HU201396B

HU201396B - Device for burning liquid fuels

Info

Publication number: HU201396B
Application number: HU540988A
Authority: HU
Inventors: Tibor Kiss; Janos Jekkel
Original assignee: Tibor Kiss; Janos Jekkel
Priority date: 1988-10-20
Filing date: 1988-10-20
Publication date: 1990-10-28
Also published as: HUT51755A

Abstract

A találmány tárgya szerkezet folyékony tüzelőanyagok elégetésére, amelynek a folyékony tüzelőanyagot betápláló csővel és legalább egy gázégő fúvókával ellátót háza van, a háznak a fúvóka lángjával hőátadó kapcsolatban álló és a cső beömlésével közlekedő gázosítóteret befogadó gázosítóegysége, valamint a gázosítóegység belső terével kapcsolatban lévő fúvókatartóegysége van. A találmány lényege, hogy a fuvókatartóegység (3) a felfelé irányított fúvókájával, illetve fúvókáival (5) együtt a gázosítóegység (2) alatt, azzal közvetlen hőátadási kapcsolatban van elrendezve. Továbbá a szerkezet egyetlen közmennyiség- szabályozó egységként a házon (1) kívül a betápláló cső (10) van szabályzószeleppel (12) felszerelve. Továbbá a háznak (1) az előnyösen lemezszerkezetként kialakított gázosítóegységét (2) és a fúvókatartóegységét (3) egymással legalább egy üreges összekötőidom (4) kapcsolja össze. (1. ábra). i Λ leírás terjedelme: 8 oldal, 2 ábra CO cnThe invention relates to a structure for the combustion of liquid fuels having a housing for supplying the liquid fuel to the tube and at least one gas burning nozzle; It is an object of the present invention that the flotation unit (3), together with its upwardly directed nozzle or nozzles (5), is arranged under the heat transfer unit (2), with a direct heat transfer connection therewith. Further, as a single volume control unit on the housing (1), the structure is provided with a supply valve (10) with a control valve (12). Further, the gasification unit (2) of the housing (1), which is preferably a sheet structure, and the nozzle support unit (3) are connected to each other by at least one hollow joint (4). (Figure 1). Λ Description: 8 pages, Figure 2 CO cn

Description

A találmány tárgya szerkezet, amely folyékony tüzelőanyagok, például fűtőolajok, alkoholok, petróleum, stb. elégetésére való.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a structure comprising liquid fuels such as fuel oils, alcohols, kerosene and the like. for burning.

Mint ismeretes, folyékony tüzelőanyagok elégetésénél alapvető célkitűzés, hogy a tűzelőanyagrészecskék és az égési levegő keveredése minél tökéletesebb legyen.As is well known, in the combustion of liquid fuels, the basic objective is to achieve the best possible mixing of the fuel particles with the combustion air.

Az ismert olajtüzelésű égető szerkezeteknél az olajat párologtatással, vagy sűritettlevegővel porlasztva, azaz keverve jutattják a tűzelőtérbe. Az ismert olajkályhák hatásfoka azonban a gyakorlati tapasztalatok szerint többnyire nem elégíti ki a korszerű tüzeléstechnikai igényeket, a nyomásporlasztásos olajégők viszont szerkezetileg bonyolult és drága szerkezetek, amelyek széleskörű elterjedésére nem lehet számítani.In the known oil-fired combustion plants, the oil is injected into the firing chamber by evaporation or compressed air, i.e. mixed. However, the efficiency of the known oil furnaces is, according to practical experience, not usually sufficient to meet the modern demands of firing technology, while pressure spray oil burners are structurally complex and expensive structures which are not expected to be widespread.

A 366.487 számú osztrák, valamint a DE 2.805.037 számú szabadalmi leírásokból olyan típusú égető szerkezet ismerhető meg, amelynél a folyékony tüzelőanyagot tűszelepen keresztül porlasztva juttatják az égéstérbe. A tüzelőanyag és az égési levegő kívánt keveredését ezek a bonyolult és költséges megoldások esetenként megközelítik.Austrian Patent Nos. 366,487 and DE 2,805,037 disclose a type of combustion device in which the liquid fuel is injected into the combustion chamber via a needle valve. These sophisticated and costly solutions can sometimes approach the desired mixing of fuel and combustion air.

A 107.489 Ijsz. magyar szabadalom leírása szerinti tűzelőkészülék alapelve, hogy a folyékony tüzelőanyag nagy felületen érintkezik az elpárologtató egység meleg cellafalaival és a tüzelőanyag úszószeleppel szabályozott szintje fölé szálló párák a levegővel keveredve éghető gázzá válnak. Ez a szerkezet lényegében megfelel a hagyományos olajkályháknál alkalmazott megoldásnak. Méhsejt-szerű cellás elpárologtató egysége van, amelynél a cellák kisméretű falközeiben helyezkedik el a folyékony tüzelőanyag, a cellák belső terében pedig a levegő. Az elpárologtató cellákhoz a gázosító cella falai kapcsolódnak, amelyek a levegőt az égéstérbe engedik. Az elpárologtató cella falai felmelegednek és a meleget közük a folyékony tüzelőanyaggal is, amelynek a felületi párolgása megindul.No. 107,489 Ij. The basic principle of the Hungarian patent specification fire extinguisher is that the liquid fuel comes into contact over a large area with the hot cell walls of the evaporator unit and the vapors rising above the level controlled by the float valve become flammable gas when mixed with air. This structure corresponds essentially to the solution used in conventional oil stoves. It has a honeycomb-like cellular evaporator unit with liquid fuel in the small wall spaces of the cells and air in the interior of the cells. The evaporator cells are connected to the walls of the gasification cell, which allow air into the combustion chamber. The walls of the evaporator cell heat up and the heat is also linked to the liquid fuel, which begins to surface evaporate.

A fenti megoldás kritikus pontjaként tekinthető, hogy az a folyadékkilépési helyet melegíti csupán a gázosításhoz, azaz lényegében a hővisszavezetés és nem pedig a közvetlen hőátadás a meghatározó a gázosítási folyamatban. Éppen ezért ez a szerkezet csak önmagukban is erősen párolgó folyadékokhoz, például benzin, alkoholok elégetésénél jöhet szóba, de önmagukban nehezebben párolgó anyagokhoz, így például olajhoz, pakurához alig jöhet szóba jó hatásfokú tüzeléshez, így alkalmazása erősen korlátozott.As a critical point of the above solution, it is considered that it heats the liquid outlet only for gasification, i.e. essentially heat recirculation and not direct heat transfer is the determining factor in the gasification process. Therefore, this structure can only be used for burning highly volatile liquids, such as gasoline, alcohols, but hardly volatile substances, such as oil, and stove, for efficient combustion, so its use is very limited.

Az US 3.749.077 számú szabadalmi leírás folyékony tüzelőanyagot gázosító készüléket ír le, amely például tűzhelyben alkalmazható. Ennél a gázégőfejet ovális szelvényű ház veszi körül, amely fémöntvényből készül. A háznak a folyékony tüzelőanyag számára beömlése van, a belső tere pedig részben gázosítókamraként van kialakítva. A gázégőfej lángja csupán a belső oldalon melegíti oldalirányban a gázosítókamra falát, ezzel a hőátadással kívánják a gázosítást elérni. Az égőfej fúvókájához áramló gázmennyiséget a házban elrendezett tűszelep szabályozza. Az égőfej csésze-szerű gáz-levegő keverőegységgel van társítva. Ebben történik tehát a gáz és az égési levegő összekeverése. Az égőfej tehát kettős funkciójú, hőjével egyrészt főznek, sütnek, vagy más célú melegítést végeznek, másrészt azt részben a tüzelőanyag gázosítására használják.U.S. Pat. No. 3,749,077 describes a liquid fuel gasifier which can be used, for example, in a stove. Here, the gas burner head is surrounded by an oval shaped housing made of metal casting. The housing has an inlet for the liquid fuel, and the interior is partly designed as a gasification chamber. The flame of the gas burner heats the wall of the gasification chamber sideways only on the inside and is intended to achieve gasification by this heat transfer. The amount of gas flowing to the burner nozzle is controlled by a needle valve in the housing. The burner is associated with a cup-like gas-air mixer. This is where gas and combustion air are mixed. The burner thus has a dual function, with heat being used for cooking, baking or other heating purposes, and partly used for gasification of fuel.

E szerkezet hiányosságaként említhető meg, hogy szerkezete meglehetősen bonyolult és következésképpen drága gyártást igényel. Viszonylag nagy tömegű öntvénye és a házba beépített szerelvények együttesen jelentős hőelvonást idéznek elő, ami a hasznosítás rovására megy. Mivel elrendezése miatt a gázláng kizárólag oldalirányban képes melegíteni a gázosítókamra falát, ott legfeljebb 200-250 °C-os falhőmérséklet alakulhat ki hosszabb üzemelés után. Ezért a folyadékfázisból gázfázisba való átmenetet lényegében pára-szerűen, illetve köd-szerűen biztosítja, ezért főleg önmagukban is erősebben párolgó tüzelőanyagok esetében nyújthat csak kielégítő hatásfokú tüzelést.A disadvantage of this structure is that its structure is quite complicated and consequently requires expensive manufacture. The relatively large mass of casting and the fittings integrated in the housing together cause significant heat dissipation, which is at the expense of recovery. Because of its arrangement, the gas flame is only capable of heating the wall of the gasification chamber laterally, so that a wall temperature of up to 200-250 ° C can develop there after prolonged operation. Therefore, the transition from the liquid phase to the gas phase is essentially provided in a vapor-like or fog-like manner, and therefore can only provide satisfactory fuel efficiency, especially in the case of fuels which are more volatile in themselves.

A jelen találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan tökéletesített égető szerkezet létrehozása, amely viszonylag egyszerű és olcsó szerkezeti kialakítás mellett bármely folyékony tüzelőanyagokhoz univerzálisan alkalmazható, és egyúttal biztosítja a folyékony tüzelőanyag hatékonyabb gázosítását.It is an object of the present invention to overcome the above disadvantages, that is, to provide an improved combustion structure that can be universally applied to any liquid fuel in a relatively simple and inexpensive design, while providing a more efficient gasification of the liquid fuel.

A kitűzött feladat megoldásához az utolsóként említett ismert megoldásból indultunk ki, amelynek tehát a folyékony tüzelőanyagot betápláló csővel és legalább egy gázégőfej fúvókával ellátott háza van, a háznak a fúvóka lángjával hóátadó kapcsolatban álló és a cső beömlésével közlekedő gázosító teret magában foglaló belső terű gázosítóegysége, valamint a gázosítóegység belső terével összekapcsolt fúvókatartó egysége van. Ezt a jelen találmány szerint azzal fejlesztettük tovább, hogy a fúvókatartóegység a felfelé irányított fúvókájával, illetve fúvókéival együtt a gázosítóegység alatt, azzal közvetlen hőátadási kapcsolatban van elrendezve, továbbá a szerkezet egyetlen közegmennyiségszabályzó egységként a házon kívül a betápláló cső van szabályzószeleppel felszerelve, továbbá a háznak az előnyösen lemezszerkezetként kialakított gázosítóegységét fúvókatartóegységét, azaz azok belső tereit egymással legalább egy, üreges összekötőidom köti össze.In order to accomplish this object, we have started from the last known solution, which comprises a housing with a liquid fuel supply pipe and at least one gas burner nozzle, a gasification space which interacts with the nozzle flame and engages the gasification space of the pipe inlet. a nozzle holder assembly coupled to the interior of the gasification unit. This is further developed in accordance with the present invention by providing the nozzle holder assembly with its upwardly directed nozzle or nozzles under the gasification unit in a direct heat transfer relationship therewith, the unit being provided as a single fluid volume control unit outside the housing with a control valve at least one hollow connector is connected to the nozzle support unit, i.e. their internal spaces, preferably in the form of a sheet structure.

Célszerű az olyan kivitel, amelynél a háznak a gázosítóegysége és a fúvókatartóegysége két, egymás fölött távközzel, de koncentrikusan elrendezett egybevágó csőgyűrűként van kialakítva, amelyek belső tereit egymással cső-szerű összekötőidomok kötik össze, ahol a fúvókatartóegység a kerület mentén központi helyzetű függőleges fúvókákkal és adott esetben oldalra irányított járulékos fúvókákkal van ellátva. Ezzel igen egyszerű szerkezeti kialakítást és gyárthatóságot érünk el.Preferably, the gasification unit of the housing and the nozzle support unit are formed as two overlapping but concentricly arranged concentric tubular rings, the interior of which are connected by tubular connection fittings, wherein the nozzle support unit is perpendicular to the circumference. in the case of side-mounted auxiliary nozzles. This achieves a very simple design and fabrication.

A találmány további jellemzője szerint olyan kivitel is lehetséges, amelynél a ház főleg négyszög-szelvényű csőből patkóalakúra van kialakítva és a két végén le van zárva, ennél az oldálára állított üzemi helyzetében a patkó felső szára a gázosítóegységét, az alsó szára pedig a fúvókákkal ellátott fúvókatartóegységet, a két szárat összekötő ívelt rész pedig az összekötőidomot képezi. Ezzel a gyártás tovább egyszerűsödik, hiszen az egész szerkezet egyetlen befenekelt csőszakaszból hajlítással egyszerűen és olcsón gyártható.According to a further feature of the present invention, it is possible to make the housing in a horseshoe-shaped, mainly rectangular tube, closed at both ends, with the upper part of the horseshoe and the curved part connecting the two arms forms the connecting piece. This simplifies the manufacturing process by making the entire structure simple and inexpensive by bending from a single tubular section.

A tökéletesebb égés biztosítása és a lángleszakadás megakadályozása céljából célszerű, ha minden fúvóka fölött távközzel egy-egy diffúzor van elrendezve.To ensure a better burn and to prevent flame burst, it is advisable to have a diffuser spaced over each nozzle.

A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapjánDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring to the accompanying drawings

HU 201396 Β ismertetjük, amelyen a találmány szerinti szerkezet két példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:EN 201396, which illustrates two exemplary embodiments of the device of the invention. In the drawing:

- az 1. ábra a találmány szerinti égető szerkezet első példákénti kiviteli alakjának oldalnézete;Figure 1 is a side view of a first embodiment of a burning device according to the invention;

- a 2. ábra az 1. ábrán Π-II vonal mentén vett lépcsős metszet;Figure 2 is a sectional view taken along line Π-II in Figure 1;

- a 3. ábrán a találmány szerinti égető szerkezet másik példakénti kiviteli alakjának függőleges hosszmetszetét tüntettük fel.Figure 3 is a vertical longitudinal sectional view of another exemplary embodiment of the incinerator according to the invention.

A rajzon hasonló részleteket azonos hivatkozási számokkal jelöltünk.In the drawing, similar details are denoted by the same reference numerals.

Amint az 1. és 2. ábrán látható, a találmány szerinti égető szerkezetnek 1 háza van, amely a jelen esetben két egymás fölött távközzel elrendezett koncentrikus csőgyűrűként kialakított 2 gázosítóegységből, 3 fúvókatartóegységből és ezeket egymással összekötő cső-szerű 4 összekötőidomból áll.As shown in Figures 1 and 2, the combustion device according to the invention has a housing 1, which in this case consists of two gasification units 2, a nozzle support unit 3 and a tubular connector 4 connecting them to each other in the form of concentric tubular rings spaced apart.

Az 1. ábrán jól kivehető, hogy alul helyezkedik el a csőgyűrűként kialakított 3 fúvókatartóegység és ettől távközzel, efölött a 2 gázosítóegység úgy van elrendezve, hogy közvetlen hőátadási kapcsolatot hozzunk létre a 3 fúvókatartóegység 5 fúvókai és a 2 gázosítóegység között.In Fig. 1, it can be clearly seen that the nozzle support unit 3 is formed below and at a distance therefrom, the gasification unit 2 being arranged to provide a direct heat transfer connection between the nozzle support unit 5 and the gasification unit 2.

A 2. ábrán pontosabban látható, hogy a jelen esetben négy, csőként kialakított 4 összekötőidomot alkalmaztunk, amelyek a jelen esetben egymástól 90’-os osztásban vannak elrendezve. Minden egyes összekötőidom a 2 gázosítóegység és a 3 fúvókatartóegység köralakú 6 nyílására tömítetten csatlakozik, így a 2 gázosítóegység és a 3 fúvókatartóegység belső terei a 4 összekötőidomokon keresztül vannak egymással összekötve.More particularly, Fig. 2 shows that in the present case there are four tubular connections 4, which in this case are arranged in 90 'spacing. Each connector is sealed to the circular opening 6 of the gasifier unit 2 and the nozzle holder unit 3 so that the internal spaces of the gasifier unit 2 and the nozzle holder unit 3 are interconnected via the connector pieces 4.

A 2. ábrán jól kivehető az 5 fúvókák elrendezése is. A jelen esetben a 2. ábrán csupán a függőlegesen felfelé irányított 5 fúvókákat tüntettük fel. Amint feltüntettük, ezek központi elrendezésűek és minden fúvóka fölött távközzel egy-egy 7 diffúzor van elrendezve, ezeket helyzetükben a jelen esetben három-három 8 láb rögzíti.Figure 2 also shows the arrangement of the nozzles 5. In the present case, only the vertically upwardly directed nozzles 5 are shown in Fig. 2. As indicated, they are centrally arranged and are spaced over each nozzle by a diffuser 7, which in this case is secured by three or three feet 8.

Az 1. ábrán vázlatosan jelöltük a jobboldali 5 fúvóka lángját, mégpedig 9 hivatkozási számmal. AIn Figure 1, the flame of the right nozzle 5 is schematically indicated by reference numeral 9. THE

2. ábra alapján jól elképzelhető, hogy az 5 fúvókák lángjai közvetlenül alulról melegítik a 2 gázosítóegység csőgyűrű szelvényét, sőt adott esetben a lángnyelvek oldalról is kissé körülvehetik azt.As can be seen from Figure 2, the flames of the nozzles 5 heat up directly from below the tube annular section of the gasification unit 2 and, in some cases, may also be slightly surrounded by flame tongues.

Az 1. és 2. ábrán látható továbbá, hogy az 1 ház a folyékony tüzelőanyagot betápláló 10 csővel van ellátva, amely az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetében közvetlenül a 2 gázosítóegységhez radiálisán csatlakozik. A 10 cső az 1. ábra szerint hattyúnyakszerű 11 nyakkal van ellátva és ezt követően függőleges szakaszban folytatódik, amelybe 12 szabályzószelep van építve. A 12 szabályzószelep a találmány szerinti szerkezetnek az egyetlen közmennyiség-szabályozó szelepe, amelynek rendeltetése, hogy a külön nem ábrázolt tűzelőanyagtartályból beadagolt folyékony tüzelőanyag mennyiségét szabályozza. A 12 szabályozószelep a találmány szerint tudatosan az 1 házon kívül van elrendezve, hogy a hőelvonásból származó hőveszteségeket a minimálisra csökkentsük.Figures 1 and 2 further show that the housing 1 is provided with a liquid fuel supply pipe 10 which, in the illustrated embodiment, is connected directly to the gasification unit 2 radially. The tube 10 has a swan neck neck 11 as shown in Figure 1 and then continues in a vertical section into which a control valve 12 is mounted. The control valve 12 is the only flow control valve for the structure of the invention, which is designed to control the amount of liquid fuel supplied from a fuel tank (not shown). The control valve 12 according to the invention is deliberately disposed outside the housing 1 to minimize heat loss from heat extraction.

Megjegyezzük, hogy a 2 gázosítóegység, a 3 fúvókatartóegység és a 4 összekötőidomok anyagként vékonyfalú acélcsövet alkalmaztunk, amelyek kapcsolatát tömör hegesztésekkel bitosítottuk, így ezek egyetlen szerkezeti egységet képeznek az összeépítés után.It is noted that the gasifier unit 2, the nozzle support unit 3 and the connecting fittings 4 are made of a thin-walled steel tube, the connection of which has been bitwise welded together to form a single unit after assembly.

Az 1. ábrán vékony eredmény vonallal 13 tálcát jelöltünk, amelynek a szerkezet begyújtásakor van szerepe.In Figure 1, a thin score line is used to indicate 13 trays that play a role in igniting the structure.

Az 1. ábrán szaggatott vonallal a függőleges elrendezéstől eltérő helyzetű 5’ fúvókákat is jelöltünk, amelyek azonban a gázosításban nem vesznek részt, kizárólag fűtési célokat szolgálhatnak, ha például a találmány szerinti tüzelő szerkezetet a meglévő háztartási kazán rostélyára helyezve üzemeltetjük.In Figure 1, the dashed nozzles 5 'other than the vertical arrangement, but not involved in gasification, are indicated by dashed lines for heating purposes only, for example, when the combustion apparatus of the present invention is operated on an existing domestic boiler grate.

A találmány szerinti szerkezet 1. és 2. ábra szerinti kiviteli alakjának működésmódja a következő:The embodiment of the device according to the invention according to Figures 1 and 2 is as follows:

Az égető szerkezet begyújtásához, illetve bemelegítéséhez a 13 tálcára éghető folyadékot, például denaturált szeszt önthetünk, amelynek elégetése révén az 1 ház, beleértve magát a 2 gázosítóegységet is kellőképpen felmelegszik. Ezt követően nyitjuk a 12 szabályozószelepet és az eltüzelendő folyadék jellegének megfelelő mennyiségbem betápláljuk a folyékony tüzelőanyagot a 2 gázosítóegység alsó részébe. A betáplált folyékony tüzelőanyag az előmelegített 2 gázosítóegységben azonnal gázosodik és a képződő gáz a vékony szagatott nyilakkal jelölt irányban a 4 összekötőidomokon keresztül a 3 fúvókatartóegység belső terébe és az 5 fúvókához fog áramlani a belső térben a gázosodás révén kialakuló nyomás hatására. Az 5 fúvókákon át kilépő gáz begyullad a 13 tálcában lévő folyadék lángjától és az égési levegővel homogén keveréket képezve elég. A 7 diffúzorok eközben megakadályozzák a 9 lángok leszakadását, másrészt a túlnyomásos gázok tökéletesebb elégetését segítik elő.In order to ignite or heat the combustion apparatus, a flammable liquid such as denatured carbon may be poured onto the tray 13, the combustion of which causes the housing 1, including the gasification unit 2 itself, to become sufficiently heated. The control valve 12 is then opened and the liquid fuel is fed into the lower portion of the gasification unit according to the type of liquid to be fired. The supplied liquid fuel is immediately gasified in the preheated gasification unit 2 and the gas formed is flowing through the couplings 4 into the interior of the nozzle support unit 3 and through the connecting elements 4 under the influence of gasification through the gasification. The gas exiting the nozzles 5 is ignited by the flame of the liquid in the tray 13 and is sufficiently homogeneous with the combustion air. Meanwhile, the diffusers 7 prevent the flames from being extinguished and, on the other hand, contribute to a better combustion of the pressurized gases.

Mivel a találmány szerint az 5 fúvókák úgy vannak elrendezve, hogy azok 9 lángjai fölött közvetlenül helyezkedik el a 2 gázosítóegység, így a legmagasabb lánghőmérsékleti körzetben lévő gázosítóegység fala lényegesen jobban felmelegszik, mint az ismert megoldásnál, a kísérleti tapasztalataink szerint vörösen izzó állapotba kerül, ami legalább 5-600 ’C-os falhőmérsékletet jelent. Ezzel lényegesen intenzívebb gázosítást értünk el, amely gázosítás minőségileg is, más hiszen molekuláris bontást érünk el, ezáltal biztosítjuk, hogy az égőfej 5 fúvókéiból kilépő túlnyomásos gázok homogén keveréket képezzenek az égési levegővel, ami pedig az elégetés hatékonyságát jelentős mértékben javítja. Az éghető folyadékok fűtőértéke tehát a találmány szerinti megoldással a legteljesebb mértékben hasznosítható. A hőhasznosítás szempontjából fontos szempont a találmány szerinti szerkezet konstrukciós kialakítása is, hiszen elrendezése és viszonylag kis tömege révén gyors felfűtés érthető el, a hőelvonási veszteség pedig minimálisra lett csökkentve azzal, hogy a 12 szabályzószelep az 1 házon kívül van elrendezve.Since the nozzles 5 of the present invention are arranged such that the gasifier 2 is located directly above their flames 9, the wall of the gasifier unit at the highest flame temperature range is substantially warmer than in the prior art, and has been experimentally found to be reddish. means a wall temperature of at least 5-600'C. This results in significantly more intensive gasification, which qualitatively, otherwise achieves molecular decomposition, ensures that the pressurized gases leaving the burner nozzles 5 form a homogeneous mixture with the combustion air, which greatly improves the efficiency of the combustion. Thus, the calorific value of the flammable liquids can be fully utilized by the present invention. An important aspect of the heat utilization is the construction of the device according to the invention, since its arrangement and relatively low weight enable rapid heating and the loss of heat dissipation is minimized by the fact that the control valve 12 is located outside the housing.

Az 5 fúvókákból kiáramló gáz 9 lángjai tehát folyamatosan hevítik a fent leírt módon a 2 gázosítóegységet, ezáltal a szerkezet automatikusan mindaddig működik, amíg a 10 csövön keresztül meg nem szűnik a folyékony tüzelőanyag beadagolása. Az 1. és 2. ábra szerinti szerkezet külön előnye, hogy rendkívül egyszerű és olcsó kialakítású, egyúttal önhordó konstrukció, vagyis külön felfüggesztést nem igényel. A legkorszerűbb biztonságtechnikai, valamint tüzeléstechnikai követelmények is kielégíthetők alkalmazásával, adott esetben üzemeltetése egyszerű módon és önmagában ismert hőfokszabályzóval, táv3The flames 9 of the gas discharged from the nozzles 5 thus continue to heat the gasification unit 2 as described above, so that the structure automatically operates until the liquid fuel supply through the pipe 10 is stopped. A particular advantage of the structure of Figures 1 and 2 is that it is extremely simple and inexpensive to design and at the same time does not require additional suspension. The most up-to-date safety and combustion technology requirements can be met by using it, if necessary, in a simple manner and with a temperature control known per se, remotely3

HU 201396 Β működtethető mennyiségszabályzóval egyszerűen automatizálható. A gázláng minőségét, nagyságát ugyancsak a 12 szabályzószeleppel szabályozhatjuk.HU 201396 Β can be easily automated with an operable volume control. The quality and magnitude of the gas flame can also be controlled by the control valve 12.

Megjegyezzük, hogy a túlnyomás megszűnése után az 5 fúvókáknál juthat bizonyos mennyiségű környezeti levegő a 3 fuvókatartóegység belső terébe, de ezt a következő beindítás elején a képződő gázok gyorsan kifújják.Note that after the pressure has ceased, the nozzles 5 may receive a certain amount of ambient air into the interior of the nozzle holder 3, but this will be blown off rapidly at the start of the next start-up.

Az 5 fúvókák adott esetben lehetnek a különböző tüzelő anyagfajtáknak megfelelően akár cserélhető kialakításúak is, de egyszerűbb esetben azok kalibrált furatokként is kialakíthatók a 3 fúvókatartóegység falában.The nozzles 5 may optionally be interchangeable according to different fuel types or, in the simplest case, may be formed as calibrated bores in the wall of the nozzle support unit 3.

A 3. ábra szerinti másik példákénti kiviteli alak működésmódját tekintve tökéletesen megegyezik a fentiekben ismertetettel. A különbség mindössze annyi, hogy az 1 ház a két végén lezárt, négyszögkeresztmetszetű csőből patkó-alakúra van kialakítva. Ez a 3. ábrán feltüntetett oldalára állított üzemi helyeztében úgy tekintendő, hogy a patkó felső szára képezi a 2 gázosítóegységet, az alsó szára a 3 fúvókatartóegységet és ezeket egymással egyetlen 4 összekötőidom köti össze, amely a patkó ívelt szakaszát jelenti. A jelen esetben a 3 fúvókatartóegység mindössze két 5 fúvókával van ellátva, amelyek fölött távközzel a fentebb részletezett módon egy-egy 7 diffúzon 8 lábak rögzítenek. Az 5 fúvókák 9 lángjai itt is közvetlenül melgítik 2 gázosítóegység alsó falát, illetve azt kétoldalt is a lángnyelvek közrefoghatják. A 2 gázosítóegység befenekelt végéhez csatlakozik a betápláló 10 cső, amelynél a szabályzó szelepet itt külön nem tüntettük fel.The operation of the other exemplary embodiment of Figure 3 is perfectly identical to that described above. The only difference is that the housing 1 is made of a hollow rectangular tube sealed at both ends and is horseshoe-shaped. 3, it is considered that the upper leg of the horseshoe forms the gasification unit 2, the lower leg is the nozzle support unit 3 and they are connected to each other by a single connecting piece 4 which represents the curved section of the horseshoe. In the present case, the nozzle support unit 3 is provided with only two nozzles 5, which are spaced above each by feet 8 on a diffuser 7, as detailed above. Here too, the flames 9 of the nozzles 5 directly heat the lower wall of the gasification unit 2, or may be flanked on both sides by the flame tongues. The feeder tube 10 is connected to the flared end of the gasification unit 2, where the control valve is not shown here.

Mivel ennek működésmódja az első példakénti kivitellel megegyezik, erre itt külön nem térünk ki.As the mode of operation is the same as the first exemplary embodiment, this is not discussed here.

Végül megemlítjük, hogy a kísérleti tapasztalataink szerint a találmány szerinti szerkezet univerzálisan mindenféle folyékony tüzelőanyag igen jó hatásfokú eltüzelésére alkalmas, így például olajok, pakura, petróleum, különböző alkoholok, pld. denaturált szesz, stb.Finally, it has been noted that, according to our experimental experience, the structure according to the invention is universally capable of efficiently burning all types of liquid fuels, such as oils, pakura, kerosene, various alcohols, e.g. denatured spirits, etc.

Claims

PATENT CLAIMS

An apparatus for burning liquid fuels, comprising a housing having a liquid fuel supply pipe and at least one gas burner nozzle, a gasification unit of the housing comprising a gasification unit communicating therethrough with a gas transfer space and a gasification space communicating therethrough characterized in that the nozzle support unit (3) is arranged in a direct heat transfer connection with the upwardly directed nozzle (s) (5) below the gasification unit (2), and the device as a single volume control unit outside the housing (1) (10) is provided with a control valve (12), and at least one hollow connection piece (4) is connected to the gasification unit (2) of the housing (1), preferably in the form of a plate structure, and the nozzle support unit (3). .

Device according to Claim 1, characterized in that the gasification unit (2) and the nozzle support unit (3) of the housing (1) are formed as two spaced apart pipe rings, the inner spaces of which are formed by a plurality of pipe connecting pieces (4). ) and is provided with a plurality of centrally positioned nozzles (5) directed to the gasification unit (2) and optionally laterally directed auxiliary nozzles (5 ') on the upper part of the nozzle support unit (3).

Device according to Claim 1, characterized in that the housing (1) is made of a hose, mainly of rectangular shape, sealed at both ends, in which the upper part of the horseshoe in the operating position when positioned on its side is the gasification unit (2). its lower leg forms the nozzle support assembly (3) provided with the nozzles (5) and the curved section connecting the two legs forms the only connecting piece (4).

4. A device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a diffuser (7) which improves the combustion and flame-retardant is located at a distance above the nozzle (5).