FR3089146A1

FR3089146A1 - Set of surface light guides and injection mold for the manufacture of such an assembly.

Info

Publication number: FR3089146A1
Application number: FR1872326A
Authority: FR
Inventors: Nathalie Larribeau; Cyrille DUTEIN
Original assignee: PSA Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2018-12-04
Filing date: 2018-12-04
Publication date: 2020-06-05

Abstract

Ensemble comportant au moins deux guides de lumière surfaciques (GA, GB) formés respectivement dans deux plaques de matériau translucides parallèles, chacune des plaques comportant une face d’entrée apte à recevoir de la lumière, lesdites faces d’entrée de lumière étant agencées dans un même plan, et lesdites plaques étant solidarisés entre elles par au moins un pont de matière (PMS) s’étendant en dehors des guides de lumière (GA, GB) (Figure 3)Assembly comprising at least two surface light guides (GA, GB) formed respectively in two parallel translucent material plates, each of the plates comprising an entry face capable of receiving light, said light entry faces being arranged in the same plane, and said plates being joined together by at least one material bridge (PMS) extending outside the light guides (GA, GB) (Figure 3)

Description

DescriptionDescription

Titre de l'invention : Ensemble de guides de lumière surfaciques et moule d’injection pour la fabrication d’un tel ensemble. Domaine technique [0001] Le domaine technique concerne en général les pièces en matière plastique obtenues par des procédés de moulage par injection et concerne plus particulièrement le moulage de telles pièces pour la réalisation de guides de lumière plats (ou surfaciques) notamment destinés à être assemblés dans des modules d’éclairage et/ou de signalisation de véhicules automobiles.Title of the invention: Set of surface light guides and injection mold for the manufacture of such a set. Technical field The technical field generally relates to plastic parts obtained by injection molding processes and more particularly relates to the molding of such parts for the production of flat (or surface) light guides, in particular intended to be assembled. in lighting and / or signaling modules of motor vehicles.

[0002] La présente invention concerne également un moule d’injection et un ensemble de guides de lumière surfaciques obtenus à partir d’un tel moule.The present invention also relates to an injection mold and a set of surface light guides obtained from such a mold.

Technique antérieure [0003] Par guide de lumière surfacique, on entend un guide qui se présente sous la forme d’une plaque translucide GS (Pig. 1). La lumière provenant d’une source de lumière, non représentée, extérieure à la plaque GS, est injectée sur une (face d’entrée de lumière LE) des tranches de la plaque GS. L’injection de lumière peut être réalisée à l’aide d’optiques ou non. La lumière est guidée à l’intérieur de la plaque GS sur le principe de la réflexion totale et ressort par la tranche opposée (face de sortie ES) à la tranche d’injection de lumière qui peut être ou non pourvue d’optiques.PRIOR ART The surface light guide is understood to mean a guide which is in the form of a translucent plate GS (Pig. 1). Light from a light source, not shown, external to the GS plate, is injected onto one (light entry face LE) of the edges of the GS plate. The injection of light can be carried out using optics or not. The light is guided inside the GS plate on the principle of total reflection and exits through the opposite edge (ES output face) to the light injection edge which may or may not be fitted with optics.

[0004] Il est aussi possible de disposer des optiques ailleurs que sur la face de sortie ES. On peut aussi disposer, par exemple, des optiques sur une des faces latérales perpendiculaires à la face d’entrée LE.It is also possible to have the optics elsewhere than on the output face ES. It is also possible, for example, to have optics on one of the lateral faces perpendicular to the input face LE.

[0005] Les applications de ces guides de lumière surfaciques sont nombreuses et l’une d’entre elles est particulièrement intéressante pour offrir des solutions de rendu esthétique attrayantes pour des fonctions d’éclairage et/ou de signalisation de véhicules automobiles.The applications of these surface light guides are numerous and one of them is particularly interesting for offering attractive aesthetic rendering solutions for lighting and / or signaling functions of motor vehicles.

[0006] Aujourd’hui, pour réaliser un ensemble de guides de lumière surfaciques présentant des formes de lames parallèles assemblées dans le boîtier d’un module d’éclairage et/ ou de signalisation de véhicule automobile, il est nécessaire d’utiliser autant de moules que de guides, et un process d'assemblage complexe. D’autre part, les angles de dépouilles, sur le moule, considérés par rapport à la direction longitudinale du véhicule, imposés par les process de moulage et démoulage, sont trop importants pour répondre aux contraintes d’implantation des guides imposées par les concepteurs du style.Today, to produce a set of surface light guides having the shape of parallel strips assembled in the housing of a lighting and / or signaling module of a motor vehicle, it is necessary to use as many molds as guides, and a complex assembly process. On the other hand, the draft angles on the mold, considered in relation to the longitudinal direction of the vehicle, imposed by the molding and demolding processes, are too large to meet the constraints of implantation of the guides imposed by the designers of the style.

[0007] Pour rappel, en moulage, la dépouille (ou angle de dépouille) est l'inclinaison des parois du moule nécessaire pour faciliter le démoulage de la pièce obtenue après l’opération de moulage. Ces notions interviennent dans le moulage en moule rigide, notamment en plasturgie. Cette dépouille peut impacter la forme de la pièce et/ou induire sur la pièce des arêtes qui ne sont pas forcément désirées surtout quand la pièce est destinée à participer à une prestation esthétique (de style) notamment dans une application de feu de signalisation arrière de véhicule automobile.As a reminder, in molding, the draft (or draft angle) is the inclination of the walls of the mold necessary to facilitate the release of the part obtained after the molding operation. These concepts are used in rigid mold molding, particularly in plastics. This draft can impact the shape of the part and / or induce edges on the part which are not necessarily desired, especially when the part is intended to participate in an aesthetic (style) service, in particular in a rear traffic light application of motor vehicle.

Exposé de l’invention [0008] Un but de la présente invention est de proposer une solution permettant d’obtenir un ensemble de guides de lumière surfaciques d’un module d’éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile en réduisant les coûts d'outillage et d'assemblage tout en respectant les contraintes esthétiques imposées par le concepteur du style véhicule.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to propose a solution making it possible to obtain a set of surface light guides for a motor vehicle lighting and / or signaling module by reducing the costs of tools and assembly while respecting the aesthetic constraints imposed by the vehicle style designer.

[0009] A cet effet, l’invention a pour premier objet un ensemble comportant au moins deux guides de lumière surfaciques formés respectivement dans deux plaques de matériau translucides parallèles, chacune des plaques comportant une face d’entrée apte à recevoir de la lumière, lesdites faces d’entrée de lumière étant agencées dans un même plan, et lesdites plaques étant solidarisés entre elles par au moins un pont de matière s’étendant en dehors des guides de lumière.To this end, the first object of the invention is an assembly comprising at least two surface light guides formed respectively in two parallel translucent material plates, each of the plates comprising an inlet face capable of receiving light, said light entry faces being arranged in the same plane, and said plates being joined together by at least one bridge of material extending outside the light guides.

[0010] Selon une caractéristique, l’ensemble comporte en outre au moins un troisième guide de lumière formé dans une troisième plaque de matériau translucide disposée entre les deux premières plaques.According to one characteristic, the assembly further comprises at least a third light guide formed in a third plate of translucent material disposed between the first two plates.

[0011] Selon une autre caractéristique, la troisième plaque est centrée par rapport aux deux premières plaques.According to another characteristic, the third plate is centered relative to the first two plates.

[0012] Selon une autre caractéristique, l’ensemble comporte, en outre, un support s’étendant dans un plan sécant aux trois plaques et solidarisant les deux premières plaques avec la troisième plaque.According to another characteristic, the assembly further comprises a support extending in a plane intersecting the three plates and securing the first two plates with the third plate.

[0013] L’invention a pour deuxième objet, un moule d’injection pour la fabrication d’un ensemble tel que décrit précédemment, comportant une matrice et un poinçon qui sont conformés pour définir chacun, des premières parois latérales et des secondes parois latérales s’étendant en regard l’une de l’autre.The invention has for second object, an injection mold for the manufacture of an assembly as described above, comprising a die and a punch which are shaped to define each, first side walls and second side walls lying opposite each other.

[0014] Selon une caractéristique du moule, lorsqu’il est fermé, les premières parois latérales de la matrice et du poinçon sont en regard l’une de l’autre et les secondes parois latérales de la matrice et du poinçon sont en regard l’une de l’autre ; les espaces vides formés entre la première paroi latérale de la matrice et la première paroi latérale du poinçon, et respectivement, les espaces vides formés entre la seconde paroi latérale de la matrice et la seconde paroi latérale du poinçon, définissant respectivement la majeure partie du profil des deux guides.According to a characteristic of the mold, when it is closed, the first side walls of the die and the punch are opposite one another and the second side walls of the die and the punch are facing l 'one of the other; the voids formed between the first side wall of the die and the first side wall of the punch, and respectively, the voids formed between the second side wall of the die and the second side wall of the punch, respectively defining the major part of the profile of the two guides.

[0015] Selon une autre caractéristique du moule, les plans de joint sont définis pour être confondus avec les arêtes saillantes des guides de lumière quand le moule est fermé.According to another characteristic of the mold, the joint planes are defined to be coincident with the projecting edges of the light guides when the mold is closed.

[0016] Selon une autre caractéristique, l’angle d’orientation des guides de lumière par rapport au plan dans lequel s’étendent leurs faces d’entrée de lumière, est déterminé de manière à correspondre à l’angle de fermeture du moule nécessaire pour extraire l’ensemble des deux guides du moule.According to another characteristic, the angle of orientation of the light guides relative to the plane in which their light entry faces extend, is determined so as to correspond to the closing angle of the necessary mold to extract all of the two guides from the mold.

[0017] Selon une autre caractéristique, l’angle de fermeture considéré pour un moule en acier est de 7°au minimum.According to another characteristic, the closing angle considered for a steel mold is at least 7 °.

[0018] L’invention a pour troisième objet, un boîtier de feu de signalisation de véhicule automobile comportant un ensemble tel que décrit ci-dessus.The third object of the invention is a motor vehicle signaling light housing comprising an assembly as described above.

[0019] La présente invention permet d'injecter plusieurs guides de lumière surfaciques en même temps et sans trace de dépouille visible sur les guides.The present invention allows several surface light guides to be injected at the same time and without visible undercut marks on the guides.

[0020] D’autres avantages et caractéristiques pourront ressortir plus clairement de la description qui va suivre.Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows.

Brève description des dessins [0021] L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins dans lesquels :Brief description of the drawings The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and made with reference to the drawings in which:

[0022] [fig.l] déjà décrite, représente un guide de lumière surfacique de l’état de l’art ;[Fig.l] already described, represents a surface light guide of the state of the art;

[0023] [fig.2] représente schématiquement une implantation d’un ensemble de trois guides de lumière surfaciques selon l’invention, dans un masque de boîtier de feu de signalisation ;[Fig.2] schematically represents an installation of a set of three surface light guides according to the invention, in a signal light housing mask;

[0024] [fig.3] représente un ensemble de deux guides surfaciques suivant une vue arrière (vue par un observateur situé à l’arrière du véhicule) ; et [0025] [fig.4] représente selon une vue éclatée les différentes parties d’un moule selon l’invention ; [0026] [fig.5] représente le moule selon l’invention assemblé selon une vue de dessus mettant en évidence les plans de joint ; et [0027] [fig.6] représente le moule selon l’invention assemblé mettant en évidence l’angle de fermeture du moule et la distance minimale à respecter entre guides.[Fig.3] shows a set of two surface guides in a rear view (seen by an observer located at the rear of the vehicle); and [fig.4] shows in an exploded view the different parts of a mold according to the invention; [Fig.5] shows the mold according to the invention assembled in a top view highlighting the joint planes; and [Fig. 6] shows the mold according to the assembled invention showing the closing angle of the mold and the minimum distance to be respected between guides.

[0028] Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments.In these figures, the same references are used to designate the same elements.

Description des modes de réalisation [0029] L’invention telle que décrite ci-après considère un ensemble de trois guides de lumière surfaciques parallèles intégré dans un feu de signalisation arrière d’un véhicule automobile.Description of the embodiments The invention as described below considers a set of three parallel surface light guides integrated in a rear signaling light of a motor vehicle.

[0030] Les vues de cet ensemble sont considérées par rapport à son implantation dans le feu de signalisation lui-même monté sur le véhicule. Ainsi, la vue arrière de l’ensemble signifie une vue considérée par un observateur situé à l’extérieur du véhicule, derrière le véhicule. Une vue de dessus de l’ensemble signifie une vue de dessus que pourrait voir un observateur situé au-dessus du véhicule.The views of this set are considered in relation to its location in the signaling light itself mounted on the vehicle. Thus, the rear view of the assembly means a view considered by an observer located outside the vehicle, behind the vehicle. A top view of the assembly means a top view that an observer above the vehicle could see.

[0031] Dans l’exemple illustré schématiquement à la figure 2, trois guides de lumière surfaciques GA, GB et GC sont réalisés respectivement dans trois plaques de matériau translucide. Chaque plaque GA, GB et GC comporte une face d’entrée LEA, EEB, EEC apte à recevoir de la lumière, lesdites faces d’entrée de lumière LEA, EEB, EEC étant agencées dans un même plan, [0032] Les trois plaques GA, GB et GC sont disposées parallèlement entre elles et montées dans un masque MA lui-même monté dans le fond d’un boîtier de feu de signalisation BE ; le masque MA et les trois plaques dans lesquels sont réalisés les trois guides de lumière GA, GB et GC devant être ensuite assemblés dans le boîtier du feu de signalisation BE.In the example illustrated schematically in Figure 2, three surface light guides GA, GB and GC are produced respectively in three plates of translucent material. Each plate GA, GB and GC has an entry face LEA, EEB, EEC able to receive light, said light entry faces LEA, EEB, EEC being arranged in the same plane, The three plates GA, GB and GC are arranged parallel to each other and mounted in a mask MA itself mounted in the bottom of a signaling light unit BE; the mask MA and the three plates in which the three light guides GA, GB and GC are made, which must then be assembled in the housing of the signaling light BE.

[0033] On confondra ci-après volontairement les trois plaques avec les trois guides de lumière surfaciques GA, GB et GC.We will voluntarily confuse the three plates below with the three surface light guides GA, GB and GC.

[0034] Les trois guides GA, GB et GC sont représentés dans cet exemple avec la même épaisseur mais pourraient être d’épaisseur différente, par exemple le guide GA pourrait avoir une épaisseur supérieure aux deux autres guides de lumière GB et GC. Dans cet exemple, deux GB et GC des trois guides de lumière GA, GB et GC sont de même longueur et le troisième GA le plus extérieur, est plus long que les deux autres GB et GC. Ils pourraient être également tous les trois GA, GB et GC de longueur identique ou tous les trois GA, GB et GC de longueur différente.The three guides GA, GB and GC are shown in this example with the same thickness but could be of different thickness, for example the guide GA could have a thickness greater than the other two light guides GB and GC. In this example, two GB and GC of the three light guides GA, GB and GC are the same length and the third outermost GA is longer than the other two GB and GC. They could also be all three GA, GB and GC of identical length or all three GA, GB and GC of different length.

[0035] Ils sont espacés sur le masque MA de la même distance qui correspond sensiblement à l’épaisseur d’un guide de lumière. Sur la figure 2, qui représente schématiquement les guides de lumière GA, GB et GC en vue de dessus, les trois guides de lumière GA, GB et GC apparaissent comme « plantés » dans le masque MA par leurs extrémités (bords) respectifs. La plus grande partie de la longueur des guides de lumière GA, GB et GC correspond à la partie des guides de lumière GA, GB et GC qui sera visible pour un observateur placé à l’arrière du véhicule dans lequel est implanté le boîtier de feu de signalisation BE. La plus petite partie de la longueur des guides de lumière GA, GB et GC correspond à la partie qui sera masquée par le masque MA. Ces plus petites parties de guide de lumière GA, GB et GC et les tranches de leurs bords, destinés à recevoir de la lumière provenant d’une source de lumière (non représentée) implantée à l’intérieur du boîtier du feu BE, sont « masquées » par le masque MA et ne sont donc pas visibles pour un observateur placé à l’arrière du véhicule.They are spaced on the mask MA by the same distance which corresponds substantially to the thickness of a light guide. In FIG. 2, which schematically represents the light guides GA, GB and GC in top view, the three light guides GA, GB and GC appear as "planted" in the mask MA by their respective ends (edges). The greater part of the length of the light guides GA, GB and GC corresponds to the part of the light guides GA, GB and GC which will be visible to an observer placed at the rear of the vehicle in which the light housing is installed BE signaling. The smallest part of the length of the light guides GA, GB and GC corresponds to the part which will be masked by the mask MA. These smaller parts of light guide GA, GB and GC and the edges of their edges, intended to receive light from a light source (not shown) located inside the housing of the light BE, are " masked ”by the MA mask and are therefore not visible to an observer placed at the rear of the vehicle.

[0036] Les guides de lumière GA, GB et GC ainsi implantés dans le masque MA apparaissent, pour un observateur placé à l’arrière du véhicule, comme des lames parallèles se « projetant » vers l’arrière du véhicule à partir du masque MA qui lui, est disposé dans le fond du boîtier de feu BL.The light guides GA, GB and GC thus implanted in the mask MA appear, for an observer placed at the rear of the vehicle, like parallel blades "projecting" towards the rear of the vehicle from the mask MA which is arranged in the bottom of the BL light box.

[0037] Pour obtenir un tel rendu, il est nécessaire de concevoir un moule qui puisse à la fois remplir les contraintes liées au processus de moulage par injection de pièces plastiques, et notamment la contrainte liée à l’angle de dépouille, tout en respectant le parallélisme des guides de lumière avec le rendu esthétique souhaité.To obtain such a rendering, it is necessary to design a mold which can both fulfill the constraints linked to the injection molding process of plastic parts, and in particular the constraint linked to the clearance angle, while respecting the parallelism of the light guides with the desired aesthetic rendering.

[0038] La figure 3 illustre, suivant une vue arrière, un ensemble comportant les deux guides de lumière GA, GB obtenus après un seul et même processus de moulage par injection, avant assemblage avec le masque MA.Figure 3 illustrates, in a rear view, an assembly comprising the two light guides GA, GB obtained after a single injection molding process, before assembly with the mask MA.

[0039] Avantageusement, l’angle d’orientation des guides de lumière GA et GB par rapport au plan dans lequel s’étendent leurs faces d’entrée de lumière, est choisi de manière à correspondre à l’angle de dépouille nécessaire pour extraire l’ensemble des deux guides GA et GB de chacune des parties du moule.Advantageously, the orientation angle of the light guides GA and GB relative to the plane in which their light entry faces extend, is chosen so as to correspond to the clearance angle necessary to extract the set of two guides GA and GB of each of the parts of the mold.

[0040] De cette manière, le processus de moulage ne laisse pas de trace visible sur les guides GA et GB.In this way, the molding process leaves no visible trace on the guides GA and GB.

[0041] Pour parvenir à ce résultat, l’invention propose un moule MO, tel qu’illustré en vue éclatée à la figure 4, comportant des première MA et deuxième PO parties qui sont conformées pour définir chacune, des premières parois latérales MAA, POA et des secondes parois latérales MAB, POB.To achieve this result, the invention proposes a mold MO, as illustrated in exploded view in FIG. 4, comprising first MA and second PO parts which are shaped to define each, first MAA side walls, POA and second side walls MAB, POB.

[0042] La première partie forme une matrice MA et la deuxième partie forme un poinçon PO. La matrice MA et le poinçon PO, une fois réunis, définissent la forme des guides GA et GB qui sont solidarisés entre eux, à leurs extrémités respectives, par des ponts de matière PMS et PMI. Les deux ponts PMS et PMI sont donc venus de matière avec les guides GA et GB puisque c’est la matière plastique injectée dans le moule MO qui définit les guides de lumière GA et GB et les ponts de matière PMS et PMI. Vu de l’extérieur, le moule MO forme un volume globalement parallélépipédique.The first part forms a matrix MA and the second part forms a punch PO. The matrix MA and the punch PO, once joined together, define the shape of the guides GA and GB which are joined together, at their respective ends, by bridges of material PMS and PMI. The two bridges PMS and PMI therefore came integrally with the guides GA and GB since it is the plastic material injected into the mold MO which defines the light guides GA and GB and the bridges of material PMS and PMI. Seen from the outside, the MO mold forms a generally parallelepiped volume.

[0043] Les parois latérales MAA, MAB et POA, POB respectives de la matrice MA et du poinçon PO se chevauchent une fois le moule MO fermé (Ligure 5).The side walls MAA, MAB and POA, POB respective of the matrix MA and of the punch PO overlap once the mold MO closed (Ligure 5).

[0044] Ainsi, une fois le moule MO fermé, les premières parois latérales MAA, POA de la matrice MA et du poinçon PO sont en regard l’une de l’autre et les secondes parois latérales MAB, POB de la matrice MA et du poinçon PO sont en regard l’une de l’autre. Les espaces vides formés entre la première paroi latérale MAA de la matrice MA et la première paroi latérale POA du poinçon PO, et respectivement, les espaces vides formés entre la seconde paroi latérale MAB de la matrice MA et la seconde paroi latérale POB du poinçon PO, définissent respectivement la majeure partie des deux guides GA et GB.Thus, once the mold MO is closed, the first side walls MAA, POA of the matrix MA and of the punch PO are opposite one another and the second side walls MAB, POB of the matrix MA and of the punch PO are opposite each other. The voids formed between the first side wall MAA of the matrix MA and the first side wall POA of the punch PO, and respectively, the voids formed between the second side wall MAB of the matrix MA and the second side wall POB of the punch PO , respectively define the major part of the two guides GA and GB.

[0045] La matrice MA et le poinçon PO définissent les cinq faces du moule MO qui présente une forme générale de parallélogramme une fois le moule MO fermé.The matrix MA and the punch PO define the five faces of the mold MO which has a general shape of a parallelogram once the mold MO is closed.

[0046] La sixième face (face supérieure sur la figure 4) qui ferme le parallélogramme, est réalisée par un tiroir de démoulage TD. Le profil de la forme interne du tiroir TD participe également à la définition de la forme des guides GA et GB et de l’un PMS (pont supérieur en référence à la figure 4) des deux ponts de matière PMS et PMI solidarisant les deux guides de lumière GA et GB.The sixth face (upper face in FIG. 4) which closes the parallelogram, is produced by a demoulding drawer TD. The profile of the internal shape of the drawer TD also participates in the definition of the shape of the guides GA and GB and of one PMS (upper bridge with reference to FIG. 4) of the two bridges of material PMS and PMI joining the two guides of light GA and GB.

[0047] La matrice MA et le poinçon PO s’imbriquent comme illustré à la figure 5. Le tiroir de démoulage TD du moule MO qui participe également à la définition de l’ensemble de guides de lumière GA et GB, est volontairement absent de la figure 5 pour permettre de visualiser l’imbrication des parois latérales MAA, PO A, MAB et POB de la matrice MA et du poinçon PO, ainsi que les espaces vides destinés à recevoir la matière plastique par injection pour former les guides GA et GB et les ponts de matière PMS et PMI.The matrix MA and the punch PO overlap as illustrated in FIG. 5. The demolding drawer TD of the mold MO which also participates in the definition of the set of light guides GA and GB, is deliberately absent from FIG. 5 to allow visualization of the nesting of the side walls MAA, PO A, MAB and POB of the matrix MA and of the punch PO, as well as the empty spaces intended to receive the plastic material by injection to form the guides GA and GB and the PMS and PMI material bridges.

[0048] Le démoulage de l’ensemble des deux guides de lumière GA et GB s’effectue en écartant le poinçon PO et la matrice MA selon un mouvement de translation en X+ et X- et en écartant le tiroir TD en Z+.The demolding of the assembly of the two light guides GA and GB is carried out by moving aside the punch PO and the matrix MA according to a translational movement in X + and X- and by moving aside the drawer TD in Z +.

[0049] Dans l’exemple décrit, le mouvement de translation est choisi selon l’axe X mais l’invention fonctionne aussi suivant une autre direction que selon X à condition de respecter la particularité du démoulage de l’ensemble des deux guides de lumière GA et GB qui est d’obtenir des guides parfaitement parallèles sans traces de démoulage visibles car confondues avec les arêtes des guides de lumière GA et GB.In the example described, the translational movement is chosen along the X axis but the invention also works in a different direction than along X provided that the particularity of the demolding of the assembly of the two light guides is respected GA and GB which is to obtain perfectly parallel guides without visible traces of release because they are confused with the edges of the light guides GA and GB.

[0050] Pour obtenir des guides de lumière sans trace de dépouille visible sur les guides GA et GB, Les plans de joint PJ du moule MO avec les guides GA et GB sont déterminés pour être confondus avec les arêtes saillantes des guides GA et GB. Ces arrêtes saillantes participent au rendu esthétique des guides GA et GB. Elles sont représentées en trait fort sur la figure 5 [0051] L’angle de fermeture a du moule MO est déterminé pour éviter l’effet dit de « cône morse ». En dessous d’un certain angle de fermeture a, l’effet « cône morse » a la particularité de faire adhérer, par contact, deux objets lors de leur imbrication.To obtain light guides without visible trace of draft on the guides GA and GB, the joint planes PJ of the mold MO with the guides GA and GB are determined to be coincident with the projecting edges of the guides GA and GB. These projecting edges participate in the aesthetic rendering of the guides GA and GB. They are shown in solid lines in FIG. 5. The closing angle a of the mold MO is determined to avoid the so-called "Morse taper" effect. Below a certain closing angle a, the "walrus cone" effect has the particularity of making two objects adhere, by contact, during their nesting.

[0052] L’angle de fermeture a du moule MO, pour éviter l’effet « cône de morse », est déterminé par le matériau constituant le moule MO. Avec l’exemple de l’acier, l’angle de fermeture a de moule MO doit être de 7° minimum par rapport au plan dans lequel s’étendent les faces d’entrée de lumière des guides GA et GB.The closing angle a of the MO mold, to avoid the "walrus cone" effect, is determined by the material constituting the MO mold. With the example of steel, the closing angle α of the mold MO must be at least 7 ° relative to the plane in which the light entry faces of the guides GA and GB extend.

[0053] En plus de l’effet de « cône morse », une distance minimale entre les guides GA et GB doit être respectée.In addition to the "Morse taper" effect, a minimum distance between the GA and GB guides must be respected.

[0054] Cette distance est déterminée en fonction de la longueur L de la face la plus grande à démouler MAA des guides et du matériau utilisé pour réaliser le moule MO. Plus les guides seront longs et plus la distance entre eux devra être grande car il est nécessaire d’avoir un minimum de matière à chacune des extrémités des faces de la matrice MA et du poinçon PO de part et d’autre de la ligne de fermeture du moule.This distance is determined as a function of the length L of the largest face to be removed from the mold MAA of the guides and of the material used to make the mold MO. The longer the guides, the greater the distance between them, as it is necessary to have a minimum of material at each end of the faces of the matrix MA and of the punch PO on either side of the closure line. of the mold.

[0055] Une méthode de calcul pour estimer une distance minimum à respecter entre les guides GA et GB, est donnée ci-dessous en référence à la figure 6.A calculation method for estimating a minimum distance to be respected between the guides GA and GB is given below with reference to FIG. 6.

[0056] Soit :Either:

[0057] AF, la distance entre les guides GA et GB ;AF, the distance between the guides GA and GB;

[0058] L, la longueur guide référence pour le calcul (GA) ;L, the reference guide length for the calculation (GA);

[0059] CE=BF, épaisseur minimum de matière dépendant du matériau utilisé pour le moule MO et du process du mouliste ;CE = BF, minimum material thickness depending on the material used for the MO mold and the mold maker process;

[0060] a, l’angle de fermeture du moule dépendant du matériau utilisé pour le moule ;A, the mold closing angle depending on the material used for the mold;

[0061] AB, côté opposé à l’angle a ;AB, side opposite the angle a;

[0062] Alors :Then:

[0063] La distance AF est donnée par l’équation suivante :The distance AF is given by the following equation:

[0064] AF = AB + CE = L x tga + CEAF = AB + CE = L x tga + CE

Claims

Claims [Claim 1] Assembly comprising at least two surface light guides (GA, GB) formed respectively in two parallel translucent material plates, each of the plates comprising an entry face (FEA, FEB) capable of receiving light, said entry faces of light (FEA, FEB) being arranged in the same plane, and said plates being joined together by at least one bridge of material (PMS) formed integrally with the two plates and extending outside the light guides (GA , GB). [Claim 2] An assembly according to the preceding claim further comprising at least a third light guide (GC) formed in a third plate of translucent material disposed between the first two plates. [Claim 3] Assembly according to the preceding claim, in which the third plate is centered relative to the first two plates. [Claim 4] Assembly according to the preceding claim, further comprising a support (MA) extending in a plane intersecting the three plates and joining the first two plates to the third plate. [Claim 5] Injection mold (MO) for manufacturing an assembly according to claim 1, comprising a matrix (MA) and a punch (PO) which are shaped to define each, first side walls (MAA, POA) and seconds side walls (MAB, POB) extending opposite one another. [Claim 6] Mold (MO) according to the preceding claim, in which when it is closed, the first side walls (MAA, POA) of the matrix (MA) and of the punch (PO) are opposite one another and the second side walls (MAB, POB) of the matrix (MA) and of the punch (PO) are opposite one another; the voids formed between the first side wall (MAA) of the die (MA) and the first side wall (POA) of the punch (PO), and respectively, the voids formed between the second side wall (MAB) of the die (MA) and the second side wall (POB) of the punch (PO), respectively defining the major part of the profile of the two guides (GA) and (GB) [Claim 7] Mold (MO) according to the preceding claim, in which the joint planes (PJ) are defined to be coincident with the projecting edges of the light guides (GA, GB) when the mold (MO) is closed. [Claim 8] Mold (MO) according to one of claims 6 or 7, in which the angle

orientation of the light guides (GA and GB) relative to the plane in which their light entry faces extend (FEA, FEB), is determined so as to correspond to the closing angle (a) of the mold (MO) necessary to extract all of the two guides (GA and GB) from the mold (MO).

[Claim 9] Mold (MO) according to the preceding claim, in which the closing angle (a) considered for a steel mold is at least 7 °.

[Claim 10] Motor vehicle signaling light unit (BF) comprising an assembly according to one of claims 1 to 4.