HU181412B - Filter device - Google Patents
Filter device Download PDFInfo
- Publication number
- HU181412B HU181412B HU78CE1163A HUCE001163A HU181412B HU 181412 B HU181412 B HU 181412B HU 78CE1163 A HU78CE1163 A HU 78CE1163A HU CE001163 A HUCE001163 A HU CE001163A HU 181412 B HU181412 B HU 181412B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- filter
- filter device
- priority
- support
- cloth
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 57
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 37
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/19—Supported filter elements arranged for inward flow filtration on solid frames with surface grooves or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0469—Filter tubes connected to collector tubes
- B01D2201/0484—Filter tubes connected to collector tubes suspended from collector tubes at the upper side of the filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
A találmány tárgya szűrőkészülék, amelynek előnyösen függőlegesen elrendezett gyertyaalakú szürőelemei tömlős szűrőszövettel vannak ellátva, ami a szűrőpogácsa eltávolítására szolgáló mozgást végezhet.
A találmány szerintihez hasonló típusú ún. iszapolószürőt ismertet az 1 007 294 számú NSZK-beli szabadalmi leírás. Ennél a szűrőközeg, illetve a szűrőszövet hosszirányban meghosszabbítható harmonikaszerű tömlőként van kialakítva. A tömlőt belülről rugóhuzalból készült tekercs merevíti. Ha a merevítőelemek hiányoznak, akkor a harmonikaszerű tömlőt annak alsó, szabad részéhez rögzített húzórugó feszíti elő.
A találmány szerinti szűrőkészülék abban különbözik az ismertektől, hogy a szűrőpogácsát eltávolító mozgáshoz nincs szükség harmonikaszerű tömlőre.
Az ismert készülékek elsősorban azért hátrányosak, mert erős mechanikus mozgásnak kitett alkatrészeket tartalmaznak, mint amilyenek a huzaltekercsek vagy húzórugók, amelyek fokozott elhasználódásnak és kifáradásnak vannak kitéve. Ugyanilyen kifáradási jelenségeknek van kitéve maga a harmonikaszerű tömlő is. De szűrés közben is felléphetnek zavarok, például nyomásingadozáskor a mechanikus elemek révén ellenerők jönnek létre, amelyek a szűrőpogácsa egyes részeinek idő előtti leválásához vezethetnek.
A találmány célja olyan szűrőkészülék létrehozása, amely a fenti hiányosságokat kiküszöböli.
Ezt a célt a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a szűröelem belsejében legömbölyített szélű, egyszerű vagy összetett támasztótestet helyezünk el, s erre van ráfeszítve a szűrőszövet.
A legegyszerűbb esetben a támasztótest, amelyre a tömlőalakú szűrőszövet fel van feszítve, három vagy több támasztórúdból készül. Ezek a támasztórudak egyfajta keretet alkotnak, amelybe a szűrlet lefolyik. A támasztórudak rögzíté5 se azok felső és alsó részén keresztmerevítőkkel történhet.
A szűrés módjától és a szürőanyag minőségétől függően azonban háromnál több, előnyösen ötnél több támasztórúdra is szükség lehet annak érdekében, hogy elkerüljük a szűrés során a szűrőelem belsejében a szűrőszövet túl nagy mértékű 10 összenyomódását. A tiszta szűrlet részére szolgáló központi cső — amelynek felső részén a gyűjtőcső felé elhelyezett nyílása, alsó, nem rögzített részén pedig a tiszta szűrlet bevezetésére szolgáló nyílása van — teljes hosszában zárt. Ennek a perforált csővel szemben az az előnye, hogy a szűrendő 15 folyadék egy egészen kis maradék kivételével leszűrhető, és a szűrőpogácsa kifúvása közben is üríthető folyadék az alsó részbe, aminek nagyértékű anyagok szűrésénél komoly gazdasági előnye van. Ezen kívül a cső átmérője az elem átmérőjéhez képest kicsiny, úgy hogy a szűrés irányában történő 20 levegőátfúváskor a levegő a nagy sebesség révén folyadékot is magával ragad, miáltal gyorsabb száradás érhető el. De az ellenirányú öblítés és a szürőpogácsa eltávolítása során is előnyös, ha a levegő alul lép be és azonnal kitölti a cső és a szűrőszövet közötti teret. Az ellennyomás vagy lökésszerű 25 nyomás következtében a szűrőszövet mozgást végez, és ezáltal a szűrőpogácsa könnyen és teljesen ledobódik. A központi cső bizonyos esetekben el is hagyható, ilyenkor a kifolyás közvetlenül, felfelé történik.
A tiszta szürlet részére szolgáló cső, valamint a támasztó30 rudak helyett műanyagból vagy zománcozott fémből készült egyszerű alakos támasztótest is alkalmazható, amelynek kiemelkedésekből és bemélyedésekből összetett profilja van. A szűrőszövet három vagy több, előnyösen öt kiemelkedésen fekszik fel. A szürőelem támasztótestének keresztmetszete poliéder-alakú, sík vagy enyhén konkáv felületekkel. Ily módon a szűrőszövetnek bizonyos mozgási lehetősége van még abban az esetben is, ha szorosan feszítjük azt fel a támasztótestre. Köralakú keresztmetszetnél azonban nincs erre lehetőség. A szűrés alatt a szűrőszövet enyhén benyomódik a támasztótest mélyedéseibe, miközben elegendő térköznek kell maradnia a szűrlet lefolyásához. A szűrőpogácsa ledobása alatt a szűrőszövet ellenkező irányba, azaz kifelé nyomódik. Levegőimpulzusok segítségével ilyenkor pulzáló mozgás hozható létre.
A találmány szerinti szűrőkészüléket annak néhány kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül:
az 1. ábra a találmány szerinti szűrőelemekkel ellátott szűrőüst hosszmetszete;
a 2. ábra egyetlen szűrőelem hosszmetszete; 20 a 3. ábra hosszirányú támasztórudakkal kialakított szűrőelem keresztmetszeti képe, a szűrési folyamat közben;
a 4. ábrán a hosszirányú támasztórudakkal kialakított szűrőelem keresztmetszete látható, a visszaöblítési folyamat közben;
az 5. ábrán összetett profilú támasztótesttel ellátott szűrőelem keresztmetszetét láthatjuk;
a 6. ábrán egy további kiviteli alak keresztmetszete látható, a szűrési folyamat közben;
a 7. ábrán a 6. ábra szerinti szűrőelem keresztmetszetét a visszaöblítés közben mutatjuk;
a 8. ábrán egy másik változat látható a szűrés folyamata közben, befelé öblösödő szűrőfelületekkel;
a 9. ábrán a 8. ábra szerinti szűrőelemet a visszaöblítés közben mutatjuk be; 35 a 10. ábra három síkfelülettel rendelkező szűrőelemet mutat be, a szűrési folyamat közben;
all. ábrán a 10. ábra szerintihez hasonló szűrőelemet visszaöblítés közben mutatjuk;
a 12. ábrán legömbölyített keresztmetszetű szűrőelemet látunk, a szűrési folyamat közben;
a 13. ábrán a 12. ábra szerintihez hasonló, piskóta alakú szűrőelem látható, a visszaöblítési folyamat közben;
a 14. ábra nyolcszög-keresztmetszetű szűrőelemet mutat, a szűrési folyamat közben;
a 15. ábrán a 14. ábra szerinti szűrőelemet mutatjuk be a visszaöblítési folyamat közben;
a 16. ábra sokszög-keresztmetszetű, befelé ívelt felületű szűrőelemet mutat be, szűrési folyamat közben;
a 17. ábrán a 16. ábra szerinti szűrőelemet látjuk a visszaöblítési folyamat közben;
a 18. ábra a támasztótesten belül elhelyezett támasztórudakkal kialakított szűrőelemet szemléltet, a szűrési művelet közben;
a 19. ábrán a 18. ábra szerinti szűrőelem látható, a visszaöblítési folyamat közben; végül a 20. ábrán a találmány szerinti, töltőtestekkel kialakított szűrőelem perspektivikus képét látjuk.
Az 1. ábrán látható 1 szürőüst a szűrendő szuszpenzió betáplálására szolgáló 2 betáplálócsonkkal, a szűrlet elvezetésére szolgáló 3 ürítőcsonkkal, a szűrési maradékok eltávolítására szolgáló 4 ürítőcsonkkal, valamint 5 levegőztetőcsonkkal van ellátva. Az 1 szűrőüstnek 7 peremmel ellátott, levehető 6 fedele van. A 8 szűrőelemek ismert módon 9 gyűjtöcsöre vannak erősítve. 65
A 2. ábra a találmány szerinti 8 szűrőelem egyik kiviteli alakjának hosszmetszete. A három vagy több 10 támasztórúd a 8 szűrőelem felső részén ismert módon, a 11 kúpos végű hengeres rögzítőtesthez van erősítve. Ennek a rögzítési 5 módnak az az előnye, hogy a hengeres részen befogott 18 szűrőszövet nem törik meg, mivel a kúpos részre való átmenetnél nincs kis sugarú él. Ezáltal a pulzáló igénybevétel miatt erősen igénybevett 18 szűrőszövet hosszabb élettartamú. A 18 szűrőszövet kifeszítése a szabad alsó részén ugyan10 ezen okokból a 12 kúpos test útján történik. A 8 szűrőelem hosszától függően egy, vagy több sorban 15 keresztmerevítők helyezhetők el. A 8 szűrőelem belsejében foglal helyet a M központi cső, amely a kúpos 12 test fölött végződik, keresztülhalad a 11 kúpos végű hengeres testen és amelynek 15 15 alsó nyílása, valamint 16 felső nyílása van. A 14 központi cső körül még 17 támasztórács is elhelyezhető. A tulajdonképpeni szűrőanyag, vagyis a 18 szűrőszövet harisnyaszerüer van a 10 támasztórudakra húzva, és ismert eszközökkel ismert módon, a 19 feszítőgyürű útján van a 11 kúpos végű hengeres test hornyában rögzítve.
A 3—5. ábrán a találmány szerinti 8 szűrőelem különböző kiviteli alakjának keresztmetszetét mutatjuk be. A 3. ábra az egyik kiviteli alak keresztmetszetét a szűrési folyamat során, 25 a 4. ábra ugyanezen kiviteli alakot a szűrőpogácsa ledobása, illetve a visszaöblítés folyamata alatt mutatja. Az 5. ábrán egy másik kiviteli alakot látunk, a szűrési folyamat alatti helyzetben. Itt a szűrlet részére szolgáló lefolyócsatornákat a csillagkeresztmetszetű 20 támasztó test és a 18 szűrőszövet 30 alkotja.
A 6—20. ábrákon látható szűrőelemek belső tere 25 töltőtestekkel van kitöltve, ami lehetővé teszi az áteresztő támasztótest könnyebb és így olcsóbb kivitelezését. Az ilyen töltőtestek alkalmazásának az az előnye is megvan, hogy a szűrőelem belsejében alulról felfelé bekövetkező nyomásesés mellett is egyenletes a szűrő terhelése.
A 6. ábra a találmány szerinti, négyzet- vagy négyszögkeresztmetszetű szűrőelemet mutatja be.
Az áteresztő 21 támasztóbetét négyszög-keresztmetszetű, 40 perforált profil, amely 18 szűrőszövettel van bevonva. A nyilak a szűrőelemeken való folyadékáramlás irányát mutatják. A szűrési periódus alatt a folyadéknyomás a 18 szűrőszövetei erősen rányomja a perforált 21 támasztóbetétre. A 18 szűrőszöveten 23 szűrőpogácsa alakul ki.
A 7. ábra a visszaöblítési folyamat közbeni helyzetet mutatja. A 21 támasztóbetét és a 18 szűrőszövet között ekkor a 18 szűrőszövet rugalmassága következtében egy kis 24 tér képződik, amely többszörösen elegendő ahhoz, hogy a 23 szűrőpogácsa leváljék, és a 18 szűrőszövetről eltávolodjék.
Ha például nagyobb szilárdságú szűrőszövetet, mint pl. fémszövetet stb. használunk, akkor a szűrőelem tisztítása oly módon segíthető elő, hogy a felületeket kívülről homorúra, azaz enyhén befelé hajlítjuk. Ilyen kiviteli alakot mutat a 8. 55 ábra. A 18 szűrőszövet szűrés közben itt is az áteresztő 21 támasztóbetétre nyomódik, és kialakul a 23 szűrőpogácsa.
A visszaöblítési fázisban (lásd a 9. ábrát) a 18 szűrőszövet kifelé hajlik, vagyis a 18 szűrőszövet mozgási lehetősége nagyobb, mint a 6. és 7. ábrán. A 23 szűrőpogácsát ezáltal 60 erősebben mozgatja meg, s így az könnyebben leválik a 18 szűrőszövetről. A 9. ábra a visszaöblítési fázist mutatja, a kívülről homorú áteresztő 21 támasztó betéttel, a kifelé domborodó 18 szűrőszövettel, a leváló 23 szűrőpogácsával, valamint a 18 szűrőszövet és a 21 támasztóbetét között kialakult aránylag nagy 23 térrel.
-2181412
A mozgás fémszöveteknél is igen kicsiny, így nem áll fenn az elszakadás veszélye.
A fémszövetek alkalmazása elsősorban ott jön szóba, ahol igen magas hőmérsékleten történik a szűrés, mint például a széncseppfolyósítás folyamán a hidrogénezett szén szűrésénél.
A10. és 11. ábrán a szűrőelem keresztmetszete háromszög alakú.
A 12. és 13. ábra hosszúkás négyszögletes, illetve piskótakeresztmetszetű szűrőelemeket mutat.
A 14—17. ábrán nyolcszög-keresztmetszetű szűrőelemeket szemléltetünk, a 14. és 15. ábrákon sík, a 17., 16. ábrán pedig enyhén befelé hajló felületekkel. A 14. és 16. ábrán a szűrőfázist, a 15. és 17. ábrán a visszaöblítési fázist mutatjuk be.
A 18. ábra olyan kiviteli alakot mutat, amelynél a szűrőelem 10 támasztórudakból, például körprofilokból áll, az áteresztő 21 támasztóbetét pedig durva háló, amely 25 töltőtestekkel van megtöltve. Ez az ábra a szűrési fázist mutatja, a 19. ábra pedig a visszaöblítési fázist.
A 20. ábra, 25 töltőtestekkel megtöltött, találmány szerinti szűrőelem-felépítést mutat.
A szűrés során a szűrendő folyadék, illetve szuszpenzió, amely szűrési segédanyagot is tartalmazhat, a 2 betáplálócsonkon keresztül lép az 1 szűrőüstbe. A 10 támasztórudakra felfekvő 18 szűrőszövetet a folyadéknyomás a belső, szabad tér felé hajlítja. A szilárd anyagrészecskék a 8 szűrőelemek 18 szövetén felgyűlnek, és ott 23 szűrőpogácsát képeznek. Miután a folyadék áthatolt a 23 szűrőpogácsán, a 14 központi cső 15 nyílásán való belépésre kényszerül, abban felemelkedik, majd aló nyíláson át elhagyja a 8 szűrőelemet, és a 9 gyűjtőcsövőn, valamint a szűrőüst 3 ürítőcsonkján át távozik. A szűrés befejezése után a 23 szűrőpogácsa például az 5 levegőztető csonkon keresztül a szűrés irányában bevezetett gázárammal megszárítható. A megszárított 23 szűrőpogácsa eltávolítása a szűrésiránnyal ellenkező irányban — például a 3 ürítőcsonkon és 9 gyűjtőcsövőn keresztül — bevezetett préslevegővel vagy gázzal történik. A 8 szűrőelemek elhelyezése olyan lehet, hogy csoportonként kerüljenek préslevegőnyomás alá. A préslevegőlökések következtében a 18 szűrőszövet ellenkező irányban, kifelé nyomódik és kisimul (4. ábra), aminek következtében a 23 szűrőpogácsa leválik. A 23 szűrőpogácsának az 1 szürőüst alján lévő 4 leeresztőcsonkon keresztül—egy nem ábrázolt elzáró szerelvény segítségével — történő eltávolítása után a 18 szűrőszövet tisztítóoldattal való további tisztítása következik, visszaöblítéssel.
A találmány szerint a szűrőelemnél mindenféle poliéderforma alkalmazható. A forma, az alap-keresztmetszet kiválasztása a szűrőelem nagyságától, a használt szűrőszövettől stb. függ. A szűrőszövet felfekvési pontjai közötti „szabad” mozgástávolságot úgy kell megválasztani, hogy a szűrőszövetnek lehetőleg nagy mozgási lehetősége legyen, de azért ne legyen olyan nagy, hogy a szűrőszövetben maradó alakváltozás lépjen fel.
A találmány szerinti szűrőberendezés egyik különös előnye, hogy a száraz szűrőpogácsa gyorsan és tökéletesen eltávolítható, mozgó alkatrészek alkalmazása nélkül.
További előnye mutatkozik akkor, ha a szűrőelem belseje töltőtestekkel van megtöltve. Ezáltal a szűrés irányában történő gázkifúvással a szűrőpogácsa igen gyorsan és alaposan kiszárítható. Mivel azonban a visszaöblítésnél a töltőtestek túl nagy ellenállást jelentenek, a szűrőpogácsát csak a felső régiókban lehetne kifúvatni. Ezért arra van szükség, hogy a támasztórácsot nyílásokkal lássuk el. így a visszaöb lítő gáz könnyen bejuthat a szűrőszövet és a támasztóráqs közé, s így a szűrőpogácsa annak teljes hosszában kilökhető. A szűrőkészülék finom fémszöveten keresztül történő szűrésre is alkalmas. Ebben az esetben a lehető leghajlékonyabb 5 fémszövetet használjuk, vagyis a szalagszűrőszövethez hasonlót, hogy elkerüljük a mozgó drótszemek túlterhelését. Két réteg szűrőszövetet is használhatunk, vagyis egy külső, finom szövetet és egy belső támasztószövetet. Ebben az esetben a szűrőpogácsa ledobásakor a külső szűrőszövet végzi 10 a mozgást, míg a belső, durvább támasztószövet megtartja befelé horpadt alakját. A fémszövetek enyhe mozgása következtében a fémhuzalok egymás felé mozdulnak el, és elengedik a kiszáradt szilárd szennyezőrészeket, ezáltal megakadályozzák a tartós rétegképződést.
Claims (17)
1. Szűrőkészülék nyomótartályban függőlegesen elhelye20 zett, gyertya alakú szűrőelemekkel, amelyeknek tömlős szűrőszövete ellenirányú mosáskor sugárirányban mozgást végző módon van kialakítva, azzal jellemezve, hogy a szűrőelem (8) belsejében legömbölyített szélekkel bíró egyszerű vagy összetett támasztótest (10, 20) van, amelyre a szűrőszövet
25 (18) rá van feszítve.
2. Az 1. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az összetett támasztótest három vagy több támasztórúdból (10) van. (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
3. A 2. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, 30 azzal jellemezve, hogy a szűrőelemek (8) belsejében, annak gyakorlatilag teljes hosszában egy felül és alul nyitott központi cső (14) van. (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
4. A 3. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőelemek (8) belsejében elhelyez-
35 kedő központi cső (14) perforálva van. (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
5 (18) sűrűszövésű külső, és ritkaszövésű belső szövetből áll.
5. Az 1. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőelemek (8) támasztótestjei (20) legömbölyített, rozetta alakú, összetett profiltestből vannak
40 kialakítva. (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
6. Az 5. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a profiltestből kialakított támasztótest (20) három vagy több kiemelkedéssel van ellátva. (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
45
7. Az 5., vagy 6. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a profiltestből kialakított támasztótest (20) műanyagból van. (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
8. Az 5., vagy 6. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a profiltestből kialakított tá-
50 masztótestnek (20) zománcozott középrésze, magja van. (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőszövet (18) kúpos végű hengeres test (11) hengeres részén van rögzítve.
55 (Elsőbbség: 1977. nov. 15.)
10. Az 1. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőelemek keresztmetszete sík, vagy enyhén befelé görbülő felületekkel rendelkező sokszög alakú.
11. A 10. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőelemek keresztmetszete háromszög vagy sokszög alakú.
12. A 11. igénypont szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőelemek felületei enyhén befelé görbültek.
13. A 10—12. igénypontok bármelyike szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőszövet (18) perforált vagy hasítékkal ellátott profiltestből álló támasztóbetétre (21) van erősítve.
14. Az 5—12. igénypontok bármelyike szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőszövet (18) porózus anyagból lévő támasztótestre van erősítve.
15. A 10—14. igénypontok bármelyike szerinti szűrőké szülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőelem támasztóbetétje (21) töltőtestekkel (25) van kitöltve.
16. Az 1—15. igénypontok bármelyike szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőszövet
17. Az 1—16. igénypontok bármelyike szerinti szűrőkészülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrőszövet (18) rozsdamentes acélhuzal-szövetből van.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH525977A CH620132A5 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Filter cartridge |
CH1390177A CH631352A5 (en) | 1977-11-15 | 1977-11-15 | Filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU181412B true HU181412B (en) | 1983-07-28 |
Family
ID=25697326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU78CE1163A HU181412B (en) | 1977-04-28 | 1978-04-27 | Filter device |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4604201A (hu) |
JP (1) | JPS5413070A (hu) |
AT (1) | AT371358B (hu) |
BE (1) | BE866164A (hu) |
DD (1) | DD135447A5 (hu) |
DE (1) | DE2818340C2 (hu) |
DK (1) | DK183978A (hu) |
ES (1) | ES469238A1 (hu) |
FI (1) | FI781065A (hu) |
FR (1) | FR2388589A1 (hu) |
GB (1) | GB1601281A (hu) |
HU (1) | HU181412B (hu) |
IT (1) | IT1094512B (hu) |
NL (1) | NL176146C (hu) |
PL (1) | PL113684B1 (hu) |
SU (1) | SU1047379A3 (hu) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749485A (en) * | 1984-07-19 | 1988-06-07 | Degraffenreid Howard T | Triangular filter cartridge having triangular passage |
EP0263200A1 (en) * | 1986-09-19 | 1988-04-13 | Howard T. Degraffenreid | Filter cartridge and apparatus |
JPH0677653B2 (ja) * | 1984-12-28 | 1994-10-05 | オルガノ株式会社 | スラリーの濃縮方法 |
JPS6219217A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-28 | Nippon Shiyuumatsuhaa Kk | 濾過装置における濾過エレメント |
US4725356A (en) * | 1986-02-10 | 1988-02-16 | Industrial Filter & Pump Mfg. Co. | Tubular pressure filter |
JPH02504005A (ja) * | 1987-07-03 | 1990-11-22 | アイルランド、オリバー・ライオネル | 瀘過液抽出システム |
DE3819137A1 (de) * | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Krupp Koppers Gmbh | Filterelement |
DE3820678A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-21 | Krupp Koppers Gmbh | Druckfilter |
JPH0342004A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-22 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過濃縮装置 |
DE4242199A1 (de) * | 1992-12-15 | 1994-06-16 | Steag Ag | Verfahren und Anordnung zum Abtrennen von festen Reaktionsprodukten aus Suspensionen |
DE4345412C2 (de) * | 1993-11-26 | 1999-11-11 | Boll & Kirch Filter | Filterkerze |
US5639369A (en) * | 1995-07-14 | 1997-06-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Filter element |
SE509834C2 (sv) * | 1996-09-09 | 1999-03-15 | Bandak As | Filterelement för tryckfilter |
DE59904674D1 (de) * | 1998-09-21 | 2003-04-24 | Drm, Dr. Mueller Ag | Kerzenfilterelement |
DE19953713C1 (de) * | 1999-11-09 | 2001-05-31 | Nocado Setec Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten, insbesondere Bier |
DE10005004A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Faudi Coolant Filtration Gmbh | Filterkerze für ein Filter sowie Verfahren zum Betrieb eines Filters |
WO2002004089A1 (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-17 | Water Research Commission | Filtration apparatus and process with collapsible filer tubes |
CH705313A1 (de) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | Mueller Drm Ag | Vorrichtung zur Abtrennung von Feststoffpartikeln aus Flüssigkeiten und deren Anwendung. |
JP2018530427A (ja) * | 2015-09-10 | 2018-10-18 | 1934612 オンタリオ インク.1934612 Ontario Inc. | 汚染された液体混合物中の固体粒子を脱水するための方法およびシステム |
CN105903245A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-31 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 一种方便清洗的食品叶滤机 |
DE102016113440A1 (de) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | Putsch Gmbh & Co. Kg | Filter |
US10406458B1 (en) | 2018-03-23 | 2019-09-10 | Blue Skies Global LLC | Regenerative media filtration |
US11065566B2 (en) * | 2018-03-23 | 2021-07-20 | Blue Skies Global LLC | Regenerative media filtration |
US11167226B2 (en) | 2018-03-23 | 2021-11-09 | Blue Skies Global LLC | Regenerative media filtration |
EP3806975B1 (en) * | 2018-06-13 | 2024-12-04 | Cargill, Incorporated | A filtration process |
US12168190B2 (en) * | 2019-06-05 | 2024-12-17 | Ceco Environmental Ip Inc. | Self-cleaning filter |
AU2023206748A1 (en) | 2022-01-14 | 2024-06-13 | Lenzing Aktiengesellschaft | Candle filter element |
CN118541201A (zh) | 2022-01-14 | 2024-08-23 | 兰精股份公司 | 烛式过滤装置 |
US12215555B2 (en) * | 2023-03-21 | 2025-02-04 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for operating candle filters to recover glycols from drilling operations |
CN118022475B (zh) * | 2024-04-11 | 2024-06-07 | 江苏博赢钻石科技有限公司 | 一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收输送装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1734325A (en) * | 1928-05-28 | 1929-11-05 | Oliver United Filters Inc | Tubular filter press |
US2657808A (en) * | 1950-10-12 | 1953-11-03 | Bowser Inc | Water separator |
DE1855425U (de) * | 1961-05-25 | 1962-07-26 | Hancock Ind Ltd | Filtervorrichtung. |
DE1892225U (de) * | 1964-02-01 | 1964-05-06 | Fritz Scheibler Fa | Gewebefilter. |
GB1089753A (en) * | 1965-02-02 | 1967-11-08 | Croll Reynolds Engineering Com | Filter improvement |
DE1611093C2 (de) * | 1967-11-13 | 1973-12-20 | Hoelscher, Wolfgang Bernhard, Dipl.Ing., 6101 Nieder-Ramstadt | Filterkerze |
DE6610766U (de) * | 1968-07-18 | 1976-03-11 | Putsch & Co H | Kerzenfilter. |
DE1786125A1 (de) * | 1968-08-20 | 1972-03-30 | Petri Otto Dr Ing | Rueckspuelbare Filterkerze |
DE1902534A1 (de) * | 1969-01-18 | 1970-08-13 | Bauknecht Gmbh G | Fraeserantriebsvorrichtung |
-
1978
- 1978-03-10 NL NLAANVRAGE7802648,A patent/NL176146C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-31 FR FR7810171A patent/FR2388589A1/fr active Granted
- 1978-04-07 FI FI781065A patent/FI781065A/fi not_active Application Discontinuation
- 1978-04-20 IT IT22529/78A patent/IT1094512B/it active
- 1978-04-20 BE BE2056891A patent/BE866164A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-24 JP JP4918378A patent/JPS5413070A/ja active Granted
- 1978-04-25 GB GB16362/78A patent/GB1601281A/en not_active Expired
- 1978-04-26 DE DE2818340A patent/DE2818340C2/de not_active Expired
- 1978-04-26 DD DD78205012A patent/DD135447A5/xx unknown
- 1978-04-27 DK DK183978A patent/DK183978A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-04-27 SU SU782609902A patent/SU1047379A3/ru active
- 1978-04-27 ES ES469238A patent/ES469238A1/es not_active Expired
- 1978-04-27 AT AT0305578A patent/AT371358B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-27 HU HU78CE1163A patent/HU181412B/hu unknown
- 1978-04-28 PL PL1978206448A patent/PL113684B1/pl unknown
-
1981
- 1981-08-03 US US06/289,526 patent/US4604201A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2818340C2 (de) | 1983-11-17 |
PL113684B1 (en) | 1980-12-31 |
JPS6112734B2 (hu) | 1986-04-09 |
DD135447A5 (de) | 1979-05-09 |
NL176146B (nl) | 1984-10-01 |
IT1094512B (it) | 1985-08-02 |
BE866164A (fr) | 1978-08-14 |
FR2388589A1 (fr) | 1978-11-24 |
FR2388589B1 (hu) | 1984-09-14 |
DK183978A (da) | 1978-10-29 |
GB1601281A (en) | 1981-10-28 |
FI781065A (fi) | 1978-10-29 |
NL176146C (nl) | 1985-03-01 |
US4604201A (en) | 1986-08-05 |
AT371358B (de) | 1983-06-27 |
PL206448A1 (pl) | 1979-02-12 |
ES469238A1 (es) | 1979-09-16 |
IT7822529A0 (it) | 1978-04-20 |
ATA305578A (de) | 1982-11-15 |
NL7802648A (nl) | 1978-10-31 |
SU1047379A3 (ru) | 1983-10-07 |
JPS5413070A (en) | 1979-01-31 |
DE2818340A1 (de) | 1978-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU181412B (en) | Filter device | |
EP2624931B1 (en) | Fluid filtering assembly | |
US3100190A (en) | Pressure filter and filter tube therefor | |
US3750889A (en) | Filter tube | |
JP2003534893A (ja) | 気体をろ過するフィルタ装置 | |
JPH11179114A (ja) | 可変フィルター層を有する濾過装置 | |
KR20240134966A (ko) | 캔들 필터 디바이스 | |
US6309552B1 (en) | Slack filter tube having an internal resilient support extending there through | |
RU2763538C2 (ru) | Фильтровальный блок и фильтрационное устройство | |
JPH10507968A (ja) | 流動床造粒機、塗装機または乾燥機のための小型柔軟性フィルター装置 | |
US410767A (en) | Filter | |
US20230226479A1 (en) | Candle filter element | |
CH631352A5 (en) | Filter | |
CA2218757C (en) | Compact flexible filter assembly for a fluid bed granulator, coater or dryer | |
US3655049A (en) | Method and apparatus for retaining and dislodging filter cake | |
JPS63107713A (ja) | スクリ−ンの目詰解除装置 | |
US4328100A (en) | Filter device with a chamber, a helicoidally conformed support and a filter retained by the support | |
JP2760358B2 (ja) | 長繊維束を用いた濾過塔 | |
JP7420340B2 (ja) | 濾過装置 | |
JP2005007229A (ja) | バグフィルタ用濾布及びその取付け構造 | |
JPS63107712A (ja) | スクリ−ンの目詰解除装置 | |
JPH0436723B2 (hu) | ||
JPS63296814A (ja) | 集塵装置における濾材の目詰り除去装置 | |
JPS59206024A (ja) | フイルタ−部材及びフイルタ−装置 | |
JP2005270833A (ja) | 膨縮型濾過器 |