HU181095B - Fermentor for fermenting organic materials with apparates for continuous or periodic fermentation - Google Patents
Fermentor for fermenting organic materials with apparates for continuous or periodic fermentation Download PDFInfo
- Publication number
- HU181095B HU181095B HU8080866A HU86680A HU181095B HU 181095 B HU181095 B HU 181095B HU 8080866 A HU8080866 A HU 8080866A HU 86680 A HU86680 A HU 86680A HU 181095 B HU181095 B HU 181095B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- tank
- sludge
- digested
- digested material
- drain
- Prior art date
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 19
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 19
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title abstract description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
A találmány tárgya erjesztőtartály, szerves anyagok folyamatos vagy időszakos rothasztására szolgáló szerkezetekkel, amely erjesztőtartálynak hőszigetelt tartálya (rothasztótere) van, amelybe a rothasztandó frissanyag bevezetőcsövei torkollanak és amelyben a rothasztott anyag felfűtésére és keringtetésére szolgáló szerkezetek vannak elrendezve.
A bevezetőben említett erjesztőtartály feladata metángáz előállítása szerves anyagokból, mégpedig elsősorban istállótrágya, szalma, fekáliák, zöldanyag valamint háztartásból, kert- és mezőgazdaságból vagy az élelmiszeriparból származó hulladékok fenti módon történő feldolgozására. Emellett az erjesztőtartályból kihordott, kirothasztott anyag higiéniailag kifogástalan, bűzmentes és nitrogénben gazdag természetes trágyát képez.
Homogenizált, rostban gazdag rothasztott anyaggal végzett gyakorlati kísérletek azt mutatták, hogy ez az anyag a rothadás előrehaladtával sem süllyed le, mint például a kommunális derítőiszap, hanem felfelé emelkedik. Ezért álló rothasztótartályok folyamatos üzemeltetése fajlagosan könnyű rothasztott anyag esetén csak akkor lehetséges, ha a felúszó anyag is elvezethető. Mivel azonban egy biogáztermelő berendezés felállításakor még nem lehet előre tudni, hogy adott esetben csak felúszó, csak lesüllyedő vagy éppen felfelé és lefelé egyaránt törekvő anyag kerül feldolgozásra, a zavarmentes, célirányos iszapelvezetést mindegyik eshetőségnél biztosítani kell.
A jelen találmány által megoldandó feladat a bevezetőben ismertetett erjesztőtartály olyan továbbfejlesztése, amelynek révén mind a felúszó, mind pedig a lesüllyedő rothadt anyag feldolgozható. A 5 találmány szerinti erjesztő-tartálynak tehát univerzálisan alkalmazható, emellett pedig nagy hatásfokkal dolgozó és jól szállítható berendezésnek kell lennie.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a felúszó vagy felszálló rot10 hasztott anyag alternatív elvezetésére a tartályfenéken levő iszaplecsapoló mellett a rothasztott anyag felső határszintjének magasságában is van egy iszaplecsapoló kialakítva.
A találmány szerinti egesztőtartály lényeges jel15 lemzője tehát, hogy a kirothasztott anyag tartályfenéken keresztül történő kihordását biztosító iszaplecsapoló mellett az eijesztőtartályban felúszó kirothasztott anyag számára egy további iszaplecsapoló van kialakítva, így az egesztőtartály univerzálisan 20 alkalmazható.
A fenékoldali és a fedéloldali iszaplecsapoló elvezetőcsövei a tartály felső harmadában, az erjesztőtartály falán keresztül oldalirányban kifelé vannak vezetve és egy gyűjtőedénybe torkollanak. A gyűjtő25 edény elsősorban gázlezáróként szolgál és a betorkolló elvezetőcsövek felső széle feletti szintig mindig fel kell lennie töltve folyadékkal. A gyűjtőedény vagy a tartály külső falára van felerősítve vagy annak közvetlen közelében tőle függetlenül van fel30 állítva. A gyűjtőedényből elvezetőcső vezet a trágya181095 légödörbe. A gázlezáróként alkalmazott gyűjtőedény tehát lényegében egy szifonnak felel meg, amely természetesen más módon is kialakítható, és amely a külső köpenyre karimásán van csatlakoztatva.
Annak érdekében, hogy a rothasztott anyag felső határszintjét különböző nagyságú gáznyomás esetén is azonos magasságon tarthassuk, a gyűjtőedénybe torkolló, trágyalégödörbe vezető elvezetőcső a gyűjtőedény fenekén keresztül átvezetve olyan magasságig nyúlik fel, hogy egy ráhúzott csodarab (eltolható karmantyú) segítségével a túlfolyóperem tetszés szerint beállítható legyen.
A találmány szerinti erjesztőtartály egyik előnyös kiviteli alakjánál a tartályfenéken levő iszaplecsapolónak oldalt nyílásokkal ellátott, nyitott részével a tartályfenéken felállított iszapvezető kúpja van, amelybe egy lényegében függőlegesen felszálló elvezetőcső torkollik, amelynek másik nyílása viszont a rothasztott anyag felső határszintje alatt a gyűjtőedénybe torkollik.
A felúszó kirothasztott anyag számára a rothasztott anyag felső határszintjének magasságban kialakított iszaplecsapoló egyik célszerű kiviteli alakja lefolyóperemével a rothasztott anyag felső határszintjének magasságában elrendezett tölcsérből áll, amely egy elvezetőcsőbe torkollik, ezen elvezetőcső másik nyílása pedig a rothasztott anyag felső határszintje alatt a gyűjtőedénybe torkollik.
A fenékoldali és a fedéloldali elvezetőcsövek nyílásai tehát egyaránt a gyűjtőedénybe torkollanak, ahol tetszés szerint tolózár által lezárhatók. A tolózár az egyik lehetőség szerint függőlegesen mozgatható, ez esetben a lezárandó nyílások függőleges irányban egymás alatt vannak elrendezve.
Egy másik kiviteli alaknál a tolózár vízszintesen eltolhatóan is elrendezhető, ez esetben az elvezetőcsövek nyílásai vízszintesen egymás mellett vannak elrendezve.
A találmány szerinti eijesztőtartály további célszerű kiviteli alakjánál a fenékoldali és a fedéloldali iszaplecsapolót a tartályfenék és a rothasztott anyag felső határszintjének tartományában oldalsó nyílásokkal ellátott átmenő-cső képezi, amely a tartályfenéktől kiindulva a gázharangfedél csúcsa fölé van kivezetve, mimellett az átmenő-csőnek a gázharangfedél alatt gázkilépést biztosító nyílásai vannak, a gázharangfedél fölött pedig gáztömören van lezárva, emellett az átmenő-csőhöz a rothasztott anyag felső határszintje alatt egy lényegében vízszintes cső van csatlakoztatva, amelynek másik nyílása a gyűjtőedénybe torkollik. Ezáltal a fenékoldali és fedéloldali iszaplecsapoló egy különösen egyszerű szerkezeti megoldása jön létre, mivel így az erjesztőtartályba lényegében csupán egy oldalsó leágazással ellátott, függőlegesen kinyúló csövet kell beépíteni.
Előnyös, ha az erjesztőtartály a szerelés és az esetleges javítások elvégzésére búvólyukkal van ellátva, amelyet például a gázharangfedélben, a tartály falának közelében célszerű kialakítani, hogy a munkát végző személy beszálláskor el tudjon férni a felső iszapelvezető tölcsér mellett. Lehetséges azonban olyan megoldás is, ahol a búvólyuk oldalt, a tartályfalban van kialakítva. Ennek előnye az, hogy a gáztér tartományában az egész tartályfedél gáztömören le van hegesztve és nincs oldható össze2 köttetése. Ezenkívül ily módon a búvárszivattyút a felállítás helyén is problémamentesen lehet felszerelni, ami a szállítás szempontjából igen kedvező. Ugyancsak probléma- és veszélymentesen, kívülről cserélhető így a búvárszivattyú meghibásodás esetén, miután a tartály tartalmát a szerelés szintjéig leeresztették.
A találmány további lényeges jellemzője, hogy az alábbiakban részletesebben ismertetett nagyteljesítményű erjesztőtartály minden további nélkül hagyományos szállítási módszerekkel, nyűt utakon is szállítható, mivel átmérője külön hatósági engedélyt nem igénylő határértékek között mozog. Ezáltal az eijesztőtartályokat a gyártó szériában készre szerel heti. A felállítás helyén már csak a szükséges villamos vezetékek, a fűtővízkerir-gtető rendszer, valamint a rothasztott anyag be- és elvezetőcsöveinek csatlakoztatása marad hátra/ A viszonylag kis méretek elsősorban abból adódnak, hogy a találmány szerinti berendezésben termofil erjesztést módszert alkalmazunk, vagyis a tartály tartalmát 50° fölé hevítjük.
- Jelen találmány oltalmi köre nem korlátozódik -- csupán az egyes- igénypontokra, hanem ezek kombi5 nációira is kiteljed.
A találmányt részletesebben az egyik példakénti kiviteli alakot feltüntető rajz alapján ismertetjük. A rajz és a hozzá kapcsolódó leírás alapján a találmány szerinti erjesztőtartály további előnyei és jellegzetes3 ségei is megismerhetők.
A rajzon henger alakú erjesztőtartály látható hosszmetszetben, belső 1/a tartály fallal, külső 1/b tartályfallal és e két fal közé beépített 1/c szigeteléssel. Áz 1/a, 1/b tartályfalak által képzett tartály 5 tetejére 2/a gázharangfedél van felszerelve, amelyet belső 2/b gázharangfal és külső 2/c gázharangfal képez. A 2/a gázharangfedél 2 gázteret határol, amely a rothasztott anyag felső 3 határszintje fölött van kialakítva. A rothasztandó anyagot 4 bevezető·) csövön keresztül szivattyúzzuk a belső 1/a tartályfalak által határolt 1 rothasztótérbe, ahová a rothasztandó frissanyag 4/a beömlő-nyílásokon keresztül addig áramlik, míg a tartály körülbelül a rothasztott anyag felső 3 határszintjéig fel nem töltődik. $ Üzem közben a rothasztott anyagot folyamatosan keringtetjük azáltal, hogy az 1 rothasztótér belsejében 25 búvárszivattyú van elrendezve, amely 30 szívócsonkon keresztül a rothasztott anyagot felszívja, és 8 keringtető vezetéken, valamint 8/a 3 fúvókanyílásokon keresztül a tartályba visszaáramoltatja. A találmány egyik előnyös kiviteli alakja értelmében az 1/f tartályfenék tartományában egy első 8/a fúvókanyílás van elrendezve, amelyen keresztül a rothasztott anyag 32 nyíl irányában áramlik ki, míg 5 a 2 gáztérben egy második 8/a fúvókanyílás van, amely a rothasztott anyag felső 3 határszintjén képződő iszaptakaróra van irányítva úgy, hogy a 31 nyíl irányában kilépő rothasztott anyag az iszaptakarót felaprózza.
q Az 1/f tartályfenék kúp alakú 1/g rothasztótér-fenékként van kialakítva, amelyre alap felőli 12/a nyílásokkal ellátott 12 iszapvezető kúp van felállítva. Az 1/g rothasztótér-fenék közepébe jutó kirothasztott iszapot végül 5 elvezetőcsövön keresztül 5 a 33 nyíl irányába lehet eltávolítani.
-2181095
A kirothasztott iszapot 24 fűtőkúpon elrendezett 10 fűtőkígyó segítségével viszonylag magas hőmérsékletre felfűtjük, miközben a gúla alakban elrendezett 10 fűtőkígyó 10/a fűtési ráfolyó vezetéken és 10/b fűtési visszafolyóvezetéken keresztül melegvíz-fűtésre van rákapcsolva. A 12 iszapvezető kúpon elrendezett fűtés révén konvektív áramlást lehet biztosítani, amelynek következtében a meglevő tartályteret jobban ki lehet használni. A termofil eijesztési módszer alkalmazása (50° fölé történő felfűtés) lehetővé teszi kisebb méretű, így jobban szállítható erjesztőtartályok használatát.
Az 1/f tartályfenéken a 12 iszapvezető és a 24 fűtőkúp egyidejű megtámasztását biztosító, körbefutó 23 merevítő van „elrendezve, amelynek a 12 iszapvezető kúp alapja illetve a 12/a nyílásai felé lejtő 24/a vezetőfelületei vannak.
A 2 gáztérben képződő gázt a 9 gázelvezető csövön keresztül lehet elvezetni.
