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FR3036481B1 - SENSOR DEVICE FOR A VEHICLE - Google Patents

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FR3036481B1
FR3036481B1 FR1654467A FR1654467A FR3036481B1 FR 3036481 B1 FR3036481 B1 FR 3036481B1 FR 1654467 A FR1654467 A FR 1654467A FR 1654467 A FR1654467 A FR 1654467A FR 3036481 B1 FR3036481 B1 FR 3036481B1
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FR
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housing
generator
sensor device
sensor
measurement value
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FR1654467A
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French (fr)
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Masaya Eto
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Abstract

Dispositif de capteur (1) comportant un boîtier (5) en plusieurs parties logeant au moins un capteur (3, 4) avec un générateur de valeurs de mesure et un récepteur de valeur de mesure (12, 14). Le boîtier (5) a une partie supérieure (6) et une partie inférieure (7) et à l'état monté il entoure deux cavités (5.1, 5.2) adjacentes. Dans les zones limites (5.3, 5.4) entre la première cavité (5.1) et la seconde cavité (5.2) on a une structure séparatrice (9) qui sépare les deux cavités (5.1, 5.2) et amortit les vibrations des bruits parasites .Sensor device (1) comprising a multi-part housing (5) housing at least one sensor (3, 4) with a measurement value generator and a measurement value receiver (12, 14). The housing (5) has an upper portion (6) and a lower portion (7) and in the mounted state it surrounds two adjacent cavities (5.1, 5.2). In the boundary zones (5.3, 5.4) between the first cavity (5.1) and the second cavity (5.2) there is a separating structure (9) which separates the two cavities (5.1, 5.2) and dampens the vibrations of the parasitic noise.

Description

Domaine de l’inventionField of the invention

La présente invention a pour objet un dispositif de capteur comportant un boîtier en plusieurs parties logeant au moins un capteur avec un générateur de valeurs de mesure et un récepteur de valeurs de mesure, le boîtier ayant au moins une partie supérieure de boîtier et une partie inférieure de boîtier et à l’état monté il entoure au moins deux cavités adjacentes l’une à l’autre et qui peuvent en commun constituer un amplificateur des bruits parasites.The present invention relates to a sensor device comprising a multi-part housing housing at least one sensor with a measurement value generator and a measurement value receiver, the housing having at least one upper housing part and one lower part. housing and in the mounted state it surrounds at least two cavities adjacent to one another and which can in common constitute an amplifier noise.

Etat de la techniqueState of the art

Selon l’état de la technique on connaît des dispositifs de capteurs destinés aux véhicules, notamment pour saisir des angles de braquage (angle de direction) et comportant un boîtier en plusieurs parties logeant un capteur avec un générateur de valeurs de mesure et un récepteur de valeurs de mesure. Un tel boîtier a en général au moins une partie supérieure de boîtier et une partie inférieure de boîtier entourant à l’état monté au moins deux cavités adjacentes et qui, en commun, peuvent constituer un amplificateur pour des bruits parasites. Les cavités du boîtier de capteur peuvent fonctionner comme des amplificateurs résonants qui amplifient certaines fréquences des bruits parasites si les dimensions des cavités adjacentes correspondent à un multiple entier de la longueur d’onde des fréquences parasites. Les fréquences parasites générées par exemple par des pièces mobiles ont une fréquence de l’ordre de 1,5 à 2,5 KHz et une longueur d’ondes de 0,14-0,23 mètres.According to the state of the art, sensor devices for vehicles are known, in particular for capturing steering angles (steering angle) and comprising a multi-part housing housing a sensor with a measurement value generator and a receiver. measurement values. Such a housing generally has at least one upper housing part and a lower housing part surrounding in the mounted state at least two adjacent cavities and which, in common, may constitute an amplifier for interference noises. The sensor housing cavities may function as resonant amplifiers that amplify certain parasitic noise frequencies if the dimensions of the adjacent cavities correspond to an integer multiple of the parasitic frequency wavelength. The parasitic frequencies generated for example by moving parts have a frequency of the order of 1.5 to 2.5 KHz and a wavelength of 0.14 to 0.23 meters.

Exposé et avantages de l’inventionDescription and advantages of the invention

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients de l’état de la technique et a ainsi pour objet un dispositif de capteur du type défini ci-dessus caractérisé en ce que une structure séparatrice est prévue dans les zones limites entre la première cavité et la seconde cavité qui sépare les deux cavités et amortit les vibrations des bruits parasites.The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the state of the art and thus relates to a sensor device of the type defined above characterized in that a separating structure is provided in the boundary zones between the first cavity and the second cavity which separates the two cavities and dampens the vibrations of the parasitic noises.

Le dispositif de capteur selon l’invention destiné à un véhicule et tel que défini ci-dessus a l’avantage, par rapport à l’état de la technique, de ne pas amplifier les bruits parasites gênants ou du moins de les réduire de manière significative. Les formes de réalisation de l’invention séparent les cavités existantes de façon que les dimensions des cavités ne correspondent pas à un multiple entier de la longueur d’onde des signaux parasites générés. Cela permet d’éviter avantageusement d’amplifier les signaux parasites.The sensor device according to the invention for a vehicle and as defined above has the advantage, compared to the state of the art, of not amplifying annoying noise or at least reducing significant. The embodiments of the invention separate the existing cavities so that the dimensions of the cavities do not correspond to an integer multiple of the wavelength of the spurious signals generated. This advantageously avoids amplifying parasitic signals.

Selon des développements de l’invention, le dispositif de capteur destiné à un véhicule ayant un boîtier en plusieurs parties comporte au moins un capteur avec un générateur de valeurs de mesure et un récepteur de valeurs de mesure. Le boîtier se compose d’au moins une partie supérieure de boîtier et d’une partie inférieure de boîtier entourant à l’état installé au moins deux cavités adjacentes et qui peuvent fonctionner en commun comme amplificateur pour les bruits parasites. Les zones limites entre la première cavité et la seconde cavité sont équipés chacune d’une structure séparatrice de manière à séparer l’une de l’autre les deux cavités et d’amortir les vibrations des bruits parasites.According to developments of the invention, the sensor device for a vehicle having a multi-part housing comprises at least one sensor with a measurement value generator and a measurement value receiver. The housing consists of at least one housing top and a housing bottom portion surrounding at least two adjacent cavities in the installed state and which can operate in common as an amplifier for interference noise. The boundary zones between the first cavity and the second cavity are each equipped with a separating structure so as to separate the two cavities from one another and to damp the vibrations of the parasitic noises.

Des développements des caractéristiques générales de l’invention constituent des perfectionnements avantageux.Developments of the general features of the invention constitute advantageous improvements.

Ainsi, d’une manière particulièrement avantageuse pour une première cavité ayant une surface de base pratiquement rectangulaire et une seconde cavité ayant une surface de base pratiquement en forme de segment d’anneau de cercle, on a deux zones limites, équipées chacune d’une structure séparatrice.Thus, in a particularly advantageous manner for a first cavity having a substantially rectangular base surface and a second cavity having a base surface substantially in the shape of a ring segment, there are two boundary zones, each equipped with a separating structure.

Selon un développement avantageux du dispositif de capteur selon l’invention, les structures séparatrices fonctionnent comme des structures en labyrinthe ayant chacune un premier élément de nervure et un second élément de nervure disposé l’un par rapport à l’autre pour que les nervures des éléments s’interpénétrent et forment entre elles des méandres. De façon préférentielle, les premiers éléments de nervure sont dans la zone limite entre les cavités en étant reliés à la partie inférieure de boîtier et les seconds éléments de nervure sont prévus dans les zones limites entre les cavités en étant reliés dans la partie supérieure de boîtier. Les méandres des structures en labyrinthe réalisées par les structures séparatrices sont obtenues lorsqu’on a assemblé la partie supérieure à la partie inférieure du boîtier. Les deux parties du boîtier peuvent être réunies, par exemple par des liaisons par enclipsage et la partie inférieure de boîtier comporte des becs d’accrochage élastiques comme des ressorts, l’autre partie de boîtier ayant des ouvertures ou des cavités d’accrochage pour recevoir les becs d’enclipsage. Les structures séparatrices peuvent également avoir d’autres formes appropriées pour amortir les bruits parasites. Les structures séparatrices ou les différents éléments de nervure des structures séparatrices peuvent être reliés au boîtier, par exemple par collage ou soudage. Il est également possible de réaliser des structures séparatrices ou des éléments de nervure au cours d’une même opération d’injection sur la partie supérieure de boîtier et/ou la partie inférieure de boîtier pour ne pas nécessiter d’opération de liaison supplémentaire pour relier les structures séparatrices au boîtier.According to an advantageous development of the sensor device according to the invention, the separating structures function as labyrinth structures each having a first rib element and a second rib element arranged relative to each other so that the ribs of the elements interpenetrate and form meanders between them. Preferably, the first rib elements are in the limit zone between the cavities being connected to the lower housing part and the second rib elements are provided in the boundary zones between the cavities being connected in the upper housing part. . The meanders of the labyrinth structures made by the separating structures are obtained when the upper part has been joined to the lower part of the housing. The two housing parts can be joined together, for example by snap-in connections, and the lower housing part has resilient latches such as springs, the other housing part having apertures or latching recesses for receiving the snap-nosts. The separating structures may also have other suitable shapes to dampen the spurious noises. The separating structures or the different rib elements of the separating structures can be connected to the housing, for example by gluing or welding. It is also possible to make separating structures or rib elements during the same injection operation on the upper housing part and / or the lower housing part so as not to require additional linking operation to connect separating structures to the housing.

Selon un autre développement avantageux du dispositif de capteur selon l’invention, au moins un capteur est un capteur d’angle pour saisir l’angle de rotation d’un composant rotatif et générer une information d’angle dépendant du mouvement de rotation du composant rotatif. Le générateur de rotation est relié solidairement en rotation au composant rotatif et le premier composant du capteur d’angle est monté mobile en rotation en étant couplé au générateur de rotation. Un second composant du capteur d’angle peut être installé en position fixe à une distance axiale prédéfinie du premier composant. Cela signifie que, dans un mode de réalisation possible du dispositif de capteur, le générateur de valeurs de mesure est monté mobile en rotation comme premier composant du capteur d’angle et est couplé au générateur de rotation ; le récepteur de valeurs de mesure qui est le second composant du capteur d’ondes est installé en position fixe à une distance axiale prédéfinie par rapport au générateur de valeurs de mesure.According to another advantageous development of the sensor device according to the invention, at least one sensor is an angle sensor for detecting the rotation angle of a rotary component and generating angle information depending on the rotational movement of the component. rotary. The rotation generator is integrally connected in rotation to the rotating component and the first component of the angle sensor is rotatably mounted coupled to the rotation generator. A second component of the angle sensor may be installed in a fixed position at a predefined axial distance from the first component. This means that, in a possible embodiment of the sensor device, the measurement value generator is rotatably mounted as the first component of the angle sensor and is coupled to the rotation generator; the measurement value receiver, which is the second component of the wave sensor, is installed in a fixed position at a predefined axial distance with respect to the measurement value generator.

En variante, le récepteur de valeurs de mesure constituant le premier composant du capteur d’angle est monté mobile en rotation en étant couplé au générateur de rotation et le générateur de valeurs de mesure comme second composant du capteur d’angle est monté fixe à une distance axiale prédéfinie du récepteur de valeurs de mesure.As a variant, the measurement value receiver constituting the first component of the angle sensor is rotatably mounted while being coupled to the rotation generator and the measurement value generator as the second component of the angle sensor is fixedly mounted to a sensor. predefined axial distance of the measured value receiver.

Selon un développement avantageux du dispositif de capteur selon l’invention, le composant rotatif traverse une ouverture circu laire du boîtier et le générateur de rotation est sous la forme d’un anneau de cercle muni d’une couronne dentée principale en étant relié solidairement au composant rotatif par au moins un organe d’entraînement. La seconde cavité du boîtier peut ainsi entourer au moins partiellement le générateur de rotation réalisé sous la forme d’une couronne circulaire. De plus, le premier composant fixe, c’est-à-dire, par exemple le récepteur de valeurs de mesure en forme de capteur de champ magnétique ou par exemple le générateur de valeurs de mesure en forme d’aimant permanent d’au moins un capteur d’angle est installé sur une plaque de circuit. De plus, les premiers composants fixes et les seconds composants mobiles en rotation d’au moins un capteur d’angle peuvent être logés dans la première cavité du boîtier.According to an advantageous development of the sensor device according to the invention, the rotary component passes through a circular opening of the housing and the rotation generator is in the form of a ring ring provided with a main ring gear being integrally connected to the rotary component by at least one drive member. The second housing cavity can thus at least partially surround the rotation generator made in the form of a circular ring. In addition, the first fixed component, that is to say, for example the receiver of measurement values in the form of a magnetic field sensor or for example the generator of measurement values in the form of a permanent magnet of at least An angle sensor is installed on a circuit board. In addition, the first fixed components and the second rotating components of at least one angle sensor can be accommodated in the first cavity of the housing.

Dessinsdrawings

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un exemple de dispositif de capteur ayant un boîtier en plusieurs parties représenté dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective schématique éclatée d’un exemple de réalisation d’un dispositif de capteur selon l’invention pour un véhicule, la figure 2 est une vue en perspective schématique de la partie inférieure du boîtier pour le dispositif de capteur destiné à un véhicule selon la figure 1, la figure 3 est une vue en perspective schématique de la partie supérieure du boîtier du dispositif de capteur pour un véhicule selon la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de capteur à l’état monté, pour un véhicule selon la figure 1.The present invention will be described in more detail below with the aid of an exemplary sensor device having a multi-part housing shown in the accompanying drawings in which: FIG. 1 is an exploded schematic perspective view of an exemplary embodiment of a sensor device according to the invention for a vehicle, FIG. 2 is a schematic perspective view of the lower part of the housing for the sensor device intended for a vehicle according to FIG. 1, FIG. is a schematic perspective view of the upper part of the sensor device housing for a vehicle according to Figure 1, Figure 4 is a sectional view of the sensor device in the mounted state, for a vehicle according to Figure 1.

Description de modes de réalisation de l’inventionDescription of Embodiments of the Invention

Comme le montrent schématiquement les figures 1 à 4, l’exemple de réalisation représenté d’un dispositif de capteur 1 selon l’invention se compose d’un boîtier 5 en plusieurs parties logeant un capteur 3, 4 avec un générateur de valeurs de mesure 20, 30 et un récepteur de valeurs de mesure 12, 14. Le boîtier 5 se compose ici d’au moins une partie supérieure de boîtier 6 et d’une partie inférieure de boîtier 7 et à l’état monté il délimite au moins deux cavités 5.1, 5.2 qui sont adjacentes et peuvent fonctionner en commun comme un amplificateur de bruit parasite. Les zones limites 5.3, 5.4 entre la première cavité 5.1 et la seconde cavité 5.2 ont une structure séparatrice 9 pour séparer les deux cavités 5.1, 5.2 et amortir les vibrations des bruits parasites.As shown diagrammatically in FIGS. 1 to 4, the exemplary embodiment shown of a sensor device 1 according to the invention consists of a housing 5 in several parts housing a sensor 3, 4 with a generator of measured values. 20, 30 and a receiver of measured values 12, 14. The housing 5 here consists of at least one upper housing portion 6 and a lower housing portion 7 and in the assembled state it delimits at least two cavities 5.1, 5.2 which are adjacent and can operate in common as a parasitic noise amplifier. The boundary zones 5.3, 5.4 between the first cavity 5.1 and the second cavity 5.2 have a separating structure 9 for separating the two cavities 5.1, 5.2 and damping the vibrations of the parasitic noises.

Comme le montrent en outre les figures 1 à 4, le dispositif de capteur 1 de l’exemple de réalisation représenté est destiné à saisir l’angle de braquage d’un véhicule ; les mesures, l’angle de braquage (encore appelé angle de direction) correspondant à plusieurs rotations du volant à l’aide de deux générateurs de valeurs de mesure 20, 30 réalisés sous la forme de roues dentées couplées à la colonne de direction non représentée par l’intermédiaire d’une grande couronne dentée principale 2.1 d’un générateur de rotation 2. Ainsi, un premier générateur de valeurs de mesure 20 forme avec un premier récepteur de valeurs de mesure 12 un premier capteur d’angle 3 ; un second générateur de valeurs de mesure 30 forme avec un second récepteur de valeurs de mesure 14, un second capteur d’angle 3. Les pièces en mouvement qui peuvent générer des bruits parasites sont les générateurs de valeurs de mesure 20, 30 rotatifs et le générateur de rotation 2. Au milieu des générateurs de valeurs de mesure 20, 30 réalisés sous la forme de roues dentées, on a des aimants permanents non détaillés à l’aide desquels les récepteurs de valeurs de mesure 12, 14 réalisés sous la forme de capteurs de champ magnétique, permettent de déterminer l’angle de rotation des générateurs de valeurs de mesure 20, 30 réalisés sous la forme de roues dentées. Les récepteurs de valeurs de mesure 12, 14 sont de préférence des capteurs Hall et sont installés en position fixe à une distance axiale L, prédéfinie par rapport au générateur de valeurs de mesure 20, 30 correspondant sur un support de circuit 10. Cela permet un branchement et une alimentation électrique simple du récepteur de valeurs de mesure 12, 14. En variante, le récepteur de valeurs de mesure 12, 14 respectif peut être relié solidairement en rotation par une roues dentée et les générateurs de valeurs de mesure 20, 30 peuvent être installés en position fixe sur le support de circuit 10. Des deux couronnes dentées 22, 32 des générateurs de valeurs de mesure 20, 30 ont un nombre de dents légèrement différent de sorte qu’à partir du rapport on peut déterminer l’angle de rotation ainsi que le nombre respectif de rotations des générateurs de valeurs de mesure 20, 30 en forme de roues dentées et du générateur de rotation 2. Le générateur de rotation 2 est couplé solidairement en rotation à la colonne de direction par des organes d’entraînement 2.2 qui pénètrent dans des évidements correspondants de la colonne de direction. Ainsi, en exploitant les informations d’angle saisies par les capteurs d’angle 3, 4, on détermine l’angle de rotation de la colonne de direction ou du volant sur plusieurs tours.As further shown in Figures 1 to 4, the sensor device 1 of the embodiment shown is intended to capture the steering angle of a vehicle; the measurements, the steering angle (also called steering angle) corresponding to several rotations of the flywheel using two generators of measured values 20, 30 made in the form of toothed wheels coupled to the steering column, not shown by means of a large main ring gear 2.1 of a rotation generator 2. Thus, a first measurement value generator 20 forms with a first measurement value receiver 12 a first angle sensor 3; a second measurement value generator 30 forms, with a second measurement value receiver 14, a second angle sensor 3. The moving parts which can generate spurious noise are the rotary measuring value generators 20, 30 and 30. rotation generator 2. In the middle of the measured value generators 20, 30 in the form of toothed wheels, there are non-detailed permanent magnets by means of which the measured value receivers 12, 14 in the form of Magnetic field sensors make it possible to determine the angle of rotation of the measuring value generators 20, 30 in the form of toothed wheels. The measurement value receivers 12, 14 are preferably Hall sensors and are installed in a fixed position at an axial distance L, predefined with respect to the corresponding measurement value generator 20, 30 on a circuit support 10. This allows a connection and a simple power supply of the measuring value receiver 12, 14. As a variant, the respective measuring value receiver 12, 14 can be connected in rotation by a toothed wheel and the measuring value generators 20, 30 can The two toothed rings 22, 32 of the measured value generators 20, 30 have a slightly different number of teeth, so that from the ratio, the angle of rotation can be determined. rotation and the respective number of rotations of the measuring gear generators 20, 30 in the form of gears and the rotation generator 2. The rotational generator n 2 is integrally rotatably coupled to the steering column by drive members 2.2 which penetrate into corresponding recesses of the steering column. Thus, by exploiting the angle information entered by the angle sensors 3, 4, the rotation angle of the steering column or steering wheel is determined over several revolutions.

Comme le montrent en outre les figures 1 et 4, le générateur de rotation 2 est couplé par la couronne dentée principale 2.1 par l’intermédiaire d’au moins un organe d’entraînement 2.2 à la colonne de direction, rotative, non représentée ; la couronne dentée principale 2.1 transmet le mouvement de la colonne de direction rotative à une première couronne dentée 22 du premier générateur de valeurs de mesure 20 et à la seconde couronne dentée 32 du second générateur de valeurs de mesure 30. Le nombre de dents de la première couronne dentée 22 diffère du nombre de dents de la seconde couronne dentée 32. Le premier capteur d’angle 3 génère une première information d’angle fondée sur le nombre de dents de la première couronne dentée 22 du premier générateur de valeurs de mesure 20 avec une première périodicité ; le second capteur d’angle 4 génère une seconde information d’angle fondée sur le nombre de dents de la seconde couronne dentée 32 du second générateur de valeurs de mesure 30 avec une seconde périodicité. Grâce au nombre différent de dents on peut, à partir du rapport, déterminer les informations d’angle et le nombre respectif de rotations des roues dentées. On peut ainsi déterminer de manière univoque l’angle de la colonne de direction rotative sur plusieurs rotations en appliquant un procédé de calcul qui, lui, est connu selon l’état de la technique.As further shown in Figures 1 and 4, the rotation generator 2 is coupled by the main ring gear 2.1 through at least one drive member 2.2 to the steering column, rotary, not shown; the main ring gear 2.1 transmits the movement of the rotary steering column to a first ring gear 22 of the first measurement value generator 20 and to the second ring gear 32 of the second measurement value generator 30. The number of teeth of the first ring gear 22 differs from the number of teeth of the second ring gear 32. The first angle sensor 3 generates a first angle information based on the number of teeth of the first ring gear 22 of the first measurement value generator 20 with a first periodicity; the second angle sensor 4 generates a second angle information based on the number of teeth of the second ring gear 32 of the second measurement value generator 30 with a second periodicity. Thanks to the different number of teeth, it is possible from the report to determine the angle information and the respective number of rotations of the gears. It is thus possible to unambiguously determine the angle of the rotary steering column over several rotations by applying a calculation method which is known from the state of the art.

Comme le montrent en outre les figures 1 à 4, le premier capteur d’angle 3 et le second capteur d’angle 4 sont logés dans un boîtier 5 commun, en plusieurs parties ; les récepteurs de valeurs de mesure 12, 14 fixes des capteurs d’angle 3, 4 sont installés sur un support de circuit 10, commun. Le boîtier 5 de l’exemple de réalisation représen té se compose de la partie supérieure du boîtier 6 et de la partir inférieure de boîtier 7. Les deux parties de boîtier 6, 7 ont une ouverture circulaire traversée par la colonne de direction rotative dont on veut détecter l’angle de rotation. Dans la zone du boîtier qui entoure l’ouverture on a la seconde cavité 5.2 ayant une surface de base pratiquement en forme de segment d’anneau de cercle ; le générateur de rotation 2 avec la couronne dentée principale 2.1 est guidé en rotation en dehors de la seconde cavité 5.2. La zone de boîtier en forme de segment d’anneau de cercle se poursuit par une zone de boîtier de forme rectangulaire qui réalise la première cavité 5.1 dont la surface de base est pratiquement rectangulaire et dans laquelle sont logés la plaque de circuit 10 et les deux récepteurs de valeurs de mesure 12, 14 ainsi que deux générateurs de valeurs de mesure 20, 30.As further shown in FIGS. 1 to 4, the first angle sensor 3 and the second angle sensor 4 are housed in a common, multi-part housing 5; the fixed measurement value receivers 12, 14 of the angle sensors 3, 4 are installed on a common circuit support 10. The housing 5 of the exemplary embodiment shown is composed of the upper part of the housing 6 and the lower housing part 7. The two housing parts 6, 7 have a circular opening through which the rotary steering column wants to detect the angle of rotation. In the area of the housing surrounding the opening there is the second cavity 5.2 having a base surface substantially in the shape of a circle ring segment; the rotation generator 2 with the main ring gear 2.1 is guided in rotation outside the second cavity 5.2. The box area in the form of a circle ring segment is followed by a rectangular shaped box area which provides the first cavity 5.1 whose base surface is substantially rectangular and in which the circuit board 10 and the two are housed. measuring value receivers 12, 14 and two measuring value generators 20, 30.

Comme cela apparaît en outre aux figures 2 à 4, entre la surface de brase pratiquement rectangulaire de la première cavité 5.1 et la surface de base pratiquement en forme de segment d’anneau de cercle de la seconde cavité 5.2, on a deux zones limites 5.3, 5.4 avec chaque fois, comme dans l’exemple représenté, une structure séparatrice 9 en forme de labyrinthe. Les structures séparatrices 9 de l’exemple de réalisation représenté ont chacune un premier élément de nervure 9.1 et un second élément de nervure 9.2 qui sont réalisés l’un par rapport à l’autre pour que les nervures des éléments de nervure 9.1, 9.2 s’interpénétrent et qu’ainsi entre les éléments de nervure 9.1, 9.2 on forme une structure en méandres 9.3. Comme le montre la figure 2, les premiers éléments de nervure 9.1 sont reliés aux zones limites 5.3, 5.4 entre les cavités 5.1, 5.2 à la partie inférieure 7 du boîtier. Les seconds éléments de nervure 9.2 sont prévus sur les zones limites 5.3, 5.4 entre les cavités 5.1, 5.2 avec la partie supérieure de boîtier 6. Dans l’exemple de réalisation présenté, les éléments de nervure 9.1, 9.2 sont reliés au boîtier 5 par des liaisons par adhésif ou des soudures. En variante, les éléments de nervure 9.1, 9.2 peuvent être formés sur la partie supérieure du boîtier 6 et/ou la partie inférieure du boîtier 7 au cours de la même opération d’injection de matière plastique. De plus, la structure séparatrice 9 peut être réalisée en une seule pièce et être reliée aux zones limites 5.3, 5.4 entre les cavités 5.1, 5.2 soit à la partie inférieure de boîtier 7, soit à la partie supérieure de boîtier 6. Les structures séparatrices 9 prévues dans les zones limites 5.3, 5.4 permettent d’éviter avantageusement que les bruits parasites gênants ne soient amplifiés ou au moins ils permettent de réduire significativement de tels bruits. Les éléments de nervure 9.1, 9.2 peuvent être par exemple des pièces injectées en matière plastique par un procédé d’injection de matière plastique ou encore être obtenus avec une imprimante 3D par un procédé d’impression.As it also appears in FIGS. 2 to 4, between the substantially rectangular bridging surface of the first cavity 5.1 and the substantially circular ring segment base surface of the second cavity 5.2, there are two limit zones 5.3 , 5.4 with each time, as in the example shown, a separating structure 9 in the shape of a labyrinth. The separating structures 9 of the exemplary embodiment shown each have a first rib element 9.1 and a second rib element 9.2 which are made with respect to one another so that the ribs of the rib elements 9.1, 9.2 s interpenetrating and thus between the rib elements 9.1, 9.2 a meandering structure 9.3 is formed. As shown in FIG. 2, the first rib elements 9.1 are connected to the boundary zones 5.3, 5.4 between the cavities 5.1, 5.2 at the lower part 7 of the casing. The second rib elements 9.2 are provided on the boundary zones 5.3, 5.4 between the cavities 5.1, 5.2 with the upper housing part 6. In the embodiment shown, the rib elements 9.1, 9.2 are connected to the housing 5 by adhesive bonds or welds. Alternatively, the rib members 9.1, 9.2 may be formed on the top of the housing 6 and / or the lower portion of the housing 7 during the same plastic injection operation. In addition, the separating structure 9 can be made in one piece and be connected to the boundary zones 5.3, 5.4 between the cavities 5.1, 5.2 either at the lower housing part 7 or at the upper housing part 6. The separating structures 9 provided in the boundary areas 5.3, 5.4 advantageously prevent the annoying noise noise is amplified or at least they can significantly reduce such noise. The rib elements 9.1, 9.2 may for example be injected plastic parts by a plastic injection process or be obtained with a 3D printer by a printing process.

Comme le montre en outre les figures 1 et4, les couronnes dentées 22, 32 des deux générateurs de valeurs de mesure 20, 30 sont disposés pour que la couronne dentée principale 2.1 et les couronnes dentées 22, 32 des générateurs de valeurs de mesure 20, 30 engrènent dans une zone d’engrènement et permettent ainsi son entraînement. Les deux générateurs de valeurs de mesure 20, 30 sont entourés d’une paroi à l’exception de la zone d’engrènement ; cette paroi est réalisée sur la partie inférieure de boîtier 7. Les deux générateurs de valeurs de mesure 20, 30 sont installés de manière mobile en rotation dans un guidage 7.3. De plus, deux goujons de guidage 7.1 sont réalisés sur la partie inférieure de boîtier 7. Ces goujons permettent de recevoir la plaque de circuit 10 par des perçages de guidage 16 correspondants pour avoir un positionnement correct. La partie supérieure 6 du boîtier comporte des logements correspondants 6.2 dans lesquels se glissent les zones d’extrémité des goujons de guidage 7.1 à l’état monté. Les deux parties de boîtier 6, 7 sont reliées l’une à l’autre par des liaisons d’enclipsage non détaillées. De plus, la première partie de boîtier 6 comporte un logement de connecteur 6.1 qui reçoit un connecteur représenté pour réaliser la liaison électrique avec les éléments de contact 18 prévus sur la plaque de circuit 10. La seconde partie de boîtier 7 comporte plusieurs pattes de fixation 7.2 avec des perçages traversants pour fixer le boîtier 5 au véhicule.As further shown in FIGS. 1 and 4, the toothed rings 22, 32 of the two measuring value generators 20, 30 are arranged so that the main ring gear 2.1 and the toothed rings 22, 32 of the measuring value generators 20, 30 meshes in a meshing zone and thus allow its training. The two measurement value generators 20, 30 are surrounded by a wall with the exception of the meshing zone; this wall is formed on the lower housing part 7. The two measurement value generators 20, 30 are rotatably installed in a guide 7.3. In addition, two guiding pins 7.1 are formed on the lower housing portion 7. These studs allow to receive the circuit board 10 by 16 corresponding guide holes to have a correct positioning. The upper part 6 of the housing comprises corresponding recesses 6.2 in which the end zones of the guide pins 7.1 are slid into the mounted state. The two housing parts 6, 7 are connected to each other by non-detailed clipping links. In addition, the first housing portion 6 has a connector housing 6.1 which receives a connector shown for making the electrical connection with the contact elements 18 provided on the circuit board 10. The second housing portion 7 has a plurality of mounting tabs 7.2 with through holes to secure the housing 5 to the vehicle.

NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Dispositif de capteur 2 Générateur de rotation 2.1 Couronne dentée principale 3 Capteur 4 Capteur 5 Boîtier en plusieurs parties 5.1 Première cavité 5.2 Seconde cavité 5.3 Zone limite 5.4 Zone limite 6 Partie supérieure du boîtier 6.2 Logement 7 Partie inférieure du boîtier 7.1 Goujon de guidage 7.2 Patte de fixation 9 Structure séparatrice 9.1 Elément de nervure 9.2 Elément de nervure 9.3 Méandre 12 Récepteur de valeurs de mesure 14 Récepteur de valeurs de mesure 16 Perçage de guidage 20 Générateur de valeurs de mesure 22 Première couronne dentée 30 Générateur de valeurs de mesure 32 Seconde couronne dentéeNOMENCLATURE OF MAIN ELEMENTS 1 Sensor device 2 Rotation generator 2.1 Main toothed crown 3 Sensor 4 Sensor 5 Multi-part housing 5.1 First cavity 5.2 Second cavity 5.3 Limit zone 5.4 Limit zone 6 Upper housing section 6.2 Housing 7 Bottom section 7.1 Guide pin 7.2 Clamp 9 Closing structure 9.1 Rib element 9.2 Rib element 9.3 Thread 12 Measuring value receiver 14 Measuring value receiver 16 Guide bore 20 Measuring value generator 22 First ring gear 30 Generator of values measuring 32 Second ring gear

Claims (10)

REVENDICATIONS 1°) Dispositif de capteur (1) comportant un boîtier (5) en plusieurs parties logeant au moins un capteur (3, 4) avec un générateur de valeurs de mesure (20, 30) et un récepteur de valeurs de mesure (12, 14), le boîtier (5) ayant au moins une partie supérieure de boîtier (6) et une partie inférieure de boîtier (7) et à l’état monté il entoure au moins deux cavités (5.1, 5.2) adjacentes l’une à l’autre et qui peuvent en commun constituer un amplificateur des bruits parasites, dispositif de capteur caractérisé en ce que une structure séparatrice (9) est prévue dans les zones limites (5.3, 5.4) entre la première cavité (5.1) et la seconde cavité (5.2) qui sépare les deux cavités (5.1, 5.2) et amortit les vibrations des bruits parasites.1) Sensor device (1) comprising a housing (5) in several parts housing at least one sensor (3, 4) with a measurement value generator (20, 30) and a measurement value receiver (12). , 14), the housing (5) having at least one upper housing part (6) and one lower housing part (7) and in the mounted state it surrounds at least two adjacent cavities (5.1, 5.2) one to each other and which may in common constitute an amplifier of parasitic noise, a sensor device characterized in that a separating structure (9) is provided in the boundary zones (5.3, 5.4) between the first cavity (5.1) and the second cavity (5.2) which separates the two cavities (5.1, 5.2) and dampens the vibrations of the parasitic noises. 2°) Dispositif de capteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour une surface de base pratiquement rectangulaire dans la première cavité (5.1) et une surface de base pratiquement en forme de segment d’anneau de cercle de la seconde cavité (5.2), on a deux zones limites (5.3, 5.4) munies chacune d’une structure séparatrice (9).Sensor device according to claim 1, characterized in that for a substantially rectangular base surface in the first cavity (5.1) and a base surface substantially in the form of a ring-ring segment of the second cavity (5.2). ), there are two boundary zones (5.3, 5.4) each provided with a separating structure (9). 3°) Dispositif de capteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la structure séparatrice (9) est une structure en labyrinthe composée respectivement d’un premier élément de nervure (9.1) et d’un second élément de nervure (9.2) qui sont combinés pour que les nervures des éléments de nervure (9.1, 9.2) s’interpénétrent et que les éléments de nervure (9.1, 9.2) forment des méandres (9.3).Sensor device according to Claim 1 or 2, characterized in that the separating structure (9) is a labyrinth structure composed respectively of a first rib element (9.1) and a second rib element (9.2). ) which are combined so that the ribs of the rib elements (9.1, 9.2) interpenetrate and the rib elements (9.1, 9.2) form meanders (9.3). 4°) Dispositif de capteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les premiers éléments de nervures (9.1) sont reliés aux zones limites (5.3, 5.4) contre les cavités (5.1, 5.2) à la partie inférieure de boîtier (7) et les seconds éléments de nervure (9.2), les zones limites (5.3, 5.4) entre les cavités (5.1, 5.2) sont reliées à la partie supérieure de boîtier (6).Sensor device according to Claim 3, characterized in that the first rib elements (9.1) are connected to the limit zones (5.3, 5.4) against the cavities (5.1, 5.2) at the lower housing part (7). and the second rib members (9.2), the boundary zones (5.3, 5.4) between the cavities (5.1, 5.2) are connected to the upper housing part (6). 5°) Dispositif de capteur selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les structures séparatrices (9) sont reliées au boîtier (5) par des liaisons par adhésif ou des soudures ou encore elles sont formées sur la partie supérieure du boîtier (6) et/ou la partie inférieure de boîtier (7) par une même opération d’injection de matière plastique.5 °) sensor device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the separating structures (9) are connected to the housing (5) by adhesive bonds or welds or they are formed on the part upper case (6) and / or the lower housing part (7) by the same plastic injection operation. 6°) Dispositif de capteur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’ au moins un capteur est un capteur d’angle (3, 4) pour saisir les angles de rotation d’un composant rotatif et générer une information d’angle dépendant du mouvement de rotation du composant rotatif, * un générateur d’angle (2) étant relié solidairement en rotation au composant rotatif, - le premier composant (générateur de valeurs de mesure (20, 30) récepteur de valeurs de mesure (12, 14)) du générateur d’angle (3, 4) étant monté mobile en rotation et couplé au générateur de rotation (2), et - un second composant (récepteur de valeurs de mesure (12, 14), générateur de valeurs de mesures (20, 30)) du générateur d’angle (3, 4) étant installé de manière fixe à une distance axiale prédéfinie (L) par rapport au premier composant (générateur de valeurs de mesure (20, 30), récepteur de valeurs de mesure (12, 14)).Sensor device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that at least one sensor is an angle sensor (3, 4) for capturing the rotation angles of a rotating component and generating an angle information dependent on the rotational movement of the rotary component, * an angle generator (2) being integrally connected in rotation to the rotating component, - the first component (measurement value generator (20, 30) receiving values measuring device (12, 14)) of the angle generator (3, 4) being rotatably mounted and coupled to the rotation generator (2), and - a second component (measuring value receiver (12, 14), measuring value generator (20, 30)) of the angle generator (3, 4) being fixedly installed at a predefined axial distance (L) with respect to the first component (measurement value generator (20, 30) , measuring value receiver (12, 14)). 7°) Dispositif de capteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le composant rotatif traverse une ouverture circulaire du boîtier (5) et le générateur de rotation (2) est un anneau de cercle muni d’une couronne dentée principale (2.1) en étant relié au composant rotatif par au moins un organe d’entrainement (2.2).Sensor device according to Claim 6, characterized in that the rotary component passes through a circular opening of the housing (5) and the rotation generator (2) is a circle ring provided with a main ring gear (2.1). being connected to the rotary component by at least one drive member (2.2). 8°) Dispositif de capteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que la seconde cavité (5.2) du boîtier (5) entoure au moins partiellement le générateur de rotation (2) est réalisé sous la forme d’un anneau de cercle.8 °) Sensor device according to claim 7, characterized in that the second cavity (5.2) of the housing (5) at least partially surrounds the rotation generator (2) is in the form of a circle ring. 9°) Dispositif de capteur selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le premier composant fixe (générateur de valeurs de mesure (20, 30) du récepteur de valeurs de mesure (12, 14)) d’au moins un capteur d’angle (34) est installé sur une plaque de circuit (10).Sensor device according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the first fixed component (measuring value generator (20, 30) of the measuring value receiver (12, 14)) is at least one angle sensor (34) is installed on a circuit board (10). 10°) Dispositif de capteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le premier composant fixe (générateur de valeurs de mesure (20, 30), le récepteur de valeurs de mesure (12, 14)) et le second composant monté de manière mobile en rotation (récepteur de valeurs de mesure (12, 14), générateur de valeurs de mesure (20, 30) d’au moins un capteur d’angle (3, 4) sont logés dans la première cavité (5.1) du boîtier.Sensor device according to claim 9, characterized in that the first fixed component (measurement value generator (20, 30), the measurement value receiver (12, 14)) and the second component mounted in a controlled manner. movable in rotation (measuring value receiver (12, 14), measurement value generator (20, 30) of at least one angle sensor (3, 4) are accommodated in the first housing cavity (5.1) .
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