HU177378B - Process for producing violet titanechloride - Google Patents
Process for producing violet titanechloride Download PDFInfo
- Publication number
- HU177378B HU177378B HU77SE1862A HUSE001862A HU177378B HU 177378 B HU177378 B HU 177378B HU 77SE1862 A HU77SE1862 A HU 77SE1862A HU SE001862 A HUSE001862 A HU SE001862A HU 177378 B HU177378 B HU 177378B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- violet
- titanium trichloride
- complexing agent
- reduction
- titanium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
Eljárás ibolyaszínű titántríklorid előállítására
2
A találmány tárgya eljárás ibolyaszínű titántriklorid előállítására, amely olefinek, főként a-olefinek, polimerizációjánál, elsősorban sztereospecifikus polimerizációj ánál használhat ó.
Ismert az, hogy a titántetraklorid (TiCl4) szer- 5 vés alumíniumvegyülettel barna színű β-titántrikloriddá (TiCl3) redukálható. A titántríklorid barna színű módosulata nem alkalmas α-olefinek olyan sztereospecifikus polimerizációjára, amellyel főtömegében izotaktikus polimerek állíthatók elő. A barna színű módosulatot ezért átalakítjuk ibolyaszínűre 250°C-ig, például 150-200 °C közötti hőmérsékleten végzett hőkezeléssel. Ilyen előállítási mód esetén célszerű kellő ideig a megemelt hőmérsékleten való kezelést fenntartani, hogy az 15 ibolyaszínű módosulattá történő átalakulás kellő mértékben végbemenjen. Az ibolyaszínű titántriklorid közvetlenül is előállítható titántetrakloridnak emelt hőmérsékleten, például 150—200 °C közötti hőmérsékleten egy alkilalumínium-vegyülettel 20 történő redukciója útján. Mindkét módszert az 1 152 192 számú brit szabadalmi leírás ismerteti, amely a reakció közegeként közelebbről foglalkozik bizonyos éterek felhasználásával is.
Azt tapasztalták azonban, hogy az ibolyaszínű 25 titántríklorid kristályos ihódosulatának előállításánál általában használt magasabb hőmérsékleten az utóbbinak a kristályméretei is növekednek, ez azt jelenti, hogy az 1 g titántrikloridra számított katalitikus felület nagysága és ezáltal a katalitikus haté- 30 konyság mértéke is fokozatosan csökken. A kristályméretek növekedése az alkalmazott időtől és hőmérséklettől függ, vagyis minél hosszabb a kezelési idő és magasabb a hőmérséklet, annál nagyobb lesz a katalitikus hatékonyság csökkenése. A kristályméret, a katalitikus felület nagysága és a titántriklorid katalitikus hatékonysága közötti általános összefüggéseket Keii, Kodunsha szerző (Tokio, 1972) „Kinetics of Ziegler-Natta Polymerization” című szakkönyv III. fejezetében ismerteti.
Számos anyag katalizálja a barna színű titántriklorid ibolyaszínű módosulattá való átalakulását, így az ibolyaszínű módosulat képződése gyorsabban és/vagy alacsonyabb hőmérsékleten teljessé tehető. Ilyen katalitikus hatású vegyületek a 76 06139 számú holland közrebocsátási irat szerint a szerves halogenidek és az 1 337 764 számú brit szabadalmi leírás szerint a titántetraklorid Az 1 391 067 számú brit szabadalmi leírásban az ibolyaszínű titántriklorid aktív alakjának előállítását ismertetik titántetrakloriddal katalizált konverzió kapcsán. Ezzel a módszerrel titántetrakloridot alacsony hőmérsékleten barna színű titántrikloriddá redukálnak egy szerves ahimínium-vegyület segítségével, ezt egy komplexképző szerrel mossák, végül titántetraklorid jelenlétében előnyösen . 20 és 120 °C közötti hőmérsékleten az ibolyaszínű módosulattá átalakítják.
A 75 09129 számú holland közrebocsátási irat alternatív eljárása szerint titántrikloridot egy komp177378 lexképző szerrel teljes mértékben oldatba visznek és az ibolyaszínű titántrikloridot úgy választják le, hogy az oldhatóvá tett titántrikloridot 40-120°C közötti hőmérsékleten titántetraklorid-felesleg jelenlétében melegítik. 5
Mindkét eljárás legalább két alapvető lépésből áll, vagyis az első lépés környezeti hőmérsékleten vagy az alatti hőmérsékleten végzett redukció, a második, 120°C-ig terjedő megemelt hőmérsékleten ibolyaszínű titántriklorid előállítása. A találmány io célkitűzése új, egyszerűsített eljárás kidolgozása, amellyel eddigiekben nem alkalmazott alacsony hőmérsékleten ibolyaszínű titántriklorid közvetlenül előállítható.
A találmány szerinti eljárás ibolyaszínű titántri- 15 klorid előállítására titántetrakloridnak valamely szerves alumíniumvegyülettel történő redukciója útján azzal jellemezhető, hogy
a) a titántetrakloridot valamely közömbös szer- 20 vés oldószerben, 1 . 0,5-1 : 1,5 mólarányban elkeverjük egy
R’-O-R' általános képletű dialkiiéter komplexképző szerrel - a képletben R’ 2-8 szénatomos alkilcsoportot jelent
b) egy AlRnX3-n általános képletű szerves alumíniumvegyületet - a képletben R 2-12 szénatomos alkilcsoportot, X hidrogénatomot jelent, és n értéke 1,5-3 közömbös szerves oldószerben, 1 :0,25 - 1 : 1,5 mólarányban elkeverünk egy 35
R’-O-R’ általános képletű komplexképzőszerrel - ahol R’ a fenti jelentésű .40
c) a redukálást 1-45 perc alatt, 60-110 °C hőmérsékleten végezzük.
Meglepő módon azt találtuk, hogy a találmány szerinti eljárás alkalmazásával a titántetraklorid az 45 eddigieknél alacsonyabb hőmérsékleten, könnyen hozzáférhető módszerrel, közvetlenül ibolyaszínű titántrikloriddá redukálható. Az eljárással tehát az egylépéses eljárás előnyét kombináljuk a termék javított katalitikus hatékonyságával, amely abból 50 adódik, hogy az ibolyaszínű titántriklorid képződéséhez alacsonyabb hőmérsékletet alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás további előnye az, hogy lehetővé teszi α-olefinek polimerizációjának során jó sztereospecifikus tulajdonságú poli- 55 merek előállítását ibolyaszínű titántriklorid alkalmazásának segítségével,
A találmány szerinti eljárás egyik legfontosabb követelménye, hogy mind a tüántetrakloridot, mind a szerves alumínium-vegyületet bizonyos meghatáro- go zott arányokban előre a komplexképzőszerrel elkeverjük. Ha az egyik vagy a másik reakciókomponenst nem keveijük össze előre a megadott módon, akkor barna színű titántriklorid képződik még akkor is, hogyha a találmány további előírását 55 betartjuk. Ha pedig a barna színű titántriklorid már egyszer képződött, akkor ezt már nem lehet például titántetraklorid felesleg jelenlétében ibolyaszínű módosulattá átalakítani. Ez egyben bizonyítja azt a feltételezést is, hogy a találmány szerinti eljárás során az ibolyaszinű titántrikloridot egylépéses eljárás során és nem közbenső termékként barna színű titántrikloridon keresztül állítjuk elő.
A „komplexképzőszer” a jelen találmány szerint olyan vegyületet jelöl, amely titán és/vagy alumíniumatomokkal komplexképzésre alkalmas.
Közelebbről, a komplexképzőszerek olyan R’-O-R’ általános képletű dialkiléterek, ahol R’ szubsztituens 2-8 szénatomos alkilcsoport, például n-butil-csoport.
A titántetrakloriddal előre elkeverendő komplexképzőszer azonos vagy különböző lehet azzal a komplexképzővel, amellyel a szerves alumínium-vegyületet is előkezeljük. A komplexképzőszer és a titántetraklorid mólaránya 0,5 : 1 — 1,5 : 1, előnyösen 0,7 :1 — 1,5 :1. A komplexképzőszer és a szerves alumíniumvegyület mólaránya 0,25 : 1 - 1,5 : 1, megjegyezve azt, hogy a két komponens ekvimolekuláris részarányát tartjuk előnyösnek.
A szerves alumínium-vegyület összegképlete alapján az alábbi alumíniumalkil-származéknak felel meg:
AlRnX3-n ahol R valamely 2-12, előnyösen 2-6 szénatomos alkil-, például etil-csoport,
X hidrogénatom·, n = 1,5-3.
Különösen előnyös alumíniumalkil-származékok közé tartoznak az alumíniumtrietil és a dietilalumínium-klorid.
A titántetraklorid és a szerves alumínium-vegyület viszonylagos mennyiségét célszerűen úgy választjuk meg, hogy a szerves alumíniumvegyület a redukció folytán gyakorlatilag teljes mértékben elhasználódjon. Trialkil-alumínium-származék esetében ez annyit jelent, hogy a titántetraklorid : alumínium-vegyület mólaránya előnyösen legalább 3 : 1 sztöchiometrikus aránynak felel meg. A titántetrakloridból viszonylag csekély felesleg is elegendő például a sztöchiometrikusan szükséges mennyiségtől 100%-os moláris feleslegig. Ha azonban a titántetrakloridból nagyon nagy felesleget, például 500%-os moláris felesleget reagáltatunk, akkor ez a felesleg nemcsak szükségtelen és kárbavész, hanem bizonyos esetekben az ibolyaszínű módosulat helyett barna színű titántriklorid képződését is eredményezheti. Ez utóbbi jelenség azért meglepő, mivel ismeretes, hogy a titántetraklorid a barna színű módosulatnak az ibolya színű módosulattá történő átalakulását pozitív módon befolyásolja.
Az alkalmazott közömbös szerves oldószer adott esetben halogénezett aromás, aliciklusos és/vagy aromás szénhidrogén. Az előnyös alifás vagy aliciklusos oldószerek a legfeljebb 12 szénatomos, adott esetben klórozott alkánok vagy cikloalkánok. Az előnyös aromás oldószerek az adott esetben alkilezett benzolszármazékok, főként a toluol vagy a xilol. A találmány egyik előnyös foganatosítási módja szerint a titántetrakloridot egy aromás szénhidrogénben a szerves alumíniumvegyületet pedig egy alifás szénhidrogénnel előre elkeverjük. Ebben az esetben a két oldószer viszonylagos 5 aránya egymáshoz képest befolyásolhatja a titántriklorid részecskék méretét és szerkezeti felépítését (morfológiáját).
A titántetraklorid illetve a szerves alumíniumvegyület koncentrációja a kiindulási oldatban tág 10 határok között változhat, függően attól, hogy a reakcióelegy végső titántriklorid koncentrációjának előírása legalább 0,2 mól/liter, előnyösen 0,3-1,0 mól/liter.
A redukciót a fent említett módon 1-45 perc 15 alatt végezzük. A redukciót az az időtartam határozza meg, amely alatt az egyik reakciókomponens oldatát teljes mértékben a másik reakciókomponens oldatához adagoljuk. Ez az adagolási idő a megadott határokon belül szintén ingadozhat. A 2Q gyakorlatban előnyösnek találtuk, hogyha a szerves alumínium-származék oldatát adjuk a titántetraklorid oldathoz, vagyis az ún. előzetes adagolást alkalmazzuk. Hasonlóan kielégítő eredményeket értünk el azonban akkor is, ha a fentiekkel megfordított 25 adagolási sorrendet alkalmazunk.
Meglepőnek minősíthető az a körülmény, hogy a találmány szerinti eljárással az ibolyaszínű titántriklorid előállítása viszonylag rövid beadagolási időt igényel, míg a hosszabb beadagolási idő a 3Q barna színű módosulat képződésének kedvez. Nagyon lassú beadagolás hosszabb időn keresztül viszonylag magas titántetraklorid-koncentrációt alakít ki és ez a helyzet az adott felfogás szerint a szilárd ibolyaszínű titántriklorid képződésének ked- 35 vezne.
A redukciót 60 °C és 110 °C közötti hőmérsékleten végezzük. Az előnyös hőmérséklet 70-90 °C. Jóllehet igen rövid adagolási és redukciós időtartamok alkalmazhatók a megadott 4θ hőmérsékleten, aktív ibolyaszínű titántriklorid előállítására, a tapasztalat szerint az ibolyaszínű titántriklorid sztereospecifikus tulajdonsága javítható, hogyha a redukció teljessé tétele után az ibolyaszínű titántrikloridot a redukciós hőmérsékleten 4J állni hagyjuk. Ez az utókezelési idő 10—60 percig terjedhet.
Az ibolyaszínű titántrikloridot a folyékony reakcióelegyből például dekantálással vagy szűréssel különítjük el, majd alifás, aliciklusos és/vagy aromás szénhidrogénnel mossuk.
Az ibolyaszínű titántrikloridot katalitikus aktivitásának csökkenése ellen akként stabilizálhatjuk, hogy például egy alumíniumalkil-vegyülettel, így dietil-alumíniumkloriddal mossuk, vagy 0 °C alatti 55 hőmérsékleten tartjuk és/vagy az alább megadott módon előpolimerizációt végzünk.
A találmány szerint előállított titántetraklorid felhasználható egy olyan olefinpolimerizációs eljáráshoz, amelyben a találmány szerinti módon előállí- gQ tott ibolyaszínű titántrikloridot egy alumíniumalkil-származékkal, például trialkilalumíniummal vagy dialkilalumíniumhalogeniddel mint aktivátorral kombinálva katalizátorként alkalmazzuk. Az aktivá tor célszerűen dietilalumíniumklorid. Az alumini-g5 um-vegyület mólaránya a titántrikloridhoz 0,5:1 —
-10 : 1, előnyösen 2:1-5:1.
Kívánt esetben a polimerizációs megkezdése előtt az ibolyaszínű titántrikloridot az alkalmazott aktivátor egy részével vagy teljes mennyiségével és kis mennyiségű olefinnel például 1 g titántrikloridra számítva 2-20 g olefinnel, előpolimerizáljuk. Az előpolimerizációt viszonylag enyhe körülmények között végezzük, például a propilént 60 °C alatti hőmérsékleten és 2 absz. bar alatti nyomáson polimerizáljuk.
A találmány szerinti titántetraklorid segítségével polimerizálható olefinek közé tartoznak előnyösen a legfeljebb 8 szénatomos α-olefinek, így például az etilén, propilén, 1-butén vagy 1-pentán. A találmány alkalmazása különösen figyelemreméltó eredményeket biztosít propilén homopolimerizációja és etilén vagy propilén kopolimerizációja során.
A polimerizációt szokásos módszerekkel hajtjuk végre. így a polimerizáció lefolytatható egy közömbös folyékony hígítóközegben, amely alifás szénhidrogén, vagy hígítószer távollétében gőzfázisban vagy a folyékony olefinmonomerben. A polimerizációs hőmérséklet 20-90 °C, előnyösen 55—75 °C a nyomás 1—50 abs. bar. A polimerizációt a képződő polimer molekulasúlyát csökkentő anyagok jelenlétében is elvégezhetjük, ezek közé tartozik például a hidrogéngáz vagy az oldható (nem sztereospecifikus) polimertartalmat csökkentő adalékok, ilyenek például az aminok vagy a foszfin-származékok.
A találmányt közelebbről az alábbi kiviteli példák kapcsán ismertetjük.
1-39. példa
a) Ibolyaszínű titántriklorid előállítása
Az összes példában ugyanazt az alapvető módszert alkalmazzuk. A titántetrakloridot a szerves oldószerben feloldjuk és a kevert oldathoz egy éteres komplexképzőszert adunk. A keveréket a kívánt redukciós hőmérsékletre melegítjük, majd egy alumíniumalkil és egy éter komple xképzőszernek szerves oldószerben készült keverékét adjuk hozzá legfeljebb 1 óra leforgása alatt. Egy példa kivételével a reakcióelegyet a redukciós hőmérsékleten még tovább keverésben tartjuk, majd 25 °C-ra hűtjük. Ezután az ibolyaszínű titántrikloridot kiszűijük, izooktánnal mossuk és szárítjuk. Az egyes példákban alkalmazott pontos reakciókörülményeket a táblázatban foglaljuk össze, amelyben a következő rövidítéseket használjuk:
IO = izooktán
DBE = di-n-butiléter
DDE = di-n-dodeciléter
DEE - dietiléter
b) Polimerizáció
Az előbb kapott ibolyaszínű titántrikloridot °C-on 0,6 térfogat% hidrogén jelenlétében propilén homopolimerizációjára alkalmazzuk. Másfél liter
1 | cn 1 ο | σ cn ο | τΤ η ο | 00 η ο | |
C/3 | |||||
m *» | 3 | ©, | Q | η | 00 |
cn | g | X) | ο ,—Η | CG |
'0
ο α ο t-t
Ή
1—4
Ό
Pd
σ\ | η | ο | ο | <ο | m | σ\ | Ο | |
04 | CO’ | σ\ | Tfr | 1 | !—4 | |||
1 | ||||||||
Λ >> | 3 3 | 3 >» | 3 J>> | 3 >, ι——1 | 3 2? | 3 α | cd g | cd g |
Ο | Μ 3 •Ο | 75 | ο | Ο | Ο | 1—( 03 | 03 | cd |
jg | χ | £ | -2 | X | Λ | 20 | X | |
β Λ 3> Η > | ||||||||
£ <-· ’2 | ||||||||
ο | Ο | ο | .Ü ° -13 | ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
04 | 04 | 04 | .S ο J2 | <Ν | οι | <Ν | ΟΙ | 04 |
Ο- | Γ- | ΓΌ | <Ό | rt | CC | m | CO | cn |
Ο | Ο | Ο | ο | Ο | ο | ο | ο | ο |
σ\ | Ο\ | ο\ | θ' | Cs | σ | σ\ | σ\ | σ\ |
Ο γο ►—4 *-« | Ο γο μ-4 τ—< | Ο Τ-Η | ο «*> S *—< | ο >-Η | Ο £5 *-< | ο 2 1—4 τ—Η | ο <*> Μ ’“* | ο £5 |
4~» a
<
(Ό
S
η
C4 *—4
»—·t | w—4 | — | »—4 | 1^ | τ—Η | —4 | •Μ | |||
Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ο 1Λ | Ο | Ο | |||
-3 | ^3 | J3 | 3 | 3 | 3 | 3 | J5 | |||
ο | *Ο | ΜΊ | ”ο | V-) | *ο £> | Ο <ο> | *ο θ' | ’q <η | *3 | |
W | θ' | 3 | θ' | 4-» | θ' | -w Ο·. | -Μ θ' | +5 m | +□ Ο* | 4—· |
ιο ο
S | ιϋ | W |
S ο | ® ο | η |
Ο «Λ | Q ΙΛ | Q |
m ο* ο* οcn
»η «η » ο* «η θ' Ο μί
tn ο-
«η ο
Γ** 00 ce Ό 553
Ρ4
1 1 | 1 n o (N | CQ »—H | ! co (> | 00 CO, o CN cT | 1 (Z3 CŰ §P g | OS CQ, O 'Λ Γ’*- | os n. o in | CN <Ί, O |
1 | O X | CQ | 5 | CQ CQ | o | CQ | CN CQ | OS oo |
r—4 | r-H | 1 | ||||||
cd c 1—1 Λ 40 | c3 C μ ej X | cd CS k. « X | «J ’o X | Λ >» o X | C3 ε eS X | cd >> Ő Λ | ad TJ X | X> c o h x 5 xí X |
O CN | O | o | o | o | O | o | o | o |
CN | CN | CN | CQ | CN | CM | CN | CN | |
•n | ||||||||
in | CQ | CQ | CQ | CQ | in | ir> | CQ | CQ |
O | O | O | O | o | o | O | o | O |
Os | Os | OS | o | o | 00 | oo | Os | |
o co | ' o | o | o | O CQ | o | O m | o | O CQ |
W '““i | ·—< «-Η | »—t *““< | J-* ’—H | >—< Ή | i—i · |
w | tg ιζγ | ω 'rt | M m | ra 'rt | ω un | ω | |
β Q | SO | flŰ ** αΰ | g ej | §2 | 09 Q |
0 | © | |
Γ- | xí O o >n | C3 Ό» o £ |
ΓΟ | -4-J wH | M CQ |
w co Q | o m | Sí S o Q va | £r3 «Ο Q in | M » O Q ir> | w *o Q in | ω oo o Q »n |
Csf | X | |||||
V-> | m | m | \O | <n | <n | |
r- | o | CN | r- |
x).TiCl4-oldatot adjuk az AlEt3 -oldathoz.
CM n o
Γ4 γm un γο
UO
CM co
1 | 00 m Φ III | |||
«—Ί | <ο | υγ | uO | |
τΓ | Tj- | σ? | un | υη |
un |
ΓΟΟ γγο
tF | —η | 00 |
CO ,—4 |
Tt cm
Λ '=3 ’Q ő | 'Ο tA ό | Q Uh |
-< eo | 3, |
Ό ε *o ffi
Cd Á g | cd α | cd |
Ο m £ Λ | Uh αί X· | Ο X |
cd >n
O
Cd a *-< cd X cd
O X
(N un
tü un
un cm
O
CM o
CM
O cm o
c^
O
CM o o o cm rM eM <~n un
Tf
Tf un co o σ>
o σ\ o σ\ o
0\
Φ | <D | o |
Ch | C\ |
Q CO
« | un | S 'O. | U3 in | W m | M m | M <n | űj u-i | W in | tu |
oa Q | cí »·—< | Q - | Oh | §3 | §2 |
m ·η <*ϊ
*«·< | ,—1 | |||||||||
o | o | O | o | o | o | o | ||||
5 O | 3 | 2 | J3 | 3 | 3 | 5 | ||||
o | un r- | o - | 75 ÍO +-j Γ— | *O un X· Γ- | 3 4-í | un Γ— | 75 un 4-» Γ- | O 4-» | Γγο | o 4-» |
gin
Sm ο ιη
Ο tr>
ιη
Γ» υη υη
Γ- γ-
un | *o Ό | uy | un | |
un | Γ- | Γ-* | ||
Γ- | co | t/i Ό >OT< Q 'cd N ’C | & | co | CO |
ΓΟ | , | , | ||
''t | >5 | un | sO | |
r4 | T—< | X | r—f | »—t |
υη γ— υη m γ— υη Γ-
ΟΟ χχ) polimerizációs idő 2,0 óra
00 | 00 | Γ* | cn | Γ- | irt | η | σχ | ||
Frt | —„ | —«S | <η | cn | CN | <. · | F—| | ||
Ο | 1 ο | ο | ο | ο | Ο | Ο | ο | θ' | θ' |
CN | Q | <3 | Ο | rr | un | CN | X© | o | ||
χ© | m | m | m | η | cn | Xf | rí | rí | rí |
O\ | cn | o0 | m | r-4 | cn | X© | 00 | o | xF | O |
CN | CN | O r4 | cn | o | n •-•4 | CN | o ,—H | rt | CN | TF í-H |
«d —. | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd | cd |
•C cd X? tí | JH | 2? | _>» | |||||||
Ö G | Έ | Q | o | 6 | o | *6 | o | *o | o | ”3 |
•e Λ | jg | X | yg | yg | X | X | X | X | x | x •rt |
-ό
ΙΜ &
Ό
Ε >ο Κ
ϋ
Ο
\0 | un | r- | o | o | O |
cn | vn | cn | CN | (N | |
00 | 00 | 00 | cn | cn | cn |
^*4 | rrt | ||||
Q | o | O | o | o | O |
r> | r- | r- | 00 | 00 | 00 |
O | o | o | un | un |
CN | CN | d | tF | |
cn | cn | SO | o | o |
CN | CN | |||
O | o | o | O | O |
00 | os | 00 | O0 |
o | o | Έ | ||
3 | 5 | rS | ||
O | cn | W*< o | cn | o |
rt | cn | rt | m | rt |
cn cn
ο
Ο
-
59 fi cn | rt | un CN | tfl | xt | rt | ’Φ | w | ”xF | 3 | rt | |||
g | »—4 cn | CQ Ű | cn cn | (X) Q | cn cn | 02 O | cn cn | 02 a | cn cn | 02 a | rX© | 02 a |
β’*.
Ö < χο
-*-» rt < \ο
o | Ö | o | Έ | Έ | 75 | o | o | s _ | *Ο | un cn | ||
un <n <N | S v> 8 T S rí | -2 ü rí | G o ’o o rt CN | o| rt CN | is rt CN | 22 ° o o ö d | is rt CN | s <=> o *- d | 3 O o ° rt CN | o rt | un X© srt | O rt-4 |
rt rt | 3 | S sírt m | ω S Λ | rt m | 63 Q rt Q | 63 ° | w 02 |
a | wrt | a - | Q —h | a —· | Q rt | a n | a |
*co
ττ »~-4 Ο Η
ν>
Οι
m CN | CO | o •<t„ | CN <Ί. | < | | | rí | ♦-H | |
Ο | o | o | ο | 1 | 1 | 1 | o | o |
w—4 | <o | Q | | | '•O | ||||
eO | cn | rn | cn | CN | 1 | 1 | '“l | |
CM r^4 | m CN r*t | 8 T·^ | cn | MO | o X> | o »—1 | 8 | Tt r^ |
CŰ o | CÚ >> *3 | Λ Λ Q | Λ >v o | cö >1 O | ctf o | Λ >* O | C3 _>> o | |
X) ••4 | jg | Λ | x> | X) • wM | JS | j£ | X» •»•4 |
in | in | m |
Φ | tF | TF |
o | o | r—1 |
CN | CN |
ο ο ο
ΟΟ 00
»n | O | o | o | in | <n |
Tf | o | —1 | ’Φ | ’φ· |
o | O | o | o | O | in |
<N | i-H | tF | Ό | cn | ’Φ |
ο^ο οο οο σ>
ο ο ο
00 00
o | ’s | o | A >S | |||||||||
3 | ja | Tj >< | ||||||||||
r~4 o | CN | ο CM | o | cn | SS 2 | o | O r- | o a | o a | O £ | o | m |
4-J | m | +□ m | *-> | TF | Q J=i ζΛ | hh m | r-· in | i~í CN | 1—4 CN | í—4 cn | 1—< | cn |
w | TF^ | M -Φ | Μ cn | W ’φ | « | ω | a | W |
05 Q | cn cn | ffl<n Q cn | 59 en Q cn | ŰŰ Jr SJ CO Q co | 59 t^· Q o | «tQ \Q | js rQ o | 05 ö |
(*)**><*>
Μ 4-»+->
Β4 WΉ
5ο- 5 < CO < ο <\ο
*3 *ο *ο
ÍS ~2 ο ^φ ο Q οQ
-4-> *—ι <-> (Ν +·*(Ν
Ö ·φ M m Q —' | Q -1 | S Í2 32 | s m 5S cn w *—< | S o 59 q Q CM | § s 3$ | W oo 59 cm Q cn | |s Q | « Q |
8 CN | 8 CN | O o CM | o o CM | o 3 | o 3 | o a ’φ | 8 CN | o o CM |
ó | 4-4 | CN |
co | co | CO |
co | tF | m |
CO | C0 | cn |
'Ο cn
C0
rfi
fi
Ό O
Λ | cd | ed | cd | cd |
a | C | a | fi | |
1-4 | lw | u< | Q | μ |
rt | Λ | «3 | cd | |
X | X | X | -SJ | X |
un O oo o un on n-
Φ o rn cm o o
00
Φ
O
1—4
un on
O £
M C0
on | td <r> | td |
on on | 99 on Q on | CQ 1 Q |
on on on cd Ό 75 xt rwa4
CM
on on
CM un
on on
CM
un un o
CM
un
o o
00 un on
Cl oo
cn on on
ca
CM un ’t» ΟΊ ΟΊ
on on on on on
on m
Látható az, hogy az amin hozzáadásával a képződött ataktikus polimer %-os mennyisége csökken, vagyis javul a katalizátor sztereospecifikus tulajdonsága, ugyanakkor az aktivitás ezzel egyide5 jűleg igen kis mértékben csökken.
izooktánhoz 9 mmól alumínium-dietilkloridot adunk 70 °C-on 3 literes reaktorban, majd a reakcióelegyhez 1,7 mmól titántrikloridot adagolunk. A reaktort ezután a propilénnel 2,6 abs. bar nyomás alá helyezzük. A reaktort 4 óra hosszat 70°C-on tartjuk, majd a nyomást megszüntetjük. A reakcióelegyhez a katalizátor elbontása céljából butanolt adunk és a polimert először 1%-os vizes sósavval, majd háromszor vízzel mossuk. A polimer-szuszpenziót ezután vízgőzzel desztilláljuk és a képződött polimert kiszüljük. A polimerizációs kísérlet eredményét is a következő táblázatban részletezzük. Az ibolyaszínü titántriklorid aktivitását g polimer/g titánklorid/óra/bar propilén dimenzióban fejezzük ki. A xilol-oldhatóság minden esetben a képződött polimer teljes mennyiségének xilolban való oldhatóságát és ezáltal a képződött ataktikus anyag teljes mennyiségét jelenti.
-41. példa
A 27. példa szerinti reakciófeltételek mellett előállított ibolyaszínű titántrikloridot alkalmazzuk az előző példákban leírt propilén-polimerizációs kísérlethez, amelynek pontos reakciófeltételei a következők:
hőmérséklet : 80 “C nyomás 2,7 bar idő 3,0 óra
A1 : Ti (mólarány) = 6:1
A kísérlet eredményeit a következő 40. példában részletezzük.
Az előbbi polimerizációt megismételjük trietilamin jelenlétében a trietilamin és a titántriklorid mólaránya 0,1 : 1. A 41. példa eredményeit szintén az alábbiakban ismertetjük:
Példa | Aktivitás g/g TiCl3 /óra/bar | Xilol oldhatóság % |
40. | 119 | 4,16 |
41. | 111 | 2,27 |
Szabadalmi igénypontok:
Claims (3)
- Szabadalmi igénypontok:1. Eljárás ibolyaszínű titántriklorid előállítására titántetrakloridnak valamely szerves alumíniumvegyülettel történő redukciója útján, azzal jellemezve, hogya) a titántetrakloridot valamely közömbös szerves oldószerben, 1 :0,5-1 : 1,5 mólarányban elkeverjük egyR’-O-R’ általános képletű dialkiléter komplexképző szerrel - a képletben R’ 2—8 szénatomos alkilcsoportot jelent —, ésb) egyAlRnX3-n általános képletű szerves alumíniumvegyületet — a képletben R 2-12 szénatomos alkilcsoportot, X hidrogénatomot jelent, és n értéke 1,5-3 közömbös szerves oldószerben, 1:0,25—1:1,5 mólarányban elkeverünk egyR’-O-R’ általános képletű kornplexképzőszerrel — ahol R’ a fenti jelentésű — és az elegybenc) a redukálást 1-45 perc alatt, 60-110 °C hőmérsékleten végezzük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy szerves oldószerként adott esetben klórozott, legfeljebb 12 szénatomos alkánt vagy cikloalkánt vagy adott esetben alkilezett benzol-származékot alkalmazunk.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a redukálást 70 °C és 90 °C közötti hőmérsékleten végezzük.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB28897/76A GB1579725A (en) | 1976-07-12 | 1976-07-12 | Preparation of violet tici3 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU177378B true HU177378B (en) | 1981-09-28 |
Family
ID=10282951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU77SE1862A HU177378B (en) | 1976-07-12 | 1977-07-11 | Process for producing violet titanechloride |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4195069A (hu) |
JP (1) | JPS539296A (hu) |
AR (1) | AR216476A1 (hu) |
AT (1) | AT355298B (hu) |
AU (1) | AU508618B2 (hu) |
BE (1) | BE856418A (hu) |
BR (1) | BR7704536A (hu) |
CA (1) | CA1095017A (hu) |
CS (1) | CS201505B2 (hu) |
DE (1) | DE2731241A1 (hu) |
DK (1) | DK314677A (hu) |
ES (2) | ES460624A1 (hu) |
FR (1) | FR2358360A1 (hu) |
GB (1) | GB1579725A (hu) |
HU (1) | HU177378B (hu) |
IL (1) | IL52500A (hu) |
IT (1) | IT1126749B (hu) |
LU (1) | LU77733A1 (hu) |
NL (1) | NL7707676A (hu) |
NO (1) | NO141847C (hu) |
PL (1) | PL109141B1 (hu) |
PT (1) | PT66790B (hu) |
SE (1) | SE7708055L (hu) |
SU (1) | SU664555A3 (hu) |
TR (1) | TR19723A (hu) |
ZA (1) | ZA774143B (hu) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1121329A (en) * | 1978-07-25 | 1982-04-06 | Andras G.T.G. Kortbeek | Olefin polymerization catalysts |
JPS55116626A (en) * | 1979-03-01 | 1980-09-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Manufacture of solid titanium trichloride |
US4366297A (en) * | 1979-10-23 | 1982-12-28 | Japan Ep Rubber Co., Ltd. | Process for producing olefinic copolymer rubber with improved titanium compound containing catalyst system |
EP0099026B1 (en) * | 1982-07-13 | 1986-12-30 | Mitsubishi Kasei Corporation | Process for preparing solid titanium trichloride useful for the polymerization of an alpha-olefin |
JPS61113823A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-31 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド系潜在巻縮性複合繊維 |
US5315053A (en) * | 1985-06-17 | 1994-05-24 | Chevron Research Company | Normally liquid alpha-olefin oligomers useful as base stocks and viscosity index improvers, and lubricating oils containing same |
US5177276A (en) * | 1985-06-17 | 1993-01-05 | Chevron Research Company | Alpha-olefin oligomers useful as base stocks and viscosity index improvers, and lubricating oils containing same |
JP2717306B2 (ja) * | 1989-05-02 | 1998-02-18 | チッソ株式会社 | 複合紡糸口金装置 |
BE1003968A3 (fr) * | 1990-11-08 | 1992-07-28 | Solvay | Solide catalytique utilisable pour la polymerisation stereospecifique des alpha-olefines, procede pour le preparer et procede pour polymeriser des alpha-olefines en sa presence |
US6465383B2 (en) | 2000-01-12 | 2002-10-15 | Eastman Chemical Company | Procatalysts, catalyst systems, and use in olefin polymerization |
US6696380B2 (en) | 2000-01-12 | 2004-02-24 | Darryl Stephen Williams | Procatalysts, catalyst systems, and use in olefin polymerization |
BRPI0107604B1 (pt) | 2000-01-12 | 2015-03-31 | Westlake Longview Corp | Pró-catalisador sólido, sistema catalisador, e, processo para a polimerização de pelo menos uma ou mais olefinas |
RU2711226C1 (ru) * | 2019-04-05 | 2020-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ получения треххлористого титана |
RU2707362C1 (ru) * | 2019-04-05 | 2019-11-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ получения треххлористого титана |
US20240018171A1 (en) | 2022-07-15 | 2024-01-18 | Hindustan Petroleum Corporation Limited | Novel titanium complexes as catalysts for alpha olefin polymerization |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1152192A (en) | 1965-07-23 | 1969-05-14 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Method of Preparing Catalytically Active TiCI3 |
US3466140A (en) * | 1967-03-31 | 1969-09-09 | Goodyear Tire & Rubber | Process for producing reduced transition metal halides |
US3558271A (en) * | 1969-06-25 | 1971-01-26 | Benedetto Calcagno | Method of preparing catalytically active ticl3 |
IE35231B1 (en) | 1970-03-26 | 1975-12-24 | Solvay | Process for the preparation of a ziegler-natta type catalyst |
CH543546A (fr) | 1971-03-23 | 1973-10-31 | Solvay | Système catalytique de polymérisation des alpha-oléfines |
DE2533511C2 (de) | 1974-07-31 | 1984-11-29 | Mitsubishi Chemical Industries Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren zur Herstellung von festem purpurfarbenem feingranuliertem Titantrichlorid und seine Verwendung zur Polymerisation von α-Olefinen |
US4060593A (en) * | 1974-07-31 | 1977-11-29 | Mitsubishi Chemical Industries | Preparation of titanium trichloride |
NL7606139A (nl) | 1975-06-11 | 1976-12-14 | Shell Int Research | Werkwijze ter bereiding van violet tic13. |
US4085064A (en) * | 1975-12-12 | 1978-04-18 | Exxon Research & Engineering Co. | Purple TiCl3 by direct low temperature reduction |
-
1976
- 1976-07-12 GB GB28897/76A patent/GB1579725A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-06-10 CA CA000280290A patent/CA1095017A/en not_active Expired
- 1977-06-17 US US05/807,696 patent/US4195069A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-04 BE BE1008252A patent/BE856418A/xx unknown
- 1977-07-11 TR TR19723A patent/TR19723A/xx unknown
- 1977-07-11 HU HU77SE1862A patent/HU177378B/hu unknown
- 1977-07-11 AR AR268392A patent/AR216476A1/es active
- 1977-07-11 AU AU26904/77A patent/AU508618B2/en not_active Expired
- 1977-07-11 SU SU772500805A patent/SU664555A3/ru active
- 1977-07-11 FR FR7721279A patent/FR2358360A1/fr active Pending
- 1977-07-11 BR BR7704536A patent/BR7704536A/pt unknown
- 1977-07-11 ES ES460624A patent/ES460624A1/es not_active Expired
- 1977-07-11 JP JP8209277A patent/JPS539296A/ja active Pending
- 1977-07-11 PL PL1977199533A patent/PL109141B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 PT PT66790A patent/PT66790B/pt unknown
- 1977-07-11 AT AT496177A patent/AT355298B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 IT IT50215/77A patent/IT1126749B/it active
- 1977-07-11 DK DK314677A patent/DK314677A/da unknown
- 1977-07-11 SE SE7708055A patent/SE7708055L/xx unknown
- 1977-07-11 ES ES460610A patent/ES460610A1/es not_active Expired
- 1977-07-11 NO NO772440A patent/NO141847C/no unknown
- 1977-07-11 IL IL52500A patent/IL52500A/xx unknown
- 1977-07-11 NL NL7707676A patent/NL7707676A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-07-11 LU LU77733A patent/LU77733A1/xx unknown
- 1977-07-11 ZA ZA00774143A patent/ZA774143B/xx unknown
- 1977-07-11 CS CS774623A patent/CS201505B2/cs unknown
- 1977-07-11 DE DE19772731241 patent/DE2731241A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR216476A1 (es) | 1979-12-28 |
JPS539296A (en) | 1978-01-27 |
PL109141B1 (en) | 1980-05-31 |
CA1095017A (en) | 1981-02-03 |
ES460610A1 (es) | 1978-05-01 |
IL52500A (en) | 1980-01-31 |
FR2358360A1 (fr) | 1978-02-10 |
IT1126749B (it) | 1986-05-21 |
CS201505B2 (en) | 1980-11-28 |
AU508618B2 (en) | 1980-03-27 |
BE856418A (nl) | 1978-01-04 |
PT66790A (en) | 1977-08-01 |
IL52500A0 (en) | 1977-10-31 |
ZA774143B (en) | 1978-05-30 |
SU664555A3 (ru) | 1979-05-25 |
ES460624A1 (es) | 1978-05-01 |
AU2690477A (en) | 1979-01-18 |
AT355298B (de) | 1980-02-25 |
NL7707676A (nl) | 1978-01-16 |
SE7708055L (sv) | 1978-01-13 |
DK314677A (da) | 1978-01-13 |
ATA496177A (de) | 1979-07-15 |
US4195069A (en) | 1980-03-25 |
BR7704536A (pt) | 1978-06-06 |
PL199533A1 (pl) | 1978-04-10 |
LU77733A1 (hu) | 1978-02-02 |
GB1579725A (en) | 1980-11-26 |
TR19723A (tr) | 1979-10-16 |
NO772440L (no) | 1978-01-13 |
NO141847C (no) | 1980-05-21 |
DE2731241A1 (de) | 1978-01-19 |
PT66790B (en) | 1978-12-19 |
NO141847B (no) | 1980-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4544717A (en) | Polymerization catalysts | |
HU177378B (en) | Process for producing violet titanechloride | |
JPH03706A (ja) | オレフィン重合用固体触媒成分および触媒 | |
CA1162906A (en) | Trialkyl aluminum cocatalyst | |
HU202562B (en) | Process for producing solid catalyst composition and for using it for stereospecific polymerization of propylene | |
US4412049A (en) | Process for producing highly stereoregular α-olefin polymers | |
DE69017128T2 (de) | Silan-modifizierter Katalysator auf Trägern für Olefinpolymerisation, zur Herstellung von Produkten mit breiter Molekulargewichtsverteilung. | |
EP0015763B1 (en) | Ziegler type catalyst system | |
JPS6224442B2 (hu) | ||
US4177160A (en) | Catalytic components and catalysts for the polymerization of olefins | |
JPS6178803A (ja) | オレフイン重合体の製造法 | |
EP1756172B1 (en) | Components and catalysts for the polymerization of olefins | |
US5061666A (en) | Solid alpha-olefin polymerization catalyst components | |
JP2676449B2 (ja) | オレフィン重合立体特異性触媒 | |
EP0096770A1 (en) | Process for producing olefin polymers | |
US3494873A (en) | Method for making catalyst for linear polymerization of olefins | |
JPS6124403B2 (hu) | ||
JP3340730B2 (ja) | α−オレフィンの重合方法 | |
FI92836B (fi) | Menetelmä olefiinipolymeerin valmistamiseksi | |
US4096092A (en) | Ziegler type catalyst system | |
US4215014A (en) | Tn MR'- cocatalysts | |
US5334567A (en) | Cocatalyst for vanadium-containing ethylene polymerization catalyst | |
GB1593951A (en) | Zeigler type catalyst system | |
KR20070011378A (ko) | 염화마그네슘 기재 부가물 및 이로부터 수득된 촉매 성분 | |
JPS61145206A (ja) | オレフイン重合体の製造法 |