HU201840B

HU201840B - Cooling insert of cross-flow

Info

Publication number: HU201840B
Application number: HU207487A
Authority: HU
Inventors: Gabor Csaba; Peter Goesi; Gyoergy Palfalvi; Lajos Voeroes; Gyoergy Frank; Oszkar Pohl
Original assignee: Energiagazdalkodasi Intezet; Villamosenergiaipari Kutatoint
Priority date: 1987-05-08
Filing date: 1987-05-08
Publication date: 1990-12-28
Also published as: HUT47330A

Abstract

A találmány tárgya keresztáramú gáznemű és folyadék közegek közötti hó- és anyagátadási folyamatokhoz, célszerűen hűtőtornyok és gáztalanítók részére, amely egymás mellett párhuzamosan elhelyezkedő vékony - fóliaszerű - függőleges lemezekből áll és amelyek felületén hullámvonal alakú közegvezető csatornák vannak kialakítva. A találmány szerinti keresztáramú hűtőbetét újdonsága abban van, hogy a gázáramlás megközelítőleg vízszintes tengely körül elrendezett párhuzamos gázcsatornái (2) belépő egyenes szakaszokkal (6) indulnak és egyenes kilépő szakaszokkal (7) végződnek, közben pedig elnyújtott hullámvonal alakúak, továbbá, hogy két szomszédos lemezen (1) a gázcsatornán (2) mindig ellenkező fázisban vannak kialakítva, miáltal a gázcsatornák (2,5) egyes pontokon keresztezik egymást, amely kereszteződési pontok alatt és felett érintkezési felületekkel (3) rendelkeznek; és hogy az érintkezési felületekre (3) a középvonalaik (4) által meghatározott sikban a lemezek két oldalán levő szabad keresztmetszetek 1:4, 1:15 közötti arányban változóan vannak kialakítva, és hogy ez a változó keresztmetszet szolgál a folyadék megvezetőszervként. (1. ábra) A leírás terjedelme: 4 oldal, 3 ábra 1. ábra HU 201 840 B -1-FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to snow and material transfer processes between cross-flow gaseous and liquid media, preferably for cooling towers and degassers, consisting of thin film-like vertical plates parallel to each other and having wave-shaped fluid conduction channels on their surface. The novelty of the cross-flow refrigerant according to the invention is that the parallel gas channels (2) arranged around the approximately horizontal axis start with inlet straight sections (6) and end with straight outlet sections (7), while elongated wavy lines, and on two adjacent plates (1) the gas channel (2) is always in the opposite phase, whereby the gas channels (2.5) intersect at each point having contact surfaces (3) below and above the intersection points; and that the free surfaces of the plates on the two sides of the plates (3) are varied in a ratio of 1: 4, 1:15 to the contact surfaces (3) defined by the center lines (4), and that this variable cross section serves as the fluid guide. (Figure 1) Scope of the description: 4 pages, Figure 3 Figure 1 EN 201 840 B -1-

Description

A találmány tárgya keresztáramú hűtőbetét gáznemű és folyadék halmazállapotú anyagok hőés/vagy anyagátadás elősegítésére, - különösen hűtőtornyokhoz és gáztalamtókhoz - amelyek egymás mellett elhelyezkedő téglalap alakú függőleges lemezekből állnak, és amelyeknek felületén párhuzamos bemélyedések vannak kialakítva.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a cross-flow heat sink for promoting heat and / or fluid transfer of gaseous and liquid materials, in particular cooling towers and gas baffles, consisting of adjacent rectangular vertical plates having surface recesses thereof.

Gázok és folyadékok közötti közvetlen hő- és anyagátadási folyamatoknál, - így pl. hőtornyoknál - szokásos megoldás, hogy a folyadékot egymás mellett elhelyezkedő közel függőleges felületű hűtőbetétekre vezetve osztják szét. A keresztáramú hűtőbetétnél a folyadék pl. víz lefelé, míg a gáz pl. levegő közel vízszintesen áramlik, így tehát a két közeg keresztezi egymást.For direct heat and material transfer processes between gases and liquids, e.g. for heat towers - the usual solution is to distribute the liquid to adjacent cooling surfaces with a near vertical surface. In the case of a cross-flow heat sink, the fluid is e.g. water down, while gas eg. air flows almost horizontally, so the two media cross each other.

Ismeretesek olyan keresztáramú hűtőbetétek, amelyek lényegében olyan sík lemezek, amelyeknek felületén a víz függőlegesen folyik lefelé és a levegő a párhuzamos lemezek között vízszintes irányban áramlik.Cross-flow heat sinks are known, which are essentially planar plates in which the surface of the water flows vertically downwards and air flows between the parallel plates in a horizontal direction.

Ismeretesek olyan műanyag lemezekből készített hűtőbetétek, amelyeknek felületén a vízszintessel 45°-os szöget bezáró hullámvonal alakú bemélyedés húzódik végig. Két-két szomszédos lemezt egymással szemben fordítva a hullámalakú csatornák keresztezik egymást.Refrigerators made of plastic sheets having a wavy recess extending at a 45 ° angle to the horizontal are known. By inverting two adjacent plates, the wave-shaped channels intersect each other.

Az említett hullámlemezzel kialakított keresztáramú betét tárgyát képezi pl. az US 3 415 502 sz. szabadalmi irat. Az ábrából látható, hogy mind a folyadék, mind a levegő részére azonos keresztmetszetű csatornák állnak rendelkezésre. Ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy a közel 45°-os csatornákon a hűtőbetétre felülről rávezetett folyadék oldalirányban elfolyik és nem vesz részt a hőés anyagátadásban.The subject of a cross-flow insert formed by said corrugated sheet is e.g. U.S. Patent No. 3,415,502; patent application. It can be seen from the figure that channels of the same cross-section are available for both liquid and air. The disadvantage of this solution is that the liquid introduced from the top to the heat sink in the 45 ° channels is laterally drained and does not participate in heat and material transfer.

A fenti hátrány kiküszöbölésére ad javaslatot az US 3 947 532 sz. szabadalmi irat, ahol a téglalap keresztmetszetű hűtőbetét hossza mentén folyadék visszaterelő lemezeket helyeznek el. Erre a megoldásra is jellemző, hogy a folyadék és a levegő azonos méretű csatornákon áramlik keresztül.A solution to the above disadvantage is proposed in U.S. Pat. No. 3,947,532. A patent, wherein fluid return baffles are provided along the length of the rectangular cross-sectional heat sink. It is also typical of this solution that the fluid and air flow through channels of equal size.

Az említett keresztáramú hűtőbetéteknél a levegő ferde csatornákon áramlik keresztül. A ferde csatornákban történő belépés azonban mindig iránytöréssel jár, ami a szerkezet áramlási ellenállását jelentősen növeli.In the aforementioned cross-flow heat sinks, air flows through oblique channels. However, entry into oblique channels always entails a deflection which greatly increases the flow resistance of the structure.

Találmányunkkal célkitűzésünk olyan hűtőbetét létrehozása volt, amelynél a fent említett hátrányok nem lépnek fel, ugyanakkor a folyadék és gáz közötti intenzív kapcsolat egy kis áramlási ellenállású szerkezet révén biztosítható.It is an object of the present invention to provide a heat sink in which the above-mentioned drawbacks do not occur, while providing an intense fluid-gas connection through a low flow resistance structure.

A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy csupán a gázáram áramlási ellenálásának csökkentésére kell törekedni, amikor a folyadék nagyobb ellenállású keresztmetszeten áramlik és ekkor a betét tulajdonságai nem romlanak. A keresztmetszeteket tehát úgy kell kialakítani, hogy a gázáram részére lényegesen nagyobb és lehetőleg éles törésektől mentes csatorna alakuljon ki, míg a folyadék áramlására rendelkezésre álló keresztmetszet esetében ennek a fenti kívánságnak kisebb a jelentősége.The invention is based on the recognition that only the flow resistance of the gas flow should be reduced, when the liquid flows over a higher resistance cross section and the properties of the insert are not impaired. Thus, the cross-sections should be designed such that a substantially larger and preferably no fracture-free channel is formed for the gas stream, whereas this requirement is of less importance in the case of the available cross-section for fluid flow.

