GR1010013B - Sliding panel for the construction of reinforced concrete roof - Google Patents
Sliding panel for the construction of reinforced concrete roof Download PDFInfo
- Publication number
- GR1010013B GR1010013B GR20200100304A GR20200100304A GR1010013B GR 1010013 B GR1010013 B GR 1010013B GR 20200100304 A GR20200100304 A GR 20200100304A GR 20200100304 A GR20200100304 A GR 20200100304A GR 1010013 B GR1010013 B GR 1010013B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- panel
- beams
- drawers
- reinforced concrete
- steel
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
- E04G11/54—Girders, beams, or the like as supporting members for forms of extensible type, with or without adjustable supporting shoes, fishplates, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ DESCRIPTION
Συρταρωτό Πανέλο για κατασκευή πλάκας οροφής οπλισμένου σκυροδέματος Drawer Panel for construction of reinforced concrete roof slab
Η παρούσα εφεύρεση αφορά ένα συρταρωτό (επεκτεινόμενο) πανέλο το οποίο χρησιμοποιείται ως ευέλικτος (προσαρμοζόμενος) τύπος (καλούπι) για τη σκυροδέτηση οικοδομικής πλάκας οροφής (μάτι). Εφαρμόζεται δηλαδή στις κατασκευές με οπλισμένο σκυρόδεμα και συγκεκριμένα στην κατασκευή πλάκας οροφής. The present invention relates to a sliding (expandable) panel which is used as a flexible (adaptable) type (mould) for concreting a building roof slab (eye). In other words, it is applied to constructions with reinforced concrete and specifically to the construction of roof slabs.
Στη σκυροδέτηση πλακών σε μεγάλα κατασκευαστικά έργα (βιομηχανικά και εμπορικά κτίρια, αεροδρόμια/λιμένες, οδικά έργα κ.λπ.), έχει καθιερωθεί η χρήση στιβαρών, ορθογώνιων πανέλων μεταλλικής κατασκευής, για το καλούπωμα των μοναδιαίων επιφανειών πλάκας που ορίζονται από τέσσερα υποστυλώματα (τα μοναδιαία αυτά τμήματα πλάκας περιγράφονται και ως 'μάτια'). Το καθένα από τα ορθογώνια αυτά πανέλα επιτρέπει το καλούπωμα της συγκεκριμένης επιφάνειας. Τα τεμάχια αυτά εγκαθίστανται και στερεώνονται σε κατάλληλη θέση στο κέντρο του ’ματιού’ και συμπληρώνονται περιμετρικά με συμβατικό ξυλότυπο (τάβλες ή επιφάνειες 'betoform' πάνω σε 'λατάκια' και καδρόνια) ή μεταλλότυπο, στηριγμένο επί μεταλλικών ή ξύλινων ικριωμάτων, προκειμένου να συμπληρωθεί το καλούπι της προς σκυροδέτηση επιφάνειας. In slab concreting in large construction projects (industrial and commercial buildings, airports/ports, road works, etc.), it has become established to use rigid, rectangular metalwork panels to form the unit slab surfaces defined by four columns (the unitarily these plate sections are also described as 'eyes'). Each of these rectangular panels allows molding of the specific surface. These pieces are installed and fixed in a suitable position in the center of the 'eye' and are completed around the perimeter with conventional formwork (boards or 'betoform' surfaces on 'mats' and squares) or metal formwork, supported on metal or wooden scaffolding, in order to complete the mold of the surface to be concreted.
Κατά συνέπεια, η διαδικασία που ακολουθείται για τη σκυροδέτηση μιας πλάκας είναι: Consequently, the procedure followed for concreting a slab is:
• καλούπωμα των δοκαριών της, τοποθέτηση των μεταλλικών πανέλων στην κατάλληλη θέση και υποστήριξη/στερέωσή τους με ικριώματα, και επιπλέον συμπληρωματικό καλούπωμα των κενών περιοχών μεταξύ των μεταλλικών πανέλων και των περιμετρικών δοκών, ώσπου να ολοκληρωθεί το καλούπωμα σε όλη την επιφάνεια των ‘ματιών’ • molding of its beams, placing the metal panels in the appropriate position and supporting/fixing them with scaffolding, and additionally additional molding of the empty areas between the metal panels and the perimeter beams, until the molding of the entire surface of the 'eyes' is complete
• σιδέρωμα, δηλαδή τοποθέτηση και συναρμογή του σιδηρού οπλισμού της πλάκας και των δοκών, σύμφωνα με τη στατική μελέτη που εφαρμόζεται • bracing, i.e. placement and assembly of the iron reinforcement of the slab and beams, according to the applied static study
· σκυροδέτηση, δηλαδή έγχυση στο διαμορφωμένο καλούπι του έτοιμου σκυροδέματος, με τις απαραίτητες εργασίες ομοιογενούς του διάστρωσης και συμπύκνωσης · concreting, i.e. injection into the formed mold of the ready-made concrete, with the necessary operations of homogeneous laying and compaction
Για ένα δεδομένο αριθμό τετραγωνικών μέτρων, όλη αυτή η διαδικασία απαιτεί X εργατοώρες. Επίσης απαιτούνται Ψ εργατικά χέρια και λειτουργία γερανού για Ω ώρες, για τη μεταφορά και ακριβή τοποθέτηση των πανέλων της ανωτέρω κατασκευής καλουπώματος ώστε να σκυροδετηθεί η λεγάμενη πλάκα. Όπως αναλογίζεται κανείς χρειάζονται πολλά μεταλλικά πλαίσια ικριωμάτων και πολλά ξύλινα καδρόνια, λατάκια και τάβλες / betoforra, όπως και καρφιά για να σταθεροποιηθεί και να συναρ μολογη θεί στο σύνολό της η ανωτέρω κατασκευή. Τα υλικά αυτά δεσμεύονται στη θέση τους για όσες μέρες διαρκεί η σκλήρυνση του στοιχείου σκυροδέματος (πάνω από 2 εβδομάδες). Στη συνέχεια, ο ίδιος αριθμός εργατοωρών, εργατικών χεριών και ωρών λειτουργίας γερανού απαιτούνται για την απομάκρυνση του καλουπιού. Εύλογα συμπεραίνει κανείς ότι η επιλογή αυτή κάθε άλλο παρά συμφέρουσα είναι, καθώς απαιτεί χρόνο. Ο χρόνος αυτός μεταφράζεται στη μεταφορά πληθώρας τέτοιων υλικών αλλά και σε εργατοώρες ώστε να τοποθετηθούν σωστά και με ακρίβεια. Κατά συνέπεια η οικονομική επιβάρυνση που επέρχεται είναι πασιφανής. For a given number of square meters, this entire process requires X man-hours. Also, Ψ workers and crane operation for Ω hours are required, for the transport and precise placement of the panels of the above formwork construction in order to concrete the so-called slab. As one can imagine, a lot of metal scaffolding frames and a lot of wooden frames, laths and boards / betoforra, as well as nails are needed to stabilize and assemble the above construction as a whole. These materials are bound in place for as many days as the hardening of the concrete element lasts (more than 2 weeks). Then, the same number of man-hours, man-hours and crane hours are required to remove the mold. One can reasonably conclude that this option is anything but advantageous, as it requires time. This time translates into the transportation of a multitude of such materials, but also into man-hours so that they can be placed correctly and accurately. Consequently, the financial burden that occurs is obvious.
Πέραν αυτών, είναι εξίσου σημαντική η περιβαλλοντική παράμετρος. Για παράδειγμα σε ένα εμβαδόν 60 τετραγωνικών μέτρων για να πέσει η πλάκα θα χρειαστεί ένα συμβατικό φορτηγό γεμάτο με μεταλλικά πανέλα, πλαίσια ικριωμάτων και ξύλινα καδρόνια, λατάκια και τάβλες, τα οποία σημειωτέον, έχουν περιορισμένο χρόνο ζωής και άρα αχρηστεύονται μετά από κάποιο χρονικό διάστημα. Η ποσότητα ξυλείας που θα χρειαστεί μια συμβατική εργασία σκυροδέτησης πλάκας δεν είναι διόλου αμελητέα και η ζήτηση ξυλείας επομένως έχει ως αναγκαία συνέπεια την καταστροφή των δασών με τη διαρκή υλοτόμησή τους. Συν τοις άλλοις θα χρειαστούν επίσης πολλά betoforμ κατά τη διαδικασία του καλουπώματος (τα οποία αποτελούνται συνήθως από ξύλο και άρα έχουν περιορισμένη διάρκεια χρήσης) ώστε να καλύψουν όλο το εμβαδόν του χώρου στον οποίο πρόκειται να πέσει η πλάκα (το λεγόμενο μάτι). Η προμήθεια, μεταφορά και χρήση για τόσα πολλά καδρόνια, λατάκια, τάβλες και betoform και η μεταφορά τόσων μεταλλικών πλαισίων κάθε άλλο παρά συμφέρουσα είναι. Η παρούσα εφεύρεση μειώνει τα απαιτούμενα υλικά, απλουστεύει τις φάσεις εργασιών για τη σκυροδέτηση της πλάκας και επιτυγχάνει την οικονομικότερη, απλούστερη και ταχύτερη σκυροδέτηση πλάκας οπλισμένου σκυροδέματος, σε σύγκριση με την προαναφερθείσα μέθοδο χρήσης των εμπορικά διαθέσιμων μεταλλικών πανέλων. Πλεονέκτημα της εφεύρεσης είναι η ιδέα ενός μεταλλικού συρταρωτού πανέλου, που λειτουργεί ως πυρήνας στο κέντρο του ματιού και εκτείνεται προς το καλούπι των περιμετρικών δοκών οπλισμένου σκυροδέματος, καλύπτοντας έτσι έως και πενταπλάσια επιφάνεια καλουπώματος σε σύγκριση με τα εμπορικά μεταλλικά πανέλα. Η τελική επιφάνεια του καλουπιού διαμορφώνεται κατά κανόνα από φύλλα λαμαρίνας που εξασφαλίζουν άνετη και τάχιστη εργασία, υψηλή ποιότητα τελικής επιφάνειας σκυροδέματος και απεριόριστη, στην ουσία, επανάχρησή τους. Επίσης, οι προσαρμοζόμενες διαστάσεις της τελικής επιφάνειας καλουπώματος που επιτυγχάνεται με κάθε συρταρωτό πανέλο είναι εξαιρετικό πλεονέκτημα, όπως αναλύεται περισσότερο παρακάτω. Η κατασκευή αυτού του σιδηρού συρταρωτού πανέλου είναι απλή και με μεγάλη διάρκεια ζωής. Besides these, the environmental parameter is equally important. For example, in an area of 60 square meters, to drop the slab, you will need a conventional truck full of metal panels, scaffolding frames and wooden frames, laths and boards, which, it should be noted, have a limited life and therefore become useless after some time. The amount of timber that a conventional slab concreting job will require is by no means negligible, and the demand for timber therefore has as a necessary consequence the destruction of forests by their continuous logging. On top of that, many betoforms will also be needed during the molding process (which are usually made of wood and therefore have a limited lifespan) to cover the entire area of the space where the slab is going to fall (the so-called eye). The supply, transport and use for so many squares, laths, boards and betoform and the transport of so many metal frames is anything but advantageous. The present invention reduces the required materials, simplifies the work phases for concreting the slab and achieves the most economical, simpler and faster concreting of a reinforced concrete slab, compared to the aforementioned method of using commercially available metal panels. An advantage of the invention is the concept of a metal sliding panel, which acts as a core in the center of the eye and extends to the formwork of the perimeter reinforced concrete beams, thus covering up to five times the formwork surface compared to commercial metal panels. The final surface of the formwork is usually formed by sheets of sheet metal that ensure comfortable and fast work, high quality concrete final surface and, in essence, their unlimited reuse. Also, the adjustable dimensions of the finished molding surface achieved with each drawer panel is a great advantage, as discussed further below. The construction of this iron drawer panel is simple and long-lasting.
Με σκοπό να κατανοηθεί καλύτερα η εφεύρεση, θα περιγράφει ένας τρόπος πραγματοποίησης που παρέχεται ενδεικτικά και όχι περιοριστικά, με αναφορά στις 40 συνημμένες εικόνες, όπου: In order to better understand the invention, an exemplary and non-limiting embodiment will be described with reference to the 40 attached figures, wherein:
η εικόνα 1 είναι μια κάτοψη του πανέλου στην κλειστή του μορφή • η εικόνα 2 είναι μια κάτοψη του πανέλου με τα συρταρωτά (εκτεινόμενα) συγκροτήματά του στη μεγίστη έκτασή τους figure 1 is a top view of the panel in its closed form • figure 2 is a top view of the panel with its sliding (extending) assemblies at their maximum extent
• η εικόνα 3 είναι μια προοπτική τομή μιας γωνίας του πανέλου, όπου φαίνεται ένα 'συρτάρι’ της μακριάς πλευράς του πανέλου σε έκταση • figure 3 is a perspective section of a corner of the panel, showing a 'drawer' of the long side of the panel in extension
• η εικόνα4 είναι όψη σε τομή του ‘συρταριού’ που παρουσιάζεται στην εικόνα 3 • image 4 is a sectional view of the 'drawer' shown in image 3
• η εικόνα 5 είναι μια προοπτική τομή μιας γωνίας του πανέλου, όπου φαίνεται ένα ‘συρτάρι’ της στενής πλευράς του πανέλου σε έκταση • figure 5 is a perspective section of a corner of the panel, showing a 'drawer' of the narrow side of the panel in extension
• η εικόνα 6 είναι όψη σε τομή του ‘συρταριού’ που παρουσιάζεται, στην εικόνα 5 • figure 6 is a sectional view of the 'drawer' shown in figure 5
• η εικόνα 7 είναι προοπτική άποψη του σφηνοειδούς εξαρτήματος των ‘συρταριών’ της στενής πλευράς του πανέλου • figure 7 is a perspective view of the wedge-shaped fitting of the 'drawers' of the narrow side of the panel
Το πανέλο αυτό (1) μεταλλικής κατασκευής διαθέτει έξι συγκροτήματα συρόμενων μεταλλικών δοκών, που περιγράφονται ως ‘συρτάρια’ (2), και τα οποία εκτείνονται από τις πλευρές του πανέλου. Δύο μεταξύ τους συρτάρια (3) σύρονται μέσα και έξω από κάθε μακριά πλευρά του πανέλου. Το καθένα από τα τέσσερα αυτά συρτάρια αποτελείται από παράλληλες χαλύβδινες δοκούς (4) που σύρονται εντός χαλύβδινων κοιλοδοκών-οδηγών (5) κάθετα στη μακριά πλευρά του πανέλου, και οι οποίες ενώνονται στο ελεύθερο άκρο τους με μια χαλύβδινη δοκό (6) παράλληλη στη μακριά πλευρά του πανέλου. Καθένα από τα συρτάρια αυτά μπορεί να εκταθεί σε απόσταση (που μπορεί να ποικίλει ανάλογα με τις διαστάσεις του πανέλου) έξω από τη μακριά πλευρά του πανέλου. This panel (1) of metal construction has six assemblies of sliding metal beams, described as 'drawers' (2), which extend from the sides of the panel. Two spaced drawers (3) slide in and out from each long side of the panel. Each of these four drawers consists of parallel steel beams (4) which slide into steel hollow beams-guides (5) perpendicular to the long side of the panel, and which are joined at their free end by a steel beam (6) parallel to the long side of the panel. Each of these drawers may extend a distance (which may vary depending on the dimensions of the panel) outside the long side of the panel.
Σε κατώτερο επίπεδο από τα προαναφερθέντα, ένα συρτάρι (7) σύρεται μέσα και έξω από κάθε στενή πλευρά του πανέλου. Το καθένα από αυτά τα συρτάρια αποτελείται από δύο παράλληλες χαλύβδινες δοκούς (8) που σύρονται χαλαρά εντός οδηγών από χαλύβδινες δοκούς (9) κάθετα στη στενή πλευρά του πανέλου. Επ’ αυτών είναι δυνατή η ελεύθερη κίνηση χαλύβδινων δοκών (10) που κατανέμονται σε ίσες αποστάσεις μεταξύ τους, καλύπτοντας όλο το μήκος έκτασης των υποκείμενων συρόμενων δοκών υποστήριξής τους. Η ακραία δοκός μπορεί να εκταθεί σε ποικίλη απόσταση έξω από τη στενή πλευρά του πανέλου. Οι δύο δοκοί υποστήριξης κάθε τέτοιου συρταριού ασφαλίζουν στη θέση τους μέσω ειδικού, σφηνοειδούς, χαλύβδινου εξαρτήματος που φέρουν (11). Χάρη στο σχήμα και τη θέση της ειδικής αυτής σφήνας, ένας εργάτης μπορεί με λίγες κρούσεις σφυριού να ασφαλίσει το μήκος έκτασης της κάθε δοκού, ενώ ταυτόχρονα εξασφαλίζει την οριζοντιότητά της, για να διαταχτούν σωστά τα τελικά φύλλα λαμαρίνας που θα αναλυθούν παρακάτω. At a lower level than the above, a drawer (7) slides in and out of each narrow side of the panel. Each of these drawers consists of two parallel steel beams (8) that slide loosely into steel beam guides (9) perpendicular to the narrow side of the panel. On these it is possible to freely move steel beams (10) which are distributed at equal distances from each other, covering the entire length of extension of their underlying sliding support beams. The end beam may extend a varying distance outside the narrow side of the panel. The two support beams of each such drawer are locked in place by means of a special, wedge-shaped, steel bearing component (11). Thanks to the shape and position of this special wedge, a worker can with a few blows of a hammer secure the span length of each beam, while at the same time ensuring its horizontality, in order to correctly arrange the final sheets of sheet metal that will be analyzed below.
Αφού τοποθετηθεί με γερανό στο εσωτερικό του ‘ματιού’, το συρταρωτό πανέλο υποστηρίζεται με κατάλληλα ικριώματα. Στη συνέχεια, τα πλευρικά συρτάρια του πανέλου εκτείνονται ώσπου να έρθουν σε επαφή με το καλούπι των περιμετρικών δοκαριών. After being craned into place within the 'eye', the drawer panel is supported by suitable scaffolding. The side panel drawers are then extended until they contact the molding of the perimeter beams.
Τονίζεται πως ανάγκη υποστήριξης υφίσταται μόνο για την επιφάνεια αυτού καθεαυτού του συρταρωτού πανέλου. Επομένως δεν θα χρειαστεί η ίδια ποσότητα σε μεταλλικά πλαίσια ικριώματος, καδρόνια και λατάκια, όπως στην συμβατική κατασκευή που περιγράφηκε παραπάνω, και άρα θα απαιτηθούν λιγότερες μεταφορές, λιγότερη χρήση γερανού, λιγότεροι εργάτες και λιγότερο ξύλο, πρόκες και υλικά για τη σκυροδέτηση του ίδιου εμβαδού. Έχει διαπιστωθεί ότι ο χρόνος είναι υποπενταπλάσιος, το ίδιο και το κόστος (εργατοώρες, μεταφορικά). It is emphasized that the need for support exists only for the surface of the drawer panel itself. Therefore, the same amount of metal scaffolding frames, frames and laths will not be needed as in the conventional construction described above, and therefore less transport, less crane use, fewer workers and less wood, rebar and materials will be required to concretize the same area. . It has been found that the time is less than five times, so is the cost (man hours, transportation).
Στόχος λοιπόν των εκτεινόμενων συρταριών είναι να γεφυρώσουν το κενό ανάμεσα στο συρταρωτό πανέλο που λειτουργεί ως πυρήνας καλουπώματος της πλάκας και στα καλούπια των περιμετρικών δοκαριών του ‘ματιού’. Το μήκος έκτασης των συρταριών αναπροσαρμόζεται στις διαστάσεις του εκάστοτε ‘ματιού’. Αφού επεκταθούν τα συρτάρια ως το καλούπι του δοκαριού και στερεωθούν σε αυτό, στη συνέχεια πυκνώνεται το κενό μεταξύ των χαλύβδινων δοκών των συρταριών με σανίδες και λατάκια, ο αριθμός των οποίων είναι αισθητά μικρότερος από όσο σε μια συμβατική κατασκευή, καθώς την θέση τους αναλαμβάνουν ως επί το πλείστον τα εκτεινόμενα συρτάρια. Η τελική επιφάνεια καλουπώματος πάνω από τα εκτεινόμενα συρτάρια καλύπτεται με ειδικά διαμορφωμένα φύλλα λαμαρίνας, τα οποία είναι πολύ ελαφριά και στερεώνονται στη θέση τους τάχιστα χωρίς να απαιτείται κάρφωμα. So the aim of the extending drawers is to bridge the gap between the drawer panel which acts as the molding core of the slab and the moldings of the perimeter beams of the 'eye'. The length of the drawers is adjusted to the dimensions of each 'eye'. After the drawers are extended to the beam mold and fixed to it, the space between the steel beams of the drawers is then thickened with planks and laths, the number of which is noticeably less than in a conventional construction, as they take their place as mostly the extendable drawers. The finished molding surface above the extendable drawers is covered with specially formed sheets of sheet metal, which are very light and fasten in place without the need for nailing.
Η κύρια ιδέα είναι ότι αντί να υποστηριχτεί το καλούπι σε όλο το ‘ μάτι’, υποστηρίζεται μόνο το κυρίως σώμα του συρταρωτού πανέλου και επομένως τα εκτεινόμενα μέρη δεν χρειάζονται ικρίωμα υποστήριξης κάτωθι αυτών. Στα γωνιακά τμήματα του ματιού η διαδικασία συνεχίζεται τοποθετώντας λατάκια από το καλούπι του περιμετρικού δοκαριού του ‘ματιού’ μέχρι το κοντινότερο ακριανό μεταλλικό δοκάρι των συρταριών των στενών πλευρών του πανέλου. Επ’ αυτών στη συνέχεια διαστρώνονται τα φύλλα λαμαρίνας που αποτελούν την τελική επιφάνεια του καλουπιού. The main idea is that instead of supporting the molding throughout the 'eye', only the main body of the drawer panel is supported and therefore the extended parts do not need support scaffolding below them. In the corner sections of the eye, the process continues by placing dowels from the molding of the perimeter beam of the 'eye' to the nearest extreme metal beam of the drawers of the narrow sides of the panel. On top of these, the sheets of sheet metal are then laid which make up the final surface of the mold.
Η μέθοδος αυτή συμφέρει κατά πολύ της κατασκευής πλάκας με τα εμπορικά πανέλα, κυρίως διότι επιτρέπει το καλούπωμα ως και πενταπλάσιας επιφάνειας πλάκας σκυροδέματος με ένα συρταρωτό πανέλο, σε σύγκριση με τη χρήση ενός εμπορικού μεταλλικού πανέλου. Για μεγαλύτερη επιφάνεια σκυροδετούμενης πλάκας απαιτούνται πολύ λιγότερα τεμάχια συρταρωτών πανέλων. Η εγκατάστασή τους δεσμεύει τη χρήση γερανού για πολύ λιγότερο χρόνο. Η διάρκεια ζωής τους είναι, κατ’ ουσία, απεριόριστη λόγω της μεταλλικής κατασκευής τους. Η χρήση ξύλινων, οργανικών υλικών είναι υποπολλαπλάσια, οπότε και τα αναλώσιμα υλικά είναι πολύ λιγότερα. Το μεγαλύτερο τμήμα του υποκείμενου του συρταρωτού πανέλου χώρου αφήνεται ελεύθερο, καθώς δεν φέρει ικριώματα και άρα επιτρέπει ελευθερία κίνησης των εργατών. Το καλούπωμα και το ξεκαλούπωμα είναι ταχύτερο και χρειάζεται υποπενταπλάσιους εργάτες. This method greatly benefits slab construction with commercial panels, primarily because it allows up to five times the surface area of a concrete slab to be molded with a sliding panel, compared to using a commercial metal panel. For a larger concrete slab area, much fewer pieces of drawer panels are required. Their installation requires the use of a crane for much less time. Their lifespan is, in essence, unlimited due to their metal construction. The use of wooden, organic materials is submultiple, so the consumables are also much less. The larger part of the underlying drawer panel area is left free as it does not carry scaffolding and therefore allows freedom of movement for the workers. Molding and demolding is faster and requires less than five times as many workers.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20200100304A GR1010013B (en) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | Sliding panel for the construction of reinforced concrete roof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20200100304A GR1010013B (en) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | Sliding panel for the construction of reinforced concrete roof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR1010013B true GR1010013B (en) | 2021-05-27 |
Family
ID=76502915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20200100304A GR1010013B (en) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | Sliding panel for the construction of reinforced concrete roof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR1010013B (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3904216A (en) * | 1971-11-30 | 1975-09-09 | Charles E Metrailer | Variable height transport carriage |
| US4123032A (en) * | 1977-07-05 | 1978-10-31 | Ingenium Ingenieurgesellschaft Fur Mehrzweckbauten, Industrieanlagen Und Gelandenutzung Mbh Bau-Kommanditgesellschaft | Arrangement for encasing steel concrete ceilings provided with trusses |
| US4248024A (en) * | 1978-03-02 | 1981-02-03 | Dahlstroem C I S | Centering for casting concrete roofs |
| CA2493492A1 (en) * | 2004-07-21 | 2004-12-05 | Hy-Rise Scaffolding Ltd. | Slab formwork systems |
| GR20080100302A (en) * | 2008-05-07 | 2009-12-31 | Ψαρρου Ελενη | Telescopically adjustable concrete moulding system |
-
2020
- 2020-06-02 GR GR20200100304A patent/GR1010013B/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3904216A (en) * | 1971-11-30 | 1975-09-09 | Charles E Metrailer | Variable height transport carriage |
| US4123032A (en) * | 1977-07-05 | 1978-10-31 | Ingenium Ingenieurgesellschaft Fur Mehrzweckbauten, Industrieanlagen Und Gelandenutzung Mbh Bau-Kommanditgesellschaft | Arrangement for encasing steel concrete ceilings provided with trusses |
| US4248024A (en) * | 1978-03-02 | 1981-02-03 | Dahlstroem C I S | Centering for casting concrete roofs |
| CA2493492A1 (en) * | 2004-07-21 | 2004-12-05 | Hy-Rise Scaffolding Ltd. | Slab formwork systems |
| GR20080100302A (en) * | 2008-05-07 | 2009-12-31 | Ψαρρου Ελενη | Telescopically adjustable concrete moulding system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10422133B2 (en) | Precast concrete composite wall | |
| KR100812551B1 (en) | Slab formwork support bar for easy disassembly | |
| KR100907112B1 (en) | Precast Blocks for Construction | |
| WO2000075460A1 (en) | Formwork for building construction | |
| US10829945B2 (en) | Construction assembly | |
| AU2011241464A1 (en) | A method of forming a structural element and a method of building a structure | |
| JP5965544B2 (en) | H-bar, and method for installing form using this H-bar and non-metallic plate | |
| US20090184230A1 (en) | Concrete formwork system for forming cast in place horizontal slabs | |
| EP1936038A1 (en) | Non-retrievable formwork | |
| GR1010013B (en) | Sliding panel for the construction of reinforced concrete roof | |
| GB2522886A (en) | Shuttering system | |
| EP3173547A1 (en) | Formwork for the execution of horizontal castings for providing floor slabs | |
| KR102691830B1 (en) | System for tableform with capable of installation and dismantlement | |
| GR1010639B (en) | Sliding panel for the construction of reinforced concrete beams | |
| JP3060292B2 (en) | Cross-beam block and construction method of block building using this cross-beam block | |
| KR100786144B1 (en) | Reinforcement feet suitable for formwork for forming slab of building | |
| US534853A (en) | Fireproof floor and ceiling | |
| KR20000032637A (en) | Method for constructing aggregate of wall-type structural apartment | |
| JP6944818B2 (en) | How to build a concrete body | |
| KR101165587B1 (en) | Multipurpose panal for civil engineering and construction. | |
| KR100947410B1 (en) | Tie of variable length | |
| KR200414945Y1 (en) | European panel slab casting panel | |
| US1104651A (en) | Concrete construction. | |
| KR102895774B1 (en) | A system for slide yoke | |
| US1327081A (en) | False work for concrete floors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PG | Patent granted |
Effective date: 20210614 |