FR3139183A1 - Incinerateur vertical a deux sections et procede pour en eliminer les dechets solides combustibles complexes - Google Patents
Incinerateur vertical a deux sections et procede pour en eliminer les dechets solides combustibles complexes Download PDFInfo
- Publication number
- FR3139183A1 FR3139183A1 FR2308875A FR2308875A FR3139183A1 FR 3139183 A1 FR3139183 A1 FR 3139183A1 FR 2308875 A FR2308875 A FR 2308875A FR 2308875 A FR2308875 A FR 2308875A FR 3139183 A1 FR3139183 A1 FR 3139183A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- solid waste
- incinerator
- section
- material bed
- stepped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/442—Waste feed arrangements
- F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
- F23G5/165—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber arranged at a different level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/38—Multi-hearth arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/10—Drying by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/10—Combustion in two or more stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/101—Furnace arrangements with stepped or inclined grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/50004—Furnace with inclined hearth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/50009—Furnace with progressive waste movements in vertical or steeply inclined direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Le présent exposé concerne un incinérateur vertical à deux sections et un procédé pour en éliminer les déchets solides combustibles complexes, et relève du domaine de la technologie de calcination des déchets solides. L'incinérateur vertical à deux sections, qui adopte un agencement étagé oblique tridimensionnel à deux sections, comprend une section supérieure d'incinérateur et une section inférieure d'incinérateur, pour réaliser le séjour et la combustion des déchets solides dans l'incinérateur. Le fond de la section inférieure d'incinérateur est connecté à un four de décomposition par l'intermédiaire d'une sortie de gaz d'évacuation et de cendres. La section supérieure d'incinérateur comprend une entrée de déchets solides, des entrées de déchets semi-solides, une entrée d'air tertiaire, une entrée de farine crue, un lit de matériau étagé et une unité d'aération. La section inférieure d'incinérateur comprend aussi un lit de matériau étagé et une unité d'aération, et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est identique à celle du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur. La présente invention peut efficacement résoudre les problèmes liés au degré de mélange de déchets solides, à la zone de contact avec un gaz oxygéné, et au degré de combustion.
[Fig. 1]
Description
Le présent exposé concerne un incinérateur vertical à deux sections et un procédé pour en éliminer les déchets solides combustibles complexes, et relève du domaine de la technologie de calcination des déchets solides.
Les incinérateurs qui sont généralement utilisés pour éliminer les déchets solides en coopération avec des fours à ciment ont comme problèmes que les déchets solides éliminés en objet sont uniques, avec une plage granulométrique étroite et un faible degré de combustion. La raison principale est que les déchets solides sont statiques ou se déplacent dans leur ensemble dans l'incinérateur, ce qui conduit à un faible degré de mélange des déchets solides et à une faible zone de contact avec un gaz oxygéné. Par exemple, un système intégré d'incinération de déchets et de récupération de la chaleur des déchets en profondeur pour un four à ciment, exposé dans le document CN108317864A, comprend un système de récupération de chaleur des déchets de tête de four, un système de récupération de chaleur des déchets de four rotatif, un système de ventilation de dérivation et un système d'incinération de déchets ; le système de récupération de chaleur de déchets de tête de four comprend un refroidisseur à grille, un premier dispositif de dépoussiérage, une chaudière de chaleur de déchets, un deuxième dispositif de dépoussiérage, un dispositif d'induction d'air et un tuyau de connexion ; le système de récupération de chaleur de déchets de four rotatif comprend un dispositif d'alimentation en air, un dispositif de chauffage de l'air et un tuyau de connexion ; le système de ventilation de dérivation comprend un troisième dispositif de dépoussiérage et un tuyau de connexion ; et le système d'incinération de déchets comprend un incinérateur, un tuyau d'air principal, un préchauffeur d'air principal, un tuyau d'air secondaire et un préchauffeur d'air secondaire. Dans un autre exemple, un système de décomposition de farine crue de ciment utilisant un combustible alternatif, exposé dans le document CN114216336A, comprend un réacteur de décomposition de farine crue de ciment et un réacteur du type à tambour rotatif monté sur le réacteur de décomposition de farine crue de ciment ; le réacteur du type à tambour rotatif communique avec un réacteur de décomposition sur le réacteur de décomposition de farine crue de ciment et un tuyau d'air tertiaire respectivement ; et le réacteur du type à tambour rotatif comprend un mécanisme de rotation connecté en rotation avec le réacteur de décomposition. Un procédé pour éliminer directement des déchets solides à plusieurs phases par adoption d'un four à disque chaud, exposé dans le document CN109654502A, comprend les étapes suivantes : (A) alimentation par écoulement permanent : différents déchets solides passent dans des tuyaux de décharge de déchets solides circulaires ou carrés ayant des diamètres intérieurs efficaces de 800 mm à 1400 mm, qui peuvent être pour un usage privé ou public, et trois vannes de verrouillage d'air sont disposées sur le côté, à proximité de l'extrémité de décharge, d'un tuyau de four à disque chaud pour réguler l'introduction d'air froid ; (B) le four à disque chaud est doté d'un dispositif de détection de température multipoint, le système de décharge de C4 en queue de four du four à ciment est modifié, et la décarbonation de farine crue chaude de C4 dans le four à disque chaud est utilisée pour absorber la chaleur à des fins de régulation de la température ; (C) une farine crue froide d'un élévateur d'alimentation est introduite pour servir de dispositif anti-incendie d'urgence afin d'assurer un fonctionnement stable au système de four, et un dispositif de délivrance d'air de dérivation auxiliaire est présent ; (D) le four à disque chaud est modifié pour être implanté depuis une cheminée de captage de queue de four du four à ciment à une zone conique au fond d'un four de décomposition ; et les imbrûlés restants des déchets solides brûlant dans le four à bobine chaud tombent dans la cheminée de captage du four à ciment pour une incinération continue à haute température.
Les trois brevets antérieurs susmentionnés ont tous des problèmes d'état statique ou de mouvement solidaire, de faible degré de mélange des déchets solides et d'une petite zone de contact avec le gaz oxygéné. Dans ce contexte, il est souhaitable de disposer d'un ensemble de solutions ayant comme avantages une grande applicabilité, un haut degré de mélange des déchets solides, une grande zone de contact avec un gaz oxygéné, et un degré de combustion élevé.
Afin de résoudre les défauts susmentionnés de la technique antérieure, le présent exposé propose un incinérateur vertical à deux sections et un procédé pour en éliminer les déchets solides combustibles complexes, de façon à résoudre le problème de comment obtenir une grande applicabilité, un haut degré de mélange des déchets solides, une grande zone de contact avec un gaz oxygéné, et un degré de combustion élevé.
Afin d'atteindre cet objectif technique, le présent exposé adopte la solution suivante :
On propose un incinérateur vertical à deux sections, qui adopte une configuration étagée oblique tridimensionnelle à deux sections, comprend une section supérieure d'incinérateur et une section inférieure d'incinérateur, pour réaliser le séjour et la combustion des déchets solides dans l'incinérateur ; dans lequel le fond de la section inférieure d'incinérateur est connecté à un four de décomposition par l'intermédiaire d'une sortie de gaz d'évacuation et de cendres ;
la section supérieure d'incinérateur comprend des entrées de déchets solides, des entrées de déchets semi-solides, une entrée d'air tertiaire, une entrée de farine crue, un lit de matériau étagé ou en gradins et une unité d'aération ; l'entrée de déchets solides est disposée sur une paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur et située en haut du lit de matériau étagé; les entrées de déchets semi-solides et l'entrée de farine crue sont disposées en haut de la section supérieure d'incinérateur, et l'entrée d'air tertiaire est disposée en haut du côté de la section supérieure d'incinérateur ; dans lequel les entrées de déchets semi-solides, l'entrée d'air tertiaire et l'entrée de farine crue sont toutes disposées sur un tuyau d'air tertiaire, les entrées de déchets semi-solides et l'entrée de farine crue étant disposées en haut du tuyau d'air tertiaire et l'entrée d'air tertiaire étant disposée au niveau de l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire ;
la section inférieure d'incinérateur comprend aussi un lit de matériau étagé et une unité d'aération, et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est identique à celle du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur ;
un dispositif d'éjection d'air haute pression est connecté entre le lit de matériau étagé et l'unité d'aération ; l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur est connectée à une partie de support, l'autre extrémité de la partie de support est disposée en haut d'une plateforme de lit de matériau disposée en porte-à-faux horizontalement, et l'autre extrémité de la plateforme de lit de matériau est disposée de façon fixe sur la paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur ; et le haut du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est disposé en bas de la plateforme de lit de matériau.
En outre, le côté de chacune parmi la section supérieure d'incinérateur et la section inférieure d'incinérateur est doté d'une porte d'inspection et d'un trou de dégagement de cendres.
En outre, les entrées de déchets semi-solides sont deux entrées de déchets semi-solides disposées à l'avant et à l'arrière, entre lesquelles une entrée de farine crue est disposée.
En outre, l'entrée de déchets solides est configurée pour être unique ou multiple en fonction de la largeur de l'incinérateur.
En outre, le dispositif d'éjection d'air haute pression régule la vitesse d'écoulement des déchets solides au moyen de la quantité de source d'air éjectée et de la fréquence d'éjection, de façon à réguler le temps de séjour des déchets solides.
En outre, la section transversale du tuyau d'air tertiaire est ronde.
Le procédé ci-dessus pour éliminer des déchets solides combustibles complexes, basé sur l'incinérateur vertical à deux sections susmentionné, comprend les étapes suivantes :
Etape 1 : des déchets solides sont introduits depuis l'entrée de déchets solides de la section supérieure d'incinérateur de façon qu'ils pénètrent dans la partie supérieure du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur ; le lit de matériau étagé est doté du dispositif d'éjection d'air haute pression, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant pour chuter étape par étape jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur et, dans le processus de chute, les déchets solides viennent entièrement en contact avec un gaz d'évacuation contenant de l'oxygène destiné à accélérer la combustion des déchets solides ; et de plus, quand les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur, la position des déchets solides est réinitialisée, si bien que différentes parties des déchets solides ayant différentes progressions de combustion sont mélangées, ce qui crée une condition pour la combustion complète des déchets solides ;
Etape 2 : une quantité appropriée de déchets semi-solides est introduite dans de l'air tertiaire à haute température à partir des entrées de déchets semi-solides en haut du tuyau d'air tertiaire, l'humidité est rapidement chassée par évaporation lors du processus de chute, les déchets semi-solides séchés deviennent des déchets solides et chutent sur la partie supérieure du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'il se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur ;
Etape 3 : de la farine crue est introduite depuis l'entrée de farine crue en haut du tuyau d'air tertiaire, et un capteur de température est installé dans la chambre pour réguler la quantité de charge de farine crue en fonction du changement de la température de la chambre ;
Etape 4 : la partie supérieure du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur reçoit les déchets solides à partir du lit de matériau étagé de la section supérieure d'incinérateur, et le lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur est également doté d'un dispositif d'éjection d'air haute pression à l'intérieur, les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans le four de décomposition depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur ; et dans ce processus, les matériaux combustibles dans les déchets solides brûlent complètement, et entrent dans le four de décomposition sous la forme de cendres et de gaz d'évacuation.
En outre, l'air tertiaire entre depuis l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire en haut de l'incinérateur pour chauffer les déchets solides et les déchets semi-solides à des fins d'évaporation de l'humidité et d'allumage et fournissent de l'oxygène pour la combustion des déchets solides. Une conception à vitesse variable est adoptée au niveau du joint entre le tuyau d'air tertiaire et le corps d'incinérateur pour réaliser une distribution uniforme d'air dans la chambre.
Comparé à la technique antérieure, le présent exposé a au moins les effets bénéfiques suivants :
(1) Comme la conception étagée en coupe verticale est adoptée, dans le processus de chute depuis la section supérieure d'incinérateur dans la section inférieure d'incinérateur, les déchets solides tombent dans un état dispersé et viennent entièrement en contact avec l'oxygène dans le gaz d'évacuation, ce qui accélère le transfert de chaleur et la combustion.
(2) Comme la conception étagée en coupe verticale est adoptée, lorsqu'il chute sur le lit de matériau étagé de la section inférieure d'incinérateur, les déchets solides sont complètement mélangés, ce qui améliore la combustion non uniforme et accélère la destruction par combustion.
(3) Il n'y a pas de pièces en rotation dans l'incinérateur vertical, le lit de matériau étagé de chaque section est doté d'une source de gaz haute pression, et la vitesse d'écoulement des déchets solides est régulée au moyen de la quantité de source d'air éjectée et de la fréquence d'éjection, ce qui réalise la régulation du temps de séjour des déchets solides.
(4) Comme le haut de l'incinérateur vertical est doté de l'entrée de déchets solides de grande taille séparée, l'incinérateur est applicable à une plus large plage de granulométries de déchets solides.
(5) Comme l'entrée d'air tertiaire adopte une admission d'air supérieure latérale et la conception à vitesse variable est adoptée au niveau du joint entre le tuyau d'air tertiaire et le corps d'incinérateur, la distribution uniforme de l'air dans la chambre est réalisée, et la conception supérieure latérale est avantageuse pour l'agencement du tuyau d'air tertiaire, en rendant courte la longueur du tuyau.
(6) Les déchets semi-solides sont introduits dans l'air tertiaire à haute température provenant du haut du tuyau d'air tertiaire, et l'humidité est rapidement évaporée lors du processus de chute, ce qui crée une condition pour la combustion et l'opération des déchets semi-solides sur le lit de matériau étagé.
Le présent exposé sera davantage illustré ci-dessous en référence aux dessins joints.
Des modes de réalisation du présent exposé vont être illustrés en détail en référence aux Figures 1 et 2.
Le présent mode de réalisation propose un incinérateur vertical à deux sections. L'incinérateur vertical à deux sections, qui adopte un agencement étagé oblique tridimensionnel à deux sections, comprend une section supérieure d'incinérateur 7 et une section inférieure d'incinérateur 8, de façon à réaliser le séjour et la combustion des déchets solides dans l'incinérateur. Le fond de la section inférieure d'incinérateur 8 est connecté à un four de décomposition 9 par l'intermédiaire d'une sortie de gaz d'évacuation et de cendres.
La section supérieure d'incinérateur 7 comprend des entrées de déchets solides 1, des entrées de déchets semi-solides 3, une entrée d'air tertiaire 2, une entrée de farine crue 4, un lit de matériau étagé 5 et une unité d'aération 6. Les entrées de déchets solides 1 sont disposées sur une paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur 7 et situées en haut du lit de matériau étagé 5. Les entrées de déchets semi-solides 3 et l'entrée de farine crue 4 sont disposées en haut de la section supérieure d'incinérateur 7, et l'entrée d'air tertiaire 2 est disposée en haut du côté de la section supérieure d'incinérateur 7. Les entrées de déchets semi-solides 3, l'entrée d'air tertiaire 2 et l'entrée de farine crue 4 sont toutes disposées sur le tuyau d'air tertiaire 13, les entrées de déchets semi-solides 3 et l'entrée de farine crue 4 étant disposées en haut du tuyau d'air tertiaire 13 et l'entrée d'air tertiaire 2 étant disposée au niveau de l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire. Dans le présent mode de réalisation, les entrées de déchets semi-solides 3 sont deux entrées de déchets semi-solides disposées à l'avant et à l'arrière, entre lesquelles est disposée une entrée de farine crue 3. Il y a deux entrées de déchets solides en fonction de la largeur de l'incinérateur. La section transversale du tuyau d'air tertiaire 13 est ronde.
La section inférieure d'incinérateur 8 comprend aussi un lit de matériau étagé 5 et une unité d'aération 6, et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 est identique à celle du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7.
Un dispositif d'éjection d'air haute pression est connecté entre le lit de matériau étagé 5 et l'unité d'aération 6. Le dispositif d'éjection d'air haute pression régule la vitesse d'écoulement des déchets solides au moyen de la quantité de source d'air éjectée et la fréquence d'éjection, de façon à réguler le temps de séjour des déchets solides. L'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7 est connectée à une partie de support 10, l'autre extrémité de la partie de support 10 est disposée en haut d'une plateforme de lit de matériau 11 disposée en porte-à-faux horizontalement, et l'autre extrémité de la plateforme de lit de matériau 11 est disposée de façon fixe sur la paroi extérieure 12 de la section supérieure d'incinérateur 7. Le haut du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 est disposé en bas de la plateforme de lit de matériau 11.
Dans le présent mode de réalisation, le côté de chacune parmi la section supérieure d'incinérateur 7 et la section inférieure d'incinérateur 8 est doté d'une porte d'inspection et d'un trou de dégagement de cendres.
Un procédé pour éliminer des déchets solides combustibles complexes, basé sur l'incinérateur vertical à deux sections susmentionné, comprend les étapes suivantes :
Etape 1 : des déchets solides sont introduits depuis l'entrée de déchets solides 1 de la section supérieure d'incinérateur 7 de façon qu'ils pénètrent dans la partie supérieure du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7 ; le lit de matériau étagé 5 est doté du dispositif d'éjection d'air haute pression, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant pour chuter étape par étape jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur 8 depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7 et, dans le processus de chute, les déchets solides viennent entièrement en contact avec un gaz d'évacuation contenant de l'oxygène destiné à accélérer la combustion des déchets solides. De plus, quand les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur 8, la position des déchets solides est réinitialisée, si bien que différentes parties des déchets solides ayant différentes progressions de combustion sont mélangées, ce qui crée une condition pour la combustion complète des déchets solides.
Etape 2 : une quantité appropriée de déchets semi-solides est introduite dans de l'air tertiaire à haute température à partir des entrées de déchets semi-solides 3 en haut du tuyau d'air tertiaire 13, l'humidité est rapidement chassée par évaporation lors du processus de chute, les déchets semi-solides séchés deviennent des déchets solides et chutent sur la partie supérieure du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'il se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur 8 depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7. L'air tertiaire entre depuis l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire 13 en haut de l'incinérateur pour chauffer les déchets solides et les déchets semi-solides à des fins d'évaporation de l'humidité et d'allumage et fournissent de l'oxygène pour la combustion des déchets solides. Une conception à vitesse variable est adoptée au niveau du joint entre le tuyau d'air tertiaire 13 et le corps d'incinérateur pour réaliser une distribution uniforme d'air dans la chambre.
Etape 3 : de la farine crue est introduite depuis l'entrée de farine crue 4 en haut du tuyau d'air tertiaire 13, et un capteur de température est installé dans la chambre pour réguler la quantité de charge de farine crue en fonction du changement de la température de la chambre.
Etape 4 : la partie supérieure du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 reçoit les déchets solides à partir du lit de matériau étagé 5 de la section supérieure d'incinérateur 7, et le lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 est également doté d'un dispositif d'éjection d'air haute pression à l'intérieur, les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans le four de décomposition 9 depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé 5 de la section inférieure d'incinérateur 8 ; et dans ce processus, les matériaux combustibles dans les déchets solides brûlent complètement, et entrent dans le four de décomposition 9 sous la forme de cendres et de gaz d'évacuation.
Pour résumer, bien que les modes de réalisation du présent exposé aient été décrit, il convient de comprendre que les modes de réalisation susmentionnés sont illustratifs et ne peuvent pas être compris comme constituant une quelconque limitation au présent exposé, et l'homme du métier peut apporter des changements, modifications, substitutions et variations aux modes de réalisation susmentionnés sans s'écarter du principe et des propos du présent exposé.
Claims (8)
- Incinérateur vertical en deux sections, caractérisé en ce que l'incinérateur adopte un agencement étagé oblique tridimensionnel à deux sections, et comprend une section supérieure d'incinérateur (7) et une section inférieure d'incinérateur (8), de manière à réaliser le séjour et la combustion des déchets solides dans l'incinérateur ; dans lequel le fond de la section inférieure d'incinérateur (8) est connecté à un four de décomposition (9) par l'intermédiaire d'une sortie de gaz d'évacuation et de cendres ;
la section supérieure d'incinérateur (7) comprend une entrée de déchets solides (1), des entrées de déchets semi-solides (3), une entrée d'air tertiaire (2), une entrée de farine crue (4), un lit de matériau étagé (5) et une unité d'aération (6) ; l'entrée de déchets solides (1) est disposée sur une paroi extérieure de la section supérieure d'incinérateur (7) et située en haut du lit de matériau étagé (5) ; les entrées de déchets semi-solides (3) et l'entrée de farine crue (4) sont disposées en haut de la section supérieure d'incinérateur (7), et l'entrée d'air tertiaire (2) est disposée en haut du côté de la section supérieure d'incinérateur (7) ; dans lequel les entrées de déchets semi-solides (3), l'entrée d'air tertiaire (2) et l'entrée de farine crue (4) sont toutes disposées sur un tuyau d'air tertiaire (13), les entrées de déchets semi-solides (3) et l'entrée de farine crue (4) étant disposées en haut du tuyau d'air tertiaire (13) et l'entrée d'air tertiaire (2) étant disposée au niveau de l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire ;
la section inférieure d'incinérateur (8) comprend aussi un lit de matériau étagé (5) et une unité d'aération (6), et la direction d'inclinaison du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) est identique à celle du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) ;
un dispositif d'éjection d'air haute pression est connecté entre le lit de matériau étagé (5) et l'unité d'aération (6) ; l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) est connectée à une partie de support (10), l'autre extrémité de la partie de support est disposée en haut d'une plateforme de lit de matériau (11) disposée en porte-à-faux horizontalement, et l'autre extrémité de la plateforme de lit de matériau (11) est disposée de façon fixe sur la paroi extérieure (12) de la section supérieure d'incinérateur (7) ; et le haut du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) est disposé en bas de la plateforme de lit de matériau (11). - Incinérateur vertical à deux sections selon la revendication 1, caractérisé en ce que le côté de chacune parmi la section supérieure d'incinérateur (7) et la section inférieure d'incinérateur (8) est doté d'une porte d'inspection et d'un trou de dégagement de cendres.
- Incinérateur vertical à deux sections selon la revendication 1, caractérisé en ce que les entrées de déchets semi-solides (3) sont deux entrées de déchets semi-solides disposées à l'avant et à l'arrière, entre lesquelles l'entrée de farine crue (3) est disposée.
- Incinérateur vertical à deux sections selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une ou plusieurs entrées de déchets solides (1) sont présentes en fonction de la largeur de l'incinérateur.
- Incinérateur vertical à deux sections selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'éjection d'air haute pression régule la vitesse d'écoulement des déchets solides au moyen de la quantité de source d'air éjectée et de la fréquence d'éjection, de façon à réguler le temps de séjour des déchets solides.
- Incinérateur vertical à deux sections selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section transversale du tuyau d'air tertiaire (13) est ronde.
- Procédé pour éliminer des déchets solides combustibles complexes, basé sur l'incinérateur vertical à deux sections selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
Etape 1 : des déchets solides sont introduits depuis l'entrée de déchets solides (1) de la section supérieure d'incinérateur (7) de façon qu'ils pénètrent dans la partie supérieure du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) ; le lit de matériau étagé (5) est doté du dispositif d'éjection d'air haute pression, et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant pour chuter étape par étape jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur (8) depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) et, dans le processus de chute, les déchets solides viennent entièrement en contact avec un gaz d'évacuation contenant de l'oxygène destiné à accélérer la combustion des déchets solides ; et de plus, quand les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur (8), la position des déchets solides est réinitialisée, si bien que différentes parties des déchets solides ayant différentes progressions de combustion sont mélangées, ce qui crée une condition pour la combustion complète des déchets solides ;
Etape 2 : une quantité appropriée de déchets semi-solides est introduite dans de l'air tertiaire à haute température à partir des entrées de déchets semi-solides (3) en haut du tuyau d'air tertiaire (13), l'humidité est rapidement chassée par évaporation lors du processus de chute, les déchets semi-solides séchés deviennent des déchets solides et chutent sur la partie supérieure du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7), et les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'il se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans la section inférieure d'incinérateur (8) depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7) ;
Etape 3 : de la farine crue est introduite depuis l'entrée de farine crue (4) en haut du tuyau d'air tertiaire (13), et un capteur de température est installé dans la chambre pour réguler la quantité de charge de farine crue en fonction du changement de la température de la chambre ;
Etape 4 : la partie supérieure du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) reçoit les déchets solides à partir du lit de matériau étagé (5) de la section supérieure d'incinérateur (7), et le lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) est également doté d'un dispositif d'éjection d'air haute pression à l'intérieur, les déchets solides sont soufflés de manière intermittente avec de l'air sous haute pression afin qu'ils se déplacent vers l'avant jusqu'à ce que les déchets solides chutent dans le four de décomposition (9) depuis l'extrémité de sortie du lit de matériau étagé (5) de la section inférieure d'incinérateur (8) ; et dans ce processus, les matériaux combustibles dans les déchets solides brûlent complètement, et entrent dans le four de décomposition (9) sous la forme de cendres et de gaz d'évacuation. - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'air tertiaire entre depuis l'extrémité latérale du tuyau d'air tertiaire (13) en haut de l'incinérateur pour chauffer les déchets solides et les déchets semi-solides à des fins d'évaporation de l'humidité et d'allumage et fournissent de l'oxygène pour la combustion des déchets solides, et une conception à vitesse variable est adoptée au niveau du joint entre le tuyau d'air tertiaire et le corps d'incinérateur pour réaliser une distribution uniforme d'air dans la chambre.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211037758.3A CN115307155A (zh) | 2022-08-27 | 2022-08-27 | 一种立式两段焚烧炉及其处置复杂可燃固废的方法 |
| CN2022110377583 | 2022-08-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3139183A1 true FR3139183A1 (fr) | 2024-03-01 |
Family
ID=83865110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2308875A Pending FR3139183A1 (fr) | 2022-08-27 | 2023-08-23 | Incinerateur vertical a deux sections et procede pour en eliminer les dechets solides combustibles complexes |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115307155A (fr) |
| FR (1) | FR3139183A1 (fr) |
| WO (1) | WO2024012599A1 (fr) |
| ZA (1) | ZA202308014B (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115325544A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-11 | 中材建设有限公司 | 一种采用立式分段焚烧炉处置复杂可燃固废的方法 |
| CN115307155A (zh) * | 2022-08-27 | 2022-11-08 | 中材建设有限公司 | 一种立式两段焚烧炉及其处置复杂可燃固废的方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3830281B2 (ja) * | 1998-07-10 | 2006-10-04 | 日立造船株式会社 | 廃棄物の供給方法および装置 |
| CN102607044B (zh) * | 2012-04-20 | 2015-01-07 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种处置多品种、多相态废弃物的焚烧装置 |
| KR101436067B1 (ko) * | 2014-04-08 | 2014-09-12 | (주)씨엠환경에너지 | 배출가스를 이용한 연소제어 기술이 내재된 소각로 |
| CN212029511U (zh) * | 2020-04-15 | 2020-11-27 | 南京巨华工业技术有限公司 | 一种在线式废弃物预焚烧炉 |
| CN113531541A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-22 | 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 | 一种水泥窑的固废处置装置 |
| CN216431725U (zh) * | 2021-11-30 | 2022-05-03 | 千阳海创环保科技有限责任公司 | 水泥窑协同处置固危废的外挂式预热、预燃阶梯炉装置 |
| CN114413268B (zh) * | 2021-12-14 | 2023-09-01 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 立式焚烧炉、危废处理系统以及立式焚烧炉的运行方法 |
| CN114216336A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-22 | Khd洪堡威达克有限公司 | 一种使用替代燃料的水泥生料分解系统 |
| CN115325544A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-11 | 中材建设有限公司 | 一种采用立式分段焚烧炉处置复杂可燃固废的方法 |
| CN115307155A (zh) * | 2022-08-27 | 2022-11-08 | 中材建设有限公司 | 一种立式两段焚烧炉及其处置复杂可燃固废的方法 |
-
2022
- 2022-08-27 CN CN202211037758.3A patent/CN115307155A/zh active Pending
-
2023
- 2023-07-21 WO PCT/CN2023/108691 patent/WO2024012599A1/fr active Application Filing
- 2023-08-18 ZA ZA2023/08014A patent/ZA202308014B/en unknown
- 2023-08-23 FR FR2308875A patent/FR3139183A1/fr active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024012599A1 (fr) | 2024-01-18 |
| ZA202308014B (en) | 2024-03-27 |
| CN115307155A (zh) | 2022-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR3139183A1 (fr) | Incinerateur vertical a deux sections et procede pour en eliminer les dechets solides combustibles complexes | |
| CH624464A5 (fr) | ||
| CA2525431A1 (fr) | Systeme et procede pour recycler thermiquement des dechets, et application de ce systeme au traitement de dechets a forte teneur en eau | |
| JP5037900B2 (ja) | 竪型焼成炉 | |
| FR3139184A1 (fr) | Procede pour eliminer des dechets solides combustibles complexes au moyen d'un incinerateur modulaire vertical | |
| CN106090942A (zh) | 采用炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统 | |
| JP3749144B2 (ja) | 水冷式ストーカ | |
| EP0747462B1 (fr) | Réacteur à lits fluidisés pour le traitement thermique des déchets | |
| EP1247046B1 (fr) | Methode et dispositif d'auto-combustion de dechets organiques graisseux comportant un foyer a chauffe tangentielle | |
| US5257587A (en) | Method and apparatus for introducing and incinerating solid combustible waste in a rotary kiln | |
| EP2479493B1 (fr) | Dispositif de combustion, unité d'incinération comprenant un tel dispositif de combustion, et procédé de mise en oeuvre d'un tel dispositif de combustion | |
| FR2584480A1 (fr) | Procede de regulation de la puissance thermique d'un incinerateur d'ordures menageres et installation pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| RU38041U1 (ru) | Котлоагрегат для сжигания угля в кипящем слое | |
| EP3816512A1 (fr) | Module de production de chaleur comprenant un systeme de filtration haute temperature | |
| FR2458752A1 (fr) | Procede d'incineration de dechets et incinerateur permettant la mise en oeuvre de ce procede | |
| US20040025437A1 (en) | Ash handling and treatment in solid fuel burners | |
| EP0553019A1 (fr) | Procédé destiné à brûler des combustibles solides à forte teneur en cendres fusibles et métaux lourds | |
| EP0568202A1 (fr) | Méthode d'incinération de déchets dans un four rotatif et installation à cet effet | |
| RU2244873C2 (ru) | Топка для сжигания древесных отходов в кипящем слое | |
| FR2761458A1 (fr) | Incinerateur de dechets liquides, pateux et solides | |
| RU2756712C1 (ru) | Комбинированное топочное устройство для сжигания кородревесного топлива | |
| JP3825068B2 (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| EP0928398B1 (fr) | Incinerateur a lit fluidise rotatif | |
| FR2861452A1 (fr) | Systeme d'injection de dechets pateux, semi-pateux ou liquides dans un four d'incineration | |
| JPH09159134A (ja) | 流動床式焼却炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |