[go: up one dir, main page]

HU198271B - Electrostatic sprayer - Google Patents

Electrostatic sprayer Download PDF

Info

Publication number
HU198271B
HU198271B HU65886A HU65886A HU198271B HU 198271 B HU198271 B HU 198271B HU 65886 A HU65886 A HU 65886A HU 65886 A HU65886 A HU 65886A HU 198271 B HU198271 B HU 198271B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
electrode
spray head
shell
plate
output
Prior art date
Application number
HU65886A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT47461A (en
Inventor
Timothy J Noakes
Nevil E Hewitt
Original Assignee
Ici Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ici Plc filed Critical Ici Plc
Priority to HU65886A priority Critical patent/HU198271B/en
Publication of HUT47461A publication Critical patent/HUT47461A/en
Publication of HU198271B publication Critical patent/HU198271B/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

The spray head has two upstanding brass plates (1,3) with a parallel space between them forming a channel through which spraying liquid can flow downwards from a distribution gallery (15). A linear orifice (5) is formed between the lower straight edge (17) of the plate (3) and the surface of the plate (1), whose edge (19) is set lower, has a radius of less than 0.5 mm. Adjacent to the orifice (5) are two linear electrodes (7) having conductive or semiconductive cores (9) with a sheath (11). - The sheath has dielectric properties to prevent sparking between the electrodes and the spray head when the electrodes are maintained at an intermediate potential of 25KV and the plate (1) is held at 40KV. The difference in potential between the plate (1) and electrodes (7) is sufficient to create the electrostatic field intensity necessary to atomise liq. as it leaves the orifice (5).

Description

A találmány elektrosztatikus permetező berendezésre vonatkozik.The present invention relates to an electrostatic spray device.

Az 1.569 707. sz. GB szabadalom leírása olyan elektrosztatikus permetező berendezést ismertet, amelynek vezető vagy félvezető anyagból készült felületű, 1-20 KV feszültségre feltöltött permetezőfeje, és a felület közelében elhelyezett, földpotendálra kapcsolt térerősítő elektródája van. Amikor a permetezendő folyadékot a permetezőfejbe juttatják, a felületen kialakult elektromos térerő elegendő ahhoz, hogy a folyadékot jelentős koronakisülés nélkül szétporlassza. A permetezőfejet elhagyó, töltött folyadékcseppecskék az elektróda mögött elhelyezkedő, szintén földpotenciálú célpontra jutnak.No. 1,569,707. GB Patent Specification discloses an electrostatic spraying device having a conductor or semiconductor surface-filled sprayer head and a ground-amplifier field-connected electrode located near the surface. When the fluid to be sprayed is introduced into the spray head, the electrical field force generated on the surface is sufficient to disperse the fluid without significant loss of crown. Filled liquid droplets leaving the spray head will reach a target that is also earth-potential behind the electrode.

A földelt térerősítő elektróda alkalmazásának három előnye van. Ilyen elektróda jelenlétében az elektromosan vezető vagy félvezető felületen kialakuló elektrosztatikus térerő lényegesen nagyobb annál, mint ha elektróda nem lenne jelen, mert az elektróda sokkal közelebb van a permetezőfej felületéhez, mint a célpont. Ez azt jelenti, hogy csökkenthető a permetezőfej felületére juttatott feszültség, következésképpen olcsóbb és biztonságosabb generátorok alkalmazhatók. További előnyt jelent, hogy az elektróda és a vezető vágj' félvezető felület közötti távolság, következésképpen a felületen kialakuló elektrosztatikus térerő is állandó érték. Ha a permetezés során a permetezőfejet közelítik a célponthoz vagy távolítják a célponttól - ami növényzet permetezésekor gyakran előfordul -, nagymértékben változhat a permetezőfej és a célpont közötti távolság. Térerősítő elektróda hiányában ezek a távolságváltozások a tényleges elektrosztatikus térerő megfelelő megváltozását eredményezik. Végül ha a permetezés során a permedéből apró kísérő folyadékcseppecskék képződnek, a térerősítő elektróda ezeket az apró cseppecskéket magához vonzza.The use of a grounded field amplifier electrode has three advantages. In the presence of such an electrode, the electrostatic field force generated on the electrically conductive or semiconductor surface is significantly greater than if the electrode were not present because the electrode is much closer to the surface of the spray head than the target. This means that the tension on the surface of the sprayer head can be reduced and consequently cheaper and safer generators can be used. A further advantage is that the distance between the electrode and the conductor cut semiconductor surface, and consequently the electrostatic field strength on the surface, is a constant value. If the spray head is approached or removed from the target during spraying, which is often the case when vegetation is sprayed, the distance between the spray head and the target can vary greatly. In the absence of a field gain electrode, these distance changes result in a corresponding change in the actual electrostatic field strength. Finally, when spraying produces tiny droplets of liquid from the spray bed, the field amplifying electrode attracts these tiny droplets.

A nagyüzemi mezőgazdasági permetezésben állandó igény van olyan permetezőberendezésekre, amelyek a jelenleg elérhetőnél nagyobb folyadékáramlási sebességgel üzemelnek, ugyanakkor igen apró - például körülbelül 30 pm átmérőjű cseppecskék permetezését teszik lehetővé. Ez a két követelmény ellentmond egymásnak, mert - egyéb paraméterek változatlanul hagyása esetén - a folyadék áramlási sebességének növelése a cseppméret növekedésével jár. További hátrányt jelent, hogy nagy áramlási sebesség és apró cseppméret egyidejű beállításakor jelentős mértékű „visszaszórás” lép fel, azaz a cseppek egy része kiválik a fő cseppáramból, és a berendezésen rakódik le, vagy kisodródik a levegőbe.In large-scale agricultural spraying, there is a constant need for sprayers that operate at a higher fluid flow rate than is currently available, while allowing the spraying of very small droplets, e.g., about 30 µm in diameter. These two requirements contradict each other because, if other parameters remain unchanged, increasing the flow rate of the liquid results in an increase in droplet size. A further disadvantage is that when a high flow rate and a small droplet size are set at the same time, a significant amount of "backscattering" occurs, that is, some of the droplets are separated from the main droplet stream and deposited or drifted into the air.

A találmány elektrosztatikus permetező berendezésre vonatkozik, amelynek elektrosztatikus permetezőfeje, elektródája és feszültségforrása van, a feszültségforrás első kimenete a permetezöfejet elhagyó folyadékkal a permetezőfejből való kilépés előtt vagy a kilépés során érintkező felülethez, második kimenete pedig az elektródához van kapcsolva, és az elektródának héjban elrendezett, vezető vagy félvezető anyagból készült magja van. A találmány szerinti berendezésben a héj .Télszigetelő”, azaz fajlagos ellenállása 5x10*0 ohm.cm és 5x10“ ohm.cm közötti érték.The present invention relates to an electrostatic spraying device having an electrostatic spray head, an electrode and a voltage source, the first outlet of the voltage source being contacted with the liquid leaving the spray head before or during its exit, and the second outlet connected to the electrode; it has a core made of conductive or semiconductor material. In the apparatus according to the invention, the shell has a "winter insulator", i.e. a specific resistance between 5x10 * 0 ohm.cm and 5x10 "ohm.cm.

Egy előnyös kiviteli alak szerint a berendezésnek szigetelő eszköze van, amely úgy van elrendezve, hogy a héj felületéről a vezető vagy félvezető anyagból készült maghoz irányuló töltésáramlással szembeni ellenállás nagyobb, mint a héjon keresztül a vezető vagy félvezető anyagból készült: maghoz irányuló töltésáramlással szembeni ellenállás. Ilyen esetben a feszültségforrás második kimeneté célszerűen szigetelő anyagból készített borítással ellátott elektromos vezetőn keresztül van a vezető vagy félvezető anyagból készült maghoz kapcsolva, és a szigetelő eszköz a héj és a foritás csatlakozó részei között van elhelyezve.In a preferred embodiment, the apparatus has an insulating means arranged such that the resistance of the shell surface to the charge flow to the conductor or semiconductor material core is greater than the resistance to the charge flow to the conductor or semiconductor material through the shell. In such a case, the second output of the voltage source is preferably connected to an conductor or semiconductor core by means of an electrical conductor with an envelope of insulating material, and the insulating means is disposed between the sheath and the junction parts.

A permetezőfejnek körkörös keresztmetszetű nyílása lehet, ekkor rendszerint az elektróda is köralakú. Más megoldás szerint a permetezőfeinek körgyűrű alakú nyílása lehet, ekkor az elektród egy gyűrűalakú elektróda-elemet és/vagj’ egy korongalakú elektróda-elemet tartalmaz. Isméi más megoldás szerint a permetezőfejnek lineáris nyílása lehet, ekkor az elektróda két, egymással párhuzamos és egymástól térközzel elrendezett lineáris elektróda-elemet tartalmaz.The spray head may have a circular orifice, in which case the electrode is generally circular. Alternatively, the spray arms may have an annular aperture, wherein the electrode comprises an annular electrode element and / or a disc-shaped electrode element. Alternatively, the spray head may have a linear aperture, in which case the electrode comprises two parallel and spaced linear electrode elements.

Azt tapasztaltuk, hogy az elektródára felvitt, fentebb meghatározott „félszigetelő'’ héj számos előnyt biztosít, és a héj anyagi jellemzői — elsősorban térfogati ellenállása - döntően befolyásolják a permetező berendezés teljesítményét és megbízhatóságát. A „félszigetelő” héj nagy helyi ellenállást biztosít a permetezőfej és a hozzá kapcsolódó elektróda vezető magja között, igy a héj külső felületének bármely pontján a feszültség eltérhet a helyi áramforrás által a mag a juttatott feszültségtől. Ezáltal visszaszorul a permetezőfej és az elektróda közötti zavaró sziklaképződés veszélye, és nagyobb feszültségkülönbség tartható fenn a permetezőfej ás az eletróda között. A héj a zavaró koronakisüléseket is visszaszorítja amelyek abból származhatmik, hogy az elektródán szálak vagy egyéb szennyeződések tapadnak meg. A hej a mechanikai hibáknak és az elektródán esetlegesen felhalmozódó folyadéknak a permetezésre kifejtett zavaró hatását is csökkenti. További előnyt jelent, hogy az elektródának a permetezőfejhez viszonyított elhelyezése ebben az esetben kevésbé kritikus.It has been found that the "semi-insulating" shell applied to the electrode, as defined above, has many advantages and that the material properties, in particular the volumetric resistance, have a decisive influence on the performance and reliability of the sprayer. The "semi-insulating" shell provides a high local resistance between the spray head and the conductor core of the electrode attached thereto, so that the voltage at any point on the outer surface of the shell may deviate from the voltage supplied by the core power source. This reduces the risk of interfering rock formation between the spray head and the electrode, and maintains a greater voltage difference between the spray head and the electrode. The shell also suppresses interfering crown discharges that can be caused by sticking fibers or other impurities on the electrode. It also reduces the potential for mechanical damage and disturbance of spraying due to the build-up of liquid on the electrode. A further advantage is that the positioning of the electrode relative to the spray head is less critical in this case.

Noha a felsorolt előnyök csak elég nagy térfogati ellenállású anyagból készült héjjal érhetők el, a héj ellenállása nem lehet túl nagy érték, mert akkor túl kevés töltés jut át a héjon, ami rontja a porlasztást. Mezőgazdasági felhasználáskor a térfogati ellenállás felső határát az a tény határozza meg, hogy a permetező berendezésnek kis és nagy relatív páratartalom esetén egyaránt üzemelnie kell. Tapasztalataink szerint a héj térfogati ellenállását úgy kell megválasztani, hogy a permetező berendezés teljesítménye és megbízhatósága egyaránt optimális legyen. A gyakorlatban ez az optimum rendszerint 5x10*1 ohm és 5x10*3 ohm közötti térfogati ellenállással érhető el.Although the benefits listed are only achievable with a shell made of a material with a high volume resistance, the shell resistance should not be too high, because too little charge is passed through the shell, which impairs atomization. For agricultural use, the upper limit of volumetric resistance is determined by the fact that the sprayer must operate at both low and high relative humidity. In our experience, the volumetric resistance of the shell should be chosen to optimize the performance and reliability of the sprayer. In practice, this optimum is usually achieved with a volumetric resistance of 5x10 * 1 ohm to 5x10 * 3 ohm.

Miként a későbbiekben részletesen ismertetjük, csőalakú héjakra meghatározható a fajlagos ellenállás (R) értéke. A fajlagos ellenállás 5x10’° ohm.cm és 5x10*3 ohm.cm közötti érték lehet.As described in more detail below, the specific resistance (R) for tubular shells can be determined. The specific resistance can range from 5x10 '° ohm.cm to 5x10 * 3 ohm.cm.

A héj dielektromos átütési szilárdságának és vastagságának elég nagy értéknek kell lennie ahhoz, hogy az anyag elektromos üzemzavar fellépése nélkül ellenálljon a permetezőfej és a mag közötti feszültségkülönbség hatásainak. A héj dielektromos átütési szilárdsága célszerűen 15 KV/mm-nél nagyobb érték, míg a héj vastagsága előnyösen 0,75-5,0 mm, célszerűen 1,5-3,5 mm lehet. A mezőgazdasági per-21 metczö berendezésekhez felhasználható héjak a kipermetezett mezőgazdasági vegyszerekkel és az. időjárási viszonyokkal szemben mechanikusan és elektromosan egyaránt ellenálló anyagból készítendők. A héjnak mechanikusan szilárdnak kell lennie.The shell's dielectric puncture resistance and thickness must be high enough to withstand the effects of the voltage difference between the spray head and core without electrical failure. The dielectric permeability of the shell is preferably greater than 15 KV / mm, while the shell thickness is preferably 0.75 to 5.0 mm, preferably 1.5 to 3.5 mm. Shells for use in agricultural per-21 metczö equipment with sprayed agricultural chemicals and. they shall be made of materials which are mechanically and electrically resistant to the weather. The shell must be mechanically solid.

A második elektromos feszültség polaritása előnyösen megegyezik az első elektromos feszültésgével, értéke pedig az első elektromos feszültség és a célpont feszültsége közötti érték lehet. A második elektromos feszültségnek eléggé el kell térnie az első elektromos feszültségtől ahhoz, hogy a folyadék porlasztható legyen, ugyanakkor azonban elég közel kell esnie az első elektromos feszültséghez ahhoz, hogy az elektromos tér a töltött cseppecskéket a permetezőfejtől a célpont felé taszítsa.Preferably, the second electrical voltage has the same polarity as the first electrical voltage, and may be between the first electrical voltage and the target voltage. The second electrical voltage must be sufficiently different from the first electrical voltage to allow the fluid to be atomized, but must be close enough to the first electrical voltage to push the charged droplets from the spray head to the target.

A találmányt a továbbiakban kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján ismertetjük részletesebbenThe invention will now be described in more detail with reference to the drawings, in which:

Az 1. ábra a találmány szerinti elektrosztatikus permetező berendezésben használható permetezőfejet és a permetezőfejhez kapcsolódó elektródát szemléltet metszetben.Fig. 1 is a sectional view showing a spray head for use in the electrostatic spray device of the present invention and an electrode attached to the spray head.

A 2. ábra oldalnézetben szemlélteti az 1. ábrán bemutatott permetezőfej porlasztóélét és az abból Üzemelés közben kiáramló folyadékotA 3 8. ábra a találmány szerinti permetező berendezés permetezőfejének és elektródájának további kiviteli alakjait szemlélteti.Figure 2 is a side elevational view of the nozzle edge of the spray head shown in Figure 1 and the fluid flowing out of it during operation. Figure 8 illustrates further embodiments of the spray head and electrode of the spray device of the present invention.

A 9. ábra oldalnézetben szemlélteti az egyik kiviteli alak szerinti permetezőfej fogazott porlasztóélét és az abból kiáramló folyadékot.Fig. 9 is a side elevational view of a toothed nozzle of a spray head in accordance with one embodiment and the fluid flowing out therefrom.

Az 1. ábrán bemutatott permetezőfej haszonnövények kártevőirtószeres permetezésére alkalmas, traktorra felszerelt permetező berendezés részét képezi. A permetezőfejnek két darab álló helyzetű, egymástól térközzel elválasztott, egymással párhuzamosan elrendezett 1 és 3 lemeze van, amelyek sárgarézből vagy hason!' vezető vagy félvezető anyagból készültek. Az 1 és 3 jemez közötti térköz 13 csatornát alkot, amelyen keresztül a permetlé 15 elosztó szintről a 3 lemez alsó egyenes 17 éle és az 1 lemez szomszédos része által alkotott 5 nyíláshoz lefelé áramlik. Az 1 lemez alsó 19 éle a 3 lemez alsó 17 élével rendszerint párhuzamosan, azonban kis távolságban az utóbbi alatt (tehát az áramlási irányban lefelé) van kialakítva. A 19 él sugara előnyösen 0,5 mm-nél kisebb.The spray head shown in Figure 1 is part of a tractor mounted sprayer for crop spraying of crop plants. The spray head has two standing plates 1 and 3 spaced apart and spaced apart, made of brass or the like! ' made of conductive or semiconductor material. The space between the plates 1 and 3 forms a channel 13 through which the spray liquid flows downwardly from the distribution level 15 to the opening 5 formed by the lower straight edge 17 of the plate 3 and the adjacent portion of the plate 1. The lower edge 19 of the plate 1 is generally formed parallel to the lower edge 17 of the plate 3, but at a short distance below the latter (i.e. downstream). The edge 19 preferably has a radius of less than 0.5 mm.

Az 5 nyílással szomszédosán két darab lineáris elektróda-elem van elrendezve, amelyek együttesen a permetezőfej 7 elektródáját alkotják. Az elektródaelemek szigetelő anyagból készült 21 lapokra vannak felszerelve.Two linear electrode elements are arranged adjacent to the opening 5, which together form the electrode 7 of the spray head. The electrode elements are mounted on sheets 21 of insulating material.

Az elektróda-elemek 3—4 mm átmérőjű 9 magból és „félszigetelő” anyagból készült 11 héjból állnak. A héj vastagsága körülbelül 2 mm, a héj anyagának térfogati ellenállása 5x10*1 ohm és 5x10*3 ohm közötti érték. A héj anyagaként például különféle nátronüveg-fajtákat vagy fenol-formaldehid gyantával impregnált papírt használhatunk. Mezőgazdasági permetező berendezésekhez különösen előnyösen használhatjuk a Tufnol Limited cég (Birmingham, Nagy-Britannia) sárkányjelzéssel ellátott csöveit. Az elektróda-elemek 9 magjait a 11 héjban tömören elrendezett szénszemcsék alkotják.The electrode elements consist of 9 cores with a diameter of 3-4 mm and 11 shells made of a "semi-insulating" material. The thickness of the shell is about 2 mm and the volume resistance of the shell material is between 5x10 * 1 ohm and 5x10 * 3 ohm. For example, various types of soda glass or paper impregnated with phenol-formaldehyde resin may be used as the shell material. Particularly advantageous for agricultural spraying equipment are the dragon-marked pipes of Tufnol Limited (Birmingham, UK). The cores 9 of the electrode elements consist of carbon particles densely arranged in the shell 11.

Az egyes elektróda-elemek és az 1 lemez alsó 19 éle között körülbelül 10 mm, míg a két elektróda-elem tengelye között körülbelül 16 mm távolság van.There is a distance of about 10 mm between each electrode element and the lower edge 19 of the plate 1, and about 16 mm between the axes of the two electrode elements.

Az 1 lemezhez feszültségforrásként nagyfeszültségű generátor van kapcsolva annak egyik kimeneténél, amely a lemezt 40 kV feszültségen tartja Az elektróda-elemek a feszültségforrás második kimenetéhez vannak kapcsolva, és, feszültségük közbenső, körülbelül 25 kV-os érték.A high-voltage generator is connected to the plate 1 as a voltage source at one of its outputs, which maintains the plate at 40 kV. The electrode elements are connected to the second output of the voltage source and have an intermediate voltage of about 25 kV.

A feszültségforrást (például generátort) annak második kimeneténél nagyfeszültségű vezeték köti össze az elektróda-elemekkel. A nagyfeszültségű vezeték szigetelő anyaggal körülvett elektromos vezető, az elektromos vezetőt körülvevő szigetelő anyagot a továbbiakban borításnak nevezzük. A borítás például polietilénből készülhet. A borítás végének egy rövid szakaszán külső csavarmenet van kialakítva, amely a 11 héj alsó szakaszán lévő belső csavarmenethez illeszkedik, és az elektromos vezető a borításon túlnyúlva villamos összeköttetésben van a 9 maggal. A nagyfeszültségű vezeték és az elektróda-elem közötti megfelelő kapcsolat biztosítása végett a borítás és a héj csavarmenettel ellátott szakaszaira össze csavarozás előtt hőre keményed» epoxid-gyantát viszünk fel.A voltage source (e.g., a generator) is connected to the electrode elements at its second output by a high-voltage wire. An electrical conductor surrounded by a high voltage conductor insulating material, the insulating material surrounding an electrical conductor is hereinafter referred to as a cover. For example, the cover may be made of polyethylene. An outer thread is formed at a short section of the end of the cover, which is mated to the inner thread of the lower section of the shell 11, and the electrical conductor is electrically connected to the core 9 beyond the cover. In order to ensure a proper connection between the high voltage conductor and the electrode element, a thermosetting epoxy resin is applied to the threaded sections of the cover and the shell prior to screwing.

Üzeni közben az 1. ábrán bemutatott permetezőfejet az. ábrán fel nem tüntetett tartályhoz csatlakoztatjuk, és a tartályba 106-I0’' ohm, előnyösen 10 - 10*0 ohm térfogati ellenállású folyékony kártevőirtó készítményt töltünk.During the message, the spray head shown in FIG. not shown connected to the container, and the container 10 6 -I0 '' ohm, preferably 10-10 * 0 ohm filled volume resistivities liquid pesticidal composition.

A perrnetezőfejet a kezelendő növényzet fölött körülbelül 40 cm-rel helyezzük el, és a permetezöfejet hordozó traktort elvezetjük a talajon.The spray head is placed about 40 cm above the vegetation to be treated and the tractor carrying the spray head is guided to the ground.

A tartályból a folyadék a 15 elosztó szintre jut, ahonnan a 13 csatornán keresztül az 1 és 3 lemez közölt az 5 nyílás felé áramlik. Végül a folyadék az 1 lemez egyik oldala mentén folyik el, mielőtt elérné az 1 lemez hegyes alsó 19 élét.Liquid from the reservoir reaches the distribution level 15, from where the plates 1 and 3 flow through the channel 13 towards the opening 5. Finally, the liquid flows along one side of the plate 1 before reaching the pointed lower edge 19 of the plate 1.

Az 1 lemezzel érintkező folyadékra a lemezével azonos elektromos feszültség hat. Amikor a folyadék eléri a 19 élt, a folyadék az 1 lemez és az elektróda-elemek között kialakuló intenzív elektromos tér hatása alá kerül. Mindkét a 2. ábrán látható, az elektromos térerő hatására a folyadék az 1 lemez 19 élétől a növényzet felé haladva 23 nyalábok sorozatává alakul, majd az egyes 23 nyalábok 25 cseppekre esnek szét. A szomszédos 23 nyalábok közötti távolságot az 1 lemezre és az elektróda-elemekre gyakorolt elektromos feszültség nagysága, a folyadék anyagi jellemzői és az áramlási sebesség szabja meg, ez a távolság rendszerint 0,5-5 mm.The fluid contacting the plate 1 is subjected to the same electrical voltage as the plate. When the fluid reaches the edge 19, the fluid is subjected to an intense electric field between the plate 1 and the electrode elements. In each case, as shown in Figure 2, the electric field forces the liquid into a series of beams 23 from the edge 19 of the plate 1 to the vegetation, and then each bundle 23 falls into droplets 25. The distance between adjacent beams 23 is determined by the magnitude of the electrical voltage applied to the plate 1 and the electrode elements, the material characteristics of the fluid, and the flow velocity, typically 0.5 to 5 mm.

Nagy (250 cm3/perc/m) áramlási sebesség esetén az elektrosztatikus térerő még elég intenzív ahhoz, hogy a folyadékból 100 pm nagyságrendű átmérőjű cseppek képződhessenek, ugyanakkor az 1 és 3 lemez, valamint az elektróda-elemek közötti szikraképződést az elektróda-elemek 11 héja biztonsággal megakadályozza.At high flow rates (250 cm 3 / min / m), the electrostatic field strength is still intense enough to form droplets of the order of 100 µm in diameter, while at the same time spark formation between the plates 1 and 3 and the electrode elements 11 peel safely prevents it.

A permetezés során a permetezőfej és a permetezett növényzet között lévő cseppfelhő tértöltést alakíthat ki, amelynek hatására a porlasztó 19 élből kilépő folyadék cseppecskéi felfelé, a permetező berendezés vagy a traktor irányába haladhatnak. A 7 elektródokra gyakorolt feszültség, amelynek polaritása megegyezik a cseppecskék töltésének polaritásával, a cseppecskéket lefelé, a növényzet irányába taszítja. A 7 elektródokon esetlegesen felhalmozódott töltést a 11 héjon keresztül a 9 mag elvezeti.During spraying, the cloud of droplets between the spray head and the sprayed vegetation can form a space charge, causing the droplets of liquid exiting the nozzle 19 to travel upward toward the spray device or tractor. The voltage applied to the electrodes 7, which has the same polarity as the charge droplets, pushes the droplets downward toward the vegetation. Any charge accumulated on the electrodes 7 is led by the core 9 through the shell 11.

Megjegyezzük, hogy a 11 héj anyagaként felhasználható ,/élszigetelő’’ anyagok felületi ellenállása - a felület gázabszorpciójától és egyéb tényezőktől függő mértékben változó, <1ς a térfogati ellenállásnál rendszerint kisebb érték. így ha az elektróda-elemek kialakításakor nem tartunk be speciális előírásokat, fennáll annak a veszélye, hogy a 11 héj külső felületén felhalmozódott töltés a külső felület mentén a héj végződéséhez, majd a héj körkörös alsó felületén keresztül a héj belső felülete és a nagyfeszültségű vezeték polietilén borításának külső felülete között, végül a 7 elektróda 9 magjához és a nagyfeszültségű vezeték vezetőanyagához áramlik. A 11 héj külső felületén végbemenő töltésáramlás a felület egyes részei között feszültségkülönbséget hoz létre. Ez azt jelenti, hogy az 5 nyílást elhagyó folyadék és a 7 elektróda-elemek közötti feszültségkükönbség a nyílás és az elektróda-elem közötti távolság mentén pontról pontra változik. Ennek eredményeként változik a nyílást elhagyó folyadék és az elektróda-elemek közötti elektromos térerő, ami egyenetlen permetezéshez vezet. A 11 héj külső felülete és a 9 mag közötti, fent ismertetett töltésáramlást teljesen vagy lényegében teljesen kiküszöbölhetjük akkor, ha a héjon és a nagyfeszültségű vezeték szigetelő borításán kialakított, egymáshoz illeszkedő esavarmenetes szakaszokra epoxid-gyantát viszünk fel.It should be noted that the surface resistance of the / shell insulating materials to be used as the shell material 11 varies depending on the gas absorption of the surface and other factors, and is usually less than a volumetric resistance. Thus, unless specific specifications are made in the design of the electrode elements, there is a risk of accumulation of charge on the outer surface of the shell 11 to terminate the shell and then through the circular lower surface of the shell to the inner surface of the shell and the high voltage conductor. between the outer surface of the housing and the electrode 7, and finally to the conductor material of the high voltage conductor. The charge flow on the outer surface of the shell 11 causes a voltage difference between the portions of the surface. This means that the voltage difference between the fluid leaving the opening 5 and the electrode elements 7 varies from point to point along the distance between the opening and the electrode element. As a result, the electric field strength between the fluid leaving the opening and the electrode elements changes, resulting in uneven spraying. The above-described charge flow between the outer surface of the shell 11 and the core 9 can be completely or substantially eliminated by applying epoxy resin to the mating portions of the shell and the high voltage conductor insulating casing.

Az 1. ábrán bemutatott permetezőfej egy másik kiviteli alakjánál az 1 és 3 lemezek egyike vezető vagy félvezető anyagból, míg a másik lemez elektromosan nem vezető anyagból készülhet.In another embodiment of the spray head shown in Figure 1, one of the plates 1 and 3 may be made of conductive or semiconductor material, while the other plate may be of non-conductive material.

A 3. ábra az 1. ábrán bemutatotthoz hasonló kivitelű permetezőfejct szemléltet. A 3. ábrán bemutatott permetezőfejnek két darab álló helyzetű 27 és 29 lemeze, 31 csatornája és 33 elektróda-elemei vannak, amelyek rendre az 1. ábrán bemutatott permetezőfej elemeinek felelnek meg. A 3. ábrán bemutatott permetezőfej esetén azonban a 27 lemez alsó 35 éle és a 29 lemez alsó 37 éle azonos függőleges távolságban helyezkednek el. A két alsó 35 és 37 él nyílásként 41 vágatot alkot a folyadék porlasztására.Figure 3 illustrates a spray head similar to that shown in Figure 1. The spray head shown in Figure 3 has two stationary plates 27 and 29, channels 31 and electrode elements 33, respectively, corresponding to the elements of the spray head shown in Figure 1. However, in the case of the spray head shown in Figure 3, the lower edge 35 of the plate 27 and the lower edge 37 of the plate 29 are located at the same vertical distance. The lower two edges 35 and 37 form a hole 41 for spraying the liquid.

Egy előnyös kiviteli alak esetén a 3. ábrán bemutatott permetezőfej vágata 50 cm hosszú és 125 pm széles. A 33 elektróda-elemeknek Tufnol gyártmányú sárkányjelzéses csőből készült héja és szénszemcsékből készült magja van. A mag 6 mm átmérőjű, míg a héj külső átmérője 1 cm. A 33 elektróda-elemek tengelye a 41 vágat alatt 4 mm-rel helyezkedik el, és az egyes elektróda-elemek tengelyei között 24 mm távolság van. A permetezőfej 27 és 29 lemezére 40 kV feszültséget, míg a 33 ejektróda-elemekre 24 kV feszültséget kapcsolunk. Üzem közben a permetezőfejet a földpotenciálon tartott célponttól 30 cm távolságban helyezzük el.In a preferred embodiment, the spray head shown in Figure 3 has a section 50 cm long and 125 µm wide. The electrode elements 33 have a shell made of Tufnol dragon-marked tubing and a core of carbon particles. The core is 6 mm in diameter and the outer diameter of the shell is 1 cm. The axis of the electrode elements 33 is 4 mm below the cut-out 41, and there is a distance of 24 mm between the axes of each electrode element. A 40 kV voltage is applied to the spray heads 27 and 29, and a 24 kV voltage to the ejector elements 33. During operation, place the sprayer head 30 cm from the target on the ground potential.

Ezt a berendezést fehérolaj és ciklohexanon elegyének permetezésében vizsgáltuk, a permetezett folyadék ellenállása 5x10’ ohm.cm, viszkozitása pedig 8 cSt volt.This apparatus was tested by spraying a mixture of white oil and cyclohexanone, the sprayed liquid having a resistance of 5 x 10 'ohm.cm and a viscosity of 8 cSt.

0,5, 1 ,Ó és 2,0 cm3/sec áramlási sebességek esetén • kipermetezett cseppecskék térfogat szerinti középátmérője (VMD)40,60, illetve 95 pm volt.At flow rates of 0.5, 1, O and 2.0 cm 3 / sec, the sprayed droplets had a volume average diameter (VMD) of 40.60 and 95 µm, respectively.

Amikor a fent megadott feszültség-értékek fenntartásakor a 33 elektróda-elemekről eltávolítottuk a héjakat, erős szikrázást észleltünk, és gyakorlatilag leállt a permetezés. A szikrázás kiküszöbölése érdekében a 27 és 29 lemez, valamint a 33 elektródaelemek közötti feszültségkülönbséget körülbelül 8 kV-ra kellett csökkenteni, azaz a lemezek feszültségét 40 kV értéken tartva az elektródaelemek feszültségtít 32 kV-ra kellett növelni. Ebben az esetben már lehetséges volt a permetezés, a permetezés hatásfoka azonban jelentősen csökkent: 0,5, illetve 1,0 cin3/sec áramlási sebesség fenntartásakor körülbelül 150 pm, illetve 250 pm középátmérőjű cseppek képződtek 2,0 cm3/sec áramlási sebesség beállításakor a folyadék porlasztód® nélkül csurgott ld az 51 vágatból.When the shells were removed from the electrode elements 33 while maintaining the voltage values given above, strong sparking was observed and spraying was virtually stopped. To eliminate sparking, the voltage difference between the plates 27 and 29 and the electrode elements 33 had to be reduced to about 8 kV, i.e. by keeping the plates at 40 kV, the voltage of the electrode elements had to be increased to 32 kV. In this case, spraying was already possible, but the efficiency of spraying was significantly reduced: at a flow rate of 0.5 and 1.0 cin 3 / sec, mean droplets of about 150 µm and 250 µm, respectively, formed a flow rate of 2.0 cm 3 / sec. when setting, the liquid was sputtered from the well 51 without an atomiser.

A 4. ábrán bemutatott permetezőfejnek két damb, szigetelő anyagból készült, álló helyzetű 41 és 43 lemeze van, amelyek a folyadékáramlás számára 45 csatornát alkotnak. A 3. ábrán bemutatott kivitelhez hasonlóan a 41 és 43 lemez alsó 47 és 49 élei ebben az esetben is azonos függőleges távolságban helyezkednek el, és 51 vágatot alkotnak.The spray head shown in Fig. 4 has two damp insulating material standing sheets 41 and 43 which form a channel 45 for fluid flow. As in the embodiment shown in Figure 3, the lower edges 47 and 49 of the plates 41 and 43 are in this case equally spaced and form a notch 51.

Annak érdekében, hogy a permetezendő folyadék ra elektromos feszültséget gyakoroljunk, a 41 lemez nek a 43 lemezzel szomszédos, és üzem közben folya dékkal érintkező felületén 53 elektródát helyezünk el. Miként a 4. ábrán látható, az 53 elektróda feszti! tségforráshoz csatlakozikIn order to exert an electrical voltage on the liquid to be sprayed, an electrode 53 is placed on the surface of the plate 41 adjacent to the plate 43 and in contact with the liquid during operation. As shown in Figure 4, the electrode 53 is tensioned! connected to a source of activity

A 4. ábrán bemutatott permetezőfej üzemelésekor az 53 elektróda feszültsége és az 51 vágatból kitépő folyadék feszültsége között csak kis különbség van, így az 51 vágatból kilépő folyadék ugyanolyan intenzív elektromos térerő hatása alá kerül, mint az 1. ábra szerinti permetezőfej 1 lemezének alsó 19 élénél kilépő folyadék. Ennek megfelelően a folyadék nyalábokra oszlik, majd a nyalábok a korábban közöltek szerint cseppecskékre esnek szét.When operating the spray head shown in Fig. 4, there is only a slight difference between the voltage of the electrode 53 and the liquid exiting the cutout 51, so that the liquid exiting the cutout 51 is subjected to the same intense electric field strength leaking liquid. Accordingly, the liquid is divided into bundles and then, as previously described, disintegrates into droplets.

Az 5. ábrán bemutatott perrnetezőfejnek két darab álló helyzetű 53 és 55 lemeze van, az 53 lemez alsó 57 éle röviddel a 65 lemez alsó 69 éle alá nyúlik. A 65 lemeznek a 63 lemezzel szemközti oldalán, amely egyben a permetezendő folyadék csatornájának egyik oldalát alkotja, 71 elektróda van elhelyezve.The spray head shown in Fig. 5 has two standing disks 53 and 55, the lower edge 57 of the disc 53 extending shortly below the lower edge 69 of the disc 65. An electrode 71 is disposed on the side of the plate 65 opposite to the plate 63, which also forms one side of the channel of the fluid to be sprayed.

A fent ismertetett permetezőfejek esetén a permetezőfejből kilépő folyadékot egyenes élről (1., 5. és 6. ábra) vagy vágatból (3. és 4. ábra) porlasztj ik. a 7. és 8. ábrán bemutatott elrendezések esetén a folyadék porlasztására alkalmazott nyílás körkörös.In the spray heads described above, the fluid exiting the spray head is sprayed from a straight edge (Figures 1, 5 and 6) or from a cut (Figures 3 and 4). 7 and 8, the orifice used for atomizing the fluid is circular.

A 7. ábrán bemutatott perrnetezőfejnek 83 elosztó szinttel és 85 csatornával ellátott üreges, körkörös 81 fúvókája van. A 83 csatorna alsó végén gyűrűalakú 87 nyílás van. A 81 fúvóka vezető vagy félvezető anyagból készült, és nagyfeszültségű 89 vezetéken keresztül az ábrán fel nem tüntetett nagyfeszültségű generátorhoz csatlakozik.The spray head shown in Figure 7 has a hollow circular nozzle 81 with a distribution level 83 and channels 85. The lower end of the channel 83 has an annular opening 87. The nozzle 81 is made of a conductive or semiconductor material and is connected via a high voltage line 89 to a high voltage generator not shown.

A 81 fúvóka polipropilénből készült 91 tartóra van illesztve, a 91 tartónak a fúvókával egytengelyű, lefelé nyúló 93 szára van. A 93 szár a nagyfeszültségű generátor leágazásához csatlakozó 95 vezető szigetelő borításaként szolgál. A 93 szárra van rögzítve a 95 vezető alsó végével összekapcsolt 97 elektróda.The nozzle 81 is mounted on a holder 91 made of polypropylene, the holder 91 having a downwardly extending stem 93 which is coaxial with the nozzle. The stem 93 serves as a cover for the conductor insulator 95 which is connected to the branch of the high voltage generator. An electrode 97 coupled to the lower end of the conductor 95 is secured to the stem 93.

A 97 elektródának „félszigetelő” anyagból készült 99 héja és sárgarézből vagy inás vezető vagy félvezető anyagból készült 101 magja van.The electrode 97 has a shell 99 made of a "semiconductor" material and a core 101 made of brass or sintered conductor or semiconductor material.

Miként a 7. ábrán látható, a 99 héjnak a 93 szár alsó szakaszán kialakított főhoronyba illeszkedő 103 hengeres szakasza, valamint a 93 szár alsó végződéséhez csatlakozó 105 korongalakú része van. A 97 elektróda 101 magjának csavarmenettel ellátott felső vége van, amely a 93 szárban a föhorony fölött kialakított, belső felületén csavarmenettel ellátott scgéjihoronyba illeszkedik.As shown in Figure 7, the shell 99 has a cylindrical section 103 that fits into the main groove formed at the lower end of the stem 93 and a disc-shaped portion 105 connected to the lower end of the stem 93. The core 101 of the electrode 97 has a threaded upper end which fits into a threaded groove on the inner surface of the stem 93 with a threaded thread above the main groove.

Üzem közben a 97 elektróda a korábban ismertetett kiviteli alakok megfelelő elektródáihoz hasonlóan működik. A 7. ábrán bemutatott berendezésben azonban a 99 héj 103 hengeres szakasza interferencia-illesztést képez a 93 szár főhornyában, így a 105 korongalakú 105 elektróda-elemtől a 103 hengeres szakasz felületén és a 101 mag felső, gyűrűalakú felületén keresztül csak minimális töltésáramlás lép fel. A 103 hengeres szakasz hengeres felülete és a 101 mag közötti sugárirányú távolság minden esetben elég kis érték ahhoz, hogy a töltés preferenciálisan a héj anyagán keresztül áramoljon a mag felé, ahelyett, hogy a 103 hengeres szakasz hengeres felszíne és végződései mentén áramolna. Ennek megfelelően a 7. ábrán bemutatott kiviteli alaknál nincs szükség arra, hogy a 101 mag felső végén és a 93 szár segédhornyában kialakított csavarmenetek között szigetelő anyagot helyezzünk el.During operation, the electrode 97 functions in a similar manner to the corresponding electrodes of the previously described embodiments. However, in the apparatus shown in FIG. 7, the cylindrical portion 103 of the shell 99 interferes with the main groove 93 of the shaft, so that only minimal charge flow occurs from the disk 105 to the surface of the cylindrical portion 103 and the upper annular surface of the core 101. In each case, the radial distance between the cylindrical surface of the cylindrical section 103 and the core 101 is small enough for the charge to flow preferentially through the shell material to the core rather than flow along the cylindrical surface and ends of the cylindrical section 103. Accordingly, in the embodiment shown in Fig. 7, no insulating material is required between the upper end of the core 101 and the helical threads of the stem 93.

A 8. ábrán bemutatott kiviteli alak lényegében aThe embodiment shown in Figure 8 is essentially a

7. ábrán bemutatottnak felel meg, azzal a különbséggel, hogy a permetezöfej második 105 elektróda-elemet is tartalmaz. A 105 elektróda-elem rendszerint köralakú, és á 87 nyílástól sugárirányban kinyúlóan van elhelyezve. Miként a 8. ábrán látható, a 105 elektródaelemnek sárgaréz huzalból készült 107 magja és „félszigetelő” anyagból készült 109 héja van. A 109 héj a polipropilénből készült 91 tartó 111 palástjának alsó végénél kialakított gyűrűalakú horonyba illeszkedik. A 107 mag a 97 elektródához hasonlóan villamosán össze van kötve a 95 vezetővel.7, except that the spray head includes a second electrode element 105. The electrode element 105 is generally circular and extends radially from aperture 87. As shown in FIG. 8, the electrode element 105 has a core 107 of brass wire and a shell 109 of "semi-insulating" material. The shell 109 fits into an annular groove formed at the lower end of the skirt 111 of the polypropylene holder 91. Like the electrode 97, the core 107 is electrically connected to the conductor 95.

A permetezőfej egyenes vagy körkörös nyílása vagy vágata fogazott formában is kialakítható. Ebben az esetben — ahogy az a 9. ábrán látható — minden fognál :gy folyadéknyaláb képződik, kivéve, ha a fogak egymáshoz túl közel helyezkednek el (ekkor néhány fognál nem képződik folyadéknyaláb), vagy túl távol vannak egymástól (ekkor néhány fognál egynél több folyadéknyaláb képződik). A folyadékot azonban egymástól meghatározott távolságban kialakított üregeken vagy pontokon keresztül is ki permetezhetjük.The sprayer head may have a straight or circular opening or cut in a toothed shape. In this case, as shown in Figure 9, each tooth has: a stream of fluid formed, unless the teeth are too close to one another (in some cases no fluid is formed) or too far apart (in some cases more than one fluid stream) formed). However, the liquid may also be sprayed through wells or dots at defined distances.

Tapasztalataink szerint egyes permetezőfejeknél -így például egyes lineáris porlasztóéllel vagy vágattal ellátott permetezőfejeknél - növelhetjük az áramlási sebességet és/vagy csökkenthetjük a cseppátmérőt, ugyanakkor fokozhatjuk az üzembiztonságot, ha az 1—20 kV feszültségre kapcsolt permetezőfejhez csatlakozó, földpotenciálü elektródát ,félszigetelő” héjjal látjuk el.It has been found that some spray heads, such as some spray nozzles with a linear nozzle or cutout, can increase flow rate and / or reduce droplet diameter, while increasing operational safety by seeing a 1-20 kV electrode connected to a semiconductor .

A 11 héj (1. ábra) anyagaként felhasználható anyagok térfogati ellenállásának mérésére alkalmas módszerek attól függően változnak, hogy az anyag lap vagy cső formájában áll rendelkezésre.Methods for measuring the volumetric resistance of materials that can be used as material for the shell 11 (Figure 1) will vary depending on whether the material is available in sheet or tube form.

A lapalakú anyagok (például melamin) térfogati ellenállását a 2782. sz. Brit Szabvány (1978) 2. részében ismertetett 202A. sz. módszerrel határozzuk meg.The volumetric resistance of sheet-shaped materials (e.g., melamine) is disclosed in U.S. Pat. 202A, Part 2 of British Standard 1978. s. method.

A mérést a következőképpen végezzük: Melamin lapból korongot vágunk ki, és a korong mindkét oldalához higany elektródákat illesztünk. A korong egyik felületén 5 cm átmérőjű, köralakú mérőelektródát és a mérőclektródával koncentrikus, 7 cm belső átmérőjű, gyűrűalakú védőelcktródát helyezünk el. A korong másik oldalára a teljes korongfelületet beborító alapclektródát helyezünk.The measurement is carried out as follows: Cut a disk from a melamine sheet and place mercury electrodes on both sides of the disk. A circular measuring electrode with a diameter of 5 cm and a circular protective electrode with a measuring electrode having an inner diameter of 7 cm are placed on one face of the disk. On the other side of the disk, a base electrode covering the entire disk surface is placed.

Brandenberg Model 2475 R típusú feszültségforrás pozitív kimenetét az alapelektródához, negatív kimenetét pedig a mérőelektródához és a védőelektróda-gyűrűhöz kapcsoljuk. Az alkalmazott feszültséget a feszültségforrás pozitív és negatív kimenete közé kapcsolt Thurlby 1503-HA típusú multiméterrel mérjük. A mérőelekti óda és az alapelektróda között folyó áram erősségét Keithley Model 617 típusú elektrométerrel mérjük, a műszert a mérőelektróda és a feszültségforrás negatív kimenetét a védőelektróda-gyűrűvel összekötő vezeték kapcsolódási pontja közé kötjük. A feszültségforrás körülbelül 500 V feszültséget szolgáltat, az elektrométer bemeneti feszültségterhelése 1 mV-nál kisebb. Az ellenállás számításakor az áramméiőt nem vesszük figyelembe.The positive output of the Brandenberg Model 2475 R voltage source is connected to the base electrode and the negative output to the test electrode and the protective electrode ring. The applied voltage is measured with a Thurlby 1503-HA multimeter connected between the positive and negative outputs of the voltage source. The current current between the measuring electrode and the base electrode is measured with a Keithley Model 617 type electrometer, the instrument is connected between the measuring electrode and the line connecting the negative output of the voltage source to the protective electrode ring. The voltage source supplies a voltage of about 500 V and the input voltage of the electrometer is less than 1 mV. The current meter is not taken into account when calculating the resistance.

Az anyag térfogati ellenállása (p) a p, JLÁLSZjlSOO H i X t képletből számítható ki, ahol i a mért áramerősség, és t a korong vastagsága.The volume resistivity of the material (p) p, JLÁLSZjlSOO H i X t can be calculated by the formula where ia measured current, and t the thickness of disk.

Csőalakú anyagok térfogati ellenállásának meghatározásakor a cső külső felületére hengeres mérőelektródát és két hengeres védőelektródát, a cső belsejébe pedig alapelektródát helyezünk.In determining the volumetric resistance of tubular materials, a cylindrical measuring electrode and two cylindrical protective electrodes are placed on the outer surface of the tube and a base electrode is placed inside the tube.

A mérőelektródát, amelynek tengelyhossza 10 cm, a két védőelektróda közé helyezzük. A védőelektródákat a mérőelektróda szomszédos végétől számítva 1 1 cm távolságban helyezzük el.The measuring electrode, having an axis length of 10 cm, is placed between the two protective electrodes. The protective electrodes are positioned at a distance of 1 cm from the adjacent end of the measuring electrode.

Mind a mérőelektróda, mind a védőelektródák fémmel bevont melinex filmből állnak. A filmet filmbefogóról vezetjük a cső mellett elhelyezett első vezetőgörgőre, ezután a filmet a cső felületén körülvezetve egy második, az elsővel szomszédos vezetőgörgőre vezetjük, végül a második vezetőgörgőről filmfeszítő rugóhoz illesztjük. A film a cső teljes felületén szorosan érintkezik a csővel. A film és a cső közötti elektromos kontakt ellenállás a cső anyagának térfogati ellenállásához viszonyítva kis érték.Both the measuring electrode and the protective electrodes consist of a metal-coated melinex film. The film is guided from the film clamp to a first guide roller located adjacent the tube, then guided through the tube surface to a second guide roller adjacent to the first, and finally mounted from the second guide roller to a film tension spring. The film is in close contact with the tube over the entire surface of the tube. The electrical contact resistance between the film and the tube is small relative to the volume resistance of the tube material.

Az alapelektróda 80-450 μ méretű vasszemcsékből áll, amelyeket a cső belsejében helyezünk el. A cső mindkét végét szigetelő dugóval zárjuk le.The base electrode consists of iron particles of size 80-450 μ, which are placed inside the tube. Both ends of the tube are sealed with an insulating plug.

A méréshez a fent ismertetett azonos feszültségforrást és mérőműszereket használunk.The same voltage source and measuring instruments described above are used for measurement.

Miként már korábban közöltük, az R fajlagos ellenálláson (ohm.cm) az 1 cm hosszú csőszakasz falon keresztüli ellenállását értjük. Az L cm tengelyhosszúságú cső fal-ellenállását úgy kapjuk, hogy a fajlagos ellenállást L-lel osztjuk. A fenti elektróda-elrendezés esetén a fajlagos ellenállás azAs stated earlier, the specific resistance R (ohm.cm) refers to the resistance of a 1 cm pipe section across the wall. The wall resistance of a tube of length L cm is obtained by dividing the specific resistance by L. For the above electrode arrangement, the specific resistance is

R= 500x10 ohm cm 1 képletből számítható ki, ahol i a mért áramerősség.R = 500 x 10 ohm cm 1 where ia is the measured current.

A vizsgált anyag térfogati ellenállását (p) a képlet alapján számíthatjuk ki, ahol ro a cső külső sugara, és ri a cső belső sugara.The volumetric resistance (p) of the test substance can be calculated from the formula where ro is the outer radius of the tube and ri is the internal radius of the tube.

Néhány vizsgált anyag fajlagos ellenállását és térfogati ellenállását az 1. táblázatban soroljuk fel. Az 1.The specific resistances and volumetric resistances of some of the test substances are listed in Table 1. 1.

198.271 táblázatban a b á. rövidítés belső átmérőt, a k.á. rövidítés külső átmérőt jelent. Az 1. táblázathoz a következő megjegyzéseket fűzzük: 5In Table 198.271, Table b. abbreviation for inner diameter, incl. abbreviation means outer diameter. The following notes are added to Table 1:

Az aluminium-oxid cső ellenállását 1000 V fe szültségen mértük.The resistance of the alumina tube was measured at 1000 volts.

. . Fenol -formaldehid gyantával bevont papírcső.. . Paper tube coated with phenol-formaldehyde resin.

A melamin fajlagos ellenállását 6 mm belső átmérőjű, 2 mm külső átmérőjű cső felhasználásával mértük.The specific resistance of melamine was measured using a 6 mm inner tube and a 2 mm outer tube.

1. táblázatTable 1

A minta száma The sample number Vizsgálati anyag Test substance Fajlagos ellenállás ohm.cm Specific resistance ohm.cm Térfogati ellenállás ohm Volumetric resistance ohm 1. First Nátronüveg-cső Soda glass tube 1,9x10” 1,9x10 " 4,6x10” 4,6x10 " 2. Second b.á. = 5,9 mm k.á. - 7,6 mm Aluminium-oxid cső B. A. = 5.9 mm b.w. - 7.6 mm Aluminum oxide tube b.á. = 3,4 mm B. A. = 3.4 mm 1,7x10' 1,7x10 ' l,3xl0”4 l, 3xl0 "4 3. Third k.á. = 8,0 mm Betoncső K. = 8.0 mm concrete Pipe b.á. = 1,7 mm B. A. = 1.7 mm 2,4x10'° 2,4x10 '° 1,0x10 1,0x10 4. 4th k.á. = 7,5 mm Anglo-American vulkanizált rostcső”0 K. = 7.5 mm Anglo-American vulcanized fiber tube ” 0 2,5x10” 2,5x10 " 5. 5th b.á. = 4,1 mm k.á. = 10,0 mm Attwater-csö^ B. A. = 4.1 mm b.w. = 10.0 mm ATTWATER pipe ^ 3,6x10” 3,6x10 " 6. 6th b.á. = 3,9 mm k.á. = 9,6 mm Tufnol-cső** B. A. = 3.9 mm b.w. = 9.6 mm Tufnol tube ** 1,2x10” 1.2x10 " 8,4x10” 8,4x10 " b.á. = 3,2 mm B. A. = 3.2 mm 1,0x10” 1,0x10 " 9,4x10” 9,4x10 " k.á. = 6,4 mm K. = 6.4 mm 7. 7th Méla min -korong*** Méla min disc *** 1,1x10 1,1x10 6,2x10 6,2x10

Az 1. táblázat adataiból megállapítható, hogy a viszonylag nagy térfogati ellenállású anyagból készült vékonyfalú csövek, illetve a viszonylag kis térfogati ellenállású anyagból készült vastagfalú csövek R fajlagos ellenállása esik a korábban ismertetett értékhatárok (5x10*0 — 5x10” ohmcm)közé.From the data in Table 1 it can be concluded that the specific resistance R of thin walled tubes made of relatively high volume material and of thick walled tubes made of relatively low volume material is within the ranges described above (5x10 * 0 - 5x10 "ohmcm).

Az 1.,4., 5., 6. és 7. sz. minta fajlagos ellenállása és térfogati ellenállása előg kis érték ahhoz, hogy lehetővé tegye a töltésátáramlást az anyagon keresztül az elektróda vezető magjához, ugyanakkor azonban elég nagy érték ahhoz, hogy a szikraképződést kiküszöbölje vagy visszaszorítsa.1, 4, 5, 6 and 7 the specific resistance and volumetric resistance of the sample are small enough to allow charge to flow through the material to the conductor core of the electrode, but high enough to eliminate or suppress spark formation.

A 3. sz. minta fajlagos ellenállása és térfogati ellenállása kis érték. Ezen az anyagon igen könnyen átáramlik a. töltés, a szikraképződés azonban nem szorítható vissza megfelelő mértékben, így a permetezés időnként megszakad.No. 3 the specific resistance and volumetric resistance of the sample are low. This material passes very easily through. however, spark formation cannot be adequately suppressed so that spraying is interrupted at times.

A 2. sz. minta fajlagos ellenállása és térfogati ellenállása nagy érték. Ennek megfelelően a töltésátáramlás ezen az anyagon keresztül elégtelen, és az elérhető kis térerővel hatásos permetezés nem hozható létre.No. 2 the specific resistance and volumetric resistance of the sample are high. Accordingly, the charge flow through this material is inadequate and effective spraying with low field strength cannot be achieved.

A vizsgált minták közül tehát az 1., 4., S., 6. és 7. sz. minta jó eredménnyel használható fel a találmány szerinti berendezésekben héjanyagként, mig a 2.1, 4, S., 6, and 7 of the samples examined. sample can be used as a shell material in the apparatuses of the invention with good results,

3. sz. minta erre a célra nem alkalmas.No. 3 sample not suitable for this purpose.

Szakember számára nyilvánvaló, hogy a találmányIt will be apparent to those skilled in the art that the present invention is

4Q szerinti permetező berendezés mezőgazdasági vegyszerektől eltérő anyagok permetezésére is használható. Így például a berendezéssel megfelelő (10* ohm és 10’r ohm közötti) térfogati ellenállású festékek is permetezhetők. A találmány szerinti berendezés különösen jól használható autókarosszériák festéséhez.The 4Q sprayer can also be used for spraying non-agricultural chemicals. Thus, for example, the apparatus can be sprayed with suitable volumetric inks (10 * ohms to 10 ' r ohms). The device according to the invention is particularly useful for painting car bodies.

A találmány szerinti berendezéssel - a permetezendő folyadék térfogati ellenállásától függően egyéb folyadékok is permetezhetők, így például a berendezés olajok, polimer oldatok, iUó anyagokat tartalmazó oldatok és korrózión inhibitor-oldatok permetezésére is alkalmas.Depending on the volumetric resistance of the liquid to be sprayed, the apparatus of the present invention can also be used to spray other liquids, such as oils, polymer solutions, solutions containing solids, and corrosion inhibitor solutions.

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS

Claims (18)

1. Elektrosztatikus permetező berendezés, amelynek elektrosztatikus permetezőfeje, elektródája (7) és1. Electrostatic spraying equipment having an electrostatic spray head, an electrode (7) and 55 feszültségfonása van, a feszültségforrás első kimenete a permetezőfejet ( hagyó folyadékkal a permetezőfejből való kilépés előtt vagy a kilépés során érintkező felülethez, második kimenete pedig az elektródához (7) van kapcsolva, és az elektródának (7) héjban (11) elrendezett, vezető vagy félvezető anyagbólThe first output of the voltage source is connected to the surface contacting the spray head (leaving liquid before or at the exit of the spray head, the second output is connected to the electrode (7) and the electrode (7) is made of semiconductor material 60 készült magja (9) van, azzal jelleme z-62It has 60 kernels (9), which means z-62 198 271 v e, hogy a héj (ί I) fajlagos ellenállása 5x10’0 ohm.cm és 5x10'2 ohm.cm közötti érték.198 271 ve that the specific resistance of the shell (ί I) is between 5x10 ' 0 ohm.cm and 5x10' 2 ohm.cm. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal δ jellemezve, hogy a berendezésnek a héj (11) felületéről a vezető vagy félvezető anyagból készült maghoz (9) irányuló töltésáramlással szembeni ellenállást a héjon (11) keresztül a vezető vagy félvezető anyagból készült maghoz (9) irányuló töltésáramlássál szembeni ellenálláshoz képest növelő szigetelő eszköze van.Device according to Claim 1, characterized in that the charge flow resistance from the surface of the device to the conductor or semiconductor material core (9) through the shell (11) to the conductor or semiconductor material core (9). 9) an insulating means for increasing the resistance to a directed charge flow. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal j e 1 I e me zve, hogy a feszültségforrás második kimenete szigetelő anyagból készült borítással ellátott elektromos vezetőn keresztül van a vezető vagy fél- ·>5 vezető anyagból készült maghoz (9) kapcsolva, és a szigetelő eszköz a héj (11) és a borítás csatlakozó részei között van.Apparatus according to claim 2, characterized in that the second output of the voltage source is connected to the conductor or semiconductor conductor core (9) via an electrical conductor with a covering of insulating material, and the insulating means is located between the shell (11) and the connection portions of the cover. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal j e 1 1 em e z v e, hogy a héjnak (11) belső csavarmenettel ellátott csőalakú szakasza van, az elektro- 20 mos vezető borításának külső csavarmenete van, a borítás össze van csavarozva a héj (11) csőalakü részével, és a szigetelő eszköz a borítás és a héj (11) összecsavarozható részei között van.Apparatus according to claim 3, characterized in that the shell (11) has a tubular section with an internal thread, an outer thread of the electric conductor cover, the cover being screwed to the shell (11). tubular portion, and the insulating means is located between the cover and the screw parts of the shell (11). 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a héj (11) anyagának térfogati ellenállása 5x10” ohm és 5xl012 ohm közötti érték.5. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the material ( 38 ) of the shell (11) has a volume resistivity of between 5 x 10 "ohm and 5 x 10 12 ohm. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a héj (11) anyagának dielektromos átütési szilárdsága θθ 15 kV/mm-nél nagyobb.6. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the material of the shell (11) has a dielectric permeability θθ greater than 15 kV / mm. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a héj (11) vastagsága 0,75-5,0 mm.Apparatus according to claim 6, characterized in that the shell (11) has a thickness of 0.75 to 5.0 mm. 8. Az 1 7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a héj (11) 35 anyaga látronüveg, fenol-formaldehid gyantával impregnált papír vagy melamin-formaldehid kondenzátum.Apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the material (35) of the shell (11) is tin glass, paper impregnated with phenol-formaldehyde resin or melamine-formaldehyde condensate. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a permetezőfejnek folyadékot nyíláshoz (5) szállító csatorná- 40 ja (13) van, ahol a csatornának (13) a kiáramló folyadékkal érintkező legalább egy oldalfala (1, 3) vezető vagy félvezető anyagból készült, és a csatorna (13) vezető vagy félvezető anyagból készült oldalfala^) (1, 3) a feszültségforrás első kimenetével villamosán össze van(nak) kötve. ^39. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the spray head has a channel (13) for transporting liquid to the opening (5), wherein the at least one side wall (1, 3) of the channel (13) and the side wall (1, 3) of the channel (13) made of conductive or semiconductor material is electrically connected to the first output of the voltage source. ^ 3 10. Az 1 8 igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a permetezőfejnek folyadékot nyíláshoz (5) szállító csatornája (13) van, ahol a csatornának (13) a kiáramló folyadékkal érintkező oldalfala(i) (41, 43) szigetelő anyagból készült(ek), és a csatornában (13) a permetezőfejen átáramló folyadékkal érintkező és a feszültségforrás első kimenetével villamosán összekapcsolt további elektróda (53) van.Apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the spray head has a channel (13) for transporting liquid to the opening (5), wherein the sidewall (41, 43) of the channel (13) made of insulating material is made of insulating material. and a further electrode (53) in contact with the fluid flowing through the spray head and electrically coupled to the first outlet of the voltage source. 11. Az 1 10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a permetezűfejnek két párhuzamos, egymástól távközzel elrendezett, a folyadékot ~ célszerűen lineáris — nyilashoz (5) szállító csatornát alkotó lemeze (1,3) van, és az elektródának (7) a nyílással (5) párhuzamosan elrendezett legalább egy elektróda-eleme van.Apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the spray head has two parallel plates (1,3) spaced apart to form a fluid, preferably linear, arrow (5), and the electrode (7). ) having at least one electrode element arranged parallel to the opening (5). 12. Λ 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lemezek (27, 29) szomszédos élei által alkotott nyílása (5) van.Apparatus according to one of claims 12 to 11, characterized in that it has an opening (5) formed by adjacent edges of the plates (27, 29). 13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal j e 11 e ni e z v e, hogy az első lemez (3) éle és a második lemez (1) szakasza által alkotott nyílása (5) van, és a második lemeznek (1) az első lemez (3) élével célszerűen párhuzamos, de az első lemez (3) élétől kissé lefelé nyúló éle van.Apparatus according to claim 12, characterized in that the first plate (3) has an opening (5) formed by an edge and a portion of the second plate (1) and the second plate (1) has a first plate. It is preferably parallel to the edge (3) but has a slightly downward edge from the edge of the first plate (3). 14. Az I 11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a permetezőfejnek körkörös keresztmetszetű nyílása (87) van, és az elektróda (7) körkörös keresztmetszetű.Apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the spray head has a circular opening (87) and the electrode (7) has a circular cross-section. 15. Az 1 11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a permetezőfejnek gyűrűalakú nyílása (87) van, és az elektródának (7) gyűrűalakú elektróda-eleme (105) és/vagy korongalakú elektróda-eleme (97) van.Apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the spray head has an annular opening (87) and the electrode (7) has an annular electrode element (105) and / or a disc-shaped electrode element (97). 16. A 10—15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a permetez.őfejen a nyílás (5) mellett fogazás van.16. A 10-15. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the spray head has a tooth next to the opening (5). 17. Az 1 -16 igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a feszültségforrásnak az első kimenet polaritásával megegyező polaritása és az első kimenet feszültsége és a berendezéssel bepermetezett célpont feszültsége közé eső feszültségű második kimenete van.Apparatus according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the voltage source has a second output having a polarity equal to the polarity of the first output and a voltage between the voltage of the first output and the voltage of the target sprayed with the apparatus. 18. A 17. igénypont szerinti berendezés földpotenciálú célpont permetezésére, azzal jellemezve, hogy a feszültségforrásnak 25-50 kV feszültségű első kimenete és 10 40 kV feszültségű második kimenete van.The apparatus for spraying a ground potential target according to claim 17, wherein said voltage source has a first output of 25 to 50 kV and a second output of 10 to 40 kV.
HU65886A 1986-02-17 1986-02-17 Electrostatic sprayer HU198271B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU65886A HU198271B (en) 1986-02-17 1986-02-17 Electrostatic sprayer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU65886A HU198271B (en) 1986-02-17 1986-02-17 Electrostatic sprayer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT47461A HUT47461A (en) 1989-03-28
HU198271B true HU198271B (en) 1989-09-28

Family

ID=10950698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU65886A HU198271B (en) 1986-02-17 1986-02-17 Electrostatic sprayer

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU198271B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
HUT47461A (en) 1989-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950007468B1 (en) Electrostatic spraying
HU182865B (en) Process and apparatus for spraying pesticides
US4289278A (en) Powder electro-charging device and electrostatic powder painting device
US4634057A (en) Pumps and pump components
US4561037A (en) Electrostatic spraying
HU206646B (en) Electrostatic spraying device
Mutoh et al. Convergence and disintegration of liquid jets induced by an electrostatic field
HU208092B (en) Apparatus and method for electrostatic spraying more fluids
SE465814B (en) WATER CONTAINER OPERATES ELECTROSTATIC SPRAY DEVICE
GB2135908A (en) Electrostatic sprayers
US3645447A (en) Electrostatic paint spray system
US4157162A (en) Electrostatic spraying apparatus
WO2021149003A1 (en) Sprayer assembly
HU181636B (en) Tank for the purpose of electrostatic spraying
DE60126264T2 (en) Heliumionisierungsdetektor
US7115860B2 (en) Micro matrix ion generator for analyzers
HU198271B (en) Electrostatic sprayer
US3049301A (en) Electrostatic spraying of atomized material
US4433296A (en) Electrostatic system analyzer
US4139155A (en) Electrostatic spray gun with isolating paint conduit
DE3518186C2 (en)
JPH02257034A (en) Liquid dropping apparatus
DE10213275C1 (en) Injector for a powder coating system
US3241056A (en) Hydrogen detector probe system and hydrogen detector probe holder
DE3337481C2 (en) Explosion-proof device for capacitive level measurement

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee