FR3148062A1 - Maintenance or service module in a hydraulic installation - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un module 5 de maintenance sur une pompe 1 destinée à la circulation d’un fluide dans une installation hydraulique, ou de service dans une telle installation hydraulique. Elle trouve notamment une application à la mise en œuvre d’une procédure d’équilibrage d’une installation hydraulique de chauffage d’un bâtiment, comprenant un générateur de calorie 2 tel qu’une chaudière. La pompe 1 comprend une interface de communication 4 avec un port de de communication de type non radio-électromagnétique, configurée pour communiquer avec le générateur de calorie 2 via ce port de communication. Le module 5 comprend une première interface de communication 6 configurée pour communiquer avec l’interface de communication 4 de la pompe 1 via le port de communication, pour la mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service. Figure pour l’abrégé : Figure 1 The invention relates to a maintenance module 5 on a pump 1 intended for the circulation of a fluid in a hydraulic installation, or for service in such a hydraulic installation. It finds in particular an application in the implementation of a balancing procedure of a hydraulic heating installation of a building, comprising a calorie generator 2 such as a boiler. The pump 1 comprises a communication interface 4 with a non-radio-electromagnetic type communication port, configured to communicate with the calorie generator 2 via this communication port. The module 5 comprises a first communication interface 6 configured to communicate with the communication interface 4 of the pump 1 via the communication port, for the implementation of the maintenance procedure and/or the service procedure. Figure for the abstract: Figure 1
Description
La présente invention concerne un module de maintenance sur une pompe destinée à la circulation d’un fluide dans une installation hydraulique, ou de service dans une telle installation hydraulique. L’invention concerne également une installation hydraulique comprenant ce module. Elle trouve par exemple une application à la mise en œuvre d’une procédure d’équilibrage d’une installation hydraulique de chauffage d’un bâtiment.The present invention relates to a maintenance module on a pump intended for the circulation of a fluid in a hydraulic installation, or for service in such a hydraulic installation. The invention also relates to a hydraulic installation comprising this module. It finds for example an application in the implementation of a balancing procedure of a hydraulic heating installation of a building.
Dans une installation hydraulique comprenant une pompe pour faire circuler un fluide, et un générateur de calories destinées à être transportées dans l’installation par le fluide, telle qu’une installation hydraulique de chauffage dans laquelle circule de l’eau chauffée par une chaudière, il est nécessaire de pouvoir réaliser des opérations de maintenance, notamment sur la pompe, et des opérations de service notamment lors de la mise en route de l’installation (équilibrage hydraulique par exemple).In a hydraulic installation comprising a pump for circulating a fluid, and a generator of calories intended to be transported in the installation by the fluid, such as a hydraulic heating installation in which water heated by a boiler circulates, it is necessary to be able to carry out maintenance operations, in particular on the pump, and service operations in particular when starting up the installation (hydraulic balancing for example).
Ces opérations nécessitent de pouvoir échanger des informations notamment avec la pompe, c’est-à-dire récupérer des informations en provenance de la pompe et transmettre des informations à cette pompe.These operations require being able to exchange information, particularly with the pump, i.e. retrieving information from the pump and transmitting information to this pump.
La mise en œuvre de ces opérations peut être réalisée de manière totalement manuelle, avec l’intervention d’un spécialiste qui vient ajuster les paramètres des différents organes de l’installation concernés, pour obtenir le résultat souhaité (par exemple l’équilibrage hydraulique). Ces opérations nécessitent des compétences spécifiques et peuvent être complexes, longues et fastidieuses.The implementation of these operations can be carried out completely manually, with the intervention of a specialist who comes to adjust the parameters of the various parts of the installation concerned, to obtain the desired result (for example hydraulic balancing). These operations require specific skills and can be complex, long and tedious.
Pour rendre certaines de ces opérations moins complexes, il est possible de prévoir des préréglages, notamment pour les paramètres de la pompe, en fonction de la configuration du bâtiment dans lequel l’installation hydraulique est placée (nombre de pièces, taille des pièces, type de radiateurs, etc…). Ces préréglages facilitent la mise en service, mais rendent les organes concernés non interchangeables avec l’organe équivalent d’une autre installation.To make some of these operations less complex, it is possible to provide pre-settings, particularly for the pump parameters, depending on the configuration of the building in which the hydraulic installation is placed (number of rooms, size of rooms, type of radiators, etc.). These pre-settings facilitate commissioning, but make the components concerned non-interchangeable with the equivalent component of another installation.
Généralement, la pompe dispose d’une connectique filaire par l’intermédiaire de laquelle elle peut être connectée au contrôleur de la chaudière, via un port de communication filaire prévu à cet effet, pour l’échange d’informations avec celui-ci en cours de fonctionnement. Les protocoles LIN, ModBus, iPWM sont par exemple couramment utilisés dans ce type d’application pour cette activité.Typically, the pump has a wired connection through which it can be connected to the boiler controller, via a wired communication port provided for this purpose, for the exchange of information with it during operation. For example, LIN, ModBus, iPWM protocols are commonly used in this type of application for this activity.
Par ailleurs, certaines pompes sont équipées d’un port de communication spécifique, généralement non filaire, et distinct du port de communication pour l’interfaçage avec le contrôleur de la chaudière, ce port spécifique permettant de venir connecter un dispositif de mise en œuvre d’une procédure de maintenance ou de service. Cependant, toutes les pompes ne disposent pas d’un tel port de communication dédié. Par ailleurs, lorsque ce port de communication dédié est présent, il fonctionne généralement différemment d’un constructeur à l’autre, notamment en termes de technologies et de protocoles de communication. Il en résulte un coût élevé lié à la conception d’un dispositif spécifique à chaque pompe, et une difficulté d’utilisation liée au caractère dédié de chaque dispositif.In addition, some pumps are equipped with a specific communication port, generally wireless, and separate from the communication port for interfacing with the boiler controller, this specific port allowing the connection of a device for implementing a maintenance or service procedure. However, not all pumps have such a dedicated communication port. Furthermore, when this dedicated communication port is present, it generally operates differently from one manufacturer to another, particularly in terms of communication technologies and protocols. This results in a high cost linked to the design of a device specific to each pump, and a difficulty of use linked to the dedicated nature of each device.
Un des buts de l’invention est donc de résoudre notamment les problèmes précités. Ainsi, l’invention a notamment pour objectif de proposer un module de mise en œuvre d’une procédure de maintenance et/ou de service, dans une installation hydraulique comprenant un générateur de calorie et une pompe, qui puisse être utilisé de manière générique dans des installations comprenant des pompes de type différent, et qui soit simple d’utilisation pour l’utilisateur qui intervient sur ces installations.One of the aims of the invention is therefore to solve the aforementioned problems in particular. Thus, the invention aims in particular to propose a module for implementing a maintenance and/or service procedure, in a hydraulic installation comprising a calorie generator and a pump, which can be used generically in installations comprising pumps of different types, and which is simple to use for the user who works on these installations.
L’invention a ainsi pour objet, selon un premier aspect, un module pour la mise en œuvre d’une procédure de maintenance sur une pompe destinée à la circulation d’un fluide dans une installation hydraulique comprenant un générateur de calorie, tel qu’une chaudière, et/ou pour la mise en œuvre d’une procédure de service dans ladite installation hydraulique, la pompe comprenant une interface de communication avec un port de communication de type non radio-électromagnétique, configurée pour communiquer avec le générateur de calorie via ce port de communication de la pompe.The invention thus relates, according to a first aspect, to a module for implementing a maintenance procedure on a pump intended for the circulation of a fluid in a hydraulic installation comprising a calorie generator, such as a boiler, and/or for implementing a service procedure in said hydraulic installation, the pump comprising a communication interface with a non-radio-electromagnetic type communication port, configured to communicate with the calorie generator via this communication port of the pump.
Le module comprend une première interface de communication configurée pour communiquer avec l’interface de communication de la pompe via le port de communication, pour la mise en œuvre de ladite procédure de maintenance et/ou de ladite procédure de service.The module comprises a first communication interface configured to communicate with the communication interface of the pump via the communication port, for the implementation of said maintenance procedure and/or said service procedure.
Suivant certains modes de mise en œuvre, le dispositif comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- la première interface de communication est configurée pour échanger avec l’interface de communication de la pompe une ou plusieurs des informations suivantes :
- pression différentielle de la pompe,
- puissance consommée par la pompe,
- débit fourni par la pompe,
- vitesse de rotation du moteur de la pompe,
- température du fluide circulant dans la pompe,
- erreur relative au fonctionnement de la pompe,
- alerte relative au fonctionnement de la pompe,
- message d’activation ou de désactivation d’au moins une routine correspondant à une action ou une succession d’actions réalisées par la pompe, telle qu’une routine de dégazage, une routine de déblocage, une routine d’équilibrage hydraulique,
- statut relatif à l’état de la mise en œuvre d’une ou plusieurs desdites routines ;
- le générateur de calorie de l’installation hydraulique est contrôlé par un contrôleur et l’interface de communication de la pompe est configurée pour communiquer avec le contrôleur via le port de communication de la pompe, le module comprenant une deuxième interface de communication configurée pour communiquer avec le contrôleur par voie de type non radio-électromagnétique, en sorte de permettre d’intercaler le module entre le contrôleur et la pompe via la première interface de communication et la deuxième interface de communication ;
- la deuxième interface de communication est configurée pour échanger avec le contrôleur une ou plusieurs des informations suivantes :
- pression différentielle de la pompe,
- puissance consommée par la pompe,
- débit fourni par la pompe,
- vitesse de rotation du moteur de la pompe,
- température du fluide circulant dans la pompe,
- erreur relative au fonctionnement de la pompe,
- alerte relative au fonctionnement de la pompe,
- message d’activation ou de désactivation d’au moins une routine correspondant à une action ou une succession d’actions réalisées par la pompe, telle qu’une routine de dégazage, une routine de déblocage, une routine d’équilibrage hydraulique,
- statut relatif à l’état de la mise en œuvre d’une ou plusieurs desdites routines ;
- le module comprend une unité de contrôle destinée à recevoir ou délivrer des données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service ;
- l’unité de contrôle comprend une troisième interface de communication par voie radio-électromagnétique configurée pour permettre l’échange, avec une unité de contrôle distante, de données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service ;
- l’unité de contrôle comprend un dispositif de saisie de données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service ;
- l’unité de contrôle comprend un dispositif d’affichage d’information, l’unité de contrôle étant configurée pour permettre l’affichage, sur ledit dispositif d’affichage, d’informations relatives à la mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service ;
- le module comprend un premier boîtier comprenant la première interface de communication, et éventuellement la deuxième interface de communication lorsque celle-ci est présente, et l’unité de contrôle est intégrée dans ce premier boîtier ;
- le module comprend un premier boîtier formant un premier sous-module comprenant la première interface de communication, et éventuellement la deuxième interface de communication lorsque celle-ci est présente, et le module comprend un deuxième boîtier formant un deuxième sous-module comprenant l’unité de contrôle, le premier et le deuxième boîtiers étant configurés pour être connecté l’un avec l’autre de manière temporaire ;
- le premier boîtier est configuré pour permettre la connexion temporaire de la première interface de communication avec l’interface de communication de la pompe, et éventuellement pour permettre la connexion temporaire de la deuxième interface de communication, lorsque celle-ci est présente, avec le contrôleur.
- the first communication interface is configured to exchange with the pump communication interface one or more of the following information:
- pump differential pressure,
- power consumed by the pump,
- flow rate provided by the pump,
- pump motor rotation speed,
- temperature of the fluid circulating in the pump,
- pump operation error,
- pump operation alert,
- activation or deactivation message of at least one routine corresponding to an action or a succession of actions carried out by the pump, such as a degassing routine, an unblocking routine, a hydraulic balancing routine,
- status relating to the state of the implementation of one or more of said routines;
- the calorie generator of the hydraulic installation is controlled by a controller and the communication interface of the pump is configured to communicate with the controller via the communication port of the pump, the module comprising a second communication interface configured to communicate with the controller by non-radio-electromagnetic type means, so as to allow the module to be inserted between the controller and the pump via the first communication interface and the second communication interface;
- the second communication interface is configured to exchange with the controller one or more of the following information:
- pump differential pressure,
- power consumed by the pump,
- flow rate provided by the pump,
- pump motor rotation speed,
- temperature of the fluid circulating in the pump,
- pump operation error,
- pump operation alert,
- activation or deactivation message of at least one routine corresponding to an action or a succession of actions carried out by the pump, such as a degassing routine, an unblocking routine, a hydraulic balancing routine,
- status relating to the state of the implementation of one or more of said routines;
- the module comprises a control unit intended to receive or deliver data for implementing the maintenance procedure and/or the service procedure;
- the control unit comprises a third radio-electromagnetic communication interface configured to allow the exchange, with a remote control unit, of data for implementing the maintenance procedure and/or the service procedure;
- the control unit comprises a device for capturing data for implementing the maintenance procedure and/or the service procedure;
- the control unit comprises an information display device, the control unit being configured to enable the display, on said display device, of information relating to the implementation of the maintenance procedure and/or the service procedure;
- the module comprises a first housing comprising the first communication interface, and optionally the second communication interface when the latter is present, and the control unit is integrated in this first housing;
- the module comprises a first housing forming a first sub-module comprising the first communication interface, and optionally the second communication interface when the latter is present, and the module comprises a second housing forming a second sub-module comprising the control unit, the first and second housings being configured to be connected to each other temporarily;
- the first housing is configured to allow temporary connection of the first communication interface with the communication interface of the pump, and optionally to allow temporary connection of the second communication interface, when present, with the controller.
L’invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, une installation hydraulique comprenant un générateur de calorie, tel qu’une chaudière, une pompe destinée à la circulation d’un fluide dans l’installation hydraulique, et un module tel que présenté ci-dessus.The invention also relates, according to a second aspect, to a hydraulic installation comprising a calorie generator, such as a boiler, a pump intended for the circulation of a fluid in the hydraulic installation, and a module as presented above.
Ainsi, le module de l’invention utilise le port de communication disponible sur la pompe qui est dédié à la communication de cette pompe avec le générateur de calorie. Quel que soit le type de pompe, il vient s’interfacer avec celle-ci via ce port de communication, pour la mise en œuvre d’une procédure de maintenance sur cette pompe ou d’une procédure de service sur l’installation hydraulique dans laquelle est placée cette pompe.Thus, the module of the invention uses the communication port available on the pump which is dedicated to the communication of this pump with the calorie generator. Whatever the type of pump, it interfaces with it via this communication port, for the implementation of a maintenance procedure on this pump or a service procedure on the hydraulic installation in which this pump is placed.
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et non limitative, en référence aux figures annexées suivantes :The characteristics and advantages of the invention will appear on reading the description which follows, given solely as an example, and not as a limitation, with reference to the following appended figures:
Un exemple d’installation hydraulique selon l’invention est représenté sur les figures 1 et 2, avec deux exemples de module selon l’invention.An example of a hydraulic installation according to the invention is shown in Figures 1 and 2, with two examples of modules according to the invention.
L’installation hydraulique comprend une pompe 1, et un générateur de calorie 2. La pompe 1 permet de faire circuler un fluide, généralement de l’eau, dans les circuits de l’installation, qui transporte les calories générées par le générateur de calorie 2. Dans les exemples représentés, le générateur de calorie 2 est de type chaudière, équipé d’un contrôleur 3. Ce générateur de calorie 2 pourrait aussi être de type pompe à chaleur, ou un module technique d’appartement, auquel cas il n’est pas nécessairement équipé d’un contrôleur 3.The hydraulic installation comprises a pump 1 and a heat generator 2. The pump 1 makes it possible to circulate a fluid, generally water, in the circuits of the installation, which transports the calories generated by the heat generator 2. In the examples shown, the heat generator 2 is of the boiler type, equipped with a controller 3. This heat generator 2 could also be of the heat pump type, or an apartment technical module, in which case it is not necessarily equipped with a controller 3.
La pompe 1 comprend une interface de communication 4, avec un port de communication type non radio-électromagnétique. Cette interface de communication 4 est configurée pour communiquer avec le générateur de calorie 2 via ce port de communication. Précisément, lorsque le générateur de calorie 2 est équipé d’un contrôleur 3, comme c’est le cas dans les exemples des figures 1 et 2, l’interface de communication 4 est configurée pour communiquer avec le contrôleur 3 du générateur de calorie 2 via ce port de communication.The pump 1 comprises a communication interface 4, with a non-radio-electromagnetic type communication port. This communication interface 4 is configured to communicate with the calorie generator 2 via this communication port. Specifically, when the calorie generator 2 is equipped with a controller 3, as is the case in the examples of FIGS. 1 and 2, the communication interface 4 is configured to communicate with the controller 3 of the calorie generator 2 via this communication port.
Par communication de type non radio-électromagnétique, on entend toute communication par interconnexion entre deux contacts électriques ou électromécaniques. Une telle interconnexion peut être de type direct, ou de type indirect via un connecteur qui peut être de type filaire.Non-radio-electromagnetic communication means any communication by interconnection between two electrical or electromechanical contacts. Such interconnection may be of the direct type, or of the indirect type via a connector which may be of the wired type.
Le module 5 est un module destiné à la mise en œuvre d’une procédure de maintenance sur la pompe 1, où à la mise en œuvre d’une procédure de service dans l’installation hydraulique. Il comprend une première interface de communication 6. Cette première interface de communication 6 est configurée pour communiquer avec l’interface de communication 4 de la pompe 1 via le port de communication de la pompe, pour mettre en œuvre une procédure de maintenance et/ou une procédure de service.Module 5 is a module intended for implementing a maintenance procedure on pump 1, or for implementing a service procedure in the hydraulic installation. It comprises a first communication interface 6. This first communication interface 6 is configured to communicate with communication interface 4 of pump 1 via the communication port of the pump, to implement a maintenance procedure and/or a service procedure.
La configuration de la première interface de communication 6 permet l’échange avec l’interface de communication 4 de la pompe 1 d’informations requises pour la mise en œuvre des procédures de maintenance et/ou de service. Il peut s’agir d’une ou plusieurs des informations suivantes :The configuration of the first communication interface 6 allows the exchange with the communication interface 4 of the pump 1 of information required for the implementation of maintenance and/or service procedures. This may be one or more of the following information:
- pression différentielle de la pompe 1,- differential pressure of pump 1,
- puissance consommée par la pompe 1,- power consumed by pump 1,
- débit fourni par la pompe 1,- flow rate provided by pump 1,
- vitesse de rotation du moteur de la pompe 1,- rotation speed of pump motor 1,
- température du fluide circulant dans la pompe 1,- temperature of the fluid circulating in pump 1,
- erreur relative au fonctionnement de la pompe 1,- error relating to the operation of pump 1,
- alerte relative au fonctionnement de la pompe 1.- alert relating to the operation of pump 1.
Dans le cadre des procédures qui peuvent être mises en œuvre par le module 5, il peut être question de faire fonctionner des routines correspondant à une action ou une succession d’actions réalisées par la pompe 1. Il peut s’agir par exemple d’une routine de dégazage, d’une routine de déblocage, ou encore d’une routine d’équilibrage hydraulique Dans un tel cas, parmi les informations échangées, il peut également être question d’un message d’activation ou de désactivation de l’une de ces routines, ou encore du statut relatif à l’état de la mise en œuvre de l’une de ces routines.Within the framework of the procedures that can be implemented by module 5, it may be a question of operating routines corresponding to an action or a succession of actions carried out by pump 1. This may be, for example, a degassing routine, an unblocking routine, or a hydraulic balancing routine. In such a case, among the information exchanged, it may also be a question of an activation or deactivation message for one of these routines, or the status relating to the state of the implementation of one of these routines.
Comme on l’a vu plus haut, le générateur de calorie 2 peut être du type contrôlé par un contrôleur 3. Dans ce cas, L’interface de communication 4 de la pompe 1 est alors configurée pour communiquer avec ce contrôleur 3 via son port de communication.As seen above, the calorie generator 2 can be of the type controlled by a controller 3. In this case, the communication interface 4 of the pump 1 is then configured to communicate with this controller 3 via its communication port.
Le module 5 comprend une deuxième interface de communication 7, qui est configurée pour communiquer avec ce contrôleur 3 par voie de type non radio-électromagnétique. Le module 5 est ainsi intercalé entre le contrôleur 3 et la pompe 1 via la première interface de communication 6 et la deuxième interface de communication 7. Ainsi, la pompe 1 communique avec le contrôleur 3, via le port de communication de type non radio-électromagnétique de son interface de communication 4, la première interface de communication 6 du module 5, et la deuxième interface de communication 7 du module 5.The module 5 comprises a second communication interface 7, which is configured to communicate with this controller 3 by non-radio-electromagnetic type channel. The module 5 is thus interposed between the controller 3 and the pump 1 via the first communication interface 6 and the second communication interface 7. Thus, the pump 1 communicates with the controller 3, via the non-radio-electromagnetic type communication port of its communication interface 4, the first communication interface 6 of the module 5, and the second communication interface 7 of the module 5.
Cette deuxième interface de communication 7 est configurée pour échanger avec le contrôleur 3 des informations, parmi lesquelles on retrouve les mêmes informations que celles présentées plus haut en référence à la communication entre l’interface de communication 4 de la pompe 1 et la première interface de communication 6 du module 5.This second communication interface 7 is configured to exchange information with the controller 3, including the same information as that presented above with reference to the communication between the communication interface 4 of the pump 1 and the first communication interface 6 of the module 5.
On prévoit que le module 5 comprennent par ailleurs une unité de contrôle 8 destinée à recevoir ou délivrer des données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service. Ces données peuvent être relatives, ou correspondre, aux informations présentées plus haut en référence à la communication entre l’interface de communication 4 de la pompe 1 et la première interface de communication 6 du module 5, ou entre la deuxième interface de communication 7 du module 5 et le contrôleur 3.It is anticipated that the module 5 will further comprise a control unit 8 intended to receive or deliver data for implementing the maintenance procedure and/or the service procedure. This data may relate to, or correspond to, the information presented above with reference to the communication between the communication interface 4 of the pump 1 and the first communication interface 6 of the module 5, or between the second communication interface 7 of the module 5 and the controller 3.
L’unité de contrôle 8 peut comprendre elle-même une interface de communication, appelée troisième interface de communication, pour une communication par voie radio-électromagnétique, typiquement par onde radiofréquence courte ou longue distance ou par onde lumineuse. Cette troisième interface de communication est configurée pour permettre l’échange de données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service, avec une unité de contrôle distante 12, par exemple un téléphone portable, une tablette, ou un ordinateur.The control unit 8 may itself comprise a communication interface, called a third communication interface, for communication by radio-electromagnetic means, typically by short or long distance radiofrequency wave or by light wave. This third communication interface is configured to allow the exchange of data for implementing the maintenance procedure and/or the service procedure, with a remote control unit 12, for example a mobile phone, a tablet, or a computer.
Cette troisième interface peut également être configurée pour permettre la collecte de données pour le suivi du module et/ou d’un ou plusieurs organes de l’installation et/ou de l’installation elle-même, dans le but de réaliser des opérations de surveillance du module, respectivement du ou des organes ou de l’installation. Ces données peuvent être analysées avec différents objectifs. Elles peuvent aussi être utilisées pour le diagnostic des conditions de mise en œuvre et d’opération d’organes de l’installation tels que la pompe 1.This third interface can also be configured to allow the collection of data for monitoring the module and/or one or more components of the installation and/or the installation itself, for the purpose of carrying out monitoring operations of the module, respectively of the component(s) or of the installation. These data can be analyzed for different purposes. They can also be used for the diagnosis of the conditions of implementation and operation of components of the installation such as pump 1.
La communication entre l’unité de contrôle distante 12 et la troisième interface peut être directe, dans le cas où cette unité de contrôle distante 12 se trouve à portée de communication directe (par exemple communication de type Bluetooth©). Cette communication peut également être indirecte. A titre d’exemple, il est représenté sur la
Lorsque l’unité de contrôle distante 12 est pourvue d’un dispositif de saisie et d’un dispositif d’affichage, un utilisateur de l’unité de contrôle distante 12 peut saisir des données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service au moyen du dispositif de saisie, et visualiser en retour des informations ou données relatives à la procédure de maintenance et/ou la procédure de service au moyen d’un dispositif d’affichage.When the remote control unit 12 is provided with an input device and a display device, a user of the remote control unit 12 can input data for implementing the maintenance procedure and/or the service procedure by means of the input device, and in return view information or data relating to the maintenance procedure and/or the service procedure by means of a display device.
Alternativement, ou en combinaison, l’unité de contrôle 8 peut comprendre son propre dispositif de saisie de données de mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service. Elle peut aussi comprendre son propre dispositif d’affichage d’information. L’unité de contrôle est alors configurée pour permettre l’affichage sur ce dispositif d’affichage, de données ou d’informations relatives à la mise en œuvre de la procédure de maintenance et/ou de la procédure de service.Alternatively, or in combination, the control unit 8 may comprise its own device for capturing data for implementing the maintenance procedure and/or the service procedure. It may also comprise its own information display device. The control unit is then configured to allow the display on this display device of data or information relating to the implementation of the maintenance procedure and/or the service procedure.
L’unité de contrôle 8 peut également être configurée pour collecter des données de suivi du fonctionnement de la pompe 1 et/ou du générateur de calorie 2, et/ou d’autre organe faisant partie de l’installation hydraulique, et plus généralement de l’installation hydraulique elle-même. Dans ce cas, la troisième interface est configurée pour permettre également l’échange de ces données de suivi avec l’unité de contrôle distante 12, en vue de permettre la mise en œuvre d’une analyse des données collectées et d’un diagnostic portant notamment sur les conditions de mise en œuvre et d’opération de la pompe 1.The control unit 8 can also be configured to collect data for monitoring the operation of the pump 1 and/or the calorie generator 2, and/or other organ forming part of the hydraulic installation, and more generally of the hydraulic installation itself. In this case, the third interface is configured to also allow the exchange of this monitoring data with the remote control unit 12, in order to allow the implementation of an analysis of the collected data and a diagnosis relating in particular to the conditions of implementation and operation of the pump 1.
Le module 5 comprend un premier boîtier 10, dans lequel sont intégrés un certain nombre de ses éléments, parmi lesquels la première interface de communication 6, et éventuellement la deuxième interface de communication 7 lorsque celle-ci est présente.The module 5 comprises a first housing 10, in which a certain number of its elements are integrated, among which the first communication interface 6, and possibly the second communication interface 7 when the latter is present.
Dans l’exemple de la
Dans l’exemple de la
Le premier boîtier 10 et le deuxième boîtier 11 sont alors configurés pour être connecté l’un avec l’autre de manière temporaire.The first housing 10 and the second housing 11 are then configured to be connected to each other temporarily.
Dans ces deux exemples, le premier boîtier 10 est configuré pour permettre la connexion temporaire de la première interface de communication 6 avec l’interface de communication 4 de la pompe 1. Eventuellement, lorsque la deuxième interface de communication 7 est présente, le premier boîtier 10 est également configuré pour permettre la connexion temporaire de cette deuxième interface de communication 7 avec le contrôleur 3.In these two examples, the first housing 10 is configured to allow the temporary connection of the first communication interface 6 with the communication interface 4 of the pump 1. Optionally, when the second communication interface 7 is present, the first housing 10 is also configured to allow the temporary connection of this second communication interface 7 with the controller 3.
Le module 5 peut ainsi être facilement connecté en s’intercalant entre le contrôleur 3 du générateur de calorie 2 et l’interface de communication 4 de la pompe 1, et facilement déconnecté.Module 5 can thus be easily connected by being inserted between the controller 3 of the calorie generator 2 and the communication interface 4 of the pump 1, and easily disconnected.
Dans le cas où la pompe 1 n’est pas connectée à un contrôleur 3 du générateur de calorie 2, le module 5 peut être facilement connecté à l’interface de communication 4 de la pompe 1, et facilement déconnecté.In case the pump 1 is not connected to a controller 3 of the calorie generator 2, the module 5 can be easily connected to the communication interface 4 of the pump 1, and easily disconnected.
Dans le cadre de cette invention, une procédure de maintenance peut par exemple impliquer de modifier le paramétrage de la pompe 1, tel que la vitesse de rotation de son moteur. La pompe 1 est paramétrée initialement avec une vitesse de rotation donnée, mais est dimensionnée pour que cette vitesse de rotation puisse être augmentée ou diminuée dans les limites d’une plage de valeurs déterminées caractéristique de la pompe. En branchant le module 5 sur le port de communication de type non radio-électromagnétique de l’interface de communication 4 la pompe 1, dédié habituellement à la communication avec un contrôleur 3 d’un générateur de calorie 2, il est possible de modifier, temporairement ou non, un paramètre de fonctionnement de la pompe.In the context of this invention, a maintenance procedure may for example involve modifying the settings of the pump 1, such as the rotation speed of its motor. The pump 1 is initially configured with a given rotation speed, but is sized so that this rotation speed can be increased or decreased within the limits of a range of determined values characteristic of the pump. By connecting the module 5 to the non-radio-electromagnetic type communication port of the communication interface 4 of the pump 1, usually dedicated to communication with a controller 3 of a calorie generator 2, it is possible to modify, temporarily or not, an operating parameter of the pump.
A titre d’exemple, la pompe 1 peut être initialement paramétrée pour que son moteur tourne à une vitesse de 3000 tours par minute. Pour les besoins de la mise en œuvre d’une procédure de maintenance ou de service donnée, après connexion du module 5 tel qu’expliqué plus haut, la vitesse de rotation peut être abaissée à 2000 tours par minutes. Ensuite, par programmation opérée par le module 5, lors de la déconnexion de ce module 5, la vitesse de rotation peut être maintenue à la nouvelle valeur, ou bien être ramenée à sa valeur initiale, ou encore augmentée par exemple à 4000 tours par minute.For example, pump 1 may be initially set so that its motor runs at a speed of 3000 rpm. For the purposes of implementing a given maintenance or service procedure, after connecting module 5 as explained above, the rotation speed may be lowered to 2000 rpm. Then, by programming operated by module 5, when disconnecting this module 5, the rotation speed may be maintained at the new value, or returned to its initial value, or increased for example to 4000 rpm.
La présente description est donnée à titre d’exemple et n’est pas limitative de l’invention.This description is given by way of example and is not limiting of the invention.
En particulier, l’invention ne se limite pas à la mise en œuvre d’une procédure de maintenance donnée sur la pompe 1, ou d’une procédure de service donnée sur l’installation.In particular, the invention is not limited to the implementation of a given maintenance procedure on the pump 1, or of a given service procedure on the installation.
Claims (12)
caractérisé en ce qu’il comprend une première interface de communication (6) configurée pour communiquer avec l’interface de communication (4) de la pompe (1) via ledit port de communication de la pompe (1), pour la mise en œuvre de ladite procédure de maintenance et/ou de ladite procédure de service.Module (5) for implementing a maintenance procedure on a pump (1) intended for the circulation of a fluid in a hydraulic installation comprising a calorie generator (2), such as a boiler, and/or for implementing a service procedure in said hydraulic installation, the pump (1) comprising a communication interface (4) with a non-radio-electromagnetic type communication port, configured to communicate with the calorie generator (2) via said communication port of the pump (1),
characterized in that it comprises a first communication interface (6) configured to communicate with the communication interface (4) of the pump (1) via said communication port of the pump (1), for the implementation of said maintenance procedure and/or said service procedure.
- pression différentielle de la pompe (1),
- puissance consommée par la pompe (1),
- débit fourni par la pompe (1),
- vitesse de rotation du moteur de la pompe (1),
- température du fluide circulant dans la pompe (1),
- erreur relative au fonctionnement de la pompe (1),
- alerte relative au fonctionnement de la pompe (1),
- message d’activation ou de désactivation d’au moins une routine correspondant à une action ou une succession d’actions réalisées par la pompe, telle qu’une routine de dégazage, une routine de déblocage, une routine d’équilibrage hydraulique,
- statut relatif à l’état de la mise en œuvre d’une ou plusieurs desdites routines.Module (5) according to claim 1, characterized in that the first communication interface (6) is configured to exchange with the communication interface (4) of the pump (1) one or more of the following information:
- pump differential pressure (1),
- power consumed by the pump (1),
- flow rate provided by the pump (1),
- rotation speed of the pump motor (1),
- temperature of the fluid circulating in the pump (1),
- error relating to pump operation (1),
- pump operation alert (1),
- activation or deactivation message of at least one routine corresponding to an action or a succession of actions carried out by the pump, such as a degassing routine, an unblocking routine, a hydraulic balancing routine,
- status relating to the state of the implementation of one or more of said routines.
- pression différentielle de la pompe (1),
- puissance consommée par la pompe (1),
- débit fourni par la pompe (1),
- vitesse de rotation du moteur de la pompe (1),
- température du fluide circulant dans la pompe (1),
- erreur relative au fonctionnement de la pompe (1),
- alerte relative au fonctionnement de la pompe (1),
- message d’activation ou de désactivation d’au moins une routine correspondant à une action ou une succession d’actions réalisées par la pompe, telle qu’une routine de dégazage, une routine de déblocage, une routine d’équilibrage hydraulique,
- statut relatif à l’état de la mise en œuvre d’une ou plusieurs desdites routines.Module (5) according to claim 3, characterized in that the second communication interface (7) is configured to exchange with the controller (3) one or more of the following information:
- pump differential pressure (1),
- power consumed by the pump (1),
- flow rate provided by the pump (1),
- rotation speed of the pump motor (1),
- temperature of the fluid circulating in the pump (1),
- error relating to pump operation (1),
- pump operation alert (1),
- activation or deactivation message of at least one routine corresponding to an action or a succession of actions carried out by the pump, such as a degassing routine, an unblocking routine, a hydraulic balancing routine,
- status relating to the state of the implementation of one or more of said routines.
Priority Applications (2)
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- 2023-04-24 FR FR2304092A patent/FR3148062A1/en active Pending
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| Publication number | Publication date |
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