FR3103858A1 - Dispositif de purification de gaz d’échappement, ligne d’échappement et véhicule associé - Google Patents
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Abstract
Dispositif de purification de gaz d’échappement, ligne d’échappement et véhicule associé Ce dispositif (14) de purification de gaz d’échappement comprend un conduit (16) définissant un passage (32) de circulation de gaz d’échappement configuré pour conduire les gaz d’échappement selon un axe central (D-D’) du passage (32) dans un sens de circulation depuis une extrémité amont (28) du dispositif (14) vers une extrémité aval (30) du dispositif (14), ledit dispositif (14) comprenant : - une bobine (20) configurée pour générer un champ électromagnétique ; et - un substrat (18) de purification des gaz d’échappement s’étendant dans le passage (32), le substrat de purification (18) comprenant un matériau ferromagnétique et étant adapté pour être chauffé par induction du champ électromagnétique généré par la bobine (20). Le substrat de purification (18) comporte une cavité centrale (34) s’étendant selon l’axe central (D-D’) du passage (32), la bobine (20) étant disposée dans la cavité centrale (34). Figure pour l'abrégé : Figure 1
Description
La présente invention concerne un dispositif de purification de gaz d’échappement le dispositif comprenant un conduit définissant un passage de circulation de gaz d’échappement configuré pour conduire les gaz d’échappement selon un axe central du passage dans un sens de circulation depuis une extrémité amont du dispositif vers une extrémité aval du dispositif, ledit dispositif comprenant :
- une bobine configurée pour générer un champ électromagnétique ; et
- un substrat de purification des gaz d’échappement s’étendant dans le passage, le substrat de purification comprenant un matériau ferromagnétique et étant adapté pour être chauffé par induction du champ électromagnétique généré par la bobine.
Les lignes d’échappement de systèmes équipés de moteurs thermiques, et notamment de véhicules, comportent typiquement des dispositifs de purification catalytiques, permettant par exemple de convertir les NOx, le CO et les hydrocarbures en N2, CO2et H2O. De tels organes ne sont efficaces que quand le matériau catalytique se trouve à une température élevée, supérieure à un minimum.
Pour remédier à ce problème, il a été proposé de former des substrats de purification de dispositifs de purification comprenant du métal destiné à être chauffé par induction à l’aide d’une bobine générant un champ électromagnétique. Dans de tels dispositifs, la bobine entoure généralement radialement le substrat de purification et un concentrateur de flux magnétique entoure radialement la bobine.
Toutefois, un tel dispositif ne donne pas entière satisfaction puisqu’il est lourd et encombrant radialement. Un tel dispositif ne permet par ailleurs pas d’adapter la position axiale de la bobine au chauffage désiré dans le substrat de purification, la bobine ayant notamment une position axiale contrainte par le concentrateur de flux magnétique.
Un premier objectif de l’invention est ainsi de réduire la masse et l’encombrement axial du dispositif de purification, par exemple pour faciliter son intégration dans une ligne d’échappement. Un deuxième objectif est d’améliorer le contrôle sur les régions chauffées dans le substrat de purification, en améliorant notamment la flexibilité sur la position relative entre le substrat de purification et la bobine.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de purification de gaz d’échappement caractérisé en ce que le substrat de purification comporte une cavité centrale s’étendant selon l’axe central du passage, la bobine étant disposée dans la cavité centrale.
Un tel dispositif de purification est particulièrement avantageux puisque la bobine logée dans une cavité centrale du substrat de purification permet de réduire significativement l’encombrement radial du dispositif de purification. La bobine logée dans la cavité centrale permet par ailleurs de s’affranchir de la nécessité d’un concentrateur de flux magnétique autour de la bobine, réduisant fortement le poids, la complexité et le coût du dispositif de purification de gaz d’échappement.
Selon des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif de purification présente l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) :
- le substrat de purification comporte au moins une ouverture centrale sur laquelle débouche la cavité centrale, et au moins un bouchon amovible obturant l’ouverture centrale;
- le substrat de purification comporte une première demi-coquille et une deuxième demi-coquille, la première demi-coquille et la deuxième demi-coquille délimitant ensemble la cavité centrale;
- le dispositif comprend un concentrateur de flux magnétique central, le concentrateur de flux magnétique central s’étendant selon l’axe central dans un volume d’enroulement formé par la bobine;
- la cavité centrale est délimitée par une paroi circonférentielle, la bobine est solidarisée à cette paroi circonférentielle, par exemple au moyen d’une résine;
- le dispositif comprend des moyens d’alimentation électrique de la bobine, le substrat de purification comportant un conduit d’acheminement des moyens d’alimentation électrique jusqu’à la bobine;
- la bobine s’étend selon l’axe central dans la cavité centrale sur au moins 25% de la longueur du substrat de purification prise selon l’axe central;
- la bobine est formée par un ensemble de spires présentant une section en forme de quadrilatère.
L’invention a également pour objet une ligne d’échappement comprenant un dispositif de purification de gaz d’échappement tel que précité.
L’invention concerne en outre un véhicule comprenant une ligne d’échappement telle que précitée.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:
Dans la suite de la description, on entend par «une température autour de» une température comprise sur une plage de plus ou moins 10°C autour de la température citée.
En référence à la figure 1, un véhicule 10 comprend une ligne d’échappement 12. Le véhicule 10 est par exemple un véhicule automobile tel une voiture ou un camion. Le véhicule 10 comprend un moteur à combustion interne (non représenté) par exemple utilisé pour propulser le véhicule 10 ou pour alimenter en énergie des systèmes du véhicule 10.
La ligne d’échappement 12 s’étend de préférence entre le moteur à combustion interne et un extérieur (non représenté) du véhicule 10. La ligne d’échappement 12 est adaptée pour conduire les gaz d’échappement issus du moteur à combustion interne et pour purifier lesdits gaz d’échappement avant de les rejeter à l’extérieur.
La ligne d’échappement 12 comprend un dispositif de purification de gaz d’échappement 14 agencé de préférence entre le moteur à combustion interne et l’extérieur du véhicule 10, et étant destiné à purifier les gaz d’échappement issus du moteur à combustion interne.
Le dispositif de purification 14 comprend un conduit 16, un substrat de purification poreux 18 de purification de gaz d’échappement, une bobine 20, et de préférence des moyens d’alimentation électrique 22 de la bobine 20 et/ou une nappe de maintien 24 et/ou un concentrateur de flux magnétique central 26.
Le dispositif de purification 14 s’étend entre une extrémité amont 28 et une extrémité aval 30 selon un axe central D-D’.
Le conduit 16 s’étend dans la continuité d’un conduit de la ligne d’échappement 12, entre l’extrémité amont 28 et l’extrémité aval 30 du dispositif 14. Le conduit 16 est par exemple connecté, en l’extrémité amont 28, à un tronçon de ligne d’échappement reliant le moteur à combustion interne au dispositif de purification 14, et, en l’extrémité aval 30, à un tronçon de ligne d’échappement reliant l’extérieur du véhicule 10 au dispositif de purification 14.
Le conduit 16 définit un passage 32 de circulation des gaz d’échappement s’étendant selon l’axe central D-D’. Le passage 32 est configuré pour conduire les gaz d’échappement selon l’axe central D-D’ depuis l’extrémité amont 28 vers l’extrémité aval 30 du dispositif de purification 14.
Le conduit 16 est par exemple de forme tubulaire et le volume de passage 32 correspond alors au volume intérieur du tube formant le conduit 16. Le tube formant le conduit est par exemple de forme cylindrique.
La nappe de maintien 24 s’étend radialement entre le conduit 16 et le substrat de purification poreux 18. La nappe de maintien 24 est de préférence fixée d’une part au conduit 16 et d’autre part au substrat de purification poreux 18. La nappe de maintien 24 maintient le substrat de purification poreux 18 dans le conduit 16.
Le substrat de purification poreux 18 s’étend dans le passage 32. Le substrat de purification poreux 18 s’étend par exemple longitudinalement dans le passage 32 selon l’axe central D-D’.
Le substrat de purification poreux 18 est un substrat de purification catalytique adapté pour purifier les gaz d’échappement.
Le substrat de purification poreux 18 comprend un matériau ferromagnétique et est adapté pour être chauffé par induction d’un champ électromagnétique généré par la bobine 20. Le substrat de purification poreux 18 est par exemple un substrat de purification formé dans un matériau ferromagnétique. En variante, le substrat de purification poreux 18 est formé en céramique et comprend des fils ferromagnétiques et/ou un dépôt ferromagnétique.
Le substrat de purification poreux 18 comporte une cavité centrale 34, par exemple délimitée par une paroi circonférentielle 35. La cavité centrale 34 s’étend selon l’axe central D-D’. La cavité centrale 34 définit par exemple un volume de cavité 36 isolé. Le volume de cavité 36 est de préférence isolé thermiquement d’un extérieur du substrat de purification poreux 18. Le volume de cavité 36 est par exemple configuré pour ne pas excéder une température autour de 600°C lorsque le dispositif de purification 14 est en fonctionnement avec un concentrateur de flux magnétique. En alternative, lorsque le dispositif de purification 14 est en fonctionnement sans concentrateur de flux magnétique, la bobine 20 ne devra pas excéder une température autour de 900°C.
Le substrat de purification poreux 18 comprend, selon une variante particulière, par exemple représenté dans le mode de réalisation de la figure 1, un corps principal 38, avantageusement monolithique, et au moins un bouchon amovible 40. Un tel substrat de purification poreux 18 pourrait par exemple être utilisé dans le mode de réalisation de la figure 2.
Selon cette variante particulière du substrat de purification poreux 18, le corps principal 38 comporte au moins une ouverture centrale 42 débouchant sur la cavité centrale 34.
En particulier, le corps principal 38 comporte deux ouvertures centrales 42 débouchant de part et d’autre sur la cavité centrale 34, du côté de l’extrémité amont 28 et du côté de l’extrémité aval 30 du dispositif de purification 14. Les sections des ouvertures centrales 42, prises perpendiculairement à l’axe central D-D’, et la section du volume de cavité 36, prise perpendiculairement à l’axe central D-D’, sont par exemple sensiblement égales. Le corps principal 38 est alors par exemple sensiblement tubulaire autour de l’axe central D-D’, la cavité centrale 34 et les ouvertures centrales 42 formant alors ensemble une lumière du substrat de purification 18.
Chaque bouchon amovible 40 obture l’une respective des ouvertures centrales 42. Comme représenté en figure 1, un bouchon 40 obture chaque ouverture centrale 42 et les bouchons 40 délimitent la cavité centrale 34 en coopération avec le corps principal 38. Les bouchons 40 sont par exemple encastrés, collés ou soudés sur le corps principal38.
Dans la variante présentée sur la figure 1, les bouchons 40 sont de même épaisseur selon l’axe central D-D’. En variante, les bouchons 40 sont d’épaisseur différente selon l’axe central D-D’.
Comme représenté sur la figure 1, au moins un des bouchons 40 comporte par exemple un orifice 44 d’acheminement des moyens d’alimentation électrique 22 de la bobine 20. L’orifice 44 d’acheminement accueille les moyens d’alimentation électrique 22 tout en assurant une isolation du volume de cavité 36. L’orifice 44 est par exemple obturé par les moyens d’alimentation qu’il accueille.
Comme représenté sur les figures 1 et 2, la bobine 20 est connectée aux moyens d’alimentation électrique 22 et la bobine 20 est de préférence alimentée en électricité par les moyens d’alimentation électrique 22. La bobine 20 est en particulier configurée pour générer un champ magnétique lorsqu’elle est alimentée en électricité.
La bobine 20 est disposée dans la cavité centrale 34. La bobine 20 s’étend par exemple longitudinalement selon l’axe central D-D’. La bobine 20 est par exemple enroulée autour de l’axe central D-D’.
La forme externe de la bobine 20 selon un plan perpendiculaire à l’axe central D-D’ est par exemple sensiblement complémentaire à la forme interne de la cavité centrale 34 selon le même plan perpendiculaire à l’axe central D-D’, de sorte que la bobine 20 soit bloquée autour de l’axe central D-D’ par la paroi circonférentielle 35.
Dans une variante particulière, la bobine 20 est de forme complémentaire à la forme de la cavité centrale 34 et la bobine 20 est encastrée dans le volume de cavité 36. En variante, la longueur de la bobine 20 selon l’axe central D-D’ est inférieure à la longueur de la cavité centrale 34 selon l’axe central D-D’. La bobine 20 est alors bloquée relativement par rapport à la cavité centrale 34 plus ou moins en amont du dispositif de purification 14, c’est-à-dire plus ou moins proche de l’extrémité amont 28 du dispositif de purification 14.
Dans une variante particulière, la bobine 20 est par exemple solidarisée à la paroi circonférentielle 35. La bobine 20 est par exemple solidarisée à la paroi circonférentielle 35 au moyen d’un liant, tel une résine ou une colle. Le point de fusion du liant est de préférence supérieur à 900°C. Le liant est de préférence une résine telle qu’un mastique réfractaire ou un adhésif céramique.
La bobine 20 s’étend de préférence dans la cavité centrale 34 sur au moins 25% de la longueur du substrat de purification 18 prise selon l’axe central D-D’. La bobine 20 s’étend par exemple dans la cavité centrale 34 entre 25% et 100%, de préférence entre 50% et 90%, et encore plus préférentiellement entre 70% et 80% de la longueur du substrat de purification 18 prise selon l’axe central D-D’.
La bobine 20 définit un volume d’enroulement 46 s’étendant sensiblement longitudinalement selon l’axe central D-D’. Le volume d’enroulement 46 est défini comme le volume intérieur formé autour de l’axe central D-D’ par un ensemble de spires 47 formant la bobine 20.
Selon une variante particulière présentée dans le mode de réalisation de la figure 2, les spires 47 formant la bobine 20 ont une section en forme de quadrilatère. En variante, les spires 47 formant la bobine 20 ont une section circulaire, tel par exemple représenté dans le mode de réalisation de la figure 1. Les spires 47 du mode de réalisation de la figure 1 peuvent être utilisés dans le mode de réalisation de la figure 2, et inversement.
Les moyens d’alimentation électrique 22 de la bobine 20 sont par exemple formés par au moins un fil 48 connecté à une source d’énergie électrique (non représentée) d’une part et à la bobine 20 d’autre part.
Selon une variante particulière, telle que par exemple représentée dans le mode de réalisation de la figure 1, le dispositif de purification 14 comprend un concentrateur de flux magnétique central 26. En variante, le mode de réalisation présenté en figure 1 pourrait aussi ne pas comprendre de concentrateur de flux magnétique central 26 et/ou le dispositif de purification 14 présenté en figure 2 pourrait comprendre un concentrateur de flux magnétique central 26.
Le concentrateur de flux magnétique central 26 s’étend dans le volume d’enroulement 46. Le concentrateur de flux magnétique central 26 s’étend sensiblement selon l’axe central D-D’.
Le concentrateur de flux magnétique central 26 est formé en un matériau ferromagnétique. Le concentrateur de flux magnétique central 26 est par exemple une barre en métal ferromagnétique.
La section du concentrateur de flux magnétique central 26 prise perpendiculairement à l’axe central D-D’ est par exemple sensiblement égale à la section du volume d’enroulement 46. Le concentrateur de flux magnétique central 26 est alors encastré dans le volume d’enroulement 46, la bobine 20 étant par exemple enroulée autour du concentrateur de flux magnétique central 26.
Dans un mode de réalisation non représenté, la section du concentrateur de flux magnétique central 26 prise perpendiculairement à l’axe central D-D’ est sensiblement inférieure à la section du volume d’enroulement 46. Le dispositif de purification 14 comprend alors une entretoise s’étendant radialement entre le concentrateur de flux magnétique central 26 et la bobine 20.
La longueur du concentrateur de flux magnétique central 26 prise selon l’axe central D-D’ est par exemple comprise entre 20 % et 95 %, de préférence entre 50 % à 90 %, et encore plus préférentiellement entre 70 et 80 % de la longueur du substrat de purification 18.
La longueur du concentrateur de flux magnétique central 26 prise selon l’axe central D-D’ est par exemple comprise entre 80 % et 120 %, et de préférence entre 90 % et 110 %, et idéalement environ égale à la longueur de la bobine 20.
Le fonctionnement d’un dispositif 14 de purification des gaz d’échappement tel que décrit précédemment va maintenant être présenté.
Lorsque la température du substrat de purification 18 n’est pas adaptée à la purification des gaz d’échappement, c’est-à-dire lorsque la température du corps principal 38 est inférieure à 350°C, la bobine 20 est alimentée en électricité. En variante, d’autres conditions peuvent être utilisées pour contrôler l’alimentation en électricité de la bobine 20.
Lorsqu’elle est alimentée en électricité, la bobine 20 génère un champ électromagnétique, chauffant par induction le métal présent dans le substrat de purification 18. Le métal présent dans le substrat de purification 18 chauffe ensuite par conduction l’ensemble du substrat de purification 18.
Le substrat de purification 18 est avantageusement chauffé par le champ électromagnétique généré par la bobine 20 à une température permettant une catalyse efficace des gaz d’échappement. Le substrat de purification 18 est en particulier chauffé à une température comprise entre 300°C et 600°C.
Le gaz d’échappement circulant depuis l’extrémité amont 28 vers l’extrémité aval 30 du dispositif de purification 14 traverse le substrat de purification 18 chauffé.
Le gaz d’échappement pénètre dans le conduit 16 depuis l’extrémité amont 28 du dispositif de purification 14. Le gaz d’échappement traverse le substrat de purification 18 et plus particulièrement le corps principal 38 où il est chauffé par conduction de la chaleur du corps principal 38, assurant une bonne purification de ce gaz d’échappement.
La position de la bobine 20 dans le substrat de purification 18 permet par exemple d’adapter la distribution du chauffage le long de l’axe central D-D’. Une bobine 20 placée à proximité de l’extrémité amont 28 du substrat de purification 18, aura par exemple tendance à principalement chauffer l’amont du substrat de purification 18, une bobine 20 placée à proximité de l’extrémité aval 30 du substrat de purification 18 ayant par exemple tendance à principalement chauffer l’aval du substrat de purification 18 et une bobine 20 placée sensiblement au milieu du substrat de purification 18 selon l’axe central D-D’ ayant par exemple tendance à chauffer la région centrale du substrat de purification 18. On préférera un chauffage intégral du substrat de purification 18 ou à minima à l’extrémité amont 28 du substrat de purification 18.
Un dispositif de purification 14 comprenant une bobine 20 disposée dans la cavité centrale 34 est particulièrement avantageux pour obtenir un dispositif de purification 14 de faible encombrement radial, de faible complexité et peu onéreux.
L’utilisation d’un bouchon amovible 40 est particulièrement avantageuse pour faciliter l’introduction de la bobine 20 dans la cavité centrale 34 tout en assurant qu’elle soit thermiquement isolée de l’extérieur du substrat de purification 18 à la suite de son installation.
Un concentrateur de flux magnétique central 26 est particulièrement avantageux puisqu’il permet une meilleure distribution du champ magnétique dans le substrat de purification 18, et donc de la chaleur générée par induction de ce champ magnétique, tout en limitant l’encombrement radial du dispositif de purification 14.
La solidarisation de la bobine 20 à la paroi circonférentielle 35 assure la robustesse du dispositif de purification 14.
La bobine 20 s’étendant selon l’axe central D-D’ sur une proportion élevée de la longueur du substrat de purification 18 assure un chauffage d’une grande portion du substrat de purification 18, assurant un chauffage efficace des gaz d’échappement.
L’utilisation de spires 47 présentant une section en forme de quadrilatère pour former la bobine 20 est particulièrement avantageuse pour limiter l’encombrement radial de la bobine 20 sans réduire le champ magnétique généré par la bobine 20.
Selon une deuxième variante du substrat de purification 18, le substrat de purification 18 diffère du substrat de purification 18 précédemment décrit uniquement par ce qui suit. Les éléments analogues portent les mêmes références. Un tel substrat de purification est par exemple illustré sur le mode de réalisation présenté en figure 2 mais pourrait être mis en œuvre dans le mode de réalisation présenté en figure 1.
Le corps principal 38 comporte une première demi-coquille 50 et une deuxième demi-coquille 52. Le substrat de purification 18 n’est alors pas monolithique et ne comporte ni ouverture centrale 42, ni bouchon 40. La première demi-coquille 50 et la deuxième demi-coquille 52 délimitent par exemple ensemble la cavité centrale 34. La première demi-coquille 50 et la deuxième demi-coquille 52 sont par exemple amovibles et sont adaptées pour être installées autour de la bobine 20. La première demi-coquille 50 et la deuxième demi-coquille 52 sont par exemple collées l’une à l’autre en une région de jonction afin de former la cavité centrale 34.
Une telle variante est particulièrement avantageuse puisqu’elle permet d’utiliser un substrat de purification poreux 18 sur l’ensemble de la section de passage de gaz d’échappement dans le conduit 16, selon un plan perpendiculaire à l’axe central D-D’, augmentant l’efficacité du dispositif de purification 14 et limitant les pertes de charge.
Selon une deuxième variante du substrat de purification 18, la nappe 24 et le conduit 18 diffèrent de la description précédente uniquement par ce qui suit. Les éléments analogues portent les mêmes références. Un tel substrat de purification 18, une telle nappe 24 et un tel conduit 16 sont par exemple illustré en figure 2 mais pourraient être mis en œuvre dans le mode de réalisation présenté en figure 1.
Le substrat de purification poreux 18 comporte un conduit d’acheminement 54 des moyens d’alimentation électrique 22 jusqu’à la bobine 20. En particulier, le corps principal 38 comprend le conduit d’acheminement 54. Le conduit d’acheminement 54 est de préférence disposé en regard d’un orifice 56 de la nappe de maintien 24 et d’un orifice 58 du conduit 16. Les moyens d’alimentation électrique 22 passent au travers du conduit d’acheminement 54, de l’orifice de la nappe 56 et de l’orifice du conduit 58 et sont maintenus dans le conduit d’acheminement de sorte que la cavité centrale 34 soit isolée d’un extérieur du conduit 16.
Claims (10)
- Dispositif (14) de purification de gaz d’échappement, le dispositif (14) comprenant un conduit (16) définissant un passage (32) de circulation de gaz d’échappement configuré pour conduire les gaz d’échappement selon un axe central (D-D’) du passage (32) dans un sens de circulation depuis une extrémité amont (28) du dispositif (14) vers une extrémité aval (30) du dispositif (14), ledit dispositif (14) comprenant:
- une bobine (20) configurée pour générer un champ électromagnétique; et
- un substrat (18) de purification des gaz d’échappement s’étendant dans le passage (32), le substrat de purification (18) comprenant un matériau ferromagnétique et étant adapté pour être chauffé par induction du champ électromagnétique généré par la bobine (20);
- Dispositif (14) selon la revendication 1, dans lequel le substrat de purification (18) comporte au moins une ouverture centrale (42) sur laquelle débouche la cavité centrale (34), et au moins un bouchon amovible (40) obturant l’ouverture centrale (42).
- Dispositif (14) selon la revendication 1, dans lequel le substrat de purification (18) comporte une première demi-coquille (50) et une deuxième demi-coquille (52), la première demi-coquille (50) et la deuxième demi-coquille (52) délimitant ensemble la cavité centrale (34).
- Dispositif (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (14) comprend un concentrateur de flux magnétique central (26), le concentrateur de flux magnétique central (26) s’étendant selon l’axe central (D-D’) dans un volume d’enroulement (46) formé par la bobine (20).
- Dispositif (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la cavité centrale (34) est délimitée par une paroi circonférentielle (35), la bobine (20) est solidarisée à cette paroi circonférentielle (35), par exemple au moyen d’une résine.
- Dispositif (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant des moyens d’alimentation électrique (22) de la bobine (20), le substrat de purification (18) comportant un conduit d’acheminement (54) des moyens d’alimentation électrique (22) jusqu’à la bobine (20).
- Dispositif (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bobine (20) s’étend selon l’axe central (D-D’) dans la cavité centrale (34) sur au moins 25% de la longueur du substrat de purification (18) prise selon l’axe central (D-D’).
- Dispositif (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la bobine (20) est formée par un ensemble de spires (47) présentant une section en forme de quadrilatère.
- Ligne d’échappement comprenant un dispositif (14) de purification de gaz d’échappement selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.
- Véhicule (10) comprenant une ligne d’échappement (12) selon la revendication 9.
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|---|---|---|---|---|
| JPH06154623A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-03 | Denki Kogyo Co Ltd | 螺旋状巻回体の高周波誘導加熱装置 |
| JPH0874563A (ja) * | 1994-09-07 | 1996-03-19 | Denki Kogyo Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| JPH10196351A (ja) * | 1996-12-29 | 1998-07-28 | Tokyo Gas Co Ltd | 触媒加熱器 |
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