[go: up one dir, main page]

FR3137735A1 - Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube - Google Patents

Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube Download PDF

Info

Publication number
FR3137735A1
FR3137735A1 FR2207060A FR2207060A FR3137735A1 FR 3137735 A1 FR3137735 A1 FR 3137735A1 FR 2207060 A FR2207060 A FR 2207060A FR 2207060 A FR2207060 A FR 2207060A FR 3137735 A1 FR3137735 A1 FR 3137735A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tube
intended
tubular assembly
sealing
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR2207060A
Other languages
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Permaswage SAS
Original Assignee
Permaswage SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Permaswage SAS filed Critical Permaswage SAS
Priority to FR2207060A priority Critical patent/FR3137735A1/en
Priority to FR2301149A priority patent/FR3137734A1/en
Priority to PCT/EP2023/068937 priority patent/WO2024008964A1/en
Publication of FR3137735A1 publication Critical patent/FR3137735A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
    • F16L19/0225—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means without sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0231—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member with specially adapted means for positioning the threaded member behind the collar
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10—Indicators for correct coupling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Ensemble tubulaire amélioré destiné à être raccordé à un deuxième tube Un aspect de l’invention concerne ensemble tubulaire E comprenant un tube 3 de révolution comprenant au moins une première butée axiale 3440, une deuxième butée axiale 3444 destinée à venir en butée contre un deuxième tube à raccorder, une paroi d’étanchéité 36 comprenant une surface interne 3460 formée par un chambrage 3060 permettant de déformer élastiquement la paroi d’étanchéité 36 par une compression ayant au moins une composante axiale sur une surface externe de déformation étanche 3464 opposée radialement à la surface interne. L’ensemble comprenant en outre un organe de fixation 32 monté et mobile axialement autour du tube 3 entre une position libre et une position de butée, comprenant un moyen de fixation axial 324 pour se fixer au deuxième tube et une butée axiale 321 en butée contre la première butée axiale 3440 du tube 3 dans la position de butée. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 5 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube One aspect of the invention concerns a tubular assembly E comprising a tube 3 of revolution comprising at least a first axial stop 3440, a second axial stop 3444 intended to abut against a second tube to be connected, a sealing wall 36 comprising a internal surface 3460 formed by a recess 3060 making it possible to elastically deform the sealing wall 36 by compression having at least one axial component on an external sealed deformation surface 3464 opposite radially to the internal surface. The assembly further comprising a fixing member 32 mounted and movable axially around the tube 3 between a free position and a stop position, comprising an axial fixing means 324 for fixing to the second tube and an axial stop 321 abutting against the first axial stop 3440 of the tube 3 in the stop position. Figure to be published with the abstract: Figure 5

Description

Ensemble tubulaire amélioré destiné à être raccordé à un deuxième tubeImproved tubular assembly for connection to a second tube DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTIONTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Le domaine technique de l’invention est celui des raccords de tube.The technical field of the invention is that of tube fittings.

La présente invention concerne un ensemble comprenant un tube et un organe de fixation axial pour fixer le tube à un autre tube de façon étanche.The present invention relates to an assembly comprising a tube and an axial fixing member for fixing the tube to another tube in a sealed manner.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTIONTECHNOLOGICAL BACKGROUND OF THE INVENTION

Il est connu des tubes métallique pour le transport de fluide d’une zone à une deuxième zone. Il est souvent nécessaire de raccorder différents tubes les uns aux autres. Une problématique est d’assurer l’étanchéité entre chaque raccords de tubes.Metal tubes are known for transporting fluid from one area to a second area. It is often necessary to connect different tubes to each other. One problem is to ensure the sealing between each tube connection.

Une des solution est le raccord par soudure, cependant pour de multiples raison par exemple risque de feu lors du soudage ou encore un d’accès derrière les tubes ce raccord n’est pas possible dans différentes utilisations. Il est alors connu des raccords démontable entre deux tubes. Les deux tubes peuvent être fabriqués par différent fournisseur nécessitant ainsi des raccords s’adaptant aux contraintes de fabrication des différents fabriquant.One of the solutions is the welded connection, however for multiple reasons for example risk of fire during welding or access behind the tubes this connection is not possible in different uses. It is then known removable connections between two tubes. The two tubes can be manufactured by different suppliers thus requiring connections adapting to the manufacturing constraints of the different manufacturers.

La représente un premier ensemble de tube 1 raccordé à un deuxième tube 2 selon une proposition de mise en œuvre par la demanderesse.There represents a first set of tube 1 connected to a second tube 2 according to an implementation proposal by the applicant.

L’ensemble tube 1 comprend un tube 10 et un écrou 12 comprenant un taraudage pour se fixer par vissage au filetage du deuxième tube 2. Le premier tube 10 comprend une surface interne entourant un volume dans lequel circule le fluide jusqu’à une extrémité ouverte. La surface interne est une surface cylindrique régulière (même diamètre) pour diminuer les pertes de charges.The tube assembly 1 comprises a tube 10 and a nut 12 comprising a thread for fixing by screwing to the thread of the second tube 2. The first tube 10 comprises an internal surface surrounding a volume in which the fluid circulates to an open end. The internal surface is a regular cylindrical surface (same diameter) to reduce pressure losses.

Le premier tube 10 comprend une partie raccord 100 comprenant une partie de la surface interne cylindrique jusqu’à l’extrémité ouverte et une surface externe conique. Le deuxième tube comprend à son extrémité ouverte une surface interne conique correspondant à la surface conique externe du premier tube formant chacune une surface de contact d’étanchéité et de butée.The first tube 10 comprises a connecting portion 100 comprising a portion of the cylindrical inner surface up to the open end and a conical outer surface. The second tube comprises at its open end a conical inner surface corresponding to the conical outer surface of the first tube each forming a sealing and stop contact surface.

Le premier tube 10 comprend en outre une butée 112 contre un jonc 121 insérée dans un alésage de l’écrou pour venir en butée contre la butée 112.The first tube 10 further comprises a stop 112 against a snap ring 121 inserted into a bore of the nut to come into abutment against the stop 112.

Lorsque l’écrou 12 est vissé sur le deuxième tube 2, le jonc 121 vient en butée contre la butée 112 du premier tube 10 et rapproche axialement les surfaces de contact d’étanchéité et de butée des deux tubes. Le serrage de l’écrou avec le deuxième tube 2, entraîne une contrainte de la surface externe conique de partie raccord 100 avec la surface conique interne du deuxième tube. Cependant, comme les deux surfaces de contact d’étanchéité et de butée peuvent avoir des contraintes de dimensionnement différent, causée par les tolérances dimensionnelles des tubes, jonc et l’écrou qui sont liées à la fabrication et comme ce raccord est réalisé à l’aveugle, il est nécessaire un « rodage » c’est-à-dire une étape de mesure et de vérification du raccord pour assurer ensuite le raccord à l’aveugle des deux tubes. En effet, dans la pratique, l’opérateur peut avant le montage sur une machine, serrer une première fois l’écrou sur le deuxième tube, mesurer le couple de serrage, réaliser un test d’étanchéité entre les deux tubes, desserrer l’écrou et déconnecter les deux tubes puis lors du raccord des deux tubes sur la machine réaliser le raccord en appliquant un couple de serrage correspondant au couple de serrage réalisé. En outre cette double étape permet un rodage du raccord et permet de vérifier que les deux tubes n’ont pas subis de déformation plastique par ce serrage.When the nut 12 is screwed onto the second tube 2, the snap ring 121 comes into abutment against the stop 112 of the first tube 10 and axially brings the sealing and stop contact surfaces of the two tubes closer together. Tightening the nut with the second tube 2 causes a stress on the conical external surface of the connection part 100 with the internal conical surface of the second tube. However, since the two sealing and stop contact surfaces may have different dimensioning stresses, caused by the dimensional tolerances of the tubes, snap ring and nut which are linked to manufacturing and since this connection is made blindly, a “running-in” is necessary, i.e. a step of measuring and checking the connection to then ensure the blind connection of the two tubes. In practice, before mounting on a machine, the operator can tighten the nut on the second tube for the first time, measure the tightening torque, perform a leak test between the two tubes, loosen the nut and disconnect the two tubes, then when connecting the two tubes to the machine, make the connection by applying a tightening torque corresponding to the tightening torque achieved. In addition, this double step allows the connection to be run in and makes it possible to check that the two tubes have not undergone any plastic deformation by this tightening.

Cette double étape réalisée par l’opérateur est contraignante en termes de temps et est donc couteuse. En outre, lors de multiples opération de raccord, le couple de serrage peut changer du fait des usures entre le filetage et taraudage ou entre les deux surfaces coniques.This double step carried out by the operator is time-consuming and therefore costly. In addition, during multiple connection operations, the tightening torque can change due to wear between the thread and tapping or between the two conical surfaces.

Il existe donc un besoin d’un raccord démontable qui assure une bonne étanchéité entre les deux tubes sans nécessité des deux opérations pour l’utilisateur sans modifier le deuxième tube.There is therefore a need for a removable connector that ensures a good seal between the two tubes without requiring the user to perform two operations without modifying the second tube.

L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en permettant un raccord démontable pour deux tubes, qui assure un niveau d'étanchéité par contact métal/lubrifiant/métal et par une butée axiale entre les deux tubes.The invention provides a solution to the problems mentioned above, by allowing a removable connection for two tubes, which ensures a level of sealing by metal/lubricant/metal contact and by an axial stop between the two tubes.

Un aspect de l’invention concerne la revendication 1One aspect of the invention relates to claim 1

Grâce à l’invention, la paroi de révolution d’étanchéité a pour rôle d’étanchéité et la surface radiale en butée contre la première butée permet de déterminer la fin de course. En effet, l’opérateur peut à l’aide d’une clé dynamométrique visé l’écrou et lors du contact entre les deux butées (deuxième butée contre une butée du deuxième tube correspondant).Thanks to the invention, the sealing revolution wall has the role of sealing and the radial surface in abutment against the first stop makes it possible to determine the end of travel. Indeed, the operator can use a torque wrench to screw the nut and during contact between the two stops (second stop against a stop of the corresponding second tube).

La paroi de révolution d’étanchéité est en effet adaptée à se déformer élastiquement lors du raccord avec le deuxième tube en ayant la surface externe de déformation étanche venant en appui contre une surface inclinée du deuxième tube à raccorder formant entre eux une étanchéité. L’écrou en position de butée sur le premier tube, lorsqu’il est vissé sur le deuxième tube déplace les deux tubes l’un vers l’autre, tel que la surface inclinée du deuxième tube appuie et glisse (par frottement pouvant être réduit grâce à un lubrifiant par exemple à sec) sur la surface externe de déformation étanche de la partie inclinée ce qui déforme élastiquement la paroi de révolution d’étanchéité jusqu’ ce que la deuxième surface formant la deuxième butée axiale du premier tube soit en butée contre une butée du deuxième tube à raccorder. Autrement dit, la surface externe de déformation étanche est destinée à venir en appui et glisser contre une surface inclinée (entre radiale et axiale, par exemple à X° par rapport à l’axe des tubes tel que l’angle est mesuré du côté du deuxième tube) d’une paroi d’étanchéité du deuxième tube à connecter pour déformer élastiquement la paroi de révolution d’étanchéité et ainsi former une étanchéité contre cette paroi d’étanchéité du deuxième tube.The sealing revolution wall is in fact adapted to deform elastically during the connection with the second tube by having the external surface of sealed deformation coming to bear against an inclined surface of the second tube to be connected forming a seal between them. The nut in the stop position on the first tube, when it is screwed onto the second tube, moves the two tubes towards each other, such that the inclined surface of the second tube presses and slides (by friction which can be reduced using a lubricant, for example dry) on the external surface of sealed deformation of the inclined part, which elastically deforms the sealing revolution wall until the second surface forming the second axial stop of the first tube is in abutment against a stop of the second tube to be connected. In other words, the external sealing deformation surface is intended to come to bear and slide against an inclined surface (between radial and axial, for example at X° relative to the axis of the tubes such that the angle is measured on the side of the second tube) of a sealing wall of the second tube to be connected in order to elastically deform the sealing revolution wall and thus form a seal against this sealing wall of the second tube.

Lors de la première fixation de l’organe de fixation au deuxième tube, la paroi d’étanchéité, va se déformer majoritairement élastiquement et peut se déformer localement plastiquement, mais lors des différentes opérations de démontage montage, la paroi d’étanchéité se déforme uniquement élastiquement.During the first fixing of the fixing member to the second tube, the sealing wall will deform mainly elastically and may locally deform plastically, but during the various disassembly and assembly operations, the sealing wall deforms only elastically.

Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, l’ensemble tubulaire selon un aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :

  • Selon un mode de réalisation, la surface externe de déformation étanche est inclinée par rapport à un axe du tube en ayant un angle moyen entre 1° et 45° compris. Un angle moyen dans le cas d’une surface externe de déformation étanche courbée est une moyenne des angles entre les tangentes d’une section de la surface et l’axe X. L’angle moyen dans le cas d’une surface externe de déformation étanche tronconique est l’angle entre la droite d’une section de la surface et l’axe X.
  • Selon un mode de réalisation, le collet est formé tel que la deuxième surface est à l’extrémité axiale du tube. Dans cet exemple, la paroi d’étanchéité comprend uniquement la partie inclinée qui s’étend directement de la deuxième surface.
  • Selon un mode de réalisation, la partie inclinée de la paroi d’étanchéité a une forme de rondelle élastique conique.
  • Selon un autre mode de réalisation, la paroi d’étanchéité comprend en outre une partie de révolution cylindrique s’étendant de la partie inclinée à la deuxième surface du collet.
  • Selon un exemple du mode comprenant un indicateur visuel, l’indicateur visuel est un marquage indiquant que le serrage n’est pas terminé.
  • Selon un mode de réalisation, l’extrémité du collet au niveau de la première surface formant une première butée axiale est un congé.
  • Selon un mode de réalisation la paroi de raccord comprend une partie interne ayant un premier diamètre et une zone de restriction entre la partie interne et la paroi d’étanchéité, la zone de restriction ayant le plus petit diamètres de la zone de connexion.
In addition to the characteristics which have just been mentioned in the preceding paragraph, the tubular assembly according to one aspect of the invention may have one or more complementary characteristics among the following, considered individually or according to all technically possible combinations:
  • According to one embodiment, the external sealed deformation surface is inclined relative to an axis of the tube by having an average angle between 1° and 45° inclusive. An average angle in the case of a curved external sealed deformation surface is an average of the angles between the tangents of a section of the surface and the X axis. The average angle in the case of a frustoconical external sealed deformation surface is the angle between the straight line of a section of the surface and the X axis.
  • In one embodiment, the collar is formed such that the second surface is at the axial end of the tube. In this example, the sealing wall includes only the inclined portion that extends directly from the second surface.
  • According to one embodiment, the inclined portion of the sealing wall has the shape of a conical elastic washer.
  • According to another embodiment, the sealing wall further comprises a cylindrical revolution portion extending from the inclined portion to the second surface of the collar.
  • According to an example of the mode including a visual indicator, the visual indicator is a marking indicating that tightening is not complete.
  • According to one embodiment, the end of the collar at the first surface forming a first axial stop is a fillet.
  • According to one embodiment, the connecting wall comprises an internal portion having a first diameter and a restriction zone between the internal portion and the sealing wall, the restriction zone having the smallest diameter of the connection zone.

Un autre aspect de l’invention concerne un procédé de marquage d’un ensemble tubulaire selon l’aspect de l’invention précédente tel que celui de la revendication 37.Another aspect of the invention relates to a method of marking a tubular assembly according to the aspect of the preceding invention such as that of claim 37.

L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent.The invention and its various applications will be better understood by reading the description which follows and by examining the figures which accompany it.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention.The figures are presented for information purposes only and in no way limit the invention.

montre une représentation schématique d’une coupe axiale d’un ensemble tubulaire selon l’art antérieur. shows a schematic representation of an axial section of a tubular assembly according to the prior art.

montre une représentation schématique d’une coupe axiale d’un ensemble tubulaire selon un premier exemple d’un premier mode de réalisation dans une position libre. shows a schematic representation of an axial section of a tubular assembly according to a first example of a first embodiment in a free position.

montre un agrandissement de la . shows an enlargement of the .

montre une représentation d’une coupe axiale d’un ensemble raccordé comprenant l’ensemble tubulaire représenté en , dans une position libre. shows a representation of an axial section of a connected assembly comprising the tubular assembly shown in , in a free position.

montre une représentation d’une coupe axiale de l’ensemble raccordé dans une position de butée. shows a representation of an axial section of the connected assembly in a stop position.

montre une représentation d’une coupe axiale d’un ensemble raccordé dans une position de butée comprenant un ensemble tubulaire selon un deuxième exemple du premier mode de réalisation. shows a representation of an axial section of a connected assembly in an abutment position comprising a tubular assembly according to a second example of the first embodiment.

montre une représentation d’une coupe axiale d’un exemple d’une partie d’un ensemble raccordé comprenant un ensemble tubulaire selon le premier mode de réalisation dans une première position montrant un contact d’une partie inclinée du premier tube avec une surface d’étanchéité inclinée du deuxième tube. shows a representation of an axial section of an example of a portion of a connected assembly comprising a tubular assembly according to the first embodiment in a first position showing contact of an inclined portion of the first tube with an inclined sealing surface of the second tube.

montre une représentation d’une coupe axiale de la partie de l’ensemble raccordé de la montrant une déformation de la partie inclinée du premier tube par la surface d’étanchéité inclinée du deuxième tube. shows a representation of an axial section of the connected assembly portion of the showing a deformation of the inclined portion of the first tube by the inclined sealing surface of the second tube.

montre une représentation d’une coupe axiale de la partie de l’ensemble raccordé de la dans une position de butée montrant une déformation de la partie inclinée du premier tube par la surface d’étanchéité inclinée du deuxième tube. shows a representation of an axial section of the connected assembly portion of the in a stop position showing deformation of the inclined portion of the first tube by the inclined sealing surface of the second tube.

montre une représentation d’une coupe axiale d’un exemple d’une partie d’un ensemble raccordé comprenant un ensemble tubulaire selon un deuxième mode de réalisation dans une position avant contact d’une partie inclinée avec une surface d’étanchéité inclinée du deuxième tube. shows a representation of an axial section of an example of a portion of a connected assembly comprising a tubular assembly according to a second embodiment in a position prior to contact of an inclined portion with an inclined sealing surface of the second tube.

montre une représentation d’une coupe axiale de la partie de l’ensemble raccordé dans une position de butée. shows a representation of an axial section of the part of the assembly connected in a stop position.

montre une représentation de différente chaine de côte sur une coupe axiale du premier exemple de l’ensemble tubulaire selon le premier mode de réalisation dans la position de butée . shows a representation of different chain of dimensions on an axial section of the first example of the tubular assembly according to the first embodiment in the stop position.

montre une représentation d’une coupe axiale d’un ensemble raccordé de marquage (M) dans une position de butée, selon un exemple du premier mode de réalisation. shows a representation of an axial section of a connected marking assembly (M) in a stop position, according to an example of the first embodiment.

montre une représentation de l’ ensemble raccordé de marquage (M) dans une position de libre comprenant l’ensemble tubulaire selon le premier exemple du premier mode de réalisation. shows a representation of the connected marking assembly (M) in a free position comprising the tubular assembly according to the first example of the first embodiment.

montre une représentation de l’ensemble raccordé de la dans une position de butée. shows a representation of the connected set of the in a stop position.

DESCRIPTION DETAILLEEDETAILED DESCRIPTION

Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention.The figures are presented for information purposes only and in no way limit the invention.

montre une représentation schématique d’une coupe axiale d’un ensemble tubulaire selon l’art antérieur. shows a schematic representation of an axial section of a tubular assembly according to the prior art.

Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur des figures différentes présente une référence unique.Unless otherwise specified, the same element appearing in different figures has a single reference.

Claims (41)

Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) caractérisé en ce que l’ensemble (E) comprend :
  • un tube (3, 3’) de révolution autour d’un axe (X) comprenant une zone de connexion (34) comprenant :
    • une paroi de raccord (342, 342’) de révolution comprenant au moins un collet (344, 344’) comprenant:
      1. une première surface formant une première butée axiale (3440, 3440’), et
      2. une deuxième surface formant une deuxième butée axiale (3444, 3444’) destinée à venir en butée contre le deuxième tube (4, 4’) ,
    • une paroi d’étanchéité (36, 36’) de révolution s’étendant de la paroi de raccord (342, 342’), la paroi d’étanchéité (36, 36’) comprenant :
      1. une partie inclinée (346, 346’) comprenant:
        1. une première extrémité (3461, 3461’) formant un bord libre entourant une ouverture axiale (30) du tube (3, 3’),
        2. une deuxième extrémité (3462, 3462’) opposée axialement à la première extrémité (3461, 3461’),
        3. une surface externe de déformation étanche (3464, 3464’) ayant un diamètre augmentant progressivement et continuellement de la première extrémité libre (3461, 3461’) à la deuxième extrémité (3462 3462’),
      2. une surface interne (3460, 3460’) opposée radialement à la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’), formée par un chambrage (3060, 3060’) permettant de déformer élastiquement la paroi d’étanchéité (36) par une compression ayant au moins une composante axiale sur la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’),
  • un organe de fixation (32) monté et mobile axialement autour de la zone de connexion (34) entre une position libre et une position de butée, comprenant :
    • un moyen de fixation axial (324) destiné à se fixer à un moyen de fixation complémentaire (424) du deuxième tube (4) à raccorder, et
    • une butée axiale (321) en butée contre la première butée axiale (3440) du collet (344) du tube (3) dans la position de butée.
Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) characterized in that the assembly (E) comprises:
  • a tube (3, 3') of revolution around an axis (X) comprising a connection zone (34) comprising:
    • a connecting wall (342, 342') of revolution comprising at least one collar (344, 344') comprising:
      1. a first surface forming a first axial stop (3440, 3440'), and
      2. a second surface forming a second axial stop (3444, 3444') intended to come into abutment against the second tube (4, 4'),
    • a sealing wall (36, 36') of revolution extending from the connecting wall (342, 342'), the sealing wall (36, 36') comprising:
      1. an inclined portion (346, 346') comprising:
        1. a first end (3461, 3461') forming a free edge surrounding an axial opening (30) of the tube (3, 3'),
        2. a second end (3462, 3462') axially opposite the first end (3461, 3461'),
        3. an external sealing deformation surface (3464, 3464') having a diameter gradually and continuously increasing from the first free end (3461, 3461') to the second end (3462, 3462'),
      2. an internal surface (3460, 3460') radially opposite the external sealing deformation surface (3464, 3464'), formed by a recess (3060, 3060') allowing the sealing wall (36) to be elastically deformed by a compression having at least one axial component on the external sealing deformation surface (3464, 3464'),
  • a fixing member (32) mounted and axially movable around the connection zone (34) between a free position and a stop position, comprising:
    • an axial fixing means (324) intended to be fixed to a complementary fixing means (424) of the second tube (4) to be connected, and
    • an axial stop (321) abutting against the first axial stop (3440) of the collar (344) of the tube (3) in the stop position.
Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon la revendication 1, comprenant une zone tubulaire principale comprennent une épaisseur régulière entre une surface interne et externe, la zone de connexion (34) comprenant une extrémité de jonction s’étendant de la zone tubulaire principale en ayant un diamètre interne ou externe différent de celle de la zone tubulaire principale et dans lequel, la zone de connexion (34) comprend un volume interne du tube (3, 3’) de l’extrémité de jonction à la première extrémité (3461, 3461’) formant un bord libre entourant l’ouverture axiale (30), la paroi de raccord (342, 342’) comprenant une surface interne (3420) entourant une première partie du volume interne et dans lequel la paroi d’étanchéité (36, 36’) entoure une deuxième partie du volume interne s’étendant de la première partie du volume interne jusqu’à l’ouverture axiale (30).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to claim 1, comprising a main tubular zone comprising a regular thickness between an internal and external surface, the connection zone (34) comprising a junction end extending from the main tubular zone having an internal or external diameter different from that of the main tubular zone and in which the connection zone (34) comprises an internal volume of the tube (3, 3') from the junction end to the first end (3461, 3461') forming a free edge surrounding the axial opening (30), the connection wall (342, 342') comprising an internal surface (3420) surrounding a first part of the internal volume and in which the sealing wall (36, 36') surrounds a second part of the internal volume extending from the first part of the internal volume to the axial opening (30). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon revendication 2, dans lequel la surface interne (3420) de la paroi de raccord (342, 342’) comprend différents diamètres, dont une partie (34200) de la surface interne (3420) entre deux extrémités axiales a un diamètre formant le plus petit volume de la première partie du volume interne, la première butée axiale (3440, 3440’) étant située axialement entre les extrémités de la partie (34200) de la surface interne (3420).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to claim 2, in which the internal surface (3420) of the connecting wall (342, 342') comprises different diameters, of which a part (34200) of the internal surface (3420) between two axial ends has a diameter forming the smallest volume of the first part of the internal volume, the first axial stop (3440, 3440') being located axially between the ends of the part (34200) of the internal surface (3420). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon la revendication 2, dans lequel la surface interne (3420) de la paroi de raccord (342) comprend un diamètre (D3420) constant, formant la première partie du volume interne de forme cylindrique.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to claim 2, in which the internal surface (3420) of the connecting wall (342) comprises a constant diameter (D3420), forming the first part of the internal volume of cylindrical shape. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi de raccord (342, 342’) comprend une gorge (3421, 3421’) s’étendant de la première surface (3440, 3440’) du collet (344, 344’) à une autre surface de butée (3422), la butée axiale (321) de l’organe de fixation (32) étant mobile dans la gorge (3421, 3421’) entre la première butée axiale (3440, 3440’), et l’autre surface de butée (3422) délimitant la gorge (3421).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to any one of the preceding claims, in which the connecting wall (342, 342') comprises a groove (3421, 3421') extending from the first surface (3440, 3440') of the collar (344, 344') to another stop surface (3422), the axial stop (321) of the fixing member (32) being movable in the groove (3421, 3421') between the first axial stop (3440, 3440'), and the other stop surface (3422) delimiting the groove (3421). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon la revendication précédente, dans lequel l’autre surface de butée (3422) délimitant la gorge (3421) et une surface radiale.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to the preceding claim, in which the other stop surface (3422) delimiting the groove (3421) and a radial surface. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube selon la revendication 5, dans lequel l’autre surface de butée (3422) délimitant la gorge (3421) et la première surface du collet (344) a une correspondante à la butée ont une forme correspondant à la forme de la butée axiale (321) de l’organe de fixation (32).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube according to claim 5, in which the other stop surface (3422) delimiting the groove (3421) and the first surface of the collar (344) has a shape corresponding to the shape of the axial stop (321) of the fixing member (32). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l’une des revendications 1 à 7, la paroi de raccord (342, 342’) comprend une surface externe comprenant entre la première surface formant une première butée axiale (3440, 3440’), et une extrémité de la paroi de raccord (342, 342’) opposée axialement à la paroi d’étanchéité (36, 36’), un indicateur visuel (307) correspondant à une zone recouverte au moins partiellement par l’organe de fixation (32) en position libre et découverte au moins partiellement en position de butée, lorsque l’organe de fixation est couplé à un deuxième tube (4, 4’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to one of claims 1 to 7, the connection wall (342, 342') comprises an external surface comprising between the first surface forming a first axial stop (3440, 3440'), and one end of the connection wall (342, 342') axially opposite the sealing wall (36, 36'), a visual indicator (307) corresponding to an area covered at least partially by the fixing member (32) in the free position and uncovered at least partially in the stop position, when the fixing member is coupled to a second tube (4, 4'). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon la revendication 8, dans lequel l’indicateur visuel (307) est uniquement totalement découverte en position de butée.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to claim 8, in which the visual indicator (307) is only completely uncovered in the stop position. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel l’indicateur visuel (307) est découverte partiellement dès la position libre (307).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to claim 8 or 9, in which the visual indicator (307) is partially uncovered from the free position (307). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube selon la revendication 8, dans lequel l’indicateur visuel est au moins partiellement découverte uniquement en position de butée.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube according to claim 8, in which the visual indicator is at least partially uncovered only in the stop position. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel l’organe de fixation (32) comprend une extrémité axiale opposée au moyen de fixation axial (324), l’organe de fixation (32) comprenant des encoches (327) à cette extrémité axiale.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to any one of claims 8 to 11, in which the fixing member (32) comprises an axial end opposite the axial fixing means (324), the fixing member (32) comprising notches (327) at this axial end. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l’une des revendications 5 à 7 et l'une quelconque des revendications 8 à 11 dans lequel la surface externe s’étend de l’ autre surface de butée (3422) à l’extrémité de la paroi de raccord (342, 342’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to one of claims 5 to 7 and any one of claims 8 to 11 in which the external surface extends from the other stop surface (3422) to the end of the connecting wall (342, 342'). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la butée axiale (321) de l’organe de fixation (32) est un jonc.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to any one of the preceding claims, in which the axial stop (321) of the fixing member (32) is a ring. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube selon la revendication précédente, dans lequel l’organe de fixation (32) comprend un orifice d’insertion (3210) du jonc (321) traversant l’organe de fixation (32) d’une surface externe à une surface interne en vis-à-vis du tube, l’orifice d’insertion comprenant une section correspondant au jonc à une surface interne entourant le tube (3, 3’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube according to the preceding claim, in which the fixing member (32) comprises an insertion orifice (3210) of the ring (321) passing through the fixing member (32) from an external surface to an internal surface facing the tube, the insertion orifice comprising a section corresponding to the ring at an internal surface surrounding the tube (3, 3'). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe de fixation (32) est un écrou et le moyen de fixation (324) est un taraudage pour se visser sur un filetage du tube (4).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to any one of the preceding claims, in which the fixing member (32) is a nut and the fixing means (324) is a tapping for screwing onto a thread of the tube (4). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l'une quelconque des revendications dans lequel l’organe de fixation (32) comprend un filetage pour se visser dans un écrou du deuxième tube (4, 4’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to any one of the claims in which the fixing member (32) comprises a thread for screwing into a nut of the second tube (4, 4’). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi d’étanchéité (36) comprend en outre une partie de révolution cylindrique (360) s’étendant de la partie inclinée (346) à la deuxième surface (3444) du collet (344).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4) according to any one of the preceding claims, in which the sealing wall (36) further comprises a cylindrical part of revolution (360) extending from the inclined part (346) to the second surface (3444) of the collar (344). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4’) selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, dans lequel la paroi d’étanchéité (36’) comprend uniquement la partie inclinée (346’) s’étendant directement la deuxième surface (3444’) du collet (344’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4') according to any one of claims 1 to 17, in which the sealing wall (36') comprises only the inclined part (346') extending directly from the second surface (3444') of the collar (344'). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’) est courbée.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to any one of the preceding claims, in which the external sealed deformation surface (3464, 3464’) is curved. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, dans lequel la surface externe de déformation étanche (3464) est tronconique.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4) according to any one of claims 1 to 17, in which the external sealed deformation surface (3464) is frustoconical. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4’) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie de la surface interne (3460) faisant partie de la partie inclinée (346’) de la paroi d’étanchéité (36) est courbée.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4’) according to any one of the preceding claims, in which the part of the internal surface (3460) forming part of the inclined part (346’) of the sealing wall (36) is curved. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, dans lequel la partie de la surface interne (3460) faisant partie de la partie inclinée (346) de la paroi d’étanchéité (36) est tronconique.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4) according to any one of claims 1 to 20, in which the part of the internal surface (3460) forming part of the inclined part (346) of the sealing wall (36) is frustoconical. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’épaisseur de la paroi d’étanchéité (36, 36’) entre la surface interne (3460, 3460’) et la surface externe de déformation étanche (3464 , 3464’) varie moins de 10%.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) according to any one of the preceding claims, in which the thickness of the sealing wall (36, 36’) between the internal surface (3460, 3460’) and the external sealing deformation surface (3464, 3464’) varies less than 10%. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon la revendication précédente, dans lequel la partie de la surface interne (3460, 3460’) faisant partie de la partie inclinée (346, 346’) de la paroi d’étanchéité (36, 36’) est concentrique avec la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to the preceding claim, in which the part of the internal surface (3460, 3460') forming part of the inclined part (346, 346') of the sealing wall (36, 36') is concentric with the external sealing deformation surface (3464, 3464'). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) selon la revendication précédente, dans lequel chaque élément est métallique par exemple un Acier, Acier inoxidable, alliage d’aluminium ou alliage de titane. Par exemple le tube est un acier de type Acier Inoxydable, le moyen de fixation comprend le moyen de fixation axial (324) en acier inoxydable et la butée qui est en acier inoxydable.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4') according to the preceding claim, in which each element is metallic for example a steel, stainless steel, aluminum alloy or titanium alloy. For example the tube is a steel of the stainless steel type, the fixing means comprises the axial fixing means (324) in stainless steel and the stop which is in stainless steel. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface externe de déformation étanche (3464) est inclinée par rapport à un axe (x) du tube (3) en ayant un angle moyen entre 1° et 45° compris.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4) according to any one of the preceding claims, in which the external sealed deformation surface (3464) is inclined relative to an axis (x) of the tube (3) having an average angle between 1° and 45° inclusive. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4) selon la revendication précédente, la partie de la surface interne (3460) faisant partie de la partie inclinée (346) de la paroi d’étanchéité (36) est inclinée par rapport à un axe (x) du tube (3) en ayant un angle moyen entre 1° et 45° compris.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4) according to the preceding claim, the part of the internal surface (3460) forming part of the inclined part (346) of the sealing wall (36) is inclined relative to an axis (x) of the tube (3) having an average angle between 1° and 45° inclusive. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4’) selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, dans lequel la partie de la surface interne (3460’) faisant partie de la partie inclinée (346’) de la paroi d’étanchéité (36’) est inclinée par rapport à un axe (x) du tube (3’) en ayant un angle moyen entre 45° et 90°.Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4') according to any one of claims 1 to 25, in which the part of the internal surface (3460') forming part of the inclined part (346') of the sealing wall (36') is inclined relative to an axis (x) of the tube (3') by having an average angle between 45° and 90°. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4’) selon la revendication précédente, dans lequel la surface externe de déformation étanche (3464’) est inclinée par rapport à un axe (x) du tube (3’) en ayant un angle moyen entre 45° et 90°, le chambrage formant un évidement (3060’) délimitant la paroi d’étanchéité (346’) formant sa surface interne (3460’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4’) according to the preceding claim, in which the external sealed deformation surface (3464’) is inclined relative to an axis (x) of the tube (3’) by having an average angle between 45° and 90°, the recess forming a recess (3060’) delimiting the sealing wall (346’) forming its internal surface (3460’). Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4’) selon la revendication précédente, dans lequel la surface externe de déformation étanche (3464’) s’étend dans le prolongement de la deuxième surface formant la deuxième butée axiale (3444’) du collet (344’).Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4’) according to the preceding claim, in which the external sealed deformation surface (3464’) extends in the extension of the second surface forming the second axial stop (3444’) of the collar (344’). Ensemble raccordé (R) comprenant :
  • un ensemble (E) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
  • le deuxième tube (4, 4’) comprenant une surface d’étanchéité inclinée (406, 406’) par rapport à l’axe (X) en contact et en appui contre la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’) déformant élastiquement la paroi d’étanchéité (36, 36’) et une butée axiale (404, 404’) en butée axiale avec la deuxième butée axiale (3444, 3444’) de la paroi de raccord (342, 342’) et dans lequel le moyen de fixation axial (324) est fixé au moyen de fixation complémentaire (424),
  • une couche de lubrifiant entre la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’) et surface d’étanchéité inclinée (406, 406’).
Connected assembly (R) comprising:
  • an assembly (E) according to any one of the preceding claims,
  • the second tube (4, 4') comprising an inclined sealing surface (406, 406') relative to the axis (X) in contact and in abutment against the external sealing deformation surface (3464, 3464') elastically deforming the sealing wall (36, 36') and an axial stop (404, 404') in axial abutment with the second axial stop (3444, 3444') of the connection wall (342, 342') and in which the axial fixing means (324) is fixed to the complementary fixing means (424),
  • a layer of lubricant between the outer sealing deformation surface (3464, 3464') and the inclined sealing surface (406, 406').
. Ensemble raccordé (R) selon la revendication 30, dans lequel la couche de lubrifiant est un lubrifiant sec déposée sur la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’).. A connected assembly (R) according to claim 30, wherein the lubricant layer is a dry lubricant deposited on the external sealing deformation surface (3464, 3464’). Ensemble raccordé (R) selon la revendication 31 ou 32, dans lequel l’ensemble (E) est selon la revendication 26 ou 27, dans lequel la surface d’étanchéité inclinée (406) du deuxième tube (4) comprend une première extrémité interne (4060) et une deuxième extrémité (4062) s’étendant de la surface radiale formant la butée axiale (404) de la paroi de raccord (342), dans lequel la surface d’étanchéité inclinée (406) est tronconique ayant un diamètre au niveau de la première extrémité libre (4061) supérieure au plus grand diamètre de la surface externe de déformation étanche (3464) et un diamètre au niveau de la deuxième extrémité (4062) inférieure au plus grand diamètre de la surface externe de déformation étanche (3464).Connected assembly (R) according to claim 31 or 32, wherein the assembly (E) is according to claim 26 or 27, wherein the inclined sealing surface (406) of the second tube (4) comprises a first internal end (4060) and a second end (4062) extending from the radial surface forming the axial stop (404) of the connecting wall (342), wherein the inclined sealing surface (406) is frustoconical having a diameter at the first free end (4061) greater than the largest diameter of the external sealing deformation surface (3464) and a diameter at the second end (4062) less than the largest diameter of the external sealing deformation surface (3464). Ensemble raccordé (R) selon la revendication 30, dans lequel l’ensemble (E) est selon la revendication 28 ou 29, dans lequel la surface d’étanchéité inclinée (406’) du deuxième tube (4) s’étend dans le prolongement d’une surface radiale formant la butée axiale (404), j’jusqu’à une première extrémité interne (4060) et une deuxième extrémité (4062) dans lequel la surface d’étanchéité inclinée (406) est tronconique ayant un diamètre au niveau de la première extrémité libre (4061) supérieure au plus grand diamètre de la surface externe de déformation étanche (3464) et un diamètre au niveau de la deuxième extrémité (4062) inférieure au plus grand diamètre de la surface externe de déformation étanche (3464).Connected assembly (R) according to claim 30, in which the assembly (E) is according to claim 28 or 29, in which the inclined sealing surface (406') of the second tube (4) extends in the extension of a radial surface forming the axial stop (404), up to a first internal end (4060) and a second end (4062) in which the inclined sealing surface (406) is frustoconical having a diameter at the first free end (4061) greater than the largest diameter of the external sealing deformation surface (3464) and a diameter at the second end (4062) less than the largest diameter of the external sealing deformation surface (3464). Ensemble raccordé (R) selon l'une quelconque des revendications 31 à 34, dans lequel la déformation élastique de la paroi d’étanchéité (36’) par la surface d’étanchéité inclinée (406, 406’) du deuxième tube contraint la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’) du premier tube de se plaquer contre la surface d’étanchéité inclinée (406, 406’) du deuxième tube.Connected assembly (R) according to any one of claims 31 to 34, in which the elastic deformation of the sealing wall (36') by the inclined sealing surface (406, 406') of the second tube forces the external sealing deformation surface (3464, 3464') of the first tube to press against the inclined sealing surface (406, 406') of the second tube. Procédé de marquage d’un ensemble tubulaire (E) selon l’une des revendications 1 à 30, comprenant :
  • une étape d’insertion d’un deuxième tube d’essai (M4) contre la deuxième butée (3444, 3444’) formant un ensemble raccordé de marquage (M), le deuxième tube d’essai (M4) comprenant des moyens de fixation axial correspondant avec celui de l’organe de fixation (32), le deuxième tube d’essai (M4) étant agencé pour ne pas déformer la paroi d’étanchéité élastiquement (36, 36’),
  • une étape de positionnement de l’organe de fixation (32) en position de butée, et une de serrage de l’organe de fixation (32) au deuxième tube d’essai (M4) jusqu’à un couple prédéterminé,
  • une étape de réalisation d’un indicateur visuel (307) sur le tube (3, 3’).
Method for marking a tubular assembly (E) according to one of claims 1 to 30, comprising:
  • a step of inserting a second test tube (M4) against the second stop (3444, 3444') forming a connected marking assembly (M), the second test tube (M4) comprising axial fixing means corresponding to that of the fixing member (32), the second test tube (M4) being arranged so as not to deform the elastically sealing wall (36, 36'),
  • a step of positioning the fixing member (32) in the stop position, and a step of tightening the fixing member (32) to the second test tube (M4) up to a predetermined torque,
  • a step of producing a visual indicator (307) on the tube (3, 3').
Procédé de marquage d’un ensemble tubulaire (E) selon la revendication 34, dans lequel l’étape de réalisation d’un indicateur visuelle (307) sur le tube (3, 3’) est un marquage réalisée au laser, par exemple tout autour du tube sur une zone délimitée axialement.Method for marking a tubular assembly (E) according to claim 34, in which the step of producing a visual indicator (307) on the tube (3, 3') is a marking carried out by laser, for example all around the tube on an axially delimited area. Procédé de marquage d’un ensemble tubulaire (E) selon la revendication 34 ou 35, dans lequel l’indicateur visuelle (307) est une zone sur une zone pour indiquer que le serrage n’est pas terminé.A method of marking a tubular assembly (E) according to claim 34 or 35, wherein the visual indicator (307) is an area on an area to indicate that tightening is not complete. Procédé de marquage d’un ensemble tubulaire (E) selon la revendication 34 ou 35, dans lequel l’indicateur visuelle (307) est sur une zone pour indiquer que le serrage est terminé.A method of marking a tubular assembly (E) according to claim 34 or 35, wherein the visual indicator (307) is on an area to indicate that tightening is complete. Ensemble tubulaire (E) destiné à être raccordé à un deuxième tube (4, 4’) caractérisé en ce que l’ensemble (E) comprend :
  • Un tube (3, 3’) de révolution autour d’un axe (X) comprenant une zone de connexion (34) comprenant :
    • une paroi de raccord (342, 342’) de révolution comprenant au moins un collet (344, 344’) comprenant:
      1. une première surface formant une première butée axiale (3440, 3440’), et
      2. une deuxième surface opposée à la première surface, formant une deuxième butée axiale (3444, 3444’) destinée à venir en butée contre le deuxième tube (4, 4’) ,
      3. une surface externe comprenant, entre la première surface formant une première butée axiale (3440, 3440’) et une extrémité de la paroi de raccord (342, 342’) opposée axialement à la deuxième butée axiale (3444, 3444’), un indicateur visuel (307),
    • une paroi d’étanchéité (36, 36’) de révolution s’étendant de la paroi de raccord (342, 342’), la paroi d’étanchéité (36, 36’) comprenant :
  • une surface externe de déformation étanche (3464, 3464’) ayant un diamètre augmentant progressivement et continuellement d’une première extrémité libre (3461, 3461’) entourant une ouverture du tube à une deuxième extrémité (3462 3462’) opposée à la première extrémité,
  • une surface interne (3460, 3460’) opposée radialement à la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’), formée par un chambrage (3060, 3060’) permettant de déformer élastiquement la paroi d’étanchéité (36) par une compression ayant au moins une composante axiale sur la surface externe de déformation étanche (3464, 3464’),
  • un organe de fixation (32) monté et mobile axialement autour de la zone de connexion (34) entre une position libre dans lequel l’indicateur visuel est au moins partiellement recouvert par l’organe de fixation et une position de butée dans lequel l’indicateur visuel est visible, comprenant :
    • un moyen de fixation axial (324) destiné à se fixer à un moyen de fixation complémentaire (424) du deuxième tube (4) à raccorder, et
    • une butée axiale (321) en butée contre la première butée axiale (3440) du collet (344) du tube (3) dans la position de butée.
Tubular assembly (E) intended to be connected to a second tube (4, 4’) characterized in that the assembly (E) comprises:
  • A tube (3, 3') of revolution around an axis (X) comprising a connection zone (34) comprising:
    • a connecting wall (342, 342') of revolution comprising at least one collar (344, 344') comprising:
      1. a first surface forming a first axial stop (3440, 3440'), and
      2. a second surface opposite the first surface, forming a second axial stop (3444, 3444') intended to come into abutment against the second tube (4, 4'),
      3. an external surface comprising, between the first surface forming a first axial stop (3440, 3440') and an end of the connecting wall (342, 342') axially opposite the second axial stop (3444, 3444'), a visual indicator (307),
    • a sealing wall (36, 36') of revolution extending from the connecting wall (342, 342'), the sealing wall (36, 36') comprising:
  • an external sealing deformation surface (3464, 3464') having a diameter gradually and continuously increasing from a first free end (3461, 3461') surrounding an opening of the tube to a second end (3462, 3462') opposite the first end,
  • an internal surface (3460, 3460') radially opposite the external sealing deformation surface (3464, 3464'), formed by a recess (3060, 3060') allowing the sealing wall (36) to be elastically deformed by a compression having at least one axial component on the external sealing deformation surface (3464, 3464'),
  • a fixing member (32) mounted and axially movable around the connection zone (34) between a free position in which the visual indicator is at least partially covered by the fixing member and a stop position in which the visual indicator is visible, comprising:
    • an axial fixing means (324) intended to be fixed to a complementary fixing means (424) of the second tube (4) to be connected, and
    • an axial stop (321) abutting against the first axial stop (3440) of the collar (344) of the tube (3) in the stop position.
FR2207060A 2022-07-08 2022-07-08 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube Pending FR3137735A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2207060A FR3137735A1 (en) 2022-07-08 2022-07-08 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube
FR2301149A FR3137734A1 (en) 2022-07-08 2023-02-07 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube
PCT/EP2023/068937 WO2024008964A1 (en) 2022-07-08 2023-07-07 Improved tubular assembly intended for being connected to a second tube

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2207060 2022-07-08
FR2207060A FR3137735A1 (en) 2022-07-08 2022-07-08 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR3137735A1 true FR3137735A1 (en) 2024-01-12

Family

ID=86007088

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2207060A Pending FR3137735A1 (en) 2022-07-08 2022-07-08 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube
FR2301149A Pending FR3137734A1 (en) 2022-07-08 2023-02-07 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2301149A Pending FR3137734A1 (en) 2022-07-08 2023-02-07 Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube

Country Status (1)

Country Link
FR (2) FR3137735A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3672704A (en) * 1970-04-17 1972-06-27 Atlas Copco Ab Lip-seal fitting
US4025092A (en) * 1973-08-20 1977-05-24 Grumman Aerospace Corporation Self-aligning detachable fitting
ES2957709T3 (en) * 2018-09-13 2024-01-24 Jpb Systeme Fluid tight connector
CN114222881B (en) * 2019-06-13 2024-03-08 帕克-汉尼芬公司 Threaded coupling assembly for interconnecting fluid delivery conduits

Also Published As

Publication number Publication date
FR3137734A1 (en) 2024-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0840867B1 (en) Device forming a leak-proof connection between a rigid tube end and a flexible pipe, and method for making same
EP3555412B1 (en) Threaded joint for tubular component
FR2549194A1 (en) CONNECTION FOR HIGH PRESSURE CIRCUITS
FR2952993A1 (en) THREADED JOINT
FR2953272A1 (en) THREADED JOINT
WO2000022339A1 (en) Integral threaded assembly of two metal tubes
FR2848282A1 (en) Making a threaded tubular joint sealed from the outside by inserting a sealing ring seated in the female element for use in hydrocarbon pipelines
FR3137735A1 (en) Improved tubular assembly intended to be connected to a second tube
WO2024008964A1 (en) Improved tubular assembly intended for being connected to a second tube
EP1067324B1 (en) Quick-connect coupling for composite tubing with metallic core
WO2009115724A2 (en) Captive seal for banjo connector, and assembly including such banjo connector and such seal
EP0378493A1 (en) Connecting device with a sealing ring for tubular elements
EP4314475B1 (en) Sizing a thread axial clearance
EP1133654B1 (en) Connecting device for metal conduit
FR2709530A1 (en) Connection for high pressure pipes.
EP0864798B2 (en) Method for connecting a hose to a rigid pipe; coupling and retaining ring for carrying out the method
EP0679827B1 (en) Coupling device for a hydraulic circuit under high pressure
EP0047750B1 (en) Butt end joining of two pipes by means of a force fitted reciprocating sleeve
WO1997016673A1 (en) Quick-connect fluid-tight coupling
WO1998058204A1 (en) Device for sealed connection between a metal tube joining piece and a flexible pipe, and method for making same
FR3141715A1 (en) Threaded tubular connection
EP1498653A1 (en) Press-fitting for multi-layered pipes
OA19096A (en) Threaded joint for tubular component.
FR2649773A1 (en) Captive seal
FR2904031A1 (en) VAM EIS type male element for e.g. drill pipe, has extremity part with part whose diameter is decreased by moving towards another part, where former part forms bevel and is connected to latter part on side opposed to internal thrust