[go: up one dir, main page]

HU206142B - Process for the production of load bearing partition wall and the partition wall produced by the process - Google Patents

Process for the production of load bearing partition wall and the partition wall produced by the process Download PDF

Info

Publication number
HU206142B
HU206142B HU402089A HU402089A HU206142B HU 206142 B HU206142 B HU 206142B HU 402089 A HU402089 A HU 402089A HU 402089 A HU402089 A HU 402089A HU 206142 B HU206142 B HU 206142B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
masonry
wall
longitudinal
elements
partition
Prior art date
Application number
HU402089A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT54762A (en
Inventor
Ernst Schauerhuber
Original Assignee
Ernst Schauerhuber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ernst Schauerhuber filed Critical Ernst Schauerhuber
Publication of HUT54762A publication Critical patent/HUT54762A/en
Publication of HU206142B publication Critical patent/HU206142B/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/041Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

In a process for manufacturing non-loadbearing intermediate walls for high buildings, a layer of bricks, stones or the like is applied to a facing (2) to form a sandwich structure in the form of an elongated sheet. The layer of elongated bricks, stones or the like, each of which is provided with at least one through channel (3''), is applied in such a way that at least one row of bricks with their channels runs in the longitudinal direction of the sheet, while the majority of the bricks with their channels run in the transverse direction of the sheet, and pieces of predetermined lengths from which intermediate wall elements are formed are cut from the sheet.

Description

A leírás terjedelme: 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)Scope of the description: 4 pages (including 1 page figure)

HU 206 142 Β meghatározott hosszúságú (L) pályaszakaszok levágásával állítják elő. A találmány szerinti válaszfalelem falbetétje túlnyomórészt a válaszfalelem magasságának (H) irányával megegyező hosszirányú elrendezésben egymáshoz sorolt hosszúkás, egyenként legalább egy átmenő belső hosszcsatomás (3”) üreges téglákból, falazóblokkokból vagy más hasonló, általában falazóelemekből (3) van felépítve. A falbetét ugyanakkor tartalmaz az említett falazóelemekből (3) a válaszfalelem hosszúságának (L) irányával megegyező elrendezésben egymáshoz sorolt hosszirányú, legalább egy falazóelemsort (3’) is.EN 206 142 Β is produced by cutting down sections of defined length (L). The wall wall of the partition element according to the invention is predominantly in the longitudinal arrangement, in the same way as the height (H) direction of the partition wall element, in the form of hollow bricks, masonry blocks or other similar, usually masonry units (3), which are at least one passage through (3 '). At the same time, the wall slab also includes longitudinal at least one row of masonry elements (3 '), arranged in the same arrangement as the length (L) of the partition wall element from the said wall elements (3).

A találmány tárgya eljárás építményekhez nem teherhordó válaszfalelemek előállítására, amely szerint egy burkolórétegen téglából, falazóblokkokból vagy hasonló, általában falazóelemekből álló falbetét létesítésével, majd erre egy további burkolóréteg felvitelével egy szendvicsfelépítésű, adott esetben áttöréseket, különösen ajtónyílásokat is tartalmazó falszerkezetet hoznak létre. A találmány tárgyát képezi továbbá maga az eljárással előállított válaszfalelem is, amely egy oldalfelületeire felerősített két burkolóréteggel ellátott, téglából, falazóblokkokból vagy hasonló, általában falazóelemekből álló magrészt képező falbetétet tartalmaz.The present invention relates to a non-load-bearing partition wall for building structures, comprising a wall structure comprising a sandwich, optionally with breakthroughs, in particular door openings, by providing a wall of brick, masonry blocks or the like, generally comprising masonry units. The invention also relates to a partition wall produced by the process itself, comprising a wall panel comprising two core layers of brick, masonry blocks, or the like, generally comprised of masonry units, mounted on its side surfaces.

Ismeretesek olyan nem teherhordó válaszfalelemek, amelyeknek fém- vagy faanyagú, kétoldalről gipszkarton vagy hasonló jellegű burkolólapokkal ellátott kerete van, és a belső tér ásványgyapottal vagy hasonló jellegű töltőanyaggal van kitöltve. Annak érdekében, hogy a válaszfalelemeket a mindenkori tér-méretekhez lehessen illeszteni, a keret egy része állítható kiképzésű, és a burkolólapok a keret ezen állítható részéhez nincsenek rögzítve. Ezen ismert válaszfalelem-kialakítás hátránya, hogy a szerkezeti megoldás meglehetősen bonyolult, és csak korlátozott méretű lehet. Ilyen válaszfalelemek nem alakíthatók ki például teljes szinthosszúságban, Emellett az ilyen válaszfalelemek csak a nyers épületszerkezet elkészítése után építhetők be, és a szerelés nehézkes. Hátrányuk végül, hogy beépítésük után a vízszintesen és függőlegesen futó gépészeti szerelvények, így pl. a villamos szerelvények a zárt keret miatt csak nagy ráfordítással, ill. igen pontos előre tervezéssel húzhatók be, mivel azok át-, ill. kivezetési helyeit előre igen pontosan ki kell alakítani.Non-load-bearing partition elements are known which have a metal or wood-based, double-sided plasterboard or similar tiles, and the interior is filled with mineral wool or similar filler material. In order to fit the partition elements to the respective space dimensions, a portion of the frame is adjustable and the tiles are not fixed to this adjustable part of the frame. The disadvantage of this known partition element design is that the structural solution is rather complicated and limited in size. Such partition walls cannot be formed, for example, at full length, and such wall partitions can only be built after the construction of the raw building structure and installation is difficult. Their disadvantage is, after all, that the installation of horizontal and vertical mechanical assemblies, such as, for example. the electrical assemblies due to the closed frame are only a great deal of expense. they can be pulled in with very precise forward planning as they pass through and over. the outlet points must be precisely shaped in advance.

A 170218 lsz. EP szabadalmi publikációs iratból ismeretes továbbá olyan megoldás, amely szerint falelemek előre gyártásához vízszintes padozatot alkalmaznak, amely egyben az egyes falazóelemek közötti fugatérközt meghatározó sablonként van kialakítva.See pages 170218. It is also known from the EP patent publication document that a horizontal floor is used for the prefabrication of the wall elements, which is also a template for determining the joint between the masonry elements.

A jelen találmány célja olyan eljárás kialakítása, amellyel tetszőleges kiterjedésű, egyszerű szerkezeti felépítésű olyan, ugyancsak találmány szerinti válaszfalelemek állíthatók elő, amelyekbe épületgépészeti szerelvények utólagosan is minden nehézség nélkül, egyszerűen beépíthetők.It is an object of the present invention to provide a method for the manufacture of any partition elements of the invention having a simple construction structure of any scale, in which building engineering assemblies can be incorporated easily without any difficulty.

A kitűzött célt olyan, a bevezető bekezdésben körvonalazott eljárás kialakításával és alkalmazásával érjük el, amelynek meghatározó jellemzői a találmány szerint, hogy a szendvicsfelépítésű falszerkezetet egy adott magasságú, hosszkiterjedési irányban lényegében folytonos szalagfalpályaként állítjuk elő, amelynek téglából, falazóblokkokból vagy más hasonló, általában falazóelemekből álló falbetétjét hosszúkás alakú, rendre legalább egy átmenő hosszcsatomás üreges falazóelemek olyan egymáshoz sorolásával alakítjuk ki, amelynél legalább egy, hosszcsatomájával ill. hosszcsatornáival a szalagfalpálya hosszkiterjedési irányával megegyező hosszirányú falazóelemsorhoz a falazóelemek túlnyomó részét hosszcsatomáikkal a szalagfalpálya hosszkiterjedési irányára merőleges elemhelyzetet adó elrendezésben rendeljük hozzá, és magukat a válaszfalelemeket az így kialakított szalagfalpálya méretre darabolásával, különösen abból előre meghatározott hosszúságú pályaszakaszok levágásával nyerjük.The object is achieved by designing and applying the method outlined in the introductory paragraph, which according to the invention has the characteristic that the sandwich-shaped wall structure is produced as a longitudinal strip of substantially continuous length having a height of brick, masonry blocks or the like, generally consisting of masonry units. its wall insert is formed by an oblong shape of at least one through-length hollow core hollow wall, with at least one of its longitudinal and / or longitudinal portions. with its longitudinal channels, the longitudinal masonry row corresponding to the longitudinal direction of the ribbon track, the bulk of the masonry elements is assigned in their arrangement of the elemental position perpendicular to the longitudinal direction of the strip trawl, and the partition elements themselves are cut to the size of the strip strip thus formed, in particular by cutting down predetermined sections of track.

A találmány szerinti eljárással tetszőleges méretű, így különösen a teljes szintmagasságot (belméretet) kitöltő és a teljes szinthosszúságra kiterjedő, adott esetben áttöréseket, különösen ajtónyílásokat is tartalmazó válaszfalelemek állíthatók elő a folytonos szalagfalpálya megfelelő, előírt utólagos méretre darabolásával. A válaszfalelemek előnyös tulajdonsága, hogy tetszőleges létesítési fázisban, tehát akár már a nyers épületszerkezet előállítása során is telepíthetők, azokban áttörések, különösen ajtónyílások akár utólag, a helyszínen is kialakíthatók, és hogy a különböző gépészeti, elsősorban villamos vezetékek és szerelvények bármikor, így utólag is jelentősebb ráfordítás nélkül behúzhatók, ill. beszerelhetők a válaszfalelem falazóelemeinek hosszcsatomái által alkotott folytonos, átmenő vízszintes és függőleges járatokba.The method according to the invention can be used to produce particle elements of any size, in particular filling the full height (size) and extending over the entire length, possibly including breakthroughs, including door openings, by cutting the continuous strip path to a suitable size. The advantage of the partition elements is that they can be installed in any installation phase, that is, even during the production of the raw building structure, in which breakthroughs, especially door openings, can be formed later on, on the spot, and that the different mechanical, mainly electrical wiring and fittings can be made at any time, so afterwards. they can be retracted without much effort or can be installed in continuous, horizontal and vertical passageways formed by the longitudinal portions of the wall elements of the partition wall element.

A találmány szerinti eljárás előnyős megvalósítási módja szerint a szendvicsfelépítésű falszerkezet magját képező falbetétet legalább egyik hosszéle mentén egy erősítő szövetbe vagy más hasonló merevítőelembe is befoglalhatjuk, amelynek a falbetét hosszéle körüli visszahajlítással képzett hurokszerű tartományát a hossz-szélen túlnyúló ráhagyással képezzük ki.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the sandwich wall core core may be encased in at least one of its longitudinal edges into a reinforcing fabric or other similar reinforcing member having a longitudinally curved region of the wall sheet formed by an overhang extending over the longitudinal edge.

A találmány szerinti, ugyancsak a bevezetőben körvonalazott válaszfalelem lényeges meghatározó jellemzője, hogy a falbetét túlnyomórészt a válaszfalelem adott magasságának irányával megegyező hosszirányú elrendezésben egymáshoz sorolt hosszúkás, egyenként legalább egy átmenő belső hosszcsatomás üreges téglákból, falazóblokkokból vagy más hasonló, általában falazóelemekből van felépítve, de ugyanakkor tartalmaz az említett falazóelemekből a válaszfalelem hosszúságának irányával megegyező elrendezésben egymáshoz sorolt hosszirányú legalább egy falazóelemsort is.An essential feature of the partition element according to the invention, also outlined in the introduction, is that the bulk is predominantly arranged in a longitudinal arrangement, aligned with the direction of the given height of the partition wall, at least one of the through-hollow bricks, masonry blocks or the like, usually in masonry units, but at the same time. including a plurality of longitudinal at least one masonry element arranged in the same arrangement from said wall elements in the same direction as the length of the partition element.

A találmány lényegét az alábbiakban egy csupán példaképpen! kiviteli alak kapcsán, a csatolt rajz egyetlen, 1. ábrájára hivatkozással ismertetjük részletesebben, Az 1. ábra egy, a találmány szerinti eljárással kialakított szalagfalpálya kiemelt részletének perspektivikus vázlata.The essence of the invention is given below by way of example only. 1 is a perspective view of a highlighted portion of a ribbon path formed by the method of the present invention. FIG.

Egy vízszintes vagy ferdén lejtős (I) padozatra aOn a horizontal or inclined slope (I) a

HU 206 142 Β válaszfaléiért! egyik (2) burkolórétegét adó, ill. képező, egyenként (H) magasságú gipszkarton lapokat vagy gipszöntött forgácslapokat fektetünk le, vagy alternatív megoldás szerint az (1) padozaton egy hálóbetéttel erősített, (H) magasságú folytonos szalagszerű habarcsréteget hozunk létre. Lapok szalagszerű telepítése esetén ezek felületére (2’) ragasztóréteget viszünk fel, és ezzel rögzítjük a szendvicsfelépítésű falszerkezet magját képező falbetétet adó hosszúkás, rendre legalább egy folytonos, átmenő (3”) hosszcsatomával rendelkező agyag, beton vagy gipsz és hasonló anyagú, belső üreges téglákat, falazóblokkokat vagy más hasonló, általában (3) falazóelemeket, amelyek előnyösen ún. Hourdis-téglák lehetnek. Az alkalmazott (3) falazóelemek előnyösen pl. tíz centiméter vastagságúak és huszonöt centiméter szélesek és a szintfiiggőleges (3) falazóelemek rendre mintegy két méter hosszúságúra vannak darabolva. A szalagfalpálya hosszirányával találmányunk szerint párhuzamosan futó (3) hosszcsatornás telepítésű (3) falazóelemek pályahosszirányban átmenő folytonos járato(ka)t biztosítanak a válaszfalelemben, és az egy hosszirányú (3’) falazóelemsort képező (3) falazóelemek egyben az adott példaképpen! esetben egy (T) ajtónyílásként szolgáló áttörés felső áthidalását is adják. A rajz szerinti példaképpeni válaszfalelemben egy második, alsó hosszirányú (3’) falazóelemsor is ki van alakítva.20 206 142 Β for your partitions! one (2) of the coating layer to transmit or or, alternatively, on the floor (1), a continuous web of reinforced strip (H) reinforced with a mesh insert. In case of sheet-like installation of sheets, an adhesive layer is applied to the surface of these sheets (2 ') to fix the elongated hollow bricks of concrete, gypsum and similar material having at least one continuous, through-through (3 ”) longitudinal wall which forms the core of the sandwich wall structure. , masonry blocks or the like, generally (3) masonry units, which are preferably so-called. They can be hourdis bricks. The masonry elements (3) used are preferably e.g. ten centimeters thick and twenty-five centimeters wide, and the leveling (3) masonry units are cut into about two meters in length. The longitudinal channel (3) wall elements (3) running parallel to the longitudinal direction of the strip tray according to the invention provide continuous passage through the section wall in the longitudinal direction, and the masonry elements (3) forming a longitudinal (3 ') masonry element are also given by way of example! in this case, the upper bridging of a breakthrough as a door opening (T) is also provided. In the exemplary partition wall according to the drawing, a second lower longitudinal (3 ') masonry row is also provided.

A szalagfalpályát felül egy második (2) burkolóiéteg zárja le, amely szintén állhat diszkrét lapok sorából, vagy egy előnyösen erősítőhálós habarcsrétegből. Lapok alkalmazása esetén azokat egy második (2’) ragasztóréteggel rögzítjük a (3) falazóelemekhez.At the top of the ribbon track, a second wrapper (2) is closed, which may also consist of a row of discrete sheets or a preferably reinforcing mesh layer. When using sheets, they are secured with a second (2 ') adhesive layer to the masonry elements (3).

Az így előállított (H) magasságú szalagfalpályából magukat a válaszfalelemeket tetszőleges kívánt, előírt, ill. szükséges (L) hosszúságú lapelemekké történő darabolással, pl. (K) körfűrész segítségével vágjuk le.The partition elements produced from the (H) height of the ribbon produced in this manner are themselves desired, prescribed, or desired. required for cutting into (L) length sheet elements, eg. (K) cut with a circular saw.

A méretre vágott válaszfalelemek szállítását, kezelését megkönnyíti, ha a szendvicsfelépítésű falszerkezet magját képező, (3) falazóelemekből álló falbetétet legalább egyik hosszéle mentén egy (4) erősítő szövetbe is befoglaljuk, amelynek a falbetét hosszéle körüli visszahajlítással képzett (S) hurokszerű tartományát a hoszszéltől némileg elállóan képezzük ki.The transportation and handling of cut-to-wall partition elements is facilitated by incorporating the sandwich wall core (3) comprising the core elements (3) along at least one longitudinal edge into a reinforcing fabric (4) having a loop-like region (S) formed from the longitudinal bend of the wall sheet somewhat from the longitudinal edge. trained.

A találmány szerinti falszerkezet a csatolt igénypontsorozat fő igénypontjával meghatározott oltalmi körön belül még számos más kivitelben és változatban is előállítható.The wall structure according to the invention can also be produced in many other embodiments and variants within the scope defined by the main claim of the attached claim set.

Claims (4)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Eljárás építményekhez nem teherhordó válaszfalelemek előállítására, amely szerint egy burkolórétegen téglából, falazóblokkokból vagy más hasonló, általában falazóelemekből falbetét létesítésével, majd erre egy további burkolóréteg felvitelével egy szendvicsfelépítésű, adott esetben áttöréseket, különösen ajtónyílásokat is tartalmazó falszerkezetet hozunk létre, azzal jellemezve, hogy a szendvicsfelépítésű falszerkezetet egy adott magasságú (H), hosszkiterjedési irányban lényegében folytonos szálagfalpályaként állítjuk elő, amelynek téglából, falazóblokkokból vagy más hasonló, általában falazóelemekből (3) álló falbetétjét hosszúkás alakú, rendre legalább egy átmenő hosszcsatomás (3”) üreges falazóelemek (3) olyan egymáshoz sorolásával alakítjuk ki, amelynél hosszcsatornájával, ill. hosszcsatornáival (3”) a szalagfalpálya hosszkiterjedési irányával megegyező hosszirányú, legalább egy falazóelemsorhoz (3’) a falazóelemek (3) túlnyomó részét hosszcsatomáikkal (3”) a szalagfalpálya hosszkiterjedési irányára merőleges elemhelyzetet adó elrendezésben rendeljük hozzá, és magukat a válaszfalelemeket az így kialakított, adott magasságú (H), lényegében folytonos szalagfalpálya kívánt méretre darabolásával, különösen abból előre meghatározott hosszúságú (L) pályaszakaszok levágásával alakítjuk ki.A method for producing non-load-bearing partitioning elements for structures, comprising: providing a sandwich structure, optionally including wall openings, by providing a sandwich structure on brick, masonry blocks or the like, usually of masonry, and then applying an additional cladding layer, the sandwich wall structure is produced as a web of material of a certain height (H), substantially continuous in the longitudinal direction, having a wall insert of brick, masonry blocks or the like, usually of masonry (3) having at least one continuous groove (3) is formed by interleaving each other in which, with its long channel or with the longitudinal channels (3 ") longitudinally extending to the at least one row of masonry elements (3 ') with their longitudinal channels (3") arranged in the arrangement perpendicular to the longitudinal direction of the web, forming a substantially continuous strip wall track of a given height (H) to a desired size, in particular cutting off sections of a predetermined length (L). 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a válaszfalelem szendvicsfelépítésű falszeikezet magját képező falbetétet legalább egyik hosszéle mentén egy erősítő szövetbe (4) vagy más hasonló merevítőelembe is befoglaljuk, amelynek a falbetét hosszéle körüli visszahajlítással képzett hurokszerű tartományát (S) a hosszélen túlnyúló ráhagyással képezzük ki.Method according to claim 1, characterized in that the wall insert constituting the core of the sandwich structure of the partition wall element is also included in at least one of its longitudinal edges in a reinforcing fabric (4) or similar stiffening element having a loop-like region (S) longitudinal margin. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárással előállított nem teherhordó válaszfalelem, amely oldalfelületeire felerősített két burkolóréteggel ellátott magrészt képező, téglából, falazóblokkokból vagy hasonló, általában falazóelemekből álló falbetétet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a falbetét túlnyomórészt a válaszfalelem magasságának (H) irányával megegyező hosszirányú elrendezésben egymáshoz sorolt hosszúkás, egyenként legalább egy átmenő belső hosszcsatomás (3”) üreges téglákból, falazóblokkokból vagy más hasonló, általában falazóelemekből (3) van felépítve, és a falbetét tartalmaz az említett falazóelemekből (3) a válaszfalelem hosszúságának (L) irányával megegyező elrendezésben egymáshoz sorolt hosszirányú, legalább egy falazóelemsort (3’) is.The non-load-bearing partition element produced by the method according to claim 1 or 2, comprising a wall insert consisting of brick, masonry blocks or similar, usually masonry elements, forming a core part having two covering layers attached to its side surfaces, characterized in that the wall insert predominantly elongated in the same longitudinal direction as each other, formed of elongated hollow bricks, masonry blocks or other similar, usually masonry units (3), each having at least one continuous internal longitudinal groove (3), and the wall insert of said masonry elements (3) at least one row (3 ') of masonry units arranged in a longitudinal direction in the same direction. 4. A 3. igénypont szerinti nem teherhordó válaszfalelem, azzal jellemezve, hogy legalább egy áttörést, különösen ajtónyílást (T) is tartalmaz, amelynek egyik, különösen felső áthidaló határolófelületét rendre a válaszfalelem hosszúságának (L) irányában egymáshoz sorolt hosszúkás falazóelemekből (3) álló hosszirányú falazóelemsor (3’) képezi.Non-loadbearing partition according to Claim 3, characterized in that it also comprises at least one breakthrough, in particular a door opening (T), one of which, in particular its upper bridging partition, consists of elongated masonry elements (3) longitudinal masonry block (3 ').
HU402089A 1988-06-29 1989-06-22 Process for the production of load bearing partition wall and the partition wall produced by the process HU206142B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT170088A AT391339B (en) 1988-06-29 1988-06-29 METHOD FOR PRODUCING NON-SUPPORTING INTERFACES FOR THE CONSTRUCTION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT54762A HUT54762A (en) 1991-03-28
HU206142B true HU206142B (en) 1992-08-28

Family

ID=3519099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU402089A HU206142B (en) 1988-06-29 1989-06-22 Process for the production of load bearing partition wall and the partition wall produced by the process

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0422039B1 (en)
AT (1) AT391339B (en)
HU (1) HU206142B (en)
PL (1) PL159480B1 (en)
RU (1) RU1838542C (en)
WO (1) WO1990000214A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT399005B (en) * 1991-11-25 1995-03-27 Schauerhuber Ernst METHOD FOR PRODUCING NON-SUPPORTING PARTITION WALLS
DE19527275A1 (en) * 1995-07-26 1997-01-30 Winklmann Ziegelmontagebau Process for the production of prefabricated plastered masonry walls and formwork table for its implementation
DE102007032397B4 (en) * 2007-07-10 2021-11-04 Hans-Peter Hagenmüller Process for the production of a transportable prefabricated building wall element from shuttering blocks
DE102008005491B4 (en) 2008-01-22 2022-02-03 Hans-Peter Hagenmüller Process for the production of a transportable, prefabricated composite wall element made of shuttering blocks
DE102017114619B4 (en) * 2017-06-30 2020-12-03 Ein Steinhaus Gmbh System of at least two transport hooks and a prefabricated wall element and method for producing a prefabricated wall element

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1351388A (en) * 1962-07-04 1964-02-07 Prefabricated panels composed of reinforced and cemented blocks
FR1364202A (en) * 1963-05-25 1964-06-19 Heat radiating prefabricated panel for floor or ceiling
FR2053417A1 (en) * 1969-07-04 1971-04-16 Cepra
DE3428827A1 (en) * 1984-08-03 1986-02-13 Kornel R. 6800 Mannheim Barna METHOD FOR PRODUCING A WALL MAKING ELEMENT, WALL MAKING ELEMENT PRODUCED BY THIS METHOD AND CARRIER PLATE THEREFOR

Also Published As

Publication number Publication date
RU1838542C (en) 1993-08-30
AT391339B (en) 1990-09-25
EP0422039B1 (en) 1992-06-10
PL280264A1 (en) 1990-02-05
EP0422039A1 (en) 1991-04-17
HUT54762A (en) 1991-03-28
ATA170088A (en) 1990-03-15
WO1990000214A1 (en) 1990-01-11
PL159480B1 (en) 1992-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3627053B2 (en) Thermoplastic structural component and structure formed thereby
US5335472A (en) Concrete walls for buildings and method of forming
US3872636A (en) Light weight load bearing metal structural panel
US6272805B1 (en) Building element
US3484331A (en) Foamed plastic plate
US4019293A (en) Building modules and structure embodying such modules
BG61881B1 (en) Steel sheet building component, method for its preparation and method for making a civil engineering building prefabricated panel using this component
GB2049011A (en) Wall construction unit with integral corner portion
DE3274476D1 (en) Prefabricated structures, method for their manufacture and their use in the building industry
US6293068B1 (en) Foam panel and channel concrete form system
DE2836862A1 (en) PREFABRICATION SYSTEM FOR BUILDING WALLS
HU206142B (en) Process for the production of load bearing partition wall and the partition wall produced by the process
DE69224288T2 (en) COMPONENT
PL212918B1 (en) Insulating layer consisting of mineral fibres, and building wall
JPH08500157A (en) Building wall and method of constructing the wall and wall elements
DE2546769A1 (en) Transportable ribbed concrete ceiling slab - with prefabricated reinforced component comprising lattice beams and fillers
EP3719229B1 (en) Concrete floor panel, method of production of such panel and floor made of this panel
US4831801A (en) Process for manufacturing construction elements, their composition, reinforcement and means for mounting same
US3290843A (en) Beam and all constructions applicable thereto
DE3069747D1 (en) Method of producing at the site and without formwork masonry partition walls in reinforced concrete
HU223213B1 (en) Grilled lightweight concrete masonry ceiling
RU2010094C1 (en) Block-container, building of block-containers and method for manufacture of block-containers
WO1983002127A1 (en) Panel construction
DE3005279C2 (en)
WO2022214839A2 (en) Space element, and method for the production of the space element

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee