HU180397B - Thread grinder formed with device serving for relief grinding of thread being on tap and internal-theread cutting attachment - Google Patents

Description

A találmány tárgya menetfurón és belsőmenetvágón levő menet hátraköszörüléséré szolgáló készülékkel kiképzett menetköszörü, amelynél a menetes munkadarab egy hosszirányban eltolható felfogó szán hátraköszörülő testére van felfogva, éa amelynél egy a szánban elhelyezett, löketet létrehozó szerkezet a hátraköszörülő testet oszcilláló keresztirányú mozgásban tartja, eközben a munkadarab forog és a munkadarabot a szán a keresztirányban fogásvételhez beállítható köszörükorong mellett vezeti el.

A 2,442.384 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírás olyan menetköszörűt ismertet, amely menetfurón és belsőmenetvágón levő menet hátraköszörüléséré alkalmas készülékkel van kiképezve. A menetfuró vagy belsőmenetvágó szokásos módon a munkadaraborsóval párhuzamosan, forgathatóan van a munkadarobot felfogó szán felső részére felfogva, és ez a felső rész laprugókon keresztül rugalmasan van a szán alsó részével összeerositve. A felső résszel egy az alsó részben ágyazott lengő kar van hatás kapcsolatban. A lengő kar egy görgőn keresztül egy forgó bütyköst árosához fekszik, amelynek bütyökrészei a lerúgó kart oszcilláló, lengő mozgásra kényszerítik. A lengő kar a szán felső részét a szán alsó részéhez viszonyítva a hatraköszörüléshez szükséges oszcilláló mozgásba hozza, amely oszcilláló, lengő mozgások a munkadarab tengelyére keresztárányuak.

Annak érdekében, hogy a hátraköszürülésnél különböző alakokat lehessen választani, a bütyköstárcsa cserélhetően van felszerelve. A hátraköszörülés1 löket, illetve előtolás beállítására egy a lengő karban levő, beállítható másolóminta szolgálj amely egy a felső részben forgathatóan gyazott csuszógörgőhóz fekszik.

-1180.397

A menetfurók egy részénél /például az anyamenetfúróknál/ és különösen a menetvágóknál a hátraköszörűlés nagysága a menethossz mentén különböző. A munkadarabok kúpos szakaszait naSyobb hátraköszörüléssel kell készíteni, mint a kúpos szakaszost követő hengeres vezető szakaszokat.

A találmány feladata az ismert tipusu menetköszörük javítása és egyszerüsétése, valamint olyan készülékkel kiképzett menetköszörü létrehozása, amely révén a hátraköszörülés mértéke köszörülés folyamán folyamatosan, szükség szerint állítható,

A találmány a kitűzött feladatot menetfurón és belső menetvágón levő menet hátraköszörüléséré szolgáló olyan menetköszörü létrehozása révén oldja meg, amelynél a hátra köszörülő testen egy tapintó van, amely egy a szánban ágyazott bütyköshengerhez fekszik, a bütyköshenger tengelye párhuzamos a munkadarabot tartó szán eltolási irányával, a bütyköshenger felülete úgy van kiképezve, hogy a bütyköshenger tengelyére merőleges, különböző metszetekben a profilmélységek különbözők, továbbá a hátra köszörülő test oszcillálási löketének állítására a bütyköshenger tengelyirányban eltolhatóan és rögzithetően van kialakítva.

A tapintó a bütyköshenger löketét, illetve előtolását közvetlenül viszi át a hátraköszörülő testre olyan hibák nélkül, amilyenek bonyolult átvivő rendszereknél könnyen és gyakran felléphetnek.

Λ löket állítás célszerű módon egy cserélhető másolómintán keresztül végezhető, amelynél a másolóminta löketét, előtolás változását egy másoló tapintó és egy emelőkar-elrendezés abütyköshenger állítására egy tengelyirányú mozgássá alakítja.

