felfelé áramló folyadék áramlásával ellentétes irányba áll be. Az áramlás megszűntekor szintén ebben az állapotában süllyed le a 4 szelepülékre. A súlypont eltolásával tehát minden külső mechanikai megvezetés nélkül biztosítani tudjuk, hogy a 2 záróelem mindig azonos felületrészével ül fel a 4 szelepülékre. így a 2 záróelem külső felületének gyártási pontatlanságai, például a felületen levő sorja nem befolyásolja a tökéletes zárást. Amennyiben a 2 záróelemet áramlási turbulenciák vagy külső mechanikai hatások, vibrációk ebből az alsó súlyponti helyzetéből kitérítik, a kitérés eredményeként fellépő forgatónyomatékok folyamatosan a megfelelő zárási helyzetbe térítik vissza a 2 záróelemet, így tehát mindig biztosított a megfelelő zárási helyzet.Self-alignment is provided by the downwardly displaced center of gravity of the closure 2. The closure member 2 is already positioned downstream of the center of gravity of the fluid as it flows upstream of the fluid flowing up. When flow ceases, it also descends to the valve seat 4 in this state. By shifting the center of gravity, therefore, without any external mechanical guidance, it is ensured that the closure member 2 always rests on the valve seat 4 with the same surface area. Thus, manufacturing inaccuracies in the outer surface of the closure 2, such as the burr on the surface, do not affect the perfect closure. If the locking member 2 is deflected from this lower center of gravity by flow turbulence or external mechanical influences, the resulting torques will continuously return the locking member 2 to the correct locking position, so that the correct locking position is always assured.
Természetesen alkalmazható az önbeállást kiegészítő külső mechanikus megvezetés is, de ez csak felső, a tömegközépponton áthaladó, a 8 nyomatékképző elem forgástengelyére merőleges síktól felfelé kialakított megvezető csappal engedhető meg. Ellenkező esetben lezáráskor, a szivattyúból a folyadékon átterjedő rezgések hatására a 2 záróelem alsó megvezető csapja, a központos megvezetést biztosító furatban megszorulhat, és így a 2 záróelem felakadhat.Of course, an external mechanical guide may also be used to complement the self-alignment, but this is only allowed by an upper guide pin extending upwardly from the plane perpendicular to the axis of rotation of the torque generator element through the center of gravity. Otherwise, upon closing, due to vibrations transmitted from the pump to the liquid, the lower guide pin of the closure member 2 may become jammed in the central guiding hole, causing the closure member 2 to trip.
A 2. ábrán a fenékszelep felülnézete látható. Az ábrán felülről látható a 3 határolóidom, a belső részében alul kiképzett 7 ütközőbordával és a 2 záróelemmel, továbbá a 3 határolóidom belsejében kiképzett 10 menetes csatlakozórész. Az ábrán jelöltük az 1. ábrán bemutatott hosszirányú metszet A-A metszési síkját.Figure 2 is a plan view of the bottom valve. The figure shows, from above, the stop member 3, with a stop member 7 and a locking member 2 formed on the inside, and a threaded connecting part 10 formed on the inside of the stop member. The figure shows the intersection plane A-A of the longitudinal section shown in Figure 1.
A 3. ábrán az inhomogén kiképzésű 2 záróelem metszetét ábrázoltuk a 2 záróelem és a 8 nyomatékképző elem elhelyezésének geometriai viszonyaival. Az ábra szerinti kiviteli alakban gömb alakú 2 záróelem D átmérője nagyobb, mint a szintén gömb alakú 8 nyomatékképző elem d átmérője. A 2 záróelem anyagánál lényegesen nagyobb sűrűségű 8 nyomatékképző elem, célszerűen acélgolyó, a 2 záróelem a mértani középpontjától 4 szelepülék felőli része felé, a záróelem soqázási síkjára merőlegesen, tengelyvonalban S távolsággal eltolva helyezkedik el. A középpontjaik közötti S távolság és a záróelem D átmérője közötti összefüggés:Figure 3 is a sectional view of an inhomogeneously shaped closure member 2 showing the geometric relationship of the location of the closure member 2 and the torque generator member 8; In the embodiment shown in the figure, the diameter D of the spherical closure 2 is larger than the diameter d of the also spherical torque generator 8. The torque generator 8, which is substantially more dense than the material of the closure material 2, preferably a steel ball, is located towards the valve seat part 4 from its geometric center and offset perpendicular to the axis of alignment of the closure member. Correlation between the distance S between their centers and the diameter D of the closure:
S>O,1D, ugyanakkor célszerűen d=l/2D.S > 0.1D, but preferably d = 1 / 2D.
A találmány szerinti megoldás egy lehetséges konkrét kiviteli alakja esetében az 1 szeleptest a felső végén adott esetben 3/4”-os 10 menettel van ellátva. Ebbe csatlakozik az 1 szeleptestbe illeszkedő, adott esetben 3/4”-l/2”-os KB-s szűkítőkupakként kiképzett 3 határolóidom. A 3 határolóidomban levő 7 ütközőborda a határolóidommal egy darabként van kiképezve vagy külön elemként van kialakítva. A 3 határolóidom belsejében kiképzett l”-os 10 menetes csatlakozórész a szivattyú vagy a csővezeték további részeinek csatlakozására szolgál. Az 1 szeleptest belső részében a szelepünknél levő 5 átfolyószakasz D’ átmérője, az egyéb méretek, így ezzel összefüggésben a 2 záróelem D átmérője - az általánosan használt belső átmérőjű bélés-, vagy anyacsőmérete által determinált 1 szeleptest külsőátmérő-szabta határok között a legnagyobb értékűre választható.In a particular embodiment of the invention, the valve body 1 is optionally provided with a 3/4 "thread 10 at its upper end. It is joined by a stopper 3 which fits into the valve body 1 and is optionally a 3/4 ”-1 / 2” KB reduction cap. The stop rib 7 in the delimiter 3 is integrally formed with the delimiter or as a separate element. The 1 ”threaded connection piece inside the boundary 3 serves to connect the pump or other piping. Inside the valve body 1, the diameter D 'of the flow section 5 at our valve, other dimensions, including the diameter D of the closure 2, can be chosen to be within the limits of the outer diameter customized by the generally used inner diameter liner or nozzle .
A 2 záróelem D átmérője és az 5 átfolyószakasz D’ átmérője közötti összefüggés előnyösen:The relationship between the diameter D of the closure 2 and the diameter D 'of the flow section 5 is preferably:
D>l,05...1,2D’.D> l, 1,2-05 ... '.
A 4 szelepülék átömlési felülete előnyös konkrét kiviteli alak esetében közel azonos a 2 záróelem maximális átmérőjénél számított metszési felülettel. A két felület összege közel egyenlő az 1 szeleptest legnagyobb belső átömlési felületével. Ezek a méretviszonyok biztosítják a találmány szerinti fenékszelep esetében a legkedvezőbb áramlástani feltételeket.In a preferred embodiment, the flow surface of the valve seat 4 is approximately the same as the intersection surface at the maximum diameter of the closure member 2. The sum of the two surfaces is approximately equal to the largest internal flow area of the valve body 1. These size ratios provide the most favorable flow conditions for the bottom valve of the present invention.
A 2 záróelem a megfelelő zárás elérése érdekében, rugalmas anyagból, célszerűen kopásálló gumiból készül, ami a 4 szelepülék 6 zárófelülete és a 2 záróelem közé kisebb méretű szilárd szennyeződés esetleges bekerülése esetén is biztosítja a felületek hézag nélküli érintkezését. A 4 szelepüléket, illetve magát a 6 zárófelületet viszont nem szükséges rugalmas anyagból, például gumiból készíteni, így a 4 szelepülék megfelelő profilja az 1 szeleptest anyagából egy gyártási folyamatban kialakítható. Ez gyártástechnológiailag egyszerűbb és kedvezőbb, és a fenékszelep hosszabb idejű használata után, esetleges kopás, elhasználódás során is csak a 2 záróelem cseréje szükséges.The closure 2 is made of a resilient material, preferably of abrasion-resistant rubber, which ensures a smooth contact between the surfaces of the valve seat 4 and the closure 2 in the event of minor solid contamination. However, the valve seat 4 and the sealing surface 6 need not be made of a resilient material, such as rubber, so that a suitable profile of the valve seat 4 may be formed from the material of the valve body 1 in a manufacturing process. This is simpler and more economical in manufacturing, and after a long period of use of the bottom valve, even in case of wear and wear, only the closure elements 2 need to be replaced.
HU 221 470 Β1HU 221 470 Β1
A 2 záróelemben elhelyezkedő 8 nyomatékképző elem anyagának sűrűsége lényegesen nagyobb, előnyösen 5... 10-szerese a 2 záróelemet alkotó anyag sűrűségének, célszerűen annak legalább ötszöröse. Amennyiben egy lehetséges konkrét megvalósítás esetében a 2 záróelem anyaga például 0,9...1,2 gr/cm3 sűrűségű gumi és a 8 nyomatékképző elem 7,8 gr/cm3 sűrűségű acélgolyó, akkor ez az arány 1:7,5...8.A2 záróelem önbeállása tulajdonképpen a mértani középpont és a tömegközéppont eltéréséből, kitérített állapotban fellépő vissza- 10 térítő forgatónyomaték keletkezésén alapul. Ez a megadott 2 záróelemre és a 8 nyomatékképző elemre az előzőekben megadott geometriai feltételek fennállása mellett mindig megfelelő visszatérítő nyomatékot biztosít.The material 8 of the torque-forming element 8 in the closure 2 has a substantially higher density, preferably 5 to 10 times the density of the material forming the closure 2, preferably at least 5 times its density. If, for example, in one particular embodiment, the closure member 2 is made of, for example, 0.9 to 1.2 gr / cm 3 rubber and the torque generator 8 is a 7.8 gr / cm 3 steel ball, the ratio is 1: 7.5. .8.The self-alignment of the locking member 2 is in fact based on the generation of a deflection torque which is the difference between the geometric center and the center of gravity. This always provides a suitable return torque for the specified closure member 2 and the torque generator member 8 under the above geometric conditions.
A találmány szerinti fenékszelep beszerelése egy- 15 szerű, teljesen azonos módon történik, mint bármely más hasonló felhasználású fenékszelepé. l/2”-os csőcsatlakozás esetén a 3 határoló idom 10 menetes csatlakozórészébe, 3/4”-os csőcsatlakozás esetén az 1 szeleptestbe közvetlenül becsavart 7 ütközőborda fölé az 1 szeleptest menetébe csatlakozunk a szívócső menetes végével, tömítőanyag alkalmazása mellett. Ügyelni kell a menetek szivárgásmentes tömítésére.The bottom valve of the present invention is installed in a simple, exactly the same way as any other similarly used bottom valve. In the case of 1/2 ”pipe connection, the stopper 3 is connected to the threaded end of the suction pipe 10 with the threaded end of the suction pipe 1, directly over the stop rib 7 screwed directly into the valve body 1 using a sealing material. Care must be taken to ensure that the threads are leak-tight.
A találmány szerinti megoldás előnyösen alkalmazható mint visszacsapó szelep a nem önfelszívó rendsze- 25 rű szivattyúval felszerelt, kis és közepes teljesítményű béléscsöves kivitelű kis mélységű furott kutak - tipikusan lakossági kutak - szívócsövének a szivattyú nyomóága felőli vízvisszaáramlás elleni lezárására. A találmány szerinti fenékszelep beépítése biztosítja a szivattyú üzemen kívül helyezése esetén a nyomóoldali vezetékből a víz visszaáramlásának megakadályozását a 5 kútba. Ezáltal megakadályozza a szivattyúház leürülését, belevegősödését, ami az újraindításkor a szivattyútengely tömítésének - szimmeringjének - beégését, illetve a szivattyú komoly károsodását, leégését eredményezheti. A találmány szerinti szelep alkalmazása egyúttal növeli a szivattyú szállítási teljesítményét, illetve csökkenti a teljesítmény szükségletét.The present invention is advantageously used as a non-return valve for sealing the suction pipe of the low-pressure boreholes, typically residential wells, equipped with a non-self-priming pump, from the discharge line of the pump. The installation of a bottom valve according to the invention ensures that the pump is prevented from returning water from the discharge line to the well 5 when the pump is shut down. In this way, it prevents the pump housing from draining and airing, which can result in the pump shaft sealing - the sealing - being burned and the pump being seriously damaged or burned. The use of a valve according to the invention also increases the pump delivery capacity and reduces the need for power.
A találmány szerinti megoldás esetében a szeleptest és a záróelem áramlástanilag optimális kialakítása, illetve az átömlési keresztmetszetek maximálása, minimálisra csökkentik a szeleptesten belüli turbulenciát, örvénylést, az átömlési keresztmetszeteken fellépő nyomásesést, melynek eredményeként minimálisra csökken a fenékszelep áramlási ellenállása. Ennek következtében az alkalmazott szivattyú szállítóteljesítménye 20 más egyéb körülmények változatlanul hagyása mellett - 40-50%-kal is nőhet. Ez az érték, főleg az elterjedt, kisteljesítményű, kis szívómélységű, ezért a szívóoldali fojtásra igen érzékeny szivattyúkra mérhető.In accordance with the present invention, the flow-optimized design of the valve body and closure and the maximization of flow cross-sections minimize turbulence, turbulence, and pressure drop across the cross-section of the valve body, thereby minimizing the flow resistance of the bottom valve. As a result, the delivery capacity of the pump used can be increased by 40-50%, with 20 other conditions unchanged. This value is mainly due to the widespread, low power, low suction depth, and can therefore be measured on pumps that are highly sensitive to suction throttle.
Az előzőekből következően, minden egyéb körülmény változatlansága mellett az adott szivattyú szívómélysége pontosan annyival nő, amennyivel a fenékszelepen fellépő nyomásesés kisebb mint az előzőleg alkalmazott szelepen mérhető nyomásesés.It follows from the foregoing that, under all other conditions, the suction depth of a given pump increases exactly as much as the pressure drop in the bottom valve is smaller than the pressure drop in the previously used valve.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9902273A HU221470B (en) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | Gravity-guided bottom valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9902273A HU221470B (en) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | Gravity-guided bottom valve |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9902273D0 HU9902273D0 (en) | 1999-08-30 |
| HUP9902273A2 HUP9902273A2 (en) | 2001-05-28 |
| HU221470B true HU221470B (en) | 2002-10-28 |
Family
ID=89998657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9902273A HU221470B (en) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | Gravity-guided bottom valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU221470B (en) |
-
1999
- 1999-07-05 HU HU9902273A patent/HU221470B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9902273D0 (en) | 1999-08-30 |
| HUP9902273A2 (en) | 2001-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10711568B2 (en) | Valve with shuttle for use in flow management systems | |
| US9027654B2 (en) | Valve with shuttle | |
| US3730215A (en) | Diaphragm controlled air relief valve | |
| ES2713167T3 (en) | Valve device and fluid coupling understood by the same | |
| US7614420B2 (en) | Autofeed mechanism for heated humidifier chamber | |
| HU176054B (en) | Automatic deaeration plant for forced-flowing fluid system particularly for cooling system of internal combustion engine | |
| US3465784A (en) | Check valve for intravenous administration of liquids | |
| US6149407A (en) | Gas-venting domestic hot water circulation pump | |
| EP1167848B1 (en) | Double funnel float valve | |
| EP3734125A1 (en) | Air release valve | |
| US7448408B2 (en) | Check valve | |
| JP2004011909A (en) | Check valve | |
| HU221470B (en) | Gravity-guided bottom valve | |
| EP1624190A1 (en) | Pumping system | |
| US201758A (en) | Improvement in sewer and other traps | |
| NO309997B1 (en) | Automatic recirculation valve | |
| CN113565816B (en) | safety valve | |
| US4521156A (en) | Self-priming pump system having diaphragm-type flow sensor | |
| US5360029A (en) | Vacuum breaker | |
| US4834621A (en) | Air throttling valve for submerged pump system | |
| GB2133902A (en) | Float-operated cistern valve assemblies | |
| KR20080002862U (en) | Backflow check valve | |
| JP2000170939A (en) | Piping structure with air vent valve and air vent valve | |
| CN212564565U (en) | Overflow valve and fluid pipeline system | |
| US5979497A (en) | Check valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |