FR3083997A1 - Pompe de distribution d'un produit fluide, tete de distribution equipee d'une telle pompe et flacon associe - Google Patents

Description

POMPE DE DISTRIBUTION D’UN PRODUIT FLUIDE, TETE DE DISTRIBUTION EQUIPEE D’UNE TELLE POMPE ET FLACON ASSOCIE

L’invention concerne une pompe de distribution d’un produit fluide, une tête de distribution de produit équipée d’une telle pompe et un flacon équipé d’une telle tête de distribution.

Le produit fluide à distribuer est notamment liquide ou visqueux. Il est destiné à être utilisé en cosmétique.

Les flacons comprennent classiquement un réservoir contenant le produit à distribuer, une pompe comprenant une chambre de dosage, un ou plusieurs orifices et/ou clapets d’admission du produit dans ladite chambre de dosage et un ou plusieurs orifices et/ou clapets de sortie. Pour l’amorçage de la pompe, les solutions existantes permettent de pomper l’air contenu dans le réservoir par variation de la pression exercée sur la chambre de dosage ou de la pression à l’intérieur de la chambre de dosage, et permettent ainsi une évacuation de l’air résiduel à l’extérieur du flacon.

Il est connu des dispositifs de pompage dans lesquels le clapet d’admission du produit est formé par une bille et son siège tronconique. Le contact étanche entre la bille et le siège est maintenu par le poids de la bille. Pour permettre le soulèvement de la bille et l’admission du produit dans la chambre de dosage, l’utilisateur doit relâcher la pression exercée sur un poussoir. Le flacon doit donc être maintenu « tête en haut >> pour assurer le retour de la bille à sa position de départ. En effet, en position retournée, c’est-à-dire lorsque le flacon est à l’envers, le poids de la bille l’empêche de retourner à sa position de départ, ce qui a pour effet de refouler l’air contenu dans la chambre de dosage dans le réservoir et donc d’empêcher l’évacuation de l’air résiduel. Les flacons équipés d’un tel clapet d’admission ne pouvaient donc pas être utilisés « tête en bas », en particulier au moment de l’amorçage.

L’invention permet de surmonter les problèmes précités et propose à cet effet une pompe de distribution d’un produit fluide comprenant :

- une chambre de dosage délimitée par une paroi latérale,

- un piston apte à se déplacer à l’intérieur de la chambre de dosage,

- un poussoir apte à actionner le piston ladite pompe de distribution étant caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un orifice d’admission du produit fluide dans la chambre de dosage, ménagé dans la paroi latérale, et en ce que ledit piston est configuré pour obturer l’orifice d’admission sous l’effet de la pression exercée par le poussoir sur ledit piston.

On dispose ainsi d’une pompe dans laquelle l’admission du produit dans la chambre de dosage s’effectue, grâce au poussoir, par actionnement mécanique, et non par une pression exercée sur les parois de la chambre de dosage ou les parois du réservoir associé. En outre, une telle pompe, grâce au piston configuré pour obturer un orifice d’admission lors de ses déplacements, fonctionne sans clapet à bille et permet un amorçage aussi bien tête en haut que tête en bas.

Selon d’autres caractéristiques de l’invention qui pourront être prises ensemble ou séparément :

- le piston comprend une bordure latérale au moins partiellement en appui sur la paroi latérale, la pompe étant configurée pour que la chambre de dosage passe d’une configuration ouverte où ladite bordure latérale est positionnée de sorte à laisser le produit fluide pénétrer dans la chambre de dosage via l’orifice d’admission à une configuration fermée où ladite bordure latérale obture intégralement l’orifice d’admission;

- la bordure latérale est configurée pour fermer ledit orifice d’admission pendant l’intégralité d’une phase de vidange de ladite chambre de dosage ;

- la chambre de dosage est fermée dans une partie, dite basse, se trouvant en vis-à-vis d’une extrémité distale du piston ;

- le poussoir comprend un gicleur, ledit poussoir comprenant un tube d’actionnement délimitant un conduit de sortie ;

- ledit tube d’actionnement comprend un épaulement délimitant une portion inférieure ;

- ledit piston comprend une extrémité libre supérieure comportant une portée sur laquelle ledit épaulement est apte à venir en butée lorsqu’une pression est exercée sur le poussoir ;

- l’extrémité libre supérieure et la portion inférieure ayant des formes sensiblement complémentaires ;

- la pompe comprend en outre un insert ;

- ledit tube d’actionnement est apte à entraîner ledit insert lorsqu’il se déplace ;

- le tube d’actionnement, l’insert et le piston sont configurés pour que la pression exercée sur le poussoir entraîne d’abord le tube d’actionnement vers une position de butée contre l’insert, provoquant l’ouverture d’un clapet de sortie, le piston étant maintenu immobile par friction dans la chambre de dosage, puis vers une position de butée contre le piston, provoquant un déplacement du piston et maintenant le clapet de sortie ouvert ;

- le piston comprend une extrémité libre inférieure ;

- l’insert comprend une base apte à venir en contact avec l’extrémité libre inférieure ;

- ladite base forme avec ladite extrémité libre inférieure le clapet de sortie du produit ;

- l’insert comprend en outre une tige reliée à une partie centrale de la base et, une collerette s’étendant radialement autour de ladite partie centrale en formant un espace creux ;

- l’extrémité libre inférieure du piston et l’espace creux ont des formes sensiblement complémentaires ;

- la pompe comprend en outre un organe élastique s’étendant au moins en partie autour du tube d’actionnement, ledit organe élastique étant configuré pour ramener le poussoir en position haute dès qu’une pression sur ledit poussoir cesse ;

- le poussoir ne comprend pas de bouton ;

- le réservoir et la pompe sont insérés dans un corps de préhension

- le corps de préhension est équipé d’un actionneur apte à déplacer le réservoir et le corps de pompe relativement audit corps de préhension, le gicleur étant maintenu fixe par rapport audit corps de préhension.

L’invention concerne également une tête de distribution d’un produit fluide équipée d’une pompe de distribution telle que décrite précédemment.

L’invention concerne en outre un flacon comprenant une telle tête de distribution et un réservoir en communication avec la chambre de dosage via l’orifice.

Avantageusement, la liaison entre le réservoir et la tête de distribution est étanche afin d’autoriser un fonctionnement sans reprise d’air.

Présentation des figures

D’autres objets et caractéristiques de l’invention apparaîtront plus clairement dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :

- la figure 1 présente une vue en coupe longitudinale d’un flacon comprenant une tête de distribution et un réservoir, en état de repos, selon l’invention ;

- les figures 2a à 2e sont des vues en coupe longitudinale de la partie supérieure avec une pompe de distribution selon l’invention en état de repos (figure 2a), après fermeture de l’orifice d’admission et ouverture du clapet de sortie (figure 2b), pendant déplacement du piston vers une partie basse de la chambre de dosage et compression de ladite chambre de dosage (figure 2c), après fermeture du clapet de sortie (figure 2d) et après retour à la position initiale (figure 2e) ;

- les Figures 3a et 3b sont des vues en coupe longitudinale d’un flacon comprenant une pompe montée dans un réservoir, lequel est entouré d’un corps de préhension de la pompe en état de repos (Fig. 3a) et en état de compression de la chambre de dosage, après fermeture du clapet de sortie (Fig. 3b).

Description détaillée

En référence à la figure 1, l’invention concerne un flacon comprenant une tête de distribution 40 et un réservoir 50 en liaison avec ladite tête de distribution. Ladite liaison est de préférence étanche de manière à autoriser un fonctionnement sans reprise d’air. En fonctionnement normal, le flacon est donc configuré de sorte que l’air extérieur ne puisse pas pénétrer dans le réservoir 50. En variante, un fonctionnement avec reprise d’air est possible.

Le réservoir 50 comprend le produit fluide à distribuer. Ce produit fluide, notamment liquide, peut être un produit cosmétique, pharmaceutique ou autre. Le réservoir 50 peut être indifféremment rigide ou déformable. Ceci étant, le réservoir 50 comprend à une partie supérieure un col 51 et une ouverture 52, ladite ouverture surmontant ledit col. Le col 51 est de préférence rigide.

La tête de distribution 40 est équipée d’une pompe de distribution du produit fluide contenu dans le réservoir 50. En sortie de la pompe, le fluide distribué est en particulier liquide ou pâteux.

La pompe comprend un corps 1 s’étendant selon un axe central X correspondant à un axe médian du flacon. Le corps 1 est de forme tubulaire notamment de révolution. Dans l’exemple de réalisation illustré, le corps 1 comprend une partie supérieure 3 et une partie inférieure 4 ici emmanchée l’une dans l’autre. La partie inférieure 4 est destinée à être fixée au réservoir 50 au niveau du col 51, par exemple au moyen d’un organe de fixation 54 tel qu’une bague ou une frette. Dans la configuration illustrée ici, le corps 1 est donc bloqué en rotation et en translation par rapport au col 51 de sorte qu’il est maintenu immobile au niveau du col 51. Pour autant, ce n’est pas obligatoire. La partie inférieure 4 s’étend axialement dans le col 51 et la partie supérieure 3 s’étend axialement dans le prolongement de l’ouverture 52.

Le fluide peut être compris dans le réservoir 50 de sorte qu’il est directement en contact avec ledit réservoir 50. Cela dit, le fluide peut être compris dans une poche souple (non illustrée) située au sein dudit réservoir 50 de sorte qu’il n’est pas en contact avec le réservoir 50 mais avec ladite poche souple.

Le flacon peut être orienté indifféremment « tête en bas » ou « tête en haut ». Ainsi, les termes « supérieur » ou « inférieur » ou « haute » ou « basse » ou « aval » ou « amont » ne doivent pas être considérés comme limitatifs. Sur les figures, il est tête en haut.

La pompe de distribution selon l’invention comprend une chambre de dosage 10 délimitée par une paroi latérale 2, un piston 11 apte à se déplacer à l’intérieur de la chambre de dosage 10 et un poussoir 20 apte à actionner le piston 11.

Le poussoir 20 débouche sur le piston 11 sur lequel il est apte à venir en butée.

Le poussoir 20 comprend ici un gicleur 21 apte à se déplacer axialement à l’intérieur du corps 1, selon l’axe X. Le gicleur 21 débouche sur le piston 11 par une de ses extrémités. Il s’étend en partie à l’intérieur de la partie supérieure 3 du corps 1. En outre, le poussoir 20 peut comprendre un bouton 44 configuré pour être actionné par un utilisateur. Le gicleur 21 débouche dans le bouton 44 par une extrémité opposée à celle par laquelle il débouche sur le piston 11. Le bouton 44 et le gicleur 21 sont solidaires l’un de l’autre de sorte qu’un actionnement du bouton 44 entraîne un actionnement identique du gicleur 21. Ici, il s’agit d’une translation selon l’axe X. Toutefois, ce bouton n’est pas obligatoire. En effet, on peut prévoir un autre moyen pour effectuer la translation du gicleur 21.

Le gicleur 21 comprend un tube d’actionnement 22 délimitant un conduit de sortie 24. Le tube d’actionnement 22 comprend une face intérieure 6 s’étendant autour du conduit de sortie 24. Le conduit de sortie 24 du gicleur est relié à un canal de sortie 41 du bouton s’étendant orthogonalement par rapport à l’axe X. Cela dit, le canal de sortie 41 pourrait présenter une toute autre configuration. Par exemple, il pourrait être situé dans le prolongement du conduit de sortie 24. Ce canal de sortie 41 débouche sur un orifice de sortie 42 par lequel le produit est destiné à être distribué.

Le piston 11 est en appui sur la paroi latérale 2. Il est apte à se déplacer le long de la chambre de dosage 10 en restant en appui sur la paroi latérale 2 lorsqu’une pression est exercée par le poussoir 20.

La chambre de dosage 10 est située dans une zone située en amont du poussoir 20. Plus précisément elle s’étend au niveau de la partie inférieure 4 du corps 1. Elle déborde au moins en partie dans le réservoir 50.

Selon l’invention, la pompe de distribution comprend en outre un orifice d’admission 5 du produit fluide dans la chambre de dosage 10, ledit orifice d’admission étant ménagé dans la paroi latérale 2. Le piston 11 est en outre configuré pour obturer l’orifice d’admission 5 sous l’effet de la pression exercée par le poussoir 20 sur ledit piston 11.

L’orifice d’admission 5 assure une communication entre le réservoir 50, ou la poche souple, et la chambre de dosage 10 de sorte que le produit fluide puisse pénétrer dans la chambre de dosage 10 lorsque l’orifice d’admission 5 n’est pas obturé.

En conséquence, l’admission du produit dans la chambre 10 ne dépend ni de la pression exercée sur le réservoir 50 ou la poche souple ni de la pression exercée sur la chambre de dosage 10. De plus, elle ne dépend pas non plus de l’orientation du flacon de sorte que la pompe fonctionne de la même manière que le flacon soit tête en haut ou tête en bas.

La distribution du produit dans la chambre de dosage 10 suit une phase d’amorçage de la pompe. Cette phase d’amorçage comme la distribution du produit dans la chambre de dosage 10 résultent du mouvement du poussoir 20 et du piston 11 par rapport au corps 1. En effet, et comme mentionné précédemment, dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, le corps 1 est maintenu immobile au niveau du col 51. En effet, lorsque le poussoir 20 se déplace le long de l’axe X il entraîne le piston 11 qui se déplace à son tour le long de la chambre de dosage 10. Comme le piston reste en appui contre la paroi latérale 2 tout au long de son déplacement, sa position relative vis-à-vis de l’orifice d’admission 5 change, ce qui l’amène progressivement à obturer ledit orifice. L’air, pendant la phase d’amorçage, ou le produit contenu dans le réservoir 50, par la suite, peut alors être délivré sans risque de refoulement vers le réservoir.

En référence aux figures 2a à 2e, le positionnement des éléments de la pompe relativement les uns aux autres et son mode de fonctionnement sont décrits.

La figure 2a illustre la pompe de distribution en état de repos.

Le tube d’actionnement 22 comprend une face extérieure 7 depuis laquelle s’étend de manière transversale une jupe annulaire 27. La jupe annulaire 27 forme une butée pour un organe de rappel élastique 17 s’étendant au moins en partie autour du tube d’actionnement 22. En l’absence de sollicitation extérieure, lorsque la pompe est en état de repos, l’organe élastique 17 n’est pas ou peu contraint. L’organe élastique 17 permet de maintenir le gicleur 21 dans une position, dite haute.

La pompe comprend en outre un insert 30 de forme allongée s’étendant au moins en partie à l’intérieur du tube d’actionnement 22, dans son conduit de sortie 24. Ledit insert 30 est configuré pour se déplacer axialement. L’insert 30 et le tube d’actionnement 22 sont mobiles l’un par rapport à l’autre.

Le poussoir 20 et plus particulièrement le tube d’actionnement 22 comprend un rebord annulaire 23 s’étendant intérieurement en saillie de la face intérieure 6.

L’insert 30 comprend une portion supérieure 31 comportant une tête d’accrochage 32 apte à s’encliqueter sur le rebord annulaire 23 et à reculer par rapport audit rebord 23, autrement dit c’est-à-dire il est apte à se détacher dudit rebord annulaire 23.

La position relative de la tête d’accrochage 32 par rapport au rebord 23 dépend de la position du gicleur 21. Lorsque le gicleur 21 est en position haute, comme illustré à la figure 2a, le rebord annulaire 23 se situe dans une gorge formée dans l’insert 30 entre une portée annulaire 33 de l’insert et ladite tête d’accrochage 32.

L’insert 30 comprend en outre une base 35 apte à venir en contact avec une extrémité libre inférieure 12 dudit piston 11. L’insert 30 déborde dans la chambre de dosage 10 au niveau de la base 35 de sorte que la base 35 s’étend radialement dans ladite chambre de dosage 10. La base 35 forme avec ladite extrémité libre inférieure 12 un clapet de sortie 19 du produit.

Préférentiellement, l’extrémité libre inférieure 12 et la base 35 présentent des formes sensiblement complémentaires ce qui permet d’assurer un contact étanche entre l’insert 30 et le piston 11. La base 35 est reliée à la portion supérieure 31 par une tige 34 et comprend une partie centrale 36 dbù est issue ladite tige. De préférence, la base 35 est annulaire. Elle comprend une collerette 37 s’étendant radialement autour de ladite partie centrale 36 en formant un espace creux 38. L’extrémité libre 12 est logée dans ledit espace creux formé par la base 35.

La position relative de la base 35 par rapport à l’extrémité libre inférieure 12 dépend de la position du gicleur 21. Lorsque le gicleur 21 est en position haute, comme illustré à la figure 2a, l’extrémité libre inférieure 12 est enclavée dans l’espace creux 38. Dans cette configuration, la base 35 étant en appui étanche avec ladite extrémité 12, le clapet de sortie du produit 19 est en position fermée.

En outre, le piston 11 comprend avantageusement une bordure latérale 15 au moins partiellement en appui sur la paroi latérale 2. La bordure latérale 15 est toujours maintenue en appui contre la paroi latérale 2 quelle que soit la position du piston 11.

La position relative du piston par rapport à l’orifice d’admission dépend de la position du gicleur 21. Lorsque le gicleur 21 est en position haute, comme illustré sur la figure 2a, il n’exerce aucune pression sur le piston 11 de sorte que la bordure latérale 15 n’obture pas l’orifice d’admission 5. Dans un mode de réalisation préféré, la bordure latérale 15 comprend une double lèvre d’étanchéité, notamment au niveau de l’orifice d’admission 5, afin de limiter le frottement de ladite bordure latérale 15 sur la paroi latérale 2. Le produit fluide est donc apte à pénétrer dans la chambre de dosage 10 via l’orifice d’admission 5. La chambre de dosage 10 est en configuration ouverte.

En référence à la figure 2b, le tube d’actionnement 22, l’insert 30 et le piston 11 sont configurés pour que la pression exercée sur le poussoir 20 entraîne d’abord le tube d’actionnement 22 vers une position de butée contre l’insert 30, au niveau de la portée annulaire 33 sur laquelle ledit rebord annulaire 23 est apte à venir en butée. Cela permet au tube d’actionnement 22 de se déplacer en entraînant l’insert 30. En outre, ladite portée annulaire 33 est séparée du rebord annulaire 23 par une distance di.

Concomitamment, le piston 11 est maintenu immobile par friction de la bordure latérale 15 sur la paroi latérale 2. Ainsi, lors de son déplacement l’insert 30 se détache du piston 11 au niveau de sa base 35. Comme illustré sur la figure 2b, la base 35 n’est donc plus en contact avec l’extrémité libre inférieure 12. Le clapet de sortie 19 du produit est alors en position ouverte.

En continuant d’exercer une pression sur le poussoir 20, celui-ci entraîne le tube d’actionnement 22 vers une position de butée contre le piston 11. En effet, ledit tube d’actionnement 22 comprend un épaulement 26 délimitant une portion inférieure 25. Avantageusement, le piston 11 comprend une extrémité libre supérieure 13 sur laquelle ledit épaulement 26 est apte à venir en butée.

Préférentiellement, l’épaulement 26 et l’extrémité libre supérieure 13 présentent des formes sensiblement complémentaires. L’extrémité libre supérieure 13 comporte une portée 14 sur laquelle ledit épaulement 26 est apte à venir en butée lorsqu’une pression est exercée sur le poussoir 20. De plus, la portée 14 présente une concavité 16 dans laquelle la portion inférieure 25 est apte à s’insérer. À cet effet, le tube d’actionnement 22 présente un diamètre extérieur réduit au niveau de ladite portion inférieure 25.

Préférentiellement, l’extrémité libre supérieure 13 et l’épaulement 26 sont séparés par une distance d2 supérieure à la distance di. Cela permet de garantir qu’en se déplaçant le tube d’actionnement 22 entraîne d’abord l’insert 30, ce qui ouvre le clapet de sortie 19 du produit, puis entraîne le piston 11. De plus, comme d₂ est supérieure à di, le clapet de sortie 19 du produit reste ouvert pendant le déplacement du piston 11 le long de la chambre de dosage 10.

Lors du déplacement du piston 11, la bordure latérale 15 se positionne de manière à obturer l’orifice d’admission 5. Le produit fluide contenu dans le réservoir 50 ne peut donc plus être refoulé de ladite chambre de dosage 10 dans le réservoir 50. La chambre de dosage 10 est donc en configuration fermée.

En référence à la figure 2c, lorsque le poussoir 20 continue d’exercer une pression le tube d’actionnement 22, ledit tube pousse le piston 11 vers la partie basse de la chambre de dosage 10. Ladite chambre de dosage 10 se comprime car son volume diminue à mesure que le piston 11 se déplace et le produit, ou l’air en phase d’amorçage, est expulsé vers l’orifice de sortie 42 à travers le clapet de sortie 19 en passant le long de l’insert 30 puis dans le conduit 24 et le canal 41.

Avantageusement, la bordure latérale 15 présente une forme sensiblement allongée dans la direction d’axe X. Ainsi, comme cela peut être mieux vu à la figure 2c, lorsque le piston 11 se déplace le long de la chambre de dosage 10, la bordure latérale 15 est toujours positionnée de sorte à obturer l’orifice d’admission 5. Cela permet de garantir que le produit, ou l’air en phase d’amorçage, contenu dans la chambre de dosage 10 ne peut être refoulé dans le réservoir 50 tant que celle-ci contient encore du produit. De plus, il n’est pas possible que du produit liquide s’insère autre part que dans la chambre de dosage, c’est-à-dire dans les parties nonétanches de la pompe car l’orifice d’admission 5 n’est jamais positionné de manière à être ouvert au-dessus du piston 11, notamment de la bordure latérale 15.

De manière particulièrement avantageuse, la chambre de dosage 10 peut être fermée. Plus précisément, elle est fermée dans la partie basse se trouvant en vis-àvis d’une extrémité distale du piston 11. Elle ne comprend qu’une unique ouverture au niveau de l’orifice d’admission 5 et elle ne comprend pas de clapet à bille.

De préférence, le piston 11 termine sa course au niveau de la partie basse de la chambre de dosage 10 et le produit a alors été évacuée par le clapet de sortie 19.

En référence à figure 2d, une fois que le piston 11 a atteint la partie basse de la chambre de dosage 10 et que le poussoir 20 n’exerce plus de pression sur le tube d’actionnement 22, l’organe élastique 17 exerce sa force de rappel.

Le tube d’actionnement 22, l’insert 30 et le piston 11 sont configurés pour que lors du rappel du poussoir 20 vers sa position initiale, le tube d’actionnement 22 entraîne d’abord l’insert 30. En effet, le gicleur 21 parcourt la distance di. Le rebord annulaire 23 se détache de la portée annulaire 33 et vient en butée contre la tête d’accrochage 32.

Concomitamment, le piston 11 reste immobile. La bordure latérale 15 étant toujours en friction contre la paroi latérale 2.

Ensuite, le tube d’actionnement 22 continue de remonter sous l’effet de l’organe élastique 17, l’insert 30 parcourt une distance suffisante pour que la base 35 vienne en butée contre l’extrémité libre inférieure 12, fermant ainsi le clapet de sortie du produit.

En remontant encore désormais entraîné par l’insert, le piston 11 provoque l’augmentation du volume de la chambre de dosage 10. Comme la bordure latérale 15 du piston est toujours en appui contre la paroi 2, une dépression est créée au sein de la chambre de dosage 10, cette dernière étant fermée.

À la figure 2e, l’organe élastique 17 ayant retrouvé son état initial, le poussoir ainsi que le tube d’actionnement 22, l’insert 30 et le piston 11 sont aussi revenus à leur position initiale. La bordure latérale 15 n’obture plus l’orifice d’admission 5 et le produit situé dans le réservoir 50 est aspiré dans la chambre de dosage 10. S’il s’agit du premier amorçage de la pompe, c’est au contraire de l’air résiduel encore présent dans le flacon au moment de l’amorçage qui est évacué. Dans ce cas, un nouvel amorçage sera nécessaire pour permettre la distribution du produit.

Dans un mode de réalisation alternatif tel que représenté aux figures 3a et 3b, la pompe de distribution est montée fixement dans le réservoir 50 comprenant le produit fluide à distribuer, le corps 1 de ladite pompe étant fixé audit réservoir selon une méthode connue de l’homme du métier. L’ensemble constitué de la pompe et du réservoir 50 est inséré au sein d’un organe de préhension 60. Dans ce mode de réalisation, le poussoir 20 comprend un gicleur 21 et est dépourvu de bouton. Une extrémité du poussoir 20 est insérée dans un orifice 61 du corps de préhension 60.

La pompe est utilisée tête en bas. Un actionneur 45 traverse le corps de préhension 60. Ledit actionneur est en contact avec le réservoir 50 et présente une extrémité s’étendant à l’extérieur du corps de préhension 60 et destinée à être actionnée par un utilisateur.

Lorsque l’utilisateur pousse l’actionneur 45, le réservoir 50 est déplacé relativement à l’organe de préhension 60 et entraîne dans sa course le corps 1 de la pompe. Le corps 1 est ainsi déplacé par rapport au poussoir 20, lequel est fixe relativement au corps de préhension 60. Le contact entre le poussoir 20 et le piston 11 conduit à déplacer le piston 11 depuis une position à l’état de repos (figure 3a) à une position contrainte (figure 3b) dans laquelle la chambre de dosage 10 a un volume minimal et l’orifice d’admission 5 est obturé.

Dans ce mode de réalisation, c’est donc le corps 1, entraîné par l’organe de préhension 60, qui entraîne à son tour le piston 11, différemment du mode de réalisation précédent dans lequel c’est le gicleur 21, entraîné par le poussoir 20, qui entraîne ensuite le piston 11. On comprend bien ici, que la manière dont est entraîné le piston 11 n’est pas limitative. Ce qui importe dans le cadre de l’invention est que le piston 11 soit apte à se déplacer le long de la chambre de dosage 10 en restant en appui sur la paroi latérale 2 lorsqu’une pression est exercée par le poussoir 20 et que subséquemment il obture l’orifice d’admission 5 sous l’effet de la pression exercée par le poussoir 20 sur ledit piston 11.

La pompe étant du même type que celle utilisée dans le premier mode de réalisation, le mécanisme de distribution n’est pas rappelé. Lors de la diminution du volume de la chambre de dosage 10 et alors que l’orifice 5 d’admission est obturé par le piston 11, le produit circule à travers le tube 22 d’actionnement du poussoir 20 et est distribué directement par l’extrémité du conduit de sortie 24.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS

   1. Pompe de distribution d’un produit fluide comprenant :

   - une chambre de dosage (10) délimitée par une paroi latérale (2),

   - un piston (11 ) apte à se déplacer à l’intérieur de la chambre de dosage (10),

   - un poussoir (20) apte à actionner le piston (11) ladite pompe de distribution étant caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un orifice d’admission (5) du produit fluide dans la chambre de dosage (10), ménagé dans la paroi latérale (2), et en ce que ledit piston (11) est configuré pour obturer l’orifice d’admission (5) sous l’effet de la pression exercée par le poussoir sur ledit piston.
2. 2. Pompe de distribution selon la revendication 1, dans laquelle le piston (11) comprend une bordure latérale (15) au moins partiellement en appui sur la paroi latérale (2), la pompe étant configurée pour que la chambre de dosage (10) passe d’une configuration ouverte où ladite bordure latérale (15) est positionnée de sorte à laisser le produit fluide pénétrer dans la chambre de dosage (10) via l’orifice d’admission (5) à une configuration fermée où ladite bordure latérale (15) obture intégralement l’orifice d’admission (5).
3. 3. Pompe de distribution selon la revendication 2, dans laquelle la bordure latérale (15) est configurée pour fermer ledit orifice d’admission pendant l’intégralité d’une phase de vidange de ladite chambre de dosage (10).
4. 4. Pompe de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la chambre de dosage (10) est fermée dans une partie, dite basse, se trouvant en vis-à-vis d’une extrémité distale du piston (11) .
5. 5. Pompe de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le poussoir (20) comprend un gicleur (21), ledit gicleur (21) comprenant un tube d’actionnement (22) délimitant un conduit de sortie (24).
6. 6. Pompe de distribution selon la revendication 5, dans laquelle :

   - le tube d’actionnement (22) comprend un épaulement (26) délimitant une portion inférieure (25),

   - ledit piston (11) comprend une extrémité libre supérieure (13) comportant une portée (14) sur laquelle ledit épaulement (26) est apte à venir en butée lorsqu’une pression est exercée sur le poussoir (20), l’extrémité libre supérieure (13) et la portion inférieure (25) ayant des formes sensiblement complémentaires.
7. 7. Pompe de distribution selon l’une des revendications 5 ou 6, comprenant en outre un insert (30), ledit tube d’actionnement (22) étant apte à entraîner ledit insert (30) lorsqu’il se déplace.
8. 8. Pompe de distribution selon la revendication 7, dans laquelle le tube d’actionnement (22), l’insert (30) et le piston (11) sont configurés pour que la pression exercée sur le poussoir (20) entraîne d’abord le tube d’actionnement (22) vers une position de butée contre l’insert (30), provoquant l’ouverture d’un clapet de sortie (19), le piston étant maintenu immobile par friction dans la chambre de dosage, puis vers une position de butée contre le piston (11), provoquant un déplacement du piston (11) et maintenant le clapet de sortie (19) ouvert.
9. 9. Pompe de distribution selon la revendication 8, dans laquelle le piston (11) comprend une extrémité libre inférieure (12), l’insert (30) comprenant une base (35) apte à venir en contact avec l’extrémité libre inférieure (12), ladite base (35) formant avec ladite extrémité libre inférieure (12) le clapet de sortie (19) du produit.
10. 10. Pompe de distribution selon la revendication 9, dans laquelle l’insert (30) comprend en outre une tige (34) reliée à une partie centrale (36) de la base (35) et, une collerette (37) s’étendant radialement autour de ladite partie centrale (36) en formant un espace creux (38).
11. 11. Pompe de distribution selon la revendication 10, dans laquelle l’extrémité libre inférieure (12) du piston et l’espace creux (38) ont des formes sensiblement complémentaires.
12. 12. Pompe de distribution selon l’une quelconque des revendications 5 à 11, comprenant en outre un organe élastique (17) s’étendant au moins en partie autour du tube d’actionnement (22), ledit organe élastique (17) étant configuré pour ramener le poussoir (20) en position haute dès qu’une pression sur ledit poussoir (20) cesse.
13. 13. Tête de distribution (40) d’un produit fluide équipée d’une pompe de distribution selon les revendications 1 à 12.

    5
14. 14. Flacon comprenant une tête de distribution (40), selon la revendication 13 et un réservoir (50) en communication avec la chambre de dosage (10) via l’orifice (4).
15. 15. Flacon selon la revendication 14, dans lequel la liaison entre le réservoir (50) et la tête de distribution (40) est étanche afin d’autoriser un fonctionnement 10 sans reprise d’air.