FR3046665A1 - Unite de controle pour controler une temperature d'un premier liquide caloporteur en entree d'une pompe a chaleur eau/eau - Google Patents

Abstract

Une unité de contrôle pour contrôler une température d'un premier liquide caloporteur en entrée d'une pompe à chaleur eau/eau, ladite pompe à chaleur comprenant une première entrée et une première sortie, ladite unité de contrôle comprenant un circuit primaire, pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur, ayant une première conduite aller agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première entrée de la pompe à chaleur pour amener ledit premier liquide caloporteur à la pompe à chaleur et une première conduite retour agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première sortie de la pompe à chaleur pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur hors de la pompe à chaleur, ladite unité de contrôle étant caractérisée en ce qu'elle comprend une conduite de dérivation couplée à la première conduite aller et à la première conduite retour du circuit primaire pour permettre une connexion fluidique entre ces deux conduites et une vanne trois voies en connexion fluidique avec lesdites conduites aller et retour du circuit primaire et ladite conduite de dérivation pour modifier un débit de liquide s'écoulant dans ladite conduite de dérivation.

Description

La présente invention se rapporte à une unité de contrôle pour contrôler une température d’un premier liquide caloporteur en entrée d’une pompe à chaleur eau/eau.

Les pompes à chaleur peuvent être utilisées pour chauffer ou pour refroidir un bâtiment et/ou de l’eau sanitaire en récupérant une énergie thermique extérieure telle que produite par exemple par l’atmosphère ou le sol. L’énergie thermique externe au bâtiment ainsi récupérée est convertie grâce au principe de conservation de l’énergie dans le but de chaufFer ou de refroidir une habitation.

Pour permettre le chauffage ou le refroidissement d’une habitation ainsi que le chauffage d’eau sanitaire, il est connu d’utiliser par exemple une unité de contrôle pour pompe à chaleur eau/eau, ladite pompe à chaleur comprenant une première entrée et une première sortie, ladite unité de contrôle comprenant un circuit primaire, pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur, ayant une première conduite aller agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première entrée de la pompe à chaleur pour amener ledit premier liquide caloporteur à la pompe à chaleur et une première conduite retour agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première sortie de la pompe à chaleur pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur hors de la pompe à chaleur.

Une pompe à chaleur, outre son circuit interne dans lequel circule un fluide frigorigène, est donc reliée à un circuit appelé circuit primaire, dans lequel circule un premier liquide caloporteur, pour le captage de l’énergie thermique de la source extérieure que l’on appellera également source thermique environnante. Afin de pouvoir chauffer et/ou refroidir une habitation, la pompe à chaleur est de préférence reliée à un circuit secondaire, dans lequel circule un deuxième liquide caloporteur. Afin d’assurer sa fonction, une pompe à chaleur comprend un évaporateur, un compresseur, un condenseur et un détendeur.

Premièrement, le premier liquide caloporteur du circuit primaire puise des calories dans la source thermique environnante et les amènent à la pompe à chaleur, plus précisément dans l’évaporateur. Ce dernier étant un échangeur thermique, il permet l’échange de chaleur entre le liquide frigorigène contenu dans la pompe à chaleur et le premier liquide caloporteur contenue dans le circuit primaire. Le liquide frigorigène contenu dans la pompe à chaleur peut alors subir une réaction d’évaporation dans l’évaporateur, cette réaction étant endothermique, elle va consommer les calories contenues dans le liquide caloporteur du circuit primaire. Le gaz ainsi obtenu dans la pompe à chaleur va atteindre le compresseur qui va assurer l’augmentation de la pression du fluide frigorigène à l’état gazeux. Cette hausse de pression résulte en une augmentation de la température du gaz. Le gaz dont la température a été augmentée entre alors dans le condenseur, deuxième échangeur thermique de la pompe à chaleur, où en transmettant ses calories au liquide caloporteur du circuit secondaire, il va passer de l’état gazeux à l’état liquide. La pression du liquide ainsi obtenu dans la pompe à chaleur va être réduite grâce au détendeur. Le liquide frigorigène va alors atteindre une température inférieure à la température du premier liquide caloporteur du circuit primaire provenant de la source de chaleur extérieure afin de pouvoir y puiser à nouveau les calories nécessaires pour entamer un nouveau cycle dans l’évaporateur.

Contrairement à un dispositif de transformation d’énergie classique (conversion) tel qu’une chaudière qui convertit de l’énergie chimique en énergie thermique, une pompe à chaleur est un dispositif qui permet le transfert d’une quantité d’énergie thermique d’un seuil de température à un autre. De ce fait, on ne parle pas de rendement (de conversion) d’une pompe à chaleur mais bien d’un coefficient de performance (abrégé COP) qui correspond à une évaluation de la performance dudit transfert d’énergie.

Pour tenter d’améliorer le fonctionnement d’une pompe à chaleur, le document FR2982661 propose par exemple de récupérer l’énergie thermique accumulée sous des panneaux photovoltaïques au niveau du toit d’une habitation et de transférer cette énergie au liquide caloporteur du circuit primaire grâce à un échangeur thermique.

Il est également connu du document FR2011051903, de diminuer la consommation énergétique d’une pompe à chaleur en améliorant la régulation de la température du système de chauffage à savoir en régulant l’alimentation des radiateurs d’une habitation en fonction de la température du liquide caloporteur du circuit secondaire.

Malheureusement ces documents ne permettent pas d’atteindre un coefficient de performance amélioré d’une pompe à chaleur eau/eau étant donné qu’ils ne permettent pas de contrôler la température du premier liquide caloporteur qui alimente la pompe à chaleur.

En effet, le premier liquide caloporteur du circuit primaire a comme rôle d’amener des calories provenant du milieu environnant et/ou d’une source thermique à la pompe à chaleur, plus précisément à l’évaporateur de la pompe à chaleur. Les dispositifs connus de l’état de la technique ne permettent pas de réguler la température de ce premier liquide caloporteur entre la source thermique environnante et la pompe à chaleur. De ce fait, le coefficient de performance des pompes à chaleur présentant des unités connues dépend de la température de la source thermique environnante. Il en résulte des coefficients de performance variables en fonction par exemple de la température ambiante qui peut fortement fluctuer selon le climat. D’une part, le coefficient de performance de la pompe à chaleur est amélioré lorsque la température du liquide caloporteur arrivant à l’évaporateur est augmentée. D’autre part, la température du liquide caloporteur du circuit primaire ne peut pas être trop élevée et doit être maintenue en dessous de la température de surpression du compresseur de la pompe à chaleur. La gestion de la pression du compresseur telle qu’effectuée actuellement est coûteuse et contraignante. L’invention a pour but de pallier les inconvénients de l’état de la technique en procurant une unité de contrôle simple à mettre en œuvre et de coût défendable permettant à la pompe à chaleur d’atteindre un coefficient de performance amélioré résultant en un gain énergétique et économique.

Pour résoudre ce problème, il est prévu suivant l’invention, une unité de contrôle telle qu’indiquée au début caractérisée en ce qu’elle permet de contrôler une température d'un premier liquide caloporteur en entrée d’une pompe à chaleur eau/eau et en ce qu’elle comprend : - une conduite de dérivation couplée à la première conduite aller et à la première conduite retour du circuit primaire pour permettre une connexion fluidique entre ces deux conduites ; - une vanne trois voies en connexion fluidique avec lesdites conduites aller et retour du circuit primaire et ladite conduite de dérivation pour modifier un débit de liquide s’écoulant dans ladite conduite de dérivation.

Par les termes « pompe à chaleur eau/eau », on entend selon la présente invention, une pompe à chaleur dont le circuit primaire contient un liquide, le premier liquide caloporteur, qui alimente la pompe à chaleur en calories provenant du milieu environnant et dont le circuit secondaire contient un liquide deuxième liquide caloporteur pour chauffer/refroidir l’habitation. Les liquides caloporteurs utilisés dans les circuits primaire et secondaire peuvent être de l’eau mais également, de l’eau glycolée, de l’huile liquide d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique ou un mélange de ceux-ci.

Par le terme « circuit », on entend selon la présente invention un circuit qui n’est pas nécessairement fermé et qui peut donc être ouvert. L’unité de contrôle de température placée sur le circuit primaire de l’installation a comme avantage de permettre le contrôle de la température du liquide caloporteur du circuit primaire qui alimente en énergie thermique la pompe à chaleur. En effet, la vanne trois voies placée en amont de l’évaporateur de la pompe à chaleur a pour rôle de permettre une régulation du passage du liquide caloporteur du circuit primaire vers la pompe à chaleur. D’une part, le coefficient de performance de la pompe à chaleur est amélioré lorsque la température du liquide caloporteur arrivant à l’évaporateur est comprise de préférence entre 10 °C et 20 °C. D’autre part, la température du liquide caloporteur du circuit primaire ne peut pas être trop élevée et doit être maintenue en dessous de la température de surpression du compresseur de la pompe à chaleur. Pour ce faire, la vanne trois voies permet, entre autres, d’assurer un passage du liquide caloporteur dans la conduite de dérivation. Grâce à la présence de cette conduite de dérivation et de la vanne trois voies, il est dès lors possible de travailler selon différents modes de fonctionnement. Effectivement, le premier liquide caloporteur pompe les calories de la source thermique environnante et arrive donc via la conduite aller du circuit primaire à la pompe à chaleur avec une certaine température. Les calories contenues dans ce premier liquide caloporteur vont être transférées au liquide frigorigène de la pompe à chaleur au niveau de l’évaporateur de celle-ci. Par conséquent, le liquide caloporteur quitte l’évaporateur de la pompe à chaleur via la conduite retour du circuit primaire avec une température inférieure à celle qu’il présentait dans le conduite aller du circuit primaire. Il est donc possible, grâce à la conduite de dérivation comprise entre la conduite aller et la conduite retour du circuit primaire et grâce à la vanne trois voies, de mélanger le premier liquide caloporteur de haute température (conduite aller du circuit primaire) avec le même liquide caloporteur de plus faible température (conduite retour du circuit primaire) pour ajuster la température finale de ce liquide caloporteur en entrée de la pompe à chaleur. Il en résulte une amélioration du coefficient de performance de la pompe à chaleur sans avoir recours à des dispositifs coûteux de gestion de la pression du compresseur tels qu’utilisés dans l'état de la technique.

Lorsque la température du premier liquide caloporteur arrivant à l’évaporateur de la pompe à chaleur est inférieure à la température requise pour bénéficier d’un coefficient de performance amélioré de la pompe à chaleur, la vanne trois voies permet le passage direct du premier liquide caloporteur provenant de la source thermique vers la pompe à chaleur via la première conduite aller du circuit primaire. Ce mode de fonctionnement permet à l’évaporateur d’atteindre progressivement la température de coefficient de performance amélioré. Lorsque cette température de coefficient de performance amélioré est atteinte, la vanne trois voies peut être actionnée de manière à ce qu’une partie du premier liquide caloporteur puisse circuler dans la conduite de dérivation de la conduite retour vers la conduite aller du circuit primaire. Dans ce cas de figure, une partie du premier liquide caloporteur sortant de la pompe à chaleur et présentant une température plus faible est redirigée via la conduite de dérivation vers la conduite aller du circuit primaire. Ce liquide dérivé peut alors se mélanger au liquide de plus haute température afin que le mélange de liquide arrivant à la pompe à chaleur présente une température suffisamment élevée pour avoir un coefficient de performance amélioré mais une température en dessous de la température de surpression du compresseur de la pompe à chaleur.

Dans le cas où la température du premier liquide caloporteur arrivant à la pompe à chaleur via la conduite aller du circuit primaire est trop élevée et risque donc de provoquer une surpression dans le compresseur, la vanne trois voies peut être actionnée de sorte que tout le liquide caloporteur contenu dans le conduite retour sortant de la pompe à chaleur et présentant une température plus faible soit redirigé via la conduite de dérivation vers la conduite aller menant à nouveau à la pompe à chaleur. De cette manière, la température de ce premier liquide caloporteur circulant en boucle de la sortie de la pompe à chaleur à l’entrée de la pompe à chaleur via la conduite de dérivation va graduellement diminuer au fur et à mesure des passages par l’évaporateur et ainsi atteindre une température acceptable pour obtenir un coefficient de fonctionnement amélioré sans provoquer de surpression dans le compresseur. Une fois cette température adéquate atteinte, la vanne peut à nouveau être actionnée de manière à atteindre à nouveau une situation telle que décrite précédemment, c’est-à-dire de manière à mélanger le liquide arrivant directement de la source thermique environnante et le liquide sortant de la pompe à chaleur dans le but de maintenir une température relativement stable en entrée de la pompe à chaleur. L’unité de contrôle selon la présente invention permet donc de réguler la température du premier liquide caloporteur du circuit primaire de manière à obtenir un coefficient de performance amélioré tout en évitant une surpression dans le compresseur et ce sans devoir recourir à l’utilisation d’un dispositif additionnel de gestion de la pression du compresseur.

De préférence, les conduites utilisées dans l’unité de contrôle selon la présente invention, présentent des sections dont le diamètre nominal (DN) est 25 mm ou 32 mm.

Par exemple, une vanne trois voies commercialisées sous la marque Honeywell ou la marque Beiparts® peut être utilisée dans l’unité de contrôle selon la présente invention.

Le liquide (fluide) frigorigène commercial pouvant être utilisé dans la pompe à chaleur est par exemple de type R410 ou R134.

Avantageusement, l’unité de contrôle selon la présente invention comprend en outre un capteur de température couplé thermiquement à la conduite aller du circuit primaire pour mesurer une température dudit premier liquide caloporteur.

Ce capteur de température permet de mesurer continuellement la température du premier liquide caloporteur circulant dans la conduite aller du circuit primaire, en amont de la première entrée de la pompe à chaleur, avantageusement entre la vanne trois voies et l’entrée de la pompe à chaleur. L’avantage de la présence de ce capteur sur la conduite aller du circuit primaire est de pouvoir mesurer en permanence la température du premier liquide caloporteur, ce qui améliore davantage le contrôle de la température du premier liquide caloporteur en entrée de la pompe à chaleur au moyen de la vanne trois voies et de la conduite de dérivation. Par conséquent, le coefficient de performance de la pompe à chaleur peut être amélioré davantage tout en évitant une surpression du compresseur.

Dans une forme de réalisation particulière, l’unité de contrôle selon la présente invention comprend en outre une unité de commande couplée audit capteur de température pour contrôler ladite vanne. Différents types de couplage peuvent être imaginés entre l’unité de commande, le capteur thermique et la vanne trois voies, tels que par exemple un couplage électrique ou un couplage électromagnétique, etc. De préférence, l’unité de contrôle selon la présente invention comprend une connexion électrique entre l’unité de commande et le capteur de température et une connexion électrique entre l’unité de commande et la vanne trois voies.

Cette unité de commande permet de garder un contrôle constant sur l’ouverture et/ou la fermeture desdites entrées et sortie de la vanne trois voies en fonction de la température mesurée par le capteur de température susmentionné. Le contrôle de la température en entrée de la pompe à chaleur étant ainsi amélioré davantage, il en résulte un meilleur coefficient de performance de la pompe à chaleur et un maintien de la température en dessous de la température de surpression du compresseur.

De préférence, l’unité de contrôle selon la présente invention présente une conduite de dérivation comprenant en outre un réservoir tampon pour stocker un volume prédéterminé du premier liquide caloporteur.

Ce réservoir tampon placé sur la conduite de dérivation permet d’accueillir le liquide caloporteur circulant dans cette conduite de dérivation tout en laissant à la vanne trois voies le temps de s'ouvrir et/ou de se refermer, par exemple 30 secondes, sans créer de surpression dans les conduites de l’unité de contrôle. L’unité de contrôle comprend avantageusement en outre, un circulateur couplé à la conduite aller et / ou retour du circuit primaire. De préférence, l’unité de contrôle selon la présente invention comprend une connexion fiuidique entre le circulateur et la conduite aller et/ou la conduite retour du circuit primaire.

Ce circulateur permet de maintenir une circulation du premier liquide caloporteur au sein de l’unité de contrôle de manière à contrôler un débit du liquide caloporteur, notamment lorsque l’unité assure une circulation en boucle via la conduite de dérivation. Typiquement, le liquide caloporteur présente un débit compris entre 10 et 30 dm3/s, de préférence entre 15 et 20 dm3/s.

Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l’unité de contrôle selon l’invention, lesdites conduites aller et retour du circuit primaire sont agencées pour être en connexion fiuidique avec un réservoir thermique.

Ce réservoir thermique permet de préchauffer le premier liquide caloporteur et constitue donc dans ce cas précis la source thermique dans laquelle le premier liquide caloporteur puise les calories qu’il véhicule jusqu’à la pompe à chaleur. Ce préchauffage est avantageux pour atteindre la température du premier liquide caloporteur nécessaire pour obtenir un coefficient de performance amélioré. Le réservoir thermique peut être un système de chauffage classique tel qu’une chaudière domestique fonctionnant au gaz ou au mazout. L’avantage de coupler une chaudière domestique au circuit primaire d’une pompe à chaleur réside dans le fait qu’une chaudière classique pour chauffer une habitation doit fournir un liquide caloporteur dont la température est élevée, environ 60 °C. Au contraire, le premier liquide caloporteur pour la pompe à chaleur ne doit présenter qu’une température aux environs de 15 °C pour permettre à la pompe à chaleur de travailler avec un coefficient de performance amélioré. Il en résulte alors un gain énergétique non négligeable. De préférence, le réservoir thermique est alimenté par une source d’énergie renouvelable telle que provenant de panneaux thermiques, d’un aérotherme, d’une récupération de la chaleur des eaux d’égouts (eaux grises), etc.

De plus, dans une forme de réalisation particulière, la pompe à chaleur comprend en outre une deuxième entrée et une deuxième sortie et ladite unité de contrôle comprend en outre un circuit secondaire, pour véhiculer un deuxième liquide caloporteur, ayant une deuxième conduite aller agencée pour être connexion fluidique avec ladite deuxième sortie de la pompe à chaleur pour véhiculer ledit deuxième liquide caloporteur hors de la pompe à chaleur et une deuxième conduite retour agencée pour être en connexion fluidique avec ladite deuxième entrée de la pompe à chaleur pour amener ledit deuxième liquide caloporteur à la pompe à chaleur et un moyen de couplage thermique entre ledit circuit primaire et ledit circuit secondaire pour transférer l’énergie thermique du circuit secondaire vers le circuit primaire.

Dans cette forme de réalisation, l’unité de contrôle selon la présente invention est améliorée afin de permettre la récupération des calories d’une habitation dans le but de refroidir cette habitation. En effet, le circuit secondaire est de préférence en connexion fluidique avec un dispositif de chauffage par le sol. De ce fait, le moyen de couplage thermique entre le circuit secondaire et le circuit primaire permet de transférer les calories excédentaires de l’habitation récoltées par le dispositif de chauffage par le sol couplé au circuit secondaire vers le circuit primaire où ces calories peuvent alors être réutilisées par la pompe à chaleur. L’énergie alors fournie par la pompe à chaleur peut être utilisée par exemple pour chauffer un réservoir thermique d’eau sanitaire. Cette forme de réalisation particulière permet d’améliorer davantage le gain énergétique de l’installation.

Avantageusement, la présente invention concerne également un système de contrôle permettant de contrôler une température d’un premier liquide caloporteur en entrée d’une pluralité de pompes à chaleur et comprenant une pluralité d’unités de contrôle selon la présente invention.

Typiquement, cette forme de réalisation particulière peut être utilisée par exemple dans un immeuble comprenant des appartements dans lesquels sont installées des pompes à chaleurs individuelles. Dans ce cas de figure, chaque appartement aurait donc une pompe à chaleur individuelle munie d’une unité de contrôle individuelle.

De préférence, dans le système de contrôle, les conduites aller et retour du circuit primaire de la pluralité d’unités de contrôle sont reliées à un réservoir thermique collectif.

Tel que mentionné précédemment, le réservoir thermique peut être un système de chauffage classique tel qu’une chaudière fonctionnant au gaz ou au mazout. Toutefois, dans la forme de réalisation particulière comprenant une pluralité de pompe à chaleur et une pluralité d’unité de contrôle, le réservoir thermique est dit collectif car dans ce cas précis, les circuits primaires individuels sont tous raccordés à un réservoir thermique unique et collectif. Dans l’exemple de l’immeuble à appartements, il s’agirait dès lors d’une chaudière classique collective qui préchaufferait le premier liquide caloporteur des circuits primaires de chaque appartement individuellement dont la température est ensuite contrôlée individuellement par chaque unité de contrôle individuelle. L’avantage étant un gain énergétique lié à la température de fonctionnement de la chaudière collective mais également un gain énergétique lié à l’amélioration du coefficient de performance des pompes à chaleurs individuelles. D’autres formes de réalisation du dispositif suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées. L’invention a aussi pour objet un procédé de fonctionnement d’une unité de contrôle selon l’invention comprenant les étapes suivantes : (i) mesure de la température dudit premier liquide caloporteur au moyen d’un capteur de température au niveau de la première conduite aller du circuit primaire, (ii) contrôle de l’ouverture d’une vanne en fonction de la température mesurée à l’étape précédente (i) par ledit capteur, ledit contrôle étant caractérisé en ce qu’il comprend : - une ouverture d’une première entrée et d’une première sortie de la vanne trois voies de sorte que le premier liquide caloporteur circule d’une portion amont à une portion avale de la conduite aller du circuit primaire pour alimenter la pompe à chaleur, lorsque la température mesurée à l’étape précédente (i) est inférieure ou égale à 30 °C, de préférence inférieure ou égale à 25 °C, avantageusement inférieure ou égale à 20 °C, de manière particulièrement avantageuse inférieure ou égale à 15°C, préférentiellement inférieure ou égale à 10°C. - une fermeture de la première entrée de la vanne trois voies et une ouverture d’une deuxième entrée et de la première sortie de la vanne trois voies de sorte que le liquide caloporteur circule dans une conduite de dérivation entre la conduite retour et la conduite aller du circuit primaire lorsque la température du liquide caloporteur mesurée à l’étape précédente (i) est supérieure ou égale à 10 °C, de préférence supérieure ou égale à 12 °C, avantageusement supérieure ou égaie à 15 °C, en particulier supérieure ou égale à 17 °C, préférentiellement supérieur ou égale à 20 °C. - une ouverture partielle des première et deuxième entrées et de la première sortie de la vanne trois voies de sorte qu’une partie du liquide caloporteur circule de la portion amont à la portion avale de la conduite aller du circuit primaire pour alimenter la pompe à chaleur et qu’une partie du liquide caloporteur circule dans la conduite de dérivation entre la conduite retour et la conduite aller du circuit primaire lorsque la température du liquide caloporteur mesurée à l’étape (i) est comprise entre 5 °C et 30 °C, avantageusement entre 10 °C et 20 °C, de préférence entre 12,5 °C et 17,5 °C.

Il existe donc trois modes de fonctionnement différents en fonction de la température du premier liquide caloporteur mesurée entre la vanne trois voies et la première entrée de la pompe à chaleur. Comme expliqué précédemment, le premier mode de fonctionnement permet d’amener directement le liquide caloporteur de la source thermique environnante à la pompe à chaleur, dans ce cas la boucle est dite « ouverte ». Le deuxième mode de fonctionnement consiste à faire circuler en boucle le liquide dans l’unité de contrôle selon la présente invention, la boucle est alors dite « fermée ». Le troisième mode de fonctionnement est utilisé pour maintenir une température constante en entrée de la pompe à chaleur, il s’agit du mode « en régime ».

Dans un premier exemple du procédé de fonctionnement de l’unité de contrôle selon l’invention, la gamme température du troisième mode de fonctionnement en régime est comprise entre 14 °C et 16 °C, le premier mode de fonctionnement en « boucle ouverte » sera alors utilisé pour des températures inférieures à 14 °C et le deuxième mode de fonctionnement en « boucle fermée » sera utilisé pour des températures supérieures à 16 °C.

Dans un deuxième exemple du procédé de fonctionnement de l’unité de contrôle selon l’invention, la gamme de températures du troisième mode de fonctionnement en régime est comprise entre 12 °C et 18 °C, le premier mode de fonctionnement en « boucle ouverte » sera donc utilisé pour des températures inférieures à 12 °C et le deuxième mode de fonctionnement en « boucle fermée » sera utilisé pour des températures supérieures à 18 °C. D’autres modes de réalisation du procédé suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées. L’invention a aussi pour objet un procédé de contrôle d’une température d’un premier liquide caloporteur d’un circuit primaire à l’entrée d’une pompe à chaleur eau/eau, ladite pompe à chaleur comprenant une première entrée et une première sortie, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - mise à disposition d’une unité de contrôle comprenant un circuit primaire présentant une première conduite aller agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première entrée de la pompe à chaleur et une première conduite retour agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première sortie de la pompe à chaleur, - mise en connexion fluidique de ladite première conduite aller et de ladite première conduite retour du circuit primaire au moyen d’une conduite de dérivation, - mise en connexion fluidique d’une vanne trois voies avec lesdites conduites aller et retour du circuit primaire et ladite première conduite de dérivation.

Avantageusement, le procédé de contrôle selon la présente invention comprend en outre une étape de couplage thermique d’un capteur de température à la conduite aller du circuit primaire de façon à mesurer la température du liquide caloporteur en amont de la première entrée de la pompe à chaleur.

Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de contrôle selon la présente invention est caractérisé en ce qu’il comprend en outre une étape de couplage d’une unité de commande audit capteur de température pour contrôler une ouverture et/ou une fermeture desdites première et deuxième entrées et de ladite sortie de la vanne trois voies. Il s’agit avantageusement d’un couplage électrique entre le capteur de température et l’unité de commande et d’un couplage électrique entre l’unité de commande et la vanne trois voies.

De préférence, le procédé de contrôle selon la présente invention est caractérisé en ce qu’il comprend en outre une étape de mise en connexion fluidique d’un réservoir tampon avec ladite conduite de dérivation.

De plus, dans un mode de réalisation particulier, le procédé de contrôle selon la présente invention est caractérisé en ce qu’il comprend en outre une étape de couplage d’un circulateur auxdites conduites aller et retour du circuit primaire. Il s’agit avantageusement d’un couplage fluidique entre le circulateur et les conduites aller et/ou retour du circuit primaire.

Le procédé de contrôle selon comprend avantageusement en outre une mise en connexion fluidique du circuit primaire avec un réservoir thermique.

Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux du procédé de contrôle selon la présente invention, ladite pompe à chaleur comprend en outre une deuxième entrée et une deuxième sortie et ladite unité comprend en outre un circuit secondaire, pour véhiculer un deuxième liquide caloporteur, ledit procédé de contrôle étant caractérisé en ce qu’i! comprend les étapes suivantes : - mise à disposition d’un circuit secondaire présentant une deuxième conduite aller agencée pour être en connexion fluidique avec ladite deuxième sortie de la pompe à chaleur et une deuxième conduite retour agencée pour être en connexion fluidique avec ladite deuxième entrée de la pompe à chaleur, - mise en connexion fluidique de ladite deuxième conduite aller du circuit secondaire et de ladite première conduite retour du circuit primaire au moyen d’une deuxième conduite de dérivation, - mise en connexion fluidique de ladite deuxième conduite retour du circuit secondaire et de ladite première conduite aller du circuit primaire au moyen d’une troisième conduite de dérivation. D’autres modes de réalisation du procédé suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées. L’invention a aussi pour objet un système de chauffage comprenant une pompe à chaleur eau/eau comprenant une première entrée et une première sortie et une unité de contrôle comprenant un circuit primaire ayant une première conduite aller en connexion fluidique avec ladite première entrée de la pompe à chaleur et une première conduite retour en connexion fluidique avec ladite première sortie de la pompe à chaleur, une conduite de dérivation couplée à la première conduite aller et à la première conduite retour du circuit primaire pour permettre une connexion fluidique entre ces deux conduites et une vanne trois voies en connexion fluidique avec lesdites conduites aller et retour du circuit primaire et ladite conduite de dérivation pour modifier un débit de liquide s’écoulant dans ladite conduite de dérivation.

Avantageusement, ledit système de chauffage comprend en outre un circuit secondaire, pour véhiculer un deuxième liquide caloporteur, ayant une deuxième conduite aller en connexion fluidique avec ladite deuxième sortie de la pompe à chaleur et une deuxième conduite retour en connexion fluidique avec ladite deuxième entrée de la pompe à chaleur et un moyen de couplage thermique entre ledit circuit primaire et ledit circuit secondaire pour transférer l’énergie thermique du circuit secondaire vers le circuit primaire. D’autres formes de réalisation du système suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés.

Les figures 1 à 3 représentent une unité de contrôle selon la présente invention en combinaison avec une pompe à chaleur selon différents modes de fonctionnement.

La figure 4 représente un système de contrôle comprenant une pluralité d’unités de contrôle selon la présente invention en combinaison avec une pluralité de pompes à chaleur.

La figure 5 schématise une forme de réalisation particulière de l’unité de contrôle selon la présente invention en combinaison avec une pompe à chaleur.

Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références.

La figure 1 illustre un système de chauffage comprenant une pompe à chaleur 2 et une unité de contrôle 1 selon la présente invention pour contrôler la température d’un premier liquide caloporteur d’un circuit primaire 5. Le circuit primaire 5 comprend une première conduite aller 6 et une première conduite retour 7 dans lesquelles circule le premier liquide caloporteur. Les conduites aller 6 et retour 7 du circuit primaire 5 sont agencées pour être respectivement en connexion fluidique avec une première entrée 3 et une première sortie 4 d’une pompe à chaleur 2. Le premier liquide caloporteur contenu dans le circuit primaire 5 amène donc via la conduite aller 6 des calories puisées dans une réserve thermique (non représentée) à la première entrée 3 de la pompe à chaleur 2.

La pompe à chaleur 2 comprend un évaporateur 24, un compresseur 25, un condenseur 26 et un détendeur 27. Le premier liquide caloporteur est amené via la première conduite aller 6 du circuit primaire 5 à la première entrée 3 de la pompe à chaleur 2 où il circule alors dans l’évaporateur 24. C’est dans cet évaporateur 24 que le liquide frigorigène contenu dans la pompe à chaleur 2 va puiser les calories nécessaires pour passer en phase vapeur. Le gaz obtenu dans l’évaporateur 24 circule jusqu’au compresseur 25 qui permet d’augmenter la pression du gaz dans la pompe à chaleur 2. Ce gaz atteint alors le condenseur 26 où il se condense en liquide et le liquide ainsi obtenu circule dans le détendeur 27 qui réduit la pression de ce liquide frigorigène. Ce dernier peut alors entamer un nouveau cycle dans l’évaporateur 24. Par conséquent, le premier liquide caloporteur qui est véhiculé hors de la première sortie 4 de la pompe à chaleur 2 présente une température inférieure au même liquide caloporteur arrivant à l’entrée 3 de la pompe à chaleur étant donné qu’il a cédé des calories au liquide frigorigène de la pompe à chaleur 2 pour que celui-ci passe en phase vapeur dans l’évaporateur 24. L’unité selon présente invention est, en outre, caractérisée par une conduite de dérivation 8 couplée à la première conduite aller 6 et à la première conduite retour 7 du circuit primaire 5 pour permettre une connexion fluidique entre ces deux conduites (6 et 7). Une vanne trois voies 9 est également installée sur la conduite aller 6 du circuit primaire 5 et sur la conduite de dérivation 8 pour modifier un débit de liquide s’écoulant dans ladite conduite de dérivation 8. Ce dispositif particulier permet de contrôler la température du premier liquide caloporteur en entrée 3 de la pompe à chaleur 2.

La figure 1 illustre un premier mode de fonctionnement de l’unité de contrôle selon la présente invention. Lorsque la température du premier liquide caloporteur arrivant à i’évaporateur 24 via la première entrée 3 de la pompe à chaleur 2 est avantageusement inférieure ou égale à 15°C, de préférence inférieure ou égale à 10 °C, la vanne trois voies 9 est actionnée, par exemple par le moteur 28, de façon à permettre une ouverture d’une première entrée 91 et d’une première sortie 92 de la vanne trois voies 9 de sorte que le premier liquide caloporteur circule d’une portion amont 18 à une portion avale 19 de la conduite aller 6 du circuit primaire 5 pour alimenter la pompe à chaleur 2.

La figure 2 représente quant à elle le cas où la température du liquide caloporteur arrivant à l’évaporateur 24 via la première entrée 3 de la pompe à chaleur 2 est avantageusement supérieure ou égale à 17 °C, de préférence supérieure ou égale à 20 °C. La vanne trois voies 9 peut alors être actionnée pour permettre une fermeture de la première entrée 91 et une ouverture d’une deuxième entrée 93 et de la première sortie 92 de la vanne trois voies 9 de sorte que le liquide caloporteur circule dans une conduite de dérivation 8 entre la conduite retour 7 et la conduite aller 6 du circuit primaire 5. De cette manière, la température du premier liquide caloporteur circulant en boucle de la sortie 4 de la pompe à chaleur 2 à l’entrée 3 de la pompe à chaleur 2 via la conduite de dérivation 8 va graduellement diminuer au fur et à mesure des passages par l’évaporateur 24 et ainsi atteindre une température acceptable pour obtenir un coefficient de fonctionnement amélioré sans provoquer de surpression dans le compresseur 25.

La figure 3 schématise le mode de réalisation particulier observée lorsque la température du liquide caloporteur arrivant à l’évaporateur 24 via la première entrée 3 de pompe à chaleur 2 est comprise de préférence entre 12,5 °C et 17,5 °C. La vanne trois voies 9 peut dans ce cas être actionnée pour permettre une ouverture partielle des première 91 et deuxième 93 entrées et de la première sortie 92 de la vanne trois voies 9 de sorte qu’une partie du liquide caloporteur circule de la portion amont 18 à la portion avale 19 de la conduite aller 6 du circuit primaire 5 pour alimenter la pompe à chaleur 2 et qu’une partie du liquide caloporteur circule dans la conduite de dérivation 8 entre la conduite retour 7 et la conduite aller 6 du circuit primaire 5. Le liquide de plus basse température, dérivé via la conduite de dérivation 8 peut alors se mélanger au liquide de plus haute température arrivant par la conduite aller 6 afin que le mélange de liquide arrivant à ia l’entrée 3 de la pompe à chaleur 2 présente une température suffisamment élevée pour avoir un coefficient de performance amélioré mais un température en dessous de ia température de surpression du compresseur 25 de la pompe à chaleur 2. L’unité de contrôle présente en outre un capteur de température 10 couplé thermiquement à la conduite aller 6 du circuit primaire 5 pour mesurer une température dudit premier liquide caloporteur en amont de l’entrée 3 de la pompe à chaleur 2 de préférence entre la vanne trois voies 9 et l’entrée 3 de la pompe à chaleur 2. L’unité de contrôle représentée aux figures 1 à 3 comprend également une unité de commande 11 couplée, de préférence électriquement, audit capteur de température 10 pour contrôler ladite vanne 9. De ce fait, la température du premier liquide caloporteur est constamment mesurée par le capteur 10 et la vanne trois voies 9 est actionnée, par exemple par le moteur 28, en fonction de cette température en amont de l’entrée 3 de la pompe à chaleur 2.

La conduite de dérivation 8 comprend en outre un réservoir tampon 12 pour stocker un volume prédéterminé du premier liquide caloporteur. La circulation du premier liquide caloporteur dans l’unité de contrôle 1 peut être assurée par un circulateur 20 en couplage fluidique avec la conduite aller 6 et / ou retour 7 du circuit primaire 5.

La figure 4 illustre un système de contrôle 29 comprenant une pluralité d’unités de contrôle 1 selon la présente invention en combinaison avec une pluralité de pompes à chaleur 2. Dans la forme de réalisée illustrée à la figure 4, les conduites aller 6 et retour 7 des circuits primaires 5 de la pluralité d’unités de contrôle 1 individuelles sont reliées à un réservoir thermique 23 collectif. La température du premier liquide caloporteur des circuits primaires 5 est donc identique en amont de la vannes trois voies 9 de chaque unité de contrôle 1 mais la température du premier liquide caloporteur entre la vanne trois voies 9 et l’entrée 3 de la pompe à chaleur 2 est contrôlée individuellement par chaque unité de contrôle 1 individuelle en amont de chaque pompe à chaleur 2 individuelle.

Sur la figure 5, ladite pompe à chaleur 2 comprend une deuxième entrée 13 et une deuxième sortie 14 et ladite unité de contrôle comprend en outre un circuit secondaire 15, pour véhiculer un deuxième liquide caloporteur. Le circuit secondaire 15 présente une deuxième conduite aller 16 agencée pour être connexion fluidique avec ladite deuxième sortie 14 de la pompe à chaleur 2 pour véhiculer ledit deuxième liquide caloporteur hors de la pompe à chaleur 2 et une deuxième conduite retour 17 agencée pour être en connexion fluidique avec ladite deuxième entrée 13 de la pompe à chaleur 2 pour amener ledit deuxième liquide caloporteur à la pompe à chaleur 2. La figure 5 illustre également des moyens de couplage thermique 21 et 22 entre ledit circuit primaire 5 et ledit circuit secondaire 15 pour transférer l’énergie thermique du circuit secondaire 15 vers le circuit primaire 5. Pour ce faire, la deuxième conduite aller 16 du circuit secondaire 15 et la première conduite retour 7 du circuit primaire 5 sont reliée au moyen d’une deuxième conduite de dérivation 21 pour véhiculer le liquide caloporteur de la première conduite retour 7 du circuit primaire 5 vers la deuxième conduite aller 16 du circuit secondaire 15. D’autre part, une troisième conduite de dérivation 22 est reliée à la deuxième conduite retour 17 du circuit secondaire 15 et à la première conduite aller 6 du circuit primaire 5 pour véhiculer le liquide caloporteur de la deuxième conduite retour 17 du circuit secondaire 15 à la première conduite aller 6 du circuit primaire 5.

Le circuit secondaire 15, selon le mode de réalisation présenté à la figure 5, est en connexion fluidique avec un système de chauffage 34, de préférence dans une habitation. Ce système de chauffage 34 peut être un système de chauffage classique composé par exemple de radiateurs ou un système de chauffage par le sol tel que dans l’exemple représenté à la figure 5. Ce système de chauffage 34 est en connexion fluidique avec la conduite aller 16 et la conduite retour 17 du circuit secondaire 15. Une vanne trois voies 32 est placée en connexion fluidique avec la conduite aller 16 et une conduite de dérivation 35 du circuit secondaire 15. Cette vanne trois voies 32 comprend une première entrée 321 et une première sortie 322 sur la conduite aller 16 du circuit secondaire et une deuxième entrée 323 sur la conduite de dérivation 35. Cette vanne trois voies 32 peut être actionnée, par exemple grâce à un moteur 28. De préférence, le système comprend une connexion électrique entre le moteur 28 et une unité de commande elle-même connectée électriquement à un capteur de température (non représentés) afin d’actionner la vanne trois voies 32 en fonction de la température mesurée dans l’habitation où est présent le système de chauffage 34. De ce fait, le système de chauffage 34 peut également être utilisé pour récupérer les calories excédentaires de l’habitation. Par conséquent, le liquide caloporteur contenu dans le système de chauffage 34 puise les calories de l’habitation et les transfère via la conduite retour 17 du circuit secondaire 15 à la troisième conduite de dérivation 22. Cette conduite de dérivation 22 est en connexion fluidique avec une vanne trois voies 31 et avec la conduite aller 6 du circuit primaire 5. Lorsque la deuxième entrée 313 et la première sortie 312 de la vanne trois voies sont ouvertes, le liquide caloporteur provenant du circuit secondaire 15 est amené dans la conduite aller 6 du circuit primaire 5 et à l’entrée de la pompe à chaleur 3 en passant par la vanne trois voies 9 permettant comme précédemment de contrôler la température du liquide caloporteur en amont de la pompe à chaleur 2. Le liquide caloporteur peut alors restituer ses calories à l’évaporateur 24 de la pompe à chaleur 2. Le liquide caloporteur à la sortie de la pompe à chaleur 4 présentant une température inférieure circule alors dans la conduite retour 7 du circuit primaire 5 où une vanne trois voies 30 est mise en connexion fluidique entre la conduite retour 7 et la deuxième conduite de dérivation 21. Lorsque la vanne trois voies 30 est actionnée de manière à ce que la première entrée 302 et la première sortie 303 soient ouvertes et que la deuxième sortie 301 soit fermée, le liquide caloporteur circule alors via la deuxième conduite de dérivation 21 vers la conduite aller 16 du circuit secondaire 15. La vanne trois voies 32 présente sur la conduite aller 16 du circuit primaire 15 permet alors le passage de ce liquide caloporteur de basse température vers le système de chauffage 34 où le liquide caloporteur peut à nouveau puiser les calories excédentaires de l’habitation pour entamer un nouveau cycle.

Avantageusement, un réservoir thermique 36 est placé en connexion fluidique avec les conduites aller 16 et retour 17 du circuit secondaire 15 pour permettre par exemple le chauffage d’eau sanitaire grâce à l’énergie fournie par la pompe à chaleur 2.

Un capteur de température 33 est de préférence placé en connexion thermique avec la troisième conduite de dérivation 22, en amont de la vanne trois voies 31 pour mesurer la température du liquide caloporteur avant son arrivée dans la première conduite aller 6 du circuit primaire 5. La vanne trois voies 31 est dès lors actionnée, par exemple par le moteur 28, en fonction de la température mesurée par le capteur 33 pour éviter de dépasser la température de surpression du compresseur 25 de la pompe à chaleur.

De préférence, les vannes trois voies 30, 31 et 32 sont actionnées individuellement par des moteurs 28 pouvant être en connexion électrique avec des unités de commande (non représentées). Des capteurs de température peuvent être placés à différents endroits du système, par exemple dans l’habitation ou sur une ou plusieurs des conduites représentées à la figure 5 et mis en connexion électrique avec des unités de commandes pour contrôler individuellement les vannes 9, 30, 31 et 32 en fonction des températures mesurées et/ou programmées.

Un circulateur 37 est de préférence couplé aux conduites aller 16 et/ou retour 17 du circuit secondaire 15 pour permettre la circulation du deuxième liquide caloporteur et le contrôle du débit de ce dernier.

Il est bien entendu que la présente invention n’est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées.

En résumé, l’invention peut être décrite comme suit. Une unité de contrôle pour contrôler une température d’un premier liquide caloporteur en entrée d’une pompe à chaleur eau/eau, ladite pompe à chaleur comprenant une première entrée et une première sortie, ladite unité de contrôle comprenant un circuit primaire, pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur, ayant une première conduite aller agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première entrée de la pompe à chaleur pour amener ledit premier liquide caloporteur à la pompe à chaleur et une première conduite retour agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première sortie de la pompe à chaleur pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur hors de la pompe à chaleur, ladite unité de contrôle étant caractérisée en ce qu’elle comprend : - une conduite de dérivation couplée à la première conduite aller et à la première conduite retour du circuit primaire pour permettre une connexion fluidique entre ces deux conduites ; - une vanne trois voies en connexion fluidique avec lesdites conduites aller et retour du circuit primaire et ladite conduite de dérivation pour modifier un débit de liquide s’écoulant dans ladite conduite de dérivation.

Claims (13)

1. REVENDICATIONS

   1. Unité de contrôle (1) pour contrôler une température d’un premier liquide caloporteur en entrée d’une pompe à chaleur (2) eau/eau, ladite pompe à chaleur comprenant une première entrée (3) et une première sortie (4), ladite unité de contrôle (1) comprenant un circuit primaire (5), pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur, ayant une première conduite aller (6) agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première entrée (3) de la pompe à chaleur (2) pour amener ledit premier liquide caloporteur à la pompe à chaleur et une première conduite retour (7) agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première sortie (4) de la pompe à chaleur (2) pour véhiculer ledit premier liquide caloporteur hors de la pompe à chaleur, ladite unité de contrôle (1 ) étant caractérisée en ce qu’elle comprend : - une conduite de dérivation (8) couplée à la première conduite aller (6) et à la première conduite retour (7) du circuit primaire (5) pour permettre une connexion fluidique entre ces deux conduites (6 ;7) ; - une vanne trois voies (9) en connexion fluidique avec lesdites conduites aller (6) et retour (7) du circuit primaire (5) et ladite conduite de dérivation (8) pour modifier un débit de liquide s’écoulant dans ladite conduite de dérivation (8).
2. 2. Unité de contrôle (1) selon la revendication 1 comprenant en outre un capteur de température (10) couplé thermiquement à la conduite aller (6) du circuit primaire (5) pour mesurer une température dudit premier liquide caloporteur.
3. 3. Unité de contrôle (1) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2 comprenant en outre une unité de commande (11 ) couplée audit capteur de température (10) pour contrôler ladite vanne (9).
4. 4. Unité de contrôle (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle la conduite de dérivation (8) comprend en outre un réservoir tampon (12) pour stocker un volume prédéterminé du premier liquide caloporteur.
5. 5. Unité de contrôle (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 comprenant en outre un circulateur (20) couplé à la conduite aller (6) et / ou retour (7) du circuit primaire (5).
6. 6. Unité de contrôle (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle lesdites conduites aller (6) et retour (7) du circuit primaire (5) sont agencées pour être en connexion fluidique avec un réservoir thermique.
7. 7. Unité de contrôle (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, ladite pompe à chaleur (2) comprenant en outre une deuxième entrée (13) et une deuxième sortie (14) et ladite unité (1) comprenant en outre un circuit secondaire (15), pour véhiculer un deuxième liquide caloporteur, ayant une deuxième conduite aller (16) agencée pour être connexion fluidique avec ladite deuxième sortie (14) de la pompe à chaleur (2) pour véhiculer ledit deuxième liquide caloporteur hors de la pompe à chaleur (2) et une deuxième conduite retour (17) agencée pour être en connexion fluidique avec ladite deuxième entrée (13) de la pompe à chaleur (2) pour amener ledit deuxième liquide caloporteur à la pompe à chaleur (2) et un moyen de couplage thermique (21 et 22) entre ledit circuit primaire (5) et ledit circuit secondaire (15) pour transférer l’énergie thermique du circuit secondaire (15) vers le circuit primaire (5).
8. 8. Système de contrôle (29) pour contrôler une température d’un premier liquide caloporteur en entrée d’une pluralité de pompes à chaleur (2) et comprenant une pluralité d’unités de contrôle (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7.
9. 9. Système de contrôle (29) selon la revendication précédente dans laquelle les conduites aller et retour du circuit primaire de la pluralité d'unités de contrôle (1 ) sont reliées à un réservoir thermique collectif (23).
10. 10. Système de chauffage comprenant une pompe à chaleur (2) eau/eau comprenant une première entrée (3) et une première sortie (4) et une unité de contrôle (1) comprenant un circuit primaire (5) ayant une première conduite aller (6) en connexion fluidique avec ladite première entrée (3) de la pompe à chaleur (2) et une première conduite retour (7) en connexion fluidique avec ladite première sortie (4) de la pompe à chaleur (2), une conduite de dérivation (8) couplée à la première conduite aller (6) et à la première conduite retour (7) du circuit primaire (5) pour permettre une connexion fluidique entre ces deux conduites et une vanne trois voies (9) en connexion fluidique avec lesdites conduites aller (6) et retour (7) du circuit primaire (5) et ladite conduite de dérivation (8) pour modifier un débit de liquide s'écoulant dans ladite conduite de dérivation (8).
11. 11. Système de chauffage selon la revendication 10 comprenant en outre un circuit secondaire (15), pour véhiculer un deuxième liquide caloporteur, ayant une deuxième conduite aller (16) en connexion fluidique avec ladite deuxième sortie (14) de la pompe à chaleur (2) et une deuxième conduite retour (17) en connexion fluidique avec ladite deuxième entrée (13) de la pompe à chaleur (2) et un moyen de couplage thermique (21 et 22) entre ledit circuit primaire (5) et ledit circuit secondaire (15) pour transférer l’énergie thermique du circuit secondaire (15) vers le circuit primaire (5).
12. 12. Procédé de fonctionnement d’une unité de contrôle selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 et comprenant les étapes suivantes : (i) mesure de la température dudit premier liquide caloporteur au moyen d’un capteur de température (10) au niveau de la première conduite aller (6) du circuit primaire (5), (H) contrôle de l’ouverture d’une vanne (9) en fonction de la température mesurée à l’étape précédente (i) par ledit capteur (10), ledit contrôle étant caractérisé en ce qu’il comprend : - une ouverture d’une première entrée (91) et d’une première sortie (92) de la vanne trois voies (9) de sorte que le premier liquide caloporteur circule d’une portion amont (18) à une portion avale (19) de la conduite aller (6) du circuit primaire (5) pour alimenter la pompe à chaleur (2), lorsque la température mesurée à l’étape précédente (i) est inférieure ou égale à 30 °C, de préférence inférieure ou égale à 25 °C, avantageusement inférieure ou égale à 20 °C, de manière particulièrement avantageuse inférieure ou égale à 15°C, préférentiellement inférieure ou égale à 10 °C. - une fermeture de la première entrée (91 ) de la vanne trois voies (9) et une ouverture d’une deuxième entrée (93) et de la première sortie (92) de la vanne trois voies (9) de sorte que le liquide caloporteur circule dans une conduite de dérivation (8) entre la conduite retour (7) et la conduite aller (6) du circuit primaire (5) lorsque la température du liquide caloporteur mesurée à l’étape précédente (i) est supérieure ou égale à 10 °C, de préférence supérieure ou égale à 12 °C, avantageusement supérieure ou égale à 15 °C, en particulier supérieure ou égale à 17 °C, préférentiellement supérieure ou égaie à 20 °C. - une ouverture partielle des première (91) et deuxième (93) entrées et de la première sortie (92) de ia vanne trois voies (9) de sorte qu’une partie du liquide caloporteur circule de la portion amont (18) à la portion avale (19) de la conduite aller (6) du circuit primaire (5) pour alimenter la pompe à chaleur (2) et qu’une partie du liquide caloporteur circule dans la conduite de dérivation (8) entre la conduite retour (7) et la conduite aller (6) du circuit primaire (5) lorsque la température du liquide caloporteur mesurée à l’étape (i) est comprise entre 5 °C et 30 °C, avantageusement entre 10 °C et 20 °C, de préférence entre 12,5 °C et 17,5 °C.
13. 13. Procédé de contrôle d’une température d’un premier liquide caloporteur d’un circuit primaire à l’entrée d’une pompe à chaleur eau/eau, ladite pompe à chaleur (2) comprenant une première entrée (3) et une première sortie (4), ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - mise à disposition d’une unité de contrôle (1) comprenant un circuit primaire (5) présentant une première conduite aller (6) agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première entrée (3) de la pompe à chaleur (2) et une première conduite retour (7) agencée pour être en connexion fluidique avec ladite première sortie (4) de la pompe à chaleur (2), - mise en connexion fluidique de ladite première conduite aller (6) et de ladite première conduite retour (7) du circuit primaire (5) au moyen d’une conduite de dérivation (8), - mise en connexion fluidique d’une vanne trois voies (9) avec lesdites conduites aller (6) et retour (7) du circuit primaire (5) et ladite première conduite de dérivation (8).