HU200006B - Controlling structure for maintaining constant liquid pressure - Google Patents
Controlling structure for maintaining constant liquid pressure Download PDFInfo
- Publication number
- HU200006B HU200006B HU548187A HU548187A HU200006B HU 200006 B HU200006 B HU 200006B HU 548187 A HU548187 A HU 548187A HU 548187 A HU548187 A HU 548187A HU 200006 B HU200006 B HU 200006B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pressure
- actuator
- compressed air
- valve
- control device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/14—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power
- G05D16/18—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power derived from an external source
- G05D16/185—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power derived from an external source using membranes within the main valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbstaendigen Konstanthalten des Fluessigkeitsdruckes in fluessigkeitsfuehrenden Leitungen, bei der infolge des Betriebsverhaltens der vor- und nachgeschalteten Geraete abhaengige Druckdifferenzen auftreten, beispielsweise wie beim Austritt der Zentrifugalseparatoren. Dabei wird in der Ablaufleitung des Zentrifugalseparators ein kraeftevergleichender Druckregler, vorzugsweise ein Ueberstroemventil mit Sollwerteinstellung und nachfolgend ein Stellglied angeordnet ist, und dass das Stellglied mit einem ueber eine Einstelldrossel mit Druckluft gespeisten pneumatischen Kolbenantrieb form- oder kraftschluessig in Verbindung steht und der kraftvergleichende Druckregler mit dem pneumatischen Kolbenantrieb ueber eine Druckluftleitung verbunden ist.The invention relates to a device for autonomous keeping constant the fluid pressure in fluessigkeitsfuehrenden lines, in which as a result of the performance of the upstream and downstream devices dependent pressure differences occur, for example, as at the exit of Zentrifugalseparatoren. In this case, in the discharge line of Zentrifugalseparators a kraeftevergleichender pressure regulator, preferably a Ueberstroemventil with setpoint adjustment and subsequently an actuator is arranged, and that the actuator with a ueberst a throttle with compressed air fed pneumatic piston drive is positively or non-positively connected and the comparative pressure regulator with the pneumatic piston drive is connected via a compressed air line.
Description
A találmány tárgya szabályozó szerkezet állandó folyadéknyomás önműködő fenntartására folyadékvezetö vezetékekben, ahol az előés utankapcsolt készülékek üzemszerű működésének függvényében nyomáskülönbségek lépnek fel, mint például a centrifugál szeparátorok kimeneténél.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a control mechanism for automatically maintaining a constant fluid pressure in fluid conduits, wherein pressure differences occur at the outlet of centrifugal separators, depending on the operation of the pre-feeder devices.
A nyomás vagy a nyomásviszonyok állandó értéken tartása egy vagy több folyadékvezető vezetékben különös jelentőséggel bír, főként a folyadékok elvezetésénél és a centrifugál szeparátorok működésének beállításánál. Mind a nyomás bármely változása a szeparálódob kifolyóvezetékében, mind pedig az ellennyomás utankapcsolt készülékek által kiváltott bármely változása kihat a centrifugál szeparátor működésmódjára. A folyadékot a szeparálódobból általában rögzített szerkezetek, mint például kúpostárcsák segítségével vezetik el. A kúpostárcsa bemerülési mélységének beállítását a kifolyóvezetékekben fojtószerv által kiváltott nyomásnöveléssel végzik. Egyidejűleg ugyancsak kifolyóvezetékben uralkodó nyomás megválasztásával határozzák meg a szétválasztási zóna helyzetét is a szeparálódobban. A nyomás állandó értéken tartására számos eljárás és szerkezet ismert.Keeping the pressure or pressure conditions constant in one or more fluid conduits is of particular importance, particularly when draining liquids and adjusting the operation of centrifugal separators. Any change in the pressure in the drain line of the separator drum or any change in the back pressure caused by feedback devices will affect the operation of the centrifugal separator. The fluid is usually drained from the separating drum by means of fixed structures such as cone discs. Adjustment of the depth of penetration of the cone impeller in the outflow pipes is done by increasing the pressure caused by the throttle. At the same time, the position of the separation zone in the separating drum is also determined by selecting the pressure in the outlet pipe. Many methods and structures are known to maintain a constant pressure.