Célkitűzésünk a találmány szerint olyan keresztáramú hűtőbetéttel oldható meg, ahol a hó- és anyagátadási folyamatban résztvevő egyik közeg, a folyadék, függőlegesen felülről lefelé mutató főirány körül cikk-cakk alakban áramlik, míg a másik, a gáznemű közeg - pl. levegő - közel vízszintes tengelyű párhuzamos csatornákon áramlik keresztül.It is an object of the present invention to provide a cross-flow heat sink in which one of the media involved in the snow and material transfer, the fluid, flows in a zigzag pattern around a vertically downwardly directed main direction, while the other gaseous medium e.g. air - flows through parallel channels with a nearly horizontal axis.

A találmány szerinti szerkezet egymás mellett párhuzamosan elhelyezkedő fólia-szerű függőleges lemezekből áll, amelynek felületén olyan gázcsatornák találhatók, amelyek egyenes szakaszokkal induló és egyenes szakasszal végződő, elnyújtott hullámvonal alakúak, miáltal két szomszédos lemezen a gázcsatornák ellenkező fázisban haladnak, ezért egyes helyeken együtt haladnak, másutt egymáshoz képest eltolódnak, egyes helyeken pedig az alulrólfelülről szomszédos gázcsatornával érnek össze. Az összenyíló gázcsatornák a folyadék részére változó keresztmetszetű csatornákat alkotnak. Két szomszédos lemez ilyen kialakításával a lemezek egyes részei lencse alakú felületeken egymásra fekszenek fel. Ezeken az érintkező felületeken a lemezek egymáshoz rögzíthetők, miáltal kellő szilárdságú betéttömb alakítható ki.The structure of the present invention consists of parallel film-like vertical plates having gas channels in the form of elongated wavy lines starting in straight sections and ending in a straight section, whereby the gas channels in two adjacent plates move in opposite phases. elsewhere they shift relative to one another, and in some places they contact from below from below with the adjacent gas channel. The converging gas channels form channels of variable cross section for the liquid. By such an arrangement of two adjacent plates, portions of the plates overlap on lens-shaped surfaces. On these contact surfaces, the plates can be secured to each other to form a pad of sufficient strength.

Két lemez közötti érintkező felületek mindig azon gázcsatornaszakaszok alatt és felett alakulnak ki, ahol a két lemez egymás felé forduló gázcsatornái a csatorna talpmagasságánál tovább nem csúsznak el egymástól. További érintkező felületek alakulhatnak ki azokban a síkokban, ahol a gázcsatornák a csatorna összmagasságánál nagyobb mértékben csúsznak el egymástól. A folyadékcsatornák létrejöttéhez az szükséges, hogy az elsőként említett érintkező felületek vízszintes irányban ne legyenek összefüggők, azaz a hullámvonal amplitúdója a gázcsatornák talpmagasságának felénél nagyobb legyen. A folyadékcsatornát ez esetben a lemez teljes, a szomszédos lemezzel nem érintkező felülete határolja, melynek mérete az érintkezési felületek vízszintes középsíkjában minimális. Ez a minimális méret a gázcsatorna keresztmetszetének felénél kisebb.Contact surfaces between two plates always form below and above the gas channel sections where the gas channels of each of the two plates are not sliding further apart at the base of the channel. Further contact surfaces may be formed in planes where the gas channels are slid more than the total height of the channel. For the formation of liquid channels, it is necessary that the first contact surfaces mentioned above are not connected horizontally, i.e. the amplitude of the waveguide is greater than half of the height of the feet of the gas channels. In this case, the fluid passage is bounded by the entire surface of the plate which is not in contact with the adjacent plate and has a minimal size in the horizontal central plane of the contact surfaces. This minimum size is less than half the cross-section of the gas duct.

