FR3142071A1 - Support structure, its assembly method and furniture integrating such a support structure - Google Patents
Support structure, its assembly method and furniture integrating such a support structure Download PDFInfo
- Publication number
- FR3142071A1 FR3142071A1 FR2212080A FR2212080A FR3142071A1 FR 3142071 A1 FR3142071 A1 FR 3142071A1 FR 2212080 A FR2212080 A FR 2212080A FR 2212080 A FR2212080 A FR 2212080A FR 3142071 A1 FR3142071 A1 FR 3142071A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- upright
- corner post
- branch
- crosspiece
- support structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B13/00—Details of tables or desks
- A47B13/02—Underframes
- A47B13/021—Fastening devices of the feet or legs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B13/00—Details of tables or desks
- A47B13/02—Underframes
- A47B13/06—Underframes of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/50—Metal corner connections
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B13/00—Details of tables or desks
- A47B13/02—Underframes
- A47B13/021—Fastening devices of the feet or legs
- A47B2013/022—Fastening devices of the feet or legs with detachable connection of a tubular leg
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
Abstract
Structure support comprenant au moins deux traverses (2) en U, un montant (3) creux polyédrique présentant deux faces d’assemblage, et un dispositif (5) d’assemblage pour un couplage du montant (3) et des traverses (2) entre eux dans une position dans laquelle les traverses (2) forment entre elles un angle de 90° avec les U ouverts en direction de l’intérieur de l’angle et l’âme (6) du U de chaque traverse (2) s’étendant orthogonalement à la face (4) d’assemblage d’appui correspondante du montant (3). Les faces d’assemblage du montant (3) sont, dans leur zone de réception par appui d’une traverse (2), munies chacune extérieurement d’une empreinte (8) en creux ménageant un épaulement (9) longitudinal d’adossement d’une partie de la surface extérieure de l’âme (6) du U, le dispositif (5) d’assemblage comprend une pièce (10) de liaison comprenant deux branches (13) et un poteau (14) d’angle en L reliant lesdites branches (13) de l’équerre entre elles, et une plaquette (11), positionnable à l’intérieur du montant (3) au niveau des empreintes (8) en creux du montant (3) sous forme d’une équerre. Le poteau (14) d’angle, la plaquette (11) et le montant (3) sont munis chacun d’au moins un perçage (16, 17, 18) traversant positionnables en coïncidence. Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Support structure comprising at least two U-shaped crosspieces (2), a hollow polyhedral upright (3) having two assembly faces, and an assembly device (5) for coupling the upright (3) and the crosspieces (2) between them in a position in which the crosspieces (2) form between them an angle of 90° with the U's open towards the inside of the angle and the core (6) of the U of each crosspiece (2) s extending orthogonally to the corresponding support assembly face (4) of the upright (3). The assembly faces of the upright (3) are, in their reception zone by support of a crosspiece (2), each externally provided with a recessed indentation (8) providing a longitudinal shoulder (9) for leaning against part of the outer surface of the core (6) of the U, the assembly device (5) comprises a connecting part (10) comprising two branches (13) and an L-shaped corner post (14). connecting said branches (13) of the bracket to each other, and a plate (11), positionable inside the upright (3) at the level of the hollow impressions (8) of the upright (3) in the form of a bracket . The corner post (14), the plate (11) and the upright (3) are each provided with at least one through hole (16, 17, 18) which can be positioned in coincidence. Figure for abstract: Fig. 2
Description
La présente invention concerne une structure support, son procédé de montage, notamment pour la réalisation de meuble, ainsi qu’un meuble intégrant une telle structure support.The present invention relates to a support structure, its assembly method, in particular for the production of furniture, as well as a piece of furniture incorporating such a support structure.
Elle concerne en particulier une structure support comprenant au moins deux traverses se présentant chacune sous forme d’un profilé en U avec une âme et deux branches, un montant creux polyédrique présentant deux faces contiguës dites d’assemblage aptes à former chacune une surface d’appui d’une extrémité de l’une des traverses, et un dispositif d’assemblage pour un couplage du montant et des traverses entre eux dans une position dans laquelle les traverses forment entre elles un angle de 90° avec les U ouverts en direction de l’intérieur de l’angle et l’âme du U de chaque traverse s’étendant orthogonalement à au moins une partie de la face d’assemblage d’appui correspondante du montant.It relates in particular to a support structure comprising at least two crosspieces each in the form of a U-shaped profile with a web and two branches, a polyhedral hollow upright having two contiguous faces called assembly faces each capable of forming a support surface for one end of one of the crosspieces, and an assembly device for coupling the upright and the crosspieces together in a position in which the crosspieces form an angle of 90° between them with the U-shaped sections open towards the inside of the angle and the web of the U of each crosspiece extending orthogonally to at least part of the corresponding assembly support face of the upright.
Une telle structure support, encore appelée structure porteuse, utilisée notamment pour la réalisation de meuble, tel qu’une table, une étagère ou autre est connue. Toutefois, la difficulté réside dans l’assemblage du montant et des traverses entre eux. Les fabricants sont à la recherche de solutions permettant de réduire l’épaisseur des pièces sans nuire à la solidité de l’ensemble.Such a support structure, also called a load-bearing structure, used in particular for the production of furniture, such as a table, a shelf or other is known. However, the difficulty lies in the assembly of the upright and the crosspieces between them. Manufacturers are looking for solutions to reduce the thickness of the parts without harming the solidity of the whole.
Un but de l’invention est de proposer une structure support du type précité dont la conception permet l’obtention d’une structure support avec une résistance mécanique élevée sans nuire à la faible épaisseur des pièces.An aim of the invention is to propose a support structure of the aforementioned type, the design of which makes it possible to obtain a support structure with high mechanical resistance without compromising the low thickness of the parts.
A cet effet, l’invention a pour objet une structure support comprenant au moins deux traverses se présentant chacune sous forme d’un profilé en U avec une âme et deux branches, un montant creux polyédrique présentant deux faces contiguës dites d’assemblage aptes à former chacune une surface d’appui d’une extrémité de l’une des traverses, et un dispositif d’assemblage pour un couplage du montant et des traverses entre eux dans une position dans laquelle les traverses forment entre elles un angle de 90° avec les U ouverts en direction de l’intérieur de l’angle et l’âme du U de chaque traverse s’étendant orthogonalement à au moins une partie de la face d’assemblage d’appui correspondante du montant, caractérisée en ce que les faces d’assemblage du montant sont, dans leur zone de réception par appui d’une traverse, munies chacune extérieurement d’une empreinte en creux pour former à l’extérieur du montant un épaulement longitudinal contre lequel une partie de la surface dite extérieure de l’âme du U s’étendant à l’extérieur du U de la traverse est adossée, à l’état introduit de l’extrémité de la traverse dans ladite empreinte, et en ce que le dispositif d’assemblage comprend une pièce de liaison et une plaquette, ladite plaquette étant positionnable à l’intérieur du montant, au niveau des empreintes en creux du montant, à l’intérieur d’un espace délimité au moins partiellement par les épaulements formés par les empreintes en creux, et en ce que la pièce de liaison se présente sous forme d’une équerre comprenant deux branches couplables l’une, à une branche du U de l’une des traverses, l’autre à une branche du U de l’autre des traverses, et un poteau d’angle reliant lesdites branches de l’équerre entre elles, ledit poteau d’angle étant un poteau d’angle dit ouvert à section transversale en L pour délimiter un logement à l’intérieur duquel le montant est au moins partiellement insérable, le poteau d’angle, la plaquette et le montant étant munis chacun d’au moins un perçage traversant, et en ce que, à l’état positionné de la plaquette dans le montant et du montant dans le logement du poteau d’angle, lesdits perçages traversants sont positionnables en coïncidence pour former un passage traversant de réception d’un organe de liaison du poteau d’angle à la plaquette, l’âme du U de chaque traverse étant dans ladite position interposée entre l’épaulement d’une empreinte en creux du montant et au moins une partie d’une branche du L du poteau d’angle. La forme spécifique de la pièce de liaison et le fait que les faces d’assemblage du montant sont, dans leur zone de réception par appui d’une traverse, munies chacune extérieurement, c’est-à-dire, sur la surface des faces d’assemblage tournée vers l’extérieur du montant, d’une empreinte en creux pour former à l’extérieur du montant un épaulement longitudinal formant une surface d’appui des traverses, participent à l’obtention d’une structure support avec une résistance élevée. Le fait que, à l’état positionné de la plaquette dans le montant et du montant dans le logement du poteau d’angle, l’âme du U de chaque traverse est interposée localement entre l’épaulement d’une empreinte en creux du montant et au moins une partie d’une branche du L du poteau d’angle de la pièce de liaison, permet lorsque le montant est soumis à une force tendant à l’incliner en direction de l’intérieur de l’angle formé par les traverses de répartir l’effort exercé par le montant sur la hauteur de la traverse prise entre les branches du U de la traverse et d’exercer un contre-appui via la pièce de liaison. Ainsi, le risque d’une rupture de la liaison entre montant et pièce de liaison est réduit. Par ailleurs, du fait de la conception, le montage de la structure support peut s’opérer en un temps court et de manière aisée. Il est ainsi possible de livrer la structure support sous forme d’un ensemble prêt à monter.For this purpose, the invention relates to a support structure comprising at least two crosspieces each in the form of a U-shaped profile with a web and two branches, a polyhedral hollow upright having two contiguous faces called assembly faces each capable of forming a support surface for one end of one of the crosspieces, and an assembly device for coupling the upright and the crosspieces together in a position in which the crosspieces form an angle of 90° between them with the U-shaped sections open towards the inside of the angle and the web of the U of each crosspiece extending orthogonally to at least part of the corresponding support assembly face of the upright, characterized in that the assembly faces of the upright are, in their area for receiving by support of a crosspiece, each provided externally with a hollow imprint to form on the outside of the upright a longitudinal shoulder against which part of the so-called external surface of the web of the U extending outside the U of the upright is provided. crosspiece is backed, in the inserted state of the end of the crosspiece in said imprint, and in that the assembly device comprises a connecting piece and a plate, said plate being positionable inside the upright, at the level of the hollow imprints of the upright, inside a space delimited at least partially by the shoulders formed by the hollow imprints, and in that the connecting piece is in the form of a bracket comprising two branches, one of which can be coupled to a branch of the U of one of the crosspieces, the other to a branch of the U of the other of the crosspieces, and a corner post connecting said branches of the bracket together, said corner post being a so-called open corner post with an L-shaped cross section to delimit a housing inside which the upright is at least partially insertable, the corner post, the plate and the upright each being provided with at least one through-hole, and in that, in the positioned state of the plate in the upright and of the upright in the housing of the corner post, said through holes are positionable in coincidence to form a through passage for receiving a connecting member of the corner post to the plate, the web of the U of each crosspiece being in said position interposed between the shoulder of a hollow imprint of the upright and at least part of a branch of the L of the corner post. The specific shape of the connecting piece and the fact that the assembly faces of the upright are, in their area of reception by support of a crosspiece, each provided externally, that is to say, on the surface of the assembly faces facing the outside of the upright, with a hollow imprint to form on the outside of the upright a longitudinal shoulder forming a support surface for the crosspieces, contribute to obtaining a support structure with high resistance. The fact that, in the positioned state of the plate in the upright and of the upright in the housing of the corner post, the web of the U of each crosspiece is interposed locally between the shoulder of a hollow imprint of the upright and at least part of a branch of the L of the corner post of the connecting piece, allows when the upright is subjected to a force tending to tilt it towards the inside of the angle formed by the crosspieces to distribute the force exerted by the upright over the height of the crosspiece taken between the branches of the U of the crosspiece and to exert a counter-support via the connecting piece. Thus, the risk of a break in the connection between the upright and the connecting piece is reduced. Furthermore, due to the design, the assembly of the support structure can be carried out in a short time and easily. It is thus possible to deliver the support structure in the form of a ready-to-assemble assembly.
Selon un mode de réalisation de l’invention, à l’état positionné de la plaquette dans le montant et du montant dans le logement du poteau d’angle, dans la configuration dans laquelle les perçages traversants, de la plaquette, du montant et du poteau d’angle sont positionnés en coïncidence pour former un passage traversant de réception d’un organe de liaison du poteau d’angle à la plaquette, une partie de chaque branche du L du poteau d’angle s’étend entre les branches du U d’une traverse et est disposée par l’un des bords, dit bord longitudinal libre, de ladite branche du L en appui sur l’âme du U de ladite traverse. Cette disposition permet de renforcer la résistance mécanique de l’assemblage.According to one embodiment of the invention, in the positioned state of the plate in the upright and of the upright in the housing of the corner post, in the configuration in which the through holes of the plate, the upright and the corner post are positioned in coincidence to form a through passage for receiving a connecting member of the corner post to the plate, a portion of each branch of the L of the corner post extends between the branches of the U of a crosspiece and is arranged by one of the edges, called the free longitudinal edge, of said branch of the L resting on the web of the U of said crosspiece. This arrangement makes it possible to reinforce the mechanical strength of the assembly.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les branches de l’équerre comprennent chacune au moins deux orifices traversants, la branche du U de chaque traverse à laquelle une branche de l’équerre de la pièce de liaison est couplable comprend au moins deux orifices traversants respectivement positionnables en coïncidence des orifices traversants d’une branche de l’équerre à l’état appliqué de la branche de l’équerre contre une branche du U de ladite traverse, chaque orifice traversant d’une branche de l’équerre délimitant à l’état positionné en coïncidence avec un orifice traversant d’une branche du U de la traverse un passage de réception d’un organe de liaison de l’équerre et de la traverse entre eux. Il en résulte une simplicité de montage.According to one embodiment of the invention, the branches of the bracket each comprise at least two through-holes, the branch of the U of each crosspiece to which a branch of the bracket of the connecting piece is coupleable comprises at least two through-holes respectively positionable in coincidence with the through-holes of a branch of the bracket in the applied state of the branch of the bracket against a branch of the U of said crosspiece, each through-hole of a branch of the bracket delimiting in the state positioned in coincidence with a through-hole of a branch of the U of the crosspiece a passage for receiving a connecting member of the bracket and the crosspiece between them. This results in simplicity of assembly.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque branche du L du poteau d’angle présente depuis une extrémité du poteau d’angle en direction de l’extrémité opposée du poteau d’angle un profil en escalier. Ainsi, le poteau d’angle peut s’étendre au-delà des traverses tout en s’insérant au moins partiellement, au niveau de chaque branche du L, à l’intérieur du U des traverses. Le renfort peut ainsi s’opérer sur toute la hauteur de la traverse prise entre les branches du U de la traverse.According to one embodiment of the invention, each branch of the L of the corner post has a stepped profile from one end of the corner post towards the opposite end of the corner post. Thus, the corner post can extend beyond the crosspieces while being inserted at least partially, at the level of each branch of the L, inside the U of the crosspieces. The reinforcement can thus take place over the entire height of the crosspiece taken between the branches of the U of the crosspiece.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les branches et le poteau d’angle de l’équerre constitutive de la pièce de liaison forment un ensemble monobloc. Il en résulte une simplicité de construction et de montage.According to one embodiment of the invention, the branches and the corner post of the bracket constituting the connecting piece form a single-piece assembly. This results in simplicity of construction and assembly.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’épaulement de l’une des empreintes en creux s’étend dans un plan orthogonal à un plan dans lequel s’étend l’épaulement de l’autre des empreintes en creux. Ainsi, les épaulements permettent de garantir la valeur de l’angle formé entre les traverses en constituant un référentiel.According to one embodiment of the invention, the shoulder of one of the hollow prints extends in a plane orthogonal to a plane in which the shoulder of the other of the hollow prints extends. Thus, the shoulders make it possible to guarantee the value of the angle formed between the crosspieces by constituting a reference frame.
L’invention a encore pour objet un meuble comprenant une ossature, caractérisé en ce qu’au moins une partie de l’ossature est formée par une structure support du type précité.The invention also relates to a piece of furniture comprising a frame, characterized in that at least part of the frame is formed by a support structure of the aforementioned type.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le meuble comprend un plateau de table supporté par l’ossature pour former une table, l’ossature qui forme le piétement de la table comprend au moins un cadre positionnable en applique sur l’une des faces dites du dessous du plateau, et des pieds support du cadre, les traverses de la structure support forment au moins une partie du cadre, et le montant de la structure support forme l’un des pieds support du cadre.According to one embodiment of the invention, the piece of furniture comprises a table top supported by the frame to form a table, the frame which forms the base of the table comprises at least one frame which can be positioned as an application on one of the so-called underside faces of the table top, and support legs of the frame, the crosspieces of the support structure form at least part of the frame, and the upright of the support structure forms one of the support legs of the frame.
L’invention a encore pour objet un procédé de montage d’une structure support du type précité, caractérisé en ce que le procédé comprend une étape de fixation de chaque branche de l’équerre à une traverse, une étape d’introduction de la plaquette dans l’espace du montant délimité au moins partiellement par les épaulements, une étape d’insertion du montant dans le logement du poteau d’angle et une étape de liaison du montant , du poteau d’angle et de la plaquette par insertion de l’organe de liaison dans le passage formé par les perçages traversants du montant , du poteau d’angle et de la plaquette disposés en coïncidence.The invention also relates to a method of mounting a support structure of the aforementioned type, characterized in that the method comprises a step of fixing each branch of the bracket to a crosspiece, a step of introducing the plate into the space of the upright delimited at least partially by the shoulders, a step of inserting the upright into the housing of the corner post and a step of connecting the upright, the corner post and the plate by inserting the connecting member into the passage formed by the through holes of the upright, the corner post and the plate arranged in coincidence.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :The invention will be better understood from reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which:
Comme mentionné ci-dessus, l'invention concerne une structure support 1 apte à former au moins une partie d'une ossature 31 d'un meuble 30, tel qu'une étagère ou une table du type, par exemple, de celle représentée à la
Cette structure support 1 comprend au moins deux traverses 2 et un montant 3. Dans l’exemple représenté à la
Chaque traverse 2 de la structure support 1 se présente sous forme d'un profilé en U. Ce U comprend une âme 6 et deux branches 7. Le montant 3 est quant à lui un profilé creux polyédrique. Ce montant 3 est généralement de section transversale quadrangulaire, en particulier rectangulaire ou carrée, comme dans l'exemple représenté. Ce montant 3 présente deux faces contiguës, appelées faces 4 d’assemblage, aptes à former chacune une surface d'appui d'une extrémité de l'une des traverses 2. Chaque face 4 est une face sensiblement plane. Lesdites faces 4 contiguës d'assemblage sont reliées entre elles par une arête. Généralement, les traverses 2 et les montants 3 sont en métal.Each crosspiece 2 of the support structure 1 is in the form of a U-shaped profile. This U comprises a core 6 and two branches 7. The upright 3 is a polyhedral hollow profile. This upright 3 is generally of quadrangular cross-section, in particular rectangular or square, as in the example shown. This upright 3 has two contiguous faces, called assembly faces 4, each capable of forming a support surface for one end of one of the crosspieces 2. Each face 4 is a substantially flat face. Said contiguous assembly faces 4 are connected to each other by an edge. Generally, the crosspieces 2 and the uprights 3 are made of metal.
La structure support 1 comprend encore un dispositif 5 d'assemblage pour un couplage du montant 3 et des traverses 2 entre eux dans une position dans laquelle les traverses 2 forment entre elles un angle de 90° avec les U ouverts en direction de l'intérieur de l'angle et au moins une partie de l'âme 6 du U de chaque traverse 2 s’étendant orthogonalement à la face 4 d'assemblage d'appui correspondante, c'est-à-dire orthogonalement à la face 4 d'assemblage du montant 3 contre laquelle la traverse 2 s'appuie comme illustré par exemple à la
Chaque empreinte 8 en creux est généralement réalisée par emboutissage d'une partie du montant 3. L'épaulement 9 longitudinal obtenu forme une surface d'appui de la surface extérieure de l'âme 6 du U qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal du montant 3. Lesdits épaulements 9 s'étendent dans des plans orthogonaux entre eux. Chaque épaulement 9 forme un bord dit longitudinal de l'empreinte 8 en creux. Cette empreinte en creux présente au moins un bord transversal qui forme avec le bord longitudinal un L ouvert en direction de l'arête longitudinale de liaison des faces 4 d'assemblage du montant 3 entre elles. Ce L permet le logement du U formé par la traverse 2. Généralement, chaque empreinte 8 en creux est réalisée au niveau de l’extrémité du montant 3 qui vient se coupler à un autre élément du meuble en l’occurrence ici à la face du dessous du plateau de table.Each hollow imprint 8 is generally made by stamping a portion of the upright 3. The longitudinal shoulder 9 obtained forms a support surface for the outer surface of the web 6 of the U which extends parallel to the longitudinal axis of the upright 3. Said shoulders 9 extend in planes orthogonal to each other. Each shoulder 9 forms a so-called longitudinal edge of the hollow imprint 8. This hollow imprint has at least one transverse edge which forms with the longitudinal edge an open L in the direction of the longitudinal edge connecting the assembly faces 4 of the upright 3 to each other. This L allows the housing of the U formed by the crosspiece 2. Generally, each hollow imprint 8 is made at the end of the upright 3 which is coupled to another element of the furniture, in this case here to the underside of the table top.
Le dispositif 5 d'assemblage comprend une pièce 10 de liaison et une plaquette 11. La plaquette 11 est positionnable à l'intérieur du montant 3 au niveau des empreintes 8 en creux du montant 3 à l'intérieur d'un espace 12 délimité au moins partiellement par les épaulements 9 formés par les empreintes 8 en creux. Cet espace 12, qui forme un logement de réception de la plaquette 11, est plus particulièrement visible aux figures 5 et 6. Chaque épaulement 9 forme, à l'intérieur du montant 3, une surface parallèle à une face autre qu'une face d'assemblage du montant 3 et la zone laissée libre entre ladite surface et la face en regard dudit montant constitue le logement d'un bord de la plaquette 11. La plaquette 11 est donc introduite par l'extrémité du montant 3 munie des épaulements dans le montant 3 et pénètre progressivement par coulissement dans l'espace 12 délimité au moins partiellement par les épaulements 9 formés par les empreintes 8 en creux.The assembly device 5 comprises a connecting part 10 and a plate 11. The plate 11 is positionable inside the upright 3 at the level of the hollow imprints 8 of the upright 3 inside a space 12 delimited at least partially by the shoulders 9 formed by the hollow imprints 8. This space 12, which forms a housing for receiving the plate 11, is more particularly visible in FIGS. 5 and 6. Each shoulder 9 forms, inside the upright 3, a surface parallel to a face other than an assembly face of the upright 3 and the area left free between said surface and the face opposite said upright constitutes the housing of an edge of the plate 11. The plate 11 is therefore introduced by the end of the upright 3 provided with the shoulders into the upright 3 and gradually penetrates by sliding into the space 12 delimited at least partially by the shoulders 9 formed by the hollow imprints 8.
La pièce 10 de liaison se présente quant à elle sous forme d'une équerre comprenant deux branches 13 coupables l’une, à une branche 7 du U de l'une des traverses 2, l'autre, à une branche 7 du U de l'autre des traverses 2, et un poteau 14 d'angle reliant lesdites branches 13 de l'équerre entre elles. Les branches 13 de l’équerre forment un angle égal à 90° entre elles.The connecting piece 10 is in the form of a bracket comprising two branches 13, one of which is connected to a branch 7 of the U of one of the crosspieces 2, the other to a branch 7 of the U of the other of the crosspieces 2, and a corner post 14 connecting said branches 13 of the bracket together. The branches 13 of the bracket form an angle equal to 90° between them.
Chaque branche 13 de l'équerre se présente sous forme d'une lame positionnable à l'intérieur du U formé par la traverse 2. Chaque branche 13 s'étend en appui sur une branche 7 du U de la traverse 2 en suivant ladite branche 7 du U à l'état couplé de la branche 13 de l'équerre à la traverse 2, comme illustré par exemple à la
Les branches 13 de l'équerre comprennent chacune au moins deux orifices 22 traversants. La branche 7 du U de chaque traverse 2, à laquelle une branche 13 de l'équerre de la pièce 10 de liaison est coupable, comprend au moins deux orifices 21 traversants respectivement positionnables en coïncidence des orifices 22 traversants d'une branche 13 de l'équerre à l'état appliqué de la branche 13 de l'équerre contre une branche 7 du U de ladite traverse 2.The branches 13 of the bracket each comprise at least two through holes 22. The branch 7 of the U of each crosspiece 2, to which a branch 13 of the bracket of the connecting piece 10 is fitted, comprises at least two through holes 21 respectively positionable in coincidence of the through holes 22 of a branch 13 of the bracket in the applied state of the branch 13 of the bracket against a branch 7 of the U of said crosspiece 2.
Chaque orifice 21 traversant d'une branche 13 de l'équerre délimite, à l'état positionné en coïncidence avec un orifice 22 traversant d'une branche 7 du U de la traverse 2, un passage de réception d'un organe 20 de liaison de l'équerre et de la traverse 2 entre elles.Each orifice 21 passing through a branch 13 of the bracket delimits, in the state positioned in coincidence with an orifice 22 passing through a branch 7 of the U of the crosspiece 2, a passage for receiving a member 20 for connecting the bracket and the crosspiece 2 together.
Cet organe 20 de liaison de l'équerre et de la traverse entre elles permet également la liaison de la traverse 2 au plateau de table, la traverse 2 prenant appui sur le plateau de table par la branche 7 du U de la traverse 2 couplée à l'équerre.This member 20 for connecting the bracket and the crosspiece to each other also allows the crosspiece 2 to be connected to the table top, the crosspiece 2 resting on the table top by the branch 7 of the U of the crosspiece 2 coupled to the bracket.
Le poteau 14 d'angle, qui relie les branches 13 de l'équerre entre elles, est quant à lui un poteau d'angle dit ouvert de section transversale en L à la manière d'une cornière. Ce poteau 14 d’angle délimite avec l'angle formé par les branches du L dudit plateau 14 d’angle un logement 15 à l'intérieur duquel le montant 3 est au moins partiellement insérable. Le L du poteau d’angle est ouvert en direction de l’extérieur de l’angle formé par les montants de l’équerre. Ainsi, les branches 13 de l’équerre forment un angle ouvert suivant une première direction et l’angle formé par le L du poteau d’angle est ouvert suivant une direction opposée.The corner post 14, which connects the branches 13 of the bracket together, is a so-called open corner post with an L-shaped cross section in the manner of a corner iron. This corner post 14 delimits with the angle formed by the branches of the L of said corner plate 14 a housing 15 inside which the upright 3 is at least partially insertable. The L of the corner post is open towards the outside of the angle formed by the uprights of the bracket. Thus, the branches 13 of the bracket form an open angle in a first direction and the angle formed by the L of the corner post is open in an opposite direction.
Le montant 3 s'insère dans ce logement 15 par ses faces 4 d'assemblage. Chaque face 4 d'assemblage du montant 3 à une traverse 2 de la structure support s’étend dans un plan sensiblement parallèle à ± 10° près du plan passant par une branche du poteau 14 d’angle à l'état inséré du montant 3 dans le poteau 14 d’angle.The upright 3 is inserted into this housing 15 by its assembly faces 4. Each assembly face 4 of the upright 3 to a crosspiece 2 of the support structure extends in a plane substantially parallel to within ± 10° of the plane passing through a branch of the corner post 14 in the inserted state of the upright 3 in the corner post 14.
Dans l'exemple représenté, les branches 13 et le poteau 14 d’angle de l’équerre constitutifs de la pièce 10 de liaison forment un ensemble monobloc. Cet ensemble monobloc est de préférence en métal. Pur permettre un assemblage du dispositif 5 d'assemblage au montant 3, le poteau 14 d’angle, la plaquette 11 et le montant 3 sont munis chacun d’au moins un perçage traversant.In the example shown, the branches 13 and the corner post 14 of the bracket constituting the connecting piece 10 form a single-piece assembly. This single-piece assembly is preferably made of metal. To enable assembly of the assembly device 5 to the upright 3, the corner post 14, the plate 11 and the upright 3 are each provided with at least one through-hole.
Le perçage 16 traversant du poteau 14 d’angle est disposé au niveau de l'arête de l'angle formé par les branches du L, comme illustré à la
A l'état positionné de la plaquette 11 dans le montant 3 et du montant 3 dans le logement 15 du poteau 14 d'angle, les perçages 16, 17, 18 traversants sont positionnables en coïncidence pour former un passage traversant de réception d'un organe 19 de liaison du poteau 14 d'angle à la plaquette 11. Cet organe 19 de liaison peut être formé par une vis, comme illustré à la
Dans cette position dans laquelle les perçages 16, 17, 18 traversants sont disposés en coïncidence, l'âme 6 du U de chaque traverse 2 est interposée localement entre l’épaulement 9 d'une empreinte 8 en creux du montant 3 et au moins une partie d'une branche du L du poteau 14 d’angle, en l'occurrence la partie de la branche du L du poteau 14 d'angle formée par le bord libre, dit longitudinal de ladite branche du L. Cette disposition permet, lorsqu'un effort est exercé sur le montant 3 dans le sens d'une inclinaison d'un montant 3 en direction de l'intérieur de l’angle formé par le montant 3 avec les traverses, d'offrir une résistance mécanique accrue.In this position in which the through holes 16, 17, 18 are arranged in coincidence, the web 6 of the U of each crosspiece 2 is interposed locally between the shoulder 9 of a hollow imprint 8 of the upright 3 and at least part of a branch of the L of the corner post 14, in this case the part of the branch of the L of the corner post 14 formed by the free edge, called longitudinal, of said branch of the L. This arrangement makes it possible, when a force is exerted on the upright 3 in the direction of an inclination of an upright 3 towards the inside of the angle formed by the upright 3 with the crosspieces, to offer increased mechanical resistance.
On note qu’à l’état positionné de la plaquette 11 dans le montant 3 et du montant 3 dans le logement 15 du poteau 14 d’angle, dans la configuration dans laquelle les perçages 17, 18, 16 traversants de la plaquette 11, du montant 3 et du poteau 14 d'angle sont positionnés en coïncidence pour former un passage traversant de réception d'un organe 19 de liaison du poteau 14 d’angle à la plaquette 11, une partie de chaque branche du L du poteau 14 d’angle s'étend entre les branches du U d'une traverse 2 et est disposée par l'un des bords, dit bord longitudinal libre de ladite branche du L en appui sur l’âme 6 du U de ladite traverse.It is noted that in the positioned state of the plate 11 in the upright 3 and of the upright 3 in the housing 15 of the corner post 14, in the configuration in which the through holes 17, 18, 16 of the plate 11, of the upright 3 and of the corner post 14 are positioned in coincidence to form a through passage for receiving a member 19 for connecting the corner post 14 to the plate 11, a portion of each branch of the L of the corner post 14 extends between the branches of the U of a crosspiece 2 and is arranged by one of the edges, called the free longitudinal edge of said branch of the L, resting on the web 6 of the U of said crosspiece.
En outre, chaque branche du L du poteau 14 d’angle présente, depuis une extrémité du poteau 14 d’angle en direction de l'extrémité opposée du poteau 14 d’angle, un profil en escalier, comme cela est visible à la
La structure support 1, telle que décrite ci-dessus, peut être stockée à l'état démonté. Le montage d'une telle structure support 1 peut s'opérer en un temps court. Ainsi, pour le montage d'une telle structure support 1, il suffit de fixer chaque branche 13 de l'équerre de la pièce 10 de liaison à une traverse 2, en particulier à la branche du U de la traverse 2 devant s’appliquer sur la face du dessous du plateau, dans le cas de la réalisation d'une table, d'introduire la plaquette 11 dans l'espace 12 du montant 3 délimité au moins partiellement par les épaulements 9, d'insérer le montant 3 dans le logement 15 du poteau 14 d’angle puis de relier le montant 3, le poteau 14 d’angle et la plaquette 11 par insertion de l’organe 19 de liaison dans le passage formé par les perçages 18, 16, 17 traversants du montant 3, du poteau 14 d'angle, et de la plaquette 11 disposés en coïncidence.The support structure 1, as described above, can be stored in a disassembled state. The assembly of such a support structure 1 can be carried out in a short time. Thus, for the assembly of such a support structure 1, it is sufficient to fix each branch 13 of the bracket of the connecting piece 10 to a crosspiece 2, in particular to the branch of the U of the crosspiece 2 which must be applied to the underside of the top, in the case of the production of a table, to introduce the plate 11 into the space 12 of the upright 3 delimited at least partially by the shoulders 9, to insert the upright 3 into the housing 15 of the corner post 14 then to connect the upright 3, the corner post 14 and the plate 11 by inserting the connecting member 19 into the passage formed by the through holes 18, 16, 17 of the upright 3, of the corner post 14, and of the plate 11 arranged in coincidence.
Une telle structure support 1 peut être disposée au niveau de chaque angle du cadre de l'ossature lorsque l'ossature comprend un cadre et par exemple quatre pieds.Such a support structure 1 can be arranged at each corner of the frame of the framework when the framework comprises a frame and for example four feet.
L'organe 20 de liaison qui sert à la fixation d'une branche 13 de l'équerre à une traverse 2 permet également la fixation de la structure support 1 au plateau de table.The connecting member 20 which serves to fix a branch 13 of the bracket to a crosspiece 2 also allows the fixing of the support structure 1 to the table top.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2212080A FR3142071B1 (en) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | Support structure, its assembly method and furniture incorporating such a support structure |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2212080A FR3142071B1 (en) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | Support structure, its assembly method and furniture incorporating such a support structure |
FR2212080 | 2022-11-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3142071A1 true FR3142071A1 (en) | 2024-05-24 |
FR3142071B1 FR3142071B1 (en) | 2024-11-08 |
Family
ID=85036779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR2212080A Active FR3142071B1 (en) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | Support structure, its assembly method and furniture incorporating such a support structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR3142071B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1437142A (en) * | 1965-06-15 | 1966-04-29 | Cie Du Roneo | Metal table |
DE2316906A1 (en) * | 1972-04-05 | 1973-10-18 | Raaco Storage Systems As | DETACHABLE REGULATORY UNIT |
US6171013B1 (en) * | 1997-09-18 | 2001-01-09 | Yaun Hi Lee | Device for coupling a corner strut by assembling components |
-
2022
- 2022-11-21 FR FR2212080A patent/FR3142071B1/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1437142A (en) * | 1965-06-15 | 1966-04-29 | Cie Du Roneo | Metal table |
DE2316906A1 (en) * | 1972-04-05 | 1973-10-18 | Raaco Storage Systems As | DETACHABLE REGULATORY UNIT |
US6171013B1 (en) * | 1997-09-18 | 2001-01-09 | Yaun Hi Lee | Device for coupling a corner strut by assembling components |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3142071B1 (en) | 2024-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1564141B1 (en) | Aircraft seat rail and its production method | |
EP1175638A1 (en) | Elastic articulating component for optical frame | |
FR2927677A3 (en) | Locked assembling module for plates of e.g. CD rack, has rotational plate actuated to rotate rod, and positioning part rotated with respect to opening and locked in container forming space of fixation element to connect plates | |
FR3142071A1 (en) | Support structure, its assembly method and furniture integrating such a support structure | |
FR2827142A1 (en) | Corner part kit for playpen, comprises hollow L shaped seat, hollow vertical post, pair of cross bars and hollow L shaped cover for seat | |
FR2935773A1 (en) | VARIABLE DEGREE JUNCTION DEVICE BETWEEN TWO HOLLOW PROFILES | |
BE1004312A5 (en) | Furnished with a base provided with wheels. | |
EP2123919B1 (en) | Rigid assembly of tubular parts | |
FR2671385A1 (en) | Component for assembling long straight elements | |
EP3248507B1 (en) | Connection element and assembly kit fur furniture | |
FR3065983B1 (en) | GLASS STRUCTURE PROVIDED WITH PLATES FOR VERTICALLY ASSEMBLING AMOUNTS ON THROUGH | |
FR2732083A1 (en) | Simplified connector for joining metal sections for construction of exhibition stands | |
EP1518591A1 (en) | In-line roller or ice skate frame and skate comprising such a frame | |
FR3093526A1 (en) | Method of installing a frame on a wall, fixing device for a corresponding frame element and frame fitted with such a device | |
EP4059777B1 (en) | Assembly kit for gallery for the roof of a vehicle and associated method | |
FR2490098A1 (en) | Holder for table tennis table to hold bat and ball - has hollow to guide and clamp to base of net support and retain articles | |
FR3073164A1 (en) | PRE-ASSEMBLY DEVICE FOR CUTTING RING FITTING CRIMPING MACHINE, AND CRIMPING MACHINE COMPRISING SAME | |
FR2761753A1 (en) | Angle piece for forming right angles in arms of hollow sections used in furniture making or joinery | |
FR3148816A1 (en) | Mechanical assembly system for metal profiles. | |
FR3088528A1 (en) | COMPOSITE FURNITURE ASSEMBLED FROM WOODEN ELEMENTS AND METAL PROFILES | |
FR2677084A1 (en) | Assembly device for hollow sections | |
EP2201861B1 (en) | Piece of furniture | |
FR2862109A1 (en) | DEVICE FOR FIXING PARTS OF MOTOR VEHICLES. | |
FR3065982B1 (en) | GLASS STRUCTURE COMPRISING AN INTERMEDIATE TRAVERSE ASSEMBLED BY CALES | |
LU85125A1 (en) | ASSEMBLY DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20240524 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |