HK1063208A1 - 以嚴密接合將撓性元件裝配在管中的方法及該方法中使用的組件 - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
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Description
技术领域
本发明涉及一种以严密接合将一个相对挠性元件装配在一个管中的方法。
背景技术
当相对挠性元件例如薄壁塑料软管,必须要以一个防泄漏的方式装配在一个管中时,通常会发生一些问题。防泄漏安装毕竟要求紧密配合,但是当软管被推到管中时,产生的摩擦力相对高。因此,软管必须得用力压到管中,但是这样会冒着软管弯曲或被压缩而使通道变窄或者甚至完全被阻塞的风险。
发明内容
为了实现其目的,本发明现提出一种使这种问题不会发生的方法。根据本发明,这个目的通过一种方法实现,该方法包括以下步骤:在挠性元件周围设置至少一个共同移动件(co-displacing member),该共同移动件至少部分包围挠性元件;将至少一个共同移动件推到管中,挠性元件与至少一个共同移动件一起被运送入入管中。通过使用一个共同移动件,该共同移动件也被推到管中,便可以在挠性元件上施加一个相对大的力,而挠性元件不会起皱或以其它方式变形。
优选的是,在此至少一个共同移动件可释放地被连接到管或挠性元件,而且当至少一个共同移动件被推到管中时,这个连接被破坏。因而要确保管总是设置一个或更多个共同移动件。
当管具有一个加宽端部分时,挠性元件的外端可以方便地插入该端部分,并且将至少一个共同移动件设置在该端部分外的挠性元件周围,然后被推到加宽端部分中,其中挠性元件的外端共同移动到超过其加宽端部分的管中。因此共同移动件可以被安放在管中,而挠性元件不会由此变形。
本发明还涉及一个管和一个以严密接合装配在管中的相对挠性元件组成的一个组件,该组件也适合用在上述的方法中。根据本发明,这样的一个组件的特征在于:至少一个共同移动件设置在挠性元件周围,并且至少部分包围该挠性元件。在此有利的是,至少一个共同移动件具有一个与挠性元件外周边一致的内周边,由此确保共同移动件与挠性元件之间有最大可能的接触区域。
该组件最好设置用来增加摩擦力的装置,该装置设置在至少一个共同移动件内周边上,以便于可以在挠性元件上施加一个相对大的力,而共同移动件不会在挠性元件上滑动。
为了确保一个或更多个共同移动件通常有效,有利的是,至少一个共同移动件可释放地连接到管或挠性元件。这里可取的是,至少一个共同移动件与管整体形成,而且在管与至少一个共同移动件之间形成一个削弱部(weakened portion)。因此,这个共同移动件或各个共同移动件可以由一种比挠性元件更硬的材料制成,但仍然可以容易地折断。
为了使共同移动件可以安放在管中,而不会使挠性元件变形,管最好有一个加宽端部分。有利的是,管的加宽端部分的内径在此至少等于其位置上至少一个共同移动件的外径,共同移动件设置在挠性元件周围,以便于共同移动件不会产生多余的摩擦力。但是为了确保共同移动件以可靠方式位于加宽端部分中,最好在共同移动件的外周边上设置一种装置,以便增加摩擦力。
当严密接合在挠性元件周围的管的加宽端部分和主体之间形成一个具有逐渐减少的内径的过渡部分时,挠性元件的外端可以容易地被引导进入管的主体中。
附图说明
现在将在一个实施例的基础上阐明本发明,其中参考了附图,其中:
附图1是本发明组件的透视图;
附图2是组件在挠性元件装配到管中之前的透视横截面图;
附图3显示了装配的第一步骤的一个视图,该视图与附图2一致,其中挠性元件的外端被插入到管中;
附图4是装配的第二步骤的一个视图,该视图与附图2和3一致,其中共同移动件被夹持在挠性元件周围,和
附图5是装配的最后步骤的一个视图,该视图与附图2至4一致,其中共同移动件被插入管的加宽端部分,该加宽端部分在此与挠性元件共同移动。
具体实施方式
本发明组件1由一个管2和一个挠性元件3组成,挠性元件在此是一个壁相对薄的塑料软管。管2设置了一个加宽端部分4。装配到该端部分4的是两个共同移动件5,共同移动件内周边与软管3的外周边一致。
在所示实施例中,共同移动件5例如通过注模法与管2整体形成,而且在各个共同移动件5和管2之间形成一个削弱部6。在所示实施例中,共同移动件稍微指向外面,由此可以容易地将软管3的前端7放在共同移动件5之间,并放到管2的加宽端部分4中。在共同移动件5的内侧8和外侧9上,设置有用来增加摩擦力的装置,例如呈圆周棱10的形式。如下所述,各个共同移动件5的侧部12被连接到管2,该侧部稍微呈锥形,以便于共同移动件5可以相对容易地插入到管2中。
管2主体的内径稍微小于软管3的外径,在加宽部4和管2主体之间形成一个过渡部分13,该过渡部分的内径逐渐减小。该过渡部分13在软管3的前端7被插入到管2主体中时确保良好引导管3的前端7。
如下,现在开始将挠性软管3插入到管2。软管3的前端7被插入到管2的加宽端部分4,直到接触过渡部分13。然后共同移动件5一起施压,直到他们以紧密配合的方式夹紧在围绕软管3的内侧8上。在此,棱10在软管3的外表面上提供了一个牢固的夹持。共同移动件5向内摆动时,由发生的变形削弱部分6就会进一步被削弱。
现在在共同移动件5上施加一个指向管2的力时,共同移动件就被压到管2的加宽部4中,其中,削弱部分6会断裂。由于共同移动件5和软管3之间有摩擦力,所以软管顺着推进,其中软管前端7被压到管2主体中。无论如何,软管3的直径稍微大于管2,软管稍微被压缩,在软管3和管2之间形成一个密封。
由于管2的端部分4被加宽了,所以共同移动件5可以被安装在其中,软管3没有被紧紧地压住。在此,共同移动件5外侧9上的棱10确保这些共同移动件牢固地装配在管2中。
因为使软管3向前移动的力施加在很靠近软管前端7的地方,而且均匀传递在软管3的相对大的表面上,所以软管不会起皱,塌陷或以其它方式变形。因此软管3的整个内直径仍然可以作为通流通道。
上述操作可以以相对简单的方式进行自动化操作,由此获得高生产率。
虽然上面在一个实施例的基础上对本发明进行了描述,但是很显然,不是要限制到该实施例中。也可以以上述方式将不同于所示软管的挠性元件插入到一个管中。作为被推入一个管中的替换,挠性元件也可以被推到另一个类似的开口中。管和挠性元件的截面形式可以变化,共同移动件及其数量也都可以变化。因此本发明的范围只是由附属权利要求书确定。
Claims (12)
1.一种用来将一个相对挠性的元件以严密接合固定在一个管中的方法,其特征在于以下步骤:在挠性元件周围设置至少一个共同移动件,该共同移动件至少部分包围挠性元件;将至少一个共同移动件压入管中,挠性元件与至少一个共同移动件一起被运送进入管中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:至少一个共同移动件可释放地连接到管或挠性元件,而且当至少一个共同移动件被压入管中时,所述连接被破坏。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:管具有一个加宽端部分,挠性元件的一个外端被插入该端部分,且所述至少一个共同移动件设置在该端部分向外部的挠性元件周围,然后被压入加宽端部分中,其中挠性元件的外端被共同移动到超过加宽端部分的管中。
4.一种用在上述权利要求中任一所述的方法中且由一个管和一个以严密接合安放在管中的相对挠性元件组成的组件,其特征在于:至少一个共同移动件用于设置在挠性元件周围,并且至少部分地包围该挠性元件。
5.根据权利要求4所述的组件,其特征在于:至少一个共同移动件具有一个与挠性元件外的周边一致的内周边。
6.根据权利要求5所述的组件,其特征在于:在至少一个共同移动件的内周边上设置有用来增加摩擦的装置。
7.根据权利要求4-6中任一所述的组件,其特征在于:至少一个共同移动件可释放地连接到管或挠性元件。
8.根据权利要求7所述的组件,其特征在于:至少一个共同移动件与管整体形成,而且在管与至少一个共同移动件之间形成一个削弱部。
9.根据权利要求5或6所述的组件,其特征在于:管有一个加宽端部分。
10.根据权利要求9所述的组件,其特征在于:管的加宽端部分的内径至少等于至少一个共同移动件的外径,共同移动件在其位置上设置在挠性元件周围。
11.根据权利要求9所述的组件,其特征在于:在至少一个共同移动件的外周边上设置有一种增加摩擦的装置。
12.根据权利要求9所述的组件,其特征在于:在管的主体与加宽端部分之间形成的过渡部分严密接合在挠性元件周围,该过渡部分具有逐渐减小的内径。
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