A DE 2 013 724 sz. szabadalmi leírás alapján ismert egy állandó nyomást tartó szelep centrifugál szeparátorokhoz. Ezen szelep házának belsejében egyik oldalon zárt és a folyadék átlépésére oldalsó nyílásokkal ellátott henger van felszerelve, amelyen egy a szeleptesttel összekötött hüvely van elcsúsztathatóan elrendezve, amely tengelyirányú mozgásai során nyitja és zárja a folyadék átlépési keresztmetszetét. A szeleptest záróerejét egy a szeleptestre ható nyomórugóval biztosítják.DE 2,013,724. A constant pressure valve for centrifugal separators is known from U.S. Pat. Inside the housing of this valve, there is provided on one side a closed cylinder with lateral openings for fluid passage, on which a sleeve connected to the valve body is slidably arranged to open and close the fluid cross-section during its axial movements. The closing force of the valve body is provided by a compression spring acting on the valve body.
Ugyancsak ismert a nyomórugó helyett a sűrített levegő alkalmazása az állandó tartó szelep távvezérléses működtetéséhez. Amint az ismert, ehhez a szelephez a folyadék átlépéséhez kiképzett oldalsó nyílások adott elrendezésénél az alapjel (előirányzott érték) beállításánál, amely rugóerővel vagy akár állandó nyomású sűrített levegővel történik, a rugóerók ismert jelleggörbéi között csak egyetlen kielégítő üzemi jelleggörbe létezik. Emellett erősen jelentkeznek az ellazulás és a hiszterézis hátrányos kihatásai is. Az állandó nyomást tartó szelep nyitásához az eredő nyomásból és a hatásos szeleptestfelületből adódó erőnek nagyobbnak kell lennie, mint a rugó vagy a sűrített levegő beállított ereje. Nyomásváltozásoknál a beállított rugó-, erő vagy a sűrített levegő nyomása csak a szeleptest kismértékű elmozdulásainál tekinthető állandónak. Ez a működési tartomány korlátozását jelenti, igy a teljes működési tartományban, vagyis a szeleptest teljes lö—: kethosszában nem lehet állandó nyomást beállítani, így a rugóerő kézzel történő utólagos szabályozására van szükség az ellazulás és a hiszterézis hatásénak kiküszöbölésére.It is also known to use compressed air instead of a compression spring to remotely actuate a constant holding valve. As is known, for a given arrangement of side openings for this valve to pass a fluid, there is only one satisfactory operating characteristic among known curves of spring forces for adjusting the set point (target value) by spring force or even constant pressure compressed air. In addition, the adverse effects of relaxation and hysteresis are also pronounced. To open the constant pressure valve, the force exerted by the resulting pressure and the effective valve body surface must be greater than the set force of the spring or compressed air. In the case of pressure changes, the set spring, force or compressed air pressure can be considered constant only with slight movements of the valve body. This means limiting the operating range, so that constant pressure cannot be set over the entire operating range, i.e. the total stroke length of the valve body, thus requiring manual adjustment of the spring force to eliminate the effects of relaxation and hysteresis.
Záráskor a szelep a hüvely és a henger között meglevő rés miatt csak gyakorlatilag zárt, de nem tömör.At closing, the valve is practically closed, but not tight, due to the gap between the sleeve and the cylinder.
A manapság szívesen alkalmazott, önüritő szeparálódobbal rendelkező centrifugál szeparátoroknál széles működési tartomány szükséges a szeparálódob önürítősénél, mivel az iszaptalanitaskor a belső nyomás nullára esik vissza, azonban az utankapcsolt készülékek ellennyomása megmarad. Emiatt szükséges lehet az ismert állandó nyomást tartó szelep kézi utánállitása. Az állandó nyomást tartó szelepen beállított alapjeltől való bármely eltérés, amely valamely utólagos szabályozás következménye, például tejlefölözó centrifugáknál eltéréseket eredményezhet az előirt tejszín-koncentrációban és zsírsavveszteséget a lefölözött sövény tejnél, mivel, amint azt mér ismertettük, az állandó nyomás fojtása meghatározza a szétválasztási zóna helyzetét a szeparálódobban és a nyomás bármilyen eltérése az alapjeltől (az előirányzott értéktől) a szétválasztási zóna eltolódását jelenti.Today's preferred centrifugal separators having a self-cleaning separating drum require a wide operating range for the separating drum to self-discharge, since the internal pressure at the sludge taper drops to zero, but the back pressure of the coupled devices remains. For this reason, manual adjustment of the known constant pressure valve may be necessary. Any deviation from the setpoint set on the constant pressure valve, which may be the result of subsequent control, for example in milking centrifuges, may result in deviations in the desired cream concentration and loss of fatty acid in skimmed milk since, as measured, in the separating drum and any difference in pressure from the reference signal (target value) represents the offset of the separation zone.
Célunk a találmánnyal olyan szerkezet létrehozása, amely a folyadéknyomást egy folyadékvezető vezetékben, főként egy centrifugál szeparátor kifolyóvezetékében a szeparátor teljes működési tartományában önműködően állandó értéken tartja, kiküszöböli az utólagos szabályozást és mind a centrifugál szeparátorban jelentkező nyomásingadozásoknál, mind pedig az utankapcsolt készülékek által kiváltott nyomásingadozásoknál biztosítja a centrifugál szeparátor állandó üzemi viselkedését és ezáltal kiküszöböli a termékveszteségeket.It is an object of the invention to provide a device which automatically maintains a constant fluid pressure in a fluid conduit, particularly in the outlet of a centrifugal separator, over the entire operating range of the separator, eliminates the need for post-regulation and the constant operating behavior of the centrifugal separator and thus eliminates product losses.
A találmány által megoldandó feladat olyan szabályozó szerkezet létrehozása a beállított nyomás állandó értéken tartására folyadékvezetö vezetékben, főként egy centrifugál szeparátor kifolyóvezetékében, amelynél a centrifugál szeparátorban és az utánkapcsolt készülékekben fellépő bármely nyomásingadozás kiegyenlítődik, az ellazulás és hiszterézis miatt fellépő, a bállitott előirányzott értékhez (alapjelhez) képesti nyomásingadozások kiküszöbölése mellett. Emellett el kell érni, hogy a centrifugál szeparátor és az utánkapcsolt készülékek között fellépő bármely nyomáskülönbség esetén, például üzemzavarok előfordulásakor vagy az iszaptalanítási folyamatnál, a vezeték tömören lezárható legyen.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a control device for maintaining a constant set pressure in a fluid conduit, particularly in a spout of a centrifugal separator, wherein any pressure oscillations in the centrifugal separator and aftercap devices are compensated for ) while eliminating pressure fluctuations. In addition, in the event of any pressure difference between the centrifugal separator and the downstream devices, for example in the event of malfunctions or the sludge decontamination process, it shall be possible to seal the line tightly.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal érjük el, hogy a centrifugál szeparátor kifolyóvezetékében egy eróösszehasonlitó nyomásszabályozó, előnyösen egy áteresztőszelep alapjelbeállítással, és ezt követően egy beavatkozószerv van elrendezve és a beavatkozószerv egy beállító fojtáson keresztül sűrített levegővel táplált pneumatikus dugattyús hutással áll alak- vagy erözáróThe object of the present invention is achieved by providing a force-regulating pressure regulator, preferably a by-pass valve set point, in the discharge line of the centrifugal separator, and thereafter an actuator being arranged and the actuator being actuated by an adjustable throttle or compressed air
111? 200006 b módon összeköttetésben, és az eröösszehasonlitó nyomásszabályozó a pneumatikus dugattyús hajtással sűritettlevegö-vezetéken keresztül van összekötve. Az erőösszehasonlitó rendszernek, vagyis az erőőszszehasonlító alapjelbeállítással működő áteresztő szelepnek a sűrített levegővel működtetett beavatkozószervvel való összekapcsolása révén elérjük, hogy az erőegyensúlytól való eltérés esetén a beavatkozószervet az erőösszehasonlító nyomásszabályozóval összeköttetésben álló pneumatikus hajtás révén megfelelően állítani tudjuk. Erőegyensúly akkor áll fenn, ha a folyadék nyomás ereje a kifolyóvezetékben egyenlő az alapjelbeállítás erejével az eröösszehasonlító nyomásszabályozóban. Ez azt jelenti, hogy a beavatkozószerv állandó szabályozósa az eröösszehasonlító nyomásszabályozó által jön létre, nem pedig a beavatkozószerv szabályozza saját működését. Ezáltal elérjük azt, hogy az elő- és utónkapcsolt készülékekben fellépő bármely nyomásingadozást azonnal kompenzálunk és nem jönnek létre érdemleges hatású eltérések az alapjeltől (az előirányzott értéktől). Az alapjel beállítás történhet mind az erööszszehasonlitó nyomásszabályozóban, rugóeró alkalmazáséval, mind pedig sűrített levegő erejével. Ezenkívül lehetőség van arra is, hogy a pneumatikus dugattyús hajtás működtetésére szolgáló sűrített levegő helyett hidraulikus folyadékot használjunk.111? 200006 b, and the power pressure regulator is connected to the pneumatic piston drive via a compressed air line. By coupling the force balancing system, i.e., the through-valve operating with the force comparison set point, to the actuator actuated by compressed air, the actuator can be properly coupled to the force comparator by a pneumatic drive when deviating from the balance of power. Power balance is achieved when the fluid pressure in the drain line is equal to the set point power in the force comparison pressure regulator. This means that the permanent regulator of the actuator is created by the force comparator pressure regulator, not the actuator regulating its own operation. This ensures that any pressure fluctuations in the pre- and post-switching devices are immediately compensated for and no significant deviations from the setpoint (target value) are created. The setpoint setting can be done both in the force control pressure regulator, by the use of spring force and by the force of the compressed air. In addition, it is possible to use hydraulic fluid instead of compressed air for actuating the pneumatic piston drive.
A találmányt részletesebben kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük, ahol a rajz egyetlen ábrája egy találmány szerinti szabályozó szerkezetet tüntet fel állandó folyadéknyomás fenntartására, főként egy az ábrán föl nem tüntetett centrifugál szeparátor kifolyóvezetékében.The invention will be described in more detail with reference to an exemplary embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which a single figure of the drawing shows a control device of the invention for maintaining a constant fluid pressure, particularly in the outlet of a centrifugal separator not shown.
A centrifugál szeparátor 1 kifolyóvezetékében 2 beavatkozószerv, előnyösen egy fojtószelep van elrendezve, amely egy 4 beállító fojtással ellátott pneumatikus 3 dugattyús hajtással van erő- vagy alakzáró módon összekapcsolva, továbbá 5 sűrített levegő-vezetékkel van összekötve. A pneumatikus 3 dugattyús hajtással 6 süritettlevegö-vezetéken keresztül egy az 1 kifolyóvezetékben előkapcsolt eröösszehasonlító 7 nyomásszabályozó van összekötve. Az erőösszehasonlító 7 nyomásszabályozó áteresztőszelepként van kiképezve és egy aiapjelbeállitasra szolgáló 8 nyomórugóval, valamint az eröösszehasonlitás céljára egy 10 szeleppel összekötött 9 membránnal rendelkezik. A szabályozandó átáramló sűrített levegő a 10 szelep és a 9 membrán közötti 11 furaton át lép ki. Az alapjelbeállítús 12 kézikerékkel történik.An actuator 2, preferably a throttle valve, is provided in the discharge line 1 of the centrifugal separator, which is connected in a force or shape manner by a pneumatic piston drive 3 with an adjusting throttle 4 and a compressed air line 5. A pneumatic piston drive 3 is connected via a pressurized air duct 6 to a force comparator 7 pre-connected in the drain duct 1. The force comparator pressure regulator 7 is designed as a flow valve and has a compression spring 8 for the set point setting and a diaphragm 9 connected to the valve 10 for the purpose of force comparison. The compressed air flow to be controlled exits through the bore 11 between the valve 10 and the diaphragm 9. 12 handwheels with setpoint setting.
A centrifugál szeparátor uzembehelyezc— se előtt a pneumatikus 3 dugattyús hajtást a 4 beállító fojtáson keresztül sűrített levegővel nyomás alá kell helyezni. Ezáltal a 2 bt— avatkozószerv lezárja az 1 kifolyóvezetéket. A pneumatikus 3 dugattyús hajtás hengerte4 rén átáramló sűrített levegő a 6 sűrített levegő-vezetéken keresztül az erőösszehasonlitó 7 nyomásszabályozóhoz áramlik. A 8 nyomórugó előfeszitése következtében a 10 szelep zárva van. Ezáltal a 10 szelepig nyomás épül fel az 5 sűrítettlevegö-vezetékben. Miután a centrifugál szeparátor üzembehelyezését követően folyadéknyomás jön létre az 1 kifolyóvezetékben, a 12 kézikerékkel a centrifugál szeparátor üzemi nyomását állítjuk be alapjelként a 8 nyomórugó segítségével, amely adott esetben sűrített levegővel helyettesíthető. Ha az 1 kifolyóvezetékben levó folyadéknyomás túllépi a beállított alapjelet, akkor a 9 membránon keresztül a 10 szelep kinyit. Ekkor az 5 sűritettlevegő-vezeték 10 szelepig fennálló nyomása a sűrített levegő 11 furaton való kiáramlása következtében fokozatosan megszűnik a pneumatikus 3 dugattyús hajtásban, amelynek működtető közege adott esetben hidraulikafolyadék is lehet. A 4 beállító fojtáson keresztül utánáramló sűrítettlevegő-mennyiség kisebb, mint a 11 furaton keresztül a 10 szelep nyitott állásánál kiáramló sűrítettlevegő-mennyiség, vagyis a pneumatikus 3 dugattyús hajtás nyomásmentes lesz. Ezáltal az 1 kifolyóvezetékben uralkodó folyadéknyomás nyitni tudja a 2' beavatkozószervet, amíg az erőegyensúly a 9' membrán és a 8 nyomórugó között be nem áll. A 2 beavatkozószerv egyensúlyi állapotébán a fölösleges sűrített levegő 10 szelepen és a 11 nyíláson keresztül kiáramlík, mivel a10 szelep a 9 membrán és a 8 nyomórugó egyensúlyi állapota következtében nem zár le. Ha az 1 kifolyövezetékben fennálló folyadéknyomás az alapjel értéke alá kerül, akkor1 a 10 szelep zár és a pneumatikus 3 dugaty-’ tyús hajtásban zárónyomás épül fel, amely a: 2 beavatkozószervet az alapjel eléréséig zár-’ va tartja. Az alapjel elérésekor a fölösleges: sűrített levegő, amint már ismertettük, kilép1 a 11 furaton. Ha üzem közben az utánkapcsőit készülékeknél nyomáskülönbségek je-1 lentkeznek, akkor ezek a nyomáskülönbsé-’ gek, mivel a 2 beavatkozószerv nincs zárva,’ hatnak az 1 kifolyóvezetékben is. Az alapjel· bármely nyomásváltozása a szabályozó szer-: kezet mér ismertetett működésmódjához ve-’ zet. A centrifugál szeparátor teljes vagy részleges iszaptalanitásainál az üzemi nyomási a szeparélódobban és ezzel együtt az 1 kifo-i lyóvezetékben csaknem nullára esik. Eközben; a 10 szelep lezár és amint azt már ismertettük, zár a 2 beavatkozószerv is. Ezáltal elérjük, hogy ne következzen be a nyomás alatt álló 1 kifolyóvezeték nyomásraentesülése az utánkapcsolt készülékektől a centrifugál szeparátorig.Before installing the centrifugal separator, the pneumatic piston drive 3 must be pressurized with compressed air through the setting throttle 4. Thus, the actuator 2 bt closes the drain line 1. The compressed air flowing through the roller 4 of the pneumatic piston drive 3 flows through the compressed air line 6 to the pressure control device 7. Due to the prestressing of the compression spring 8, the valve 10 is closed. This creates pressure up to the valve 10 in the compressed air line 5. Once the centrifugal separator has been commissioned, fluid pressure is created in the outlet pipe 1, with the handwheel 12 adjusting the centrifugal separator operating pressure as a reference via the compression spring 8, which may optionally be replaced by compressed air. If the fluid pressure in the outlet conduit 1 exceeds the set reference, the valve 10 opens through the diaphragm 9. At this point, the pressure of the compressed air line 5 up to the valve 10 is gradually released by the discharge of the compressed air through the bore 11 in the pneumatic piston drive 3, the operating medium of which may also be hydraulic fluid. The amount of compressed air flowing through the setting throttle 4 is less than the amount of compressed air flowing through the bore 11 when the valve 10 is open, i.e. the pneumatic piston drive 3 is depressurized. Thus, the fluid pressure in the outlet conduit 1 can open the actuator 2 'until the force balance between the diaphragm 9' and the compression spring 8 is reached. At the equilibrium state of the actuator 2, the excess compressed air flows out through the valve 10 and the opening 11, since the valve 10 does not close due to the equilibrium state of the diaphragm 9 and the compression spring 8. If the existing one kifolyövezetékben fluid pressure drops below the setpoint value, one of the lock valve 10 and the pneumatic dugaty- 3 'piston shoots closing pressure is built up, which is the basic signal reaches Shutter two actuators' holds va. When the set point is reached, the excess air, as already described, exits 1 through 11 holes. When the pressure differences utánkapcsőit devices je- 1 lentke are in operation, these nyomáskülönbsé- 'gek, as the two actuators is not closed,' they can get kifolyóvezetékben first Any pressure change in the setpoint · leads to the described operating mode of the regulator. In the case of complete or partial dewatering of the centrifugal separator, the operating pressure in the separator drum and, consequently, in the discharge line 1 is almost zero. Meanwhile; the valve 10 closes and, as already described, the actuator 2 closes. This prevents the pressurized drain line 1 from being depressurized from the downstream devices to the centrifugal separator.
A találmány előnye abban van, hogy a nyomásszabályozó és a kifolyövezetékben fennálló folyadéknyomás közötti állandó eröösszhasonlitás révén a beavatkozószerv azonnali utánszabályozása következik be, holtjáték és hiszterézis nélkül, így az alapjel, vagyis az előirányzott érték eltérésekAn advantage of the present invention is that by constant comparison of the force between the pressure regulator and the fluid pressure in the outlet, immediate actuation of the actuator occurs, without backlash and hysteresis, so that the set point, i.e. the target value, deviates
-3Ili; 200006 Β nélkül a centrifugál szeparátor teljes munkatartományában biztosítható, kézi utószabályozástól mentesen. A találmány további előnye, hogy a centrifugál szeparátor és az utánkapcsolt készülékek között fellépő nyomáskü- 5 lönbségek esetén, például iszaptalanitásnál vagy esetleges üzemzavaroknál, a beavatkozószerv tömören zár, igy nem tud folyadék visszafolyni a centrifugál szeparátorba. Ezenkívül a szeparátordobban biztosított ál- 10 landó üzemi nyomás révén biztosítani tudjuk a szétválasztási zóna szükséges helyét a teljes munkatartományban, igy megakadályozhatjuk a szétválasztási zóna helyzetváltoztatásaiból eredő termékveszteségeket. 15-3-yl; Without 200006 Β, it can be provided over the entire working range of the centrifugal separator, without manual post-regulation. A further advantage of the invention is that, in the event of pressure differences between the centrifugal separator and the downstream devices, such as sludge or possible malfunctions, the actuator is sealed so that no liquid can flow back into the centrifugal separator. In addition, through the constant operating pressure provided in the separator drum, we can ensure the necessary location of the separation zone throughout the working range, thereby preventing product losses due to position changes in the separation zone. 15
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29718086A DD254452B1 (en) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | DEVICE FOR SELF-CONSTANT CONSISTENTLY LIQUID PRESSURE IN LIQUID-LEADING LINES, WITHOUT INFLUENCE OF THE FLOW RANGE AND WITHOUT LIQUID AS ASSISTANCE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT45784A HUT45784A (en) | 1988-08-29 |
| HU200006B true HU200006B (en) | 1990-03-28 |
Family
ID=5584601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU548187A HU200006B (en) | 1986-12-06 | 1987-12-07 | Controlling structure for maintaining constant liquid pressure |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD254452B1 (en) |
| DE (1) | DE3741065A1 (en) |
| HU (1) | HU200006B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111022930B (en) * | 2019-12-30 | 2022-04-12 | 贵铂装备科技有限公司 | Natural gas plateau constant pressure regulating conveying system |
-
1986
- 1986-12-06 DD DD29718086A patent/DD254452B1/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-04 DE DE19873741065 patent/DE3741065A1/en not_active Withdrawn
- 1987-12-07 HU HU548187A patent/HU200006B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT45784A (en) | 1988-08-29 |
| DE3741065A1 (en) | 1988-06-16 |
| DD254452A1 (en) | 1988-02-24 |
| DD254452B1 (en) | 1993-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3534393C2 (en) | Pressure reducing valve | |
| DE69921434T2 (en) | Flow control valve | |
| JPH0231003A (en) | Seat valve device | |
| DE2427172B2 (en) | DEVICE FOR THE QUANTITY REGULATION OF A CONDITIONED AIR FLOW PROMOTED IN AN AIR DUCT | |
| DE1550090A1 (en) | Pressure regulator with compensating piston | |
| CZ289630B6 (en) | Flow regulating valve | |
| DE2748079C2 (en) | Water pressure booster system | |
| DE2649515A1 (en) | PRESSURE CONTROL VALVE | |
| DE102019101357A1 (en) | Construction for two-stage air intake and exhaust for electrically controlled proportional valves | |
| US5490539A (en) | Pressure regulator for maintaining a stable flow level of a fluid | |
| DE1800280A1 (en) | Gas turbine powered motor vehicle | |
| HU200006B (en) | Controlling structure for maintaining constant liquid pressure | |
| EP0462583B1 (en) | Membrane controlled gas pressure regulator | |
| DE2342020A1 (en) | PRESSURE REGULATING VALVE | |
| DE2159877A1 (en) | Pressure control device | |
| DE60009972T2 (en) | Device for equalizing the pressure of cold and warm water and fittings, in particular themostatic valve, with such a compensation device | |
| EP0437837A2 (en) | Gas fittings with pressure regulator | |
| DE2947216A1 (en) | Gas flow regulator - uses diaphragm control stages responsive to pressure difference and static line pressure | |
| DE382348C (en) | Control device for prime movers | |
| SE501246C2 (en) | Pressure regulator for centrifugal separator supply line - has overflow valve controlling pressure on pneumatic piston for throttling valve | |
| DE2629205C3 (en) | Pressure rise rate limiter for pipelines | |
| US2990928A (en) | Drive control system | |
| EP0104272A1 (en) | Fluid pressure actuated servo motor device | |
| SU1037222A1 (en) | Device for adjusting rate of metal casting under pressure | |
| DE2945982C2 (en) | Compensation valve for pressure medium control in the hydraulic circuit of elevator systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: MASCHINENFABRIK KYFFHAUSERHUETTE ARTERN GMBH,DE |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |