HU194321B - Pouring appliance with tiltable pouring ladle - Google Patents

Description

A találmány tárgya öntőberendezés billenthető öntőiknél, különösen megolvasztott fémek öntésére és/ vagy utókezelésére.

Ilyen berendezéseknél fontos az, hogy a kezelés folyamán a konvertert különböző helyzetekbe pozíciókba hozzuk, azaz billenthető legyen.

Ilyen berendezéseket alkalmaznak olyan eljárásokhoz, amelyeknél elgőzölőgtető adalékokat az olvadékhoz, különösen pedig magnéziumot vasszénolvadókhoz adagolnak, ahol az adalékok elgőzölögtetése az olvadéktároló blllentésével van bevezetve.

Ismeretes billentőszerkezet kettő billenési tengelyivel indukciós kemencékhez, ahol a billenési tengelyek behelyezett csapokkal vannak kiképezve, amelyek váltakozva tengelyként kerülnek az e célból kialakított lengőcsapágyakba.

Az ismert billentőszerkezetek legtöbbje hidraulikusan működtethető.

Az ismert öntőberendezések hiányossága, hogy felépítésük bonyolult és drágák, amihez jön még, hogy más billenő mozgásra történő átalakításuk viszonylag időigényes és körülményes.

A találmánnyal feladatunk olyan berendezést létrehozni, amely az öntőberendezés, vagy a konverter különböző helyzetbe, illetve pozícióba történő billentését egyszerűen és mechanikusan lehetővé teszi, továbbá a karbantartást leegyszerűsiti.

A kitűzött feladatot a találmány szerint a bevezc tőben említett öntőberendezésnél úgy oldottuk meg, hogy az öntőberendezés legalább egy vezetékszegmens mentén elbillenthetően van kiképezve, továbbá a vezetékszegmens legalább egy billentőkarral össze van kapcsolva, amelynek helyhez kötött billenés tengelye és a helyhez- kötöttől távolabb elrendezett további billenési tengelye van, továbbá, hogy a vezetékszegmens kettő szegmensrádisza a mindenkori távolságnak felel meg.

Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a vezetékszegmens legalább egy lánccal van körbevéve.

Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a lánc egy része kis meghajtófogaskeréken hurokként van elrendezve.

Lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél a nagyobb rádiushoz rendelt szegmensfv behajtíthatóan van kiképezve.

Előnyős az olyan kiviteli elak, amelynél a vezetékszegmensek kétoldalt vannak elrendezve.

Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a magasságában beállítható kereten van rögzítve.

A találmányt az alábbiakban egyik célszerű kiviteli példa kapcsán rajzon ismertetjük részletesebben. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti öntőberendezés konvertere betöltési helyzetben oldalnézetben;

2. ábra az öntözőberendezés kezelőállásban oldalnézetben, a

3. ábra az öntözőberendezés üresállásban oldalnézetben, a

4. ábra a találmány szerinti öntőberendezés felülnézetben, valamint az

5. ábra az öntözőberendezés hátulnézetben.

Amint a rajzon látható, betöltési helyzetben levő konverter kétoldalt 12 konvertertartókon át a 14 vezetékszegmensek konzolös 13 távtartócsövekkel, például csavarokkal van összekapcsolva.

A meghajtás mindkét oldalon 22 hajtóbakokkal és motorokkal van megoldva, amelyek magasságában beállítható 11 keretre vannak elrendezve, amihez magasságálfító 25 mechanizmus tartozik. A találmány, szerinti öntőberendezés 27 kerekek útján 27e sínen elmozgathatóan van kialakítva.

A találmány szerinti öntőberendezés billenőmechanizrnusának legalább egy 5 billentőkarja van, amely 8b csapágyházával 7 csapszeg útján 2 konvertere*/! közelében helyhezkötött forgási- billenési 6 tengellyel rendelkezik. Az 5 billentőkarnak a helyhezkötött 6 tengelytől megfelelő távolságra elrendezett további billenési 3 tengelye van.

A találmány szerinti öntőberendezés 14 vezetékszegmense az 5 billentőkar 8a csapágyházában 4 csapszeg segítségével van ágyazva és 1(5 szegmenstámaszon át ez 5 billentőkarra támaszkodik. A szegmens hoszszában 17 lánc van kihúzva, illetve elrendezve, amely 20 :erelőkeréken és kis 21 meghajtófogaskeréken van átvezetve.

Magasságában beállítható 11 kereken elrendezett 23 notor és 22 hajtóbak segítségével van megoldva a 14 /ezetékszegmens motorikus meghajtása. A 17 lánc 18, 19 pontok között ki van Feszítve. A 14 vezetékszegmensnek kettő rádiusza van, amelyek a mindenkor billenési 3, illetve 6 tengelytől 17a, 17b szegmenséig terjedően helyezkednek el. Ezáltal lehetőség van arra, hogy az 1 konvertert a billenési 3 tengelyben levő súlypontja körül a 17 a szegmensív szerinti kisebb rádiusszal, illetve a 2 konvertercső tartományában a 17b szegmensfv szerinti nagyobb rádiusszal a billenési 6 tengely körül elforgassuk, azaz elbillentsük Mind a kettő 14 vezetékszegmens legalább egy 13 távtartócsővel van összefogva. Az 1 konverter csapágyazásával és kettő meghajtásával U-alakú 11 kereten van elrendezve.

Λ találmány szerinti öntőberendezés működését az alábbiakban ismertetjük.

ι\ζ 1 konverter feltöltése után azt a függőleges kezelési helyzetébe billentjük el. A 23 motoroknak óramű’ató járásával ellenkező értelmű forgásirányára történő beállítása után kialakul a 2. sz. ábrán ismertetett kezelési helyzet, ahol az 1 konverter billenő 3 tengely kör ül forog el.

Λ kezelési idő lejárta után a 1 konvertert visszabillentjük a vízszintes helyzetébe. Az 1 konverternek vízszintes helyzetbe történő visszabillentéséhez a 23 mo'orok forgásirányát óramutató járásával azonos értelműre kapcsoljuk át. A 16 szegmenstámaszoknak az 5 b llentőkarral történő érintkezésének a pillanatában felemelkednek az 5 emelőkarok felfekvési 10 felületükkel a 11 keretről, s amennyiben a 23 motorok tovább forognak, és ezzel megindul a billenő 6 tengely körül az 1 konverter elbillentése és megkezdődik kiürítésének a fázisa.

A szegmens 29 helyen behajllthatóan van kiképezve, (gy szükség esetén lehetővé válik a 2 konvertercsőinek a kohó magasságának megfelelő, nagyobb mértékű leengedése.

Ezáltal elsősorban a hőveszteségeket küszöböljük ki, mivel így az 1 konverterben közvetlenül a kohóból történő töltése lehetséges n szokásos szállító-, illetve közbülső üstök elhagyása mellett.

Lehetséges az is, hogy a 17 lánc helyett a 14 vezetékszegmenseken fogazást alakítsunk ki. Ebben az / esetben a kis 21 meghajtófogaskerék közvetlenül a fogazáshoz kapcsolódna.

Claims (6)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. öntőberendezés billenthető öntőüsttel, különösen megolvasztott fémek öntésére és/vagy utókezeié- 5 sére, a 11 a I jellemezve, hogy az öntőberendezés legalább egy vezetékszegmens (14) mentén elbillenthetően van kiképezve, továbbá a vezetékszegmens (14) legalább egy billentőkarral (5) össze van kapcsolva, amelynek helyhez kötött billenési tengelye (6) és a helyhez- kötöttől távolabb elrendezett 10 további billenési tengelye (3) van, továbbá, hogy a vezetékszegmens (14) kettő szegmensrádiusza a mindenkori billenési tengely (3 vagy 6) és a hozzátartozó szegmensív (17a, 17b) közötti távolságnak felel meg.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés, az- 15 zal jellemezve, hogy a vezetékszegmeu* (14) legalább egy lánccal (17) van körbevéve.
3. 3. A 2. igénypont szerinti öntőberendezés, azzal jellemezve, hogy a lánc (17) egy része kit meghajtófogaskeréken hurokként van elrendezve.
4. 4. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés, a z zal jellemezve, hogy a r agy óbb rádiuszhoz rendelt szegmenslv (17a, vagy 17b) behajllthatóan van kiképezve.
5. 5. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés, a z zal jellemezve, hogy a vezetékszegmensek (14) kétoldalt vannak elrendezve.
6. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti öntőberendezés, azzal jellemezve, hogy magasságában beállítható kereten (11) van rögzítve.