HU194963B - Method and apparatus for producing concrete covering elements - Google Patents
Method and apparatus for producing concrete covering elements Download PDFInfo
- Publication number
- HU194963B HU194963B HU460084A HU460084A HU194963B HU 194963 B HU194963 B HU 194963B HU 460084 A HU460084 A HU 460084A HU 460084 A HU460084 A HU 460084A HU 194963 B HU194963 B HU 194963B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- concrete
- frame
- movable frame
- movable
- limestone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
A találmány szerinti beton burkolóelem előállítására szolgáló eljárás lényege, hogy cementhez adalékanyagként kvarctartalmú homokot, mészkőlisztet, bányászott mészkőből, bazaltból, stb. előállított kőzúzalékot és esetenként színezőanyagot kevernek, a masszából a sablonba két vagy több burkolóelem előállításához való mennyiséget töltenek, a sablonban sajtolt betonidomot a szokásos 28 napos érleléssel nyerhető végleges szilárdság 75-80%-ának eléréséig érlelik, ekkor a betonidomot présgépben lévő és egymás felé mozgatható két törőlap egymás felé lévő szélén kialakított élek közé helyezik, a törőlapokat egymás felé mozgatva ezek éleit a betonidomba nyomják és ezáltal a betonidomot burkolólapokká repesztik, illetve hasítják. Az álló asztallal (7) és mozgó kerettel (9) rendelkező berendezésnek az álló asztal (7) és a mozgó keret (9) egymás felé fordított felületeiből kiálló, a mozgó keret (9) mozgásirányával azonos irányú közös síkban lévő törőlapjai (10) az álló asztalnak (7) a mozgó keret (9) felé fordított felületére erősített rugók (11) által tartott, az álló asztalból (7) kinyúló törőlap (10) két oldalán lévő, az álló asztalnak (7) a mozgó keret (9) felé fordított felületével párhuzamos egy-egy támasztóasztala (12), valamint a mozgó keretet (9) mozgató szerkezetrésze van. ü.óbro -1-The method for producing the concrete cladding element according to the invention is that quartz sand, limestone limestone, mined limestone, basalt, etc. are added as cement. to produce a quantity of two or more wrapping elements in the template, the concrete piece pressed in the template is aged to 75-80% of the final strength obtained by the usual 28-day maturation, in which case the concrete knob can be pressed in the press and moved towards one another. two friction plates are placed between the edges at the edges of each other, the crushing blades being pushed towards each other, their edges are pressed into the concrete wall and thus the concrete block is buried or cleaved into tiles. The device having a standing table (7) and a movable frame (9) is formed by the planes (10) of the stationary table (7) and the movable frame (9) facing in a plane common to the direction of movement of the moving frame (9). a standing table (7) held by the springs (11) held on the surface of the movable frame (9) by the springs (11) held upwardly from the standing table (7) towards the stationary table (7) toward the moving frame (9) a support table (12) parallel to the inverted surface and a moving part of the moving frame (9). cf. -1
Description
A találmány tárgya eljárás beton burkolóelem előállítására, amelynek során cementet adalékanyagokkal és vízzel kevernek össze, az így nyert masszát présgépen lévő sablonba öntik, ebben formázzák, majd bizonyos mértékű szilárdulás után a betonidomot a sablonból kivéve, szabad térben vagy hőkezelő térben érlelik. A találmány tárgya továbbá a burkolóelem előállítására szolgáló berendezés.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method of producing a concrete casing by mixing cement with additives and water, pouring the resulting mass into a mold on a press and then, after a certain amount of solidification, curing the concrete outside the template or outdoors. The present invention also relates to an apparatus for producing a covering element.
Az építőiparban falak és hasonlók fedésére egyre nagyobb mértékben használnak betont. A beton alkalmazásának többféle módja ismert. A legegyszerűbb beton burkolási mód abból áll, hogy a falra felhordott betonfelületet egyszerűen elsimítják, esetleg mossák vagy festik. Ez az alkalmazási mód egyhangú, jellegtelen felületet hoz létre.Concrete is increasingly used in the construction industry to cover walls and the like. There are several ways to apply concrete. The simplest form of concrete paving involves simply smoothing, washing, or painting the concrete surface applied to the wall. This mode of application creates a monotonous, uncharacteristic interface.
Másik ismert módszernél a falra felhordott, még lágy beton felületbe folyami kavicsot vagy hasonlót nyomnak be, amely kavics a tartó betonréteg megszilárdulása után fedi a betonréteget. E módszer hátránya, hogy sima, általában gömbölyű felületű kavicsszemek aránylag kis erőhatásra, könnyen kiesnek a betonrétegből és a kiesett kavicsok helyén előtűnő betonréteg a felület esztétikai minőségét rontja.In another known method, a stream of gravel or the like is pressed into the still soft concrete surface, which, once the supporting concrete layer has solidified, covers the concrete layer. The disadvantage of this method is that smooth, generally rounded gravel with a relatively low force, is easily dropped from the concrete layer and that a concrete layer prominent at the place of the fallen gravel impairs the aesthetic quality of the surface.
Ismert olyan módszer is, amelynél kavics helyett kőzúzalékot nyomnak be a falra felhordott, még aránylag lágy betonréteg felületébe. Ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy a kőzúzalék egy része nem ágyazódik be kellő mértékben a betonba, egészen kis erőhatásokra kipereg, ezen kívül sok kőzúzalék-szem olyan nagymértékben kiáll a betonréteg felületéből, hogy — főként épületlábazatok, keritésfalak, belső falfelületek burkolására való felhasználás esetén — a kiálló éles sarkok személyi sérüléseket, baleseteket okozhatnak. A balesetveszély főként akkor nagymértékű, ha gyermekek tartozkódási, játszó helyének közelében van a kőzúzalékkal fedett burkoló felület.It is also known to press rock instead of gravel into the surface of a relatively soft concrete layer applied to the wall. The disadvantage of this solution is that a part of the stone chips is not embedded sufficiently in the concrete, it rolls out at very low forces, and in addition, many stone chips are exposed to the surface of the concrete layer to such an extent that - sharp protruding corners can cause personal injuries and accidents. The risk of accidents is high, especially when there is a rock-covered pavement near children's playground.
Régóta használják burkolásra a faragott kőlapokat. Ezek esztétikailag igen szépek lehetnek, azonban nagyon költségesek.For a long time carved stone slabs have been used for cladding. These can be very aesthetically pleasing, but very expensive.
Más sokféle műkövet is alkalmaztak és alkalmaznak felületek burkolására. Ezek között vannak tetszetősek és kevésbé tetszetősek, azonban valamennyinek közös hibája, hogy csak sima felülettel készülnek, mindegyik elem készítéséhez külön sablonra vagy egyéb szerszámra van szükség és ezért előállításuk költséges, felületükön az esztétikai hatást javító és felszerelésüket megkönnyítő kiemelkedések, illetve mélyedések nem alakíthatók ki, vagy ha igen, ez csak jelentős önköltségnövelés árán lehetséges.Other many types of artificial nail have been and are being used to cover surfaces. Some of them are attractive and less attractive, but they all have the common problem that they are only made with a smooth surface, each template requires a separate template or other tool, and therefore expensive protuberances or recesses to improve its aesthetic effect and ease of installation, or, if so, only at a significant cost increase.
Próbálkoztak már olyan megoldással is, amelynél gázszilikát tömböket fűrészeltek a kívánt formára és méretre, majd a kellő formára hozott idomokat festékanyagban áztatták és ilyen módon a kívánt színűvé tették. Egy ilyen megoldást ismertet például a 179 899 számú magyar szabadalmi leírás. Az így ka2 pott burkolóelem hibája, hogy csupán fűrészeléssel kapott, sima felület állítható elő, készítése közben aránylag sok anyag válik selejtessé, szilárdsága sokszor a felhasználási hely körülményei között nem elegendő, ugyanakkor viszonylag drága.They have already tried a solution in which gas-silicate blocks are sawn to the desired shape and size, and the molds soaked in the proper shape are dipped in paint and thus rendered in the desired color. Such a solution is described, for example, in Hungarian Patent No. 179,899. The disadvantage of the casing thus obtained is that only a smooth surface obtained by sawing can be produced, a relatively large amount of material is wasted during its manufacture, and its strength is often insufficient under the conditions of use, but at the same time it is relatively expensive.
A találmány feladata olyan burkolóelem előállítására szolgáló eljárás és berendezés létrehozása, amely burkolóelem esztétikailag az összetévesztésig hasonló a faragott, természetes kövekből készített burkolólapokhoz, a természetes kőből készített burkolólapokkal azonos, illetve ezeknél is nagyobb szilárdságú, tetszőleges színű, illetve színösszetételű, felületében hornyok, kiemelkedések és hasonlók alakíthatók ki, lényegében a gyártási költség és a gyártási idő növelése nélkül, az időjárási és mechanikai behatásoknak jól ellenállnak, továbbá olcsóbban állíthatók elő, mint az eddig ismert hasonló burkolóelemek.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for making a cladding element which is aesthetically similar to carved, natural stone tiles which have the same or higher strength, natural color and color scheme, and have grooves on the surface. and the like can be made substantially less resistant to the weather and mechanical effects without substantially increasing the production cost and production time, and can be produced at a lower cost than similar hoods known hitherto.
A találmány a kitűzött feladatot olyan eljárás létrehozása révén oldja meg, amelynek során cementet adalékanyagokkal és vízzel keverünk össze, a keverés révén nyert maszszát présgépen lévő sablonba öntjük, ebben formázzuk, majd bizonyos mértékű szilárdulás után a betonidomot a sablonból kivéve szabad térben vagy hőkezelő térben érleljük. Az eljárás jellemzője, hogy a cementhez adalékanyagként kvarctartalmú homokot, mészkőlisztet, bányászott mészkőből, bazaltból, stb. előállított kőzúzalékot és esetenként színezőanyagot keverünk, a masszából a sablonba két vagy több burkolóelem előállításához való mennyiséget töltünk, a sablonban sajtolt betonidomot a szokásos 28 napos érleléssel nyerhető végleges szilárdság 75-80%-ának eléréséig érleljük, ekkor a betonidomot présgépben lévő és egymás felé mozgatható két törőlap egymás felé fordított szélén kialakított élei közé helyezzük, végül a törőlapokat egymás felé mozgatva, ezek éleit a betonidomba nyomjuk és ezültal a betonidomot burkolólapokká repesztjük, hasítjuk.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the object of the present invention by providing a method of mixing cement with additives and water, pouring the resulting mixture into a press on a press and then, after some solidification, maturing the concrete in the open or in a heat treatment room. . The process is characterized in that quartz sand, limestone flour, mined limestone, basalt, etc. are used as additives to the cement. the resulting rock slurry and occasionally colorant are added, the mixture is poured from the mass into the template to form two or more cladding elements, the concrete die molded in the template is aged to 75-80% of the final strength obtained by 28 days of maturation; placed between the edges of the two broken slabs facing each other, and finally moving the slabs toward each other, pressing the edges of the slabs into the concrete slab, thereby splitting the slab into slabs.
Az eljárás egy további lehetséges jellemzője, hogy a bányászott mészkőből, bazaltból, stb. előállított közúzalékból előnyösen 33-45% 0,1-1 mm szemcseméretű, 30-40% 1-4 mm szemcseméretű és 20-30% 4-8 mm szemcseméretü anyagot adagolunk a betonkeverékbe.Another possible feature of the process is that mined limestone, basalt, etc. Preferably, 33-45% of the prepared aggregate is added to the concrete mixture having a particle size of 0.1-1 mm, 30-40% of a particle size of 1-4 mm and 20-30% of a particle size of 4-8 mm.
A találmány szerinti eljárás során a burkolóelemekké hasítani kívánt betontömböt formázó sablonba legalább a betonkeverék sablonba való betöltésekor és a betonidom sablonba történő érlelésének első szakaszában a betontömb felületében kívánt keresztmetszeti alakú hornyokat vagy kiemelkedéseket, a betontömb belsejében pedig a hasítási sík mentén elhelyezett, kívánt keresztmetszeti alakú lyukakat kialakító betétrészeket tartunk.In the process of the invention, the desired cross-sectional grooves or protrusions on the concrete block surface are cut into the concrete block at least when filling the concrete mix into the template and during the first stage of maturation of the concrete mix into the template. forming forming pads.
A találmány értelmében a kitűzött feladatot olyan berendezés létrehozásával oldjuk meg, amelynek a függőleges állványú sajto-2194963 lógépeknél szokásos tartóállványa, erre erősített vízszintes, álló asztala, és az álló asztal fölött lévő, az álló asztalhoz erősített függőleges vezetőoszlopok révén függőlegesen mozgathatóan vezetett, az álló asztallal párhuzamos mozgó kerete van, és amelynek jellemzője, hogy az álló asztal és a mozgó keret egymás felé fordított felületeiből kiálló, a mozgó keret mozgásirányával azonos irányú közős síkban lévő tőrőlapjai, az álló asztalnak a mozgó keret felé fordított felületére erősített rugók által tartott, az álló asztalból kinyúló törőlap két oldalán lévő, az álló asztalnak a mozgó keret felé fordított felületével párhuzamos egy-egy támasztóasztala, valamint a mozgó keretet mozgató szerkezetrésze van.According to the present invention, the object is solved by providing an apparatus having a vertical rack mounted on a cheesecloth 2194963, with a horizontal rack mounted thereon and guided vertically by a vertical guide pillar above the rack mounted to the rack. has a movable frame parallel to the table and characterized by the dagger plates protruding from the reciprocal surfaces of the stationary table and the movable frame in common planes parallel to the direction of motion of the movable frame, held by springs mounted on the reciprocal surface of the stationary table; there is a support table on each side of the breaking table extending from the standing table, parallel to the surface of the standing table facing the moving frame, and a structural part moving the moving frame.
A berendezés további lehetséges jellemzője, hogy a mozgó keretet mozgató szerkezetrészének lánchajtáson a csavaranyás-csavarorsós hajtáson keresztül motor révén a vezetőoszlopokon csúsztatva mozgatható tartókerete, a tartókeretnek a mozgó keret felé fordított felülete középrészéből kinyúló, a tartókerethez mereven erősített tartóvillája, a tartóvillának a mozgó keret felé lévő végében elfordíthatóan ágyazott, excenterrel kialakított excentertengelye, az excentertengelyre merőlegesen és mereven erősített karja, egyik végén a kar külső végével csuklósán elfordíthatóan kapcsolódó, másik végén a tartókereten lévő csap körül elfordíthatóan tartott hidraulikus vagy pneumatikus munkahengere, valamint a mozgó keret tartókeret felé fordított felületének középrészére mereven erősített tartóvillában lévő csap körül szabadon elfordulóan tartott, külső végében az excentert ágyazó toló-húzó rúdja van.A further possible feature of the device is that the movable frame part of the moving frame part is movable by means of a screw-screw drive by means of a motor, slidable on the guide columns, the fork of the frame extending from the middle part of the supporting frame to the movable frame, a pivotally mounted eccentric axis at its end, a lever arm perpendicularly and rigidly mounted to the eccentric axis, a hydraulic or pneumatic cylinder operating at one end pivotally pivotally connected to the outer end of the arm and pivotally mounted on a pivoting support frame pivoting-pull rod, which is freely pivoting around a pin in a rigidly reinforced support fork It is.
A találmány szerinti eljárást és berendezést a továbbiakban a rajzokkal kapcsolatosan ismertetjük részletesebben, ahol:The process and apparatus of the invention will now be described in more detail with reference to the drawings, wherein:
— az 1. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés révén előállított, kétféle hasítás révén két burkolóelemmé alakítható, minden oldalán sima betonidom felülnézete;Fig. 1 is a top plan view of a concrete concrete profile formed on two sides by two types of slits formed by the method and apparatus of the invention;
— a 2. ábra olyan betonidom felülnézete, amelynek két félre való hasítása, repesztése után nyert burkolóelemben háromszögkeresztmetszetű hosszirányú hornyok vannak;Figure 2 is a top plan view of a concrete structure having a longitudinal groove with a triangular cross-section in the casing obtained after splitting and splitting into two halves;
— a 3. ábra olyan betonidom felülnézete, amelyből hosszirányú, féikörkeresztmetszetű hornyokkal kialakított burkolóelemek állíthatók elő;Figure 3 is a top plan view of a concrete profile for forming casing elements with longitudinal half-circular grooves;
— a 4. ábra olyan betonidom felülnézete, amelyben, illetve amelyből készített burkolóelemekben hosszirányú, téglalap keresztmetszetű lyukak vannak;Figure 4 is a top plan view of a concrete profile having perforated holes of rectangular cross-section;
— az 5. ábra a 4. ábrához hasonlóan, hosszirányú és téglalapkeresztmetszetű lyukakkal kialakított betonidom felülnézete;Figure 5 is a top plan view of a concrete profile with longitudinal and rectangular holes similar to Figure 4;
— a 6. ábrán felülnézetben szemléltetett betonidomból olyan burkolóelemek nyerhetők, amelyek hátoldalán a falhoz erősítésnél előnyös hornyok vannak;Figure 6 is a plan view of a concrete slab, with casings having advantageous grooves for fastening to the wall on the back;
— a 7. ábra olyan betonidomot szemléltet, amelyből nyert burkolóelemek utólagos hőszigetelésre is alkalmasak;Figure 7 illustrates a concrete profile from which the obtained cladding elements can also be post-insulated;
— a 8. ábrán szemléltetett betonidomból nyerhető burkolóelemek zsaluzóblokk készítésére alkalmas kialakításúak;The casing elements obtainable from the concrete profile shown in Fig. 8 are adapted to form a shuttering block;
— a 9. ábra a találmány szerinti berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos előinézete.Figure 9 is a schematic front view of an exemplary embodiment of the apparatus of the invention.
A találmány szerinti eljárás egyik alapgondolata, hogy szokásos összetételű betonkeverékbe kőzúzalékot keverve az ebből a keverékből készített betonidom hasítása, repesztése után a hasadási felületen olyan felületszerkezetet nyerünk, amely az összetévesztésig hasonlít a természetes faragott kő felületéhez. Az így nyert felület esztétikai szempontból még a faragott kő felületénél is előnyösebb, mert módunkban áll a kőzúzalék anyagát, annak színét és szemcsenagyságát tetszés szerint megválasztani. Esetleg többféle bányászott természetes kőből készített kőzúzalékot is keverhetünk egyidejűleg a betonkeverékbe. A felület színhatásának változatossága tovább fokozható azáltal, hogy színezőanyagot is adhatunk a betonkeverékbe.One of the basic ideas of the process according to the invention is that after mixing rock chippings into a concrete mixture of a conventional composition, after splitting and cracking the concrete profile made from this mixture, a surface structure similar to that of natural carved stone is obtained. The surface thus obtained is even more aesthetically advantageous than the surface of the carved stone, since it is possible to choose the material, color and particle size of the stone chips. It is possible to mix several types of mined natural stone rock slabs into the concrete mix at the same time. The variability in the color effect of the surface can be further enhanced by the addition of a coloring agent to the concrete mix.
A betonidom hasításakor, repesztésekor érdes, rücskös felületet kapunk, mert a kőzúzalék szemcséi a hasítás síkjában, vagy ennek közvetlen közelében szintén elrepednek, azonban a repedések nem pontosan azonos síkban következnek be. A kőzúzalék szemcséi a betonidom kettéhasításakor azért válnak ketté, mert a kőzúzalék előállításakor a létrehozott szemcsékben hajszálrepedések maradnak vissza. A betonidom kettéhasításakor repesztésekor a kőzúzalék-szemcsék e hajszálrepedések mentén hasadnak el. így a nyert felületen a kőzúzalék-szemcsék színe is megjelenik.During the cracking or cracking of the concrete profile, a rough, crumbly surface is obtained because the particles of rock chips also crack in or near the plane of the crack, but the cracks do not occur in exactly the same plane. The rock chips are split into two when splitting the concrete profile because the crushed stone retains the cracks in the created particles. When the concrete profile is split, the rock chips break apart along these cracks. Thus, the resulting surface also shows the color of the rock chips.
A találmány szerinti eljárásnál a cementet — szokásos módon — ismert adalékanyagokkal és bányászott mészkőből, bazaltból vagy más kőzetből előállított kőzúzalékkal keverjük össze. E keverékből két vagy több burkolóelemnek megfelelő mennyiséget megfelelő sablonba töltünk és a sablonban érleljük. Amikor a betonidom elérte végleges szilárdságának 75-80%-át, a sablonból kiemeljük és két olyan egymás felé mozgatható él közé helyezzük, amelyek egymás felé mozgásuk során a betonidomba nyomódnak és a betonidomot közös síkjuk mentén kettérepesztik.In the process of the present invention, the cement is conventionally mixed with known additives and rock chippings from mined limestone, basalt or other rock. An amount of this mixture corresponding to two or more casings is filled into a suitable mold and matured in the mold. When the concrete profile has reached 75% to 80% of its final strength, it is lifted out of the template and placed between two movable edges which, as they move towards each other, are pressed into the concrete core and split the concrete profile along their common plane.
A betonidom 75-80%-os szilárdsága biztosítja azt, hogy a legkülönfélébb alakú kőzúzalék-szemcsék két fele a hozzá tartozó betonfelületben szilárdan megmaradjon, a kőzúzalék-szemcsékben lévő hajszálrepedések ugyanakkor gondoskodnak arról, hogy a kőzúzalék - szemcsék csak kismértékben álljanak ki a betonfelületből, illetve ennél kismértékben legyenek mélyebben.The 75-80% strength of the concrete profile ensures that two halves of the most varied forms of rock chippings remain firmly attached to the concrete surface, while the cracks in the rock chippings ensure that the chippings are only slightly raised. and a little deeper than that.
Az 1.- 8. ábrák a két-két burkolóelemmé hasítható betonidomokra mutatnak néhányFigures 1-8 show some concrete sections that can be split into two cladding elements
-3194963 példát. Az 1. ábra olyan betonidom felülnézete, amelynek minden oldala sima, és amely a szaggatott 1 repedést vonal mentén reped ketté.Example -3194963. Fig. 1 is a top plan view of a concrete profile having a smooth side and fractured crack 1 along a line.
A 2. és 3. ábra betonidomaiban az 1 repedést vonal (az ábrákra merőleges síkban 1 repedést sík) mentén 2 lyukak vannak kiképezve, amelyek a betonidomnak az ábrákra merőleges teljes hosszában végignyúlnak. A betonidom kettérepesztése után a 2 lyukak helyén a betonidom hosszán végignyúló olyan hornyok keletkeznek, amelyeknek keresztmetszete a 2. és 3. ábrákon látható lyukak keresztmetszetének a fele. A 2 lyukak azáltal hozhatók létre, hogy a betonkeverék beöntése idejére és a sablonban való érlelés első időszakára a betonkeveréket befogadó sablonba megfelelő alakú betétrészeket helyezünk, amelyeket az érlelés egy megfelelő szakaszában eltávolítunk a sablonból.Figures 2 and 3 show holes 2 along the crack line 1 in the concrete profiles (plane 1 in the plane perpendicular to the figures) extending along the entire length of the concrete profile perpendicular to the figures. After cracking the concrete profile, the holes 2 will be replaced by grooves extending along the length of the concrete profile with a cross-section of half the cross-section of the holes shown in Figures 2 and 3. The holes 2 are formed by inserting into the template receiving the concrete mixture, during the pouring of the concrete mixture and during the first period of maturation in the template, shapes which are removed from the template at a suitable stage of maturation.
A 4. és 5. ábrákon felülnézetben szemléltetett betonidomokban a 2 lyukak téglalapkeresztmetszetüek és a betonidomban olyan helyeken vannak kialakítva, hogy a betonidom kettérepesztése után ezek a 2 lyukak nem a burkolóelem felületén, hanem ennek belsejében vannak. Az ilyen lyukak súlykönnyítés és/ /vagy hőszigetelés céljára szolgálhatnak.4 and 5, the holes 2 are rectangular in cross-section and are formed at locations such that, after double concreting, the holes 2 are not on the surface of the casing but on the inside thereof. Such holes may serve for weight relief and / or thermal insulation.
A 6. ábrán látható betonidomból olyan burkolóelemek állíthatók elő, amelyeknek hátsó felületén a falra vagy hasonló helyre történő felerősítésükre megkönnyítő és biztosító 3 hornyok vannak.The concrete profile shown in Fig. 6 can be used to form cladding elements which have grooves 3 facilitating and securing them on their rear surface for fastening to the wall or the like.
A 7. ábra szerinti betonidomban valamilyen ismert anyagból készült 4 szigetelőréteg van, így az ebből a betonidomból nyert burkolóelemek szigetelési célokra is alkalmazhatók.The concrete structure shown in Figure 7 has an insulating layer 4 made of a known material, so that the covering elements obtained from this concrete structure can also be used for insulation purposes.
A 8. ábrán felülnézetben vázolt betonelem zsaluzóblokként alkalmazható. Az ennél feltüntetett 2 lyukak keresztirányú 5 lyukak révén összeköttetésben állnak egymással. A 8. ábrán látható betonidom repesztése után nyert burkolóelemeket sorban egymás fölé és egymás mellé helyezve a 2 lyukakból is egymás fölött és egymás mellett lévő sorozatot kapunk. A 2 lyukak vízszintes sorozatát 5 lyukak sorozata köti össze egymással. A 2 lyukakba például több egymásra helyezett burkolóelemen végignyúló betonacél betétet helyezve és betonnal kiöntve vékony fal állítható elő. Az 5 lyukakon keresztül is betonacél betétet tolva e vékony fal szélessége tetszőleges lehet. Az így előállított burkolóelem-fal főként zsaluzóblokként, de egyéb célokra is eredményesen és gazdaságosan alkalmazható.The concrete element outlined in Fig. 8 can be used as a formwork block. The holes 2 shown above are interconnected by transverse holes 5. The casings obtained after cracking the concrete block shown in Fig. 8 are placed one above the other and side by side to form a series of holes 2 above and side by side. A horizontal series of holes 2 is connected by a series of 5 holes. For example, a thin wall can be produced by inserting a reinforcing steel insert extending into the holes 2 and extending over a plurality of superposed casing members and pouring concrete. By sliding the reinforcing steel insert through the holes 5, the width of this thin wall can be arbitrary. The cladding wall thus produced can be used efficiently and economically mainly as shuttering blocks, but also for other purposes.
Az 1.- 8. ábrákon látható burkolóelemek, illetve az ezek előgyártmányának tekinthető betonidomok csak kialakítási példák, a betonidomoknak, illetve burkolóelemeknek ezeken kívül még igen sok változata, variációja lehetséges.The paving elements shown in Figures 1-8, and the concrete sections considered as their precast, are merely exemplary designs, and there are many variations and variations of the concrete sections and paving elements.
A betonidomok hasításhoz, repesztéshez történő beállításának megkönnyítése céljából a betonidomoknak a repesztő törőlapokkal érintkezésbe kerülő felületén, a szándékolt 4 érintkeztetés helyén mélyedések, fúgák is lehetnek. Ezek az' 1,- 8. ábrákon nincsen feltüntetve.In order to facilitate the alignment of the concrete profiles for splitting and fracturing, the surface of the concrete profiles in contact with the fracture breakers may have recesses, fugues at the intended contact 4. These are not shown in FIGS.
A találmány szerinti eljárás révén előállítható burkolóelemek anyagának összetételére egy példát ad meg a következő táblázat. A táblázat adatai 1 m3 keverékhez használandó anyagokat mutatják.An example of the composition of the material of the cladding elements obtainable by the process of the present invention is given in the following table. The data in the table show the materials to be used for 1 m 3 of the mixture.
TáblázatSpreadsheet
Fehér portlandcement 320 kgWhite Portland Cement 320 kg
Víz 150 kgWater 150 kg
Mészkőliszt 30 kgLimestone flour 30 kg
Nagy kvarctartalmú,High quartz content,
0,1-1 mm szemcseméretű homokSand with a particle size of 0.1-1 mm
0,1-1 mm szemcseméretű kőzúzalék 703 kgRock chippings with a particle size of 0.1-1 mm are 703 kg
1-4 mm szemcseméretű kőzúzalék 677 kgStone chips with a grain size of 1-4 mm are 677 kg
4-8 mm szemcseméretű kőzúzalék 470 kgStone chips with a particle size of 4-8 mm 470 kg
Oxid-festék 9,6 kgOxide ink 9.6 kg
A 9. ábrán látható, találmány szerinti berendezés 6 tartóállványának felső részét vízszintes felső felületű 7 álló asztal képezi, amelyre függőleges 8 vezetőoszlopok vannak erősítve. A 8 vezetőoszlopokon 9 mozgó keret van függőleges irányban csúsztathatóan, eltolhatóan ágyazva. A 7 álló asztal középrészéből a 9 mozgó keret felé és a 9 mozgó keret középrészéből a 7 álló asztal felé egy-egy 10 törőlap nyúlik ki, amelyek egymás felé fordított végei éllé vannak kiképezve.9, the upper part of the stand 6 of the apparatus according to the invention is formed by a standing table 7 with a horizontal upper surface on which vertical guide posts 8 are attached. The guide columns 8 have a movable frame 9 which is slidably and slidably mounted in a vertical direction. From the middle part of the stationary table 7 to the movable frame 9 and from the middle part of the movable frame 9 to the stationary table 7 there are projections 10, each of which faces facing each other.
A 7 álló asztalon, a 10 törőlap mellett mindkét oldalon 11 rugók által tartott egy-egy 12 tájolóasztal van, amelyek párhuzamosak a 7 álló asztal felső felületével. A 12 tájolóasztalokon vagy ezek egyikén beállítható helyzetű 13 beállító idom van felerősítve. Az alsó, helyben maradó 10 törőlap a rajzra merőlegesen hosszan elnyúló a 7 álló asztal fölött és e 10 törőlap mellett a 12 tájolóasztalok függőleges irányban szabadon mozoghatnak. A felső 10 törőlap is hosszan átnyúlik a 9 mozgó keret alatt.On the standing table 7, beside the breaker 10, there are on each side an orientation table 12 held by springs 11, which are parallel to the upper surface of the standing table 7. The adjusting table 13 is mounted on the guide tables 12 or on one of them. The lower stationary breaker 10 extends perpendicularly to the drawing over the stationary table 7 and with this breaker 10 the orientation tables 12 can move freely in the vertical direction. The top breaker 10 also extends long beneath the movable frame 9.
A 9 mozgó keret felső részének középrészétől fölfelé nyúló 14 tartóvilla van a 9 mozgó keretre erősítve, amelyben vízszintes és a rajz síkjára merőleges 15 tengely van ágyazva. A 15 tengelyre a 14 tartóvilla két szára között 16 toló-húzó rúd van erősítve, amelynek felső végében 17 excentertengelyen lévő 18 excenter van elfordíthatóan ágyazva. A 17 excentertengely a 8 vezetőoszlopok felső részén magassági irányban állíthatóan vezetett 19 tartókeret középrészének aljából kinyúló 20 tartóvillában elfordíthatóan van ágyazva. A 17 excentertengelyre merőlegesen egy, a rajzon nem látható kar van erősítve, amelynek a 17 excentertengelytől távolabbi vége hidraulikus, vagy pneumatikus 21 munkahenger dugattyúrúdjának külső végével van csuklósán elfordíthatóan összeerősítve. A 21 munkahenger másik vége szintén csuklósán elfordíthatóan a 19 tartókerethez van erősítve.A support fork 14 extending from the middle of the upper part of the upper part of the movable frame 9 is mounted on the movable frame 9, in which a horizontal axis 15 is mounted perpendicular to the plane of the drawing. A shaft 16 is mounted on the shaft 15 between the two legs of the holding fork 14, with an eccentric 18 on an eccentric shaft 17 being pivotally mounted at its upper end. The eccentric shaft 17 is pivotally mounted in a support fork 20 extending from the bottom of the middle of the height-adjustable support frame 19 at the top of the guide columns 8. A lever (not shown in the drawing) is mounted perpendicular to the eccentric shaft 17, the end of which is pivotally pivotally connected to the outer end of the piston rod 21 of a hydraulic or pneumatic cylinder. The other end of the cylinder 21 is also pivotally mounted to the support frame 19.
-4194963-4194963
A magassági irányban állítható 19 tartókeret mozgatását 22 motor végzi, amely 23 lánchajtáson és csavaranyás-csavarorsós 24 hajtáson keresztül kapcsolódik a 19 tartókerettel.The height adjustable support frame 19 is moved by a motor 22 which engages with the support frame 19 via a chain drive 23 and a nut-screw drive 24.
A 9. ábrán látható berendezés működése folyamán a 9 mozgó keretet a 7 álló asztal, illetve az alsó 10 törőlap felett olyan magasságban állítjuk be, hogy felhúzott helyzetében a felső, mozgó 10 törőlap alatt körülbelül 10 mm szabad tér maradjon akkor, amikor a 25 betonidomot a 12 tájolóasztalokra, illetve az alsó 10 törőlap élére helyeztük. A 9 mozgó keretnek a beállítását a 21 munkahenger, valamint a 22 motor, 23 lánchajtás és csavaranyás-csavarorsós 24 hajtás segítségével végezzük, amely utóbbiak a 19 tartókeret magassági helyzetének beállítására szolgálnak. A 21 munkahenger és a hozzá csatlakozó, nem látható kar révén elfordítjuk a 18 excentert, aminek eredményeként a 9 mozgó keret a rajta lévő mozgó 10 törőlappal együtt a 25 betonidom felé mozog, a 25 betonidom a 11 rugók ellenében lesüllyed, a két 10 törőlap behatol a 25 betonidomba és ez az 1 repedési vonal, illetve repedési sík mentén elreped.During operation of the apparatus shown in Fig. 9, the movable frame 9 is adjusted at a height above the stationary table 7 and the lower breaker 10 so that in its raised position there is about 10 mm of clearance below the upper movable breaker 10 when placed on the orientation tables 12 and on the edge of the lower breaker 10. Adjustment of the movable frame 9 is effected by means of the cylinder 21 and the motor 22, the chain drive 23 and the screw-screw drive 24, which are used for adjusting the height of the support frame 19. By means of the cylinder 21 and the invisible arm attached thereto, the eccentric 18 is rotated, as a result of which the movable frame 9 moves with the moving breaker 10 on it towards the concrete block 25, the concrete block 25 sinks against the springs 11 and the two breakers 10 penetrate. the concrete core 25 and cracks along the crack line 1 or crack plane.
A berendezés úgy is kialakítható, hogy a motorikus hajtás· helyett a 19 mozgó keret helyzetének beállítása és a 9 mozgó keret mozgatása kézzel legyen elvégezhető.The apparatus may also be configured so that, instead of the motor drive, the positioning of the movable frame 19 and the movable frame 9 can be done manually.
A találmány szerinti eljárás és berendezés legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők:The most important advantageous properties of the process and apparatus of the invention are as follows:
Olyan burkolóelemet nyerünk, amely a természetes kőből faragott burkolóelemek esztétikai tulajdonságaival rendelkezik, azonban a természetes faragott kőhöz viszonyítva jelentősen változatosabb, gyakorlatilag tetszés szerinti szín- és folthatásokkal készíthető, továbbá a természetes faragott kő áránál jelentősen olcsóbb. A burkolóelemek különféle felületi mintázatokkal, hornyokkal, mélyedésekkel és hasonlókkal is olcsón kialakíthatók, a felerősítésükhöz igen előnyös alakban képezhetők ki. Szigetelési, zsaluzási és egyéb, a burkolóelemeknél nem szokásos feladatok ellátására is könnyen és olcsón alkalmassá tehetők, illetve e célokra alkalmas formában alakíthatók ki. Az előállított burkolóelemek nagy szilárdságúak, időjárási és hasonló behatásokra nem érzékenyek, könnyen színezhetők és tisztíthatok.We obtain a cladding that has the aesthetic qualities of natural stone cladding, but is significantly more varied than natural carved stone, with practically any color and patch effect, and significantly cheaper than natural carved stone. The cover elements can also be cheaply formed with various surface patterns, grooves, recesses and the like, and can be shaped in a very advantageous manner for their attachment. They can be easily and inexpensively adapted to form insulation, shuttering and other tasks that are unusual for cladding elements. The manufactured cladding elements are of high strength, insensitive to weather and similar influences, easy to color and clean.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU460084A HU194963B (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Method and apparatus for producing concrete covering elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU460084A HU194963B (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Method and apparatus for producing concrete covering elements |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT39815A HUT39815A (en) | 1986-10-29 |
HU194963B true HU194963B (en) | 1988-03-28 |
Family
ID=10968417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU460084A HU194963B (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Method and apparatus for producing concrete covering elements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU194963B (en) |
-
1984
- 1984-12-11 HU HU460084A patent/HU194963B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT39815A (en) | 1986-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20240131745A1 (en) | Method and System for Producing Slabs, Tiles or Sheets of Artificial Stone with a Wide Vein Effect | |
DE102010035414A1 (en) | Concrete e.g. concrete brick, molding manufacturing device, has molding device reciprocators arranged on top of each other for simultaneous engagement of upper and lower molding units on combined station | |
EP0947299B2 (en) | Process and apparatus for making concrete products with exposed aggregates | |
HU194963B (en) | Method and apparatus for producing concrete covering elements | |
US20040091317A1 (en) | Method and apparatus for creating concrete blocks with the appearance of natural fossil stone | |
US1099837A (en) | Method or process of producing mosaics. | |
RU2029682C1 (en) | Method of manufacturing ornamental concrete slabs | |
BE1018975A5 (en) | METHOD FOR FORMING FLOOR TILES | |
RU107096U1 (en) | CONNECTIVE FORM FOR MAKING CONCRETE BLOCKS | |
ZA200604023B (en) | Manufacture of moulded paving elements | |
CN215241586U (en) | Machine-made concrete road side brick mold | |
JP4249276B2 (en) | Lightweight cellular concrete board with high specific gravity reinforcement and its manufacturing method | |
DE10213942A1 (en) | Wall or floor plate used in the building industry comprises a mixture of cement and large form porcelain parts as additives | |
DK179352B1 (en) | Method of imprinting a textural pattern to a concrete pavement | |
WO2003092974A1 (en) | Plate-shaped molded block and method for the production thereof | |
EA042530B1 (en) | FORM FOR MANUFACTURING DECORATIVE FACING PRODUCTS (VERSIONS) AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURE IN THIS FORM (VERSIONS) | |
CA1208892A (en) | Method of exposing aggregate in a poured concrete panel | |
JPH064242B2 (en) | Split block manufacturing method | |
EP3670124A1 (en) | Brick slip | |
RU33537U1 (en) | FORM FOR PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS USING A HAND VIBRO-TOOL (OPTIONS) | |
JPH04201509A (en) | Manufacture of fiber reinforced inorganic molded body | |
IT1309448B1 (en) | CONSTRUCTION MATERIAL BASED ON A COTTO AND CEMENT MIXTURE. | |
DE602004030747D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING STONE-TOUCH PLATES WITH AGED LOOK | |
FI116780B (en) | Method and apparatus for the manufacture of paving stones of site-cast concrete | |
SU1350026A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |