HU221143B1

HU221143B1 - Harvester and conveyor equipment for plants with stem

Info

Publication number: HU221143B1
Application number: HU9602955A
Authority: HU
Inventors: Rudolf Arnold; Anton Wicker
Original assignee: Claas Saulgau Gmbh
Priority date: 1995-11-27
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 2002-08-28
Also published as: DE19639805A1; DE19639805C2; HU9602955D0; FR2742301A1; HUP9602955A3; DE29518742U1; HUP9602955A2; FR2742301B1; BE1011821A5

Abstract

A találmány arató- és szállítóberendezés száras növényekhez forgó,kerületén késekkel ellátott vágótárcsával (5) és felette elrendezett,kerületén szállítófogakkal és közöttük öblösödéssel rendelkezőszállítótárcsákkal, ahol a vágótárcsa és a szállítótárcsák (6)különböző kerületi sebességgel, vagy ellentétes forgásirányban vannakhajtva. A találmány lényege, hogy az arató- és szállítórotormunkaszélességének mintegy közepén egy száremelő (3, 12) vanelérendelve, amely elöl egy csúcsban fut ki és hátsó végén az arató-és szállítórotorral (2) együtt működő szárvezetőként van kialakítva,amely a munkaszélesség egy résztartományán nyúlik el. ŕThe invention is a harvesting and conveying device for stalked plants with a rotating cutting disc (5) equipped with knives on its circumference and with conveying discs arranged above it, having conveying teeth on its circumference and a gap between them, where the cutting disc and the conveying discs (6) are driven at different circumferential speeds or in opposite directions of rotation. The essence of the invention is that a stem lifter (3, 12) is arranged approximately in the middle of the working width of the harvesting and conveying rotor, which runs out in a peak at the front and is designed as a stem guide working together with the harvesting and conveying rotor (2) at the rear end, which extends over a partial range of the working width away. ŕ

Description

A találmány arató- és szállítóberendezés száras növényekhez forgó, kerületén késekkel ellátott vágótárcsával és felette elrendezett, kerületén szállítófogakkal és közöttük öblösödéssel rendelkező szállítótárcsákkal, ahol a vágótárcsa és a szállítótárcsák különböző kerületi sebességgel, vagy ellentétes forgásirányban vannak hajtva.The present invention relates to a harvesting and conveying device for rotary plants with rotatable cutting discs with circumferential blades and disposed discs having circumferentially conveying teeth, the cutting discs and the conveyor discs being driven at different circumferential speeds or in opposite directions of rotation.

Ilyen arató- és szállítóberendezés ismeretes a KEMPER Gyár, 48703 Stadtlohn prospektusából KEMPER CHAMPION DIN A3 név alatt a 4. oldalon. Ennek a megoldásnak kiugró jellemzője a nagyszámú osztócsúcs, amelyek egymás után vannak állítva. Nagyobb berendezéseknél a tárcsaátmérőnek megfelelő munkaszélességben osztócsúcsok vannak elrendezve. Ez oda vezet, hogy kanyarban haladásnál a szántóföldön, amikor is az aratóelőtétnek oldalirányú mozgáskomponense is van, sok növény lenyomásra kerül és így nem történik meg ezek tiszta levágása. Azonkívül az osztócsúcsok számára szolgáló tartószerkezet igen jelentős ráfordítást igényel.Such harvesting and conveying equipment is known from KEMPER Factory, 48703 Stadtlohn prospectus under the name KEMPER CHAMPION DIN A3 on page 4. A prominent feature of this solution is the large number of dividing vertices that are set one after the other. For larger machines, divider tips are provided at working widths corresponding to the disc diameter. This leads to many plants being pressed when cornering in the field, where the harvester has a lateral movement component, and thus not being cleanly cut. In addition, the support for the divider vertices requires a considerable amount of effort.

A találmány célja olyan berendezés létesítése, amellyel kanyarban is jobb aratási fok érhető el. Ugyanakkor a berendezés lényegesen egyszerűbb. Ezért a találmány értelmében az arató- és szállítórotor munkaszélességének mintegy közepén egy száremelő van elrendezve, amely elöl egy csúcsban fut ki és hátsó végén az arató- és szállítórotorral együtt működő szárvezetőként van kialakítva, amely a munkaszélesség egy résztartományán nyúlik el. Ezáltal a növény jobb bevezetését biztosítjuk a berendezésben és egyidejűleg azt is sikerül elérni, hogy a sérült maradványok, azaz a földön fekvő növények is learatásra kerülnek.It is an object of the present invention to provide an apparatus which can achieve a better yield even in bends. However, the equipment is much simpler. Therefore, according to the invention, a stem lifter is disposed about the middle of the working width of the harvester and transport rotor, which extends from the front in a tip and is formed at the rear as a stem guide cooperating with the harvester and transport rotor. This ensures a better introduction of the plant into the plant and at the same time it is possible to harvest damaged residues, i.e. plants lying on the ground.

A találmány szerinti berendezés azonkívül előnyösen alkalmazható arató- és szállítóberendezéseknél, mint ahogy az jelen bejelentő 195 35 454.0 számú találmányi bejelentésében javaslatra került, ahol a körbeforgó vágótárcsán rögzített fogócsík segítségével, illetve a különlegesen kialakított öblösödés segítségével a szállítótárcsán kiküszöbölhető a stacioner osztócsúcsok alkalmazása a munkaszélességen belül.The device according to the invention is further advantageous for harvesting and conveying equipment as proposed in the present application 195 35 454.0, whereby the use of a fixed strip on the rotating cutting disc and the specially designed rinsing on the conveyor disc eliminates the use of stationary divider tips .

Az egyes központi száremelőkkel kapcsolatban további előnyös jellemzők valósíthatók meg.Further advantageous features can be realized in relation to each central stem lifter.

A találmány szerinti berendezést részletesen kiviteli példák kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol azThe apparatus according to the invention will be described in detail with reference to the drawings, in which:

1. ábra egy arató- és szállítóberendezés kiviteli példájának felülnézete, aFigure 1 is a plan view of an embodiment of a harvesting and conveying device, a

2. ábra az I. ábra szerinti berendezés sematikus oldalnézete, ahol azonban további hajtórészek vannak elhagyva, aFigure 2 is a schematic side view of the apparatus of Figure I, but with additional drive portions omitted;

3. ábra a találmány szerinti arató- és szállítóberendezés felülnézete, azonban egy más száremelővel, aFig. 3 is a plan view of the harvesting and conveying apparatus according to the invention, but with another stem lifter, a

4. ábra egy további arató- és szállítóberendezés egy részletének metszete felülnézetben, azonban nagyobb léptékben.Fig. 4 is a sectional view of a detail of an additional harvesting and conveying device, but on a larger scale.

Az 1. ábra egy aratómű metszetét szemlélteti több, az F haladási irányra keresztben egymás mellett elrendezett szállítóberendezésekkel, amelyek nagy 1 szárelosztók révén el vannak választva. Mindegyik berendezés egy 2 arató- és szállítórotorból áll, amely elé van a száremelő helyezve, mégpedig központosán. A megközelítően függőleges 4 rotortengelyen egy 5 vágótárcsa és két 6 szállítótárcsa van távközönként egymástól koaxiálisán egymás fölött rögzítve. A hajtás egy horizontális hajtótengellyel történik egy szöghajtómű révén, amelynek 7 házában van a 4 rotortengely ágyazva. A szöghajtóműházon egy előre és felfelé emelkedő 8 támasz van rögzítve, amely a 3 száremelőt hordozza.Fig. 1 illustrates a cross-sectional view of a harvester with a plurality of conveyors arranged side by side in the direction of travel F, which are separated by large stalk distributors. Each unit consists of a 2 harvester and transport rotor, which is placed in front of the stem lifter, centrally. On the approximately vertical rotor shaft 4, one cutting disc 5 and two conveyor discs 6 are spaced apart at intervals. The drive is carried out with a horizontal drive shaft by means of an angular drive having a housing 7 housing the rotor shaft 4. In the angular gear housing is mounted a forward and upward support 8, which carries the stem lifter 3.

Mindkét 6 szállítótárcsa együtt az 1. ábrán bemutatott nyíl irányában forog és szélükön 9 öblösödésekkel rendelkeznek, amelyeket később még részletesebben ismertetünk. A 3 száremelő lemezből van kiformázva, elöl egy csúccsal rendelkezik és hátrafelé szélesedik. A 6 szállítótárcsa forgásirányában a 3a oldala mint bevezetőoldal szerepel. Ezen oldal hátulsó végétől egy 10 vezetőujj áll el, ez először ferdén a szállítórotor felé fut, annak kerületi körével a forgásirány értelmében egy 11 bevezetőéket alkot. A továbbiakban a 10 vezetőujj egy koaxiális körívben fut két 9 öblösödés felett, azaz jelentősen túl a 3 száremelő maximális szélességén. Amellett 10 vezetőujj mintegy vízszintesen fut és a két 6 szállítótárcsa közé oly mértékben kapaszkodik be, hogy a 9 öblösödések felülnézetben mintegy sugárirányban külső és belső szélre kerülnek felosztásra.Both conveyors 6 rotate together in the direction of the arrow shown in Fig. 1 and have recesses 9 at their edges, which will be described in more detail later. It is molded from a flap 3, has a tip at the front and widens at the back. In the direction of rotation of the conveyor disk 6, the side 3a is referred to as the inlet side. At the rear end of this side, a guide finger 10 is raised, which first runs obliquely towards the transport rotor and forms a guide wedge 11 with its circumferential circle in the direction of rotation. Further, the guide finger 10 runs in a coaxial circular arc over the two cavities 9, i.e., well beyond the maximum width of the stem lifter. In addition, the guide finger 10 runs approximately horizontally and engages between the two conveyor discs 6 so that the bumps 9 are divided into a radially outer and inner edge.

A 10 vezetőujjnak az a célja, hogy a berendezés munkaszélességének első szakaszából a 9 öblösödésbe érkező növényszárakat teljesen sugárirányban a 9 öblösödés belsejében összeszorítsa, és helyet teremtsen a második szakaszba érkező növényszáraknak és azok vágását biztosítsa.The purpose of the guide finger 10 is to compress the stems arriving from the first section of the working width to the ridge 9 completely radially inside the ridge 9 to provide space for the stems entering the second section and to cut them.

A 3. ábrán bemutatott másik 12 száremelő hátoldalán olyan körvonallal rendelkezik, hogy az maga szárvezetőként hat. Itt egy 13 lekerekítéssel van a bevezetőék kialakítva. A további kontúr a szállítófogak csúcsainak mozgáskörével esik össze úgy, hogy a 12 száremelő szélességének tartományában a 9 öblösödések teljesen zárva vannak.The other stalk lifter 12 shown in Figure 3 has a contour on the backside that acts as a stalk guide. Here the guide wedge is formed with a rounding 13. The further contour coincides with the movement of the tips of the conveyor teeth so that the bumps 9 are completely closed in the width range of the shaft 12.

A 4. ábra az 5 vágótárcsán szektor alakban elrendezett 14 kések egyikét szemlélteti, amelynek fogazott vágószéle van. Mindegyik 14 késen egy 15 fogócsík van felfelé állóan elrendezve. A 14 kés ennél az ábránál jobbra fut. így a 15 fogócsík előrefutó kezdete messzebb kiáll, mint az utánfutó vége. A 6 szállítótárcsák ezzel szemben balra mozognak. Látható, hogy a két szállítótárcsa egymáshoz képest úgy van eltolva, hogy a felső szállítótárcsa szállítófogainak 16 csúcsai az alsó tárcsa szállítófogainak 17 csúcsaival szemben előrefutnak. A szállítófogak 18 szállítófogoldalai úgy vannak öblösítve, hogy a szállító 16 csúcsok az öblösödést érintő 18a sugár tekintetében forgásirányban előrefútnak, míg a nem szállító 19 fogoldal külső 20 sarka ezen fog öblösödését érintő 19a sugárhoz képest utánfút. A 16 csúcs és a 20 sarok között a szállítófog 21 befutóéle helyezkedik el, amely ahhoz járul hozzá, hogy a növény szárak könnyebben betaláljanak az öblösödésekbe. Mivel aló csúcs sugárirányban kijjebb fekszik, mint a szállítófog 20 sarka, a 21 befutóéi a körérintővel egy a szöget zár be.Figure 4 illustrates one of the knives 14 arranged in a sector shape on the cutting disc 5 having a serrated cutting edge. Each knife 14 has a grip strip 15 arranged upright. Knife 14 runs to the right of this figure. Thus, the forward start of the grip strip 15 protrudes further than the end of the trailer. In contrast, the conveyor discs 6 move to the left. It can be seen that the two conveyor discs are offset with respect to each other such that the top conveyor teeth 16 of the upper conveyor run forward against the lower conveyor teeth 17. The conveying teeth 18 of the conveying teeth are flattened such that the conveying tips 16 are rotated forward with respect to the radius 18a, while the outer corner 20 of the non-conveying side 19 is flush with respect to the radius 19a affecting this tooth. Between the tip 16 and the corner 20, there is an inlet edge 21 of the conveyor to help the plant stalks more easily penetrate the cavities. Since the underside is radially outward than the corner of the conveyor tooth 20, the leading edge 21 has an angle a with the circular tang.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Harvesting and conveying equipment with rotary cutting discs rotatable with circumferential knives and disposed discs having circumferentially conveying teeth, wherein the cutting discs and conveying discs are driven at different circumferential speeds or in the opposite direction of rotation, characterized by: a stem lifter (3, 12) extending about a front end and formed at the rear as a stem guide cooperating with the harvesting and transport rotor (2) extending over a portion of the working width.

2. Harvesting and conveying equipment for rotary plants with rotating cutting discs with circumferential blades and disposed discs having circumferentially conveying teeth, wherein the cutting discs and conveyor discs are driven at different circumferential speeds or in the opposite direction of rotation, with a working width of the conveyor rotor about a middle, a stem lifter (3, 12) is provided which runs at an apex at the front and is formed at the rear as a stem guide cooperating with the harvesting and conveying rotor (2).

3. Harvesting and conveying equipment with rotary cutting discs rotatable with circumferential blades and conveyor discs disposed on the perimeter of the stems, with cutting discs and conveyors disposed at different circumferential speeds or in opposite directions of rotation, that the accommodating stems tend to remain there when rotating the conveyor discs, since the rinsing continues to the tip of the connecting conveyor and partly surrounds the conveyor, and the radially outer part of the conveyor has an inclined leading edge for the stem plant, the front start forming the tip of the conveyor tooth protrudes radially better than the front end thereof, and conveyor rotor working width of a leg lever is approximately in the middle elérendezve (3, 12) which runs out as a single peak and the rear end of Harvesting and szállítórotorral (2) is formed in a cooperating shaft guide, that is in the working width of a partial area of the front.

Harvesting and conveying equipment according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized in that, as a stalk guide, a guide finger (10) is attached to the stalk lifter (3) to form an entry wedge (11) from the stalk lifter side (3a). obliquely towards the harvester and conveyor rotor (2) and following a coaxial orbital path in the rotor rotation direction extends one piece across the width of the stem lifter.

Harvesting and conveying equipment according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the backside of the stalk lifter (12) itself forms a stalk guide and forms an inlet wedge together with the harvesting and conveying rotor (2).

Harvesting and conveying equipment according to Claim 4 or 5, characterized in that the handle of the rear side of the stalk lifter fixed at both ends of the stalk lifter provides its guiding contour.

Harvesting and conveying equipment according to claim 4 or 5, characterized in that the guide finger (10) or the stem hoist (12) engages radially up to a part of the depth of the flushing (9) between the conveyor discs (6).

8. Harvester and conveyor device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the conveyor tooth conveying side (18) is rotated so that the convex radius (18a) of the conveying convex is rotated forward while the outer corner of the non conveying tooth side (19) running after a beam.

9. Harvesting and conveying equipment according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the conveyor teeth of the plurality of coaxially arranged conveyor discs are displaced relative to each other in such a way that the upper conveyor tip (16) slightly advances with respect to the lower cone (17).