Az alábbiakban a fenékoldali 5, 12, 12/a iszaplecsapoló működésmódját ismertetjük:
Amint ezt a bevezetőben említettük, ez az iszaplecsapoló azon kirothasztott anyag eltávolítására szolgál, amely lesüllyed az 1/g rothasztótér-fenékre. Az 5 elvezetőcső egyik vége a 12 iszapvezető kúpba, míg a másik végén levő 21 nyílás a 26 gyűjtőedénybe torkollik. Ha most az 1/g rothasztótér-fenéken leülepedett, kirothasztott iszapot el akarjuk távolítani, akkor az 5 elvezetőcső 21 nyílását lezáró 34 tolózárat a 35 nyíl irányában felfelé mozgatjuk, ezáltal lezárjuk a fedéloldali 5/a elvezetőcső 22 nyílását. A folyadéknyomás hatására (miután a rothasztott anyag felső 3 határszintje az 5 elvezetőcső 21 nyílása fölött helyezkedik el) az 1/g rothasztótér-fenéken leülepedett kirothasztott anyag a 33 nyíl irányában az 5 elvezetőcsőbe nyomódik és befolyik a 26 gyűjtőedénybe. Miután az 5, 5/a elvezetőcső vek 21, 22 nyílásai mindig a rothasztott anyag felső 3 határszíntje alatt helyezkednek el, a 26 gyűjtőedény gázlezárót képez, mimellett a 26 gyűjtőedény felső részében 44 szellőzőcsonk van kialakítva. A 26 gyűjtőedénybe befolyó anyag addig tölti fel a gyűjtőedényt, amíg az 5/b elvezetőcső mentén eltolható 36 karmantyú 38 peremét el nem éri, és innen pedig az 5/b elvezetőcsövön keresztül a 39 nyíl irányában elvezetésre kerül.
Amint azt a bevezetőben ismertettük, az eltolható 36 karmantyú a rothasztott anyag felső 3 határszintjének állandó magasságon való tartására szolgál, függetlenül a 2 gáztérben uralkodó gáznyomástól. Ha a 2 gáztér belsejében a gáznyomás nulla, akkor mind az 1 rothasztótér belsejében, mind pedig a 26 gyűjtőedényben azonos folyadékmagasság alakul ki. Ha a gáznyomás a 2 gáztérben például 250 mm v.o., akkor a folyadékszint a 26 gyűjtőedényben magasabb, elvileg kb. 250 mm-rel. A 36 karmantyú eltolódásának mértéke a 37 nyíl irányában tehát az 1 rothasztótér belsejében uralkodó gáznyomáshoz igazodik.
A jelen találmány egyik továbbfejlesztett változatában a 36 karmantyú eltolódása a 2 gáztérben uralkodó gáznyomásnak megfelelően automatikusan történik. A 36 karmantyú eltolása természetesen kézzel is történhet. Az eijesztőtartály adott maximá lis nyomásig üzemeltethető. Ha a gázeyomasmc,: alapján megállapítható, hogy a megengedett maximális nyomást túlléptük, akkor csökkenteni kell : folyadékszint magasságát az eijesztőtartályban (vagyis a rothasztott anyag felső 3 határszintjét). Élthez a 36 karmantyút a 37 nyíl irányában lefelé eltoljuk, miáltal a 38 perem szintén lefelé tolódik el és a folyadékszint a 26 gyűjtőedényben süllyedni kezd, mivel most a 39 nyílás irányában az 5/b elvezetőcsövön keresztül több folyadék folyik le a 26 gyűjtőedényből. A folyadékszintnek a 26 gyűjtőedényben sohasem szabad olyan mélyre süllyednie, hogy az 5, 5/a elvezetőcsövek 21, 22 nyílásai szabaddá váljanak, mert különben a gáz a 2 gáztérből benyomulna a 26 gyűjtőtartályba.
Itt olyan kialakítás is lehetséges, hogy az 5, 5/a elvezetőcsövek 21, 22 nyílásai vízszintesen egymás mellett vannak elrendezve, és a 34 tolózár szintén vízszintesen eltolható. így viszonylag alacsony folyadékszint érhető el a 26 gyűjtőedényben, anélkül, hogy közben a 21, 22 nyílások a rothasztott anyag felső 3 határszintje fölé kerülnének.
A következőkben a fedéloldali 5/a, 12/b iszaplecsapoló működésmódját ismertetjük.
lényeges, hogy a fedéloldali iszaplecsapoló a rothasztott anyag felső 3 határszintjének magasságában van kialakítva és 40 lefolyóperemével a rothasztott anyag felső 3 határszintjének magasságában elrendezett 12/b tölcsére van, amely az 5/a elvezetőcsőbe torkollik, amelynek másik 22 nyílása viszont a rothasztott anyag felső 3 határszintje alatt a 26 gyűjtőtartályba torkollik. A 12/b tölcsér alakja azért fontos, mert a 12/b tölcsér alsó 45 éle egy ferde felületet képez. A felszálló kirothasztott anyag ezen a ferde felületen felfelé ferde megvezetést kap és ott összeütközik a rothasztott anyag felső 3 határszintjén esetleg kialakuló iszaptakaróval. Ezután az említett helyen a rothasztott anyag megtörik a 12/b tölcsér 46 peremén, emellett pedig gáz szabadul fel a 46 peremen, így az iszaptakaró anyaga szétdarabolt alakban hullik a 12/b tölcsérbe, ahonnan a 41 nyű irányában az 5/a elvezetőcsövön keresztül a 26 gyűjtőedénybe jut. Ezzel összefüggésben a 8/a fúvókanyilás és a 8 keringtető vezeték révén az iszaptakaró optimális feldarabolása megy végbe.
A 12/b tölcsér 12/c merevítőrudak segítségével van a 2/a gázharangfedélre felerősítve.
Az ábrán a 34 tolózár legalsó helyzetében látható, amelyben lezárja az 5 elvezetőcső 21 nyílását. A rajzon feltüntetett helyzetben tehát a rothasztott anyag felső 3 határszintjén kialakuló iszapréteg távolítható el az eijesztőtartályból mégpedig a 12/b tölcséren és az 5/a elvezetőcsövön keresztül a 41 nyíl irányában.
peremmel és 40 lefolyóperemmel rendelkező 12/b tölcsér alkalmazása helyett az iszaptakaró szétdarabolásához keverőcsiga vagy más mechanikus aprítószerkezet is felhasználható. Ugyanígy, több 8/a fúvókanyilás is kialakítható az iszaptakaró 8 keringtető vezetékből kilépő fúvókasugár általi szétdarabolására. A 12/b tölcsér 40 lefolyópereme kiugrásokkal és fogazassál is ellátható a 12/b tölcsérbe kerülő anyag még hatékonyabb mechanikus szétdarabolására. A 25 búvárszivattyú adott esetben elhelyezhető az eijesztőtartályon kívül is.
-3181095
A találmány által érintett területhez tartozik az a megoldás is, amikor hengeres tartály helyett gömbtartályt alkalmazunk. Ugyanígy lehetséges a 2/a gázharangfedél és a függőleges 1/a, 1/b, 1/c tartályfal merev összeköttetése helyett folyadékzáron úszó 2/a gázharangfedelet alkalmazni.
Claims (13)
- Szabadalmi igénypontok:1. Eijesztőtartály, szerves anyagok folyamatos vagy időszakos rothasztására szolgáló szerkezetekkel, amely erjesztőtartálynak hőszigetelt tartálya (rothasztótere) van, amelybe a rothasztandó frissanyag bevezetőcsövei és a kirothasztott anyag elvezetőcsövei torkoltának, és amelyben a rothasztott anyag felfűtésére és keringtetésére szolgáló szerkezetek vannak elrendezve, azzal jellemezve, hogy a felúszó vagy felszálló kirothasztott anyag alternatív elvezetésére a tartály fenéken (1/0 levő iszaplecsapoló (5, 12, 12/a) mellett a rothasztott anyag felső határszintjének (3) magasságában további iszaplecsapolója (5/a, 12/b) van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartályfenéken (1/0 levő iszaplecsapolónak (5, 12, 12/a) oldalt nyílásokkal (12/a) ellátott nyitott részével a tartályfenéken (1/0 felállított iszapvezető kúpja (12) van, amelybe egy lényegében függőlegesen felszálló elvezetőcső (5) torkollik, amely elvezetőcső (5) másik nyílása (21) a rothasztott anyag felső határszintje (3) alatt egy gyűjtőedénybe (26) torkollik.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rothasztott anyag felső határszintjének (3) magasságában levő iszaplecsapoló (5/a, 12/b) lefolyóperemével (40) a rothasztott anyag határszintjének (3) magasságában elrendezett tölcsérből (12/b) áll, amely elvezetőcsőbe (5/a) torkollik és ezen elvezetőcső (5/a) másik nyílása (22) a rothasztott anyag felső határszintje (3) alatt egy gyűjtőedénybe (26) torkollik.
- 4. Az 1. igénypont szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartályfenéken (1/f) és a rothasztott anyag felső határszintjének (3) magasságában elrendezett iszaplecsapolót a tartályfenék (1/0 és a rothasztott anyag felső határszintjének (3) tartományában oldalsó nyílásokkal ellátott átmenő-cső képezi, amely a tartályfenéktől (1/f) kiindulva a gázharangfedél (2/a) csúcsa fölé van kivezetve, mimellett az átmenő-csőnek a gázharangfedél (2/a) alatt gázkilépést biztosító nyílásai vannak, a gázharangfedél (2/a) fölött pedig gáztömören van lezárva, emellett az átmenő-csőhöz a rothasztott anyag felső határszintje (3) alatt egy lényegében vízszintes cső van csatlakoztatva, amelynek másik nyílása egy gyűjtőedénybe (26) torkollik.
- 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőedénybe (26) torkolló elvezetőcsövek (5/a,5) nyílásai (21, 22) villamos, hidraulikus vagy kézi működtetésű tolózár (34) révén lezárhatók, amely tolózár (34) a gyűjtőedényben (26) van elrendezve.
- 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti5 eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rothasztótérben (1) levő rothasztott anyag felső határszintjének (3) a gáztérben (2) uralkodó gáznyomástól független, állandó magasságon tartására a gyűjtőedényben (26) változtatható lefolyási magas10 Sággal működtethető lefolyószerkezet (5/b, 36, 38) van elrendezve.
- 7. A 6. igénypont szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőedényben (26) elrendezett lefolyószerkezet (5/b, 36, 38) a gyűjtő-15 edénybe (26) torkolló elvezetőcsőből (5/b) és annak csőcsonkján függőleges irányban eltolható karmantyúból (36) áll.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy2c a rothasztótérben (1) vagy azon kívül a rothasztott anyagot keringtető vezetékeken (8) keresztül továbbító búvárszivattyú (25) van elrendezve.
- 9. A 8. igénypont szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rothasztott anyag2’5 felső határszintje (3) fölött a rothasztott anyag iszaptakarójára irányított fúvókanyílással (8/a) rendelkező keringtető vezeték (8) van elrendezve.
- 10. Az 1. igénypont szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a termofil módon30 fűthető eqesztőtartály méretei a szokásos szállítási feltételekhez (maximum 3 000 mm átmérő és 7 500 mm magasság) vannak igazítva.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy35 az iszapvezető kúp (12) és a fölül elhelyezkedő tölcsér (12/b) között gúla alakban elrendezett fűtőkígyók (10) vannak.
- 12. Az 1., 10. és 11. igénypontok bármelyike szerinti erjesztőtartály kiviteli alakja, azzal jelle-40 mezve, hogy az egymástól adott távolságra elhelyezkedő fűtőkígyók (10) a rothasztandó anyag beömlőnyílásainak (4/a, 8/a) tartományában vannak elrendezve.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti 45 erjesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartály fenéken (1/0 az iszapvezető kúp (12) és a fűtőkigyókat (10) tartó fűtőkúp (24) egyidejű megtámasztását biztosító, körbefutó merevítő (23) van elrendezve.50 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti erjesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merevítőnek (23) az iszapvezető kúp (12) alapja illetve nyílásai (12/a) felé lejtő vezetőfelületei (24/a) vannak.55 15. Az 1. igénypont szerinti eqesztőtartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőedény (26) karimás csatlakozók révén van az eqesztőtartály köpenyével összekötve.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2914802A DE2914802C2 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Vorrichtung zur Ausfaulung organischer Substanzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU181095B true HU181095B (en) | 1983-05-30 |
Family
ID=6068141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU8080866A HU181095B (en) | 1979-04-11 | 1980-04-10 | Fermentor for fermenting organic materials with apparates for continuous or periodic fermentation |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE882719A (hu) |
| CH (1) | CH648058A5 (hu) |
| CS (1) | CS214829B2 (hu) |
| DE (1) | DE2914802C2 (hu) |
| DK (1) | DK139280A (hu) |
| ES (1) | ES249925Y (hu) |
| FR (1) | FR2453589A1 (hu) |
| GB (1) | GB2046725B (hu) |
| HU (1) | HU181095B (hu) |
| IT (1) | IT8083355A0 (hu) |
| LU (1) | LU82354A1 (hu) |
| NL (1) | NL180406C (hu) |
| PL (1) | PL123080B1 (hu) |
| RO (1) | RO80002A (hu) |
| SE (1) | SE446970B (hu) |
| YU (1) | YU97780A (hu) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2124608A (en) * | 1982-05-19 | 1984-02-22 | George Murray Gibson | Treatment of organic waste |
| DE3222050A1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Rompf Klärwerkeinrichtungen GmbH, 6349 Driedorf | Faulanlage fuer klaerschlamm |
| DE3249427C2 (de) | 1982-10-23 | 1987-02-12 | H.F. Maack Wagenfabrik GmbH & Co KG, 2722 Visselhövede | Reaktor zur Erzeugung von Biogas aus Gülle |
| DE3249717C2 (en) * | 1982-10-23 | 1988-06-01 | H.F. Maack Wagenfabrik Gmbh & Co Kg, 2722 Visselhoevede, De | Reactor for generating biogas from liquid manure |
| US4530762A (en) * | 1984-03-28 | 1985-07-23 | Love Leonard S | Anaerobic reactor |
| DE3426717A1 (de) * | 1984-07-20 | 1986-01-23 | Maschinen- und Fördertechnik GmbH, 5802 Wetter | Transportable bio-gas-reaktoren als baukasten |
| DE3640728C1 (de) * | 1986-05-10 | 1988-03-17 | Cenal Mehmet Ali | Verfahren zum Aufbereiten verschmutzter Fluessigkeiten wie insbesondere Abwasser od.dgl. |
| DE3615873C1 (en) * | 1986-05-10 | 1987-05-14 | Cenal Mehmet Ali | Process and apparatus for the treatment of liquid manure |
| DE20300794U1 (de) | 2003-01-18 | 2003-04-10 | Schmack Biogas AG, 93133 Burglengenfeld | Fermenterheizung |
| DE102009008043A1 (de) | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Voith Patent Gmbh | Schlammaustragsystem für biologische Abwasserreaktoren |
| CN113213979B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-09-27 | 聊城市晶芽农业科技有限公司 | 一种家庭堆肥自主补水堆肥箱 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH109312A (de) * | 1924-04-04 | 1925-03-16 | Staedtehygiene Und Wasserbauge | Verfahren zur Aufbereitung von Abwasserschlamm in Schlammkammern. |
| GB412115A (en) * | 1932-12-03 | 1934-06-21 | James Mills And Company Engine | Sludge digestion apparatus for treating sewage sludge |
| US2195408A (en) * | 1935-11-16 | 1940-04-02 | Dorr Co Inc | Sewage digestion |
| US2254761A (en) * | 1939-08-07 | 1941-09-02 | John W Swanson | Septic tank |
| DE806655C (de) * | 1950-01-15 | 1951-06-18 | Walter Schuetz Dr Ing | Vorrichtung zur Umwaelzung von Schlamm in einer Klaeranlage |
| US3187897A (en) * | 1960-12-19 | 1965-06-08 | Walker Process Equipment Inc | Digester with gas lifts positioned by gas-lock tubes |
| US3156646A (en) * | 1962-07-03 | 1964-11-10 | Byron R Cameron | Apparatus for digestion of waste removed from septic tanks |
| DE1658144A1 (de) * | 1967-06-26 | 1970-08-20 | Wasserwirtschaftsdirektion Obe | Vorrichtung zur Zerstoerung von Schwimmdecken in Abwasser- und Schlammbehandlungsanlagen,sowie zur Umwaelzung von Fluessigkeiten |
| AT286195B (de) * | 1968-08-22 | 1970-11-25 | Roediger Fa Wilhelm | Geschlossener Schlammfaulbehälter |
| DE2214247A1 (de) * | 1971-03-23 | 1972-10-19 | Societe Anonyme pour le Commerce et les Fabrications, Industrielles en abrege Fabricom, Brüssel | Anaerobe Kläranlage |
| BE764701A (fr) * | 1971-03-23 | 1971-08-16 | Le Commerce Et Les Fabrication | Digesteur anaerobie. |
| DE2505835C2 (de) * | 1975-02-12 | 1984-03-22 | Dieter von Dipl.-Ing. 5330 Königswinter Hasselbach | Faulschlammbehälter |
| DE2807047C2 (de) * | 1978-02-18 | 1982-11-18 | Oswald Schulze GmbH & Co KG, 4390 Gladbeck | Faulschlammbehälter |
| DE2821790A1 (de) * | 1978-05-18 | 1979-11-22 | Hermann Besler | Gaerbehaelter mit vorrichtungen zur kontinuierlichen oder intermittierenden ausfaulung organischer substanzen |
-
1979
- 1979-04-11 DE DE2914802A patent/DE2914802C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-04-01 DK DK139280A patent/DK139280A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-04-08 CS CS802398A patent/CS214829B2/cs unknown
- 1980-04-08 SE SE8002619A patent/SE446970B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-04-09 LU LU82354A patent/LU82354A1/de unknown
- 1980-04-10 ES ES1980249925U patent/ES249925Y/es not_active Expired
- 1980-04-10 FR FR8008343A patent/FR2453589A1/fr active Granted
- 1980-04-10 HU HU8080866A patent/HU181095B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 YU YU97780A patent/YU97780A/xx unknown
- 1980-04-10 BE BE2/58506A patent/BE882719A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 GB GB8011827A patent/GB2046725B/en not_active Expired
- 1980-04-10 CH CH2772/80A patent/CH648058A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 IT IT8083355A patent/IT8083355A0/it unknown
- 1980-04-11 PL PL1980223395A patent/PL123080B1/pl unknown
- 1980-04-11 NL NL8002122A patent/NL180406C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-04-11 RO RO80100804A patent/RO80002A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2046725B (en) | 1982-12-22 |
| GB2046725A (en) | 1980-11-19 |
| PL223395A1 (hu) | 1981-02-13 |
| PL123080B1 (en) | 1982-09-30 |
| SE446970B (sv) | 1986-10-20 |
| LU82354A1 (de) | 1980-07-02 |
| CS214829B2 (en) | 1982-06-25 |
| FR2453589B1 (hu) | 1984-12-14 |
| YU97780A (en) | 1983-01-21 |
| BE882719A (fr) | 1980-07-31 |
| RO80002A (ro) | 1982-10-11 |
| CH648058A5 (de) | 1985-02-28 |
| DE2914802A1 (de) | 1980-10-30 |
| NL180406C (nl) | 1987-02-16 |
| FR2453589A1 (fr) | 1980-11-07 |
| ES249925U (es) | 1980-09-01 |
| ES249925Y (es) | 1981-02-16 |
| DE2914802C2 (de) | 1986-04-24 |
| NL8002122A (nl) | 1980-10-14 |
| DK139280A (da) | 1980-10-12 |
| SE8002619L (sv) | 1980-10-12 |
| IT8083355A0 (it) | 1980-04-10 |
| NL180406B (nl) | 1986-09-16 |
| RO80002B (ro) | 1982-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4372856A (en) | Process and system for anaerobic treatment of waste | |
| US4350588A (en) | Biological fermentation device | |
| US5441632A (en) | Septic system with above-ground septic tank | |
| HU181095B (en) | Fermentor for fermenting organic materials with apparates for continuous or periodic fermentation | |
| US3535236A (en) | Floating cover | |
| CA2446676C (en) | Method and device for anaerobically fermenting organic material | |
| BG63948B1 (bg) | Апарат за ферментация | |
| AU2002315579A1 (en) | Method and device for anaerobically fermenting organic material | |
| US7160457B2 (en) | Digester cover | |
| US4169878A (en) | Helical composter | |
| US6860997B1 (en) | Apparatus and method for processing organic materials | |
| US20130122579A1 (en) | Fermenter for a biogas plant | |
| JPS605294A (ja) | 有機物処理プラント | |
| RU2226047C1 (ru) | Реактор для анаэробного сбраживания жидких органических отходов | |
| US20120142087A1 (en) | Reactor for the anaerobic digestion of biomass | |
| US5238033A (en) | Apparatus for collecting liquid leakage | |
| US20190309243A1 (en) | Container and biogas installation | |
| NL1032379C2 (nl) | Vergistingsreactor. | |
| US1038375A (en) | Means for heating water. | |
| HU186270B (en) | Device for anaerobic fermenting organic material | |
| US1574603A (en) | Cesspool | |
| KR101679415B1 (ko) | 혐기성 소화조 시스템 | |
| SU1701651A1 (ru) | Метантенк | |
| SU1549496A1 (ru) | Установка дл метанового сбраживани навоза | |
| RU76541U1 (ru) | Биогазовая установка анаэробного сбраживания органических отходов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |