FR3046390A1 - Organe pour un systeme de connexion d’un balai d’essuyage a un bras d’essuie-glace - Google Patents

Abstract

Organe 26, 30 pour un système de connexion 16 d'un balai d'essuyage 12 à un bras d'essuie-glace 14, cet organe 26, 30 étant configuré pour être solidarisé audit balai d'essuyage 12 ou audit bras d'essuie-glace 14 et comportant des moyens d'articulation 55 autour d'un axe de rotation Y, lesdits moyens d'articulation 55 étant configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires 57 d'un second organe 30, 26 constitutif du système de connexion 16, caractérisé en ce que lesdits moyens d'articulation 55 comprennent au moins trois surfaces d'appui dont une première surface d'appui 64a est ménagée entre une deuxième et une troisième surfaces d'appui 62, 63, lesdits moyens d'articulation 55 étant configurées pour que l'axe de rotation Y soit tangent avec au moins la première surface d'appui 64a.

Description

Organe pour un système de connexion d’un balai d’essuyage à un bras d’essuie-glace

DOMAINE TECHNIQUE

La présente invention concerne notamment un organe pour un système de connexion d’un balai d’essuyage à un bras d’essuie-glace, cet organe étant par exemple un connecteur ou un adaptateur.

ETAT DE L’ART

Une automobile est classiquement équipée d'essuie-glaces pour assurer un balayage et un lavage du pare-brise et éviter que la vision qu'a le conducteur de son environnement ne soit perturbée. Ces essuie-glaces comprennent en général un bras d’entrainement, effectuant un mouvement de va-et-vient angulaire, et des balais d’essuyage allongés, porteurs eux-mêmes de lames racleuses réalisées en une matière élastique. Ces lames frottent contre le pare-brise et évacuent l'eau en l'amenant en dehors du champ de vision du conducteur. Les balais sont réalisés sous la forme, soit, dans une version classique, d'étriers articulés qui tiennent la lame racleuse en plusieurs endroits discrets en lui conférant un cintrage lui permettant d’épouser l’éventuelle courbure du pare-brise, soit, dans une version dénommée "fiat blade" (pour "lame plate"), d'un ensemble semi-rigide qui maintient la lame racleuse sur toute sa longueur grâce à une ou des vertèbres de cintrage permettant d’appliquer le balai d’essuyage sur le pare-brise sans avoir à utiliser d’étriers.

Dans les deux solutions, le balai d’essuyage est rattaché au bras d’entraînement par un système de connexion comportant un connecteur et un adaptateur. Le connecteur est une pièce qui est solidarisée au balai d’essuyage et qui est en général sertie directement sur la structure bu balai d’essuyage, alors que l'adaptateur est solidaire du bras. L’adaptateur est une pièce intermédiaire qui permet la liaison et la fixation du connecteur sur un type de bras d’entraînement particulier. Il est en général configuré pour être engagé dans une tête ou pièce terminale en forme de chape du bras d’entraînement.

Chacun de ces organes (connecteur et adaptateur) comprend des moyens d’articulation configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires de l’autre organe, pour définir au moins un axe transversal d’articulation des organes, qui est également un axe d’articulation du balai d’essuyage vis-à-vis du bras d’essuie-glace. Dans la technique actuelle, l’un des organes, tels que le connecteur, comprend un axe physique sensiblement cylindrique par lequel passe un axe de rotation et qui est reçu dans un logement de forme complémentaire de l’autre organe. L’invention propose un perfectionnement à cette technologie qui est simple, efficace et économique.

EXPOSE DE L’INVENTION L’invention propose à cet effet un organe pour un système de connexion d’un balai d’essuyage à un bras d’essuie-glace, cet organe étant configuré pour être solidarisé audit balai d’essuyage ou audit bras d’essuie-glace et comportant des moyens d’articulation autour d’un axe de rotation, lesdits moyens d’articulation étant configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires d’un second organe constitutif du système de connexion, caractérisé en ce que lesdits moyens d’articulation comprennent au moins trois surfaces d’appui dont une première surface d’appui est ménagée entre une deuxième et une troisième surfaces d’appui, lesdits moyens d’articulation étant configurées pour que l’axe de rotation soit tangent avec au moins la première surface d’appui.

La première surface d’appui, la deuxième surface d’appui et la troisième surface d’appui sont distinctes, et s’étendent selon des directions chacune concourantes. L’axe de rotation est ici un axe virtuel mais qui passe le long de la première surface d’appui, c’est-à-dire de manière à tangenter, c’est-à-dire frôler, la première surface d’appui. En fonction de la position angulaire des deux organes l’un par rapport à l’autre, cette axe virtuel peut se déplacer le long de la première surface d’appui selon un axe longitudinal de l’organe, tout en la tangentant. L’organe selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou en combinaison les unes avec les autres : - au moins les deuxième et troisième surfaces d’appui présentent un profil arqué, - la première surface d’appui présente un profil arqué, - la deuxième et la troisième surface d’appui sont concaves, vue de l’axe de rotation, - la première surface d’appui est convexe, vue de l’axe de rotation, - l’organe peut être délimité par au moins une première paroi latérale, par une deuxième paroi latérale et par une paroi transversale qui s’étend entre les parois latérales, la première surface étant ménagée sur la paroi transversale tandis que les deuxième et troisième surfaces d’appui délimitent au moins une rainure qui débouche sur au moins l’une des parois latérales. La paroi transversale forme une paroi de dessus quand l’organe est solidaire du balai d’essuyage, - les moyens d’articulation comprennent une paire de deuxièmes surfaces d’appui et une paire de troisièmes surfaces d’appui, - les moyens d’articulation comprennent éventuellement aussi une paire de premières surfaces d’appui, la paire de premières surfaces d’appui étant ménagée de sorte que l’axe de rotation soit tangent avec ses deux premières surfaces d’appui, - sur l’organe est prévue une gorge ménagée dans la paroi transversale entre les deux premières surfaces d’appui, - la paire de deuxièmes surfaces d’appui est disposée entre un plan passant par l’axe de rotation et une première extrémité longitudinale de l’organe, et dans lequel la paire de troisième surfaces d’appui est disposée entre le plan passant par l’axe de rotation et une deuxième extrémité longitudinale de l’organe opposée à la première extrémité longitudinale par rapport audit plan, - la deuxième surface d’appui et/ou la troisième surface d’appui délimite au moins un élément en saillie de l’organe ou au moins un élément en creux ménagé à une surface de l’organe, par exemple au moins au nombre de deux, et de préférence au nombre de quatre, - les éléments en saillie s’étendent parallèlement et dans le prolongement de la paroi latérale de l’organe, - les éléments en creux sont ménagés dans la paroi latérale de l’organe, - les éléments en saillie ou en creux sont positionnés de manière symétrique par rapport à un plan longitudinal médian de l’organe et/ou par rapport à un plan transversal médian de l’organe, - les éléments en saillie ou en creux ont des formes symétriques par rapport à un plan longitudinal médian de l’organe et/ou par rapport à un plan transversal médian de l’organe, - les éléments en saillie prennent la forme de jambes qui s’étendent sensiblement perpendiculairement à un axe longitudinal de l’organe, - chaque jambe a une forme générale sensiblement incurvée autour de l’axe de rotation, - chaque jambe comprend à son extrémité libre inférieure un doigt qui comprend à sa périphérie une surface sensiblement cylindrique de guidage et de coulissement, - les jambes sont des jambes d’accrochage, - la première surface d’appui est formée par un bord rectiligne de l’organe, ce bord étant rectiligne au moins entre la première surface d’appui et la deuxième surface d’appui, - les éléments en creux forment des rainures ménagées dans la paroi latérale de l’organe et qui débouchent au niveau de la paroi transversale de cet organe, - chaque rainure comprend à sa périphérie une surface sensiblement cylindrique de guidage et de coulissement, - au moins certaines des rainures sont conformées pour recevoir lesdits moyens complémentaires par emboîtement ou encliquetage élastique, ces rainures comportant par exemple un ergot définissant un point dur d’encliquetage élastique, - l’organe peut comprendre au moins un doigt en saillie comportant des surfaces latérales configurées pour coopérer avec des moyens complémentaires du second organe, - le doigt est délimité, à son extrémité libre, par une surface qui est inclinée par rapport à un axe longitudinal de l’organe, - la paroi transversale est délimitée par au moins deux méplats séparés par au moins un bossage, la première surface d’appui étant formée sur une arête du bossage, l’axe d’articulation passant sensiblement au sommet de ce bossage, - les moyens d’articulation s’étendent à distance dudit axe de rotation et ne sont pas traversés par cet axe de rotation, - l’organe comprend des moyens de fixation à au moins un élément du balai d’essuyage ou du bras d’essuie-glace,

La présente invention concerne également un système de connexion d’un balai d’essuyage à un bras d’essuie-glace, ce système comportant au moins deux organes dont l’un est configuré pour être solidarisé audit balai d’essuyage et l’autre est configuré pour être solidarisé audit bras d’essuie-glace, caractérisé en ce qu’un premier des organes est tel que défini ci-dessus, notamment en comprenant un ou des éléments en creux, et un second des organes est tel que défini ci-dessus, notamment en comprenant un ou des éléments en saillie, les éléments en saillie d’un organe étant engagées, de préférence par encliquetage élastique, dans les éléments en creux de l’autre organe.

Selon ce système de connexion, le premier organe est un adaptateur configuré pour être solidarisé au bras d’essuie-glace et le second organe est un connecteur configuré pour être solidarisé au balai d’essuyage.

La présente invention concerne encore un balai d’essuyage, caractérisé en ce qu’il comprend ou porte au moins un organe selon l’une quelconque des caractéristiques présentées ci-dessus ou un système de connexion comme également détaillé. L’invention couvre enfin un système d’essuyage comprenant un balai d’essuyage qui comprend ou porte au moins un premier organe selon l’une quelconque des caractéristiques présentées ci-dessus et un bras d’essuie-glace porteur des moyens complémentaires d’un second organe constitutif du système de connexion.

Les moyens d’articulation ne comprennent donc pas de pion cylindrique, creux ou plein, de tourillons cylindriques, de logement cylindrique. L’invention génère un nouveau type de connexion, c’est-à-dire de liaison articulée, entre un bras d’essuie-glace et un balai d’essuyage, cette connexion étant fiable, économique et ergonomique, notamment de manière à simplifier le montage d’un balai d’essuyage sur un bras d’essuie-glace.

DESCRIPTION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d’un système d’essuyage selon l’invention, ce système comprenant un balai d’essuyage, un bras d’entraînement du balai d’essuyage, et un système de connexion du balai d’essuyage au bras, - la figure 2 est une vue en perspective et à plus grande échelle du système de connexion du système d’essuyage de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective éclatée du système de connexion de la figure 2, - la figure 4 est une vue de côté d’un organe du système de connexion de la figure 2, - la figure 5 est une vue en perspective d’un autre organe du système de connexion de la figure 2, - les figures 6 à 10 sont des vues en perspective du système de connexion de la figure 2, et représentent des étapes de montage de ce système de connexion, - la figure 11 est une vue correspondant à celle de la figure 2 et représentant une variante de réalisation d’un système de connexion selon l’invention, - les figures 12 et 13 sont des vues de l’organe du système de connexion de la figure 11, vu respectivement de côté et en perspective, - les figures 14 et 15 sont des vues de l’autre organe du système de connexion de la figure 11, vu respectivement de côté et en perspective, - les figures 16 à 19 sont des vues de côté ou en perspective du système de connexion de la figure 11, et représentent des étapes de montage de ce système de connexion, et - la figure 20 est une coupe partielle du système de connexion selon la variante de la figure 11, illustrant un volume interne des organes constitutifs du système de connexion.

DESCRIPTION DETAILLEE

Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention, le cas échéant.

Dans la description qui suit, les dénominations longitudinales ou latérales se réfèrent à l'orientation du balai d’essuyage ou du bras d’essuie-glace selon l’invention. La direction longitudinale correspond à l'axe principal du balai d’essuyage ou du bras dans lequel il s’étend majoritairement, alors que les orientations latérales correspondent à des droites concourantes, c’est-à-dire qui croisent la direction longitudinale, notamment perpendiculaires à l'axe longitudinal du balai d’essuyage ou du bras dans son plan de rotation. Pour les directions longitudinales, les dénominations extérieure ou intérieure s'apprécient par rapport à l’axe de rotation du balai d’essuyage sur le bras d’essuie-glace, la dénomination intérieure correspondant à la partie où le bras et un demi-balai s’étendent. Enfin, les directions référencées comme supérieures ou inférieures correspondent à des orientations perpendiculaires au plan de rotation du balai d’essuyage, la dénomination inférieure contenant le plan du pare-brise.

Les figures 1 à 10 représentent un exemple de réalisation de l’invention.

La figure 1 représente un système d’essuyage 10 dans son ensemble, ce système d’essuyage 10 comprenant au moins un balai d’essuyage 12, un bras d’essuie-glace 14 (partiellement représenté) qui entraîne le balai d’essuyage 12, et un système de connexion 16 du balai d’essuyage 12 au bras d’essuie-glace 14, disposé sensiblement au centre du balai d’essuyage 12, selon l’axe longitudinal du balai.

Le bras d’essuie-glace 14 est ici un bras « tige », dont l’extrémité destinée à être attaché au système de connexion est de section rectangulaire pleine formé en prolongement d’une partie intermédiaire du bras d’essuie-glace. Tout autre type de bras d’essuie-glace peut naturellement être utilisé dans le cadre de la présente invention, il suffira à cet égard d’adapter la forme du système de connexion pour qu’il coopère avec le bras d’essuie-glace concerné. Le bras d’essuie-glace 14 est destiné à être entraîné par un moteur pour suivre un mouvement angulaire de va-et-vient permettant d’évacuer l’eau et éventuellement d’autres éléments indésirables recouvrant le pare-brise.

Le balai d’essuyage 12 est de préférence du type balai plat et comprend un corps longitudinal 18, une lame d’essuyage 20, en général en caoutchouc, et au moins une vertèbre qui rigidifie la lame 20 et répartie de manière homogène l’effort d’application du balai d’essuyage sur le pare-brise.

Le corps 18 du balai d’essuyage 12 peut comporter un déflecteur d’air 22 supérieur destiné à améliorer le fonctionnement de l’essuie-glace, le but de ce déflecteur d’air 22 étant d’améliorer le plaquage du balai d’essuyage sur le pare-brise et donc la performance aérodynamique de l’essuie-glace.

Le balai d’essuyage 12 comprend en outre des embouts 24 et/ou des agrafes d'accrochage de la lame 20 et de la vertèbre sur le corps 18, ces embouts 24 étant situés à chacune des extrémités longitudinales du corps 18.

Le corps 18 du balai d’essuyage peut être réalisé en deux parties qui sont disposées sensiblement bout à bout et raccordées l’une à l’autre par l’intermédiaire d’un organe, dit premier organe 26, qui fait partie du système de connexion 16. Ces parties peuvent être indépendantes l’une de l’autre ou liées ensemble par une partie médiane du corps, bordée par une découpe médiane partielle 27 du corps 18, comme cela est visible en figure 3.

Sur la figure 2, l’organe 26 du système de connexion 16 est adapté pour être solidarisé ou attaché au balai d’essuyage 12 ou au bras d’essuie-glace 14, selon le cas. L’organe 26 selon l’invention peut être soit un connecteur 26 solidaire du balai d’essuyage 12, soit un adaptateur 30 adapté pour être solidarisé à l’extrémité du bras d’essuie-glace 14. Dans le cas où le premier organe selon l’invention est le connecteur 26, un deuxième organe est alors l’adaptateur 30, ces deux organes formant alors le système de connexion objet de l’invention. Il est également possible que le premier organe soit l’adaptateur 30, tandis que le deuxième organe du système de connexion 16 est le connecteur 26.

Dans la description qui suit, il a été choisi de décrire en détails l’invention en affectant le connecteur 26 au premier organe, et l’adaptateur au deuxième organe, mais il va de soi que l’inverse est également couvert par une telle description.

Le connecteur 26, formant selon cet exemple le premier organe, comprend des moyens d’articulation 55 autour d’un axe de rotation Y. Ces moyens d’articulation 55 sera abordé plus en détails dans la description qui suit, mais on peut dès à présent mentionné qu’ils sont agencés pour coopérer avec des moyens complémentaires 57 de l’adaptateur 30, formant ici le second organe constitutif du système de connexion 16.

Le connecteur 26 est intercalé entre les deux parties du corps 18 et peut comprendre des moyens de liaison à ces parties. Le connecteur 26 peut comprendre des moyens de fixation sur la ou les vertèbres 61. Ces moyens de fixation peuvent par exemple prendre la forme de griffes 28 définissant des rainures longitudinales de réception, notamment par coulissement, de parties d’extrémité longitudinale de la ou des vertèbres 61, comme cela est visible en figures 2 ou 3. Ces griffes 28 sont formées dans une partie inférieure du connecteur 26, c’est-à-dire une partie qui fait face au pare-brise. Dans sa globalité, le connecteur 26 est donc configuré pour être solidarisé au balai d’essuyage 12.

Comme cela est visible sur les figures 2 ou 4, les moyens d’articulation 55 du premier organe comprennent au moins trois surfaces d’appui : une deuxième surface d’appui référencée 62, une troisième surface d’appui référencée 63 et une première surface d’appui référencée 64. Cette dernière est ménagée sur l’organe de manière à s’étendre entre la deuxième surface d’appui 62 et la troisième surface d’appui 63.

Ces moyens d’articulation 55 sont configurés pour que l’axe de rotation Y du deuxième organe 30 par rapport au premier organe 26 soit tangent avec au moins la première surface d’appui 64. En d’autres termes, les trois surfaces d’appui 62 à 64 sont ménagées sur le connecteur 26 de telle sorte l’axe de pivotement autour duquel le balai d’essuyage peut tourner par rapport au bras passe le long d’un bord du connecteur, en étant tangent à celui-ci. Bien que le contact entre l’adaptateur 30 et le connecteur 26 puisse être ponctuel au niveau des surfaces d’appui, ces surfaces d’appui 62 à 64 peuvent s’étendre sur une certaine distance d’un bord concerné du connecteur 26.

Les moyens d’articulation entre le connecteur 26 et l’adaptateur 30 sont dépourvus d’axe physique s’étendant le long de l’axe Y ou de logement de réception d’un tel axe physique, comme celui par exemple formé par un pion ou des tourillons cylindriques.

Le système de connexion 16 comprend en outre le deuxième organe formé dans cet exemple par l’adaptateur 30 qui est configuré pour être solidarisé au bras d’essuie-glace 14 et qui est monté sur le connecteur 26 de façon à garder au moins un degré de liberté en pivotement autour de l’axe de rotation Y. Cet axe est un axe transversal sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal X du balai d’essuyage 12. Cet axe longitudinal du balai d’essuyage forme également un axe longitudinal du connecteur 26. Ce degré de liberté autorise un pivotement du balai d’essuyage 12 vis-à-vis du bras d’essuie-glace 14 et permet ainsi au balai d’essuyage de suivre la courbure du pare-brise lors de ses déplacements.

Ce degré de liberté est obtenu grâce à aux moyens d’articulation 55 du connecteur 26 qui sont configurés pour coopérer avec les moyens complémentaires 57 de l’adaptateur 30, pour définir ledit axe de rotation Y.

Selon un exemple de réalisation visible sur la figure 4, la deuxième d’appui 62 et la troisième surface d’appui 63 présentent un profil arqué. On comprend ici le chemin parcouru le long de l’extension de ces surfaces est courbé. Il en va de même pour la première surface d’appui 64 qui présente aussi un profil arqué.

Selon un aspect intéressant de l’invention, un rayon définissant la courbure du profil arqué de l’une et/ou l’autre des deuxième ou troisième surfaces d’appui 62, 63 est inférieur à un rayon définissant la courbure du profil arqué suivi par la première surface d’appui 64.

En se positionnant sur l’axe de rotation Y, on constate que la deuxième surface d’appui 62 et/ou la troisième surface d’appui 63 sont concaves. Vu de cette même position, la première surface d’appui 64 est convexe.

Le connecteur 26 a une forme générale allongée dans la direction longitudinale du balai d’essuyage 12. Comme visible sur les figures 2 ou 3, il comprend deux parois latérales 36a, 36b sensiblement parallèles et à distance l’une de l’autre. Ces parois 36a, 36b sont reliées entre elles à leurs extrémités supérieures par une paroi transversale 38 sensiblement perpendiculaire aux parois latérales 36a, 36b. Les parois latérales 36a, 36b délimitent le connecteur 26 par rapport à son environnement extérieure. Les extrémités inférieures des parois 36a, 36b portent ou forment les griffes 28 précitées. Les parois latérales 36a, 36b et transversale 38 ont ici une forme allongée selon l’axe longitudinal X.

La deuxième surface d’appui 62 et/ou la troisième surface d’appui 63 délimitent au moins un élément en saillie de l’organe, comme par exemple une jambe 32a, 32b, ou au moins un élément en creux, par exemple comme une rainure 34a, 34b, ménagé à une surface de l’organe, par exemple au nombre de deux, et de préférence au nombre de quatre. Ces éléments en saillie ou en creux sont répartis par paire au niveau de faces latérales de l’organe.

Les moyens d’articulation 55 ou 57 comprennent une paire de deuxièmes surfaces d’appui 62 et une paire de troisièmes surfaces d’appui 63. Les moyens d’articulation comprennent éventuellement aussi une paire de premières surfaces d’appui 64a, 64b, la paire de premières surfaces d’appui étant ménagée de sorte que l’axe de rotation Y soit tangent avec les deux premières surfaces d’appui 64a, 64b.

Sur la figure 3, on constate que sur l’organe, ici sous la forme du connecteur 26, est prévue une gorge 65 ménagée dans la paroi transversale 38 de l’organe. Cette gorge 65 est bordée longitudinalement par l’une des premières surfaces d’appui 64a et par l’autre des premières surfaces d’appui 64b. La gorge 65 s’étend donc transversalement et longitudinalement entre ces deux premières surfaces d’appui 64a, 64b.

La paire de deuxièmes surfaces d’appui est disposée entre un plan passant par l’axe de rotation Y et une première extrémité longitudinale 66 de l’organe 26. Ce plan passant par l’axe de rotation Y est par exemple perpendiculaire à un plan passant par les griffes 28 de fixation du connecteur 26 sur la structure du balai d’essuyage. La paire de troisièmes surfaces d’appui est disposée entre ce plan passant par l’axe de rotation Y et une deuxième extrémité longitudinale 67 de l’organe 26, opposée à la première extrémité longitudinale 66 par rapport au plan en question.

Sur les figures 3 et 4, les éléments en creux sont des rainures 34a, 34b formées dans les parois latérales 36a, 36b du connecteur 26, et en particulier sur leurs faces externes. Chaque paroi latérale 36a, 36b porte une paire de rainures 34a, 34b. Le connecteur 26 comprend ainsi une paire de rainures sur chaque côté. Les rainures 34a, 34b sont positionnées de manière symétrique par rapport à un plan longitudinal médian P3 du connecteur 26 ainsi que par rapport à un plan transversal médian P4 du connecteur 26, passant par exemple par l’axe de rotation Y. De plus, les rainures 34a, 34b ont des formes symétriques par rapport à ces plans P3, P4.

On notera que les éléments en creux, par exemple sous forme de rainures 34a, 34b, sont délimité au moins en partie par une surface d’appui. Ainsi, une première rainure 34a est bordée par la deuxième surface d’appui 62, tandis que la deuxième rainure 34b est bordée par la troisième surface d’appui 63. L’axe Y est contenu dans le plan P4 et est sensiblement perpendiculaire au plan P3. Le plan P3 est ici sensiblement parallèle aux parois latérales 36a, 36b, et le plan P4 est ici sensiblement perpendiculaire à ces parois.

Les rainures 34a, 34b de chaque paroi latérale 36a, 36b sont à distance longitudinale l’une de l’autre. Chaque paroi latérale 36a, 36b comprend une rainure 34a avant ou extérieure et une rainure 34b arrière ou intérieure. Les rainures 34a, 34b comportent des fonds 68 sensiblement plats. Les rainures 34a, 34b d’une même paroi latérale 36a, 36b s’étendent sensiblement dans un plan longitudinal sensiblement parallèle à ces parois 36a, 36b. Les rainures 34a, 34b s’étendent à distance de l’axe Y et ne sont donc pas traversés par cet axe Y. L’organe 26, par exemple sous la forme d’un connecteur, est ici formé d’une seule pièce, avantageusement réalisé à partir d’un matériau synthétique.

On notera également que les rainures 34a et 34b débouchent au niveau de la paroi transversale 38 de l’organe 26.

Sur la figure 4, on constate que les rainures 34a, 34b s’étendent majoritairement sur une moitié supérieure du connecteur 26. Chaque rainure 34a, 34b a une forme générale sensiblement incurvée autour de l’axe de rotation Y. Chaque rainure 34a, 34b est délimitée par un premier bord périphérique 48a situé du côté de l’axe de rotation Y et par un deuxième bord périphérique 48b situé du côté opposé au premier bord périphérique 48a, par rapport à la rainure concernée. Chaque rainure 34a, 34b est encore délimité à son extrémité inférieure par un bord périphérique d’extrémité 53, par exemple de profil sensiblement rectiligne, qui relie le premier bord périphérique 48a au deuxième bord périphérique 48b.

Le premier bord périphérique 48a a une forme incurvée concave, vu de l’axe de rotation Y, et le deuxième bord 48b a une forme incurvée concave, vue du même point. Ce deuxième bord périphérique 48b peut aussi avoir une forme plane, ou sensiblement plane. Les bords périphériques 48a, 48b ont ici des courbures différentes. Le rayon définissant la courbure du premier bord périphérique 48a est plus petit que celui du deuxième bord périphérique 48b. Les bords périphériques 48a, 48b s’évasent ou s’écartent ici l’un de l’autre en se dirigeant vers la paroi transversale 38 du connecteur 26.

Chaque rainure 34a, 34b comprend à son extrémité inférieure une partie 50 qui a une orientation sensiblement longitudinale. Dans ce contexte, la partie 50 d’une première rainure 34a s’étend vers une partie 50 d’une deuxième rainure 34b, toutes deux ménagées sur une même face latérale 36a. Les parties 50 des rainures 34a, 34b d’une même paroi 36a, 36b sont donc sensiblement en regard l’une de l’autre, comme cela est visible dans les dessins.

Chaque partie 50 comprend à sa périphérie un bord ou une surface 52 sensiblement cylindrique. Cette surface 52 est reliée, par son extrémité supérieure, à une extrémité inférieure du premier bord périphérique 48a de la rainure considérée. Le bord périphérique d’extrémité 53 s’étend entre une extrémité inférieure de la surface 52 et le deuxième bord périphérique 48b.

Comme cela est visible en figure 9 notamment, chaque rainure 34a, 34b, ou au moins certaines d’entre elles, comporte sur son premier bord périphérique 48a un ergot 54 définissant un point dur lors de l’engagement des moyens complémentaires 57, prenant par exemple la forme de jambes 32a, 32b issues de l’adaptateur 30, dans les rainures 34a, 34b du connecteur 26. Cet engagement est ici réalisé par encliquetage élastique, c'est-à-dire par une légère déformation élastique d’au moins une partie des moyens complémentaires 57, notamment les jambes, qui retrouvent ensuite par retour élastique leurs positions d’origine une fois qu’elles sont engagées dans les rainures 34a, 34b. La fonction de l’ergot 54 est de former une butée évitant que le connecteur 26 se désengage de l’adaptateur 30, quand le balai d’essuyage est suspendu au bras d’essuie-glace.

Comme on le voit également dans les dessins, les rainures 34a, 34b ont une dimension transversale, mesurée le long de l’axe de rotation Y, similaires aux épaisseurs des jambes 32a, 32b de l’adaptateur 30. Les rainures 34a, 34b ont par contre des dimensions mesurées le long de l’axe longitudinal X du connecteur 26 qui sont supérieures à celles des jambes 32a, 32b, mesurées selon ce même axe. Ceci permet aux jambes d’autoriser leur engagement dans les rainures ainsi que leur déplacement dans ces rainures.

Les extrémités supérieures des premiers bords périphériques 48a de des rainures 34a, 34b ménagées sur une même paroi latérale 36a, 36b sont situées à une distance DI l’une de l’autre, mesurée le long de l’axe longitudinal X du connecteur 26, comme cela ressort de la figure 4. La plus petite distance mesurée entre la surface 52 d’une rainure et l’ergot 54 de l’autre rainure de la même paroi latérale 36a, 36b, est notée D2. La distance minimale, mesurée selon l’axe longitudinal X, entre la surface 52 des rainures d’une même paroi latérale 36a, 36b, est notée D3. Les distances entre les extrémités inférieure et supérieure de deuxième bord périphérique 48b des rainures d’une même paroi latérale 36a, 36b, sont notées respectivement D4 et D5 et sont mesurée selon l’axe longitudinal X.

Dans l’exemple représenté aux figures 1 à 10, le second organe 30 du système de connexion prend la forme d’un adaptateur 30. Ce dernier comprend des éléments en saillie qui dépassent d’un corps de l’adaptateur 30. La figure 3 montre ces éléments en saillie qui s’étendent parallèlement et dans le prolongement d’une première paroi latérale 69a et d’une deuxième paroi latérale 69b qui délimitent le second organe 30. Ces parois latérales entourent une zone de réception de l’extrémité du bras d’essuie-glace 14, la zone de réception ayant un profil en « U » vu en une coupe passant par l’axe de rotation Y.

Les éléments en saillie 32a, 32b ont des formes symétriques par rapport à un plan longitudinal médian PI visible sur la figure 5 du second organe 30. Ces formes sont éventuellement aussi symétriques par rapport à un plan transversal médian P2 du second organe 30, passant notamment par l’axe de rotation Y. Il en va de même pour leur position sur le second organe, les éléments en saillie étant alors positionnés de manière symétrique par rapport aux plans PI et/ou P2.

Selon un exemple de réalisation des éléments en saillie, le second organe, prenant par exemple la forme d’un adaptateur 30, comprend des jambes 32a, 32b en saillie qui sont engagées et qui coopèrent avec les rainures 34a, 34b du connecteur 26 pour autoriser et guider le pivotement du connecteur 26 vis-à-vis de l’adaptateur 30 autour de l’axe de rotation Y, et donc le pivotement du balai d’essuyage 12 vis-à-vis du bras d’essuie-glace 14 autour de cet axe de rotation Y.

On constate sur la figure 5 que l’adaptateur 30 a une forme générale allongée le long d’une axe longitudinal Z parallèle à la direction longitudinale X du balai d’essuyage 12. Il comprend une première paroi latérale 69a et une deuxième paroi latérale 69b sensiblement parallèles et à distance l’une de l’autre. Ces parois latérales 69a, 69b sont reliées entre elles à leurs extrémités supérieures par une paroi transversale 70 sensiblement perpendiculaire aux parois latérales 69a, 69b. Ces parois latérales 69a, 69b, 70 ont ici une forme allongée selon l’axe longitudinal Z.

Le second organe 30 comprend les moyens complémentaires 57 qui s’ajustent sur les moyens d’articulation 55 du premier organe 26, pour que ce dernier pivote par rapport au second organe 30. Les parois latérales 69a, 69b portent les jambes 32a, 32b, formant ainsi un exemple des moyens complémentaires 57 précités. Chaque paroi latérale 69a, 69b porte une paire de jambes 32a, 32b. L’adaptateur 30 comprend ainsi une paire de jambes sur chaque côté. Les jambes 32a, 32b sont positionnées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian PI de l’adaptateur 30 ainsi que par rapport au plan transversal médian P2 de l’adaptateur 30. De plus, les jambes 32a, 32b ont des formes symétriques par rapport à ces plans PI et/ou P2.

Les plans PI et P2 se coupent au niveau de l’axe de rotation Y. Le plan PI est ici sensiblement parallèle aux parois latérales 69a, 69b, et le plan P2 est ici sensiblement perpendiculaire à ces parois.

Les plans PI et P3 sont confondus lorsque l’adaptateur 30 est monté sur le connecteur 26. Les plans P2 et P4 peuvent être confondus lorsque le l’adaptateur 30 et le connecteur 26 sont montés l’un sur l’autre, au moins selon une position.

Les jambes 32a, 32b de chaque paroi latérale 69a, 69b, sont à distance longitudinale l’une de l’autre, mesurée le long de l’axe longitudinal Z de l’adaptateur 30. Chaque paroi latérales 69a, 69b, comprend une jambe 32a avant ou extérieure et une jambe 32b arrière ou intérieure. Les jambes 32a, 32b sont sensiblement planes. Les jambes d’une même paroi latérales 69a, 69b, s’étendent sensiblement dans un plan longitudinal sensiblement parallèle à ces parois latérales 69a, 69b. Les jambes s’étendent à distance de l’axe de rotation Y et ne sont pas traversés par cet axe de rotation Y.

Les jambes 32a, 32b sont ici formées d’une seule pièce avec l’adaptateur 30, avantageusement réalisé à partir d’un matériau synthétique.

Chaque jambe 32a, 32b est issue d’un bord inférieur de l’adaptateur 30. Ces jambes s’étendent à partir de ce bord selon un sens opposé à celui dirigé vers la paroi transversal 70. Chaque jambe a une forme générale sensiblement incurvée autour de l’axe de rotation Y. Chaque jambe est délimitée par un premier bord périphérique 38a situé face à l’axe de rotation Y et un second bord périphérique 38b situé du côté opposé à l’axe de rotation Y, comme cela ressort de la figure 5. Le premier bord périphérique 38a et le deuxième bord périphérique 38b ont une forme incurvée concave, observée depuis l’axe de rotation Y. Les bords 38a, 38b ont sensiblement la même courbure.

Chaque jambe 32a, 32b comprend à son extrémité libre un doigt 40 qui a une orientation sensiblement longitudinale. Le doigt 40 de chaque jambe s’étend sensiblement du côté du doigt de l’autre jambe de la même paroi latérale 69a ou 69b, et légèrement vers le bas. Les doigts 40 des jambes 32a, 32b d’une même paroi latérales 69a, 69b sont donc sensiblement en regard l’un de l’autre, comme cela est visible dans les dessins.

Chaque doigt 40 comprend à sa périphérie un bord ou une surface 42 sensiblement cylindrique de guidage et de coulissement. Cette surface 42 est reliée à son extrémité supérieure à l’extrémité inférieure du premier bord périphérique 38a de la jambe concernée. Chaque jambe 32a, 32b comprend à son extrémité inférieure un bord périphérique d’extrémité 43, par exemple sensiblement rectiligne, qui relie entre eux une extrémité inférieure de la surface 42 et le deuxième bord périphérique 38b.

En ce qui concerne l’adaptateur 30 et en se reportant à la figure 6, on constate que des extrémités supérieures des premiers bords périphériques 38a de deux jambes issues d’une même paroi latérale sont situées à une distance L1 l’une de l’autre. La plus petite distance entre les surfaces 42 des jambes d’une même paroi latérales 69a, 69b, est notée L2. Les distances entre les extrémités inférieure et supérieure des deuxièmes bords périphériques 38b de jambes d’une même paroi latérales 69a, 69b, sont notées respectivement L3 et L4. Les distances L1 à L4 sont mesurées selon une direction parallèle à l’axe longitudinal Z de l’adaptateur 30.

Dans l’exemple représenté, L1 est supérieure à Dl. L3 est inférieure à D5 et L4 est inférieure à D4. L2 est inférieure à D2 et est supérieure à Dl et D3.

Les figures 6 à 10 représentent des étapes de montage du système de connexion 16 selon l’invention. L’adaptateur 30 est solidarisé au bras d’essuie-glace 14 et le connecteur 26 est solidarisé au balai d’essuyage 12. Le balai d’essuyage 12 est disposé par rapport au bras d’essuie-glace 14 de façon à ce que le connecteur 26 soit disposé en vis-à-vis de l’adaptateur 30, comme cela est représenté en figure 6. Dans cette position, les axes longitudinaux de l’adaptateur Z et du connecteur X sont inclinés selon un angle β supérieur ou égale à 10°. Les jambes intérieures 32b de l’adaptateur 30 sont présentées pour être prêtes à être engagées dans les rainures intérieures 34b du connecteur 26, par translation selon la flèche 56 illustrant une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal Z de l’adaptateur 30. Cette translation est effectuée jusqu’à ce que l’adaptateur 30 soit dans la position représentée en figure 7, dans laquelle les bords d’extrémité inférieurs 43 de ses jambes 32b sont en appui sur les bords d’extrémité 53 des rainures inférieurs 34b. Les extrémités extérieures de l’adaptateur 30 et du connecteur 26 sont alors rapprochées l’une de l’autre par pivotement selon la flèche 58, autour d’un axe passant par la troisième surface d’appui 63, au moins au début.

Les jambes extérieures 32a viennent s’engager dans les rainures extérieures 34a. Pour cela, comme représenté aux figures 8 et 9, il faut vaincre un point dur d’encliquetage élastique. Les doigts 40 des jambes 32a viennent en appui sur les ergots 54 des rainures 34a et il faut appliquer une force suffisante selon la flèche 58 pour passer ce point dur. Ceci provoque une légère déformation élastique des jambes 32a, voire des jambes 32b, qui reprennent ensuite leur position d’origine sans contrainte lorsque les jambes 32a sont engagées dans les rainures 34a, tel que cela est le cas sur la figure 10. Le montage du système de connexion 16 est alors achevé, le connecteur 26 et le balai d’essuyage 12 pouvant pivoter vis-à-vis de l’adaptateur 30 et du bras d’essuie-glace 14, autour de l’axe de rotation Y, en étant en contact sur les trois surfaces d’appui 62, 63 et 64. Lors de ce pivotement, les surfaces périphériques 42 des doigts 40 des jambes 32a, 32b coopèrent par glissement avec les deuxième et troisième surfaces d’appui 62, 63, notamment en venant en contact avec les premiers bords périphériques 48a délimitant les rainures 34a, 34b. Ceci ressort notamment de la figure 9. L’opération de montage du système de connexion 16 se fait de préférence en orientant angulairement l’adaptateur 30 dans une position qui ne sera jamais rencontrée lors du fonctionnement du balai d’essuyage 12 sur le véhicule. L’assemblage où le démontage du connecteur 26 et de l’adaptateur 30 n’est ainsi pas possible en fonctionnement.

On se réfère maintenant aux figures 11 à 20 qui représentent une variante de réalisation de l’invention. Dans ce qui suit, les éléments déjà décrits dans ce qui précède sont désignés par les mêmes chiffres de référence augmentés d’une centaine. L’adaptateur 130 des figures 11 à 20 comprend des jambes 132a, 132b en saillie qui sont engagées et coopèrent avec des rainures 134a, 134b du connecteur 126 pour autoriser et guider le pivotement du connecteur 126 vis-à-vis de l’adaptateur 30 autour de l’axe de rotation Y, et donc le pivotement du balai d’essuyage 112 vis-à-vis du bras d’essuie-glace autour de cet axe de rotation Y. Contrairement à la variante des figures 1 à 10, les moyens d’articulation 155 comprennent seulement deux jambes 132a, 132b, qui s’étendent transversalement le long de l’axe de rotation Y, d’une première paroi latérale 169a à une deuxième paroi latérale 169b délimitant latéralement l’adaptateur 130. Les moyens complémentaire 157 du connecteur 126 prennent la forme de fentes courbées qui s’étendent d’une première paroi latérale 136a à une deuxième paroi latérale 136b délimitant latéralement le connecteur 126. L’adaptateur 130 a une forme générale allongée dans la direction longitudinale du balai d’essuyage. Il comprend une paroi supérieure 138 qui a une forme allongée en direction longitudinale et dont les extrémités longitudinales sont reliées respectivement aux jambes 132a, 132b. La paroi 138 peut être plane ou courbée. L’adaptateur 130 comprend ici une unique jambe à chacune de ses extrémités longitudinales. Les jambes 132a, 132b sont positionnées de manière symétrique par rapport à un plan transversal médian P2 de l’adaptateur 130, visible sur la figure 12. De plus, les jambes 132a, 132b ont des formes symétriques par rapport à ce plan P2. Le plan P2 est ici sensiblement perpendiculaire à la paroi transversale 138. Il passe sensiblement par l’axe de rotation Y. Selon l’exemple de réalisation des figures 11, 13, 19 et 20, la paroi transversale 138 est courbe en présentant un sommet et un creux ménagés longitudinalement entre les jambes 132a, 132b.

La paroi transversale 138 comprend des moyens configurés pour coopérer avec une extrémité du bras d’essuie-glace, afin de solidariser l’adaptateur 130 à ce bras d’essuie-glace. Ces moyens peuvent être prévus sur la face supérieure de la paroi transversale 138. Ces moyens sont par exemple un logement dont une entrée est ménagée au-dessus d’une des jambes.

Un doigt 159 en saillie émerge d’une face inférieure de la paroi transversale 138. Ce doigt 159 est traversé par un plan longitudinal médian PI, sensiblement perpendiculaire à l’axe de rotation Y. Le doigt 159 est situé à distance de l’axe de rotation Y et comprend une première surface périphérique incurvée 171, notamment concave vu depuis l’axe de rotation Y. Le doigt 159 est encore délimité par une seconde surface périphérique incurvée 172, concave selon un opérateur positionné sur l’axe de rotation Y. Les extrémités inférieures de ces surfaces sont reliées ensemble par une surface inférieure 159a sensiblement plane. Cette surface 159a est inclinée d’un angle a par rapport à la paroi transversale 138, et en particulier par rapport à sa face inférieure, a étant par exemple de l’ordre de 15°. En d’autres termes, la surface inférieure 159a formant l’extrémité libre du doigt 159 est inclinée d’un angle différent de 0° par rapport à un axe longitudinal de l’adaptateur.

Les jambes 132a, 132b s’étendent à distance de l’axe de rotation Y et ne sont pas traversés par cet axe de rotation Y.

Les jambes 132a, 132b sont ici formées d’une seule pièce avec la paroi transversale 138 pour former l’adaptateur 130, avantageusement avec un matériau synthétique.

Chaque jambe 132a, 132b s’étend ici vers le bas depuis la paroi transversale 138 de l’adaptateur 130. Chaque jambe a une forme générale sensiblement incurvée autour de l’axe de rotation Y. Chaque jambe 132a, 132b est ainsi formée par une paroi de forme générale incurvée et s’étend de préférence autour d’un même axe qui est l’axe de rotation Y. Ces parois incurvées s’étendent sur toute la largeur ou dimension transversale de la paroi transversale 138, mesurée le long de l’axe de rotation Y. L’adaptateur 130 selon ce mode de réalisation comprend ainsi une unique jambe 132a à une première extrémité longitudinale de l’adaptateur 130 et une unique autre jambe 132b ménagée à une seconde extrémité longitudinale de l’adaptateur 130.

Chaque jambe ou paroi est délimitée par une première surface incurvée 138a située du côté de Taxe de rotation Y et une seconde surface incurvée 138b située du côté opposé à l’axe de rotation Y. Les courbures de ces surfaces sont de préférence centrés sur l’axe de rotation Y. Ces surfaces incurvées 138a et 138b forment un exemple de réalisation respectivement de la deuxième surface d’appui et de la troisième surface d’appui.

Comme visible sur les figures 12 et 13, une première surface incurvée 138a d’une première jambe 132a forme la deuxième surface d’appui 162, tandis qu’une première surface incurvée 138a d’une seconde jambe 132b forme la troisième surface d’appui 163. Une première surface d’appui 164 est réalisée sur la face inférieure de la paroi transversale 138, celle-ci étant par exemple formé par un bord rectiligne entre les deux jambes.

Dans l’exemple représenté, l’axe de rotation Y passe sensiblement au niveau de la face inférieure de la paroi transversale 138, sensiblement au milieu de celle-ci. La portion de cette face inférieure qui est tangentée par l’axe de rotation Y délimite la première surface d’appui 164.

Les figures 14 et 15 montrent que le connecteur 126 a une forme générale allongée selon un axe longitudinal X parallèle à un axe longitudinal du balai d’essuyage. Il est délimité par deux parois latérales 136a, 136b sensiblement parallèles et à distance l’une de l’autre, transversalement. Les extrémités inférieures des parois latérales 136a, 136b portent ou forment les griffes 128 précitées. Les parois latérales 136a, 136b ont ici une forme plane et allongée en direction longitudinale.

Les parois latérales 136a, 136b sont séparées l’une de l’autre d’une distance transversale légèrement supérieure à la largeur ou dimension transversale du doigt 159, de façon à ce que des faces latérales internes délimitant les parois latérales 136a, 136b puissent coopérer par glissement avec les faces latérales correspondantes du doigt 159, lors du pivotement de l’adaptateur 130 vis-à-vis du connecteur 126. Cette coopération assure un blocage transversal de l’adaptateur 130 par rapport au connecteur 126.

Les rainures 134a, 134b débouchent dans les parois latérales 136a, 136b, comme cela ressort de la figure 14. Les rainures 134a, 134b sont coupés par un plan longitudinal médian P3 du connecteur 126. Elles sont par ailleurs symétriques par rapport à un plan transversal médian P4 du connecteur 126, passant notamment par

Taxe de rotation Y. L’axe de rotation Y est contenu dans le plan P4 et est perpendiculaire au plan P3. Le plan P3 est ici sensiblement parallèle aux parois latérales 136a, 136b, et le plan P4 est ici sensiblement perpendiculaire à ces parois latérales. Les plans P2 et P4 peuvent être confondus lorsque le connecteur 126 et l’adaptateur 130 sont montés l’un sur l’autre, en au moins une position. Les plans PI et P3 sont confondus lorsque le connecteur 126 et l’adaptateur 130 sont assemblés.

Les rainures 134a, 134b sont à distance longitudinale l’une de l’autre, selon la direction longitudinale du connecteur 126. Chaque paroi 136a, 136b comprend une saignée correspondant à la rainure 134a avant ou extérieure et la rainure 134b arrière ou intérieure. Les rainures 134a, 134b s’étendent à distance de l’axe de rotation Y et ne sont pas traversées par cet axe.

Sur la figure 15, chaque rainure 134a, 134b a une forme générale incurvée autour de l’axe de rotation Y. Chaque rainure 134a, 134b comprend un premier bord 148a situé du côté de l’axe de rotation Y et un second bord 148b situé du côté opposé à l’axe de rotation Y. Le premier bord 148a et le second bord 148b ont une forme incurvée concave, vue de l’axe de rotation Y. Les rayons de courbure du premier bord 148a et du second bord 148b sont de préférence centrés sur l’axe Y. Ces formes courbés délimitant chaque rainure 134a, 134b s’étendent d’une paroi latérale 136a à l’autre paroi latérale 136b du connecteur 126.

Selon l’invention, un exemple de réalisation de la deuxième surface d’appui 162 de l’organe prend la forme du premier bord 148a de la première rainure 134a. Alternativement, cette deuxième surface d’appui 162 peut prendre la forme du second bord 148b de la première rainure 134a. L’invention couvre aussi le cas où la deuxième surface d’appui s’étend le long du premier bord et se poursuit le long du second bord. Une description identique s’applique mutatis-mutandis pour la troisième surface d’appui 164 à l’égard de la seconde rainure 134b.

Comme on le voit sur les figures 17 à 20, notamment, les rainures 134a, 134b du connecteur 126 ont des formes et des dimensions sensiblement complémentaires de celles des jambes 132a, 132b de l’adaptateur 130. Les jambes 132a, 132b sont destinées à être engagées transversalement dans les rainures 134a, 134b et à pouvoir coulisser dans celles-ci par coopération directe entre les jambes et les rainures, lors du montage du balai d’essuyage au bout du bras d’entraînement. Ces jambes et ces rainures forment le moyen de rotation autour de l’axe de rotation Y ménagé entre l’adaptateur et le connecteur, chacun d’entre eux formant un exemple de réalisation de l’organe selon l’invention.

Les extrémités supérieures des bords 148a des rainures sont situées à une distance DI l’une de l’autre. Les extrémités inférieures des bords 148a des rainures sont situées à une distance D2 l’une de l’autre. Les extrémités supérieures des bords 148b des rainures sont situées à une distance D3 l’une de l’autre. Les extrémités inférieures des bords 148b des rainures sont situées à une distance D4 l’une de l’autre. Ces distances sont mesurées selon l’axe longitudinal du connecteur 126.

Les extrémités supérieures des jambes 132a, 132b sont situées à une distance minimale L1 l’une de l’autre, qui est supérieure à DI. Les extrémités inférieures des jambes 132a, 132b sont situées à une distance minimale L2 l’une de l’autre, qui est supérieure à D2.

Les parois latérales 136a, 136b du connecteur 126 comprennent chacune à leurs extrémités supérieures un bossage 160a, 160b en saillie. De part et d’autre de ce bossage 160a, 160b, la paroi transversale est délimitée par au moins deux méplats 173, 174, avantageusement rectilignes et éventuellement d’axes confondus. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la première surface d’appui 164 est formée sur une tranche du bossage 160a et/ou 160b. L’axe de rotation Y passe ainsi sensiblement au sommet de ce bossage, en tangentant la tranche de ce bossage.

Chaque bossage 160a, 160b est situé sensiblement au milieu de la paroi latérale 136a, 136b, dans la direction longitudinale, et s’étend vers le haut depuis un bord longitudinal supérieur de cette paroi. Chaque bossage 160a, 160b définit la première surface d’appui 164, dont le sommet est de préférence situé sur l’axe de rotation Y. Les bossages 160a, 160b sont positionnés de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P3 et sont traversés par le plan P4. Comme cela est visible dans les dessins, la paroi supérieure 138 de l’adaptateur 130 coopère par glissement avec le sommet de chaque bossages 160a, 160b, guidant ainsi l’adaptateur 130 en pivotement autour de l’axe de rotation Y. Ce pivotement est également opéré par la coopération des jambes 132a, 132b de l’adaptateur 130 avec les rainures 134a, 134b du connecteur 126, comme expliqué dans ce qui précède.

Les figures 16 à 20 représentent des étapes de montage du système de connexion 116 des figures 11 à 15. L’adaptateur 130 est solidarisé au bras d’essuie-glace 114 et le connecteur 126 est solidarisé au balai d’essuyage 112. Le balai d’essuyage 112 est disposé sur le côté du bras d’essuie-glace 114 de façon à ce que les rainures 134a, 134b du connecteur 126 soient disposées en regard, transversalement, des jambes 132a, 132b de l’adaptateur 130, comme cela est représenté en figure 16, c’est-à-dire le long de l’axe de rotation Y. Dans cette position, les axes longitudinaux de l’adaptateur 130 et du connecteur 126 sont inclinés, ici d’un angle a’ légèrement supérieur à l’angle a. Ceci permet à la surface 159a du doigt 159 d’être situé au-dessus du plan passant par les bords longitudinaux supérieurs des parois latérales 136a, 136b du connecteur, comme cela apparaît à la figure 17.

Le balai d’essuyage 112 est déplacé en translation le long de l’axe de rotation Y, illustré par la flèche 156, jusqu’à ce que les jambes 132a, 132b de l’adaptateur 130 s’engagent dans les rainures 134a, 134b du connecteur 126. Cette translation est effectuée jusqu’à ce que les jambes 132a, 132b soient complètement logées dans les rainures en question.

Dans cette position, le doigt 159 s’étend au-dessus de l’espace délimité par les parois latérales 136a, 136b du connecteur. Cette espace est ici une gorge 165 ménagé entre les parois latérales 136a, 136b du connecteur 126. Le balai d’essuyage 112 est alors pivoté par rapport au bras d’essuie-glace 114, tel qu’illustré par la flèche 158, de façon à ce que le doigt 159 pénètre dans cet espace 165 jusqu’à ce que les axes longitudinaux de l’adaptateur 130 et du connecteur 126 soient sensiblement parallèles, comme cela ressort de la figure 19. Des surfaces latérales 159b délimitant le doigt 159 peuvent alors venir en appui en direction transversale sur les faces internes des parois latérales 136a, 136b, pour assurer la retenue de l’adaptateur vis-à-vis du connecteur en direction transversale, c'est-à-dire le long de l’axe de rotation Y.

Le montage du système de connexion 116 est alors achevé, le connecteur 126 et le balai d’essuyage 112 pouvant pivoter vis-à-vis de l’adaptateur 130 et du bras d’essuie-glace 114, autour de l’axe de rotation Y. Lors de ce pivotement, les première, deuxième et troisième surfaces d’appui de l’adaptateur 130 coopèrent par glissement avec les première, deuxième et troisième surfaces d’appuis du connecteur 126. Optionnellement, les surfaces latérales 159b du doigt 159 coopèrent par glissement avec les faces internes des parois latérales 136a, 136b du connecteur 126, notamment pour guider les déplacements en rotation du connecteur vis-à-vis de l’adaptateur. L’opération de montage du système de connexion 116 se fait de préférence en orientant angulairement l’adaptateur 130 dans une position qui ne sera jamais rencontrée lors du fonctionnement du balai d’essuyage 112 sur le véhicule, le débattement angulaire du balai d’essuyage vis-à-vis du bras d’essuie-glace étant par exemple de l’ordre de + ou -12° autour de l’axe de rotation Y, par rapport à la position 0° précitée dans laquelle les axes longitudinaux du bras d’essuie-glace et du balai d’essuyage sont parallèles. Le montage ou le démontage du connecteur 126 vis-à-vis de l’adaptateur 130 n’est ainsi pas possible en fonctionnement.

Dans les exemples précités, le connecteur et l’adaptateur sont de préférence en matériau plastique. Ils sont par exemple réalisés en POM ou PBT. Selon un mode de réalisation exemplatif de l’invention, l’adaptateur et/ou le connecteur sont chacun formés d’une seule pièce. Ils sont donc monobloc et unitaire.

Claims (24)

1. REVENDICATIONS

   1. Organe (26, 30, 126, 130) pour un système de connexion (16, 116) d’un balai d’essuyage (12, 112) à un bras d’essuie-glace (14, 114), cet organe (26, 30, 126, 130) étant configuré pour être solidarisé audit balai d’essuyage (12, 112) ou audit bras d’essuie-glace (14, 114) et comportant des moyens d’articulation (55, 155) autour d’un axe de rotation (Y), lesdits moyens d’articulation (55, 155) étant configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires (57, 157) d’un second organe (30, 26, 130, 126) constitutif du système de connexion (16,116), caractérisé en ce que lesdits moyens d’articulation (55, 155) comprennent au moins trois surfaces d’appui (62, 63, 64, 162, 163, 164) dont une première surface d’appui (64, 164) est ménagée entre une deuxième et une troisième surfaces d’appui (62, 63, 162, 163), lesdits moyens d’articulation (55, 155) étant configurées pour que l’axe de rotation (Y) soit tangent avec au moins la première surface d’appui (64, 164).
2. 2. Organe selon la revendication 1, dans lequel au moins les deuxième et troisième surfaces d’appui (62, 63, 162, 163) présentent un profil arqué.
3. 3. Organe selon les revendications 1 ou 2, dans lequel la première surface d’appui (64, 164) présente un profil arqué.
4. 4. Organe selon les revendications 2 ou 3, dans lequel la deuxième et la troisième surface d’appui (62, 63, 162, 163) sont concaves vu à partir de l’axe de rotation (Y).
5. 5. Organe selon les revendications 2 à 4, dans lequel la première surface d’appui (64, 164) est convexe vue à partir de l’axe de rotation (Y).
6. 6. Organe selon l’une quelconque des revendications précédentes, délimité par au moins une première paroi latérale (36a, 69a, 136a, 169a), par une deuxième paroi latérale (36b, 69b, 136b, 169b) et par une paroi transversale (38, 138) qui s’étend entre les parois latérales, la première surface d’appui (64, 164) étant ménagée sur la paroi transversale (38, 138) tandis que les deuxième et troisième surfaces d’appui (62, 63, 162, 163) délimitent au moins une rainure (34a, 34b 134a, 134b) qui débouche sur au moins l’une des parois latérales.
7. 7. Organe selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d’articulation (55, 155) comprennent une paire de premières surfaces d’appui (64a, 64b, 164a, 164b), une paire de deuxièmes surfaces d’appui (62) et une paire de troisièmes surfaces d’appui (63), la paire de premières surfaces d’appui (64a, 64b, 164a, 164b) étant ménagée de sorte que l’axe de rotation (Y) soit tangent avec ses deux premières surfaces d’appui (64a et 64b, 164a et 164b).
8. 8. Organe selon les revendications 6 et 7, dans lequel est prévue une gorge (65, 165) ménagée dans la paroi transversale (38, 138) entre les deux premières surfaces d’appui (64a, 64b, 164a, 164b).
9. 9. Organe selon la revendication 7, dans lequel la paire de deuxième surfaces d’appui (62) est disposée entre un plan P4 passant par l’axe de rotation (Y) et une première extrémité longitudinale (66, 166) de l’organe, et dans lequel la paire de troisième surfaces d’appui (63) est disposée entre le plan P4 passant par l’axe de rotation (Y) et une deuxième extrémité longitudinale (67) de l’organe opposée à la première extrémité longitudinale (66, 166) par rapport audit plan P4.
10. 10. Organe selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième surface d’appui (62, 162) et/ou la troisième surface d’appui (63, 163) délimitent au moins un élément en saillie (32a, 32b, 132a, 132b) de l’organe ou au moins un élément en creux (34a, 34b, 134a, 134b) ménagé à une surface de l’organe.
11. 11. Organe selon les revendications 6 et 10, dans lequel les éléments en saillie (32a, 32b, 132a, 132b) s’étendent parallèlement et dans le prolongement de la paroi latérale (36a, 36b, 69a, 69b, 136a, 136b, 169a, 169b) de l’organe.
12. 12. Organe selon les revendications 6 et 10, dans lequel les éléments en creux (34a, 34b, 134a, 134b) sont ménagés dans la paroi latérale (36a, 36b, 69a, 69b, 136a, 136b, 169a, 169b) de l’organe.
13. 13. Organe (26, 30, 126, 130) selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, dans lequel les éléments en saillie (32a, 32b, 132a, 132b) ou en creux (34a, 34b, 134a, 134b) sont positionnés de manière symétrique par rapport à un plan longitudinal médian (PI, P3) de l’organe et/ou par rapport à un plan transversal médian (P2, P4) de l’organe.
14. 14. Organe (26, 30, 126, 130) selon l’une quelconque des revendications 10, 11 ou 13, dans lequel les éléments en saillie prennent la forme de jambes (32a, 32b, 132a, 132b) qui s’étendent globalement perpendiculairement à un axe longitudinal de l’organe.
15. 15. Organe (26, 30, 126, 130) selon la revendication 14, dans lequel chaque jambe (32a, 32b, 132a, 132b) a une forme générale sensiblement incurvée autour de l’axe de rotation (Y).
16. 16. Organe selon l’une quelconque des revendications 10, 11, 14 à 15, dans lequel la première surface d’appui (64, 164) est formée par un bord rectiligne de l’organe.
17. 17. Organe selon les revendications 10 ou 12, dans lequel les éléments en creux forment des rainures (34a, 34b, 134a, 134b) ménagées dans la paroi latérale (36a, 36b, 136a, 136b) de l’organe et qui débouchent au niveau de la paroi transversale (38, 138) de cet organe.
18. 18. Organe selon l’une des revendications 10, 12 ou 17, dans lequel au moins certaines des rainures (34a, 34b, 134a, 134b) sont conformées pour recevoir lesdits moyens complémentaires (57, 157) par emboîtement ou encliquetage élastique, ces rainures (34a, 34b, 134a, 134b) comportant par exemple un ergot (54) définissant un point dur d’encliquetage élastique.
19. 19. Organe selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel il comprend au moins un doigt (159) en saillie comportant des surfaces latérales configurées pour coopérer avec des moyens complémentaires du second organe.
20. 20. Organe selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la paroi transversale (138) est délimité par au moins deux méplats (173, 174) séparés par au moins un bossage (160a, 160b), la première surface d’appui (164) étant formée sur une tranche du bossage (160a, 160b), l’axe de rotation (Y) passant sensiblement au sommet de ce bossage.
21. 21. Système (16,116) de connexion d’un balai d’essuyage (12, 112) à un bras (14,114) d’essuie-glace, ce système comportant au moins deux organes (26, 30, 126, 130) dont l’un est configuré pour être solidarisé au balai d’essuyage (12, 112) et l’autre est configuré pour être solidarisé au bras d’essuie-glace (14, 114), caractérisé en ce que ces organes sont tels que définis selon l’une quelconque des revendications précédentes, des éléments en saillie (32a, 32b, 132a, 132b) d’un organe étant engagées, de préférence par encliquetage élastique, dans des éléments en creux (34a, 34b, 134a, 134b) de l’autre organe.
22. 22. Système de connexion (16, 116) selon la revendication 21, dans lequel le premier organe est un adaptateur (30, 130) configuré pour être solidarisé audit bras d’essuie-glace (14, 114) et le second organe est un connecteur (26, 126) configuré pour être solidarisé audit balai d’essuyage (12, 112).
23. 23. Balai d’essuyage (12, 112), caractérisé en ce qu’il comprend ou porte au moins un organe (26, 30, 126, 130) selon l’une quelconque des revendications 1 à 20 ou un système (16, 116) selon la revendication 21 ou 22.
24. 24. Système d’essuyage (10) comprenant un balai d’essuyage (12, 112) qui comprend ou porte au moins un premier organe (26, 30, 126, 130) selon l’une quelconque des revendications 1 à 20 et un bras d’essuie-glace (14, 114) porteur d’un second organe (30, 26, 130, 126) présentant des moyens complémentaires (57, 157) conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 20.