A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál egy kiegyenlítő tömb van rugalmasan a munkadarabot felfogó szánnal összeerősitve. A kiegyenlítő tömb a hátraköszörülő testtel szemben van elhelyezve. A kiegyenlítő tömbnek szintén van letapogatóia, amely szintén a bütyköshengerhez fekszik. A két letapogató gondoskodik arról, hogy a kiegyenlítő tömb és a hátraköszörülő test a forgás tengelyre merőleges minden metszetben pontszimmetrikusan azonos, azonben ellentétes lengéseket, oszcilláló mozgásokat végezzen. A letapogató például letapogató görgő vagy letapogató golyó lehet.

A találmány szerinti menetköszörüt részleteiben a rajzokon' vázolt példaképpen! kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük.

Az 1. ábra a találmány szerinti menetköszörü egy példaképpen! kiviteli alakjának vázlatos felülnézete, amelyen a munkadarab is látható.

A 2* ábra az 1. ábrán feltüntetett II nyíl irányú nézet.

A 3.'ábra az 1. ábrán feltüntetett III nyil irányú vázlatos nézet.

A 4. ábra a bütyköshenger egy részének az 5. ábrán feltüntetett IV-- IV vonal menti metszete.

Az 5. ábra a 4. ábrán látható bütyköshenger homloknézete.

A 6. ábra a másolómintának ésemelőkar elrendezésnek nagyított méretű elhelyezési vázlata.

A 7. ábra a 6. ábrához hasonló vázlat, amely azonban a másolómintát és emelőkar elrendezést 9O°-al elfordítva szemlélteti. ₄

A 8. ábra a bütyköshenger kicseréléséhez szükséges leemelő szerkezet egyik helyzetét szemléltető nézet.

-2180.397

A 9» ábra a 8. ábrához hasonló vázlatos nézet, ezen azonban a leemelő szerkezet 9O°-al elfordított helyzetben van feltüntetve. ·

A 10. ábra két további kialakítású letapogató szerkezet felülnézeti vázlata.

Az előzőkben már hivatkoztunk a 2,442,384 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírásra,·amely a találmányhoz hasonló tipusu menetköszörüt ismertet. A szükségtelen ismétlések kiküszöbölése céljából a következőkben csak utalunk az ismert jellemzőkre anélkül, hogy ezeket ismét részletesen ismertetnénk.

A menetköszörünek munkadarabot tartó 1 szánja a 3 munkadarabágy 2 vezetékén hosszirányban eltolhatóan van ágyazva és ismert módon 4 vezérorsó segítségével hosszirányban ide-oda mozgatható. A 3 munkadarabágy a gépággyal mereven van összeerősitve.

A munkadarabot tartó 1 szán felső részén 5 hátraköszörülő test van elhelyezve, amely 6 laprugókon keresztül úgy van a szánnal összeerŐsitve, hogy csuklós négyszög szerű kapcsolat jön létre, aminek eredményeként az 5 hátraköszörülő test a következőkben még részletesen ismertetett eszközök hatására a munkadarab tengelyére keresztirányban oszcilláló lengő mozgásba hozható. A 6 laprugók egyidejűleg az 5 hátraköszörülő test számára kopásmentes vezetékként is szolgálnak. A hátraköszörülő testre a következő alkatrészek vannak szerelve:

A 7 szegnyereg, amely a munkadarab hosszához való alkalmazkodás céljából eltolhatóan van felszerelve; a 6 munkadarab -orsó egy a 7 szegnyereg felé levő, mozgatható ellencsuccsal; a forgató nyomatéknak a munkadarab-orsóról munkadarabra való átvitelére szolgáló befogó tokmány. Maga a munkadarab - egy menetfúró vagy egy belsőmenetvágó - a rajzokon 10 számmal van jelölve és emellett fel van tüntetve egy 11 köszörükorong is.

A menetköszörünek továbbá 12 cserekerék szekrénye van, amelyben a munkadarab különböző horonyszámaihoz szükséges cserekerekek vannak. A 12 cserekerék szekrény mellett a hajtóművet tartalmazó 13 ha jtómüszekrény van elhelyezve. A forgó mozgásnak nem oszcilláló 13 hajtómüszekrényből az 5 hátraköszörülő testtel együtt oszcilláló csucsbakban levő munkadarab-orsóra való átvitele kereskedelemben kapható, szokásos 14 tengelykapcsolón keresztül végezhető, amely a hátraköszörulési löket nagyságában lehetővé teszi a tengelyek keresztirányú eltolását; párhuzamos eltolását.

Az oszcilláló mozgásokat cserélhető 15 bütyköshengerrel hozzuk létre. A 15 bütyköshenger az Γszánban forgathatóan és hosszirányban eltolhatóan van ágyazva. Ez forgó mozgását' 16 tengelykapcsolón keresztül a 13 hajtómüszekrényből kapja. A 15 bütyköshenger és 10 menetfuró vagy belsőmenetvágó között szükséges fordulatszám viszony a köszörülni kívánt munkadarabon levő f orgácshorony-számtól, illetve hengeré1-számtól és a bütyköshengeren levő bütyökszámtól függ. A viszony beállítása ismert módon, cserekerekek segítségével végezhető, amelyek a 12 cserekeréfc szekrényben vannak elhelyezve,

A hátraköszörülést végző menet köszörű lehető erős kialakításának és megbízható működésének elérése céljából a hátraköszörülő mozgást a bonyolult átviteli rendszerek elhagyásával, közvetlenül a bütyköshengerről vesszük le. Egy az 5 hátraköszö|rülő testben ágyazott 17 letapogató görgő fekszik hozzá a 15

-3180.397 bütyköshenger felületéhez és a bütyköshenger löket, illetve előtolás irányú mozgásait közvetlenül viszi át az 5 hátraköezörülő testre. A bütyköshenger mindenkori tengelyirányú helyzetétől függően a hátra köszörülés mértéke 0 és egy előre meghatározott maximális érték között változhat.

A bütyköshengernek alkalmazkodni kell a mindenkori szükséges hátraköszörülési alakhoz, amint ez főként belsőmenetvágóknál szokásos, azaz könnyen ki kell tudni cserélni más bütyköshengerre. A 15 bütyköshenger különösen egyszerűen kicserélhető, mert csak a 18 kart kell kireteszelni és a 34 leemelő szerkezetet kiforditani, ami utána bütyköshenger ágyazásából kézzel kiemelhető.

A 34 leemelő szerkezet lapos 46 vége 47 és 48 rudak közé nyúlik be, amelyek az 5 hátraköszörülő testtel, illetve a 29 kiegyenlítő tömbbel vannak kapcsolatban /8. és 9· ábra/. A 34 leemelő szerkezet 90°-os szögben való elfordításakor a rudakat elnyomjuk a 15 bütyköshengertől, úgyhogy ez kicserélhető.

Forgómozgásnál a bütyköshenger menesztését 20 fogaskoszorun keresztül végezzük, amely a 15 bütyköshenger egyik végén van elhelyezve és egy kis 21 hajtó fogaskerékkel kapcsolódik, amely 16 tengelykapcsolón és 22 előtétengelyen keresztül a 13 hajtómüszekrennye 1 áll kapcsolatban.

A köszörülés! folyamat közben a 15 bütyköshengert az 1 szánhoz viszonyítva hosszirányban, illetve tengelyirányban el kell tolni, amely eltolást 23 náaolóminta vezérli. A másolóminta a gép nem-mozgó 3 munkadarabágyára cserélhetően, hosszirányban és magassági irányban eltolhatóan, valamint rögzithetőén van szerelve. A 23 másolóminta a hátraköszörülés mértékére adattárolóként*’ szolgál. A másolóminta löket, illetve előtolás irányú méretváltozásait 24 másoló tapintó 25 emelökar-elrendezésre viszi át, amely a mozgást a bütyköshenger előállítására szolgáló tengelyirányú mozgássá alakítja át. A 24 másoló tapintó 35 elforduló karra hat, amely olyan 37 tengely végére van erősítve, amely 3θ torziósrugó hatása alatt áll. A 37 tengelyre 38 elforduló kar is van szerelve, amelynek vége 40 nyomórugót tartó 39 rúdra hat. A 39 rúdra elfordlthatóan erősített 18 kar a 15 bütyköshenger körbe futó 41 hornyába nyúlik be annak érdekében, hogy ezt mozgassa. A rugalmasan a 23 másolómintához nyomott 24 másoló tapintó a'szán beállítása folyamán a másolómintán halad. A 25 emelökarf-elrendezés mozgásai a bütyköshenger szabad végére jutnak át.

A 23 másolómintával végzett automatikus löket, illetve előtolás helyesbítés helyett arra ia van lehetőség, hogy a 15 bütyköshenger kívánt tengelyirányú állítását 26 állitócsavarral végezzük. Ez a 18 karba van becsavarva és az orsóházra támaszkodik. Az állitócsavarnak mindenkori becsavart hosszától függően dolgozhatunk az egész másolómintával, csupán ennek egy részével, vagy másolóminta nélkül is. Az állitócsavar ebben az értelemben ütközőként hat.

A magassági és hosszirányú állítás elérésére a 23 másolóminta 42 csavarok és függőleges 43 hornyok segítségével 44 tartóra van erősítve, amely maga 42 csavarokon és hosszirányú 45 hornyon keresztül a 3 munkadarabágyon van elhelyezve. Az állítás arra szolgál, hogy a bütyköshenger letapogatásának kezdeti pontját a letapogató görgő'és bütykoshenger beállításával pontosan meg tudjuk határozni.

Az előtolás nagysága és az 5 hátraköszörűlő test oszcillá

-4180.397 ló mozgásának típusa szempontjából döntő jelentősége van a 15 bütyköehenger alakjának. Amint a 4. és 5. ábrából kitűnik, a bütyköshengernek egy rövid hengeres, 0 hátraköszörűlési mozgáshoz tartozó 27 szakasztól kiindulva tengelyirányban hosszan elnyúló 28 emelkedő bütyökrésze van, amely mintegy a hengeres szakaszból nö ki. Az emelkedő bütyökrész felülete a bütyköshenger r^ henger sugár át ól kiindulva folyamatosan távolodik a bütyköshenger tengelyétől a legnagyobb előtoláshoz, illetve lökethez tartozó maximális r₂ sugárig. Az emelkedő bütyökrész feladata azonos egy a hossz mentén változtatható bütyök feladatával.

Ennek megfelelően a bütyköshengernek az emelkedő bütyökrész minden tengelyre merőleges metszetében más profilmélysége van. I^y az emelkedő bütyökrész minden említett metszetben egy más hátraköszörülési löketet, illetve előtolást szolgáltat. Mivel a bütyköshenger hátraköszörülési folyamat közben tengelyirányban eltolható, lehetőség nyílik arra, hogy tengelyirányban a hátraköszörülés löketét és bizonyos mértékig a hátraköszörülni kívánt szerszám hátraköszörülési alakját is folyamatosan változtassuk.

A lehető legpontosabb hátraköszörülési mozgások elérése és a nem kívánatos idegen lengések kiküszöbölése céljából 29 kiegyenlítő tömböt alkalmazunk^ amelyet szintén 6 laprugók tartanak, és amely az 1 szán felső részén, az 5 hátraköszörülő test mellett van elhelyezve. A 29 kiegyenlítő tömb tömege körülbelül azonos az 5 hátra köszörülő test tömegével.

A 29 kiegyenlítő tömb a 15 bütyköshengerhez viszonyítva az 5 hátraköszórülő testtel ellentétes oldalon van. Egy 30 letapogató görgőn keresztül ez is a 15 bütyköshengerhez támaszkodik és a bütyköshenger a 29 kiegyenlítő tömböt egyidejűleg ugyanúgy mozgatja, mint a hátraköszörülő testet, azonban ellenkező irányba. A kiegyenlítő tömb megszünteti a hátraköszórülő mozgásokat végző hátraköszörülő testnek 1 szánra való hatását, a tömegerők hatását mintegy feloldja, és igy kiküszöböli azokat a káros lengéseket, amelyek a köszörült munkadarab felületi alakját és felületminőségét hátrányosan befolyásolhatnák. E hatás elérése céljából a bütyköshengernek a forgástengelyére merőleges minden metszetében pontszimmetrikus kialakításúnak kell lenni, azaz mindig páros számú, azonos bütyökkel kell rendelkezni. Amint az 5. ábrából kitűnik, a 28 emelkedő bütyökrészhez egy további 31 emelkedő bütyökrész tartozik.

Mivel a 6 laprugók rugókarakterisztikája a munkavégzés során közel arányos és a hátraköszörülő test, valamint a kiegyenlítő tömb mozgáshossza aránylag kicsi, ezért ebben az esetben a laprugókat elsősorban súrlódásmentes vezetékként használjuk a hátra köszörülő test és a kiegyenlítő tömb mozgatásához. A szándékosan nem teljesen terhelt 6 laprugók segítésére járulékos 32 nyomóragók szolgálnak, amelyek egy megfelelő tartón keresztül az 5 hátra köszörülő testet és a 29 kiegyenlítő tömböt egyidejűleg a 15 bütyköshengerhez nyomják. A 32 nyomórugókat úgy kell méretezni, hogy ezek a hátraköszörülő test, illetve a kiegyenlítő tömb hátrafelé mozgásánál ezeknek bütyköshengerrel való érintkezését még a legnagyobb gyorsulásnál is biztosítsák. A 32 nyomórugók előfeszítő erejének hátraköszörülő test és kiegyenlítő tömb közötti átadását 33 huzócsap végzi.

Amint a 10. ábrából kitűnik, a 15 bütyköshenger letapogatását a domborltottnak tekinthető 17 és 30 .letapogató görgők

-5180.397 helyett végezhetjük 49 golyókkal is, amelyek 50 golyótartóban vannak ágyazva. Az 50 golyótartók egyike az 5 hátra köszörülő testtel van kapcsolatban, a másik golyótartó pedig a 29 kiegyenlítő tömbhöz tartozik. A 49 golyók célszerű módon hidrosztatikusán vannak ágyazva. Ehhez az 50 golyótartókban több 5L mélyedés van kimunkálva, amelyek hidraulikus 52 csővezetékkel vannak összeköttetésben. Mindegyik 51 mélyedéshez egy 52 csővezeték tartozik.

Mindegyik 52 csővezetékben egy 53 fojtószelep van elhelyezve, ami által a hidraulikus nyomás mindegyik mélyedésben külön-külön beállítható. Az 52 csővezetékek 54 fő csővezetékkel vannak összeköttetésben, amelybe az olajat 56 szivattyú szállítja. Az olaj 55 tartályból szállítható a csővezetékekbe. Mindegyik 51 mélyedésből egy 57 visszafolyató csővezeték is kiágazik. ₍

A hidrosztatikus ágyazás következtében a súrlódás minimálisra csökken. A 15 bötyköshenger a gép nyugalmi állapotában is problémamentesen elállithato, mivel a golyók az ívelt felületeken ezek mozgásától, sugárirányú vagy tengelyirányú mozgásától függetlenül mindig kifogástalanul legördülnek.

A golyók is hidrosztatikus ágyazás helyett csapágyfémben vagy más módon is vezethetők. Ilyen megoldás esetén azonban valamivel nagyobb súrlódás fellépésével kell számolni, mint hidrosztatikus ágyazás esetén.

Az 53 fojtószelepek helyett mindegyik 52 csővezetékbe külön szivattyú is építhető.

Claims (14)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. Menetfurón és belsőmenetvágón levő menet hátraköszörülésére szolgáló készülékkel kiképzett menetköszörü, amelynél a menetes munkadarab egy hosszirányban eltolható felfogó szán hátra köszörülő testére van felfogva és eg^ a szánban elhelyezett. lökétét létrehozó szerkezet a hátrakószörülő testet oszcilláló keresztirányú mozgásban tartja, eközben a munkadarab forog és a munkadarabot a szán a keresztirányban fogásvételhez beállítható köszörükorong mellett vezeti el. azzal jellemezve, hogy a hátraköszörülő testnek /5/ letapogató görgője /17/ van, amely egy a szánban /1/ ágyazott bütykös hengerhez /15/ fekszik; a büüykoshenger tengelye párhuzamos a munkadarabot, tartó szán /1/ eltolási irányával és a bütyköshenger felülete úgy van kiképezve. hogy a tengelyre merőleges különböző metszetekben a profilmelységek eltérők, és hogy a hátraköszörülő test /5/ oszcilláló mozgáshosszának állítására a bütyköshenger /15/'tengely irányban eltolhatóra és rögzithetőre van kialakítva.
2. 2. Az 1. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bütyköshengernek /15/ legalább egy tengelyiránybán elnyúló emelkedő bütyökrésze /28/ van, amelynek bügyköshenger tengelyétől való távolsága /r/ egy hengersugártól /r^/ kiindulva egy maximális értékig /r₂/ tengelyirányban folytonosan nő.
3. 3. Az 1. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bütyköshengert /15/ tengelyirányban elállitó; a bütyköshenger végével kapcsolódó állitócsavarja /26/ van.
4. 4. Az 1. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bütyköshengert /15/ tengely-6180.397 irányban elállitó szerkezete és e szerkezetnek a munkadarabágyon /3/ elhelyezett másolómintája /23/, valamint a másolóminta méretváltozását emelökar-elrendezésen /25/ keresztül a bütyköshengerre átvivő másoló tapintója /24/ van.
5. 5. Az 1. vagy 4, igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a másolóminta /23/ cserélhetően és magassági és/vagy hosszirányban eltolhatóan a gépállványra van erősítve.
6. 6. Az 1. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 3 hátra köszörülő testtel /5/ szemben egy kiegyenlítő tömb /29/ van a szánnal /1/ rugalmasan ösezeerősltve, a kiegyenlítő tömbnek /29/ egy további letapogató görgője /30/ vagy hasonlója van, amely a bütyköshengerhes' /15/ fekszik, és hogy a bütyköshenger a kiegyenlítő tömb /29/, illetve a hátraköszörülő test /5/ egyforma, azonban ellentétes irányú lengéseinek keltésére a forgástengelyére merőleges minden metszetben pontszimmetrikusan van kialakítva.
7. 7. Az 1. vagy 6. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hátraköszörülő test /5/ és a kiegyenlítő tömb /29/ egyidejűleg vezetékekként is szolgáló'laprugókon /6/ keresztül vannak a szánnal /1/ összeerősítve.
8. 8. Az 1. vagy 7. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kiegyenlítő tömböt /29/ a bütyköshengerhez /15/ nyomó, a laprugókat /6/ segítő és a kiegyenlítő tömbben /29/ elhelyezett járulékos nyomórugói /32/ vannak, és hogy a hátraköszörülő test /5/ és a kiegyenlítő tömb /29/ között a járulékos nyomórugók'/32/ előfeszitéai erejét átvivő huzócsap /33/ van elhelyezve.
9. 9. Az 1. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bütyköshenger /15/ a munkadarabot hordozó szánban egy kar /18/ kireteszelése és a letapogató görgőknek vagy hasonlóknak /17, 30/ leemelő szerkezet /34/ segítségével a bütyköshengertől /15/ való elhúzása után ágyazásából /19/ eltávolithatóan és kiesérélhetően van ágyazva.
10. 10. Az 1. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bütyköshengernek /15/ legalább egyik végén hengeres szakasza /27/ van.
11. 11. Az 1. vagy 6. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy letapogató eszköze letapogató görgő /17, 30/ vagy letapogató golyó /49/.
12. 12. Az 1. vagy 11. igénypontban meghatározott menetköszörü ¹ kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a letapogató golyó /49/ egy golyótartóban /50/ hidrosztatikusán van ágyazva.
13. 13. Az 1. vagy 12. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a golyótartóban /50/ mélyedések /51/ vannak kimunkálva, és hogy mindegyik mélyedésbe hidraulikus folyadékot vezető csővezeték /52/ torkollik.
14. 14. Az 1. vagy 13. igénypontban meghatározott menetköszörü kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csővezetékekben /52/ fojtószelepek /53/ vannak elhelyezve.