A találmány szerinti keresztáramú hűtőbetétnél tehát, mint említettük a levegő az elnyújtott hullámvonal alakú csatornákon áramlik keresztül, míg a folyadék lényegében a légcsatornákra merőleges főirányban létrejövő csatornák falán áramlik felülről lefelé. A találmány szerinti szerkezeti elrendezés révén kis gázoldali áramlási nyomásveszteség mellett a folyamatban résztvevő közegek között az áramló közegek erős keveredésének, többszöri részáramokra történd bontásának következtében mindig igen intenzív hó- és anyagátadási folyamat jön létre.Thus, in the case of the cross-flow heat sink according to the invention, as mentioned above, air flows through elongated waveguide channels, whereas the liquid flows from top to bottom on the walls of the main channels perpendicular to the air channels. The structure of the present invention always results in a very intense snow and material transfer process with a low gas-side flow pressure loss due to the intense mixing of the fluids and their multiple sub-streams.

A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a gázcsatornák hullámvonalának amplitúdója a gázcsatornák függőleges osztásának negyede. Ez esetben a szomszédos lemezek érintkező felületeinek száma a kisebb hullámamplitúdójú kivitelhez képest megkétszereződik, aminek eredményeként a folyadékáram turbulenciája fokozódik, és a hűtőbetét mechanikailag szilárdabbra készíthető.In a preferred embodiment of the invention, the amplitude of the gas channel waveguide is one quarter of the vertical division of the gas channels. In this case, the number of contact surfaces of the adjacent plates is doubled compared to the smaller wave amplitude design, which results in an increase in the turbulence of the fluid stream and a mechanically rigidity of the heat sink.

A találmány szerinti megoldás egy előnyös kiviteli alakjánál a gázcsatornák középvonalai a vízszintes irányhoz képest max. 15’-os lejtéssel rendelkezhetnek. A gázcsatornák lejtős elrendezése kettős célt szolgál. Egyrészt biztosítja, hogy folyadék-2HU 201840 Β cseppek ne sodródjanak a hűtőbetét előtti térbe, másrészt esetleges tisztátalanságok a kis lejtés eredményeképpen lemosódnak.In a preferred embodiment of the invention, the center lines of the gas ducts are max. They may have a 15 'slope. The sloping arrangement of the gas channels serves a dual purpose. On the one hand, it ensures that liquid-2HU 201840 Β drops do not drift into the space in front of the heat sink, and on the other hand, any impurities are washed away as a result of the small slope.

A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a folyadékcsatornák felső, esetenként az alsó vége olyan vízszintes metszősíkban helyezkedik el, hogy a lemezek két oldalán a gázcsatorna keresztmetszete azonos nagyságú. A hűtőbetét be- és kilépő keresztmetszetének ilyen elrendezése teszi lehetővé, hogy a lemezek mindkét oldalára azonos mennyiségű folyadék jusson. Az alsó keresztmetszetnek ilyen megválasztása biztosítja, hogy több betét egymás feletti elhelyezése esetén az alsóbb betétek vízelosztása is egyenletes marad.In a further preferred embodiment of the invention, the upper and sometimes lower ends of the fluid channels are arranged in a horizontal section such that the gas channel has the same cross-section on both sides of the plates. This arrangement of the inlet and outlet sections of the heat sink allows for the same amount of liquid to flow on both sides of the plates. This choice of lower cross-section ensures that, when several liners are placed one above the other, the water distribution of the lower liners remains even.

A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a gázcsatornák falán folyadékátvezető furatok vannak kialakítva. A furatokra olyan esetekben van szükség, amikor a folyadék esetleg szennyeződéseket tartalmaz és ezért a folyadék részére nagyobb áramlási keresztmetszetet kell biztosítani. Ennek a megoldásnak további előnye, hogy az esetleges egyenlőtlen vízelosztás hátrányait kiküszöböli, minthogy a víz a hűtőbetétet alkotó lemezeken át tud hatolni.In a further preferred embodiment of the invention, fluid passage holes are provided in the walls of the gas channels. Boreholes are needed in situations where the fluid may contain impurities and therefore require a larger flow cross-section for the fluid. A further advantage of this solution is that it eliminates the disadvantages of any unequal distribution of water, since water can penetrate through the plates forming the heat sink.

A találmány egy további előnyös kiviteli megoldásánál a gázáramlás irányában és/vagy egymás felett egy- vagy több hűtőbetétlemezekből összeállított tömb helyezkedik el.In a further preferred embodiment of the invention, an array of one or more heat sinks is disposed in the direction of the gas flow and / or above each other.

Végül megemlítjük a találmánynak azon előnyös kiviteli megoldását, ahol az egymás mellett párhuzamosan elhelyezkedő lemezek egymáshoz ragasztással kapcsolódnak, illetve vannak rögzítve.Finally, a preferred embodiment of the present invention is provided wherein the adjacent plates are bonded together or fixed together.

A találmány szerinti szerkezet a továbbiakban a rajzokon szemléltetett kiviteli alakok alapján ismertetjük, ahol azThe structure of the invention will now be described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, wherein:

1. ábra a találmány szerinti hűtőbetét oldalnézete, aFigure 1 is a side view of the heat sink of the present invention, a

2. ábra az 1. ábra szerinti hűtőbetét előlnézete, aFigure 2 is a front view of the heat sink of Figure 1, a

3. ábra az 1. ábra szerinti hűtőbetét felülnézete, aFigure 3 is a plan view of the heat sink of Figure 1, a

4. ábra az 1. ábra 11 síkjában egy szelvényt ábrázol, azFig. 4 is a sectional view in the plane 11 of Fig. 1;

5. ábra az 1. ábra 12 síkban ábrázolja a hűtőbetétet, aFigure 5 shows the heat sink in 12 planes in Figure 1, a

6. ábra a találmány szerinti hűtőbetét oldalnézetét ábrázolja, amikor a hullámvonal amplitúdója a függőleges osztásnak éppen 1/4-e, aFig. 6 is a side view of a heat sink in accordance with the present invention, when the amplitude of the waveguide is just 1/4 of the vertical scale;

ó.a, ábra a hűtőbetét előlnézeteoh. a front view of the heat sink

7. ábra a találmány szerinti hűtőbetét ferde főirányú gázcsatornákkal, aFIG

8. ábra a találmány szerinti hűtőbetét részlete oldalnézetben, furatokkal ellátva, aFIG

9. ábra a furatokkal ellátott hűtőbetét előlnézete, aFig. 9 is a front view of a heat sink with holes, a

10. ábra több lemeztömbből összeépített találmány szerinti hűtőbetétet ábrázol.Fig. 10 shows a cooling insert according to the invention constructed from a plurality of disk blocks.

Az 1. ábra a találmány szerinti keresztáramú hűtőbetét oldalnézete látható. Az 1. ábra jobb alsó sarkán az első hűtőbetét lemez hiányzik. A hűtŐbetét a téglalap alakú 1 lemezekből van összeerősítve. Az 1 lemezeken elnyújtott hullámvonal alakú 2 gázcsatornák vannak kialakítva, amelyek a vízszintes 4 középvonalak mentén haladnak és amelyekből természetesen a rajzon látható hullámvonal a valóságban lényegesen több van.Figure 1 is a side view of a cross-flow heat sink according to the invention. In the lower right corner of Figure 1, the first heat sink plate is missing. The heat sink is made of rectangular plates 1. The plates 1 are provided with elongated waveguide channels 2 extending along horizontal centerlines 4, of which, of course, the waveguide shown in the drawing is substantially more.

A szomszédos lemezek a 3 érintkezési felületeken érnek össze. A 3 érintkezési felületek lencse alakúak és hossztengelyük vízszintes. A 3 érintkezési felületeken történik a szomszédos lemezek összeerősítése, pl. a műanyag lemezeknél ragasztás útján.The adjacent plates are in contact with the contact surfaces 3. The contact surfaces 3 are lenticular and have a longitudinal axis. On the contact surfaces 3, adjacent plates are joined together, e.g. by gluing plastic sheets.

A gáz, pl. a levegő a G iránytól lép be a 2 gázcsatornákba és a váltakozva összeérő, majd egymástól eltávolodó csatornákon áramolva intenzíven keveredik. Az F irányból érkező folyadék, pl. víz a lemezek felületén folyik le, az érintkezési pontokat kerülgetve. A folyadék a lemez felületén vízszintes irányú elmozdulást is végez, mivel a hullámvonal 2 gázcsatornák egyes részeinek lejtése erre kényszeríti.The gas, e.g. the air enters the gas channels 2 from the G direction and mixes vigorously through the alternating and then diverging channels. Fluid coming from the F direction, e.g. water runs off the surface of the discs, avoiding contact points. The liquid also makes a horizontal displacement on the surface of the plate, as it is forced by the slope of some of the gas channels 2 in the wave line.

A gázcsatorna két végén a 6 belépő egyenes szakasz, és a 7 kilépő egyenes szakasz látható.At both ends of the gas passage the inlet straight section 6 and the outgoing straight section 7 are shown.

Az 1. ábrán szaggatott vonallal ábrázoltuk a szomszédos lemez 5 gázcsatornáját, míg a jobb alsó sarokban ugyanezt folyamatos vonallal rajzoltuk meg.Figure 1 is a dashed line showing the gas channel 5 of the adjacent plate, while the lower right corner is the same with a solid line.

A 2. ábra a találmány szerinti hűtőbetét két 1 lemezének nézete a G irányból. Az ábrán látható, hogy a 2 gázcsatorna keresztmetszete trapéz alakú, de a trapéznak nem párhuzamos 8 falait görbe vonal is helyettesítheti. A 2 gázcsatorna 8 falak hullámvonal irányának merőleges metszetei egyenesek, vagy íveltek.Fig. 2 is a perspective view of two plates 1 of a heat sink in accordance with the invention. The figure shows that the cross-section of the gas channel 2 is trapezoidal, but the non-parallel walls 8 of the trapezoid may be replaced by a curved line. The perpendicular sections of the waveguide walls 8 of the gas channel 2 are straight or curved.

A 3. ábrán a találmány szerinti hűtőbetét két 1 lemezének felülnézete látható. Az 1 lemezek felső élei - így a beömlő keresztmetszetek - a lemez két oldalán azonos méretűek. Ez biztosítja, hogy a lemezek mindkét oldala azonos mennyiségű folyadékot kap. Ezt ábrázolják a 2. ábrán látható 9 és 10 metszősíkok.Fig. 3 is a plan view of two sheets 1 of a heat sink according to the invention. The upper edges of the plates 1, such as the inlet cross-sections, are the same size on both sides of the plate. This ensures that both sides of the plates receive the same amount of liquid. This is illustrated by the intersection planes 9 and 10 of Fig. 2.

A 4. ábra az 1. ábra 11 síkjában, az 5. ábra a 12 síkban felvett szelvényt mutatja. Látható, hogy a folyadék rendelkezésére álló 13 átömlőkeresztmetszetek váltakozva a lemez két oldalán jelentősen elszűkülnek.Fig. 4 is a view in plane 11 of Fig. 1 and Fig. 5 shows a section taken in plane 12. It can be seen that the cross-sections 13 provided for the fluid alternate significantly on both sides of the plate.

A 6. és ó.a. ábrán a találmány egy olyan kiviteli alakja látható, ahol a 2 gázcsatornák hullámvonalának 14 amplitúdója a gázcsatornák 15 függőleges osztásának 1/4-e. Ez esetben a 3 érintkezési felületeken kívül a 16 érintkezési felületek is kialakulnak. Az ilyen lemezekből kialakított betétek kedvezőbb mechanikai tulajdonásgúak.6 and oh.a. FIG. 4A illustrates an embodiment of the invention wherein the amplitude 14 of the waveguide line of the gas ducts 2 is 1/4 of the vertical division of the gas ducts. In this case, in addition to the contact surfaces 3, the contact surfaces 16 are formed. The inserts formed from such sheets have more favorable mechanical properties.

A 7. ábra kisebb léptékben egy olyan találmány szerinti hűtőbetétet mutat be, ahol a 2 gázcsatornák 4 középvonala a vízszintestől eltérő, az ábrán pl. kb 15°-os, és a 17 szögnek megfelelő lejtéssel halad. A gázcsatornák ezesetben is vízszintes 6 belépő és 7 kilépő egyenes szakasszal rendelkezik. A folyadék F áramlási iránya, a gáz G áramlási irányával ellentétes irányú is lehet.Fig. 7 shows, in a smaller scale, a radiator insert according to the invention in which the centerline 4 of the gas ducts 2 is different from the horizontal one, e.g. about 15 ° and inclined at an angle of 17. In this case too, the gas ducts have a horizontal inlet 6 and a straight exit 7. The liquid flow direction F may also be in the opposite direction to the gas flow direction G.

A 8. és 9. ábra a találmány szerinti hűtőbetét egy részletének nagyított képét ábrázolj a abban az esetben, amikor a 2 gázcsatornák falán 18 furatok vannak kialakítva. A 18 furatok egyenletesen elosztva vagy szakaszonként helyezkedhetnek el a 2 gázcsatornák falán. A 18 furatok lehetővé teszik, hogy a folyadék nemcsak a 2 gázcsatornák azon hézagai között áramolhat cikk-cakk alakban fentről lefelé, ahol a két szomszédos lemezen levő csatorna szakaszok nem érintkeznek, egymással, hanem lehető3Figures 8 and 9 show an enlarged view of a detail of a heat sink in accordance with the present invention when holes 18 are formed in the walls of the gas ducts. The holes 18 may be evenly spaced or spaced along the walls of the gas channels 2. The holes 18 allow the fluid to flow not only between those gaps of the gas channels 2, in a zigzag-down, top-down fashion, where the channel sections on the two adjacent plates are not in contact with each other but as far as possible.

-3HU 201840 Β ség van a függőleges keresztüláramlásra is.-3GB 201840 Β There is also a possibility for vertical flow.

A10. ábra olyan találmány szerinti keresztáramú hűtőbetétet mutat, amely három egymás mellett elhelyezkedő 19, 20,21 lemez, illetve alattuk elhelyezkedő 22,23,24 lemeztömbökként van összeállítva. Több függőleges lemezből álló hűtőbetét készítését gyártástechnikai megfontolások tehetik szükségessé. A több darabból álló hűtőbetét azonban olyan szempontból is előnyös lehet, hogy a folyadék és gázáramlás a megszakítások folytán turbulensebb kialakítást mutat.A10. Figs. 4A-4 show a cross-flow heat sink in accordance with the present invention, which is assembled as three adjacent disks 19, 20,21 and 22,23,24 disks below. Manufacturing of multiple vertical plate heat sinks may be necessary for engineering reasons. However, a multi-piece heat sink may also be advantageous in that the fluid and gas flow is more turbulent due to interruptions.

Claims

1. Cross-flow heat sink for gaseous and liquid media heat and material transfer processes, preferably for cooling towers and degassers, consisting of parallel, thin film-like vertical plates having surface waveguide-shaped gas passages on their surface; they are opposite phases, whereby the gas channels intersect at certain points, which is a crossing! below and above the points of contact, characterized in that the parallel gas conduits (2) start with straight inlets (6) and end with straight outlets (7), the plates (3) having the free cross-sections on either side are variable in the ratio of 1: 4.1 to 15, and that this variable cross-section serves as a fluid guide.

Cross-flow heat sink according to Claim 1, characterized in that the center lines (4) of the gas channels (2) have an incline (17) with respect to the horizontal plane.

Cross-flow heat sink according to claim 1 or 2, characterized in that the free, cross-sectional part of the plates (1) is formed at the top, optionally at the upper and lower ends of the insert.

4. Cross-flow heat sink according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid passages (18) are arranged in groups or evenly distributed on the side walls (8) of the gas channels (2,5).

5. Cross-flow heat sink according to any one of claims 1 to 3, characterized in that one or more heat sink plates (19,20,21,22,23,24) are arranged side by side and / or vertically above each other in the direction of the gas flow.

6. Cross-flow heat sink according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the adjacent heat sink plates (1) are glued to each other.

7. Cross-flow heat sink according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the amplitude (14) of the waveforms of the liquid channels is 1/4 of the vertical division (15) of the waveform, so that in addition to the contact surfaces (3).

8. Cross-flow cooling tower insert according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sections (8) of the gas channel (2) are perpendicular or curved in a direction perpendicular to the wave line.